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1.-MORTEROS Y CONCRETOS:
Mortero: mezcla de aglomerante + agregado fino. Empastado: aplicación de la pasta en una superficie. Tarrajeado: espesor:
1.5 < e< 2
cm. DIVISIÓN DEL MORTERO: Mortero de ingeniería: función resistente, en fierro, cemento y barras de acero. Morteros de inyección: reforzar fisuras de rocas, cimentaciones, revestimineto de tuneles, acueductos. Mortero de albañilería: sirve en la junta y protege la junta, como recubrimiento. Mortero de junta: 1<e<1.5(asentar ladrillos) -plasticidad-no se rompe -propiedad de absorver agua Recubre irregularidades.
CONCRETOS:
 
Toma de muestra CONCRETO FRESCO: NTP 339.036 - ASTM C
 –
 
172
.
Temperatura de concreto fresco: NTP 339.184 - ASTM C
 –
 1064
. (0°-50°)RANGO por 2 minutos-TERMOMETRO-contenedor-mixers.
Asentamiento del concreto fresco:NTP 339.035 - ASTM C
 –
 143
. MOLDE/CONO DE ABRAMS-10-20-30vcm.
Contenido de aire en el concreto fresco: NTP 339.080
 –
 ASTM C
 –
 231
NEUMATCO-barra compactadora-martillo de goma.
Ensayo de P.U de CONCRETO: NPT 339.046 - ASTM C138
. Peso total/volumen
EL ACERO DE CONSTRUCCION:
 densida especifica-7.85.
ES EL HIERRO FUSIONADO(c,mn,cu,si,mo,ni,cr)-minimo de impurezas(p,z) Clases: A. CALMADOS, A. SEMICALMADOS, A.EFERVESCENTES. AC-extraido oxigenos-alta soldabilidad-uniformidad-para planchas.
Ensayo de Doblado, para averiguar la ductilidad del acero para el plegado de las planchas en la formación de perfiles livianos. - Ensayo de Entalladura, para conocer la fragilidad del material. - Ensayo a la Fatiga, que tiene por objeto conocer el comportamiento que tendrá del acero bajo cambios de cargas frecuentes.
TRES TRATAMIENTOS
.
Templado
, cuando el material se enfría rápidamente, acero de un Punto de Fluencia alto - baja ductilidad.
Revenido
, no tan rápido.
Recocido
, en que se calienta horno altas temperaturas, después enfriarlo retirarle esfuerzos residuales de la etapa de laminación o del proceso de soldadura. -Los siguientes elementos usados en aleaciones de acero proporcionan las siguientes características:
Cromo:
resistencia a la corrosión, mayor resistencia al desgaste.
Cobre:
mejora la resistencia a la corrosión y la ductilidad del acero.
Manganeso:
 mejora la resistencia, ductilidad e los tratamientos térmicos.
Molibdeno:
resistencia en altas temperaturas y resistencia a la corrosión.
Níquel:
impide fragilidad temperaturas bajas y resistencia a corrosión.
Silicio:
mejora la resistencia. Los contenidos de
Fósforo
y
Azufre
deben ser mantenidos debajo del 0.1% en peso, por ser elementos indeseables en el acero.
Usos de los aceros estructurales ASTM A36 Para estructuras
, edificaciones, soldadas o empernadas.
A242 Para puentes
 empernados o soldados, resistente a la oxidación. A572 Para perfiles estructurales, planchas, y barras para edificaciones empernadas o soldadas; puentes soldados sólo en los Grados 42 y 50.
MADERAS
:1.55-pie
3
 CHON-50%-6%-42%-2% 50% celulosa y 20% a 30% de lignina. Textura- densidad- color- olor. Absorbe 30% peso seco y aumenta su volumen. Hacia adentro :corteza-cambium-albura-duramen-medula. Corteza exterior(células muertas-floema), corteza interior(células vivas-floema-liber) Maderas duras:latifoliadas-hojas anchas Maderas blandas: coníferas-hojas apuntadas. Usos.construcciones provisionales, encofrados-andamios. HIGROMETRO: medición del contenido de humedad. Preservantes: brocha y aspersión, inmersión, difusión. A vacio y presión. Maderas estructuralmente. A-estoraque-palo de sangre-pumaquiro. B-huayruro-machinga. C-catahua amarilla-copaiba-diablo fuerte-tornillo.
CERAMICOS:
son buenos aislantes. Clasificación: MATERIALES CERÁMICOS TRADICIONALES: Arcilla Sílice Feldespato MATERIALES CERÁMICOS DE USO ESPECÍFICO EN INGENIERÍA: Oxido de aluminio Carburo de silicio Nitruro de silicio Aislantes en aparatos electrónicos
Propiedades MATERIALES CERÁMICOS POROSOS
MATERIALES CERÁMICOS IMPERMEABLES Y SEMIIMPERMEABLES
LADRILLOS CERAMICOS CLASIFICACION
: Ladrillos macizos Ladrillos perforado Ladrillos huecos
TIPOS DE LADRILLOS
Huecos simples Huecos dobles El ladrillo se coloca en obra mojándolo para eliminar el polvo y mejorar su adherencia
TEJAS CERAMICOS
elementos de cobertura para la colocación Tipos de tejas Teja curva o árabe Teja plana mediterránea Teja curviplana, mixta o romana CLASIFICACION TEJA CERAMICA CURVA TEJA CERAMICA MIXTA Y PLANA AISLANTES TÉRMICOS CANALONES BARRERAS IMPERMEABLES BARRERAS DE VAPOR: MATERIALES PARA ENCUENTROS Función de cada uno de los ingredientes SÍLICE Permite al ladrillo mantener su forma y le da durabilidad ALÚMINA Absorbe agua y da plasticidad a la arcilla CAL Reduce la retracción por secado ELEMENTOS DAÑINOS PIRITA Se oxidan y se descomponen el ladrillo durante el cocido ÁLCALIS En cantidades elevadas, la arcilla es inaceptable para la fabricación de ladrillo AGUA Una proporción alta de agua libre en la arcilla 900 y 1000 ºC: Productos porosos para tejería 1100 y 1300 ºC: Productos semiporosos de loza y gres cerámico 1300 y 1500 ºC: Productos impermeables de gres vitrificado. Porcelana y refractarios de 0 a 400 ºC, se elimina residuo de humedad en dilatación de la pasta de 400 a 600 ºC, eliminación del agua combinada de 600 a 900 ºC, formación de un, etacaolín inestable de 900 a 1000 ºC formación de silicatos por reacción de los óxidos más de 1000 ºC, transformación molecular de los silicatos cristalizando en agujas sobre 1800 ºC, fusión del material vitrificando
VIDRIOS:
EL VIDRIO ES UN MATERIAL DURO, FRAGIL Y TRASPARENTE A PESAR DE COMPORTARSE COMO SOLIDO, ES UN LIQUIDO SOBRE ENFRIADO AMORFO SINESTRUCTURA CRISTALINA
COMPOSICION
EL VIDRIO POR LO GENERAL SE OBTIEN FUNDIENDO UNA MEZCLA DE SILICATOS DE LOS CUALES LOS MAS USADOS PARA PRODUCIR EL VIDRIO DE CCION SON EL SILICATO , EL CARBONATO DE SODIO Y LA PIEDRA CALIZA ADEMAS EL VIDRIO CONTIEN . Mg, Al, Mn, oxido de hierro.
SILICE:
Es mineral de origen sedimentario, su color es blanco transparente, etc su densidad es de 2.65, dureza de 7.es uno de los minerales mas abundantes de la naturaleza. Fabricacion del vidrio Comienza cuando las materias (arena, sosa, caliza Se funden a 1500ªC el vidrio obtenido aun en estado fluido y auna temperatura de unos 900ªC es distribuida a los moldes donde obtienen su forma definitiva Posteriormente se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento termico se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia
PROPIEDADES
mecánicas físicas QUIMICAS térmicas ópticas ELECTRICAS
POLIMEROS:
Los plásticos son polímeros de consistencia rígida si se comparan con los elastómeros Poseen gran resistencia al ataque de los ácidos, bases y agentes atmosféricos y buenas propiedades mecánicas, como resistencia a la rotura y desgaste propiedades, como su baja densidad, el ser aislantes del calor y de la electricidad, su facilidad de conformación y su precio económico.
CLASIFICACIÓN
 DE LOS PLÁSTICOS según su proceso de elaboración o según sus características Naturales (arcilla, ceras, betunes Sintéticos (celuloide, baquelita Termoestables Termoplásticos
TERMOESTABLE
S: son polímeros tridimensionales, los cuales, una vez adquirida la rigidez por moldeo a una temperatura determinada, no pueden volverse a trabajar, como la urea formol, melanina formol, fenol formol, poliésteres, silicona y resinas epóxido
TERMOPLÁSTICOS
: formados por polímeros lineales que se reblandecen por el calor, pueden fundir sin descomponerse y entonces se moldean, como el politeno, poliestireno , loruro de polivinilo, acetato de celulosa y nitrocelulosa
FABRICACIÓN
El primer paso en la fabricación de un plástico es la polimerización se polimeriza sólo el monómero, por lo general en una fase gaseosa o líquida, si bien se realizan también algunas polimerizaciones en estado sólido se forma una emulsión que se coagula seguidamente los monómeros se disuelven en dos líquidos inmiscibles y la polimerización tiene lugar en la interfaz entre los dos líquidos Aditivos los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono los estabilizadores ultravioleta lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos
APLICACIONES Construcción
La construcción es otro de los sectores que más utilizan todo tipo de plásticos, incluidos los de empaquetado descritos anteriormente. El HDPE se usa en tuberías, del mismo modo que el PVC. Éste se emplea también en forma de lámina como material de construcción.Muchos plásticos se utilizan para aislar cables e hilos, y el poliestireno aplicado en forma de espuma sirve para aislar paredes y techos. También se hacen con plástico marcos para puertas, ventanas y techos, molduras y otros artículos
BITUMENES:
El
betún
 o
bitumen
 es una mezcla de líquidos orgánicos altamente viscosa, negra, pegajosa, completamente soluble en disulfuro de carbono y compuesta principalmente por hidrocarburos aromáticos policíclicos es la fracción residual (el fondo) resultante de la destilación fraccionada del petróleo más pesada y la que tiene el punto de ebullición más elevado Usos se usa primordialmente para pavimentar carreteras y calles, en forma de hormigón asfáltico
MATERIALES COMBINADOS-FIBRAS:
ESTAN COMPUESTAS POR PARTICULAS DE UNA MATERIAL DURO Y FRAGIL RODEADA POR UNA MATRIZ MAS DUCTIL Y FRAGIL. Tipos: Compuestos endurecidos por dispersión Compuestos con partículas propiamente dichas Materiales Compuestos reforzados con fibras
FIBRA DE VIDRIO
: cuarzo, kevlar, Dyneema o fibra de carbono que proporciona al material su fuerza a tracción, mientras que otro componente (llamado matriz) que suele ser una resina como epoxy o poliéster que envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y entre las que no están alineadas con las líneas de tensión. También, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo de las fibras por compresión. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar de, o en adición a las fibras En términos de fuerza, las fibras (responsables de las propiedades mecánicas) sirven para resistir la tracción, la matriz (responsable de las propiedades físicas y químicas) para resistir las deformaciones, y todos los materiales presentes sirven para resistir la compresión, incluyendo cualquier agregado Plásticos reforzados con fibra Madera (fibras de celulosa en una matriz de lignina y hemicelulosa Plástico reforzado de fibra de carbono o CFRP o Plástico reforzado con vidrio (GRP, GFRP o, informalmente, "fibra de vidrio")
FIBRAS
Fibra de vidrio Fibra de carbono Fibras orgánicas OTRAS FIBRAS Fibras cerámicas, Fibra de boro, Fibra de carburo de silicio, Fibra de cuarzo, Fibras metálicas
PROPIEDADES
 DE LA FIBRA DE CARBONO:No presenta plasticidad, el límite de rotura coincide con el límite elástico Elevada resistencia a las altas temperaturas (a temperaturas del orden de los 1500
 –
2000 °C presenta un incremento de sus prestaciones). Buena conductividad eléctrica y térmica
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