UNVERSDAD NACONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE NGENERA PESQUERA Y DE ALMENTOS

ESCUELA PROFESONAL DE NGENERA DE ALMENTOS
DISEO DE PLANTA
ELABORACIN DE DISEO DE PLANTA DE UNA CONSERVA DE COCTAIL DE FRUTA
CURSO: DSEO DE PLANTA
INTEGRANTE:
CHUQUSPUMA GARCA LUS ANGEL
PROFESOR: NG. BRAULO OYAYE
CICLO: X
2013-A
I. INTRODUCCION
Aunque se las suele encontrar en cualquier mercado de ramos generales, y representan un
producto de alta comercializacin en las zonas regionales, los cuidados y las formas que
secundan a las conservas son de suma importancia para la obtencin de un producto de
alta gama.
Las conservas vegetales son las que se realizan con frutas y hortalizas; estas materias
primas, deben satisfacer una demanda de madurez e higiene de tal manera que, la
incorporacin de las Buenas Prcticas de Manufactura arrojen como resultado final
alimentos inocuos, seguros y de alta calidad, y esto es cada vez ms valorado tanto por el
industrial que los elabora como por los consumidores, destinatarios finales de todos los
esfuerzos.
Las frutas, adems de enriquecer la dieta por ser ricos en vitaminas, minerales y fibra,
ofrecen un original toque de sabor, por eso es que cuando hay abundancia de stas es un
buen momento para hacer conservas que permitan disfrutarlas durante todo el ao. En el
mercado encontramos frutas que se comercializan en conserva o en almbar, algunas que
se ostentan en conserva adicionan una menor cantidad de azcar.
En este trabaj se busca realizar el diseo de planta para una conserva de cctel de fruta
que se realizara a partir de una mezcla de pequeos trozos de fruta (duraznos, manzana,
pias y cereza) frescas en conserva. Para este diseo se tiene en cuenta estudios que se
tienen que tener en cuenta, como: Dnde se ubicara?, Cul es su produccin anual,
mensual, semestral, con qu informacin producir?, A qu mercado va dirigido y cal es
su pblico objetivo?, cules son los mtodos de proyeccin para comenzar a producir?,
cmo determinaran el precio de su producto?, cules son los canales de
comercializacin ms adecuados conforme al tipo de producto?
II. OBJETIVO
Obje!"# $e%e&'(
Realizar el diseo de planta para una conserva de coctail de frutas a base de pia,
manzana, duraznoy cereza.
. MARCO TEORCO
En la ciudad de lima y provincias existen innumerables productos enlatados de fruta
los cuales no son consumidos por la mayora de los ciudadanos, con el present
trabajo se busca dar una opcin nueva de consumo lanzando una conserva de
cctel de fruta de una lata de 1 libra ya que en el mercado existen conservas de
frutas de 25 onzas los cual hace que el precio de estas sea demasiado altas y no
puedan consumirlas el total de las personas de bajos recursos de nivel
socioeconmico B, C Y D.
Para el diseo de esta plata se tomara en cuenta diferente puntos como:
Tamao de planta
Localizacin
Diseo de proceso productivo
Factor hombre
Factor maquina
Distribucin de la planta
Diseo de iluminacin
Diseo de instalaciones elctricas
nstalacin de tuberas de vapor
V. DSEO DEL PRODUCTO
De)*&!+*!,%:
Se entiende por conserva de cctel de fruta ala conserva elaborada con
frutas (durazno, manzana, pina, cereza) con un liquido de gobierno
debidamente formulado y con una concentracin de azcar optima, para
que sea consumida por todas las personas de todas las edades. La
presentacin del producto ser en latas de 1 libra (450gr).
C#-+#)!*!,%:
La conserva de cctel de fruta esta realizada con un 50% de fruta y el otro
50% de almbar en su debida concentracin Las materias primas tienen
que ser seleccionadas, previamente procesadas con conservantes
permitidos.
C'&'*e&.)!*'):
Organolpticas
A+'&!e%*!'
Composicin de la
conserva
C#(#&
Debe ser claro y sin
desmoronamiento de la
fruta
S'b#& dulce
O(#& Agradable
P&e)e%'*!,%: en latas de 1 libra=450gr de conserva de cctel de fruta.
C#%/!*!#%e) /e '(-'*e%'-!e%# 0 /!)&!b1*!,%: El producto se almacena en un lugar
fresco, seco a temperatura adecuada (0 - 5C) y no expuesto a la luz solar
T!e-+# /e "!/': El producto tiene una vida til de 3 meses a partir de su fecha de
produccin.
V. TAMAO DE PLANTA
Para la determinacin del tamao de planta fue necesario lo siguiente:
1. DETERMNACON DEL MERCADO OBJETVO
El nstituto Nacional de Estadstica e nformtica (NE) inform que en el
censo del 2010 la poblacin estimada para Lima y provincias sera de 8
millones habitantes. Asimismo, al presente ao, la poblacin llegara a 9
millones personas, lo que representara el 30% de la poblacin nacional; de
los cuales el 60% seria de nivel socio econmico B, C, D.
Nuestro pblico consumidor estar conformado por la poblacin cuyas
edades oscilan entre 10 a 50 aos, que representa a 4'500000 personas
aproximadamente.
Determinado el pblico objetivo se realiz una encuesta de aceptacin del
producto, obteniendo un 40% de aceptacin lo que equivales a una
poblacin de 1800000 personas.
30000000 Per
9000000 Lima y provincia (30%)
5400000 NSE: B, C, y E (60%)
4500000 edad: 10-50 aos
1800000 aceptacion:40%
2. ENCUESTA:
Para determinar la aceptacin de producto se realizo la siguiente encuesta hecha a
100 personas:
N Pregunta Respuesta
Representacin
porcentual
1 Consume conservas de fruta
S
No
30%
70%
2 Qu conserva de fruta consume?
De pia
De durazno
De manzana
de cctel de de frutas
20%
30%
10%
40%
3
Tiene conocimiento sobre la
conserva de cctel de frutas?
Si
No
30%
70%
4
Cunto esta dispuesto pagar por
lata de 450 gr. De conserva de cctel
de frutas?
a = < s/. 5
b = s/. 5
c = s/. 5-8
d = > 10
70%
25%
8%
2%
5
Con que frecuencia consume
conserva de cctel de fruta?
a =todos los das
b= 1-2 veces por
semana
c = quincenalmente
d = das especiales
10%
30%
40%
20%
Fuente: elaboracin propia
Cuntas envases de 450g estara dispuesto a comprar semanalmente?
a. 2 30 % 0.6
b. 3 30 % 0.9
c. 4 25% 1.00
d. 5 ms 15% 0.75
Consumo semanal 3.25
Nmero de integrantes por familia
a. 2 15 % 0.3
b. 3 25 % 0.75
c. 4 35% 1.4
d. 45 ms 25% 1.25
Nmero de integrantes por familia 3.7
3. DETER2INACION DEL INDICE DE CONSU2O
L'') 3$4 C#%)1-#
+&#-e/!#
N5-e&# /e
-e)e)
N5-e&# /e
+e&)#%')
6%/!*e /e
*#%)1-#
780 3.25 12 3.7 4.74
kg/conserva/ao
7. CALCULO DE DE2ANDA
6%/!*e /e
*#%)1-#
T'-'9# /e
+5b(!*# #bje!"#
De-'%/'
e)!-'/' 3:$;'9#4
De-'%/' /!'&!'
3;28 /.')4
7.<7 1800000 8532000 28440
TA2AO 2A=I2O DE PLANTA >832000 :$;'%1'(
TA2AO 2A=I2O DE PLANTA 2>770 :$;/.'
AGENTE LI2ITANTE
En la elaboracin de conservas de cctel de fruta seria la materia prima ya que para este
producto se utilizan diferentes frutas, lo cual tendra que observar la calidad de la fruta, si
es temporada de la fruta a procesar en la conserva y los equipos con que se va a realizar la
conserva teniendo en cuenta que los tratamientos son diferente para cada fruta.
V. LOCALZACON DE LA PLANTA
La Localizacin adecuada de donde ubicar una planta de conservas de cctel de fruta
obedecer no solo a criterios Econmicos, sino tambin a criterios estratgicos,
institucionales, e incluso, de preferencias emocionales. Con todos ellos, sin embargo, se
debe tener a en cuenta un principal factor que es la materia prima ya que se tiene que
analizar la produccin total de fruta y el porcentaje que va dirigido a la produccin de
conservas de frutas.
1. D!)+#%!b!(!/'/ /e (' -'e&!' +&!-'3F14
Evaluar costo, regularidad abastecimiento, perfectibilidad, calidad, costo fletes para
cada fruta que se va a procesar y teniendo en cuenta el porcentaje de fruta que es
destinada a la elaboracin de conservas de frutas.
2. D!)+#%!b!(!/'/ /e (' -'%# /e #b&'3F24
Disponibilidad cualitativa y cuantitativa, Remuneraciones, antecedentes laborales.
3. C#)# 0 /!)+#%!b!(!/'/ /e e&&e%#3F34
7. D!)+#%!b!(!/'/ /e )e&"!*!#? e%e&$.'? '$1' 0 /e)'$@e3F74
La poblacin capitalina se abastece de agua potable mediante dos fuentes: La
Atarjea y las Aguas Subterrneas y Superficiales. El 61,9% de la produccin de
agua potable proviene de las plantas de tratamiento de la Atarjea y el 38,1% de
Aguas Subterrneas y Superficiales.
8. D!)+#%!b!(!/'/ /e -e&*'/#3F84
Evaluar ubicacin, magnitud, extensin (nacional, local), caractersticas de los
consumidores (distribucin del ingreso), competencia, mecanismos de distribucin.
A. Se$1&!/'/ *!1/'/'%'3FA4
<. T&'%)+#&e +5b(!*#3F<4
Distancia a recorrer, modalidad, naturaleza del lugar, caractersticas de los bienes
(volumen / peso / perecederos) todo tiene que ser relacionado con el tamao de la
produccin sea anual, mensual y diario.
>. C#%'-!%'*!,% '-b!e%'(3F>4
La calidad del ambiente en principales zonas de produccin provocan
concentracin de polvos atmosfricos sedimentable, concentracin de
contaminantes gaseosos, radiacin solar y vigilancia de la atmsfera global. As
como, la calidad del agua del ro Rmac, la produccin de agua, el caudal de los
ros, emergencias y daos producidos por fenmenos naturales y antrpicos y los
fenmenos meteorolgicos como las heladas en el territorio nacional.
ANBLISIS LOCALICACIN
A%e*e/e%e) !%/1)&!'(e)
La unidad productiva se localiza en una zona elegida anteriormente por una
explotacin similar.
No considera factores dinmicos.
F'*#& /e +&eDe&e%*!'
Seleccin de la preferencia del empresario.
No sigue criterios de racionalidad.
F'*#& /#-!%'%e
Cuando uno de los factores de locacin es predominante sobre cualquier otro.
La decisin se toma en funcin de ese factor.
ANALISIS
2ETODO RANEING
FACTORES
F
A
C
T
O
R
E
S
F1 F2 F3 F7 F8 FA F< F> CONTEO F
F1 1 1 1 1 1 1 1 7 25
F2 0 1 1 1 1 1 0 5 18
F3 0 0 1 1 1 1 0 4 15
F7 0 0 1 1 1 1 0 4 15
F8 0 0 0 0 1 1 0 2 6
FA 0 0 0 0 1 1 0 2 6
F< 0 0 0 0 1 0 1 0 1 4
F> 0 0 1 1 1 0 0 3 11
2> 100
PONDERACION
0 gual o mayor
importancia
1 Menor importancia
RANEING FACTORES
P&#*e/!-!e%#:
I/e%!D!*'& (#) D'*#&e) # *&!e&!#) G1e +1e/e% !%D(1!& e% (' /e*!)!,%.
Se e)'b(e*e 1%' +#%/e&'*!,% 30-100F4 +'&' *'/' D'*#&. P'&' *'/' '(e&%'!"'
/e (#*'(!H'*!,% )e ')!$%' 1%' +1%1'*!,% e% 1%' e)*'(' +&e/ee&-!%'/' 30-84.
L#) (1$'&e) /e G1e )e e)*#$e% +'&' 1b!*'& (' +('%' )#%:
)'% J1'% /e L1&!$'%*I#3A4
Es una zona industrial, que est cerca de los centro de abastecimientos de
frutas que estn en lima con todos los servicio bsicos (agua, energa,
desage).lamentablemente este distritos es uno de los ms contaminados
en lima.
Ve%'%!(('3B4
Con mayor participacin entre distritos industriales lima con un 25%,
estudios demuestran que Ventanilla se convertir pronto en una zona de
desarrollo de actividades portuarias (actividad que se da en los puertos
martimos), debido a la disponibilidad de terrenos cercados al puerto del
callao lo que es bueno para la industria. Cuenca con los servicios bsicos.
L1&.%3C4
Es una buena zona ya que cuenta con grandes extensiones de terreno que
pueden llegar hasta los 800 mil m
2?
Sin embargo, no cuentan con los
servicios bsicos como energa, agua y desage. Del total de su inventario
industrial (ms de 16 millones de m2) slo el 4% est destinado a la gran
industria.
&'%:!%$ D'*#&e) A B C
P#%/e&'*!,% C'(!D!*'*!,% +1%'je C'(!D!*'*!,% +1%'je C'(!D!*'*!,% +1%'je
F1 25 4 100 4 100 3 75
F2 18 4 72 5 90 2 36
F3 15 4 60 4 60 5 75
F7 15 4 60 4 60 4 60
F8 6 4 24 4 24 3 18
FA 6 4 24 4 24 3 18
F< 4 4 16 4 16 4 16
F> 11 3 33 3 33 5 55
389 70< 353
C'(!D!*'*!,%
EJ*e(e%e 5
210 b1e%# 4
B1e%# 3
Re$1('& 2
2'(# 1
C#%*(1)!,%:
Realizado el mtodo de ranking se determina que la ubicacin ms adecuada para localizar
la planta es la zona de ventanilla.
2ETODO DI2ENCIONAL
CARACTERISTICA PONDERACION A B C
F1 PUNTAJE 25 4 4 5
F2 PUNATJE 18 4 5 3
F3 COSTO 15 900 700 600
F7 COSTO 15 800 750 700
F8 PUNTAJE 6 4 4 4
FA PUNTAJE 6 4 4 4
F< PUNTAJE 4 4 4 4
F> PUNTAJE 11 3 3 5
ESCALA 1-8
EJ*e(e%e-210 'b1%/'%e 5
210 b1e%'-'b1%/'%e 4
B1e%'-b1e%' *'%!/'/ 3
Re$1('&-&e$1('& 2
2'('-e)*')' 1
El costo en F3 se da por m
2
.
Los puntajes se dan por las caractersticas de las zonas, en F2 se da por las
antecedentes de cada mano de obra y la capacidad de trabajo.
S!:
C>1 B es mejor que A
C<1 A es mejor que B
C#-+'&'*!,% H#%' A *#% H#%' B

De este anlisis se obtiene que la zona de ventanilla es mejor que la zona de san
Juan de Lurigancho.
C#-+'&'*!,% H#%' A *#% H#%' C

De este anlisis se obtiene que la zona de Lurn es mejor que la zona de san Juan
de Lurigancho
C#-+'&'*!,% H#%' B *#% H#%' C

De este anlisis se obtiene que la zona de ventanilla sea mejor que la zona de lurin
C#%*(1)!,%:
De los caculos realizados y tomando en cuenta los diferentes factores de localizacin para
cada zona presentada como alternativa, se decidi que la mejor zona para ubicar la planta
de conserva de cctel de fruta es la zona de ventanilla, porque est cerca del centro de
acopio de materia prima, cuenta con terrenos que son utilizados para la industria y en un
corto tiempo se convertir totalmente en una zona de actividades portuarias.
VII. FLUJO DE PROCESA2IENTO
En este proceso se describe grficamente y literalmente los pasos a seguir para la
obtencin del producto final, describiendo as en cada punto su aplicacin y de manera
continua, siguiendo cada uno de los pasos de manera ordenada y adecuada al proceso.
DESCRPCON DEL PROCESO
Para la elaboracin de una conserva de cctel de fruta se va a realizar con 4 frutas: pia,
manzana. Durazno y cereza, agregando el lquido de gobierno en un envase de 450 gr. (1
libra)
Recepcin
Las frutas contenidas en jabas o directamente a granel, segn el tipo y destino, son
transportadas hasta la fbrica. La carga es pesada en la recepcin para conocer la
cantidad que esperan recibir tratamiento.
Seleccin
En este momento se evala el tamao, grado de maduracin, temperatura durante el
transporte, sustancias extraas adheridas y presencia de materias nocivas como vidrio o
metal, con el objeto de conocer si se encuentran dentro de los parmetros prefijados.
Lavado
El lavado es un punto de fundamental importancia en la elaboracin de conservas
vegetales. El mtodo depende del tipo de fruta u hortaliza que se procese.
El objetivo principal del lavado y/o limpieza es eliminar tierra y restos vegetales. Al mismo
tiempo, mediante este proceso se logra una importante disminucin de la carga microbiana
que las materias primas traen superficialmente.
Pelado
Es otra operacin que se realiza regularmente. Consiste en la remocin de la piel de la
fruta u hortaliza. Esta operacin puede realizarse por medios fsicos como el uso de
cuchillos o aparatos similares, tambin con el uso del calor; o mediante mtodos qumicos
que consisten bsicamente en producir la descomposicin de la pared celular de las
clulas externas, de la cutcula, de modo de remover la piel por prdida de integridad de los
tejidos
Descarozado
En la frutas se cortan a la mitad y se extrae el carozo.
Cortado
Una operacin usualmente incluida en los diversos procesos de conservacin, es el
trozado. Esta es una operacin que permite alcanzar diversos objetivos, como la
uniformidad en la penetracin del calor en los procesos trmicos, la uniformidad en el
secado y la mejor presentacin en el envasado al lograr una mayor uniformidad en formas
y pesos por envase.
Envasado
El llenado en recipientes de vidrio o metal se realiza mecnica o manualmente.
Una operacin de llenado perfectamente controlada resulta esencial en cualquier operacin
de envasado ya que la falta de control de esta etapa puede implicar riesgos tanto para la
calidad como para la inocuidad del producto.
Adicin de lquido de gobierno
Los medios de cobertura son los lquidos que se agregan a las frutas antes de las
operaciones de expulsado, cierre, esterilizacin y enfriado. Estos lquidos generalmente se
preparan en dependencias anexas en tanques calefaccionados que poseen dispositivos de
agitacin.
PRE-Esterilizado
La eliminacin interior del aire, tambin llamada exhausting o expulsin, es una operacin
muy importante en el proceso de envasado. La eliminacin del oxgeno ayuda a reducir al
mnimo la tensin sobre los cierres del envase durante el tratamiento trmico, a conservar
la calidad y a reducir la corrosin interna.
Sellado
Es una operacin de donde se sellara las latas con el fin de evitar cualquier contaminacin
externa de la lata y como un acabo final de un envasado.
Tratamiento trmico
La esterilizacin de un alimento envasado sometido a tratamiento calor suficiente, por s
sola o en combinacin con otros tratamientos adecuados, para obtener un alimento exento
de microorganismos capaces de multiplicarse en las condiciones normales de
almacenamiento.
Enfriado
El enfriamiento, al que se someten los tarros luego de la esterilizacin, debe realizarse
cuidadosamente para evitar la contaminacin del contenido de los envases con
microorganismos procedentes del medio usado para el enfriamiento.
Almacenado
Se coloca las latas en un lugar adecuado, para conservarla hasta el momento de su
comercializacin.
El ambiente para almacenar las latas con el contenido de cctel de fruta debe ser: Fresco y
protegido del calor, para evitar una descomposicin.
Pia
Manzana
Durazno
Cereza
Temperatura: 110
0
C
Presin: 10-12
lb/pulg
2
Tiempo: 20minutos
Pia
Manzana
Durazno
Cereza
30-35
0
ri!
Temperatura: "0-"5
0
C
por 12 minuto
CMC: 0#25-0#30$
Diagrama de flujo en bloque
1
%
1
&
5
'
'
3
2
%
3
2
1
%
&
5
3
2
1
'
5
"
11
1'
100
$
30$
100
$
53
$
&"
$
("
$
'
("
$
100
$
53
$
(%
$
100
$
100
$
52
$
"%
$
"%
$
(&
$
100
$
100
$
(&
$ (&$
2. Diagrama de flujo de operacin (cualitativo)
3. Diagrama de flujo de operacin (cuantitativo)
2
3
'
5
&

'

(
111
0
10
111
0
12

13
15
100
$
("
$
("
$
'"
$
30
$
(%
$
111
0
111
0
2
$
50
$
1"
$
2
$
3
$
'
$
30
$
15
$
10
$
250
gr
'50
gr
'50
gr
(02
)g
3&2)
g
&22
)g
3&2
)g
'2&
)g
&0(
)g
&0(
)g
&22
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3&2
)g
&1(
)g
&3"
)g
&3"
)g
3&2
)g
55%
)g
55%
)g
'5#2
)g
'%)
g
'%)
g
'5#2
)g
'5#2)g
250
gr
'50
gr
'50
gr
Para realizar 1 Bach=4520 latas de 1 libra (450gr)
'50
gr g
'50
gr
'50
gr
'50
grr
'5
0g
rrr
Pia*"0gr*32$
Manzana*"0gr*
32$
Durazno*"0gr*3
2$
Cereza*10gr*'$
Total*
250gr*100$
Pia*"0gr*1"$
Manzana*"0gr*1"$
Durazno*"0gr*1"$
Cereza*10gr*1$
+i,ui-o
gobierno*200gr*'5$
Total* '50gr*100$
+i,ui-o -e gobierno .30-35
0
bri!/
200 gr por lata
Pro-u00in* '520 latas !
200 gr*
Preparar (0'000 gr -e
l1,ui-o -e gobierno
2z30ar:
(0'000! 30$*2%1200 gr
-e az30ar
2gua* &32"00gr
CMC .0#25-0#30$/
(0'00040#30$*2%12gr -e
CMC
50i-o 01tri0o . 1 gr por litro
-e l1,ui-o -e gobierno/
200gr
r
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$
(02
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"0'
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g
13)
g
20)
g
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g
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g
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&2)
g 1(5
)g
4. DAGRAMA DE TRAYECTORA DE PRODUCCN Y/O TEMPOS
Actividade
s
Tiempos
(segundos)
1.Recepci
n
300
2.Seleccin &00
3.Quemado 200
4.Pelado '00
5.o!tado 300
".#espepit
ado
120
$.limpie%a 1"0
&.'nvasado 300
(.Adicion
de
salmue!a
1"0
1).'*+aust
ing
1200
11.Sellado 1020
12.T!atami
ento
t,!mico
1200
+i,ui-o -e gobierno .30-35
0
bri!/
200 gr por lata
Pro-u00in* '520 latas !
200 gr*
Preparar (0'000 gr -e
l1,ui-o -e gobierno
2z30ar:
(0'000! 30$*2%1200 gr
-e az30ar
2gua* &32"00gr
CMC .0#25-0#30$/
(0'00040#30$*2%12gr -e
CMC
50i-o 01tri0o . 1 gr por litro
-e l1,ui-o -e gobierno/
1 a06*'520 latas -e 1
libra*'50 gr
'520!0#'50)g* 203' )g
obteni-o en el pro0eso
pro0esa-o
7en-imiento:
203' )g -el pro0eso !
100$* (3$
220( 8ruta ini0ial
13.Reposo 1200
14.eti-uet
ado
1"0
Total $3&) Seg.
Tiempo total en +o!as 2.)5 +o!as
Tiempo de produccin: 7380 segundos=2 horas con 3 min. por Bach.
8. PLAN DE PRODUCCON DARO
9oras
De
traba:o
etapa
" ( 10 11 12 13 1' 15
1
2
3
'
5
&
%
"
(
10
11
12
13
1'
limpieza
Pro-u00in por a06 *'520 latas por a06
1 a06*'520 latas en 2 6oras 0on 3min#
1 turno* " 6oras*% a06*31&'0 latas
.///. 0AT1R 2AQ3/4A
Maquinas que se utilizara en la elaboracin de una conserva de coctel de fruta.
ma-uinas ope!acin(5!uta)
8a:a transporta-ora sele00in.pia; manzana; -urazno/
la<a-ora -e tambor la<a-o.pia; manzana; -urazno/
0orta-o.0ubitos/ 0orta-o.pia; manzana; -urazno/
pela-ora =
-es0aroza-ora pela-o.pia/
marmita pela-o ,u1mi0o.-urazno/
-osi>0a-or a-i0in li,ui-o gobierno
t3nel e!6austing pre- esteriliza-o
sella-or manual sella-o
auto0la<e tratamiento t?rmi0o
Banda transportadora
Transporta los alimentos y permite su clasificacin manual por la adaptacin y facilidad en
su uso.
Capacidad: de 2 mts hasta 5 mts de largo, de ancho y alto se elaboran de acuerdo a la
necesidad de cada cliente
Material: Estructura en Hierro o en acero inoxidable ASS 304, el material de la banda es
poliuretano.
Motor: 1 HP
6A.A#1RA #' TA271R
Lava la fruta en un tambor con chorros de agua a presin, el tambor va girando quitando
todo tipo de impurezas sin maltratar la fruta.
Capacidad: 500kg/ hora
Material: Acero noxidable AS 304
1RTA#1RA #' 0R3TA
Corta la fruta en tiras y se cubica manualmente,
trabaja con comando neumtico o manual
Capacidad: de 500 kg/ hora
Material: Acero noxidable AS 304
P'6A#1R 8 #'S1RA914A#1R #'
0R3TA
Pela = ,uita el 0orazn a la 8ruta
Capa0i-a-: 1 a 3 8rutas por golpe
Material: 20ero @no!i-able 2@A@
30'@mage
2AR2/TA PARA P'6A#1 Q3:2/1
Marmita Bi:a a C2PD7
Mar0a: Ma-ipsa
Cara0ter1sti0as:
Babri0a-as en a0ero ino!i-able
tipo 30'
Bun0ionamiento a <apor -ire0to
-e 6asta 2#1 )g/0m2#
Diseo semies8?ri0o para trasmisin uni8orme -e 0alor#
ase tubular 0on bri-as a:ustables para ni<elar = >:ar al piso#
+as marmitas >:as se 8abri0an 0on una <El<ula -e sali-a al 8rente -e 3"
mm#
Capa0i-a- -e %50 )6/6
#osi;cado! de l<-uido de go=ie!no
La estacin de dosificacin para productos lquidos y
homogneos.
La estacin de dosificacin puede
trabajar como unidad independiente y
como grupo integrado en y
sincronizado con las mquinas de
relleno del intermitente-ciclo.
C'&'*e&.)!*')
Produccin mxima (6 rows)
ca. 7000 pz / h.
Presin de aire comprimido 6
bar.
Mximum consumpationm aire a una presin de 6 bar aprox. 1,5 m3 / h.
Capacidad 12 latas/minuto
T>4'6 #' '?@13ST/4A
Aistema -e e<aporiza0in para eliminar totalmente el
o!1geno ,ue 0ontiene los 8ras0os en su interior 0on lo
,ue permite ma=or -urabili-a- en el pro-u0to;
-entro -el t3nel lle<a una ban-a
transporta-ora para latas = 8ras0os# 31 o8 3
Capa0i-a- 10 latas / minuto
MDTD7: 2 9P
S'66A#1R #' 6ATAS 2A43A6
C2P2C@D2D: 50+2T2A/M@FGTD
A3T16A.'
/n5o!macin
Por Du06as -e 2gua o Capor
Mo-elo para ' 0arros ; 500 latas por 0arro
Con inter0ambia-or -e 0alor
Dee&-!%'*!,% /e %5-e&# /e -KG1!%'):
2'T1#1 A
Calculando el nmero de equipos que sern necesarios para la elaboracin
de una conserva de coctel de fruta.
FH Ma, .F/ * .tiempo -e opera0in ! presa ! ma,uina/.-eman-a
anual/
FH total -e 6oras -isponible al anual
Datos:
Nmero de unidades demandadas = 63280 latas/da
Nmero de unidades demandadas(ao) = 18960000latas/ao
Nmero de das disponibles = 300das
Horas trabajo anual=2 turnos x 300 das x 8 horas trabajo=4800
horas anual.
2'G1!%') e% +&#*e)#) +&e(!-!%'&e) /e (' +!9':
A. Faja transportadora:2.08x10
-4
HM/U
N=2.08X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.82=1 faja transportadora
4800 horas/ao
B. Lavadora de tambor: 1.67x10
-4
HM/U
N=1.67X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.63=1 lavadora de tambor
4800 horas/ao
C. Peladora y descarozado: 4.2x10
-4
HM/U
N=4.2 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 1.659=2 peladoras
4800 horas/ao
D. Cortador en cubitos: 4.2x10
-4
HM/U
N=4.2 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =1.659=2 cortadora
4800 horas/ao
2'G1!%') e% +&#*e)#) +&e(!-!%'&e) /e (' -'%H'%':
E. Faja transportadora:2.08x10
-4
HM/U
N=2.08X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.82=1 faja transportadora
4800 horas/ao
F. Lavadora de tambor: 1.67x10
-4
HM/U
N=1.67X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.63=1 lavadora de tambor
4800 horas/ao
G. Cortador en cubitos: 4.2x10
-4
HM/U
N=4.2 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =1.659=2 cortadora en cubitos
4800 horas/ao
2'G1!%') e% +&#*e)#) +&e(!-!%'&e) /e (' -'%H'%':
H. Faja transportadora:2.08x10
-4
HM/U
N=2.08X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.82=1 faja transportadora
4800 horas/ao
. Lavadora de tambor: 1.67x10
-4
HM/U
N=1.67X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 0.63=1 lavadora de tambor
4800as/ao
J. Marmita: 9.8x10
-4
HM/U
N=9.8 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao = 3.87= 4 marmitas
4800as/ao
K. Cortador en cubitos: 4.2x10
-4
HM/U
N=4.2 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =1.659=2 cortadora
4800 horas/ao
O&') #+e&'*!#%e):
L. Dosificador: 6.94x10
-4
HM/U
N=6.94 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =2.74=3 dosificadores
4800 horas/ao
M. Tnel exhausting: 3.33x10
-4
HM/U
N=4.2 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =1.31=1 tnel exhausting
4800 horas/ao
N. Sellador manual: 1.11x10
-3
HM/U
N=1.1 X10
-3
HM/U X 18960000U/ao =4.3=4 selladoras
4800 horas/ao
O. Autoclave: 1.39x10
-4
HM/U
N=1.39 X10
-4
HM/U X 18960000U/ao =0.549=1 autoclave
4800 horas/ao
2ETODO B

N = N de mquinas requeridas
T = tiempo estndar de operaciones por unidades
H = horas disponibles al ao por el factor (f)
P = producto requerido

D = Demanda
f = fraccin de defectuoso en la operacin
A 7 # ' 0 A
+o!as m-uina po! pie%a 2;0"!1
0
-'
1;&%!1
0
-'
';2!10
-'
';2!10
-'
2;0"!10
-
'
1;&%!1
0
-'
';2!10
-'
+o!as dispono=le po! aBo '"00 '"00 '"00 '"00 '"00 '"00 '"00
5acto! de co!!eccion 0;" 0;" 0;" 0;" 0;" 0;" 0;"
p!omedio mensual +o!as en
mantenimiento
' 3 % 5 ' 3 5
P(unidad anual) 200000
00
1(&'%&
&"
20%05'
%1
1("(50
&"
200000
00
1(&'%&
&"
1("(50
&"
@(+o!as disponi=le po! 5acto!) 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0
+o!as anual de
matenimiento(@2)
1&0 "5 (& 120 1&0 "5 120
+o!as e5ectiva anual(@e) 3&"0 3%55 3%'' 3%20 3&"0 3%55 3%20
coe;ciente utili%acion
0;(5"3
33
0;(%%"
&5 0;(%5
0;(&"%
5
0;(5"33
33
0;(%%"
&5
0;(&"%
5
@ / C D 6 2 4 1
2;0"!1
0
-'
1;&%!1
0
-'
(;"!10
-'
';2!10
-'
&;('!1
0
-'
3;33!1
0
-'
1;11!1
0
-3
1;3(!10
-'
'"00 '"00 '"00 '"00 '"00 '"00 '"00 '"00
0;" 0;" 0;" 0;" 0;" 0;" 0;" 0;"
' 3 3 5 10 ( & "
200000
00
1(&'%&
&"
200'&5
22
1("(50
&"
1(5202
31
2001&"
(2
1(5%0&
03
20%235
%&
3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0 3"'0
1&0 "5 %2 120 120 10" %2 (&
3&"0 3%55 3%&" 3%20 3%20 3%32 3%&" 3%''
0;(5"3
33
0;(%%"
&5
0;("12
5
0;(&"%
5
0;(&"%
5
0;(%1"
%5
0;("12
5 0;(%5
N
0
. A=1.13=1 faja transportadora
N
0
. B=0.87= 1 lavadora de tambor
N
0
. C=2.3= 2 peladora
N
0
. D=2.2= 2 cortadora en cubos
N
0
. E=1.13=1 faja transportadora
N
0
. F=0.87= 1 lavadora de tambor
N
0
. G=2.2= 2 cortadora en cubos
N
0
. H=1.13=1 faja transportadora
N
0
. = N
0
. F=0.87= 1 lavadora de tambor
N
0
. J=5.2= 5 Marmitas
N
0
. K=2.2= 2 cortadora en cubos
N
0
. L=3.6= 4 dosificador
N
0
. M=1.78=2 tnel exhausting
N
0
. N=5.7= 6 selladoras
N
0
. O= 0.76= 1 autoclave
ma-uinas nume!o de ma-uinas
5aEa
t!anspo!tado!a
3
lavado!a de
tam=o!
3
co!tado(cu=itos) &
pelado!a F
desca!o%ado!a
2
ma!mita 5
dosi;cado! '
tGnel e*+austing 2
sellado! manual &
autoclave 1
I=. FACTOR LO2BRE
A. LO2BRES POR 2AMUINA
ma-uinas nume!o de
ma-uinas
+om=!es po!
ma-uina
total
+om=!es
5aEa
t!anspo!tado!a
3 & 1"
lavado!a de
tam=o!
3 3 (
co!tado(cu=itos) & 3 1"
pelado!a F 2 3 &
desca!o%ado!a
ma!mita 5 2 10
dosi;cado! ' 2 "
tGnel e*+austing 2 3 &
sellado! manual & 3 1"
autoclave 1 3 3
total de +om=!e pa!a maneEo de mH-uinas en 1
tu!no
(&
B. LO2BRES EN OPERACIONES
1. Re*e+*!,% +'&' (' +!9'? -'%H'%'? /1&'H%# 0 *e&eH'.
H-H:0.00055
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N=0.00055X189840 = 2.32 Hombres=2 hombres
(8-0.5)X6
2. E% (' #+e&'*!,% /e (' -'%H'%'
Pe('/#:
H-H:3.3x10
-3
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 13.9 Hombres=14 hombres

De)*'&#H'/#:
H-H:0.002
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 8.41 Hombres=8 hombres
3. E% (' #+e&'*!,% /e( /1&'H%#
C#&'/#
H-H:0.002
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 8.41 Hombres=8 hombres

De)*'&#H'/#:
H-H:2.5x10
-3
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 10.54 Hombres=11 hombres
7. E% (' #+e&'*!,% /e (' *e&eH'
C(')!D!*'/#
H-H: 6.67x10
-4
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 2.8 Hombres= 3 hombres

Se(e**!,%
H-H:6.67x10
-4
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 2.8 Hombres= 3 hombres
8. E% e( e%"')'/#
H-H:8.3x10
-4
Turno: 8 horas
Requerimiento: 189840 latas de 1 libra
N= 3.5 Hombres= 4 hombres
2a-uinas ("
ope!acin
man%ana
22
ope!acin
du!a%no
1(
ope!acin
ce!e%a
&
!ecepcin 2
envasado '
total 1'(
149 personas en 1 turno 292 personas para los 14 Bach en 16 horas (2 turnos)
=. DISTRIBUCIN F6SICA DE LA PLANTA
1. Diagrama de anlisis de proximidad de reas(triangulo
relacional)
Tabla valores de proximidad de reas
cdigo nivel impo!tancia nume!o l<neas
2
2bsolutamente
importante '
I
espe0ialmente
ne0esario 3
@ importante 2
D normal =/o or-inario 1
G in-i8erente 0
J no -eseable zigzag
Cuadro de razones
1 F(1j# #+!-#
2 nspeccin o control
3 Seguridad
7 Higiene
8 Ruido y/o vibraciones
2. Cuadro de interrelacin de reas
3. D
i
a
g
r
a
m
a
de bolas
CUADRO DE RESU2EN
A (1-3);(2-3);(3-6)
E (3-4);(4-5);(7-12)
I 1-6,2-4,2-5,2-6,2-9,3-5,3-10,4-5,5-6,7-10,7-11,9-10,
9-11,9-12,10-11,10-12,11-12
O 1-2,1-4,1-5,1-9,3-11,3-12,4-9,5-9,6-9,7-9,8-9, 8-10
U 1-7,1-10,2-10,3-9,4-11,5-8,8-11,8-12
= 1-8,1-11,1-12,2-7,2-8,2-11,2-12,3-7,3-8,4-7,4-8,4-11,4-
12,5-7,5-10,5-11,5-12,6-7,6-8,6-10 6-11,6-12,7-8
4. Modulacin de reas
5. Distribucin practica
2
1
&
3
5
(
'
11
10
12
"
%
=I. CBLCULO DE LAS SUPERFICIES DE
DISTRIBUCION
METODO DE GUERCHET (reas mnimas)
S
T
=S
S
+ S
g
+ S
e
S
T=
superficie total
S
S=
superficie esttica S
S=
L x A
S
g=
superficie gravitacional S
g=
S
S
X N
S
e=
superficie evolucin S
e=
(S
S
+ S
g
) x K
ma-uinas n 6 A 4 Ss Sg Se + St
5aEa
t!anspo!tado!a
3 3;3 1;1 ' 3;&3 1';5
2
11;&
1&
1;% "(;3
lavado!a de
tam=o!
& 2;5 1;5 3 3;%5 11;2
5
(;& 1 1'%;&
co!tado(cu=itos) 3 ' 1 3 ' 12 10;2
'
1 %";%2
pelado!a F
desca!o%ado!a
2 2;5 0;" 3 2 & 5;12 1;1 2&;2'
ma!mita 5 2 1 ' 2 " &;' 1;2 "2
dosi;cado! ' 3 1 3 3 ( %;&" 1;5 %";%2
tGnel e*+austing 2 5 1 3 5 15 12;" 1;2 &5;&
sellado! manual & 1;5 1;5 3 2;25 &;%5 5;%& 1;%5 "";5&
autoclave 1 & 2 3 12 3& 30;%
2
1;3 %";%2
pe!sonal 1'( - - - 0;5 - - 1;&%
IJ)K"4
H!ea m<nima %3& m
2
*
%50 m
2
rea mnima para la sala de proceso es 750 m
2
.
=II. DISEO DE ILU2INACIN
S'(' +&#*e)#:
27I2 *%50
m
2
3
)
25
2#%'je:

Hmontaje = H1-H2
Hmontaje =3-1
Hmontaje =2 m
'. 6%/!*e /e *1'&#
c=750 m
2
=
3x (30+25)
c= 4.54 buscar en la tabla -8
Coeficiente de utilizacin: 0.70 para techo blanco con 10% de reflejo
b. N1-e&# /e (K-+'&')
N
0
lmparas=500luxes x 750 m
2
= 329.6=330 lmparas
2500x0.70x0.65
@
1
J
3
@
2
J
3
2Kmas -e '#50
*. N1-e&# /e '&eD'*#
N
0
artefactos=330 lmparas = 110=120 lmparas
3
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
L L L L L L L L
/. I%e%)!/'/ /e *#&&!e%e
Potencia= voltaje x amperaje
Potencia = (40w+10w) x nmero de lmparas
Potencia = 50w x 330= 16500 w
16500= voltaje x amperaje
W=E X
16500= 220 v x
ntensidad de corriente = 75 amperes
=III. DISEO DE INTALACIONES
ELECTRICAS32OTORES4
EQUPOS ELECTRCOS:
Faja transportadora.(1)
Lavadora de tambor(2)
Tnel exhausting.(3)
a. ntensidad de carga(c)(220v)
1. 1HP3.5 amp
2. 5HP15 amp
3. 2HP6.5 amp
b. Capacidad de conductor
c. Calculo del protector trmico
d. Calculo de la llave general
e. Fusibles de la llave general