Está en la página 1de 7

El Campo Percheles Se encuentra ubicado en el departamento de Santa Cruz,

provincia Andrs Ibez, fue descubierto en 2004, mediante la perforacin del


pozo PCH-X1001, alcanz una profundidad final de 3941 m, descubriendo
reservas de gas/condensado en las areniscas Tarija N1 Bloque Alto y Tarija
N2 Bloque Bajo. En el ao 1966 y 1970 YPFB perfor los pozos PCH-X1 y
PCH-X2, los mismos que resultaron improductivos, recuperndo agua de
formacin con rastros de hidrocarburos provenientes del nivel Carbonfero.
Posteriormente en el ao 2008 se realizaron trabajos de rehabilitacin del pozo
PCH-X1001 y se perforaron los pozos PCH-1002 y PCH-1003. El primero con
produccin de gas de la Arenisca Tarija N 2 Bloque Bajo y el segundo resulto
improductivo. La profundidad promedio de estos reservorios es de 3290 metros
de profundidad a la cual se encuentran los niveles que fueron productores Fm.
Tarija Arenisca 1(B.A) y 2 (Bloque Bajo). Actualmente todos los pozos del
campo se encuentran cerrados por invasin de agua.
El campo cuenta con una planta de procesamiento de gas (Dew Point) con
capacidad para procesar mnimo 35 MMpcd de gas natural, la misma que est
alimentada por los campos EL Dorado y El Dorado Sur y se encuentra en
operacin desde enero de 2009.




Title: (1083) SIMULACION DEL PROCESO DE DEW
POINT Y ESTABILIZACION DE GASOLINA DE UNA
PLANTA DE ACONDICIONAMIENTO DE GAS
Area: Energa --- Gas y petrleo
Authors: Erdmann Eleonora 1, Ale Ruiz Elisa 2, Tapia Jess 2, Tarifa Enrique
3; (1) INIQUI-CONICET, CIUNSa-Fac.Ing.-UNSa, (2) Facultad de
Ingeniera - CIUNSa - UNSa, (3) CONICET - Facultad de Ingeniera -
UNJu
Keywords: deshidratacin, estabilizacin, gas natural, simulacin.
Abstract:
La remocin del vapor de agua del gas natural previene la formacin de
hidratos, disminuye la corrosin en las tuberas y mejora la
eficiencia en las mismas, ya que reduce la acumulacin de lquidos en
las partes bajas de la lnea. Por lo tanto, la deshidratacin del gas
natural es un proceso fundamental para el transporte y
comercializacin del mismo. Es necesario realizar este tratamiento
para asegurar una operacin eficiente en las lneas de transporte de
gas y cumplir con las especificaciones del gas de venta. Una de las
alternativas ms empleadas para realizar la deshidratacin es mediante
el uso de un glicol como desecante, el glicol a su vez es regenerado
optimizando la eficiencia del proceso. Posteriormente a la
deshidratacin se realiza un desgasolinaje para reducir el contenido
de hidrocarburos pesados en el gas natural con el objeto de ajustar el
poder calorfico. Estos hidrocarburos lquidos son tratados en una
planta de estabilizacin. Este trabajo describe el desarrollo de una
simulacin estacionaria, realizada con el simulador comercial ASPEN
HYSYS, para un proceso de deshidratacin, desgasolinaje de gas
natural y estabilizacin de gasolina, y un anlisis de sensibilidad
paramtrica para la mencionada simulacin. La corriente de gas natural
utilizado provine del sector de tratamiento de endulzamiento de una
planta ya integrada y corresponde a un gas tpico de los yacimientos
de la provincia de Salta. El proceso simulado consiste
fundamentalmente de cuatro sectores: deshidratacin, desgasolinaje,
recuperacin de glicol y estabilizacin de gasolina. En los procesos
de deshidratacin, utilizados en la industria del gas natural,
comnmente se utiliza glicol para realizar dicha deshidratacin. El
simulador HYSYS tiene la capacidad de simular rigurosamente sistemas
con glicoles. La ecuacin de estado Peng Robinson ha sido modificada
para representar el comportamiento no ideal de las fases lquido
vapor en todo el rango de operacin esperado para estos sistemas. Para
recuperar el glicol se emplea un proceso que involucra calentamiento y
flasheo en un sector con alta integracin energtica. Los reciclos
necesarios para lograr dicha integracin generan un alto grado de
complejidad en la operacin de la planta; por lo tanto es necesario
realizar un cuidadoso estudio del sector para lograr su optimizacin.
Por otra parte la disminucin de los hidrocarburos pesados se lleva a
cabo en un chiller en el cual se utiliza propano como refrigerante,
proveniente de un circuito cerrado. La gasolina obtenida es
estabilizada en una torre en donde debe ajustarse la tensin de vapor
de modo de cumplir con las especificaciones de venta. El objetivo de
este trabajo es simular los cuatro sectores mencionados de una planta
de acondicionamiento de gas y realizar un estudio de sensibilidad de
las variables operativas de los sectores particulares y del proceso en
general. Bibliografa: Aspen Hysys - Aspen tech. Aspen Technology,
Tutorial and Application-Version Number 7.1 Inc. Cambridge, MA 02141-
2201- USA. 2009. Campbell, J., Gas Conditioning and Processing. Vol. 1
y 2 Ed. Campbell Petroleum Series. USA, 1982. Martnez, M., Ingeniera
de Gas, Principios y Aplicaciones. Deshidratacin del Gas Natural, Ed.
Ingenieros Consultores, S.R.L., Venezuela, 2000. Worley, M., Super
Dehydration with Glycols, Proc. Gas Conditioning Confrence, Norman,
Oklahoma, 1967. Katz
You are Trying to View a Premium Article
Petrobras Bolivia Construye Tercera
Planta de Dew Point en Tarija

Industry Segment: Production | Word Count: 367 Words
CORDOBA, ARGENTINA--4 de Mayo de 2012--Investigado por Industrial Info
Resources (Crdoba, Argentina)--La subsidiaria de la estatal brasilea Petrobras
(NYSE:PBR), Petrobras Bolivia (Santa Cruz, Bolivia), anunci su plan de inversin
para 2012 que incluye la implementacin de un nmero de proyectos de exploracin y
produccin en el pas. Petrobras Bolivia opera los campos de gas ms grandes en
Bolivia: el campo San Alberto, San Antonio (conocido tambin como Sbalo) y el
recientemente inaugurado campo de gas natural Ita, todos ellos en la regin de Tarija
localizada al sur de Bolivia.

YPFB Andina alista pruebas de arranque para ampliar capacidad de proceso en Planta
Yapacan


(Bolivia.com) La ampliacin de
capacidad para el proceso de gas natural
en la planta Yapacan registra un avance
fsico del 95% a la fecha y una vez
puesta en funcionamiento procesar
aproximadamente 65 millones de pies
cbicos por da (MMpcd), segn un
informe de YPFB Andina.

La construccin de la obra, ubicada en el
rea Norte del departamento de Santa
Cruz, se encuentra en la ltima fase del
montaje. Posteriormente, ingresar a las
pruebas y ajustes finales de procesamiento de mayores volmenes de gas, previsto para
fines de este mes.

Actualmente, esta empresa subsidiaria de YPFB tiene en operacin una planta de
acondicionamiento de punto de roco de hidrocarburos (DPP o Dew Point Plant, por sus
siglas en ingls) de una capacidad de gas natural de 30 MMpcd. El proyecto de
ampliacin consiste en la instalacin de un nuevo mdulo de acondicionamiento de
punto de roco de 35 MMpcd de capacidad.

El monto total de este proyecto es de $us 30 millones, el cual contempla la compra de
equipos, su transporte y nacionalizacin, ingeniera, construccin, montaje y puesta en
marcha, adems la fiscalizacin y supervisin, aade el informe de la Subsidiaria

Asimismo, se instala un mdulo de endulzamiento de gas a travs de aminas, (proceso
donde se separa dixido de carbono (CO2) de un gas con alto contenido de este
compuesto) de 16 MMpcd de capacidad, suficiente para endulzar el gas que se produce
en el reservorio Sara que tiene alto contenido de CO2.


Publicidad



Los 65 MMpcd de gas natural que sern procesados en la planta de Yapacan
provendrn del campo Yapacan (60 MMpcd) y el restante corresponder a un aporte
del campo Patuj.

Ambos campos son operados por YPFB Andina que tiene un 100% de participacin en
los mismos. Se espera que estos caudales aumenten en los prximos aos y tambin la
inclusin del gas del campo Boquern que tambin es operado por la compaa
nacionalizada.

Para el prximo ao, est programada una nueva ampliacin que consistir en el
traslado a Yapacan de un mdulo de 60 MMpcd de capacidad que se tiene en el campo
Vbora junto con sus servicios auxiliares de compresin, generacin y otros. Para el
2013, concluido el traslado del mdulo de Vbora, se tendr una capacidad de 125
MMpcd.

Adicionalmente, se ampla la batera de separacin de la planta de Yapacan para estar
acorde con los nuevos volmenes de produccin que se vienen incrementando. En esa
lnea, se instalan dos separadores de mayor capacidad a los existentes y se construyen
las lneas de alimento y salida a las nuevas plantas.

Este proyecto arranc en diciembre de 2009 con la licitacin internacional, cuya
adjudicacin para las obras de provisin, montaje y puesta en marcha de la nueva planta
fue confiada, en julio de 2010, a la empresa norteamericana Exterran, quien a su vez
subcontrat a la empresa Kaiser para la realizacin del montaje de la planta. (AN-
YPFB)
YPFB Andina prepara ampliacin de la Planta de
Yapacan para producir ms gas

Santa Cruz, 23 nov (AN-YPFB).-En el objetivo de producir
ms gas natural, YPFB Andina prepara la ampliacin de la planta Yapacan donde se
instalar un nuevo mdulo Dew Point de 35 millones de pies cbicos estndares por da
(MMscfd) de capacidad de proceso y un mdulo de endulzamiento de gas con aminas
de 16 MMscfd (para separar el dixido de carbono del gas y permitir su proceso en la
planta Dew Point).
Con ello la Planta tendr la capacidad de procesar 70 millones de pies cbicos por da
(MMpcd) de gas natural y en funcin a los resultados de Desarrollo del Campo y otros
aledaos se trasladar una Planta adicional desde campo Vbora para incrementar la
capacidad de proceso hasta 130 MMpcd, menciona un informe de la empresa petrolera.

El mdulo Dew Point es un sistema de tratamiento de gas a travs del cual se obtiene el
punto de roco para que no se formen lquidos. El procesamiento permite obtener el gas
en su punto ideal con adecuada temperatura y presin conforme al requerimiento del
operador de transporte.

El proyecto contempla la construccin, montaje y puesta en marcha de un modulo
adicional de procesamiento de gas y estabilizacin de lquidos por mtodos de
refrigeracin mecnica con propano, que garanticen la obtencin de productos dentro de
especificaciones para acondicionamiento de punto de roco, transporte y
comercializacin, con una capacidad de procesamiento de gas de 35 MMscfd, indica el
documento de YPFB Andina.

Incluye obras de ingeniera, bsica y de detalle, as como de construccin y montaje de
equipos, instalacin de edificios y acero estructural, interconexiones elctricas de
alimentacin y de seales, instrumentacin de control y dems actividades. La planta de
Yapacan est ubicada a 230 km. al Noreste de la ciudad de Santa Cruz, pasando por
los campos Vbora y Sirari.

En sus planes de desarrollo para abastecer a los mercados del gas, YPFB Andina
contempla una serie de intervenciones en los campos Yapacan, Boquern y Patuj
entre otros. Los pronsticos correspondientes a estas intervenciones, sealan que es
necesario instalar nuevas facilidades de produccin. Estos campos producen gas
condensado de los reservorios Petaca, Yantata y Sara.

Actualmente esta planta se encuentra operando al lmite de su capacidad ya que la
produccin de gas dulce del campo est encima de este valor. La produccin de gas
cido (alto contenido de CO2) supera los 13 MMscfd los cuales no pueden ser
procesados debido a que no se cuenta con instalaciones para separar el CO2 del gas,
simplemente se separa el condensado y el gas es reinyectado a la formacin.

Verificacin y traslado del equipo

En septiembre pasado se realiz una inspeccin de los equipos que conforman la Dew
Point Plant, para verificar su conclusin y determinar el cumplimiento de los requisitos
y normas de calidad en su fabricacin, de tal forma de dar curso a su traslado hasta el
Puerto de Houston, lugar de entrega de los mismos para continuar con su embarque va
martima.

A principios de mes se inicia la logstica de traslado del primer embarque (Dew Point)
hacia la ciudad de Cochabamba, procedindose luego al envo del segundo embarque
(planta de aminas) con destino a Arica desde Houston-Texas. Se estima su arribo para
diciembre prximo. El ltimo embarque (sistema auxiliar) llegar en enero de 2011,
tras lo cual ser desplazado a su destino final, la planta de Yapacan, para
proseguir inmediatamente con el proceso de montaje.