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PROYECTO EN ALMACEN GENERAL

Abraham Licea Nez



Principales problemas que observo en el almacn general de TRW.

1.- FALTA DE ESPACIO EN GENERAL
Prdida de productividad.- El tiempo de manipulacin de la
mercanca se ve incrementado (necesita ms tiempo para
realizar cualquier operacin en el almacn), el plazo de entrega
a sus clientes por lo tanto ser mayor y si quiere que este no se
escape demasiado la solucin viene marcada por incrementar el
nmero de personas.
Diferencias de inventario.- La falta de espacio genera que se
incrementen los errores en el inventario por roturas fsicas de
mercanca, problemas en la localizacin de mercanca.
Problemas en el servicio a los clientes. Cuando el almacn tiene
problemas de capacidad se suelen incrementar los plazos de
entrega en el servicio al cliente, as como los errores cometidos
con los mismos.

Las posibles soluciones que podemos poner en marcha para
mejorar la capacidad de almacenamiento son:
Hay que Analizar de manera continua los inventarios, de cara a tomar
decisiones comerciales con aquellos productos que se mantienen en su
stock durante periodos de tiempo elevados (ms de 3 meses).
Modificar el sistema de aprovisionamiento de aquellas referencias que
tienen unos niveles de venta muy bajos, manteniendo los mnimos niveles
de stock posibles.
o Negociar con nuestros proveedor para ajustar los mnimos de
pedido, a sus necesidades.
o Disponer de un operador logstico dnde poder almacenar por
periodos de tiempo cortos, los pallets que superan su capacidad de
almacenaje.


PROYECTO EN ALMACEN GENERAL
Abraham Licea Nez

2.- La organizacin del almacn (lay out), no es adecuada a las
necesidades operativas del mismo.
En muchos casos el almacn no dispone de una configuracin adecuada a la
evolucin que ha tenido la empresa en gama, clientes, etc.
Las consecuencias habituales sern:
Prdida de productividad.- Una mala organizacin del almacn incrementa
los recorridos que realizan los operarios de manipulacin
Mal aprovechamiento de la capacidad de almacenaje.- No disponer de los
recursos adecuados tanto en maquinara como en estanteras para el
tratamiento de la mercanca, disminuye la capacidad de almacenaje y
genera problemas en los procesos operativos tanto de almacenaje como de
preparacin.
Las potenciales soluciones son:
Disponga en su almacn de espacios totalmente marcados, para cada uno
de los procesos operativos que se deben desarrollar en el mismo.
Analice peridicamente los requerimientos de sus productos y de sus
clientes para ajustar los recursos operativos (estanteras y racks a nuestras
necesidades).

3.- No se conoce de manera exacta la ubicacin de la mercanca.
Solo el personal que trabaja en el almacn, tiene el conocimiento de dnde se
encuentra situado el stock de los diferentes productos.
Las consecuencias habituales sern:
Prdida de productividad.- Se suele perder bastante tiempo en localizar
determinadas mercancas, esto genera la necesidad de ms recursos
humanos o carretillas para la realizacin de los procesos operativos del
almacn.
Problemas de inventario, Caducidad, Obsolescencia. Hay mercancas que
en ocasiones se quedan en cualquier rincn del almacn y al no
encontrarlas se empiezan a realizar ajustes de inventario. Tambin suele
darse la situacin que el producto caduque o se quede obsoleto con el
correspondiente coste para la empresa.
PROYECTO EN ALMACEN GENERAL
Abraham Licea Nez


Las potenciales soluciones son:
Implementar en almacn un software (SGA) para la gestin de las
ubicaciones del mismo, y de los procesos operativos que en el mismo se
desarrollan.
Realizar inventarios permanentes, para detectar los potenciales errores de
colocacin de mercanca o de cantidades en las diferentes ubicaciones de su
almacn.

Estas son las principales complicaciones que observo en el almacn general junto
con las posibles soluciones que propongo para la mejora del almacn en trw

El siguiente paso es empezar por crear un lay out donde muestre la ubicacin
actual de

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