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o sea: D =
4
+
INSTALACIONES INDUSTRIALES
Prof.: Ing. Eduardo Fenelli
JTP: Ing. Luis Sayago
ATP: Ing. Martn Scacchi
CLCULO DEL ESPESOR DE LA CAERA:
Por Presin Interna en caeras de proceso segn (ANSI B 31.1) Edicin 2010
NOMENCLATURA:
D = Dimetro exterior del cao [mm]
d = Dimetro interior del cao. Para clculo de diseo por presin, el dimetro interior del
cao es el mximo valor admisible bajo la especificacin de compra. [mm]
P = Presin interna manomtrica [Kg/cm
2
]
E = Coeficiente de Juntura o F factor de calidad de Appendix A Tablas A-1
Sin Costura= 1 Con Costura ERW = 0.85 Con Costura FWP = 0.60
S = Valor de la tensin admisible del material a la temp. de trabajo de tablas A1. [Kg/cm
2
]
t = Espesor de pared del cao de clculo. [mm]
y = Coeficiente
y Para t < D/6
Usar Tabla 304.1.1 f ( )
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=
+
++
y Para t > D/6 y Tmax 900F / 460C
C = Sobreespesor por corrocin , abracin etc
Ej: para Acero C= 0,5 mm
CDIGO ASME Clculo del espesor t
Seccin
B31.3
Edic.2010
Seccin
B31.4
Seccin
B31.8
t= P*D
2(S*E*W+P*Y)
Dnde:
P = Presin Interna
D = Dimetro ext. caera
S = Tensin Admisible del material
E = Factor Eficiencia de junta
Y = Coeficiente de (Tabla 304.1.1)
W=Factor de reduccin de la
resistencia de la soldadura
(tabla 302.3.5)
t= P*D
2*S*E*0.72
Dnde:
P = Presin Interna
D = Dimetro ext. caera
S = Tensin Admisible del material
E = Factor Eficiencia de junta
t= P*D
2*Sy*E*F*T
Dnde:
P = Presin Interna
D = Dimetro ext. caera
Sy = Tensin de Fluencia del
material
E = Factor Eficiencia de junta
F = Factor de Diseo
T = Factor de Temperatura
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El espesor mnimo ser :
=
+
0,875
tmin = Mnimo espesor requerido por presin, incluyendo tolerancia mecnicas de fabricacin,
mecanizado, erosin y corrosin.
t = Espesor por diseo por presin interna o la determinada para presin externa.
c = La suma de las tolerancias mecnicas, (roscas, ranuras, etc.) ms por erosin o corrosin.
Para componentes roscados ser la profundidad (h de la norma ANSI B 1.20.1 o equivalente) la
que se aplicar. Para superficies maquinadas o ranuras donde la tolerancia no se ha
especificado, se asume una tolerancia de 0,02" 0,5 mm. agregada a la profundidad
especificada en el corte.
0.875 = Factor que considera la tolerancia de fabricacin del espesor (12.5%)
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DETERMINACIN FINAL DEL ESPESOR DE LA PARED de ANSI B31.3(par 304)
ANSI establece que para determinar el espesor de un cao por presin externa
se utilizar el cdigo ASME VIII DIV. 1, pargrafos UG.28, UG.29 y UG.30 con la
siguiente excepcin:
Para caos con relacin Do/t < 10, el valor de S (para el material del cao a la
temperatura de diseo) a utilizar en la determinacin del espesor, deber ser el
menor de los dos siguientes :
a) 1,5 veces la tensin de la tabla A-1 de ANSI B-31.3
b) 0,9 veces la tensin de fluencia de ASME VIII DIVISION 2.
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CLCULO DEL ESPESOR DE LA CAERA:
Por Presin Externa
Salvo excepciones mencionadas ms abajo, (par. 345.4.3 de ANSI). La presin de
prueba hidrosttica en cualquier punto de una caera metlica ser :
a) No menor que 1,5 veces la presin de diseo
b) Para temperaturas de diseo mayores que la de prueba, la presin de prueba
mnima ser la calculada por la siguiente ecuacin, excepto que el valor de St /
S exceda de 6.5
=
1.5
Donde
Pt = presin de prueba hidrosttica mnima (manomtrica)
P = presin interna de diseo (manomtrica)
St = valor de tensin admisible a temperatura de prueba
S = valor de tensin admisible a temperatura de diseo
c) Si la Presin de Prueba, como se define arriba, fuera mayor que la tensin de
fluencia a la temperatura de prueba, la presin mxima no exceder la fluencia
a esa temperatura.
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DETERMINACIN DE LA PRESIN DE PRUEBA HIDRULICA
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Seleccin del cao: Elegir de tablas de fabricantes, o sea, dentro de
las disponibilidades que nos ofrece el mercado el cao mas
adecuado que cumpla con las condiciones mnimas del clculo.
Ejemplo:
Clculo del espesor mnimo de una caera de proceso de acuerdo al
cdigo ASME B31.3 Ed. 2010
Calcular el espesor comercial de una caera de 14 ( dimetro hallado previamente por
el clculo hidrulico) de acero al carbono API 5L Gr.B , con costura ERW, que debe
transportar fluido a 200C y una presin manomtrica de 13,8 bar
Datos para el clculo:
T: 200C
P: 13,8 barg (14kg/cm2g)
D: 14 (355,6 mm)
De Tablas: (Ver mas abajo)
S: 20.000psi (1406,14kg/cm2)
E: 0,85
W: 1 (T<427C)
Y: 0,4
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A) Frmula para clculo de espesor Cdigo ASME B31.3 2010 prrafo 304.1.2
=
.
2(+)
t Espesor calculado (mm)
D Dimetro exterior (mm)
P Presin interna manomtrica (Kg/cm2)
S Tensin admisible del material a la temperatura de operacin (Kg/cm2)
E Eficiencia de junta (tabla A-1A o A-1B)
Y Coeficiente (tabla 304.1.1)
W Factor de reduccin de resistencia de la soldadura (tabla 302.3.5)
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B) Frmula para el clculo del espesor tomando una tolerancia de fabricacin de 12.5%:
=
+
0,875
t Espesor calculado (mm)
C Sobre espesor de corrosin (mm)
tm Espesor mnimo comercial (mm)
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Reemplazando los valores en las frmulas:
=
14kg
cm2
355,6 mm
2(
1406,14kg
cm2
0.85 1 +
14kg
cm2
0.4)
= 2.1
=
+
0,875
=
2,1+1,6
0,875
= 4.23
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Clculo del Schedule:
Sch =
.
=
Sch =
1000 . 14 /2
1406,14 /2
= 9,95
De Tabla 1, elijo un cao D 14 Sch 10 que tiene una pared de 6,35 mm
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TABLA DE ESPESORES PARA DIA. 14 ASME B36.10
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CLASE DE CAERAS SERIE 150lbs AC. AL CARBONO
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