HORMIGN

El hormign es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos

(grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero.
Existen hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el
hormign asfltico que usa betn para realizar la mezcla.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN PARA EL HORMIGN:

FIGURA N10 una curva tpica

esfuerzo deformacin del hormign
sin confinamiento se asemeja
bastante a una parbola de
segundo grado presentando un
valor mximo y luego presenta una
leve cada.

FIGURA N11 diagrama

esfuerzo deformacin
para
el
hormign
armado.

EL YESO
Entre las buenas propiedades del yeso como material para revestimiento, destacan las buenas
prestaciones desde el punto de vista de la habitabilidad, la durabilidad y la proteccin ante el fuego.
Se pueden considerar los revestimientos de yeso como elementos constructivos que colaboran
eficazmente en el acondicionamiento trmico, higrotrmico, acstico y lumnico de los edificios.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DEL YESO:

FIGURA N12 diagrama de esfuerzo deformacin para el yeso; esta grfica representa
la tensin que sufre la probeta y el comportamiento que sufre antes de fracturarse.

EL PLSTICO
En la actualidad, el plstico forma parte de nuestra vida cotidiana de una manera importante. Uno
de los campos en donde el plstico ha tenido ms xito es el de la construccin, por ser flexible, fcil
de instalar y aplicar, ligero, resistente a la friccin o al desgaste, higinico, verstil por su variedad de
colores y presentaciones, durable, reciclable, resistente a la corrosin, econmico y de largo
mantenimiento. Los plsticos no solo han contribuido al cambio, sino que han construido un futuro
lleno de oportunidades al sustituir materiales tradicionales como el acero, el aluminio, la madera y el
vidrio. De esta manera tambin podemos cuidar el medio ambiente y contribuir la preservacin de
los bosques.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE EL PLSTICO:

FIGURA N13 diagrama

esfuerzo deformacin
para el plstico. Esta
grfica no logra alcanzar el
esfuerzo mximo, por lo
cual se fractura.

FIGURA N14 diagrama esfuerzo

deformacin para un plstico
metacriltico. Los materiales se
vuelven ms dctiles y duros a
temperaturas bajas, mientras que
cuando la temperatura se eleva,
se vuelven ms blandos y
dctiles, como se observa en la
imagen.

LA MADERA
La madera es un material duro y resistente que se produce mediante la transformacin del rbol. Es
un recurso forestal disponible que se ha utilizado durante mucho tiempo como material de
construccin. La madera es uno de los elementos constructivos ms antiguos que el hombre ha
utilizado para la construccin de sus viviendas y otras edificaciones. Pero para lograr un resultado
excelente en su trabajabilidad hay que tener presente ciertos aspectos relacionados con la forma de
corte, curado y secado.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE LA MADERA:

FIGURA N15 diagrama de

esfuerzo deformacin para
la madera. Esta curva
representa a la mayora de
tipos de maderas.

FIGURA N16 diagrama de

esfuerzo deformacin para
la madera de pino. En la cual
demuestra que es un material
frgil, ya que no encontramos
al esfuerzo mximo.

FIBROCEMENTO
El fibrocemento es un material utilizado en la construccin y est constituido de cemento y fibras, es
muy habitual que el fibrocemento se emplee en la fabricacin de tubos para agua a presin, placas
rgidas y ligeras, tubos de drenaje y alcantarillas, depsito de almacenamiento de agua y chimeneas,
entre muchas otras cosas.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DEL FIBROCEMENTO:

FIGURA N17 curva de esfuerzo deformacin para el fibrocemento, en el cual

llega hasta el punto de fluencia y no recupera, de tal forma que se fractura.

PAPEL
El papel es una delgada hoja elaborada con pasta de fibras vegetales que son molidas,
blanqueadas, diluidas en agua, secadas, y posteriormente endurecidas; a la pulpa de celulosa,
normalmente, se le aaden sustancias como el polipropileno o el polietileno con el fin de
proporcionar diversas caractersticas. Las fibras estn aglutinadas mediante enlaces por puente de
hidrgeno. Tambin se denomina papel, hoja, o folio, a su forma ms comn como lmina delgada.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DEL PAPEL:

FIGURA N18 curva de esfuerzo deformacin del papel. Se muestra el

comportamiento a compresin de paneles de ferrocemento con ncleo vegetal,
que vendra a ser el papel.

VIRUTA
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lmina curvada o espiral que es extrado
mediante un cepillo u otras herramientas, tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado,
desbastado o perforacin, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de las industrias
madereras o del metal; no obstante tiene variadas aplicaciones.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE LA VIRUTA:

FIGURA N 19 grfica de esfuerzo deformacin para la viruta. Se muestra el

comportamiento a compresin de paneles de ferrocemento con ncleo vegetal,
que en este caso vendra a ser la viruta.

CASCARILLA
La cascarilla se obtiene de los diferentes productos comestibles en su mayora, en la cual estos se
emplean junto con el ferrocemento para la realizacin de paneles.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE LA VIRUTA:

FIGURA N20 la grfica esfuerzo deformacin de la cascarilla. Este diagrama

presenta a un mnimo de esfuerzo y la deformacin aumenta hasta que el material
se fractura a causa de la carga que se aplica.

POLIESTIRENO
El poliestireno es un plstico que se obtiene por un proceso denominado polimerizacin, que
consiste en la unin de muchas molculas pequeas para lograr molculas muy grandes. La
sustancia obtenida es un polmero y los compuestos sencillos de los que se obtienen se llaman
monmeros. Fue obtenido por primera vez en Alemania por la I.G. Faberindustrie, en el ao 1930.
Es un slido vtreo por debajo de 100 C; por encima de esta temperatura es procesable y puede
drsele mltiples formas.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE EL POLIESTIRENO:

FIGURA N21 la grfica esfuerzo deformacin para el poliestireno. Se puede

observar, que la curva solo alcanza hasta el punto de tensin de fluencia y no se
recupera, por lo cual llega un momento que esta probeta no resiste y se fractura.

ALEACIONES DE ALUMINIO
Las aleaciones de aluminio son aleaciones obtenidas a partir de aluminio y otros
elementos(generalmente cobre, zinc, manganeso, magnesio o silicio). Forman parte de las llamadas
aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que los aceros, pero no tan resistentes a la
corrosin como el aluminio puro, que forma en su superficie una capa de xido de aluminio
(almina). Las aleaciones de aluminio tienen como principal objetivo mejorar la dureza y resistencia
del aluminio, que es en estado puro un metal muy blando.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE ALEACIONES DE ALUMINIO:

FIGURA N 22 curva esfuerzo deformacin unitaria de tres aleaciones de

aluminio caractersticas. Para materiales como el aluminio, que no tiene punto de
fluencia bien definido, se usa un valor de esfuerzo llamado esfuerzo de fluencia
desplazado.

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ALEACIONES DE ALUMINIO
El hule es un polmero natural o sinttico, en el primer caso hecho de la savia de plantas especficas,
como por ejemplo la Castilla elstica. El hule, tambin llamado caucho, es un material utilizado por la
industria para fabricar productos plsticos como pelotas, juguetes, etc. Consiste en un polmero
(molculas llamadas monmeros que conforman cadenas de diversas formas) elstico, repelente al
agua y de resistencia elctrica.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE HULE:

FIGURA N23. El hule

natural ni siquiera tiene un
lmite de proporcionalidad,
puesto que el esfuerzo y la
deformacion unitaria no
estn
linealmente
relacionados. Este material
se
conoce
como un
polmero,
exhibe
un
comportamiento elstico no
lineal.

FIGURA
N24.
Curva
esfuerzo deformacin
para dos tipos de hule en
traccin.

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HULE
El cobre cuyo smbolo es Cu, es el elemento qumico de nmero atmico 29. Se trata de un metal de
transicin de color rojizo y brillo metlico que, junto con la plata y el oro, forma parte de la llamada
familia del cobre, se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad (el segundo
despus de la plata). Gracias a su alta conductividad elctrica, ductilidad y maleabilidad, se ha
convertido en el material ms utilizado para fabricar cables elctricos y otros componentes elctricos
y electrnicos.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN DE HULE:

GRAFICA N 25 diagrama tensin deformacin para el cobre en compresin.

Con carga creciente la probeta se aplana y ofrece una resistencia mayor al
acortamiento adicional.

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CONCLUSIONES

Se analiz en forma detallada las grficas de esfuerzo deformacin

de los principales materiales que se emplea en una construccin civil.
Se estudi el comportamiento de diversos materiales al ser sometido a
una carga.
Aplicamos nuestros conocimientos en ciencias, para el anlisis y
deduccin de los diagramas de los materiales.
Se realiz un estudio de cada grfica para que en un futuro, se pueda
aplicar nuestros conocimientos con respecto a las distintas curvas y
comportamientos de cada material.

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FUENTES BIBLIOGRFICAS
FUENTES ESCRITAS:
ESTADO UNIAXIAL DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES
Autor: Mg. Ing. Carlos Esparza Das
Libro: resistencia de materiales I.
Pginas: cap. I. Pg. 96.
MATERIALES COMPUESTOS A BASE DE FERROCEMENTO Y
MATERIAL VEGETAL
Autor: Daniel Alveiro bedoya Ruiz, juan camilo Aldama barrera, Leonardo
vila Vlez.
Libro: resistencia de materiales.
Pginas: 38-45, 111-117, 255-261.
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES
Autor:
Libro:
Pginas: 16-22.
DIAGRAMA DE ESFUERZO- DEFORMACIN UNITARIA
Autor:
Libro:
Pginas: 87-96.
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN
Autor:
Libro:
Pginas: 51-60.
DIAGRAMAS ESFUERZO DEFORMACIN UNITARIA; PROPIEDADES
MECNICAS DE LSO MATERIALES.
Autor:
Libro:
Pginas: 39-48.

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FUENTES ELECTRNICAS:
ESFUERZO Y DEFORMACIN.
webdelprofesor.ula.ve/arquitectura/jorgem/principal/guias/esfdef.pdf

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACIN
www.monografias.com Ingeniera

ESFUERZOS Y DEFORMACIONES Tipos de cargas

www.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Tema1.PDF

DIAGRAMA DE ESFUERZO DEFORMACIN

http://www.google.com.pe/search?q=DIAGRAMA+ESFUERZO++DEFORMACION&hl=es&prmd=imvnsb&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=
tGuOT-70IpCu8QTWhLGYDg&ved=0CCEQsAQ&biw=1024&bih=519

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