Dossier pdagogique : Buse tuyau

SECATOL 200
Pice du Lyce REAUMUR DE POITIERS
Exploitation pdagogique


- 1 -
MISE EN SITUATION INDUSTRIELLE
DUNE BUSE TUYAU DIAMETRE 200










ACHEMINEMENT
DU BETON

BENNE A TUYAU SOUPLE,
VERSION COUCHEE A
VIDAGE CENTRAL, DE 350 A
1000 L.
FONCTIONNEMENT : La benne est remplie de bton. Loprateur actionne la trappe avec la
corde et le bton passe a travers la buse tuyau. Le bton est achemin par un tuyau souple.
BUSE TUYAU

REMPLISSAGE
DE BETON
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Analyse des comptences,
savoirs et savoirs faire dvelopps en
terminale BEP R.O.C. S.M lors du 2
me

trimestre.

Ce support peut aussi tre utilis en CAP C.E.C. en
adaptant les comptences par rapport au rfrentiel
respectif.



Une mise en situation


Les savoirs et savoirs faire


Principales comptences pour la ralisation de lensemble
Buse tuyau SECATOL 200





P 1



P3 et 4


P5 10



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Savoirs et Savoirs Technologiques Associs au Thme




S1 : COMMUNICATION

S1-2 : Relation homme / machine

A partir des plans dune buse tuyau , les lves ont saisie les donnes ncessaires la sortie du dvelopp de la trmie sous logitrace.
La faisabilit de chaque lment constituant lensemble fut ensuite dgage .



S2 : REPRESENTATION ET ANALYSE DES OUVRAGES

S2-1- Reprsentation des Ouvrages ( plans, nomenclatures, norme )
S2-2- Technologie des Ouvrages et des Installations (chaudronnerie )



S4 : TRACAGE PROFESSIONNEL

S4-1- Rgles de gomtrie descriptive ncessaire la ralisation de tracs professionnels
Recherche des vraies grandeurs de droites : rotation , changement de plan , plan auxiliaire .
Trmie : mise en pure ( choix de lpaisseur ) et demi dveloppement ( traage manuel)
Cylindre.

S4-2- Utilisation dune configuration informatique pour le traitement des problmes relatifs aux tracs professionnels .

S4-3- Prise en compte des paramtres ayant une incidence sur la ralisation des tracs



S5 : DONNEES DE FABRICATION

S5-1- Isostatisme
S5-2- Facteurs influant sur les dimensions et la gomtrie du produit : tolrance machines, procds dassemblage



S6 : LES MATERIAUX

S6-3- Protection des matriaux : la corrosion, dcapage des surfaces, protections non mtalliques, mtalliques



S7 : SYSTEMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION

S7-1-2 Caractristiques gomtriques dimensionnelles
S7-2-1 Perage
S7-2-1 Trononnage-Poinonnage
S7-2-1 Meulage
S7-2-1 Cisaillage
S7-2-2 Loutillage manuel
S7-2-2 Instruments de mesure
S7-2-2 Dressage
S7-2-2 Roulage
S7-2-2 Planage
S7-2-2 Le cintrage (les longueurs dveloppes
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S7-2-2 Le pliage, presse plieuse, pratique de pliage


S8 : SYSTEMES ET TECHNIQUES DE FABRICATION

S8-1-1 Le soudage gnralits
S8-1-1 Le soudage MAG
S8-1-2 Mhtode de pointage
S8-1-2 Prparation des joints souds, dfauts des soudures
S8-1-2 Dilatation et retrait



S11 : PREPARATION DE LA FABRICATION

S11- Dfinition des phases de fabrication et oprations associes aux phases
S11- 1 Notion de calcul du poids et des cots dun lment de structures mtalliques



S12 : QUALITE ET CONTROLE DE LA FABRICATION

S12-1- Qualit de la fabrication (contrle)
S12-2- Contrle de la fabrication (contrle du soudage)



S13 : MAINTENANCE DES MOYENS DE FABRICATION

S13-1- Mthode de maintenance
S13-2- Maintenance de premier niveau



S14 : PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS

S14-1- Accidents du travail et maladies professionnelles
S14-3- Connaissance des principaux risques
S14-2- Dmarches de prvention
S14-3-3 Risques lectriques
S14-3-7 Affiches lis la scurit
S14-4- Conduite tenir en cas daccident
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Cylindre
















Comptences dveloppes

Savoir Faire


C1.1 Dcoder et analyser les documents de
dfinition dune partie dun ouvrage.




C1.2 Identifier et hirarchiser les risques
professionnels.


C2.1 Dterminer les donnes de fabrication.


C2.2 Elaborer une phase de fabrication.


Identifier et analyser les donnes de dfinition.
Identifier la nature des matriaux.
Identifier les spcifications constructives et
fonctionnelles de louvrage.


Identifier les moyens de protection individuelles
et collectives.



Dterminer les donnes ncessaires au dbit du
cylindre.

Dterminer et ordonner les oprations de la
phase de fabrication.
Dterminer les cotes de fabrication.



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Comptences dveloppes

Savoir Faire

C3.1 Mettre en uvre un poste de travail
dusinage et de dformation plastique.








C3.2 Mettre en uvre un poste de travail
dassemblage.







C3.3 Raliser un lment douvrage latelier.








C4 Produire un message technique.








Utiliser le poste de roulage.
Mettre en uvre les quipements de protection
collective.
Effectuer le montage et le rglage des outils et
accessoires.
Effectuer le rglage de la rouleuse.
Raliser un essai, contrler et effectuer les
corrections ncessaires avec un gabarit.


Installer le poste de travail M.AG.
Mettre en uvre les quipements de protections
individuelles et collectives.
Rgler les paramtres de fonctionnements du
poste de travail.
Raliser un essai, contrler par comparaison
un modle prsent et effectuer les corrections
ncessaires.

Installer le poste de travail manuel de remise en
forme.
Mettre en uvre les quipements de protection
collective. Dterminer et raliser les mises en
positions.
Effectuer les mises au gabarit.





Complter un document technique.
Utilisation de mtre ruban contrle de la cote.

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Trmie














Comptences dveloppes

Savoir Faire


C1.1 Dcoder et analyser les documents de
dfinition dune partie dun ouvrage.



C1.2 Identifier et hirarchiser les risques
professionnels.

C2.1 Dterminer les donnes de fabrication.



C2.2 Elaborer une phase de fabrication.


Identifier et analyser les donnes de dfinition.
Identifier la nature des matriaux.
Identifier les spcifications constructives et
fonctionnelles de louvrage.

Identifier les moyens de protection individuelles
et collectives.

Dterminer les donnes ncessaires au traage
de la trmie.
Mettre en uvre un logiciel de traage.

Dterminer et ordonner les oprations de la
phase de fabrication.
Dterminer les cotes de fabrication.


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Comptences dveloppes

Savoir Faire

C3.1 Mettre en uvre un poste de travail
dusinage et de dformation plastique.








C3.2 Mettre en uvre un poste de travail
dassemblage.







C3.3 Raliser un lment douvrage latelier.
















Utiliser le poste de la presse plieuse.
Mettre en uvre les quipements de protections
individuelles.

Effectuer le rglage de la presse plieuse .
Raliser un essai, contrler et effectuer les
corrections ncessaires .



Installer le poste de travail M.AG.
Mettre en uvre les quipements de protection
Individuelles et collectives.
Rgler les paramtres de fonctionnements du
poste de travail.
Raliser un essai, contrler par comparaison
un modle prsent et effectuer les corrections
ncessaires .

Installer le poste de travail manuel.
Dterminer et raliser les mises en positions.
Effectuer les mises au gabarit.



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Cadre en plats













Comptences dveloppes

Savoir Faire


C1.1 Dcoder et analyser les documents de
dfinition dune partie dun ouvrage.



C1.2 Identifier et hirarchiser les risques
professionnels.


C2.1 Dterminer les donnes de fabrication.



C2.2 Elaborer une phase de fabrication.


Identifier et analyser les donnes de dfinition.
Identifier la nature des matriaux.
Identifier les spcifications constructives et
fonctionnelles de louvrage.

Identifier les moyens de protection individuelles
et collectives.


Dterminer les donnes ncessaires la
ralisation.


Dterminer et ordonner les oprations de la
phase de fabrication.
Dterminer les cotes de fabrication.


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Comptences dveloppes

Savoir Faire

C3.1 Mettre en uvre un poste de travail
dusinage






C3.2 Mettre en uvre un poste de travail
dassemblage.







C3.3 Raliser un lment douvrage latelier.
















Utiliser le poste de la fraise scie.
Mettre en uvre les quipements de protection
collective.
Contrler lquerrage, dimensions et effectuer
les corrections ncessaires .
Raliser les dbits


Installer le poste de travail M.AG.
Mettre en uvre les quipements de protections
individuelles et collectives.
Rgler les paramtres de fonctionnements du
poste de travail.
Raliser un essai, contrler par comparaison
un modle prsent et effectuer les corrections
ncessaires .

Installer le poste de travail.
Contrler la planit
Mettre en uvre les quipements de protections
individuelles et collectives.
Rgler les paramtres de fonctionnements.
Dterminer et raliser les mises en positions.