Está en la página 1de 6

SISTEMA DE CONTROL DEL PROCESO DE EVAPORACIN A VACO

Abril Requena, J.* y Gmez Ochoa de Alda, J.J.



Tecnologa de Alimentos. Universidad Pblica de Navarra.
Campus Arrosadia. 31006 Pamplona
e-mail: jabril@unavarra.es

PALABRAS CLAVE: Evaporacin a vaco; control de proceso; evaporacin por
cargas


RESUMEN

En la industria agroalimentaria es frecuente el uso de concentradores por evaporacin
que trabajan a vaco para que la eliminacin de agua del alimento se produzca a una
temperatura moderada, generalmente inferior a los 60C.
En muchos casos no es necesario fijar la temperatura a la que se produce la ebullicin,
solamente se debe controlar que el condensador sea capaz de condensar todo el vapor
producido, de forma que se eviten los daos a la bomba de vaco, asegurando en todo
momento que no se supera la temperatura mxima fijada.
El evaporador para el que se ha desarrollado el sistema de control est formado por una
marmita de doble pared que acta de cuerpo del evaporador, un enfriador Peltier, que
acta de condensador, una bomba de vaco y un calentador para el agua que circula por
la camisa de calentamiento de la marmita, que regula la temperatura del fluido
calefactor a la temperatura mxima a la que se desea que se produzca la evaporacin.
El sistema de control del proceso de evaporacin que se ha desarrollado toma la
temperatura del condensador y a partir de este valor regula la presin en el evaporador,
abriendo y cerrando la vlvula de vaco, de forma que el condensador sea siempre capaz
de condensar todo el vapor que le llegue y no se produzca ninguna fuga que pueda
deteriorar la bomba. Se consigue as que el proceso de evaporacin se produzca a la
velocidad que permite la potencia frigorfica instalada en el condensador.


INTRODUCCIN

La concentracin de muchos alimentos se debe producir a presin reducida para que las
temperaturas de trabajo sean lo suficientemente bajas para no alterar las propiedades del
producto concentrado.
Un proceso de esta naturaleza se puede realizar manteniendo constante la temperatura
de evaporacin del alimento (y por ello la presin a la que se produce esta evaporacin),
o bien permitiendo que la temperatura de ebullicin vare, siempre y cuando se
mantenga por debajo de la temperatura mxima fijada. El primer caso es habitual para
los procesos en continuo, mientras que el segundo puede emplearse en los procesos por
cargas.
En este trabajo se muestran los resultados obtenidos por un sistema de control del
proceso de evaporacin montado en un evaporador a vaco por cargas, con el que se
1275
consigue que la evaporacin se produzca al ritmo que permita la potencia instalada en el
condensador.


MATERIALES Y MTODOS

El sistema de control se ha desarrollado para un evaporador a vaco cuyo esquema
puede verse en la figura 1.
Calentador
de agua
Marmita
con camisa
Condensador
Peltier
Bomba de
vaco
Condensado
Concentrado
Vlvula de
vaco
Vapor
Calentador
de agua
Marmita
con camisa
Condensador
Peltier
Bomba de
vaco
Condensado
Concentrado
Vlvula de
vaco
Vapor

Figura 1.- Esquema del evaporador a vaco

Consta de una marmita con camisa de calefaccin, que acta de cuerpo del evaporador,
calentada por una corriente de agua que se mantiene a la temperatura de trabajo
mediante un calentador elctrico. El vapor producido se lleva a un sistema frigorfico
Peltier, que est situado antes de la bomba de vaco, y que acta como condensador.
Ente la bomba de vaco y el condensador se encuentra la vlvula de vaco con la que se
controla la presin en el evaporador.
El sistema esta gobernado por una tarjeta de control basado en el microcontrolador
PIC16F877 al cual van conectadas: 4 entradas analgicas (temperaturas de producto, de
la camisa y del condensador y la presin de evaporacin), 6 salidas digitales (las
electrovlvulas de vaco y de entrada de aire y los rels de la bomba de agua, de la
bomba de vaco, de la resistencia de calentamiento y de la clula Peltier) y el puerto
serie RS232 para conexin a PC y monitorizacin del proceso.
El automatismo dispone de 3 partes bien diferenciadas: puesta a rgimen del equipo (en
la que se produce el enfriamiento del condensador y el calentamiento de la camisa del
evaporador a la temperatura de consigna fijada), proceso de evaporacin (en el que
acta el programa de control objeto de este trabajo) y fin de proceso (en el que se
produce el cierre de la electrovlvula de vaco, el paro de la bomba de vaco y se la
apertura de la entrada de aire).
El programa de control realiza la lectura de la presin en el evaporador y de la
temperatura en el condensador Peltier, y a partir de estos datos decide la apertura o el
cierre de la vlvula de vaco.
1276
RESULTADOS Y DISCUSIN

El diagrama de flujo de los pasos del programa de control se muestra en la figura 2.
Como puede observarse, se trata de un bucle en el que se decide si se modifica o no la
apertura de la vlvula de vaco, en funcin de la temperatura del condensador y de la
presin en el cuerpo del evaporador.

Figura 2.- Diagrama de flujo de los pasos del programa de control

n primer lugar se toma la temperatura en el cuerpo del condensador y se calcula la
presin de saturacin para esta temperatura ms 2 y ms 5C.
Leer temp. condensador
tc
tc + 2C
Calcular presin saturacin de tc + 2C
Ps1
tc + 5C
Calcular presin saturacin de tc +5C
Ps2
Pr > Ps2
Abrir vlvula
vaco
Pr > Ps1
No
S
Mantener
posicin
vlvula
Cerrar vlvula
vaco
No
S
E
1277
El paso siguiente es comparar las presiones de saturacin calculadas con la presin a la
que se encuentra el cuerpo del evaporador y el alimento que se encuentra en l.
tacto la
ondiente a la
z de alcanzar, de forma
Si la presin de recinto es mayor que la presin de saturacin a una temperatura 5C
mayor que la del condensador, se abre la vlvula de vaco poniendo en con
bomba de vaco con el evaporador y producindose la aspiracin del vapor, que pasa al
enfriador Peltier que est en condiciones para conseguir su condensacin.
Si la presin en el recinto es inferior a la de saturacin a la temperatura de condensacin
ms 5C, se comprueba si tambin es mayor que la de saturacin corresp
temperatura de condensacin ms 2C. Si esto es cierto se cierra la vlvula de vaco, en
caso contrario se mantiene la vlvula en la posicin que estaba.
Al comenzar la operacin el enfriador Peltier debe haber conseguido que la masa del
condensador se encuentre a la mnima temperatura que sea capa
que almacene la mxima cantidad de fro que le sea posible. Si el alimento a concentrar
se introduce en el evaporador a temperatura ambiente, la temperatura de vaporizacin se
establecer de forma automtica en funcin del calor transmitido a travs de la camisa
calefactora.
En la grfica 1 se puede observar como evolucionan las variables controladas durante el
proceso.

0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Tiempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
P
r
e
s
i

n

(
m
B
)
Temp. Calefaccin
Temp. Producto
Temp. Condensador
Presin de recinto

Grfica 1.- Evolucin de las variables durante el proceso

En esta grfica s incrementndose
urante el proceso, ya que su potencia es insuficiente para eliminar todo el calor
e observa que la temperatura del condensador va
d
aportado por los vapores que le llegan. Este incremento de temperatura produce la
correspondiente elevacin de la presin de trabajo del evaporador de forma que en todo
momento pueda producirse la necesaria condensacin de los vapores.
1278
Sin embargo, la temperatura del producto sufre muy poca modificacin durante el
proceso. El producto se introdujo en el evaporador a temperatura ambiente. En los
primeros minutos del proceso no se produjo evaporacin, ya que se estaba produciendo
el calentamiento del producto hasta la temperatura de equilibrio. A partir de haberse
alcanzado el equilibrio la prctica totalidad del calor aportado por la calefaccin se
utiliz en la vaporizacin, por lo que la temperatura del producto se mantuvo
sensiblemente constante.
En la grfica 2 puede verse el ritmo al que se produjo la condensacin de los vapores
producidos.

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
Tiempo (min)
C
o
n
d
e
n
s
a
d
o

(
m
l
)

Grfica 2.- Caudal de condensado recogido

En esta grfica se obs cido es constante, en
uanto se supera la fase de calentamiento del producto. Es evidente que esto debera
ONCLUSIONES
sistema de control del proceso de evaporacin, en un evaporador
or cargas, capaz de ajustar la produccin de condensado a la capacidad del
erva que el caudal de condensado produ
c
producirse ya que tanto la temperatura del producto como la potencia de la calefaccin
se mantienen constantes durante el proceso.


C

Se ha conseguido un
p
condensador, controlando nicamente la presin del recinto, la temperatura de
condensacin y la temperatura del sistema de calefaccin. En estas condiciones la
temperatura del producto se mantendr en todo momento en los niveles adecuados a la
preservacin de sus cualidades organolpticas.
1279
BIBLIOGRAFA

Casp, A. y Abril, J. (2003) Procesos de conservacin de alimentos. Ediciones Mundi-
Prensa. Madrid.
-Prensa. Madrid.
Hermida Bun, J.R. (2000) Fundamentos de ingeniera de procesos agroalimentarios.
Ediciones Mundi
1280

También podría gustarte