Mantenimiento Basado en la Condicin CBM en el Entorno de RCM

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UNIDAD IV
ESTUDIO DE CASO:
MONITOREO POR EFECTO DINAMICO VS SENTIDOS HUMANOS

1. INTRODUCCIN

Para bombear benceno desde un tanque de almacenamiento se utiliza
una bomba centrfuga. El benceno es utilizado como solvente en un
proceso qumico por baches. El proceso requiere 18.000 litros de
benceno a intervalos de cinco horas. La naturaleza del proceso requiere
que cada bache debe ser alimentado en mximo una hora. Despus de
utilizado, cada bache de benceno retorna al tanque a travs de una
planta recuperadora de solvente. La recuperacin del solvente comienza
tres horas despus de retirado cada bache.

La bomba es una bomba centrfuga con una capacidad nominal de 350
litros por minuto. Est diseada para prdida cero, lo cual se logra
accionando al impulsor magnticamente dentro de una cmara cerrada
como se ilustra abajo.





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La bomba es impulsada por un motor elctrico de 2KW a prueba de
llamas. El motor est equipado con un protector trmico de sobrecarga
que interrumpe el suministro de energa si la corriente en el motor
excede los 6 amperios. Los rodamientos del eje estn blindados.
El costo ocasionado por la parada del proceso que utiliza el benceno, es
de $1.000/hora. Esto significa que si no se suministre un bache de
benceno, el costo de la parada ser de $5.000.

Abajo se ilustra parte de la Hoja de Informacin correspondiente al
anlisis del Sistema del Tanque de Benceno. Un Modo de Falla de la
bomba es el agarrotamiento del eje debido a uso y desgaste normal.
Utilizando el Diagrama de Decisin, el Grupo de Anlisis RCM decidi
que es una falla evidente con consecuencias operacionales.

2. SELECCIN DE LA POLTICA DE MANEJO DE FALLA

Ms adelante se ilustra una curva P-F que muestra dos de las posibles
condiciones de falla potencial que ocurren antes de que el rodamiento se
agarrote. Estas son: ruido audible y cambios en las caractersticas de
vibracin de la bomba. Las tareas a condicin vinculadas con estas
fallas potenciales son:

- Verificar si los rodamientos del eje hacen ruido. Esta tarea se realizar
semanalmente y ser efectuada por el operador de la mquina como
una de sus tareas de rutina.

- Aplicar monitoreo de vibraciones a los rodamientos del eje para
verificar si presentan cambios en sus caractersticas.
Este monitoreo se realizar una vez por mes.

El tiempo que requiere el operador para verificar nivel de ruido es de tres
minutos. El monitoreo de las vibraciones de los rodamientos sera
realizado por el especialista en vibraciones como parte de su recorrida

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mensual de monitoreo de vibraciones. Actualmente, ese recorrido
implica la toma de 23 lecturas e insume dos horas para realizarlo. El
costo del tcnico especialista en vibraciones es de $60/hora.

Un participante del Grupo de Anlisis RCM seal que el tiempo
insumido por el especialista debe incluir tambin el tiempo necesario
para descargar y analizar la informacin. Al consultar con el tcnico,
confirm que en efecto, considerando el total de la tarea que debe
realizar, le insumira un da completo (8 horas de trabajo) para 24
lecturas.

El Grupo de Anlisis RCM estima, en base a su experiencia en la
operacin de esta bomba y otras similares, que el TMEF (Tiempo Medio
Entre Fallas) del rodamiento sera de 5 aos. Si la tarea est
programada y los repuestos estn disponibles antes de iniciar el trabajo,
la bomba puede ser repuesta en servicio en tres horas de parada,
insumiendo tres horas hombre de mano de obra. Si el trabajo NO est
programado, se requerirn 5 horas hombre de mano de obra. El costo
de los repuestos para la operacin de la bomba es de $200.
Una vez detectada la falla potencial, se requiere un da para tomar
accin para evitar las consecuencias de la falla de la bomba (mnimo
intervalo P-F requerido).

3. EL EJERCICIO

Se le pide comparar las tareas a condicin propuestas, para determinar
cul ser la ms costo-eficaz. Para eso, utilice la Hoja de Comparacin
de Tareas a Condicin. Hay otros motivos por los cuales es preferible
la tarea por Ud. elegida?

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4. SOLUCIN: LAS ALTERNATIVAS

Rodamientos del eje en buenas condiciones






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5. HOJA DE EVALUACIN DE TAREAS
FALLA NO ANTICIPADA RESUMEN
REQUISITOS DE LA
REPARACIN
MODO DE FALLA DAO SECUNDARIO
Costo/hora del tiempo de parada del
proceso


Costo del tiempo de parada no
anticipado

Qu debe ser reparado

Otros costos de la falla no anticipada
A ser reparado por

Costo total de la falla no anticipada
Horas.hombre

Tiempo medio entre fallas (aos)
Costo de mano de obra

Costo anualizado de la falla no
anticipada

Costo de repuestos


DETERMINACIN DE CONSECUENCIAS
Costo directo total de
reparacin

Seguridad SI NO
Medio
ambiente
SI NO
Tiempo de parada del equipo

Real
Probabilidad
Actual
Probabilidad

Tiempo de parada del
proceso

Probabilidad
Tolerable
Probabilidad
Tolerable


EVALUACIN DE LA TAREA BASADA EN CONDICIN (PREDICTIVA)
OPCIN 1
Intervalo P F
mas breve
Falla
Potencial



Mnimo Intervalo
Descripcin de
la tarea
propuesta


Intervalo
propuesto para
realizar la tarea
Accin fsica a tomar si
se detecta una falla
potencial



Cmo esta accin evitar,
eliminar o minimizar las
consecuencias de la falla?

REALIZANDO LA TAREA A CONDICIN
A realizarse
Horas.hombre para
realizar la tarea
Costo de Mano de Obra para
realizar la tarea
Costo total de
realizar cada tarea

Tiempo de Parada del equipo para
realizar la tarea (si es requerido parar)
Tiempo de parada del proceso
para realizar la tarea (si lo hay)
Costo del tiempo de parada para
realizar la tarea (si lo hay)
Costo anualizado de
realizar la tarea

REPARACIN DE LA FALLA ANTICIPADA
A realizarse
por
Horas.hombre
para reparar
Costo de Mano de obra para
reparar
Costo de los repuestos
para reparar

Costo directo de la
reparacin
Tiempo de parada del equipo,
para realizar la reparacin
Tiempo de parada del proceso
para realizar la reparacin
Costo del tiempo de parada
para reparar

Costo total de la
reparacin
Costo anualizado de la
reparacin
Costo total anualizado de la
Opcin 1

OPCIN 2
Intervalo P F
mas breve
Falla
Potencial



Mnimo Intervalo
Descripcin de
la tarea
propuesta



Intervalo propuesto
para realizar la tarea
Accin fsica a tomar si
se detecta una falla
potencial



Cmo esta accin evitar,
eliminar o minimizar las
consecuencias de la falla?

REALIZANDO LA TAREA A CONDICIN
A realizarse
Horas.hombre para
realizar la tarea
Costo de Mano de Obra para
realizar la tarea
Costo total de
realizar cada tarea

Tiempo de Parada del equipo para
realizar la tarea (si es requerido parar)
Tiempo de parada del proceso
para realizar la tarea (si lo hay)
Costo del tiempo de parada para
realizar la tarea (si lo hay)
Costo anualizado de
realizar la tarea

REPARACIN DE LA FALLA ANTICIPADA
A realizarse
por
Horas.hombre
para reparar
Costo de Mano de obra para
reparar
Costo de los repuestos
para reparar

Costo directo de la
reparacin
Tiempo de parada del equipo,
para realizar la reparacin
Tiempo de parada del proceso
para realizar la reparacin
Costo del tiempo de parada
para reparar

Costo total de la
reparacin
Costo anualizado de la
reparacin
Costo total anualizado de la
Opcin 1

OPCION SELECCIONADA
1 2
Justificacin de la seleccin: