Como ya sabemos, el proceso productivo consiste en la transformacin
de factores productivos en bienes o servicios. Hay ahora que aadir que dicha transformacin se hace mediante el uso de una tecnologa. Los tres elementos que aparecen en el proceso de produccin son, pues: Los factores productivos de los que debe disponer la empresa para poder llevar a cabo su actividad. La tecnologa: Por tecnologa entendemos la forma de combinar los medios humanos y materiales para elaborar bienes y servicios. Los bienes o servicios que la empresa produce, los cuales, recordemos, pueden ser finales (destinados al consumo inmediato) o de capital (destinados a ser utilizados para producir otros bienes). microemprendimiento Se denomina microemprendimiento a diversos tipos de microempresas que generan ganancias, que son de propiedad y administracin de los propios emprendedores que trabajan ellos mismos en estas empresas y que en general no tienen empleados, si no que se trata de emprendimientos individuales o familiares que requieren una muy baja inversin y su forma jurdica puede encuadrarse casi siempre (segn la legislacin econmica de cada estado o segn los criterios diversos de los economistas) dentro de la llamada economa informal. Establezca un equipo y un proceso de planificacin de la produccin.
En este proceso se determina para cada perodo (dependiendo de su industria puede ser ao, mes, semana, da o turno): qu se va a producir, cunto se va a producir, en qu orden o secuencia, cunta materia prima es necesaria para esta produccin, cunto se debe ordenar y cuntos recursos sern utilizados. Planificacion de produccion
La Planificacin de la produccin (a veces conocido como MRP o ERP por sus siglas en ingls) es parte de un proceso complejo que involucra la planificacin a varios lapsos de tiempo. El proceso comienza con el estudio del largo plazo del mercado (ver Recomendaciones de Estrategia), que permite tomar decisiones estratgicas como la construccin de nuevas plantas. El proceso de planificacin de largo plazo se materializa en planes anuales, conocidos como planificacin agregada, una estimacin de las capacidades de produccin y las demandas esperadas mes a mes. Los planes agregados se convierten, finalmente, en programas detallados de produccin, conocidos como Programas Maestros de Produccin. Planeacin de la produccin. Es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin que este determinada por anticipado, con relacin: Utilidades que deseen lograr. Demanda del mercado. Capacidad y facilidades de la planta. Puestos laborales que se crean. Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y par distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible. En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre: Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido. Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos. Programacin de la Produccin. Actividad que consiste en la fijacin de planes y horarios de la produccin, de acuerdo a la prioridad de la operacin por realizar, determinado as su inicio y fin, para lograr el nivel ms eficiente. La funcin principal de la programacin de la produccin consiste en lograr un movimiento uniforme y rtmico de los productos a travs de las etapas de produccin. Se inicia con la especificacin de lo que debe hacerse, en funcin de la planeacin de la produccin. Incluye la carga de los productos a los centros de produccin y el despacho de instrucciones pertinentes a la operacin. El programa de produccin es afectado por : Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega. Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente , en ocasiones afecta la fecha de entrega. Capacidad de produccin de la maquinaria: Para tener una utilizacin adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas. Sistemas de produccin: Realizar un estudio y seleccionar el ms adecuado, acorde con las necesidades de la empresa. La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente: Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de produccin. Mantener ocupada la mano de obra disponible. Cumplir con los plazos de entrega establecidos. Existen diversos medios de programacin de la produccin, entre los que destacan los siguientes: Grfica de Barras. Muestra las lneas de tendencia. Grfica de Gantt. Se utiliza en la resolucin de problemas relativamente pequeos y de poca complejidad. Camino Crtico. Se conoce tambin como teora de redes, es un mtodo matemtico que permite una secuencia y utilizacin ptima de los recursos. Pert- Cost. Es una variacin del camino crtico, en la cual adems de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el mximo de calidad del trabajo y la reduccin mnima de costos. Control de produccin. Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Funciones del control de produccin. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del tiempo. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario. Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de comprar o fabricar. Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensin del tiempo. Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario. Elaborar programas detallados de produccin y Planear la distribucin de productos. La planeacin de la produccin es una de las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta rea. Bsicamente se refiere a determinar el nmero de unidades que se van a producir en un perodo de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cules son las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan. Aunque planear la produccin se relaciona con actividades de las distintas reas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el rea de mercado o sea la estimacin de ventas que la empresa proyecta realizar en un perodo de tiempo determinado. B. Ventajas de Planear la Produccin Planear la produccin trae muchas ventajas para la empresa. Algunas de ellas son: Se define el nmero de unidades a producir en un perodo. Se pueden calcular, en forma global, las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, con base en lo producido en perodos anteriores. Se planea el cumplimiento de los pedidos par las fechas estipuladas. Se pueden calcular las compras de materia prima teniendo como base las existencias de la materia prima necesaria para la produccin estimada. Se pueden estimar los recursos econmicos para financiar la produccin.
Logstica La logstica es el marco de planificacin usado para el manejo de una organizacin, para facilitar la distribucin del personal, material, servicio, informacin y flujos de capital. Como proceso, la logstica se vuelve ms complicada debido a la creciente demanda de informacin compleja y los sistemas de control de comunicacin del ambiente de negocios globales de la actualidad. Un proceso logstico eficiente dentro de una organizacin utiliza herramientas para analizar y visualizar las complejidades involucradas en la produccin. Estas herramientas deben integrar la informacin, el inventario, la produccin, el almacenaje, el personal, los materiales, el embalaje y la entrega segura de los productos finales.
Previsin de la demanda
La demanda constituye la capacidad de reaccin de un mercado ante unos esfuerzos y estmulos de marketing concretos. Para realizar una previsin eficaz de la demanda, es necesario realizar mediciones efectivas de lo actualmente demandado para poder afrontar una demanda potencial. La previsin de la demanda mediante la planificacin exhaustiva y certera de las demandas actuales y anteriores resulta un elemento indispensable para afianzar nuestra posicin el el mercado.
Nivel minimo de stock
es aquella cantidad de materias primas o materiales que necesita la lnea de produccin o la lnea de servicio para satisfacer su demanda, mientras espera la llegada de los productos. Este nivel mnimo supone el lmite inferior de existencias dentro del cual no se debe bajar.
Calidad
En aquellas ordenes de produccin en las que sea necesario prestar especial atencin a la calidad, ofrecemos al cliente la posibilidad de monitorear la calidad del producto en las distintas etapas de elaboracin. Normalmente, este control comprender entre el 10% y el 15% de las mercaderas a producirse. Mediante la inspeccin aleatoria de diferentes tandas de produccin, buscamos detectar posibles anomalas. Si se detectaran inconvenientes, nuestro inspector indagara sobre la causa del defecto y proveer asistencia para las medidas correctivas necesarias para asegurar una produccin homognea. Nuestro inspector tambin supervisara la lnea de produccin, buscando detectar posibles defectos durante la preparacin del producto. Una vez finalizado el control, se preparara un informe para el cliente que ser enviado dentro de las 24 horas siguientes a la realizacin de la inspeccin.
almacenamiento
Tres son las funciones que se pueden asignar al almacenamiento de los productos: 1. Almacenamiento para coordinar los desequilibrios entre la oferta y la demanda: Escasos son los productos cuya demanda coincide , en tiempo y cantidad , son su oferta. La calidad del servicio al cliente,considerada como existencia de todos los productos demandados , en su punto de venta, genera un incremento de ventas . La bsqueda de ste incremento aconseja almacenar los productos cerca de sus puntos de consumo, reduciendo las demandas insatisfechas que pudieran producirse por problemas en el transporte , falta de previsin de los proveedores y otras eventualidades .Existen productos cuya demanda ya incierta, presenta carcter estacional. Para minimizar sus costes es preciso producirlos durante todo el ao; pero exigen la disposicin de grandes volmenes de almacenamiento. Estos volmenes pueden ser proporcionados tanto por el sistema productivo como por el sistema de distribucin. Otra situacin similar es la generada, por ejemplo , en la industria conservera a fin de abastecer al mercado durante el resto del ao.. La descoordinacin entre la oferta y la demanda puede aparecer, tambin, bajo variaciones importantes en el precio de los productos, aconsejando realizar compras especulativas que compensen los costes generados por su obligado almacenamiento.
2. Almacenamiento para la reduccin de costes : En ocasiones, un anlisis de los costes implicados muestra que puede llegar a se ms rentable adquirir algunos artculos en grandes lotes y/o transportarlos en cargas consolidadas hacia lugares de almacenamiento cercanos a los puntos de consumo . En esos casos , las mejoras econmicas que se pueden obtener en el precio de compra , en los costes de manipulacin y en el transporte consolidado , por el hecho de aumentar el tamao de los lotes de fabricacin , pueden llegar a compensar los mayores costes de almacenamiento que tal aumento significa.
3. Almacenamiento como complemento al proceso productivo: Algunos productos alimenticios , tales como quesos , vinos , licores, embutidos, precisan un perodo de maduracin previo a su consumo. El almacenamiento obligado de stos productos pueden hacerse de forma tal que se cumplan simultneamente otras funciones.
Ciclos productivos
Desde el punto de vista contable, el ciclo productivo se puede dividir en seis fases: 1. Adquisicin de recursos financieros 2. Adquisicin de factores productivos 3. Almacenamiento de factores productivos 4. Transformacin de los factores productivos en Productos. Se lleva a cabo en empresas industriales o comerciales (cambio de valor) 5. Almacenamiento de productos 6. Venta de productos No obstante, muchos autores engloban los puntos 3, 4 y 5 en una nica fase del ciclo productivo. As pues, podemos resumirlo en:
La contabilidad segn las actividades realizadas nos va a dar: 1.- Contabilidad de costes (contabilidad interna, analtica o industrial): costes en los que incurre la empresa para obtener los productos, es decir, nos va a dar los consumos de los factores de produccin. 2.- Contabilidad financiera (Contabilidad general o externa): se basa en la adquisicin de recursos financieros y en la venta de productos y en la de adquisicin de productos. Va a tener repercusin en el patrimonio empresarial. Higiene Industrial
La higiene industrial es el conjunto de procedimientos destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el mbito de trabajo. Se entiende por salud al completo bienestar fsico, mental y social. La higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario, eliminar los agentes biolgicos, fsicos y qumicos que se encuentran dentro de una empresa o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores. En concreto, podemos establecer que toda prctica de la higiene industrial se encarga de tres diferentes clases de situaciones: los primeros estudios que se acometen en el seno del mbito laboral para evaluar lo que es la exposicin a los riesgos, el control y la vigilancia del seguimiento, y la evaluacin final para lo que son los diversos estudios epidemiolgicos. Esta cuestin es particularmente importante en aquellos sectores productivos que implican la manipulacin de contaminantes. Por ejemplo: una empresa dedicada a la tintura de pantalones debe tomar precauciones especiales con los qumicos que utiliza en sus procesos cotidianos. Los trabajadores, por otra parte, deben contar con la proteccin adecuada en su vestimenta. En este sentido, tenemos que exponer que es fundamental, por tanto, la labor del higienista industrial pues ser el encargado de identificar los distintos riesgos a los que est expuesta una persona en su mbito de trabajo, prever los posibles riesgos al tiempo que asesorar sobre la manera de evitar los mismos, evaluar los diversos mtodos de trabajo, participar en el anlisis del riesgo laboral o formar y educar a los individuos sobre los riesgos. Las compaas tienen realizar tomas de muestras y mediciones peridicaspara verificar el nivel de los agentes contaminantes en el ambiente. Requiere, por lo tanto, de los servicios de un laboratorio capaz de valorar los resultados obtenidos para garantizar que el entorno industrial no es perjudicial para la salud. En su sentido ms amplio, la higiene industrial tambin comprende el estudio de los niveles sonoros o de la iluminacin de los edificios, entre otras cuestiones. La exposicin de sonidos muy intensos o la falta de luminosidad para trabajar pueden afectar el odo y los ojos del trabajador. La salud, por lo tanto, tambin depende de estos factores.