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INSTALACIN SISTEMAS PARA MONITOREO DE CORROSIN

INTERIOR TANQUES
CONSERVACIN Y PROYECCIN DE LA INFRAESTRUCTURA
GERENCIA TCNICA TRANSPORTE
VIT-GTT-I-042

Elaborado
11/01/2011

Versin 1

1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos tcnicos para la instalacin de Sistemas para Monitoreo de Corrosin
Interior en tanques de la Vicepresidencia de Transporte y Logstica - VIT que se encuentren en servicio
y/o en proyecto de construccin.

2. GLOSARIO
2.1. Sensor de Corrosin: Dispositivo capaz de detectar cambios en niveles de Velocidad de
Corrosin y/o en variables que la afectan. (Ej: Cupones Gravimtricos, Probetas de Resistencia
Elctrica - ER, Probetas de Resistencia a la Polarizacin Lineal LPR, bio-probetas, bio-films, entre
otros).
2.2. Cupn Gravimtrico: Sensores utilizados para evaluar velocidad de corrosin por perdida de
peso en el tiempo. La metalurgia de estos sensores debe ser similar a la del equipo en evaluacin, cada
cupn cuenta con una identificacin nica. Existen diferentes diseos y acabados de acuerdo a las
condiciones operacionales del sistema a evaluar (Planos, Circulares o tipo flush, Cilndricos, entre
otros.)
2.3. Sistema de Insercin: Es una unidad ajustable diseada para adaptarse a dimetros de accesos
especficos requeridos, esta conformado por un tubo de insercin y un adaptador de cupones o
portacupones y algunos accesorios de ensamblaje.
2.4. Longitud de Insercin (L.I.): Es la distancia mnima requerida entre el extremo de un cupn
instalado y el extremo inferior del tapn de montaje del sistema de insercin. La longitud de insercin
debe ser 22 y siempre ser menor a la longitud estndar del sistema de Insercin.
2.5. Longitud Estndar (L.E.): Corresponde a la longitud del tubo de insercin o vstago del sistema
de insercin. Esta longitud debe ser de 30.
2.6. Probetas de Resistencia Elctrica (E.R.): Sensores que pueden ser considerados como
cupones electrnicos, proveen una medicin de perdida de metal de un elemento expuesto a un
ambiente corrosivo; y esta prdida de metal puede ser medida en cualquier momento segn se
requiera.
2.7. Probetas de Resistencia a la Polarizacin Lineal (L.P.R.): Sensores de corrosin basados en
teoras electroqumicas con los cual se obtienen datos de corrosin instantneos. Solo puede ser usada
exitosamente en medios donde se garantice fase acuosa.
2.8. Bio-Probetas: Son sensores con los cuales se puede identificar presencia de bacterias sulfatoreductoras, las cuales son agentes corrosivos que atacan los materiales de los cuales esta fabricado el
tanque de almacenamiento.
2.9. Bio-Films: Son capas de colonias de bacterias halladas sobre cupones planos de acero inoxidable.
2.10. Velocidad de Corrosin: Es la medida de deterioro de un material en el tiempo, asociada al
fluido al cual esta expuesto.
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2.11. Trampa de agua: Es el espacio mnimo requerido para garantizar acumulacin de fase acuosa
durante el periodo de ensayo de la evolucin de corrosin, debe estar ubicado en posicin horaria 6,
alineado y centrado con el sistema de acceso con un dimetro de 2 y longitud de 4.
2.12. Sistema de Acceso: Es el conjunto de vlvulas, niples y accesorios requeridos para instalar el
sistema de Insercin.
2.13. Vlvula de Toma Muestra: Vlvula de 2 ubicada en la parte inferior de la trampa de agua.
2.13. Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior en tanques: Conjunto de dispositivos
requeridos para realizar evaluaciones de corrosin interior y evaluaciones de especies en fase acuosa
en las lneas de drenaje de fondo de tanques. Se encuentra conformado por: sistema de insercin,
sistema de acceso, sensores, trampa de agua y vlvula toma muestra.

3. CONDICIONES GENERALES
3.1

Alcance

3.1.a Este documento es de cumplimiento obligatorio en las Gerencias Operativas y en la


Superintendencia de Proyectos de la Vicepresidencia de Transporte y Logstica.
3.1.b Aplica tanto para tanques en operacin, como para tanques que esten en proyecto de
construccin.
3.1.c

Los Sistemas para Monitoreo de Corrosin Interior en tanques a instalar sern aqellos que
permitan tomar muestras e instalar sensores para monitoreo de corrosin interior siempre en
contacto con fase acuosa.

3.2

Criterios para seleccin de sitios de instalacin de Sistemas para Monitoreo de


Corrosin Interior en tanques

3.2.a En la fase de de Ingeniera del Proyecto, previo a la construccin, o en la adecuacin de la


facilidad para lneas en servicio, debe realizarse una reunin entre el Lder Responsable del
Proyecto y/o el Coordinador de Planta O&M /Lnea, Profesional de Aseguramiento de Integridad
y el Departamento de Integridad de Ductos y Tanques de la VIT, donde se acuerde el punto de
ubicacin y el tipo de facilidades de Monitoreo de Corrosin Interior a instalar asegurando que
las facilidades esten preferiblemente inmersas en la fase acuosa.
3.2.b La instalacin del Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior estar a cargo del
CONTRATISTA. Esta actividad se debe realizar teniendo en cuenta entre otros, los siguientes
criterios:

La ubicacin del Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior en el tanque debe ser en la lnea
de drenaje de agua del fondo del tanque, donde se garantizar la existencia permanente de
fase acuosa, y este sistema deber instalarse en posicin de acuerdo con lo mostrado en el
Anexo B.

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La distancia mnima entre la pared del tanque y el Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior
debe ser 20 cm. Esto con el propsito de permitir la operacin del Sistema de Monitoreo de
Corrosin Interior.
Se deben instalar facilidades de baja presin (menores a 1400 psi) en los drenajes, si por
alguna razn el drenaje supera los 1400 se deber instalar una facilidad de alta presin.
Para facilidades instaladas en posicin horaria de las 6, se debe tener un disponible entre la
parte inferior de la tubera y el suelo de la caja de registro de 1.7m para facilidades de baja y
2.1m, de no ser posible la instalacin en posicin horaria de las 6 se pueden instalar a las 12
asegurando que los dispositivos de monitoreo de corrosin interior queden alojados en una
trampa de agua de 4 de longitud y 2 de dimetro y La misma debe ser concntrica al eje del
Sistema de Insercin.

Las dimensiones del Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior deben


diametro del drenaje y se instalara segn el esquema en el Anexo A.

ser acordes al

La Metalurgia del sistema debe ser compatible con la metalurgia de la lnea de drenaje y
soportar las condiciones operacionales del tanque.

Las longitudes de los niples deben ser de 2.

Las herramientas sugeridas se pueden ver en el Anexo C

Se recomienda que todas las vlvulas del Sistema para Monitoreo de Corrosin Interior sean de
bola y que tengan una guarda de seguridad para apertura y cierre.

La longitud Estndar del sistema de Insercin llmense probeta (Resistencia a la Polarizacin


Lineal - LPR o Resistencia Elctrica - ER), bioprobeta o portacupn (tipo flush, plano o
biocupn), deben ser de 30.

Compra de Sistemas para Monitoreo de Corrosin Interior en Tanques

3.3.a La informacin tcnica mnima requerida para la compra de los accesorios (sensores, sistema de
insercin, trampa de agua) para el sistema de monitoreo de Corrosin Interior en tanques es la
siguiente:

3.4

Material de la tubera de drenaje y de la lmina del tanque.


Dimetro y espesor de la tubera de drenaje.
Presin de operacin en el punto.
Temperatura de operacin en el punto.
Tipo de fluido o fluidos almacenados.

Contratacin

3.4.a Este Instructivo debe hacer parte del pliego de condiciones para la contratacin de este
mantenimiento preventivo de lneas dentro de la herramienta Ellipse.
3.4.b El trabajo se ejecuta solo a partir de una Orden de Trabajo (OT) MIMS aprobada.

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3.4.c

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El CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos, materiales e instrumentos requeridos para
la ejecucin de los trabajos para la instalacin del sistema de monitoreo de Corrosin Interior
en tanques, y tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Materiales Tecnicamente compatibles con la metalurga existente.


Se deben seguir los procedimientos de soldadura de acuerdo al cdigo ASME seccin IX.

4. DESARROLLO
Actividad
Seleccin de sitios para
instalacin de Sistemas de
1.
monitoreo de Corrosin Interior
en tanques.
Seleccin de tipos de sensores
2. de Monitoreo de Corrosin
Interior
3.

6.

Profesional de
Aseguramiento de
Integridad de los
Departamentos
O&M

Compra de Sensores para


Monitoreo de Corrosin Interior

Instalacin de Sistemas de
4. Monitoreo de Corrosin Interior
en tanques

5.

Responsable
Profesional de
Aseguramiento de
Integridad de los
Departamentos
O&M

Gestor Tcnico o
Profesional de
Aseguramiento de
Integridad de los
Departamentos
O&M

Instalacin de Sensores para


Monitoreo de Corrosin Interior

Velar por el cumplimiento de


este instructivo

Gestor Tcnico o
Profesional de
Aseguramiento de
Integridad de los
Departamentos
O&M

Descripcin
Se deben seguir las recomendaciones descritas
en el numeral 3.2 del presente documento.
Se debe tener en cuenta los histricos de
fallas, resultados de Inspecciones y las
recomendaciones consignadas en los informes
de resultados del Programa de Monitoreo de
Corrosin Interior realizado por el ICP para el
tanque al cual va a ser instalado el sistema.
Se deben seguir las recomendaciones descritas
en el numeral 3.3.a
Se deben seguir las recomendaciones
descritas en el numeral 3.2.b
Todos
los
accesorios,
herramientas,
dispositivos y actividades deben cumplir
con los estndares de calidad para las
condiciones operacionales del sistema.
Se deben instalar probetas LPR y/o ER,
bioprobeta, biocupn o cupn gravimtrico
de acuerdo con los criterios usados en la
actividad de Seleccin de tipos de sensores
de Monitoreo de Corrosin Interior.
El personal que opere la herramienta de
instalacin del dispositivo debe estar
capacitado o certificado en el manejo de
dicha herramienta.
El gestor debe recibir
trabajos realizados.

satisfaccin

los

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5. Gestin de riesgo en el trabajo


5.1.a Todas las actividades deben llevarse a cabo cumpliendo las Reglas Fundamentales de
Seguridad Industrial establecidas por ECOPETROL S.A.
5.1.b Se debe elaborar el respectivo Anlisis de Trabajo Seguro ATS, en el cual se deben tomar en
consideracin como mnimo los siguientes factores de riesgo y su control: contacto de
hidrocarburos con la piel, golpes y cadas a nivel, lesiones osteo-musculares, disposicin
inadecuada de elementos contaminados con hidrocarburos, derrames de hidrocarburos,
atascamiento herramientas de instalacin y retiro de cupones, sobrepresiones aguas abajo de la
vlvula en el punto de monitoreo, fugas de fluido a alta presin, etc.
5.1.c Durante la ejecucin se puede estar en contacto con sustancias peligrosas:
Contacto con hidrocarburo y refinados altamente voltiles por eso antes de intervenir cualquier
equipo es necesario realizar prueba de gases y apagar todos los aparatos electrnicos a menos
que sean intrnsecamente seguros, Debe evitarse el contacto con la piel y la inhalacin de
vapores debido a que estos son txicos y en concentraciones altas pueden causar mareos,
prdida del conocimiento y, en casos extremos, hasta la muerte. Si llegara a ocurrir un
accidente de esta naturaleza consiga lo antes posible los cuidados de un mdico.
Por ningn motivo almacene estos productos en una casa, apartamento o en cualquier recinto
cerrado. El combustible se evapora continuamente y, adems de generar una atmsfera de
vapores txicos, puede causar un incendio o una explosin. Para su manejo seguro utilice ropa
impermeable adecuada, gafas y guantes de seguridad.
5.2

Elementos de Proteccin Personal

5.2.a El personal que realice el la instalacin de facilidades de Corrosin Interior, debe contar por lo
menos con los siguientes elementos de proteccin personal (EPP):

Botas de caucho con puntera de acero y suela antideslizante.


Casco de seguridad con barbuquejo.
Guantes de Carnaza.
Gafas de Seguridad o Monogafas.
Equipo de proteccin para la actividad de soldadura
Mascara para gases txicos tipo Half Face

6.

CONTINGENCIAS

6.1

Generalidades

6.1.a Actuar de acuerdo a lo definido en el ATS y contar con la documentacin para atencin de
emergencias y plan de evacuacin.

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RELACIN DE VERSIONES
Versin
1
2

Fecha
11/01/2011
15/11/12

Cambios
Elaboracin del documento.
Actualizacin del documento

Para mayor informacin sobre este documento dirigirse a quien lo elabor, en nombre de la
dependencia responsable:
Elabor: Johanna
Telfono: 2344000 Extensin 50039
Buzn: lina.velilla@ecopetrol.com.co
Dependencia: Coordinacin de Integridad de Ductos y Tanques
Revis

Aprob

Julio Enrique Alonso L


Gerencia de Desarrollo de Transporte

Alvaro Castaeda Caro


Vicepresidente de Transporte

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ANEXO A
Figura 1. Esquema de Instalacin de Dispositivos de Baja Presin en la Posicin Horaria de las Seis (6)

Kit para monitoreo de corrosin interior


de baja presin

Figura 2. Esquema de Instalacin de Dispositivos de Alta Presin en la Posicin Horaria de las Seis (6)

Kit para monitoreo de corrosin interior


de alta presin

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Figura 3. Esquema de Instalacin de Dispositivos de Baja Presin en la Posicin Horaria de las Doce (12)

Kit para monitoreo de corrosin interior


de baja presin

Toma muestra
|

Figura 4. Esquema de Instalacin de Dispositivos de Alta Presin en la Posicin Horaria de las Doce (12)

Kit para monitoreo de corrosin interior


de alta presin

Toma muestra

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Notas:

Todas las juntas van soldadas con electrodo: e 7018 SMAW


Dimetro interno de facilidad mnimo de 1 para permitir entrada de probeta con caperuza de
proteccin e instalacin de bio-probetas.
Adecuar longitud de la facilidad a 24 para una probeta de 30 de longitud.
ANEXO B
Esquema vista de planta de la orientacin de la facilidad en el tanque.

Esquema vista de perfil de la orientacin de la facilidad en el tanque.

Facilidad toma muestra y


Monitoreo

Vlvula

Drenaje del Tanque


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Anexo C
Se recomiendan las siguientes herramientas para la adecuada instalacin.
Facilidades de baja

Equipo de perforacin (Hot Tap Drilling Machine) con su respectiva broca.


Llave de tubo de 24 36.
Moto soldador Diesel.
Soldadura segn calificacin de procedimiento.
Equipo para prueba hidrosttica (bomba, manmetro, Vlvulas, etc.).
Reducciones.
Herramienta menor (llaves, pinzas, Bristol, etc.).
Balde Plstico.
Kit de tintas penetrantes.
Threadolets y/o coupling de acuerdo al material y dimetro de la tubera(accesorio que se
suelda a la tubera).
Pintura (segn Procedimiento y sistema).
Medidor de espesores (ultrasonido).
Tefln (para roscas).
Equipo retractor (sistema retrctil).
Pulidora.
Kit Monitoreo de corrosin interior.
Elementos de proteccin personal.

Facilidades de alta

Equipo de perforacin (Hot Tap Drilling Machine) con su respectiva broca.


Llave de tubo de 24 36.
Equipo Retriver.
Vlvula de seguridad.
Moto soldador Diesel.
Soldadura segn calificacin de procedimiento.
Equipo para prueba hidrosttica (bomba, manmetro, Vlvulas, etc.).
Reducciones.
Herramienta menor (llaves, pinzas, Bristol, etc.).
Balde Plstico.
Kit de tintas penetrantes.
Threadolets y/o coupling de acuerdo al material y dimetro de la tubera(accesorio que se
suelda a la tubera).
Pintura (segn Procedimiento y sistema).
Medidor de espesores (ultrasonido).
Tefln (para roscas).
Pulidora.
Kit Monitoreo de corrosin interior.
Elementos de proteccin personal.
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