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INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR

SIMN BOLVAR

ANTEPROYECTO DEL TRABAJO DE TITULACION PREVIO PARA


OBTENCION DEL TITULO DE TECNOLOGO EN ELECTRICIDAD MEDICION
DE ELECTRICIDSAD EN POTENCIA INDUSTRIAL.

TEMA
ESTUDIO DE LAS FALLAS DE NIVELES DE AGUA DE LOS SISTEMAS DE

CONTROL Y SEGURIDAD DE UNA CALDERA INDUSTRIAL


ESTUDIANTE:
EDWARD ELPIDIO BURGOS SANCHEZ
TUTOR:
Ing. Jaime Icaza
JULIO-OCTUBRE
2014

INTRODUCCION:

Dado de la gran mayora de procesos industriales requieren utilizar vapor, agua


caliente o fluido trmico es de gran importancia conocer el funcionamiento y las
fallas que puede suceder bajo determinadas circunstancia en una caldera.
Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua para
producir vapor. El calor necesario para caldear y vaporizar el agua pude ser
suministrado por un hogar, industrias, hospitales, hoteles, comedores
industriales. Por gases calientes recuperados a la salida de otro aparato
industrial (horno, por ejemplo), por el fluido refrigerador de una pila atmica, por
irradiacin solar o por una corriente elctrica. Cuando el calor es suministrado
por el lquido caliente o por vapor que se condensa, se suelen emplear otras
denominaciones, tales como vaporizador y transformador de vapor. El sinnimo
generador de vapor se emplea de preferencia cuando se habla de calderas de
una cierta importancia. Si la caldera propiamente dicha est conectada a otros,
de

los

cuales

unos

calientan

el

agua

(recalentadores

de

agua,

economizadores) o el aire de combustin (precalentador de aire), y otros


recalientan el vapor (recalentadores), suele denominarse el conjunto grupo
evaporador, y la parte del grupo en que se produce la evaporacin se llama
vaporizador o haz vaporizador. Durante su funcionamiento, la caldera
propiamente dicha est sometida interiormente a la presin de equilibrio del
agua y de su vapor a la temperatura alcanzada. Los otros elementos del grupo
recorridos por el agua o el vapor, a partir de la bomba de alimentacin
(economizador, recalentador), estn sometidos casi a la misma presin, pero la
temperatura del fluido puede ser inferior o superior a la ebullicin.
Los niveles de agua de control y seguridad de una caldera son de vital
importancia porque cuando estn demasiados bajos o altos los niveles de agua
que controlan las bombas de agua de alimentacin de la caldera evitando que
rebose o se seque la cadera.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA (ANTECEDENTES)


Las calderas son equipos utilizados en una amplia gama de industrias y son mquinas
clave en los procesos de produccin, este campo es muy interesante por la aplicacin
de dispositivos elctricos industriales en conjunto con equipos mecnicos.
Los accidentes o conatos de incendios ocurridos en los ltimos meses, as como la
fbrica de bateras FUNDAMETZ ubicada en el km 16 de va a Daule, noroeste de
Guayaquil el 12 de junio del presente ao fueron resultados del mal funcionamiento de
la mala operaciones la caldera. Dentro de un anlisis muy general en el tema de
seguridad industrial se sabe que la mayora de los accidentes tienen una incidencia del
80% de fallas relacionadas al aspecto humano y el 20% al diseo o construccin del
equipo mismo, y la mayora de explosiones o calopasos de caldera se deben al mal
funcionamiento de los sensores de nivel de agua.
El funcionamiento de los sistemas de control y seguridad de una caldera industrial est
relacionado con la seguridad del equipo mismo, en donde se aplican tecnologas con
desarrollo actual, los dispositivos de control y mando est ntimamente ligado tanto
elctrico como mecnico a los dispositivos d seguridad. Tambin encontramos
problemas como las incrustaciones que afecta al rendimiento y causan grandes
problemas al equipo. Ante la presencia de una obstruccin, se pierde calor y
temperatura. Es aconsejable que un experto solucione estos inconvenientes, ya que
las consecuencias pueden ser devastadoras, el problema se ve reflejado cuando la
caldera genera una cantidad inadecuada de vapor y consumo excesivo de
combustible. Segn Carson Dunlop, entre la principales razones por lo que esto ocurre
se incluyen: Quemadores demasiados pequeos, Problemas en el intercambio de
calor, Fallas mecnicas en el quemador, Malas conexiones en las tuberas,
inundaciones en las calderas, etc.

JUSTIFICACION

Los componentes y actividades programados en el proyecto de las calderas


pueden ser ejecutados por las instituciones participantes o los estudiantes del
tecnolgico. En el Ecuador existe muy poca experiencia en el manejo de las
calderas. El proyecto que vamos a dar a conocer en el cual se utilizan
estrategias y formas de cmo trabajar y utilizar de la mejor manera las calderas
industriales.
El dimensionamiento del proyecto responde a las necesidades inmediatas del
manejo y anlisis de las fallas de nivel de agua de los sistemas de control y
seguridad de una caldera industrial.

OBJETIVOS GENERAL

Determinar las causas que provocan que los sensores de niveles de


agua y su repercusin en el control y seguridad de las calderas
industriales.

Restablecer en informacin tcnica al estudiante de tecnologa elctrica


para que aplique sus conocimientos con criterio tcnico.

Los resultados estn enfocados a dar un mayor conocimiento tcnico


como respaldo a la capacitacin de los los tcnicos de mantenimiento u
operadores de calderas.

OBJETIVO ESPECFICO

Conocer los diferentes tipos de sensores y controladores de niveles de


agua.

Estudiar el funcionamiento general de los controladores y sensores de


seguridad.

Realizar simulacin de fallas de niveles de agua.

Identificar los puntos de conexiones en el diagrama para la seguridad


elctrica de la caldera.

Evaluar los riesgos y peligros sobre un mal funcionamiento de los


sensores de nivel de agua.

1.6 ALCANCE
El presente proyecto entra dentro de los estudios que pretenden, ayudar a
utilizar de mejor manera las calderas de vapor y mejorar el nivel de seguridad,
o riesgo operacional de instalaciones industriales.
Tras dichos anlisis, y en base a criterios generales de diseo, manejo y en
particular a criterios asociados al riesgo, se plantean alternativas de mejorar el
uso y manejo de las calderas de vapor. Dichas alternativas permiten al
ingeniero o tecnlogo buscar una solucin adecuada al problema, La
combinacin de las distintas alternativas planteadas junto con las restricciones
impuestas por el diseo, abre un abanico de soluciones posibles a evaluar.
La trascendencia de esta investigacin en permitir concienciar a los alumnos y
profesionales que utilizan las calderas sobre la importancia de saber utilizar las
calderas y cada uno de sus accesorios para brindar un servicio de calidad.

METODOLOGIA (PROCEDIMIENTO GENERAL)

Dentro de este marco se utilizara informacin real de equipos en pleno


funcionamiento, se simularan fallas con personal tcnico adiestrados en estas
labores que nos permitirn conocer con mayor amplitud cada uno de los
dispositivos de seguridad mecnicos y elctricos en su funcionamiento global
como sistemas integrado de seguridad de una caldera.
Explicaremos en detalles el funcionamiento secuencial del arranque y
operacin de una caldera.

Informacin tcnica de los puntos crticos de la caldera.

Supervisin contina de cada elemento de control y seguridad de la


caldera.

Verificar la capacidad y estado de los elemento de proteccin.

Verificar el estado de las tuberas internas de la caldera.

Verificar su funcionamiento.

Revisar los planos elctricos.

Elaboracin de informes y memoria tcnica.