Educacin Media Tcnico-Profesional

Sector Metalmecnico

Mdulo: Mantenimiento de Matrices y Sistemas Mecanizados

Especialidad:
Matricera

Mdulo

MANTENIMIENTO DE MATRICES Y
SISTEMAS MECANIZADOS

Horas sugeridas para desarrollar las actividades

orientadas a conseguir los aprendizajes
esperados y evaluar su logro:

GOBIERNO DE CHILE
MINISTERIO DE EDUCACION

200 horas

Mdulo: Mantenimiento de Matrices y Sistemas Mecanizados

Introduccin

Este mdulo est asociado al rea de competencia Montaje y mantenimiento de elementos de matricera y sistemas mecnicos. Es de carcter obligatorio y para su desarrollo requiere 200 horas.
Al finalizar el presente mdulo el estudiante estar capacitado para:

Realizar operaciones de montaje y desmontaje de matrices, moldes y elementos

mecnicos.

Diagnosticar el estado de matrices y conjuntos mecnicos.

Aplicar tcnicas de mantenimiento preventivo y correctivo sobre matrices, moldes, tiles, piezas y conjuntos mecnicos.

Este mdulo, fundamental en la formacin de la especialidad, provee a los estudiantes

las habilidades necesarias para instalar y mantener en condiciones operativas elementos de matricera, conjuntos mecnicos, hidrulicos y neumticos de uso industrial.
Se requiere una slida preparacin en Fsica, particularmente el manejo de magnitudes
fundamentales (fuerza, presin, caudal, temperatura), dinmica y elementos bsicos
de electricidad.

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Orientaciones metodolgicas

En una primera etapa, los estudiantes tendrn a su disposicin distintos elementos y

conjuntos mecnicos con sus correspondientes planos. Identificarn materiales, formas, dimensiones, tipos de montaje, funcionalidad y puntos crticos para el mantenimiento y relacionarn los elementos reales con su correspondiente representacin grfica.
A travs de un procedimiento sistematizado se proceder posteriormente a desmontar
conjuntos y sistemas mecnicos, electromecnicos, hidrulicos y neumticos, verificando el estado de los componentes y detectando posibles averas. Luego se realizar
el montaje y se probar el funcionamiento del sistema.
En una segunda etapa, los estudiantes aprendern diferentes tcnicas de mantenimiento
correctivo (mecnica de banco) y preventivo (observaciones peridicas, medicin de
variables, lubricacin, ajustes, etc.). Para ello, los estudiantes se distribuirn en grupos, con actividades paralelas en diferentes puestos de trabajo. Se debern utilizar
herramientas, equipos e instrumentos de diagnstico de uso comn en el mbito industrial. Las piezas y mquinas o conjuntos mecnicos, sujetos del mantenimiento, debern ser pequeas unidades disponibles en los talleres relacionadas con la especialidad.
Se continuar con la aplicacin de procedimientos de mantenimiento, con nfasis en
mantenimiento predictivo. Para estos efectos, se procurar disponer de informacin o
acceder a instalaciones industriales.

Mdulo: Mantenimiento de Matrices y Sistemas Mecanizados

Aprendizajes esperados y criterios de evaluacin

Aprendizajes
esperados
Realiza operaciones de
montaje y desmontaje
de herramientas de
troquelar, embutir,
estampar, moldes y
elementos mecnicos.

Aplica tcnicas de
mantenimiento, que
impliquen sustitucin o
retocado de matrices y
moldes.

Criterios de evaluacin

Interpreta los planos, procedimientos y especificaciones para

establecer la secuencia de montaje de una matriz o molde.

Prepara y organiza los medios, tiles y herramientas necesarias.

Verifica las caractersticas de las piezas, aplicando los procedimientos requeridos.

Monta los elementos y piezas constituyentes segn procedimientos.

Realiza los controles del proceso de montaje segn los procedimientos establecidos.

Prepara el conjunto montado para su funcionamiento, limpiando las impurezas, engrasando, equilibrando, etc. segn las
especificaciones.

Realiza las pruebas funcionales, regulando los dispositivos

para obtener las condiciones establecidas.

Elabora los partes de trabajo del proceso con la precisin

necesaria.

Selecciona las herramientas, equipos de medida y medios

necesarios.

Establece el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje.

Asla los equipos que hay que desmontar de los circuitos

hidrulicos y elctricos a los que est conectado.

Recupera los aceites de la instalacin.

Desmonta, verifica y sustituye las piezas indicadas y monta

el equipo.

Conexiona el equipo a los circuitos correspondientes.

Limpia, engrasa, etc. poniendo el equipo en condiciones de

funcionamiento.

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Aprendizajes
esperados
Continuacin

Realiza el mantenimiento preventivo, que

no implique sustitucin
de elementos.

Criterios de evaluacin

Comprueba el correcto funcionamiento del equipo y de la instalacin, regulando los sistemas, si procede, para conseguir
restablecer las condiciones funcionales.

Elabora los informes de trabajo del proceso.

En un caso prctico de una mquina tipo que dispone de los

sistemas mecnicos, electromecnicos, hidrulicos y/o neumticos y con su documentacin tcnica:
-

Revisa la documentacin tcnica y en la propia mquina,

los sistemas y elementos sobre los que se deben realizar
las operaciones de mantenimiento preventivo.

Detecta fallas en mquinas y equipos, aplicando los procedimientos establecidos de observacin y medicin (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas, etc.), utilizando instrumentos, tiles y herramientas adecuadamente.

Realiza las operaciones de limpieza, engrase y lubricacin,

ajustes de los elementos de unin y fijacin, correccin
de holguras, alineaciones, tensado de correas de transmisin, observacin de los estados superficiales, etc.

Ajusta los valores de los instrumentos de medida, control

y regulacin.

Elabora el informe de intervenciones donde se reflejan las

anomalas/deficiencias observadas y los datos necesarios
para el banco de informacin.

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Aprendizajes
esperados
Elabora croquis de
piezas y conjuntos
mecnicos para su
reparacin.

Realiza distintos tipos

de uniones no soldadas
(atornillado, pegado,
remachado, etc.).

Realiza operaciones
manuales para la
reparacin y /o reconstruccin de elementos
mecnicos.

Criterios de evaluacin

A partir de un caso prctico de una mquina tipo, obtiene la

informacin de los elementos mecnicos y de los circuitos
hidrulicos y/o neumticos que sea necesaria para resolver
un problema de reparacin, mejora, etc., debidamente razonado y realiza:
-

Las acciones adecuadas para garantizar la seguridad personal y de los equipos durante la toma de informacin.

Los croquis de las piezas afectadas, dibujados en condiciones de taller, definidas funcionalmente, expresando las
especificaciones tcnicas que deben cumplir para su
intercambiabilidad.

Los croquis de conjunto de los mecanismos afectados.

Selecciona remaches, tornillos y pegamentos en funcin de

los materiales que se van a unir.

Efecta las operaciones de preparacin de las piezas a unir

(perforaciones, roscas y limpieza).

Ejecuta las uniones respetando las medidas y caractersticas dadas en el plano.

Selecciona las herramientas adecuadas, de acuerdo al trabajo a realizar.

Utiliza los dispositivos de sujecin adecuados para las herramientas y piezas.

Ejecuta procesos de mecanizado manual de limado,

escariado, roscado y taladrado, de acuerdo a requerimientos.

Mide y verifica las piezas mecanizadas utilizando adecuadamente los instrumentos de medida.

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Contenidos

Interpretacin de planos y dibujo de croquis:

Planos de elementos de mquinas y equipos.

Planos de conjuntos de mquinas y equipos.

Diagramas de circuitos hidrulicos y neumticos.

Croquizado.

Elementos de mquinas y mecanismos:

Elementos de unin.

Elementos de transmisin. Embragues y frenos. Reguladores. Levas y

actuadores.

Ajustes y tolerancias.

Lubricacin y engrase.

Montaje de elementos mecnicos:

Ajuste funcional.

Verificacin de piezas.

Montaje de rganos de mquinas: rboles, soportes y rodamientos, cadenas y correas, ruedas dentadas, acoplamientos.

Montajes en bancadas y guas deslizantes.

Montajes de sellos.

Operaciones de montaje y desmontaje. Medios, equipos y herramientas.

Pruebas funcionales.

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Mantenimiento mecnico:

Operaciones de mantenimiento preventivo. Sistemtico y predictivo.

Operaciones de mantenimiento correctivo. Averas. Naturaleza. Causas.

Clasificacin.

Diagnstico de averas. Procedimientos. Medios.

Diagnstico de estado de elementos y piezas.

Mquinas, equipos, tiles y herramientas empleados en el mantenimiento.

Equipos de diagnstico. Aplicaciones.

Procedimientos operativos de mecnica de banco:

Tcnicas de mecanizado manual: trazado, aserrado, limado, taladrado,

roscado.

Tcnicas de trabajo en lminas metlicas: cizallado, plegado, curvado,

soldadura por puntos.

Uniones no soldadas.