Principales problemas que observo en el almacn general de TRW.
1.- FALTA DE ESPACIO EN GENERAL Prdida de productividad.- El tiempo de manipulacin de la mercanca se ve incrementado (necesita ms tiempo para realizar cualquier operacin en el almacn), el plazo de entrega a sus clientes por lo tanto ser mayor y si quiere que este no se escape demasiado la solucin viene marcada por incrementar el nmero de personas. Diferencias de inventario.- La falta de espacio genera que se incrementen los errores en el inventario por roturas fsicas de mercanca, problemas en la localizacin de mercanca. Problemas en el servicio a los clientes. Cuando el almacn tiene problemas de capacidad se suelen incrementar los plazos de entrega en el servicio al cliente, as como los errores cometidos con los mismos.
Las posibles soluciones que podemos poner en marcha para mejorar la capacidad de almacenamiento son: Hay que Analizar de manera continua los inventarios, de cara a tomar decisiones comerciales con aquellos productos que se mantienen en su stock durante periodos de tiempo elevados (ms de 3 meses). Modificar el sistema de aprovisionamiento de aquellas referencias que tienen unos niveles de venta muy bajos, manteniendo los mnimos niveles de stock posibles. o Negociar con nuestros proveedor para ajustar los mnimos de pedido, a sus necesidades. o Disponer de un operador logstico dnde poder almacenar por periodos de tiempo cortos, los pallets que superan su capacidad de almacenaje.
PROYECTO EN ALMACEN GENERAL Abraham Licea Nez
2.- La organizacin del almacn (lay out), no es adecuada a las necesidades operativas del mismo. En muchos casos el almacn no dispone de una configuracin adecuada a la evolucin que ha tenido la empresa en gama, clientes, etc. Las consecuencias habituales sern: Prdida de productividad.- Una mala organizacin del almacn incrementa los recorridos que realizan los operarios de manipulacin Mal aprovechamiento de la capacidad de almacenaje.- No disponer de los recursos adecuados tanto en maquinara como en estanteras para el tratamiento de la mercanca, disminuye la capacidad de almacenaje y genera problemas en los procesos operativos tanto de almacenaje como de preparacin. Las potenciales soluciones son: Disponga en su almacn de espacios totalmente marcados, para cada uno de los procesos operativos que se deben desarrollar en el mismo. Analice peridicamente los requerimientos de sus productos y de sus clientes para ajustar los recursos operativos (estanteras y racks a nuestras necesidades).
3.- No se conoce de manera exacta la ubicacin de la mercanca. Solo el personal que trabaja en el almacn, tiene el conocimiento de dnde se encuentra situado el stock de los diferentes productos. Las consecuencias habituales sern: Prdida de productividad.- Se suele perder bastante tiempo en localizar determinadas mercancas, esto genera la necesidad de ms recursos humanos o carretillas para la realizacin de los procesos operativos del almacn. Problemas de inventario, Caducidad, Obsolescencia. Hay mercancas que en ocasiones se quedan en cualquier rincn del almacn y al no encontrarlas se empiezan a realizar ajustes de inventario. Tambin suele darse la situacin que el producto caduque o se quede obsoleto con el correspondiente coste para la empresa. PROYECTO EN ALMACEN GENERAL Abraham Licea Nez
Las potenciales soluciones son: Implementar en almacn un software (SGA) para la gestin de las ubicaciones del mismo, y de los procesos operativos que en el mismo se desarrollan. Realizar inventarios permanentes, para detectar los potenciales errores de colocacin de mercanca o de cantidades en las diferentes ubicaciones de su almacn.
Estas son las principales complicaciones que observo en el almacn general junto con las posibles soluciones que propongo para la mejora del almacn en trw
El siguiente paso es empezar por crear un lay out donde muestre la ubicacin actual de