1.

INFLUENCIA DE LAS CARACTERISTICAS EN LAS PROPIEDADES DEL
ACERO ASISI 1045 ANTES Y DESPUÉS DEL TT DE AUSTENIZACIÓN
INCOMPLETA

Es importante mencionar que el acero AISI 1045 antes de realizársele el
tratamiento térmico, poseía unas características más variadas en distintas
de sus partes debido a la falta de homogeneidad que se encontraba en
la estructura cristalina del acero, en donde debido al mecanizado que
sufrió el acero, se generaron tensiones internas del material, que
además también produjeron cambios en las propiedades nativas de este
material, como lo son la dureza, la forma encontrada en la
microestructura, cambios que se pueden ver de micrografía a micrografía
entre el acero sin tratar y con la del tratamiento al que fue sometido, en
algunos casos también se modifica la presencia de carburos aunque estos
no cambian en cantidad, a menos que se le haga un tratamiento donde
sea necesario que la composición química varié. Otra propiedad que
cambia y podemos ver es la tonalidad en las fases de ferrita y perlita,
en donde en este último tratamiento térmico o el de austenización
incompleta se ven zonas más blancas o de ferrita, que con la
micrografía del acero sin tratar, este cambio va de la mano, con el
cambio de durezas y por ende el cambio en varias propiedades
mecánicas como la resistencia a la tracción, que en ultimas es el
objetivo de los tratamientos, para darle una mejor aplicación a los
materiales, y en este caso a los aceros.
2. COMPARACIÓN MICROESTRUCTURAL ANTES Y DESPUÉS DE
RECIBIR EL TRATAMIENTO TÉRMICO POR AUSTENIZACIÓN
INCOMPLETA

Figura 13. Micrografía
Acero 1045 sin tratamiento
térmico (Longitudinal 500X)

Figura 14. Micrografía
Acero 1045 con TT de
recocido por
austenización
incompleta (Longitudinal
500X)

sino también cristales octaédricos provenientes de la cementita. lo que hace que la perlita en algunas zonas tenga una forma parecida a la de huella dactilar. y una muy pequeña porción que pertenece a la ferrita(zonas blancas). debido a la temperatura a la que se llevó el material. CON TT DE AUTENIZACIÓN COMPLETA Y CON TT DE AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA Figura 15. el tamaño de los granos de ferrita respecto a los de perlita son más homogéneos en tamaño y forma. y la apariencia de huella dactilar de la perlita no se logra apreciar dentro de la microestructura. COMPARACIÓN MICROESTRUCTURAL DEL ACERO AISI 1045. podemos deducir que en la probeta sin austenización incompleta presenta una estructura en su mayoría formada por perlita(las zonas oscuras). en donde la estructura cristalina está formada por cristales de BCC para ambas fases. Micrografía Acero 1045 con TT de recocido por austenizacion incompleta (Longitudinal . no solamente está formada por cristales de BCC. 3. también hay que tener en cuenta que la perlita es una solución formada entre ferrita y cementita. En cambio al observar la microestructura de la probeta con tratamiento térmico. Micrografía Acero 1045 con TT de recocido por austenizacion completa (Longitudinal Figura 16. por lo que su microestructura. al terminar de enfriar completamente.Fuente: Autores Fuente: Autores Si miramos las figuras 13 y 14.

1. Dureza Rockwell C y B(HRC .500X) Fuente: Autores 500X) Fuente: Autores Al observar las dos micrografías se puede ver el contraste entre la cantidad de perlita que se produce en cada uno de los tratamientos. en cambio en la micrografía por austenización incompleta los granos de perlita son de forma más alargada.HRB). y esto mismo hubiera generado un cambio en la forma microestructural que presenta la misma perlita. 4. COMPARACIÓN DE DUREZAS ENTRE LA PROBETA CON TT POR AUTENIZACIÓN COMPLETA Y CON TT POR AUSTENIZACIÓN INCOMPLETA 4. aunque en los dos se generan los mismos microconstituyentes que son perlita y ferrita.de la probeta con TT de recocido por austenización completa y con TT por austenización incompleta: Probeta con TT de recocido por austenización completa Probeta con TT de recocido por austenización incompleta 21 HRC 75 HRB 20 HRC 83HRB . y las regiones de perlita en esta última son más claras. como si dentro del contenido de perlita hubiese aumentado la cantidad de ferrita. otra diferencia que se puede observar es que los granos de perlita en la micrografía con austenización completa se presentan en forma casi circular. en la austenización completa no se llega a generar toda la cantidad de ferrita que en la probeta por austenización incompleta.

4. 4. - 21 HRC 84HRB Promedio = 21 HRC Promedio = 80HB Dureza Brinell (HB) de la probeta con TT de recocido por austenización completa y con TT de recocido por austenización incompleta: Probeta con TT de recocido por austenización completa Probeta con TT de recocido por austenización incompleta 231 HB 137HB 230HB 159HB 231HB 162HB Promedio = 231 HB Promedio = 150HB Dureza Vickers (HV) de la probeta con TT de recocido por austenización completa y con TT de recocido por austenización incompleta: Probeta con TT de recocido por austenización completa Probeta con TT de recocido por austenización incompleta 242 HV 137 HV 243HV 159HV 242HV 162HV Promedio = 242 HV Promedio = 150HV Al hacer las comparaciones de las durezas entre las dos probetas tratadas por los dos diferentes tratamientos de recocidos. podemos ver las grandes diferencias que se contemplan entre valores de una misma escala de dureza.2. debido a y con ayuda de las micrografías la cantidad de perlita es mayor en . También podemos decir que en la probeta con austenización completa la dureza es mayor comparándola en cualquier escala con la otra probeta. por ejemplo en la escala Brinell el promedio de durezas en la probeta con austenización completa es de 231 y en la probeta con austenización incompleta es de 150.3.

la probeta con más dureza. por lo que es este factor nulo a la hora de determinar la dureza en este caso en particular. quiere decir que la estructura generada después del tratamiento es la ideal. - Si analizamos la dureza a nivel microestructural. ya que si la dureza no se modifica de nivel macro a micro. y por tanto el tratamiento también fue el ideal aún más que el tratamiento térmico por austenización completa. se puede decir que en la probeta con TT de austenización incompleta el promedio de durezas es el mismo entre las escalas de macrodureza Brinell y la de microdureza Vickers. así mismo como la más dura tiene más perlita la probeta más blanda. por ser directamente proporcional el aumento de la dureza con la cantidad de perlita. . esto nos da un indicio de que el tratamiento térmico por austenización incompleta logro un mejor resultado al homogenizar en todas sus partes a la probeta que se usó con para este tratamiento. por ser este teóricamente un microconstituyente más duro que la ferrita. sin tener en cuenta el tamaño de grano ya que en las dos probetas el tamaño de grano no varía. donde si hay una gran diferencia del promedio de durezas entre las mismas escalas de durezas. puede tener más ferrita y por supuesto menos perlita. lo que la hace mas blanda.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful