UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA MECNICA

MOLINO TRITURADOR DE BOTELLAS DE
PLSTICO PET

DOCENTE: Dr. Juan Snchez Bustamante
CURSO: Diseo Mecnico
INTEGRANTES:





Diseo Mecnico
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INDICE

I. INTRODUCCION. 3
1.1 Antecedentes generales. 4
1.2 Identificacin y codificacin del tipo de plstico. 4
1.3 Consideracin para la utilizacin del tipo de
plstico reciclado 5
1.4 Trituracin de los recursos plsticos.... 5
1.5 Proceso de trituracin del plstico 6
1.6 Importancia de los molinos trituradores de plstico 7
II. ESPECIFICACIONES DE DISEO DE INGENIERIA PARA
MOLINO TRITURADOR DE BOTELLA DE PLASTICO PET. 8
2.1 Introduccin 8
2.2 Caracteristicas especiales... 8
2.3 Necesidades del cliente 8
2.4 Requerimientos de la empresa... 10
III. PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS PARA EL DISEO
DEL MOLINO TRITURADOR. 11
3.1 Seleccin de la alternativa ms viable 14
3.2 Estudio de la alternativa seleccionada 16
3.3 Funcionamiento del molino triturador... 16


IV. CONFIGURACION DEL DISEO. 17
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4.1 Descripcin de piezas del molino cortador de botellas... 18
Tolva de carga.. 18
Cmara de molienda.... 18
Tamiz de cernido.. 19
Cmara de descarga. 19
Estructura para soporte.. 20
V. DISEO PARAMETRICO 20
5.1 Caracteristicas de molino 20
5.2 Seleccin de la correa trapezoidal.. 23
5.2.1 Calculo de potencia de diseo... 23
5.2.2 Seleccin de seccin de la faja.. 24
5.2.3 Calculo de dimetros de la polea.. 24
5.2.4 Calculo de la distancia entre centros 26
5.2.5 Calculo de la potencia real por faja.. 27
5.2.6 Calculo del nmero de fajas.. 29
5.3 Diseo del eje. 29
5.3.1 Anlisis esttico.. 29
5.3.2 Calculo de fuerzas y pares de torsin en la polea 29
5.3.3 Fuerzas actuantes en el plano x y del eje rotor. 31
5.3.4 Calculo del dimetro del eje... 33
5.2.5 Calculo del factor de seguridad 39
VI. BIBLIOGRAFIA 40

MOLINO TRITURADOR DE BOTELLAS DE PLSTICO PET
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I. INTRODUCCIN
La contaminacin del medio ambiente es un gran problema para todos los pases
desarrollados y subdesarrollados. Se considera como contaminacin a todo tipo de
desechos tales como desechos qumicos, desechos industriales, basura slida a los
recipientes plsticos, cartn, vidrio, metales, fibras textiles, etc. y la basura orgnica.
Al tener como gran problemtica al tiempo para destruccin y la emanacin de gases
contaminantes por la incineracin, es que proponemos el diseo y construccin de un
molino triturador de desechos plsticos de PET (Polietileno tereftalato). Donde la
accin de cortar y triturar al plstico en partculas pequeas facilita el reproceso del
PET, sin producir daos al medio ambiente.
La idea principal del proyecto se fundamenta en un prototipo de un molino triturador,
para la cual la mquina mencionada se disea y calcula mediante el anlisis de la teora
de falla en cada uno de sus elementos, se construye mediante materiales y elementos
existentes en el mercado local.
El molino triturador de botellas plsticas desechables es una mquina que tritura o corta
las botellas plsticas en partculas pequeas. Estas partculas se las denominan pellets; y
con la ayuda de una mquina extrusora los pellets se pueden convertir en productos
plsticos nuevos; que luego podrn ser comercializados. El molino triturador corta
botellas desechables de 500cc de capacidad, que son fabricadas de PET, el corte se
efecta por un proceso netamente mecnico.
Los propsitos fundamentales que persigue el presente proyecto son: Generar tecnologa
en el pas, incentivar el reciclaje como una gran alternativa. La optimizacin de recursos
agotables como el petrleo, crear fuentes de trabajo y evitar la contaminacin con
productos que toman demasiado tiempo para su destruccin.






1.1 ANTECEDENTES GENERALES
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La industria del plstico empez con el descubrimiento de la nitrocelulosa por el ingls
Alexander Parkes en 1864, Parkes no exploto comercialmente su descubrimiento.
Luego de 10 aos las industrias se dieron cuenta de lo que podran fabricar con esta
nueva materia.
Con la materia prima del plstico se puede elaborar diversos artculos tales como: Auto
partes, utensilios para el hogar, envases para lquidos, recipientes para vegetales,
legumbres, fibras textiles, etc.
Luego que estos y otros productos plsticos cumplen su ciclo de vida son desechados,
convirtindose en un gran problema de contaminacin para el medio ambiente.
Los plsticos biodegradables tardan en degradarse aproximadamente 25 aos, en
cambio los plsticos de alta densidad demoran un promedio de 500 aos.
Para comenzar con la cadena del reciclaje de plstico las empresas utilizan personas que
clasifican y separan los residuos con la ayuda visual, cdigos impresos en los
recipientes, coloraciones, densidades, y tipo de plsticos. Para luego estos ser triturados
en molinos de corte o trituracin, medio por el cual se obtienen medidos apropiadas
para poder fundirlos, y fabricar productos nuevos.