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Control de Arena

Realizado por:
Lus Rodrguez
Ing. de Petrleo

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

1. DEFINICI
N PRODUCCI
N DE ARENA
DEFINICIN
PRODUCCIN
Se define como la produccin de
pequeas partculas de roca (arena)
generalmente
de
caractersticas
petrofsicas y geometra definidas y
constantes, transportadas por fluidos
producidos, tales como petrleo, gas
y agua.

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PLANIFICACI
N
PLANIFICACIN
El objetivo de las operaciones de completacin
consisten en disear pozos cuya produccin
no sea afectada por la misma.

Pozos empacados con grava.


Produccin.
Vida util.
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ORIGEN DE LA PRODUCCI
N
PRODUCCIN
DE ARENA

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CAUSAS DE LA PRODUCCI
N DE ARENA
PRODUCCI
PRODUCCIN
RE
K

ZONA VIRGEN DE
PERMEABILIDAD K

PWF

KX

PWS

PX

ZONA ALTERADA DE
PERMEABILIDAD KX

RE
RW

RX

ZONA NO ALTERADA

ZONA PRODUCTORA

PWF

PWS

ZONA ALTERADA

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Causas de la
Producci
n de Arena
Producci
Produccin

0.00707 KH(PE-PWF)
BO[LN (RO/RW)+S]

PwtN
Pe

Pwt

rd

Flujo

re

rw

CADAS DE PRESIN EN EL FLUJO HACIA EL POZO


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CAUSAS DE LA PRODUCCI
N DE ARENA
PRODUCCIN
1. En flujo lineal el rea es constante = la cada de
presin es constante.
2.- Flujo radial el rea disminuye = la velocidad
aumenta = incrementa la cada de presin.

pi = pe

1 4 1 .2 q B o r e
ln
kh
ri

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CAUSAS DE LA PRODUCCI
N DE ARENA
PRODUCCI
PRODUCCIN
2700
P erm eabilidad F orm acin = 200 m d
Tasa de P roduccin = 5,000 stb/dia
V iscosidad C rudo = 1.02 cp

2600

Presin (psi)

2500
2400
2300
2200
2100
2000
0

200

400

600

800

1000

D istan cia R ad ial (pies)


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CAUSAS DE LA PRODUCCI
N DE ARENA
PRODUCCI
PRODUCCIN
3000
P e rm e a b ilid a d F o rm a c i n = 2 0 0 m d
T a s a d e P rod u c c i n = 5 ,0 0 0 s tb /d a
Vis c o s id a d C ru d o = 1 .0 2 c p

2900
2800

P re s i n Ya c im ie n to = 2 7 0 0 p s i

Presin ( psi )

2700
2600
2500
2400
2300
2200
2100
2000
0

10

20

30

40

50

D is ta n c ia R a d ia l (p ie s )
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FORMACI
N VIRGEN
FORMACI
FORMACIN

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FORMACI
N DA
ADA
FORMACI
DA
FORMACIN
DAADA

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DA
O ALREDEDOR DEL POZO
DA
DAO
La mayor parte del dao ocurre en la parte
cercana a la cara de la formacin.
Reduccin de la permeabilidad.
Profundidad de la invasin.

pdao =

141.2qBo k rs
1 ln
kh
ks rw

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DA
O ALREDEDOR DEL POZO
DAO

3000

2500

Pressure (psi)

Damage Zone
Thickness

Formation Permeability = 1000 md


Production Rate = 10,000 stb/day
Damaged Zone Permeability = 100 md

2000

No Damage
6 inches
1 foot

1500

2 feet
5 feet

1000

500

0
0

10

Radial Distance (ft)

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DA
O ALREDEDOR DEL POZO
DA
DAO

3000

2500

Pressure (psi)

2000

Formation Permeability = 1000 md


Prodcution Rate = 10,000 stb/day
Damaged Zone Thickness = 2 ft.

Damaged Zone
Permeability
100 md
50 md

1500

25 md

1000

500

0
0

10

Ra dia l Dista nce (ft)

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DA
O A LA FORMACI
N
DAO
FORMACIN
1.1.-Proceso de Perforaci
Perforacin de un Pozo se genera
Da
Dao a la Formaci
Formacin.
Cualquier restriccin al flujo de
fluidos o cualquier fenmeno que
distorsiona las lneas de flujo de
los fluidos.

Ko

Kd

Influye significativamente en la
productividad.
Ocasiona una cada de presin

Ko

adicional en el flujo de los fluidos.

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Invasin de
Slidos

Taponamiento de gargantas de
poros por formacin de revoques
internos
Incremento de presin capilar al
reducir el radio de los poros.

SOBREBALANCE
Cambio de Mojabilidad
Bloqueo por emulsiones

Invasin de
Lquidos

Bloqueo por agua


Hinchamiento de arcillas
Migracin de finos

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CAUSAS DEL DA
O A LA FORMACI
N
DAO
FORMACIN
DEPSITOS ORGNICOS.
DEPSITOS INORGNICOS.
PARTCULAS FINAS MVILES.
FORMACIN DE EMULSIONES.
CAMBIO MOJABILIDAD DE LA ROCA.
INCREMENTO DEL ESFUERZO EFECTIVO.

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OTRAS CAUSAS DEL DA


O A LA
DAO
FORMACI
N
FORMACIN
MATERIAL DE CEMENTACION
FUERZA DE FRICCION ENTRE LOS GRANOS
PRESION DE POROS

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OCCIDENTE

ORIENTE

SUR

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CARACAS
CARACAS

VENEZUELA

UBICACI
UBICACIN GEOGRAFICA
N

RIO ORINOCO

FAJA PETROLIFERA DEL ORINOCO

HAMACA

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Sistemas de Control de Arena


9 Abrasin del equipo en subsuelo y
superficie
Mtodos, prcticas
y procedimientos
que conducen a
9 Prdidas en la
Para evitar:
minimizar la
productividad del
produccin de
pozo.
arena que aporta el
yacimiento al
pozo.
9 Necesidad de manejo de
slidos provenientes de la
formacin.
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Daos en los equipos de


completacin
y
produccin en superficie.

Perdida
de
produccin
del pozo.

COMPRESIN

EFECTOS DE LA
PRODUCCION DE
ARENA
ESTACIN
DE FLUJO
CABEZAL DEL
POZO

Manejo de slidos
en superficie.
Produccin
diferida.
Altos costos de
mantenimiento.
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ACUMULACI
ACUMULACIN EN LOS EQUIPOS DE
SUPERFICIE
Alta Producci
Produccin
PROCESAMIENTO

GAS A
VENTAS

PLANTA DE

POZO
INYECTOR

COMPRESIN

Tanques de almacenamiento
DESHIDRATACIN / ALMACENAMIENTO

Separadores

100000
Bls
100000
Bbl.

ESTACIN
DE FLUJO

1. LIMPIEZAS

POZO
Bombas

Lneas de
prod
EMBARQUE

VAPOR

2. PRODUCCIN

LNEAS
DE
FLUJO

DIFERIDA

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ACUMULACI
ACUMULACIN EN LOS EQUIPOS DE FONDO
Baja Producci
Produccin

Da
Daos en la Complet

1. LIMPIEZAS

2. PRODUCCIN
Taponamiento total parcial de
las perforaciones

DIFERIDA

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REJILLA EROSIONADA

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ESQUEMA MECNICO

Completacin
Completacin Sencilla
Sencilla
Revestida
Revestida yyEmpacada
Empacada
Procedimentos

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ESQUEMA MECNICO

Completacin
Completacin aaHueco
Hueco
Abierto
Abierto yy Empacada
Empacada

BACHAQUERO
ZONA PRODUCTORA

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COLAPSO DE LA FORMACIN
LARGOS PERIODOS DE TIEMPO.
VACO DETRS DEL REVESTIDOR.
VOLMENES DE ARENA.
DAOS ALREDEDOR DEL POZO

DISMINUCIN DE LA PRODUCCIN.

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Flujo
Lineal

Flujo
Radial

Cemento
Revestimiento
Arena de empaque con grava
Rejilla
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Flujo
Lineal

Flujo
Radial

Cemento
Revestimiento
Arena de empaque con grava
Rejilla
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CAUSAS DE LA PRODUCCION DE ARENA


Grado de consolidacin.
Produccin de agua.
Viscosidad del fluido
producido.

% AyS

Agua

AyS))
(% AyS

Tasa de produccin.

Tasa (BPPD)

Disminucin de la presin de poro.

Petrleo

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Tiempo

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MTODOS DE CONTROL DE ARENA


M
todo Mec
nico
Mtodo
Mecnico
Consisten
Consisten en
en colocar
colocar una
una barrera
barrera
fsica
fsica frente
frente aa la
la arena
arena de
de
produccin,
produccin, lo
lo cual
cual se
se hace
hace
mediante
mediante un
un filtro
filtro que
que puede
puede ser
ser
metlico
(camisas
ranuradas
metlico (camisas ranuradas oo
rejillas)
rejillas)con
conoosin
singrava
grava(empaques).
(empaques).
GRAVA

FORMACIN

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REJILLAS DE EMPAQUE

WIRE-WRAPPED
WIRE-WRAPPEDSCREEN
SCREEN

PREPACKED
PREPACKED
WIRE-WRAPPED
WIRE-WRAPPEDSCREEN
SCREEN

CASING-EXTERNAL
CASING-EXTERNALPREPACKED
PREPACKED
WIRE-WRAPPED
WIRE-WRAPPEDSCREEN
SCREEN

SPECIAL
SPECIALCLEARANCE
CLEARANCEPREPACKED
PREPACKED
WIRE-WRAPPED
WIRE-WRAPPEDSCREEN
SCREEN

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TIPOS DE REJILLAS
De mallas Concntricas

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DISEO DE LAS REJILLAS


Caractersticas de la formacin
9

Anlisis de la arena de formacin y arena de


empaque para contenerla.

Criterio de seleccin de la grava de empaque


9
9
9
9
9

Mtodo de Saucier.
Mtodo de Schwartz.
Mtodo de Ordenamiento.
Criterio de seleccin del tamao de la ranura/rejilla.
Volmenes de arena.

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M
TODOS PARA OBTENER MUESTRAS DE
MTODOS
ARENA DE FORMACI
N PARA DISE
O DE
FORMACI
DISE
FORMACIN
DISEO
EMPAQUES DE GRAVA
Ncleo de formacin
9
9
9

Mtodo ms representativo y por lo tanto,


recomendado.
Costoso.
No disponible en la mayora de los pozos de
desarrollo.

Sacamuestra de fondo de pozo con un bailer


9
9

No recomendado.
Bajo costo. Esta muestra contiene exceso de gruesos y
no contiene las porciones finas. Lleva a disear un
empaque con grava/rejilla de mayor tamao.

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CONT...
Muestra obtenida en superficie del fluido producido
9
9

No recomendado.
Bajo costo. Esta muestra contiene exceso de finos, las
porciones gruesas quedaron en el fondo del pozo. Lleva a
disear un empaque con grava/rejilla de menor tamao lo que
ocasiona un empaque que puede disminuir la productividad.

Ncleo de pared
9
9
9
9

Recomendado.
Bajo costo. Mtodo ms aceptado
Especial cuidado con la contaminacin del ncleo por el
revoque del lodo.
El revoque contiene porciones finas y arcillosas que pueden
ser consideradas como de la formacin.

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MALLAS

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TAMICES (Vibrador)

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Distribucin Granulomtrica, Percentil


La distribucin granulomtrica representa como se distribuyen los
diferentes tamaos de grano de la arena.

100,00

80,00

60,00

40,00

% EN PESO ACUMULADO

120,00

20,00

0,1

0,01

0,00
0,001

PULGADAS

El percentil es el tamao de partcula que se corresponde con un


determinado porcentaje acumulado.
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Criterios de Seleccin de Tamaos de Grava


1. M
Mtodo de Saucier
Toma el D50 como referencia para dimensionar la grava

Se escoge el D50 por


considerar que es un
valor representativo y
fcil de obtener.
D50G = 6 D50F

El D50 de la grava debe ser 6 veces el d50 de la formacin.


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G R A N U LO M ETR A D E FO N D O D E P O ZO .
P O Z O V L A -0 2 7 6 @ 6 2 8 8 ' S P .

Mtodo de Saucier

100%

PORCENTAJE EN PESO ACUMULADO

90%

9 D50f
GRAVA

80%
70%

x 4 ARENA
Direcci
Direccin
del Flujo

9 D50f x 6

60%
50%

Ncleo Experimental

40%
30%
20%
10%
0%
1

0 ,0 1 1 1 5

0 ,1

0 ,0 1

0 ,0 0 1

T A M A O D E P A R T C U L A ( p u lg a d a s )

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Criterios de Seleccin de Tamaos de Grava


2. M
Mtodo de SCHWARTZ
Toma en cuenta la uniformidad en los tamaos de grano de la arena
de formacin, as como la velocidad de entrada del fluido a la
grava.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD DE SCHWARTZ:

CU =

D40
D90

LA VELOCIDAD DE ENTRADA AL
EMPAQUE SE DETERMINA MEDIANTE:

V = Tasa de Produccion
50% del Area de flujo

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Criterios de Seleccin de Tamaos de Grava


2. M
Mtodo de SCHWARTZ
1. Si C<3 y V<0.05 pie/seg, el tamao crtico es igual al D10.
2. Si C>5 o V>0.05 pie/seg, el tamao crtico es igual al D40.
3. Si C>10 y V>0.1 pie/seg, el tamao crtico es igual al D70.

Para dimensionar la grava, se multiplica por 6 el tamao crtico de la


arena.
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Criterios de Seleccin de Tamaos de Grava


3. Criterio de Ordenamiento
Este criterio considera la fraccin fina de arena de formacin y
segn

esta

propone

diferentes

alternativas

para

la

completacin del pozo.

COEFICIENTE DE ORDEN

CO =

D10
D95

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Ejemplo de Seleccin de Tamaos


TABLA DE AN
ANLISIS GRANULOM
GRANULOMTRICO
%
muestra
0,00
0,06
0,39
0,74
0,84
4,90
30,35
17,52
20,74
14,68
6,04
2,16

0,079
0,056
0,039
0,028
0,02
0,014
0,0098
0,007
0,0049
0,0035
0,0025
0,0021

% Ac.
acumulado
0,00
0,06
0,45
1,19
2,03
6,93
37,28
54,80
75,54
90,22
96,26
98,42

CURVA DE DISTRIBUCI
DISTRIBUCIN
120,00

100,00

80,00

60,00

VALORES DE LOS PERCENTILES Y COEFICIENTES


D10
D40
D50
D90
D95
<325 MESH
D40/D90
D10/D95

0,012
0,0098
0,008
0,0035
0,0027
2% AC
2,800
4,444

40,00

% EN PESO ACU MULADO

Pulgada

20,00

0,1

0,01

0,00
0,001

PULGADAS

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Ejemplo de Seleccin de Tamaos.


SAUCIER

SCHWARTZ

6(D50) = 0.048

TOMANDO V > 0.05


FT/S, EL VALOR DE
CU = 2.8

CU =2.8 < 5
CO = 4.44 < 10
<325 MESH = 2% < 5%

Entonces se toma
D40 como punto de
diseo.

Intervalos medios a bajos,


con finos justamente por
encima del lmite.

SE ESCOGE LA
GRAVA 12/20

VER TABLA 4-2.

6(D40) = 0.058

CRITERIO DE ORD.

Pueden ser completados


con rejilla como por
ejemplo tejidas.

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Recomendaciones de acuerdo a las relaciones


de ordenamiento y la cantidad de finos

Condiciones

Recomendacin

D10/D95<10
D40/D90<3
SUB 325 MESH<2%

Los valores bajos del factor de ordenamiento y de finos, indican que es candidato a
completacin con rejilla. Necesita permeabilidad de formacin de por lo menos 1
Darcy para completacin con tubera revestida y perforada, y posible uso de rejilla
preempacada.

D10/D95<10
D40/D90<5
SUB 325 MESH<5%

Intervalos medios a bajos, con finos justamente por encima del lmite. Pueden ser
completados con rejilla de nueva tecnologa, como por ejemplo rejillas tejidas.
Necesita por lo menos 1 Darcy de permeabilidad para completacin con hoyo
revestido y perforado.

D10/D95<20
D40/D90<5
SUB 325 MESH>5%

Los rangos medios pueden ser candidatos a gravas grandes (7x 8x 50%), colocadas
con altas tasas de agua, particularmente si el tamao de arena en la formacin es
consistente

D10/D95<20
D40/D90<5
SUB 325 MESH>10%

Los valores medios de factores de ordenamiento con presencia de finos; se tratan con
una combinacin de gravas de tamao considerable y rejillas que permitan el paso
de finos.

Los valores ms altos de las relaciones de valores D, particularmente combinados


con grandes cantidades de finos son signos crticos, mostrando necesidad de
agrandar el hoyo (mover la interfase formacin-grava lejos del hoyo), a travs de
fracturamiento, tecnologa multilateral u horizontal, o grandes volmenes de
preempaque para minimizar daos a la permeabilidad en la interfase arena-grava
debidas
flujo.
Completaci
de al
Pozos
Completacin y Reacondicionamiento

D10/D95>20
D40/D90>5
SUB 325 MESH>10%

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27

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3474
3501

Completaci
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POZO TJ
-264
TJ-264

GRANULOMETRIA
ANLISIS

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%

0,001

0,010

Tamiz
Peso % Peso
Peso
% Peso
(pulg)
(Grs)
Acumulado Acumulado
0,185
1,56
3%
1,56
3%
0,078
4,59
8%
6,15
10%
0,046
3,77
6%
9,92
16%
0,0331
1,87
3%
11,79
19%
0,0232
1,47
2%
13,26
22%
0,0165
1,09
2%
14,35
23%
0,0117
1,36
2%
15,71
26%
0,0098
1
2%
16,71
27%
0,007
7,08
12%
23,79
39%
0,0059
11,58
19%
35,37
58%
0,0049
9,85
16%
45,22
74%
0,0041
6,33
10%
51,55
84%
0,0035
4
7%
55,55
91%
0,0029
1,62
3%
57,17
93%
0,0024
1,55
3%
58,72
96%
0,0017
1,61
3%
60,33
99%
0
0,83
1%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
0
0%
61,16
100%
Completaci
de Pozos100%
Completaci
0 n y Reacondicionamiento
0%
61,16
0
0%
61 16
100%

0,100

Estndar
Mesh
4
10
16
20
30
40
50
60
80
100
120
140
170
200
230
325
0

Control de Arena

D10=

0,07879

D70=

0,00514

D40=

0,00694

D90=

0,00358

D50=

0,00636

D95=

0,00260

SAUCIER

GRAVA

5 x D50 =
6 x D50 =
A
UTILIZAR

0,03178
0,03813
20/40

MUESTRA 3 PROFUNDIDAD 3474

28

Control de Arena

Realizado por:
Luis Rodrguez
Alexis Gonzlez
Ing. de Petrleo
Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

OBJETIVO DE LAS ARENAS


DE EMPAQUE
La
Laarena
arenadel
delempaque
empaquecon
congrava
gravadebe
debegarantizar
garantizarla
la
Productividad
Productividadyyla
lamayor
mayorvida
vidautil
utildel
delpozo.
pozo.

Grava de elevada calidad.


Especificaciones garanticen la alta
permeabilidad.
Norma API-RP-58.

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

29

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad y Redondez

Resistencia Mec
Mecnica

CALIDAD DE GRAVA

Solubilidad al cido

Granulometr
Granulometra

Turbidez

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

PRUEBAS BASADAS EN LA
NORMA API RP 58

Esfericidad y Redondez

Resistencia Mec
Mecnica

Norma API RP 58

Solubilidad al cido

Granulometr
Granulometra

Turbidez

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

30

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)
Esfericidad
Redondez

Resistencia
Mecnica

96% del tamao en el rango

<2% del tamao mayor

<2% del tamao menor

Norma API
RP 58

Solubilidad
cido

Granulometra
Turbidez

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad
Redondez

La esfericidad de los granos es una


medida de la forma de los granos que
mas se asemejen a una esfera.

Idealmente la grava utilizada para el


empaque debe tener una esfericidad
mayor o igual a 0,75.

Una grava de menor esfericidad puede


romperse al bombearse y crearan
empaques ineficientes.

Resistencia
Mecnica

Norma API
RP 58
Solubilidad
cido

Turbidez

Granulometra

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

31

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad
Redondez

La redondez de la grava es la medida


de la uniformidad y la curvatura de la
superficie de la grava . Un grano con
superficies curvas uniformes tiene un
grado alto de redondez.

Una grava con redondez de 0.6 o


mayor es la ideal para los
empaques.

Mientras mas angular sea la grava hay


mayor cantidad de bordes y puntas que
se pueden romper , creando finos por
lo cual resulta en un empaque
ineficiente.

Resistencia
Mecnica

Norma API
RP 58
Solubilidad
cido

Turbidez

Granulometra

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad
Redondez

La solubilidad de la grava en cidos


deber ser determinada antes de su uso
para conocer el efecto que tendra un
tratamiento acido.

Si existe mas del 1% de solubilidad


de la grava de empaque en acido
HCL-HF al 12% - 3% debera ser
rechazada.

Causara perdida de material , menor


volumen del empaque lo que creara
problemas en el pozo.

Resistencia
Mecnica

Norma API
RP 58
Solubilidad
cido

Turbidez

Granulometra

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

32

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad
Redondez

Resistencia
Mecnica

Norma API
RP 58
Solubilidad
cido

Turbidez

Granulometra

Indica el grado de pureza de la grava


entre mas cantidad de limos y arcillas
tiene la muestra, mayor es la turbidez.

Se mide en NTU y la grava deber tener


menos o igual a 250 NTU. La cantidad de
impurezas puede influir en la solubilidad
de la grava en agua o en vapor.

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

CONTROL DE CALIDAD DE LAS GRAVAS


(API RP 58)

Esfericidad
Redondez

Resistencia
Mecnica

Norma API
RP 58
Solubilidad
cido

Turbidez

Granulometra

Esta especificacin indica la


cantidad de finos que genera
una determinada grava cuando
se somete a un esfuerzo de
confinamiento.

De acuerdo a la calidad de la grava


existen rangos de finos aceptados
en funcin del esfuerzo aplicado.

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

33

Control de Arena

GRAVAS PARA CONTROL DE ARENA


DE FORMACION

ARENA NATURAL
20/40

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

CARACTER
STICAS DE LAS GRAVAS SINT
TICAS
CARACTER
SINT
CARACTERSTICAS
SINTTICAS
Material apuntalante cermico.
Densidad de volumen y la gravedad especfica similar a arena.
Proporciona alta conductividad de fractura.
Presenta alta permeabilidad en los diferentes tamaos.
Excede las especificaciones de normas API para esfuerzos de
compresin.

RECOMENDACIONES DE USO
Empaques de pozos profundos.
Fracturamiento de pozos.
Pozos sometidos a inyeccin de vapor.

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

34

Control de Arena
PROPIEDADES
PICAS DE
T
PROPIEDADES T
TPICAS
DE LA
LA GRAVA
GRAVA
Redondez
Esfericidad
3
Densidad lb/ft (g/cc)
Gravedad Especifica
Volumen absoluto gal/lb
Solubilidad en cido 12/3 HCl/HF
(% perdida de peso)

PRUEBA
N
COMPRESI
PRUEBA DE
DE COMPRESI
COMPRESIN
% peso de finos generados

@ 7500 psi
@ 10000 psi

0.9
0.9
97 (1.57)
2.71
0.044
1.7

12/18
17.9
N/R

16/20
14.0
19.3

20/40
5.2
8.3

COMPOSICI
N QU
MICA(% EN PESO)
COMPOSICI
QU
COMPOSICIN
QUMICA(%
PESO)
Al2O3
SiO2
TiO2
Fe2O3
Otros

51
45
2
1
1

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena
PROPIEDADES
PICAS DE
T
PROPIEDADES T
TPICAS
DE LA
LA GRAVA
GRAVA
Redondez
Esfericidad
Densidad
g / cc
Gravedad Especifica
Solubilidad en cido 12/3 HCl/HF
(% perdida de peso)

0.9
0.9
1.92
3.22
3.7

PRUEBA
N
COMPRESI
PRUEBA DE
DE COMPRESI
COMPRESIN
% peso de finos generados

@ 8000 psi
@ 10000 psi

16/30
12.0
--

20/40
4.2
7.9

COMPOSICI
N QU
MICA(% EN PESO)
COMPOSICI
QU
COMPOSICIN
QUMICA(%
PESO)
Al2 O3
SiO2
TiO2
Fe2 O3
Otros

74.3
12.1
1.32
10.8
1.48

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

35

Control de Arena

CRITERIOS PARA USO DE GRAVAS SINT


TICAS
SINT
SINTTICAS
Las gravas sintticas presentan gran resistencia a los cambios de ph
durante los procesos de inyeccin de vapor.
Por lo cual presentan menor degradacin durante estos procesos.

SPE 11793

TEMPERATURA TIEMPO DE INYECCIN


F
HR

PH
INYECCIN

PRDIDA PESO
%

BAUXITA SINTTICA560 A 600


20/40

72

7
9
11

0,7
1,3
3,5

ALTA ALMINA
20/40

560 A 600

72

7
9
11

2,3
2,4
3,7

ARENA OTAWA

540 A 580
500 A 540
500 A 540

192
72
72

7
9
11

31,9
38,5
46,1

ARENA NACIONAL530 A 570

72

11

56

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

Control de Arena

CRITERIOS PARA USO DE GRAVAS SINT


TICAS
SINT
SINTTICAS
PRESIONES DE CIERRE
La gravas utilizadas se encuentran sometidas a esfuerzos de
compresin durante los procesos de fractura o/y empaques.
Dependiendo de la presin y del tipo de trabajo a realizar debe
escogerse el tipo de grava:
Empaques con grava con presiones hasta 2000 lppc. Usar grava
nacional.
Empaques con grava con presiones hasta 4000 lppc. Usar grava
importada.
Pozos para fracturamiento con presiones de cierre mayores a
los 4000 psi. Usar gravas sintticas.
Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

36

Control de Arena

ESFUERZOS DE CONFINAMIENTO
ARENAS IMPORTADAS
% DE FINOS GENERADOS

GRAVA OTTAWA 20/40

FINOS GENERADOS
(%)

11,6
12,0
10,0
8,0
6,0
4,0

4,0

4,0

1,6

2,0

50,00
40,00
32,90

40,40

30,00
21,80

20,00

25,90

10,00
4,00

4,90

0,00

0,0
WONEWOC JORDAN

OTTAWA

FINOS GENERADOS (%)

PRUEBAS A 4000 LPPC

TEXAS

0
ARENAS SINTTICAS

8,0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

PRESIN DE CIERRE

7,9

7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0

2,5

1,0
0,0

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

7500

10000

Control de Arena

CONDUCTIVIDAD DE LA FRACTURA.

20000 MD-FT

12000 MD-FT

6000 MD-FT

PRESIN DE CIERRE (PSI)

Completaci
Completacin y Reacondicionamiento de Pozos

37