Elabor: Bernardez Brehm, Luis Manuel Estrada Alvarez, Jorge Alberto Estudiantes de la carrera de Ingeniera Industrial y de Sistemas
Proyecto Industrial
Docente F. Nicols Violante Gonzlez
Ciclo 02 - 2010
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ndice
Introduccin. 3
Desarrollo.. 9
Conclusiones.. 14
Bibliografa 15
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Introduccin A principios del siglo XX, dos ingenieros desarrollaron los primeros trabajos pioneros respecto a la administracin. Uno era americano, Frederick Winlow Taylor, y desarroll la llamada escuela de administracin cientfica, preocupada por aumentar la eficiencia de la industria a travs, inicialmente, de la racionalizacin del trabajo operario. El otro era europeo, Henri Fayol, y desarroll la llamada teora clsica preocupada por aumentar la eficiencia de su empresa a travs de su organizacin y de la aplicacin de principios generales de la administracin con bases cientficas. A pesar de que ellos no se hayan comunicado entre s y haya partidos de puntos de vista diferentes y aun opuestos, lo cierto es que sus ideas constituyen las bases del llamado enfoque clsico tradicional de la administracin, cuyos postulados dominaron aproximadamente las cuatro primeras dcadas de este siglo el panorama administrativo de las organizaciones. Mientras tanto segn Maslow, las necesidades del ser humano estn jerarquizadas y escalonadas de forma tal que cuando quedan cubiertas las necesidades de un orden es cuando se empiezan a sentir las necesidades del orden superior.
Los estudios de tiempos y movimientos han encontrado un sitio en la planta moderna. Sirven a los empleados para comprender la naturaleza y el coste verdadero del trabajo, y les permiten ser tiles a la gerencia en la tarea de reducir costes innecesarios y balancear las celdas de trabajo, a fin de allanar el flujo del mismo.
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Adems, los estndares de tiempo ayudan a los gerentes a tomar sus decisiones importantes con inteligencia, por ejemplo, la gerencia de la planta manufacturera necesita estndares de tiempo, incluso antes de que se inicie la produccin, para determinar cuntas personas contratar, cuantas maquinas comprar, con que rapidez se van a mover las bandas transportadoras, como dividir el trabajo entre los empleados y cuanto costara el producto; una vez iniciada la produccin, con los estndares de tiempo se determina cual es la reduccin en coste que se obtiene, quien trabaja con ms empeo y , quizs, quien debera ganar ms dinero. Los estudios de tiempos y movimientos pueden reducir y controlar los costes, mejorar las condiciones de trabajo y el entorno, as como motivar a las personas. En el estudio de tiempos y movimientos, se tienen que estudiar una serie de trabajos para aprender los detalles y efectuar modificaciones. Estas pudieran ser pequeas, pero deben hacerse mejoras continuas para mantener competitiva a la empresa. Sin estas modificaciones no hay crecimiento y el fracaso es inminente. Una empresa nunca debe dejar de buscar mejoras y adems de buscar la participacin de todos sus empleados. La calidad y el precio son las consideraciones ms importantes para mantenerse competitivos, quienes realizan los estudios de tiempos y movimientos se concentran en la reduccin de costes, pero nunca pierden de vista la calidad. Los estudios de movimientos aplican los principios de la economa de movimientos para disear estaciones de trabajo cmodas para el cuerpo humano y eficiente en su operacin. La ergonoma estudia el efecto de los movimientos sobre el cuerpo humano y se ha convertido en una parte extremadamente importante en el establecimiento de mtodos de trabajo. Han mejorado la calidad de la vida laboral de una manera difcil de creer. Si pudiramos retroceder 50 o 100 aos en el tiempo y ver como era el trabajo, no encontraramos ningn parecido con las condiciones actuales.
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Los estudios de movimientos deben considerar sobre cualquier otra cosa la seguridad del trabajador. Nadie desea la responsabilidad de que alguien se lesiones o de causar daos debido a exposiciones prolongadas a un elemento o entorno. La nica manera de evitar disear malas estaciones de trabajo es aprendiendo todo lo que pueda sobre el diseo seguro y eficaz.
Los estudios de tiempos y movimientos requieren una gran cantidad de trabajo y generan algunos conflictos entre el sindicato y la gerencia, pero si se invita al sindicato a participar en los estudios, los conflictos cedern el sitio a la cooperacin y al sentimiento de ser parte de algo importante. Se dice que las personas tienen xito haciendo lo que otras no quieren hacer: 1.- Trabajar ms horas 2.- Esforzarse 3.- Criticar 4.. Aceptar las criticas 5.- Comprometerse Las tcnicas de estudios de tiempos y movimientos exigen todo esto, y es muy probable que quien adopte estos hbitos coseche mayores responsabilidades y premios. Como dijimos anteriormente nuestro lema es trabaje ms duro y con mas inteligencia.
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Los estudios de tiempos y movimientos estn considerados la espina dorsal de la ingeniera industrial, la tecnologa industrial y los programas de gerencia industrial, porque la informacin que generan afecta a muchas otras reas. Los estudios de tiempos y movimientos crean en todo empleado de manufactura una conciencia necesaria de los costes, y quienes estn conscientes de ello llevan una ventaja competitiva. Se dice que un ingeniero que no conoce las consecuencias econmicas de sus decisiones no es de ningn valor para la industria.
Los estudios de movimientos anteceden a los establecimientos de los estndares de tiempo. El tiempo de u Ingeniero Industrial se desperdiciara si se establecieran estndares de tiempo mal diseados. La reduccin de costes que consiguen los estudios de movimientos es automtica y puede ser significativa. El estudio de movimientos es un estudio detallado del mtodo de trabajar en un esfuerzo de mejorarlo. Los estudios de movimientos se utilizan para: 1.- Encontrar el mejor mtodo de trabajo 2.- Fomentar en todos los empleados la toma de conciencia sobre los movimientos. 3.- Desarrollar herramientas, dispositivos y auxiliares de produccin econmicos y eficientes. 4.- Ayudar en la seleccin de nuevas maquinas y equipo. 5.- Capacitar a los empleados nuevos en el mtodo preferido. 6.- Reducir esfuerzo y costes.
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La historia de los estudios de tiempos y movimientos no es larga, pero est llena de controversias. Los estudios de tiempos surgieron aproximadamente en 1880. Se dice Frederick W. Taylor fue el primero que utilizo un cronometro para medir el contenido del trabajo. Su propsito fue definir la jornada justa de trabajo. Hacia 1900, Frank y Lilian Giliberth empezaron a trabajar con estudios de mtodos. Su meta era encontrar el mejor mtodo. En 1928, Elton Mayo inicio lo que se conoce como el movimiento de las relaciones humanas. Por accidente, descubri que las personas trabajan mejor cuando tienen mejor actitud. La preocupacin por la productividad ha sido siempre una motivacin primordial de los gerentes de produccin. La productividad es uno de los intereses de quienquiera que tenga que ver con algn negocio. Por ejemplo, tomemos el caso de un granjero, Cunto ms trabajo puede hacer con un tractor en vez de con canallos?, Cuntas hectreas ms puede ara, sembrar y cosechar una sola persona?, Cuntas toneladas ms se pueden cosechar por hora hombre? Las toneladas por hombre son una buena medida de la productividad en las granjas. Traslade este concepto a la manufactura y tendremos el nmero de unidades producidas por hora trabajada. Frederick W. Taylor fue criticado por ser un artista de la aceleracin de la gerencia. Personas sin escrpulos utilizaban las tcnicas de Taylor y, cuando los trabajadores alcanzaban las metas, elevaban el estndar. Taylor hubiera detestado estos procedimientos. Jams se debe cambiar un estndar sin la razn vlida. A Lilian y a Frank Giliberth se les acuso de deshumanizar el trabajo. Debido a la reduccin de los movimientos al conjunto absolutamente mejor de procedimientos posibles, los sindicatos describan a los Giliberth como anti obreros que deseaban convertir a todos en maquinas. A los Giliberth no se les dio el crdito que merecan por haber eliminado el aburrimiento del trabajo.
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Elton Mayo fue acusado de no ser cientfico. Se deca que sus mejoras eran causadas por otros factores. Siempre que alguien hace algo nuevo y diferente se le critica. Criticar es mas fcil que desarrollar algo nuevo; por eso, tantos cientficos en ciernes tratan de demostrar que algunos estudios de pasado estn equivocados. Frederick Taylor, Frank y Lilian Giliberth y Elton Mayo fueron seres humanos ticos y empeosos que mejoraron nuestro mundo laboral y tuvieron la valenta de escribir al respecto.
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Desarrollo El presente ensayo que a continuacin se presenta, tiene como finalidad estudiar la situacin actual del estudio de los tiempos y movimientos, esto, para observar cuales han sido las mejoras y lo que se puede esperar en un futuro cercano para las organizaciones, los problemas dentro de las organizaciones por los cambios de estndares siguen creando problemas entre los jefes y operadores?, Ha habido ltimamente alguna mejora considerable en el estudio de tiempos y movimientos? En qu ayuda el estudio de tiempos y movimientos a los operadores? El estudio de los tiempos y movimientos fue, es y ser muy importante para cualquier empresa porque siempre se est buscando tener una mayor productividad y reducir el tiempo en que se llevan a cabo las operaciones, en conjunto, todas estas acciones nos darn una disminucin en los costes directos de los productos.
En el comienzo de los estudios y movimientos, hubieron muchos problemas debido a que de pronto a Frederick Taylor se le ocurri cronometrar las actividades de los trabajadores de la planta para ver realmente cuanto tiempo se trabajaba en la planta y cuanto se tardaban en cada operacin, obviamente aqu se vislumbran dos puntos de vista completamente distintos, uno es el de los gerentes y otro es el de los trabajadores. Empecemos con el punto de vista de los gerentes o jefes, estos lo que quieren siempre es aumentar su utilidad, entonces cuando se comienzan a cronometrar las actividades y a tomar nota de los movimientos de los trabajadores, es cuando ellos se dan cuenta que pueden ir disminuyendo el estndar y los trabajadores siempre trataran de conseguir lo que se les pide con tal de obtener un pago extra, para las organizaciones lo que
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Frederick Taylor ocasiono fue muy bueno en todos los sentidos, ya que as se tena ms control sobre el trabajador, la mermas que se tenan en ese entonces tambin se vieron minimizadas y obviamente la productividad fue la ms beneficiada de todas las variables. Por el otro lado, tenemos el punto de vista del trabajador, que vivi este cambio al principio como algo negativo ya que ellos estaban acostumbrados a realizar las cosas de una determinada manera y de pronto llega una persona y comienza a cronometrar tus actividades y posteriormente llega otra persona que pretende eliminar movimientos no necesarios para la operacin que se est llevando a cabo, he ah el problema los trabajadores se comenzaron a sentir amenazados y comenzaron a criticar las nuevas formas, diciendo que ellos no eran robots para que les estuviesen diciendo que hacer y cmo hacer las cosas, esto ocasiono problemas y sobretodo hubo ms problemas por las injusticias de los gerentes, ya que el encargado de aplicar los estndares, impona uno y cuando los trabajadores ya alcanzaban ese estndar, de la nada el gerente deca que se tena que cambiar porque no serva y los operadores solo estaban perdiendo el tiempo, esto fue un gran problema y por eso hoy en da es una regla prcticamente que los estndares no se pueden cambiar si no hay una razn obvia y aceptada tanto por el operador como por el jefe. No hay que perder de vista que todo lo que se hace es para ofrecer ms y mejores productos al cliente, para toda organizacin el cliente es el activo ms importante que se tiene y es por eso que se deben satisfacer sus necesidades en tiempo, modo y lugar para que este siga adquiriendo nuestros productos. Es por esto que el estudio de tiempos y movimientos es tan importante, ya que ha mejorado la productividad de la empresa y se puede llegar a muchos ms clientes y con la misma calidad. Adems prcticamente ya tenemos todos los tiempos para la produccin y un aproximado de lo que lleva la distribucin de los productos, por esto y muchas cosas es ms sencillo saber qu rea abarcaremos y en cuanto tiempo lo haremos.
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Al principio de los estudios y mtodos no estaba todo muy bien definido, se hicieron muchas cosas mal, que afectaron a muchos trabajadores pero se sentaron las bases para que ahora la ingeniera industrial tenga el control total de la planta de produccin y de la cadena de abastecimiento, Frederick Taylor y los Giliberth lo nico que hicieron fue sentar las bases para mejorar las condiciones de trabajo, los tiempos, los costes y sobretodo la calidad de los productos que cada empresa realiza.
Actualmente, tenemos unas condiciones de trabajo envidiables, como decamos en la introduccin, si nos damos la vuelta y vemos como se trabajaba hace al menos 20 aos para no ir tan lejos, nos daremos cuenta de que ahora es muy distinto y se respetan muchas cosas que antes y sobretodo se cuida muchsimo al trabajador porque es un activo que la empresa est pagando y no se puede permitir que haya lesiones o accidentes a cada rato, obviamente no estamos diciendo que los accidentes se terminaran con un buen diseo de lugar de trabajo pero si se minimizan al mximo. Como en todos los sentidos se debe tratar de reducir costes, actualmente el diseo de los lugares de trabajo es cada vez ms minucioso buscando que el trabajador este cmodo para realizar su trabajo pero que a la vez no tenga demasiada comodidad como para que se vaya a quedar dormido o no se encuentre atento. Es un tema que como dijimos anteriormente es la columna vertebral de la Ingeniera Industrial y debe ser tomado muy en cuenta no solo por los ingenieros sino por los mismos trabajadores, ya que nosotros como Ingenieros Industriales no estamos buscando perjudicarlos quitndoles su bono de productividad, sera un error pensar esto ya que todos debemos trabajar en equipo para lograr aumentar la productividad y cada una de las partes involucradas se llevara un bono, ya sean los trabajadores con un bono de productividad, los gerentes con mayores ventas o
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los ingenieros consiguiendo una mayor productividad; pero no perdamos de vista que el que ms se beneficia de esto es el cliente que obtiene productos a mayor velocidad y cada vez con mejor calidad, adems de que se reducen los costes por parte de la empresa, aunque nosotros como clientes no veamos la diferencia debido a los distribuidores y dems involucrados en las ventas de productos que suben los precios sin tomar en cuenta al consumidor. Para que no haya problemas a la hora de aplicar un estndar de tiempo en los procesos de fabricacin o donde sea que se vaya a aplicar un estndar de tiempo, hay que avisar a los empleados que se har una toma de tiempos, que no se presionen, que trabajen al 100% pero sin pasarse en la velocidad para que no vayan a afectar el desempeo de los dems por querer verse bien una vez y posteriormente no vayan a cumplir con el estndar, cabe aclarar que estos estndares se utilizan para calificar al personal y si quedan dentro de cierto rango que la empresa establece entonces se les da un bono de productividad para que se sigan esforzando, despus de anotar los tiempos de la actividad, se deben agregar al tiempo un cierto porcentaje para las actividades extras que lleve a cabo el personal, como puede ser paros para carga de materia prima, para ir al bao para descanso, as como los paros que se puedan llegar a tener por culpa de la maquinaria o materia prima, para estos tiempos muertos, es necesario que el operador lleve un reporte de sus actividades diarias para que veamos qu fue lo que paso y como se resolvi el problema as no afectamos la calificacin del personal.
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Como podemos observar, el estudio de tiempos no es difcil, solamente hay que conocer a la perfeccin la operacin que se va a medir para saber en qu momento se iniciara a tomar el tiempo y en qu momento se detendr el cronometro, se debern conocer cules son los problemas que puede dar la maquina y cuales los que pueden dar las materias primas, es una actividad muy completa en la que tenemos unas variables que son muy importantes y siempre se deben tomar para evitar malos entendidos con los trabajadores, porque como sabemos ellos no ganan mucho dinero y estn siempre detrs de los bonos y por esto tambin muchas veces nos van a querer dar vuelta para su propio beneficio y es cuando debemos estar muy atentos y conocer al detalle los procesos. Este es un trabajo complicado porque hay que tener todo bajo un control estricto para evitar posibles malentendidos con la informacin recabada, hay que siempre tratar de disminuir los tiempos de operacin y aumentar las piezas producidas, esto mantendr contentos a los jefes y por otro lado al mejorar los procesos facilitaremos el trabajo del operadores lo que les facilitara completar los objetivos establecidos y ganarse su bono de productividad. Ya que tenemos ms informacin acerca de lo que son y para qu sirven los estudios de tiempos y movimientos, sera una gran idea aplicarnos de buena forma y claro siempre respetar todas las indicaciones que se nos dan para no perjudicar a nadie y al contrario, ganar mucho con la aplicacin de los mismos.
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Conclusiones Este tema es muy interesante para estudiantes de Ingeniera industrial ya que terminas viendo y estudiando muchas vertientes que forman parte de una organizacin, porque como hemos podido leer a lo largo de este ensayo, el estudio de tiempos y movimientos no solo se centra en alguna rea sino que hay que tener controlado todo lo que puede pasar con nuestro producto desde que llegan las materias primas hasta que sale de los almacenes de la empresa. Como pudimos estudiar el tema un poco ms a fondo, nos hemos dado cuenta no solo de la importancia que tiene y que ms adelante retomaremos para finalizar con estas conclusiones, sino que nos dimos cuenta de que este estudio es igual de importante para la empresa como para los empleados, ya que lo nico que se trata es de optimizar los procesos y mejorar las condiciones de trabajo de los empleados para evitar posibles accidentes y retrasos en la produccin de los productos o servicios. Otro punto muy importante es el cliente, el estudio de tiempos y movimientos se debe centrar en la optimizacin de los procesos de produccin pero nunca debe dejar de lado la calidad de los productos y el tiempo para poner el producto al alcance de los clientes, porque como sabemos en cualquier momento podemos perder mercado sino tenemos un producto de calidad y que siempre este a disposicin del cliente, porque como sabemos en el momento que no tengamos suficiente producto para satisfacer la demanda la gente buscara un producto parecido para satisfacer su necesidad y puede que posteriormente no vuelva a comprar nuestros productos. Esperamos que haya quedado claro que los tiempos y movimientos benefician a muchas areas de la empresa a hacer su trabajo de mejor forma y de la manera ms rpida.
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Bibliografa Estudios de tiempos y movimientos. Para la manufactura gil. Fred E. Meyers. Segunda edicin. Pearson Education Ingeniera Industrial: Mtodos, tiempos y movimientos. Benjamn W. Niebel. Alfaomega.