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1.

Explicar de qu manera los conceptos Cantidad de produccin, Capacidad de manufactura,


Capacidad tecnolgica de un proceso y Limitaciones fsicas de un producto inciden en un
proceso de manufactura.
Capacidad de manufactura: Es la capacidad q se tiene de producir algo en funcin de la
tecnologa disponible. Un producto en una planta est ligado a muchos factores que
hacen que tenga un valor agregado. La planeacin de procesos implica determinar los
procesos de manufactura ms adecuados y el orden en el cual deben realizarse para
producir una parte o producto determinado, que se especifican en la ingeniera de diseo.
El plan de procesos debe desarrollarse dentro de las limitaciones impuestas por el equipo
de procesamiento disponible y la capacidad productiva de la fbrica. Una empresa
dedicada a la manufactura no lo puede hacer todo; sin embargo tiene que realizar slo
ciertas cosas y debe hacerlas bien. La eficacia de la manufactura se refiere a las
limitaciones fsicas y tcnicas de la empresa manufacturera y de cada una de sus plantas.
La capacidad Tecnolgica: El concepto de capacidad tecnolgica se relaciona con
elementos de gestin tecnolgica que guan el crecimiento y desarrollo sostenido y
envuelve conocimientos, tcnicas y habilidades para adquirir, usar, absorber, adaptar,
mejorar y generar nuevas tecnologas
Limitaciones fsicas del producto. Una limitacin es impuesta por el producto fsico. Dada
una planta con ciertos procesos existen limitaciones de tamao y peso en los productos
que pueden ser acumulados en la planta La limitacin sobre el tamao y peso de los
productos se extiende tambin a la capacidad fsica de los equipos de manufactura. Las
mquinas de produccin se disean en diferentes tamaos; las ms grandes pueden
usarse para procesar piezas grandes. De aqu que el conjunto de equipos de produccin,
manejo de materiales, capacidad de almacenamiento y tamao de planta tenga que
planearse para productos que entran dentro de un cierto rango de tamao y peso.
Capacidad de produccin: Esta limitacin en cantidad es llamada comnmente capacidad
de planta o capacidad de produccin, y se define como la mxima velocidad de produccin
que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de operacin. Las condiciones de
operacin se refieren al nmero de turnos de trabajo por semana, horas por turno, niveles
de mano de obra directa en la planta, etc. Estos factores representan insumos de la planta
manufacturera. La capacidad de la planta se mide generalmente en trminos de unidades
producidas, tales como toneladas de acero producidas por una acera, o el nmero de
carros producidos por una planta ensambladora.

Aporte Cesar Alexander z


2. Una vez ledo en la bibliografa del curso las nuevas tecnologas existentes para la
manufactura argumentar de qu manera cada una de estas impacta la competitividad del
sector industrial de Colombia.
El impacto es directo en cuanto a la manufactura integrada por computador, es el gran paso que
se debe realizar dirigido hacia los procesos actuales del pas y una de las mejores armas en cuanto
a la competitividad industrial, adaptando cambios respectivamente a las solicitudes de materia
prima o materiales bsicos, lo cual puede generar alta calidad a travs de la integracin del diseo
y manufactura, teniendo cierta flexibilidad a la maquinaria, operaciones y herramientas, pudiendo
responder a cambios y asegurar la excelencia en la entrega al cliente, con su respectivo
cumplimiento.
Con la introduccin de la tecnologa en la manufactura y al impacto frente a la competitividad del
sector industrial, aunque Colombia siempre ha sido un pas importador de bienes manufactureros
y primarios, orientndose hacia la explotacin de sus propios recursos, se evidencia que por falta
de aplicacin de las tecnologas existentes de produccin, si se habla de la exportacin del caf,
no ha sido posible desarrollar una parte agroindustrial hacia este producto.
No se tienen una poltica industrial clara, dirigida a subir o mejorar la calidad y competitividad de
los productos desarrollados en el pas, parte de esto se le puede adjuntar a la parte acadmica, la
cual no enfoca, ni incentiva a los alumnos en busca del crecimiento de un desarrollo
manufacturero, solo transmiten los conocimientos, pero el toque hacia las tecnologa es muy
reprobable.
La competitividad de las tecnologas se halla en las industrias de mecanizado, automatizacin,
tecnificado y produccin continua, mientras que en la maquinaria general el nivel es mnimo,
identificando la baja cultura y disposicin a la tecnologa en el pas.
Con las evidencias se concluye que an falta la aceptacin al cambio y la flexibilidad, rechazando
la robotizacin de la manufactura, para el cumplimiento o generar competitividad industrial,
frente a las tecnologas se puede tener en cuenta, fabricar productos de gran precisin o auto
exigencia de gran calidad, ahorro de energa y materiales, reajuste de costos laborales,
disminucin de costos unitarios y de produccin, produccin de nuevos productos, incitativa de
modernizacin, con estas variables se puede generar una poltica industrial competitiva,
abarcando la parte acadmica, iniciando una ola de cambios en cuanto a la tecnologa favorable
para cada proceso establecido o por cambiar, virando hacia la sistematizacin de la manufactura
en pro del cambio del pas y la industrial actual del mismo.
Recurso:
http://66.165.175.211/campus13_20142/file.php/286/BIBLIOGRAFIA_EN_PDF/Manufactura-
Ingenieria-Y-Tecnologia-Kalpakjian.pdf


3. Escoger seis materiales, identificar sus caractersticas y propiedades (mecnicas, fsicas,
qumicas) y su campo de aplicacin en la industria y el comercio. Adicionalmente escoger
un producto metlico o plstico y proponer y argumentar a partir de cual o cuales
materiales debe ser fabricado, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
El tipo de material (o materiales) a partir del cual se va a manufacturar
Propiedades del material o materiales a partir del cual se va a manufacturar UNIVERSIDAD
Limitaciones de diseo
Requerimientos y condiciones de uso del producto
Equipos y herramientas necesarios
Consideraciones de tipo econmico
Impacto ambiental