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Laboratorio de Estructura

Y
Propiedades de los Materiales


Metales Y Aleaciones


Integrantes:
Muoz Arriaga Ubaldo
Rafael Parrilla Uriel
Aguilar Montiel Juan Manuel
Roque Sandoval Juan Pedro
Profesora: Garca Albortante Julisa

Grupo: CTG85
Fecha: 3 de Octubre de 2014.












Metales y aleaciones




















Objetivo:



-Diferenciar entre los metales y las aleaciones.


-Medir algunas propiedades fsicas en materiales metlicos y aleaciones, como la
resistencia mecnica, maleabilidad, conductividad elctrica, dureza y densidad.






































Observaciones:

En el principio de la practica se observa en el caso del cinc como su forma fsica
es de color gris claro al igual que tiene una forma porosa a diferencia del estao
que tiene un color plateado y su forma fsica no se observa porosa sino ms del
tipo solida.
En la primera parte de la prctica que corresponde a realizar la barra de cinc se
pudo observar como el material tardar en fundirse y posteriormente empezaba
por tomar un color verdoso que solo se quitaba si dentro de la navecilla de
combustin se revolva con una varilla de vidrio arrojando un resultado no
favorable.

En un segundo intento por realizar la misma barra de cinc, se utiliz el mismo
elemento que es el cinc pero con la diferencia que este fue de un bote mas nuevo
y ms limpio, para este caso tambin se utiliz una cpsula de porcelana donde se
llev a cabo la fundicin y a diferencia de la anterior fundicin sta no tuvo el color
verdoso pero si se calentaba por mucho tiempo se empezaba a ver como el metal
tomaba colores similares a los presentes en un arcoris, al fundirse se pas a la
navecilla de porcelana y una vez fra se sac de la navecilla de porcelana
obteniendo una barra color gris.

Para el caso de la barra de estao fue el mismo proceso que se aplic para la
barra de cinc. En este proceso se observ como el estao tuvo una fundicin ms
rpida en comparacin al cinc aproximadamente 3 o 4 minutos. El estao una vez
fundido se observ como dentro de la cpsula de porcelana tena un polvo gris
que pareca carbn que al final no se mezcl con el estao fundido.
Posteriormente el estao fundido se pas a la navecilla de porcelana en la que
una vez enfriado se sac de dicha navecilla y se obtuvo una barra de estao con
un color similar a un metal cromado.

Para el caso de la aleacin se realiz en mismo procedimiento que en las barras
de cinc y estao. En este caso y al igual que en la barra de cinc esta tambin
empez por tener colores similares a los del arcoris pero con la variante de que al
estar combinado con el estao esta no tuvo los colores tan intensos, en el caso de
la fundicin fue un poco rpida entre 4 y 5 minutos y al pasar le aleacin al la
navecilla de porcelana se obtuvo una barra con un color gris un una forma fsica
poco porosa.

Pasando a las pruebas fsicas en la parte de la resistencia el zinc mostro tener
menos resistencia a que la electricidad pasara sobre el que el estao y as mismo
se observa que la aleacin tiene ms resistencia elctrica que los dos metales por
lo que da como resultado que la aleacin no es tan buen conductor elctrico si lo
comparamos con el zinc y el estao por muy ligera que sea la diferencia.

En la resistencia mecnica se observo que el zinc mostraba una gran resistencia
mecnica por lo que provoco que se imprimiera ms fuerza en la prensa para
poder observar bien su resistencia mecnica, caso contrario se obtuvo en el
estao el cual fue ms sencillo de dar vueltas e incluso era tan baja su resistencia
mecnica que con las mismas manos se poda doblar ligeramente, para la
aleacin fue caso diferente pues esta presento gran resistencia mecnica por el
hecho de tener en si la mezcla de dos elementos diferentes.

Dentro de las observaciones de la densidad se pudo observar cmo tanto en el
zinc como en el estao su densidad calculada por la formula variaba muy poco en
relacin a la densidad estndar, as mismo su clculo era complicado por la poca
precisin con que se cuenta al medir el volumen, por otra parte la densidad de la
aleacin se pudo ver que era menor por el hecho de tener ms zinc que estao en
su estructura.

Durante la observaciones de la dureza, se llego a observar como el zinc pose ms
dureza respecto al estao y aunque no se pudo realizar la incisin completa la
diferencia fue en cmo era ms sencillo pasar la navaja a travs del estao que
del zinc, por consiguiente se esperaba que la barra de la aleacin fuera ms dura
y el resultado fue acertado por el hecho de poseer ms zinc que estao y por
saber que las aleaciones modifican sus propiedades en este casi fue ms dureza.
Dentro de las observaciones de la maleabilidad se observo como el zinc es menos
maleable respecto a el estao pues mostro menos resistencia y fue ms maleable
por lo que su lamina fue ms fcil de obtener, caso contrario ocurri con la
aleacin puesto que al tener mayor cantidad de zinc y ser una aleacin mostro
tener menos maleabilidad que el zinc y el estao.















Anlisis de resultados:
Tabla 1. Conductividad

Cinc
(Zn)
Estao
(Sn)
Aleacin (Zn-
Sn)
Lectura en el multmetro (resistencia,
ohms)
0.054 0.11 0.4
Conductividad 0.013 0.028 0.114

Anlisis de la tabla 1:
En la conductividad del factor influyente es la resistencia elctrica que presenta el
material, as como el estado en que pudiera encontrarse, en este caso su estado
es slido y su resistencia es baja pero si fuera liquido el metal su resistencia seria
aun menor, por lo tanto las fases en las que se encuentra son importantes por lo
que cada metal tiene diferencias entre propiedades.

Anlisis de la tabla 2:
La resistencia tiene que ver mucho mas con la estructura del material hablando
microscpicamente (microestructura-propiedad) debido a que sus formas en la
que se encuentran dan pauta a que sean ms resistentes o menos resistentes.


Tabla 2. Resistencia Mecnica

Cinc
(Zn)
Estao
(Sn)
Aleacin
(Zn-Sn)
Nmero de vueltas que dio el
tornillo





Tabla 3. Densidad

Cinc (Zn) Estao (Sn) Aleacin(Zn-Sn)
Densidad



7.092

7.298

7.089



Anlisis de la tabla 3:
En este caso la densidad cambia de acuerdo a la variacin de temperatura que se
tenga en un ambiente debido a que si la temperatura aumenta la densidad
disminuye, caso contrario sucede si aumentamos la presin en donde la densidad
aumenta, aunque en estado slido esto es muy difcil de observar, regularmente
esto es ms notorio cuando se encuentra en estado gaseoso el elemento o el
objeto de estudio. Para el caso de las aleaciones la densidad vara segn los
porcentajes de los metales que se incluyen en la mezcla pues de acuerdo a ellos
la densidad cambia.


Anlisis de la tabla 4:
Fue el ensayo de dureza, esta mide la resistencia de un material a la penetracin
de un objeto afilado y provee una medida de la resistencia al desgaste y la
abstraccin del material. En este caso la aleacin al ser una mezcla de dos
metales esta presento una mayor dureza que el Zn y el Sn que de igual forma se
vio influenciada por los porcentajes que se vertieron en la mezcla.

Tabla 4. Dureza
Cinc (Zn) Estao (Sn) Aleacin (Zn-Sn)
Dureza Media Poca Alta





Anlisis de la tabla 5:
Como en los casos anteriores la maleabilidad depende mucho de los elementos
con los que se est trabajando y la forma en la que este se obtuvo por ejemplo
una lamina pues existe trabajo en caliente en la que su forma de endurecer va
est en funcin de cmo va cambiando, mientras que por otro lado existe trabajo
en frio. En este caso la aleacin tiene mayor maleabilidad que el Zn y el Sn por
razn igual que las anteriores y que es el porcentaje de cada elemento en la
mezcla.



















Tabla 5. Maleabilidad
Cinc (Zn) Estao (Sn) Aleacin (Zn-Sn)
No. De golpes 23 17 44


Cinc (Zn) y Estao (Sn)



Barra de estao



Cuestionario

Describa las siguientes propiedades de los materiales metlicos.



Resistencia mecnica: La resistencia mecnica es la capacidad de los cuerpos para resistir
las fuerzas aplicadas sin romperse.

Conductividad elctrica: aptitud de una sustancia de conducir la corriente elctrica,
los iones cargados positiva y negativamente son los que conducen la corriente, y la
cantidad conducida depender del nmero de iones presentes y de su movilidad.


Proporcione dos ejemplos de:

Aleaciones intersticiales: Es el carbono aadido al hierro para la fabricacin de aceros.

Aleaciones sustitucionales: La aleacin oro-cobre y oro - plata



Escriba la composicin principal de las siguientes aleaciones:

Metal de Wood: Es una aleacin de 50% de bismuto, 25% de plomo, 12,5% de estao y
12,5% de cadmio en peso.

Acero al nquel- molibdeno: (Illium G): Ni 58%, Cr 22%, Cu 6.5%, Mo 4%, W 2%, Fe 6.5% Mn
1%, Ni 72%, Cu 26,5% .


Monel: Ni 72%, Cu 26,5%, Fe 1,5 %.







Conclusin:

Un metal es un element que se puede diferenciar debido a sus propiedades, ya
que los presentan diferentes a los dems elementos; al conocer las propiedades
de cada una, se puede formar una aleacin por medio de una mezcla, con esta
accin se busca mejorar las propiedades para que satisfagan las necesidades o
requisitos para cada propsito; y de manera similar que los mtales, las
aleaciones poseen propiedades metlicas, pero en diferente registro.







































Aplicacin:

El cobre aparece en la naturaleza como sulfuros y tambin como cobre elemental.
El cobre se extrajo de manera exitosa de la roca mucho antes que el hierro, dado
que las temperaturas relativamente menores requeridas para su extraccin podan
alcanzarse ms fcilmente. El cobre por lo regular se produce por medio de un
proceso pirometalrgico (a temperaturas altas). El mineral de cobre que posee
contenidos de azufre altos se concentra, despus se convierte en un lquido
inmiscible fundido que contiene sulfuro de cobre-sulfuro de hierro y se le conoce
como mata de cobre. Esto se realiza en un horno de fusin instantnea. En un
reactor separado, conocido como convertidor de cobre se introduce oxgeno para
que en la mata se convierta el sulfuro de hierro en xido de hierro y el sulfuro de
cobre en un cobre impuro llamado cobre ampolloso o cobre negro, el cual se
purifica de manera electroltica. Otro mtodo para la extraccin de cobre incluyen
la lixiviacin de cobre a partir de minerales bajos en azufre con un cido, seguida
de la extraccin electroltica del cobre de la solucin.

Las aleaciones basadas en cobre tienen densidades mayores que los aceros.
Aunque la resistencia de cedencia de algunas aleaciones es alta, su resistencia
especfica por lo regular es menor que la de las aleaciones de aluminio o
magnesio. Estas aleaciones tienen resistencia a la fatiga, a la termofluencia y a los
desgastes mejores que las aleaciones de aluminio y magnesio ligeras. Muchas
De estas aleaciones tienen ductilidad, resistencia a la corrosin, conductividad
elctrica y trmica excelentes y la mayora puede unirse o fabricarse fcilmente en
formas tiles. Las aplicaciones para las aleaciones basadas en cobre incluyen
componentes elctricos (como alambres), bombas, vlvulas y partes para
plomera, donde se aprovechan estas propiedades.

Las aleaciones de cobre tambin son inusuales en que pueden seleccionarse para
producir un color decorativo apropiado. El cobre puro es color rojo; las adiciones
de zinc producen un color amarillo y las de nquel producen un color plateado. El
cobre puede corroerse fcilmente, formando un sulfato de cobre bsico
(CuSO
4
x 3Cu(OH)
2
). ste es un compuesto de color verde que es insoluble en
agua (pero soluble en cido). Esta ptina verde provee un acabado atractivo para
muchas aplicaciones. La estatua de la libertad es de color verde debido a la ptina
verde del recubrimiento de cobre oxidado que cubre la estructura de acero.

La amplia variedad de aleaciones basadas en cobre aprovechan todos los
mecanismos de endurecimiento que se han aplicado.

El cobre que contiene menos de 0.1% de impureza se usa para aplicaciones
elctricas y microelectrnicas. Pequeas cantidades de cadmio, plata y Al
2
O
3

mejoran su dureza sin afectar significativamente su conductividad. Las aleaciones
de cobre de una sola fase son endurecidas por medio del trabajo en fro. La
estructura CCCa (cbica centrada en la cara) del cobre provee una ductilidad
excelente y un coeficiente de endurecimiento por deformacin alto.

Aleaciones endurecidas por solucin slida. Varias aleaciones basadas en cobre
contienen grandes cantidades de elementos de aleacin, pero siguen teniendo
una sola fase. Las aleaciones de cobre-zinc, o latn, con menos de 40% Zn
forman soluciones slidas de una sola fase de zinc en cobre. Las propiedades
mecnicas, incluso el alargamiento, aumentan a medida que el contenido de zinc
aumenta. Estas aleaciones pueden formarse en fro en componentes bastantes
complicados pero resistentes a la corrosin. Los broces son aleaciones de cobre
que contienen estao y pueden contener otros elementos. El bronce al
manganeso es una aleacin con una resistencia particularmente alta que contiene
manganeso al igual que zinc para su endurecimiento por solucin slida.

Los bronces al estao, con frecuencias llamados bronces fosforados, pueden
contener hasta 10% Sn y permanecen de una sola fase. El diagrama de fases
predice que la aleacin contendr el compuesto Cu
3
Sn. Sin embargo, la cintica
de la reaccin es tan lenta que con frecuencia las partculas del precipitado no se
forman.

Las aleaciones que contienen menos de alrededor de 9% Al o menos de 3% Si
tambin son de una sola fase. Estos bronces al aluminio y bronce al silicio tienen
buenas caractersticas de formabilidad y con frecuencia se seleccionan por su
buena resistencia y su tenacidad excelente.


























Referencias bibliogrficas

Askeland. Ciencia e Ingeniera de los materiales. Thomson Editores

Chang. Qumica. Mc Graw Hill.

Moore, Stanisky, Wood y Kotz. El mundo de la Qumica. Pearson Editores.

Smith. Fundamentos de la ciencia e ingeniera de los materiales. Mc Graw Hill.

Umland y Bellama. Qumica General. Thomson Editores.