Soldadura

La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la

unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos),
usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las
piezas son soldadas fundiendo ambas y pudiendo agregar un
material de relleno fundido (metal o plstico), para conseguir un bao
de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se
convierte en una unin fija. A veces la presin es usada
conjuntamente con el calor, o por s misma, para producir la
soldadura.
Esto est en contraste con la soldadura blanda (en ingls soldering) y
la soldadura fuerte (en ingls brazing), que implican el derretimiento
de un material de bajo punto de fusin entre piezas de trabajo para
formar un enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.
Muchas fuentes de energa diferentes pueden ser usadas para la
soldadura, incluyendo una llama de gas, un arco elctrico, un lser,
un rayo de electrones, procesos de friccin o ultrasonido. La energa
necesaria para formar la unin entre dos piezas de metal
generalmente proviene de un arco elctrico. La energa para
soldaduras de fusin o termoplsticos generalmente proviene del
contacto directo con una herramienta o un gas caliente.



Tipos de soldadura y mtodos de soldadura
Soldadura por gas.
Se trata de una tcnica bastante simple, barata y popular, aunque su
utilizacin en procesos industriales ha disminuido ltimamente. La ms
conocida es aquella que utiliza la combustin de acetileno en oxgeno,
llamada autgena, que permite alcanzar una llama que supera los 31.000
C. Sus ventajas principales son su bajo costo y la capacidad
de movilidad sus equipos. La desventaja, es el tiempo que tardan los
materiales al enfriarse. Es una de las tcnicas ms utilizadas en trabajos
de plomera.


Soldadura por arco.
Esta es una de las tcnicas ms desarrolladas, y existen muchos procesos
que se basan en este principio. Para lograr la soldadura se utiliza una
fuente de energa elctrica (ya sea corriente continua o alterna) que
permite derretir los metales.

SMAW o MMA (Soldadura Manual de Arco Metlico)
El proceso vara de acuerdo a la fuente de energa utilizada, el tipo de
electrodos, y la utilizacin o no de un gas u otro material que altere
la interaccin de los componentes con atmsfera.
SMAW (Shielded Metal Arc Welding): En castellano se la conoce por las
siglas MMA (Soldadura Manual de Arco Metlico), o soldadura de
electrodo. En este proceso se utilizan electrodos de acero revestidos con
un material fundente que, con el calor de la soldadura, produceCO2. Este
gas acta como un escudo contra el oxgeno de la atmsfera, previniendo
la oxidacin y otros tipos de contaminacin del metal. El ncleo de acero
del electrodo, al fundirse, une las piezas y rellena los espacios. Es
una tcnica sencilla de aprender y los equipos que requiere son baratos y
fciles de conseguir.

GMAW - Soldadura de Gas de Arco Metlico
GMAW (Gas Metal Arc Welding): En castellano, soldadura de gas de
arco metlico, o de gas de metal inerte (MIG), es una tcnica parecida a la
anterior, pero que usa un electrodo que no se consume y un gas inerte,
que se suministra a parte, y que sirve como blindado. Es una tcnica
tambin sencilla de aprender, pero que requiere un equipo algo ms
sofisticado. Al requerir la aplicacin de un gas, no es muy adecuada
para trabajos al aire libre.
Ms informacin Soldadura MIG
FCAW (Flux Cored Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco de
Ncleo Fundente. Es una tcnica mucho ms rpida que la anterior,
aunque ms susceptible a imperfecciones. En esta tcnica, el electrodo
de acero est relleno de un material en polvo que al quemarse produce
un gas de blindaje y una capa de escoria que protege la soldadura. Es un
procesosemiautomtico, pero que se puede automatizar con las
herramientas adecuadas. Por otro lado, esta tcnica tambin se puede
combinar con el suministro de un gas de blindaje aparte para lograr
mejores resultados.
GTAW (Gas Tungsten Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco
de Gas de Tungsteno, o de Gas Inerte de Tungsteno (TIG). En este
proceso, el electrodo es de tungsteno y no se consume, y se
utilizan gases inertes o semi-inertes como blindado. Es un proceso
lento y preciso, que requiere de mucha tcnica, pero que permite unir
metales finos y realizar trabajos delicados. Este tipo de soldaduras se
utiliza extensamente en la fabricacin de bicicletas.
Ms informacin Soldadura TIG

SAW (Soldadura de Arco Sumergido)
SAW (Sumerged Arc Welding): En castellano, Soldadura de Arco
Sumergido. En esta tcnica, se utiliza un material protector
granulado que se aplica como un flujo constante sobre el arco,
ocultando la luz y el humo que genera el proceso. El material
protector asla la soldadura de la contaminacin atmosfrica, genera una
escoria que protege la soldadura y puede contribuir a la formacin de
aleaciones. Adems, el mismo puede ser reutilizado. Este proceso se
utiliza a escala industrial.
Soldadura por resistencia:
En esta tcnica se aplica una corriente elctrica directamente a las
piezas que deben ser soldadas, lo que permite fundirlas y unirlas.
Requiere de equipos costosos y sus aplicaciones son bastante limitadas.
Las tcnicas ms utilizadas son las llamadas soldadura por
puntos ysoldadura de costura, que permiten unir varas piezas de metal
fino, ya sea en pequeas uniones o en soldaduras largas y continuas.

Soldadura por lser
Soldadura por rayo de energa:
En esta tcnica se puede utilizar un rayo lser concentrado o unhaz de
electrones disparado en el vaco para lograr soladuras de alta precisin.
Es un proceso muy costoso, pero fcil de automatizar. La tcnica
es extremadamente rpida, lo que la hace ideal para procesos de
fabricacin en masa.
Soldadura de estado slido:
Son tcnicas que permiten unir las piezas sin fundirlas. Una de ellas, es
la aplicacin de ondas de ultrasonido en una atmsfera de presin alta,
muchas veces utilizada para la unin de materiales plsticos. Otra
tcnica es la soldadura explosiva, que consiste en colisionar dos piezas
a alta velocidad, lo que produce que los materiales se plastifiquen y se
unan sin generar demasiado calor.
El proceso de soldadura es fundamental para realizar todo tipo de trabajos,
desde la construccin de muebles hasta la fabricacin de automviles,
aviones y barcos. Cada da, estos procesos son perfeccionados y se
descubren nuevas tcnicas que permiten que el proceso de unir metales
sea ms rpido, eficiente y seguro.


Ventajas y desventajas
Ventajas especficas de la soldadura MIG.
A continuacin se citan algunas de las ventajas ms importantes del
procedimiento MIG.
Puesto que no hay escoria y las proyecciones suelen ser escasas, se
simplifican las operaciones de limpieza, lo que reduce notablemente el
costo total de la operacin de la soldadura. En algunos casos, la limpieza
del cordn resulta ms cara que la propia operacin de soldeo, por lo que
la reduccin de tiempo de limpieza supone la sensible disminucin de los
costos.
Fcil especializacin de la mano de obra. En general, un soldador
especializado en otros procedimientos, puede adquirir fcilmente la tcnica
de la soldadura MIG en cuestin de horas. En procedimientos, puede
adquirir fcilmente la tcnica de la soldadura MIG en cuestin e horas. En
resumidas cuentas todo lo que tiene que hacer el soldador se reduce a
vigilar la posicin de la pistola, mantener la velocidad de avance adecuada
y comprobar la alimentacin de alambre se verifica correctamente. Gran
velocidad de soldadura, especialmente si se compara con el soldeo por
arco con electrodos revestidos. Puesto que la aportacin se realiza
mediante un hilo contino, no es necesario interrumpir la soldadura para
cambiar electrodo. Esto no solo supone una mejora en la productividad,
sino tambin disminuye el riesgo de defectos.

Aplicaciones
Soldadura por gas
Soldeo de la primera pasada de tuberas de aceros aleados, aceros inoxidables y aleaciones de
Nquel.
Soldeo de equipos de Al, Ti y aleaciones de Ni.
Soldeo de tubos a la placa de los intercambiadores de calor
Soldeo interno de reactores de urea en acero inoxidable y Ti.

Soldadura por arco
Aceros al carbono (estructural y la construccin de barcos).
Aceros de baja aleacin.
Aceros inoxidables.
Aleaciones de base nquel
Aplicaciones de superficie (frente al desgaste, la acumulacin, superposicin y resistente a la
corrosin de los aceros)

Soldadura por rayo de energa
Se utiliza, principalmente, para soldar:
Piezas de transmisiones en la industria automotriz.
Piezas unitarias grandes.
Series grandes y con buenos acabados.
Piezas de electrodomsticos.
Piezas para la industria aeronutica de aluminio, titanio o nquel.
Industria del ferrocarril.
Recipientes a presin.
Industria alimentaria, a la hora de realizar embalaje de alimentos, cuchillas de corte.
Para instrumental mdico y quirrgico.
Odontologa.
Soldadura de estado solido
La soldadura en fro puede ser utilizada para unir piezas pequeas hechas de metales blandos y
dctiles.
Las aplicaciones incluyen cables de almacenaje y conexiones elctricas (como conectores con
desplazamiento de aislamiento).

Bibliografia:
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/cuales-son-los-diferentes-tipos-de-soldadura
http://es.scribd.com/doc/53642276/Aplicaciones-de-La-Soldadura-a-Gas
Comentario
Gracias a los diferentes tipos de soldaduras que existen es ms fcil
realizar trabajos que requieren caractersticas de unin especiales.