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Administración de capacidad

Administración de capacidad 25/03/2014 Definición de capacidad • Es un declaración de la tasa de producción.

25/03/2014

Definición de capacidad

Es un declaración de la tasa de producción. Por lo general, se mide como la salida o resultado del proceso por unidad de tiempo.

Carga

Representa el trabajo liberado y planificado

para el proceso durante un periodo determinado

Planificación de la capacidad

Proceso que consiste en reconciliar la

diferencia entre la capacidad disponible del proceso y la capacidad requerida para administrar de manera adecuada una carga, con el objetivo de satisfacer los tiempos de producción para el cliente específico cuyos pedidos representan una carga.

Ejemplo 25/03/2014 Planificación gruesa de la capacidad • Planificación de la capacidad utilizando factores globales.

Ejemplo

Ejemplo 25/03/2014 Planificación gruesa de la capacidad • Planificación de la capacidad utilizando factores globales.

25/03/2014

Planificación gruesa de la capacidad

Planificación de la capacidad utilizando factores globales.

Más aproximado de los métodos gruesos

Se toman las horas estándar para cada uno de los artículos que se producen de acuerdo con el programa maestro, y se multiplican por las horas estándar (o por un promedio histórico de éstas) utilizadas para producir el artículo.

Después se determina la capacidad necesaria por centro de trabajo, tomando un porcentaje histórico de su utilización.

Después se determina la capacidad necesaria por centro de trabajo, tomando un porcentaje histórico de su
El motivo por el que este método es tan “aproximado” es obvio: no se realiza

El motivo por el que este método es tan “aproximado” es obvio: no se realiza acomodo alguno del inventario actual de partes componentes, ni existe ajuste por el tiempo de espera de los mismos.

ni existe ajuste por el tiempo de espera de los mismos. Listas de capacidad 25/03/2014 •
ni existe ajuste por el tiempo de espera de los mismos. Listas de capacidad 25/03/2014 •

Listas de capacidad

25/03/2014

Es más complejo, pero proporciona mejores datos y más específicos.

Utilizan dos datos más

Lista de materiales

Información de ruteo

Describe la trayectoria que debe tomar el producto para ser fabricado.

Las operaciones que deben realizarse y su orden de ejecución

Los centros de trabajo que deberán utilizarse en las operaciones

Tiempo estándar para cada ejecución, incluyendo el tiempo de

configuración

para cada ejecución, incluyendo el tiempo de configuración Centro de trabajo Productos x Tiempo total /

Centro de trabajo

Productos x Tiempo total / unidad

Producto y Tiempo total / unidad

100

0.517

 

200

   

300

   

total

   

Ejemplo

La información del programa maestro es:

Ejemplo • La información del programa maestro es: • Al multiplicar los tiempos estándar de las

Al multiplicar los tiempos estándar de las listas de capacidad por la cantidad indicada en el programa maestro se genera la siguiente tabla:

en el programa maestro se genera la siguiente tabla: Planeación de Requerimientos de capacidad • Los

Planeación de Requerimientos de capacidad

Los insumos de este plan provienen directamente del mrp

El mrp toma en cuenta:

Lista de materiales

Información de ruteo

La PCR, toma en cuenta además el trabajo de proceso y los ajustes por inventario inicial, inventarios de servicio y desechos anticipados.

Es la más detallada de todas las técnicas de planificación de capacidad.

Ejercicio en clase

25/03/2014

planificación de capacidad. Ejercicio en clase 25/03/2014 ¿Qué necesita la PCR? • Liberación programada del

¿Qué necesita la PCR?

Liberación programada del pedido del mrp

Archivo de pedidos abiertos (recepción programada a detalle). Aquí se ven los avances entre cada operación ¿Qué tanto falta para que se termine el pedido?

Archivo de información de ruteo

Archivo de centro de trabajo

Archivo de centro de trabajo

Contiene datos sobre los distintos elementos del tiempo de espera asociado con el tipo de

equipo con el que cuenta el centro de trabajo

Tiempo de desplazamiento (de un centro de trabajo a otro)

Tiempo de espera ( tiempo que debe esperarse para desplazarse a la siguiente operación)

Tiempo en fila de espera (tiempo que debe esperar antes de ser procesado por una operación)

Control de Entrada/Salida E/S

La palabra clave es control.

Sirve para controlar la capacidad de la operación una vez que los pedidos para los requerimientos han sido liberados.

Intención de real de supervisar y regular las horas de trabajo que entra y sale de ellos.

Permite identificar problemas para mantener un flujo de actividad apropiado de la operación

Lo malo de PCR

25/03/2014

Tiende a ser muy compleja y requiere demasiada información de otras fuentes.

No puede ser una aplicación independiente

Se modifica constantemente a medida que se modifica el mrp

Utiliza estándares de tiempo (no “ve” curvas de aprendizaje

Ejemplo

a medida que se modifica el mrp • Utiliza estándares de tiempo (no “ve” curvas de

Ejercicio

Ejercicio • Medidas de capacidad Extras – Utilización – Eficiencia – Capacidad nominal – Capacidad

Medidas de capacidad

Extras

Utilización

Eficiencia

Capacidad nominal

Capacidad demostrada

Excedente y déficit de capacidad

Cuello de Botella

Técnicas de identificación

Manejo de cuellos de botella

Carga

Carga

Carga finita (concepto y gráficas)

Acciones correctivas comunes (subcontratación, adquisición de componentes, división de lotes,

traslape de operaciones, división de operaciones, ruteo alternativo, cancelación de pedidos

Carga infinita (concepto y gráficas)

Control de la actividad de producción (CAP)

25/03/2014

de pedidos – Carga infinita (concepto y gráficas) • Control de la actividad de producción (CAP)