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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

INSTITUTO DE INVESTIGACIN DE LA FACULTAD DE INGENIERA
INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

EMPRESA: JUAN COSIO E.I.R.L.
TEMA: GESTIN DE LA CALIDAD
PROFESOR:
Ing. RUBN GMEZ SNCHEZ SOTO
ALUMNOS:
SUCNO AYMA, ROXANA 20114509D
TELLO CHUQUIMAJO HAROL KEVIN 20122095K

N FOLIOS: 24


FECHA DE ENTREGA: SBADO 1 DE MARZO DEL 2014

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INDICE
1. CAPITULO 1:GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1 HISTORIA DE LA EMPRESA
1.2 DATOS DE LA EMPRESA
1.3 ORGANIZACIN
1.4 PRODUCTOS QUE FABRICAN
1.4.1 MATERIALES QUE UTILIZAN
1.4.2 CUADRO DE PRODUCTOS
1.4.3 MAQUINAS Y EQUIPOS
1.5 CLIENTES DE LA EMPRESA
1.6 PLANTA
1.6.1 FACTORES QUE HAN TENIDO EN CUENTA EN LA DISPOSICIN DE LA PLANTA
1.6.2 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
1.7 CALIDAD
1.8 PROCESO DE PRODUCCION
1.9 EMPRESAS CON LAS QUE COMPITEN
1.10 MISION Y VISION
2. CAPITULO 2:DIAGNOSTICO
2.1SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
2.2RESPONSABILIDAD D ELA ALTA GERENCIA
2.3GESTION DE RECURSOS
2.4REALIZACION DEL SERVICIO
2.5MEDICION, ANALISIS Y MEJORAMIENTO
2.6DIAGNOSTICO GENERAL
3. CAPITULO 3: MEJORA

3.1 IDENTIFICACION DEL AREA DE MEJORA I
3.2 ALCANCE
3.3 OBJETIVOS
3.4 POSIBLES ACCIONES DE MEJORA
3.4.1 TORMENTA DE IDEAS
3.4.2 PRORIDADES DE MEJORA
3.4.3 CUADRO DE MEJORAS
3.5 IDENTIFICACION DEL AREA DE MEJORA II
3

3.5.1 CAUSAS DEL PROBLEMA
3.5.2 FORMULACION DEL OBJETIVO
3.5.3 SELECCIN DE LAS ACCIONES DE MEJORA
3.5.4. PLAN DE MEJORA
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES




























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1. CAPITULO :GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.1 HISTORIA DE LA EMPRESA

La empresa se fund hace 25 aos por el dueo actual que es el ingeniero Juan Cosio,
poniendo este mismo nombre a la empresa Juan Cosio E.I.R.L, empresa que se dedica
a la fabricacin de partes, piezas y accesorios de moto taxis. Trabaja directamente con
la empresa Onda, distribuyndole la moto taxi prcticamente terminada, faltando
ensamblar solamente las partes finales como son el asiento y el techo, haciendo esto
ltimo en la fbrica de la empresa Honda.

1.2 DATOS DE LA EMPRESA JUAN COSIO I.R.L
DIRECCIN: AV. Avenida Gerardo Unger #5119
REFERENCIA: PARADERO 50 AV. Tpac Amaru
TELEFONO: 5225597
CORREO ELECTRNICO: ventas@jceirl.com

1.3 ORGANIZACIN:

Actualmente Juan Cosio E.I.R.L cuenta una estructura organizacional
definida. La organizacin est conformada de la siguiente manera :
Gerente general Gerente de operaciones:
Principal autoridad de la empresa trabajo realizado por el seor Juan Cosio
Luna.
Direccin de recursos Humanos: cargo realizado por Ricardo Cosio Medina
rea de logstica: encargada la seora Hayde quien recibe los productos y
materia prima que es trasladado al almacn, cuenta con dos asistes un
asistente de compras y otro de almacn.
rea de contabilidad encargado por Juan Norea vega practicante de ing.
Industrial.


5

1.4 PRODUCTOS QUE FABRICAN

1.4.1 MATERIALES QUE UTILIZAN
La materia prima a utilizar son los tubos, las platinas y las planchas, que se necesitarn
para el proceso de fabricacin de la moto taxi.

1.4.2 CUADRO DE PRODUCTOS
El producto final a entregar es uno solo que llegara a ser la estructura del moto taxi.









1.4.3 MAQUINAS Y EQUIPOS

Cierra de cinta
Cierra vaivn
Prensas hidrulicas
Prensas excntricas
Dobladora de tubo hidrulica
Dobladora de tubo mecnica
Mquina de soldar mix
Compresora de tornillo

1.5 CLIENTES DE LA EMPRESA
Internos:
Los clientes internos son los trabajadores que se encuentran dentro de la de la
empresa.
6


Externos:
Juan Cosio E.I.R.L trabaja exclusivamente con la empresa de motos Honda.
1.6 PLANTA

1.6 1 FACTORES QUE HAN TENIDO EN CUENTA EN LA DISPOSICIN DE LA PLANTA
La planta se ha ordenado por procesos y con referencia a la ubicacin de la planta, esta cuenta
recin con 8 aos (nueva planta) y fue estratgico por la cercana a la fbrica de la empresa a la
que proveen, Honda.
1.6.2 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
La empresa Juan Cosio EIRL cuenta con una distribucin de planta por procesos, pues est
dividido por secciones:
Corte
Transformacin del platino
Doblado de tubo
Soldado
Armado
Dimensiones de la empresa:
La nueva planta con la que se cuenta desde hace 8 aos tiene aproximadamente 2000 m2 y
entre las dos plantas con las que cuenta la empresa se tiene 2500 m2.
Esta nueva planta cuenta con ms orden que la anterior y est ms completa en cuanto a los
procesos.

1.7 CALIDAD
Elementos que tienen en cuenta para la calidad de sus productos:
Que el producto comprado cumpla con las caractersticas requeridas en los catlogos
entregados por honda, donde les dan una referencia de la calidad estndar.

Verificacin la calidad de los productos:
Se cuenta con tres controles de calidad en todo el proceso, adems de regirse estos controles
con las normas de calidad 1020 CAEN. Estos controles se realizan de manera manual y por
inspeccin visual, realizados por expertos ingenieros de la Universidad Nacional de Ingenier
7

1.8 PROCESO DE PRODUCCIN

































1
1
Corte
Prensado
Taladrad
o
Doblado
Soldadura

Armar el
chasis

2
3
4
5
6
Inspecci
n
2
Inspecci
n
3
Inspeccin
8












1.9 EMPRESAS CON LAS QUE COMPITEN


Yamaha


Representaciones Tecnimotors


Ronco Motor'S

Indian Motos


1.10 MISIN Y VISIN DE LA EMPRESA
En Juan Cosio E.I.R.L. Tiene como principales propsitos como propsitos:
Misin: Brindar las mejores piezas y accesorios para moto taxis en el distrito de Independencia.

Visin: Ser consolidada como una empresa lder en el mercado, siempre con la intencin de
satisfacer la necesidad de nuestros clientes.


Pintado

8
Se pone asiento y
motor

7
9

CAPITULO 2: DIAGNOSTICO

2.1 SITEMA DE GESTION DE LA CALIDAD









0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Requisitos generales
Requerimientos de documentacin
Generalidades
Manual de calidad - MC
Control de documentos
Control de registros
SGC
10

2.2 RESPONSABILIDAD DE LA ALTA GERENCIA




0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Compromiso de la Direccin
Enfoque al cliente
Poltica de calidad
Planificacin, objetivos de calidad y SGC
Objetivos de calidad
Planificacin del sistema de gestin calidad
Responsabilidad, autoridad y comunicacin
Responsabilidad y autoridad
Representante de la Direccin
Comunicacin interna
Revisiones por la direccin
Generalidades
Informacin para la revisin
Resultados de la Revisin
Responsabilidad de la Alta gerencia
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2.3 GESTION DE RECURSOS














0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Provisin de Recursos
Recursos humanos
Generalidades
Competencia, toma conciencia y capacitacin
Infraestructura
Ambiente de trabajo
Gestin Recursos
12

2.4 REALIZACION DEL SERVICIO:



0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Planificacin de la realizacin del producto
Determinacin requisitos del producto
Comunicacin con cliente
Planificacin de diseo y desarrollo
Resultados del diseo y desarrollo
Verificacin del diseo y desarrollo
Control de cambios del diseo y desarrollo
Proceso de compras
Verificacin de los productos comprados
Control produccin y prestacin servicio
Identificacin y trazabilidad
Preservacin del servicio o producto
Realizacin del servicio
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2.5 MEDICIN ANLISIS Y MEJORAMIENTO
















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2.6 DIAGNOSTICO GENERAL

Introduccin 3.0
SGC 2.3
Responsabilidad de la Alta gerencia 2.4
Gestin Recursos 3.4
Realizacin del servicio 2.8
Medicin, Anlisis y Mejoramiento 1.6


Promedio general 2.5

















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CAPITULO III: MEJORA

3.1 IDENTIFICACION DEL AREA DE MEJORA


Realizado una vez el diagnostico se logr observar por inspeccin de resultado en la tabla
grafica que la empresa posee deficiencia en el establecimiento de un sistema de gestin de
la calidad ya que obtuvo el segundo menor puntaje esto es debido que la empresa Juan
Cosio E.I.R.L no maneja la documentacin que corroboren su sistema de gestin de la calidad
, no cuentan con un manual de gestin de la calidad una documentacin de la produccin por
eso se escogi como una de las reas de mejora .
Actualmente la empresa no cuenta con una herramienta que permita evaluar su sistema de
gestin de la calidad, por tanto no puede medirse de manera objetiva su eficacia , eficiencia en
la satisfaccin en entrega del producto al consumidor.
De esta forma se ve afectada el rea de venta ya que la falta de un sistema de gestin de
calidad hace que no sea controlada la satisfaccin y conformidad del cliente adems no resulte
un producto homogneo en la empresa.


3.2 ALCANCE

Este estudio se orienta a identificar y describir las fortalezas y debilidades de los servicios que
presta la empresa Juan Cosio E.I.R.L, con la intencin de documentar y normalizar sus
procesos Desarrollar y Planificar". Esto se obtiene estandarizando los procedimientos de
trabajo para cumplir de esta forma con las exigencias del Sistema de Gestin de la Calidad.










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3.3 OBJETIVOS

General:

Desarrollar la implantacin de un rea que se encargue de las normalizar y documentar,
usando, registros y polticas de calidad, que fomente una mejora continua de un sistema de
gestin de la calidad que es inexistente en la empresa.

Objetivo especficos:


Estudiar en las normas ISO 9001 los elementos de la documentacin aplicables a la
empresa Juan Cosio E.I.R.L.
Estudiar los mapas de proceso de la organizacin para determinar cules deben ser
documentados.
Se debe identificar los procesos necesarios para el sistema de gestin de la calidad y su
aplicacin a travs de la organizacin, as como identificar la secuencia e interrelacin
de estos procesos.
Determinar los tipos de documentos que deben existir y sus requisitos

Describir la situacin actual de la empresa en cuestiones de calidad.

Analizar las distribuciones de las reas y mtodos de trabajo de forma detalla y crear
una documentacin de los procesos.

Proponer alternativas de solucin al manejo del sistema de gestin de la calidad y
manejo de la documentacin inexistente en la empresa

Realizar la verificacin del impacto de la mejora.
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3.4 POSIBLES ACCIONES DE MEJORA:

3.4.1 TORMENTA DE IDEAS:



Tener procesos formales hace que sea ms fcil mantener los estndares y la
consistencia de la empresa, entrenar a nuevos elementos, adherirse a las reglas y
regulaciones externas y facilitar los cambios que se necesiten realizar.


Establecen un rea que se encargue exclusivamente de cuestiones de regulacin,
supervisin de la calidad del insumo y del sistema de gestin de la calidad dentro de la
empresa.

Diseo del sistema documental Establecer todos los elementos generales necesarios
para la elaboracin del Sistema Documental.

Mantener la adecuacin del sistema a las necesidades de la organizacin a travs de la
mejora continua.

La documentacin es el principal sustento que caracteriza al sistema de gestin de la
calidad, pues en ella se plasman no slo las formas de operar de la organizacin sino
toda la informacin que permite el desarrollo de los procesos y la toma de decisiones. La
elaboracin de la documentacin representa una etapa importante, de los sistemas de
gestin de la calidad y sta pasa a ser una herramienta eficaz para la administracin de
los procesos. .

Crea listas de verificacin debido a que esto impulsa a las personas a completar los
pasos necesarios en el orden correcto. Enumera los elementos de la lista de verificacin,
ya que si los empleados son interrumpidos pueden revisar fcilmente hasta donde lo
haban dejado.

Proporciona informacin, la documentacin deber explicar por qu un proceso en
particular es importante y qu pasos conlleva proporcionar esta informacin ayuda en los
procesos que requieran juicio, los empleados estarn mejor equipados para aprovechar
sus conocimientos y experiencia personal para tomar las decisiones adecuadas.




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3.4.2 PRIORIDADES DE MEJORA


Establecemos puntuaciones para establecer prioridades con las posibles acciones de mejora
escogidos:







N Acciones de mejora a llevar a
cabo
Dificultad Plazo Impacto Priorizacin

1 Determinar los tipos de
documentos que deben existir en
la empresa para garantizar que
sus procesos se lleven a cabo
bajo condiciones controladas y
sus requisitos
4 3 1 2
2 Identificar los procesos
necesarios para el sistema de
gestin de la calidad y su
aplicacin a travs de la
organizacin, as como identificar
la secuencia e interrelacin de
estos procesos.
4 3 2 1
3 Conocer la situacin de la
documentacin en la
organizacin.
3 3 2 3
4 Diseo del sistema documental.

2 2 3 3
5 Implantacin del sistema
documental.

2 2 4 2
7 Mantenimiento y mejora del
sistema documental.

2 2 3 3


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Acciones de
mejora
Tareas Responsable
de tarea
Tiempos
(inicio-
final)
Recursos
necesarios
Financiacin Indicador
seguimiento
Responsable
de
seguimiento
Determinacin de
las necesidades de
documentacin
Estudiar los mapas de
proceso de la
organizacin.

Se debe identificar los
procesos necesarios
para el sistema de
gestin de la calidad

Determinar los tipos
de documentos que
deben existir y sus
requisitos.

rea de
normalizacin
1 semana Diagramas de
proceso,
tiempos.
Disponibilidad
de documentos
empleados en
la empresa.
Alta direccin Mermas en el
proceso
productivo
Supervisor de
calidad
Diagnstico de la
situacin de la
documentacin en
la organizacin.

Elaborar la gua para
el diagnstico
Ejecutar el
diagnstico.

Elaborar y presentar
el informe de
diagnstico.

Elaborar el plan de
acciones correctivas
para eliminar no
conformidades en la
documentacin
existente.

rea de
Normalizacin
2 das Conocimiento
de las Normas
ISO:9001
Y de planes de
mejora.
Alta direccin - Supervisor d e
calidad
Diseo del sistema
documental.

-Definir la jerarqua
de la documentacin.
- Definir estructura y
formato del Manual
de Calidad.
- Determinar los
procesos de la
documentacin.
-Establecer el flujo
de la documentacin.
-Confeccionar el plan
de elaboracin de
documentos
-Planificar la
capacitacin del
personal implicado.

Supervisor de
calidad
1mes Conocimiento
de los procesos
de
documentacin
aplicado a la
calidad y
poltica de
calidad
-Asesor de
calidad
Alta direccin - Supervisor de
calidad
Elaboracin de los
documentos.

Capacitar al personal
implicado.
2. Elaborar los
procedimientos
generales.
4. Elaborar otros
documentos de
acuerdo con el plan
trazado en la etapa
anterior.
5. Revisar y
aprobar todos los
documentos por parte
del personal
competente
autorizado.

Supervisin de
calidad y la rea
de
normalizacin.
1 mes Asesor de
calidad en la
formulacin de
documentos
para realizar
capacitaciones
al personal.
Alta direccin - Supervisor de
calidad
Implantacin del
sistema
documental.

1. Definir el
cronograma de
implantacin.
2. Distribuir la
documentacin a
Toda empresa
directiva y
todas la reas
de la empresa
4meses disponibilidad
e inters del
personal
implicado y de
la alta
Alta direccin Satisfaccin del
cliente
disminucin en
el nmero de
reclamos
Supervisor de
calidad
20

3.4.3 CUADRO DE MEJORAS























todos los implicados.
3. Determinar las
necesidades de
capacitacin y
actualizar el plan de
capacitacin.
4. Poner en
prctica lo establecido
en los documentos.
5. Recopilar
evidencia
documentada de lo
anterior.

direccin
Mantenimiento y
mejora del sistema
documental
1.Realizar auditoras
internas para
identificar
oportunidades de
mejora.
2. Implementar
acciones correctivas y
preventivas tendientes
a eliminar no
conformidades en la
documentacin.

Direccin
general y rea de
normalizacin
Esto se
mantiene
siempre
Conocimiento
de nuevas
acciones
correctivas
,disponibilidad
de trabajo en
la mejora de la
poltica de
calidad de
parte de la
directiva y
reas
implicadas
Alta direccin -Nmero de
reclamos y
reduccin de
tiempos
Supervisor de
calidad
21

3.5 IDENTIFICACIN DEL REA DE MEJORA DEL SEGUNDO PROBLEMA

Habiendo realizado el diagnstico segn las NORMAS ISO 9001, se detect un conjunto de
fortalezas y debilidades que nos ayudar a determinar las reas de mejora.
reas Ponderacin
Prioridad
Introduccin 3,0
5
SGC 2,3
2
Responsabilidad de la Alta
gerencia 2,4
3
Gestin Recursos 3,4
6
Realizacin del servicio 2,8
4
Medicin, Anlisis y
Mejoramiento 1,6
1

En este cuadro de prioridades detectamos cual ser el rea al ue se debe aplicar un plan mejora
con mayor urgencia.
3.5.1 DETECTAR LAS PRINCIPALES CAUSAS DEL PROBLEMA
Conocidas las reas de mejora identificaremos las causas haciendo uso del diagrama causa-
efecto o diagrama espina de pescado.



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3.5.2 FORMULACIN DEL OBJETIVO
Objetivo principal.- Realizar un procedimiento del producto no conforme para determinar las
acciones preventivas y correctivas.
Objetivos especficos.-
Obtener el apoyo de las personas implicadas en la formulacin de este procedimiento.
Realizar un seguimiento actual al producto no conforme desde la parte productiva, pasando por
la entrega del producto y cuando reingresa a planta como producto no conforme.
Desarrollar detalladamente el procedimiento a seguir
Implementar estos pasos en nuestro SGC
Evaluar los resultados o el impacto.
3.5.3 SELECCIN DE LAS ACCIONES DE MEJORA
Descripcin del problema:
Falta de Mtodos para el seguimiento y medicin de los procesos y caractersticas del producto

Causas que provoquen el problema:
Proceso de evaluacin de salida del producto inadecuado, No estn determinados los mtodos
apropiados para el seguimiento de los procesos.

Objetivo a conseguir: Realizar un procedimiento del producto no conforme para determinar las
acciones preventivas y correctivas
Acciones de mejora:
Comprometer a las personas y autoridades en el desarrollo
Desarrollar detalladamente el procedimiento a seguir

Beneficios esperados:
Un impacto positivo en el SGC para disminuir tambin los faltantes en la entrega del producto
que se registra igual como producto no conforme.


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3.5.4 PLAN DE MEJORA
Realizacin de una planificacin y seguimiento

N Acciones de mejora Dificultad Plazo Impacto Priorizacin
1 Comprometer a las
personas y autoridades
en el desarrollo

Media 3 das2 positivo 1
2 Desarrollar
detalladamente el
procedimiento a seguir

Alta 2 meses positivo 2



PLAN DE MEJORA
Acciones
de mejora
Tareas Responsable de
tarea
Tiempo(inicio
-final)
Recursos
necesarios
Financi
acin
Indicador de
seguimiento
Responsable
seguimiento
Compromet
er a las
personas y
autoridades
en el
desarrollo

Presentacin del
plan de mejora y
evaluacin del futuro
impacto
Ricardo Cosio
3dias Disponibilidad
de la alta
direccin e
inters
A.D.
Grado de
aceptacin
Gerente de
operaciones
Desarrollar
detalladam
ente el
procedimie
nto a seguir

Recabar informacin
sobre los procesos,
objetivos de calidad,
actual procedimiento
de seguimiento y
control de la
produccin y del
producto
jefe de
produccin y el
gerente de
operaciones
2 meses
Document
os,
personal ,
disponibili
dad de los
jefes
A.D.
Impacto en el
SGC
Gerente de
produccin














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CAPITULO 4: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES.

Existe procedimientos mnimos que exige las normas - ISO 9001:2000 documentada para las
acciones correctivas , acciones preventivas , control de documentos control de registros,
auditoras internas, control de productos no conforme sin embargo la empresa no ha tomado las
acciones necesarias para su implementacin y mejora de cumplimiento con los registros.


RECOMENDACIONES.


Realizar un proceso de capacitacin del personal con respecto a la serie de norma ISO 9001, en
el diseo e implementacin de un sistema documental, en la implementacin de sistema de
gestin de calidad y en la realizacin de proyectos de mejoras, con el fin de lograr mejor
comprensin del enfoque o implementar y as facilitar su consecucin .