Dember_14@hotmail

Universidad Industrial de Santander

Facultad de Ingenieras Fsico-Mecnicas
Escuela de Ingeniera Mecnica

Sistemas Trmicos I
Grupo: D1
Laboratorio de Sistemas Trmicos
Subgrupo: 2

PLANTAS TERMICAS

Presentado por:
Samuel Andrs Arismendi Malagn 2080405
Sandra Patricia Crdoba Rentera 2080459
Juan Felipe Correa Pugliese 2080406
Ingrid Dayana Delgado Tarazona 2081425
Javier Armando Gonzlez 2080416

Presentado a:
Nelson Jaimes
Auxiliar de laboratorio de Sistemas Trmicos


Bucaramanga, Lunes 8 de Agosto de 2011

OBJETIVOS
Estudiar el funcionamiento de una planta de vapor, mediante el anlisis
de cada uno de sus componentes. El caso particular de estudio ser la
existente en el laboratorio de la universidad.
Conocer e identificar el sistema de regulacin y control automtico de
combustin con el que cuenta la caldera.
Aprender el procedimiento de arranque de una caldera pirotubular.
Calcular la eficiencia de la planta del laboratorio a partir de los datos
nominales de sus componentes.






















MARCO TERICO
Lo que se har en el desarrollo del presenta laboratorio sern bsicamente dos
cosas
a. Hacer un pequeo resumen de la funcin, los componentes y sistemas
de una planta de vapor.
b. Calcular la eficiencia de la planta de vapor existente en el laboratorio.

PLANTAS DE VAPOR
Las maquinas que ejecutan ciclos
1
de combustin externa u que operan con
sustancias que sufren cambios de fase durante la ejecucin de los procesos se les
llama plantas de vapor.


Debido principalmente a su disponibilidad y a que es relativamente seguro en su
manejo, el agua es la sustancia de trabajo utilizada en casi todas las plantas de
vapor. Otros fluidos exhiben algunas propiedades mejores que las del agua y se
usan en situaciones especiales, pero fallan en el aspecto econmico. Adems, la

combinacin nica de alta capacidad calorfica por unidad de volumen junto con
la alta temperatura critica, han servido para mantener su posicin.

1. Ciclos reales, es decir menos perfectos que el de Carnot donde hay dos
procesos isotrmicos y dos isoentropicos.

Una poderosa ventaja de los ciclos con cambio de fase es que al operante se le
hace pasar de baja a alta presin en fase liquida y, como sabemos, el trabajo
necesario para bombear un liquido es mucho menor que el de comprimir un gas.
Como desventaja, tenemos que las plantas de vapor exhiben bajas eficiencias,
comparadas con los motores de combustin interna reciprocantes. Si se
necesitan altas eficiencias, es necesario emplear sistemas de alta presin, incluso
supercriticos, junto con calentamientos repetidos al agua de alimentacin y
recalentamientos.
Las plantas de vapor generan la fraccin principal y de mayor crecimiento de la
potencia elctrica producida en el mundo. As mismo, con frecuencia la
generacin de potencia se combina con la produccin de vapor para procesos
industriales, calefaccin, etc., lo que se denomina cogeneracin.
A una planta de vapor o gas destinada a generar energa elctrica se le llama
central termoelctrica CTE, que se pueden clasificar como de gran potencia
(>1000 MW), de mediana potencia (entre 100 y 1000 MW) y de pequea
potencia (<100 MW).

OPERACIN DE UNA PLANTA DE VAPOR


En una CTE simple de vapor agua de alimentacin a alta presin y baja
temperatura entra a la caldera o generador de vapor, y sale de ella como vapor,
despus de habrsele transferido calor a presin constante, proveniente de un
combustible. Debido a la baja presin en el condensador, generalmente vacio, el
vapor fluye a travs de la turbina disminuyendo si entalpia y ejecutando trabajo,
mientras se expande adiabticamente desde la presin de caldera (asumiendo
por ahora perdidas de presin nulas en la tubera de conduccin) hasta la presin
de condensacin. El vapor exhausto que sale de la turbina, se condensa a
presin constante sobre la superficie de los tubos del condensador, mientras
transfiere calor al agua de enfriamiento que circula por el interior de dichos
tubos, la cual proviene , la mayora de veces de una torre de enfriamiento pero a
veces tambin de un lago o rio. El lquido saturado resultante es retirado por
medio de una bomba adiabtica que acta a la vez como alimentadora de la
caldera. Esta bomba consume trabajo y entrega el agua de alimentacin
subenfriada y a alta presin, cerrando as el ciclo.

COMPONENTES DE UNA PLANTA TRMICA SIMPLE (DESCRIPCION DEL EQUIPO DEL LABORATORIO)
CALDERA


Es todo aparato a presin en donde el calor procedente de cualquier fuente de
energa se transforma en utilizable, en forma de caloras, a travs de un medio
de transporte en fase lquida o vapor.
Las calderas se pueden clasificar de acuerdo a la naturaleza del fluido en de agua,
aceite, tambin por la presin de trabajo en baja hasta 250 PSI, media desde 251
hasta 590 PSI, alta desde 591 y ms PSI. Por el tipo de combustible que puede ser
carbn, ACPM, fuel oil, o por la que nos enfocaremos el lugar donde circulan los
gases acuotubulares o pirotubulares.
En las calderas acuotubulares el agua va por los tubos, mientras que en las
pirotubulares son los gases de la combustin los que van por los tubos.
CALDERA PIROTUBULAR

El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de disposicin
horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular de transmisin de
calor y una cmara superior de formacin y acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de brida de
adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido en otra cmara
de salida de humos.

La eficiencia de combustin en las calderas esta dada por lo completa y eficiente
que sea la reaccin Oxigeno-Carbono. La eficiencia total de la caldera esta dada
por la energa bruta que sale sobre la que entra.
Caractersticas Tcnicas
CALDERA
CARACTERISTICAS DESCRIPCION
TIPO HORIZONTAL PIROTUBULAR
MARCA COLMAQUINAS
COMBUSTIBLE GAS NATURAL
No. DE PASOS 2
CAPACIDAD 20BHP
MODELO CH-20150
PRESION DE DISEO 150PSI
PRESION DE TRABAJO 120PSI
GENERACION DE CALOR 669,500BTU/HORA
CONSUMO DE COMBUSTIBLE 14,4m3/h A 40PSI
TIPO DE QUEMADOR 56-6
VENTILADOR TIPO FORZADO

ECONOMIZADOR
Es un elemento que recupera calor sensible de los gases de salida de una caldera
para aumentar la temperatura del fluido de alimentacin de la misma.
SOBRECALENTADOR
Es un elemento en donde, por intercambio calorfico, se eleva la temperatura del
vapor saturado procedente de la caldera antes de entrar ala turbina.

Caractersticas Tcnicas
SOBRECALENTADOR-ECONOMIZADOR
CARACTERISTICAS DESCRIPCION
TIPO DEFLUJO TRANSVERSAL
PRESION DE DISEO 180 PSI
TEMP. ENTRADA AGUA 15C
TEMP. SALIDA AGUA 35- 40 C
TEMP. ENTRADA VAPOR 165 C
TEMP. SALIDA VAPOR 175- 80 C
TEMP.ENTRADA GASES 250 C
TEMP. SALIDA GASES 170-190 C
TURBINA

Una turbina de vapor es una turbomquina motora, que transforma la energa de
un flujo de vapor en energa mecnica a travs de un intercambio de cantidad
de movimiento entre el fluido de trabajo y el rodete.
Este cambio de energa tpicamente es aprovechado por un generador para
producir electricidad.

Caractersticas Tcnicas
TURBINA DE VAPOR
CARACTERISTICAS DESCRIPCION
TIPO CURTIS C 25
CAPACIDAD NOMINAL 6 HP
No DE ETAPAS 1
VELOCIDAD DE TRABAJO 2000 RPM
VELOCIDAD NOMINAL 3000 RPM
PRESION DE ENTRADA 100-120 PSI
PRESION DE SALIDA 5 PSI
CAPACIDAD MAXIMA 7 HP

GENERADOR ELCTRICO

Un generador elctrico es el encargado de
transformar la energa mecnica en elctrica por la
accin de un campo magntico sobre unos
conductores elctricos.


Caractersticas Tcnicas
CARACTERISTICA CONDICIN
Tipo EG-20

Excitacin Independiente 0.45/0.7 AMP
Capacidad Nominal 4.4/6.6 KW
Voltaje 110-170 VOLTIOS
Capacidad Utilizada 4 KW
Amperaje 30 AMP
Velocidad Nominal 3000 RPM
Velocidad Rgimen 2000 RPM

CONDENSADOR DE SUPERFICIE
Es un intercambiador de calor cuya funcin es extraer el
calor latente del vapor que sale de la turbina a una presin
lo mas baja posible.
Caractersticas Tcnicas
CARACTERSTICAS CONDICIN
Tipo De superficie
Arreglo Tres Bolillo
Clasificacin Casco y Tubo
N de Tubos 272
N de Pasos 4
Marca KORTING


TORRE DE ENFRIAMIENTO

Se encarga de enfriar el fluido de refrigeracin para
la condensacin del vapor a la salida de la turbina,
transfiriendo esta energa al aire.



FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA TRMICA EXISTENTE EN EL LABORATORIO
La caldera pirotubular que se tiene en el laboratorio cuenta con varios
subsistemas que son el subsistema de agua y provisin de vapor, el de
combustin y el de control. Podemos decir que la funcin del sistema de control
es regular a los otros dos.
El subsistema de agua incluye todo lo que es el suministro de agua hasta la
provisin de vapor, tenemos una bomba que suministra el agua nueva a la
caldera cada vez que el nivel de esta baja hasta un punto establecido, que puede
ser visto en el indicador de nivel que se encuentra en la parte superior de la
caldera, se debe tener extremo cuidado de que el nivel del agua nunca este por
debajo de la ubicacin de los tubos para evitar el sobrecalentamiento de estos,
adems dentro de la caldera se lleva a cabo el proceso de ebullicin, por tanto el
vapor coexiste en equilibrio con el agua liquida, lo cual significa que la salida de
la caldera siempre ser vapor saturado.
En cuanto al subsistema de combustin, esta se lleva a cabo en un quemador
cuya funcin es combinar en proporciones adecuadas el gas natural (que en
laboratorio va por la lnea de tubera naranja) y el aire que se alimenta por medio
de un ventilador, como sabemos para que la combustin sea satisfactoria(y
adems encienda la llama) las cantidades de aire y combustible deben ser las
idneas, si hay mucho combustible se tendr una mezcla rica y no encender, en
caso contrario la temperatura de la llama cae por el exceso de aire.

La combustin de un gas es bastante peligrosa, por lo tanto ante cualquier
anomala la reaccin inmediata ser cerrar la vlvula del gas, no podemos
permitir que se presente una presin alta en la caldera, tampoco bajo nivel de
agua en la caldera como ya se dijo, debemos evitar que se apague la llama ya
que si esto ocurre posiblemente a la llegada a una superficie caliente una
acumulacin de gases podra explotar el sistema.
El subsistema de combustin necesita tambin asegurar que se dar un
encendido seguro, que se basa en primer lugar en comprobar que no hayan
gases presentes de combustiones anteriores ya que si hay una acumulacin de
gases y entra mas combustible puede haber una explosin, para resolver esto se
hace una ventilacin inicial, donde el quemador en su proceso de encendido lo
primero que hace es encender el ventilador para sacar todo lo que pueda haber
en los tubos de la caldera.
El quemador se enciende mediante una chispa como la que producira una buja,
pero para que se produzca la chispa se necesita un alto voltaje por tanto se tiene
un transformador que es capaz de alimentar 300 V, pero con esto se enciende
solo una llama piloto (que utiliza una lnea de gas derivada de la principal
conocida como gas piloto) para con este si prender la llama principal, adems se
cuenta con un sensor para la deteccin de la llama, que podramos llamar el
ojo de la caldera, el detecta una luz de la longitud de onda particular de la
llama y da una seal elctrica para indicar que ve llama osea puede que prenda
o al menos trate de prender el piloto pero si el sensor no enva una seal positiva
no se abre la vlvula de combustible.
La entrada de combustible esta regulada por una vlvula on-off es decir se cierra
o se abre, las condiciones para que se abra adems de la seal positiva del sensor
de llama son que en primer lugar la presin a la que entra el gas no sea muy alta,
para controlar de una manera mas eficiente la cantidad de combustible que
entra, que la presin del aire a la entrada sea lo suficientemente elevada, que el
nivel de agua en la caldera este por encima de los tubos, adems se debe cuidar
que la presin de la caldera no sobrepase un determinado valor. Entonces se
podra decir que para el encendido se tienen una serie de condicionantes o
switches en conde si uno se abre no empieza a operar la caldera.
A la caldera del laboratorio se le monto la posibilidad de regulacin tanto de la
alimentacin de agua como del proceso de combustin, ya que de fbrica venia
con control on-off es decir prende o apaga sin otra posibilidad, para esto se
instalaron dos variadores de velocidad uno para el ventilador del aire y el otro

para la bomba del agua de alimentacin, esto se hizo porque una regulacin
continua evita apagar y prender la caldera constantemente, porque al apagarla
pierde calor y se baja la eficiencia.
En cuanto al subsistema de control, se cuenta con un panel de control elctrico
gobernado por un contactor de alimentacin general, la caldera se puede
controlar en manual y en automtico. En este panel lo que se controla en la
bomba de agua y el ventilador, desde que estos prendan el sistema tendr que
funcionar.
Entonces como procedimiento, cuando se observa que hay nivel de agua se
abren las vlvulas de gas, se gira el switch principal y se prende la bomba de agua
y el ventilador, como la regulacin ahora es continua mediante una vlvula
proporcional se debe cuadrar la relacin aire combustible a mano, ya con esto el
sistema detectara llama y se encender la caldera.
En cuanto a la relacin aire-combustible se presenta un inconveniente como ya
se menciono antes, para controlar este parmetro lo que se hace es para un
nmero determinado de rpm del ventilador que se miden usando un tacmetro,
abrir o cerrar la vlvula de paso del gas natural hasta que se encienda la llama.
Todo lo que se hasta ahora se ha dicho tiene que ver con solamente con la
caldera, ahora hablaremos del proceso global que se lleva a cabo en la planta del
laboratorio.
Luego de la salida de vapor saturado de la caldera esta pasa a la turbina, el flujo
est controlado mediante una vlvula proporcional, aunque no est funcionando
en este momento, lo que hace es en funcin de las rpm a las que se encuentre
girando el eje de la turbina permitir o interrumpir el paso de vapor. El eje de la
turbina gira solidariamente con el del generador elctrico que tiene una potencia
nominal de 4.4 KW, para visualizar la cantidad de energa consumida se tiene un
sistema de bombillos de diferentes consumos los cuales al encenderlos hacen
que el eje de la turbina gire ms despacio.
En este momento en el laboratorio lo que se tiene es en ciclo abierto, ya que por
facilidades no se encuentra funcionando ni el condensador de superficie, ni
tampoco la torre de enfriamiento (ubicada en las afueras del laboratorio), en
otras palabras al pasar el vapor saturado por la turbina este se desecha y el agua
se repone en su totalidad a la caldera mediante la bomba de suministro.
Los elementos faltantes en esta explicacin son el economizador y el
sobrecalentador, que tampoco se estn usando en este momento, osea que el

agua de alimentacin entra a la caldera a la temperatura ambiente y el vapor
producido siempre ser saturado (por ser una caldera pirotubular la nica forma
de tener vapor sobrecalentado en usando, valga la redundancia, un
sobrecalentador.
CALCULO DE LA EFICIENCIA DE LA PLANTA TRMICA DEL LABORATORIO
Para el clculo de la eficiencia se tendrn en cuanta las siguientes
consideraciones:
1. Aunque no se est llevando a cabo en este momento, se trabajara con un
ciclo cerrado, es decir el vapor a su paso de la turbina no se desecha sino
que pasa al condensador.
2. En las especificaciones de los componentes se tiene un rango de valores
tanto de presin como de temperaturas, se trabajara con los valores
mximos.
3. Se analizara una CTE simple y adems un ciclo ideal sometido a mejoras
como el sobrecalentador y el economizador. El ciclo reversible ejecutado
por la sustancia de trabajo en una planta ideal es el ciclo Rankine ya que
la expansin empieza con vapor hmedo o saturado.

El esquema de la plata ideal a analizar es el siguiente:

La primera ley aplicada a los cuatro componentes del ciclo nos da las
transferencias de energa por unidad de masa:


Caldera

Turbina

Condensador

Bomba

Entonces la eficiencia trmica del ciclo Rankine viene dada por:

) (

)
(

)

La eficiencia de un ciclo Rankine ideal puede ser hasta de un 40%
Cabe tener en cuenta que en esta esquema no se han representado las mejoras
al ciclo pero estas si se tendrn en cuenta

Calculo de las entalpias
h
1
Entalpia a la entrada de la turbina, esta sera la entalpia del vapor saturado a 120
psi, pero gracias al sobrecalentador lo que tenemos en vapor sobrecalentado a
120 psi y 175 [C]
Del libro Termodinmica aplicada del profesor Juan Francisco Maradey de tiene
que

]
h
2

Entalpia a la salida de la turbina, es decir entalpia del vapor saturado a 5 psi en
otras palabras 34473.78 [Pa]

]
h
3
Entalpia a la salida del condensador, es decir entalpia del liquido saturado a 5 psi
en otras palabras 34473.78 [Pa]

]
h
4
Entalpia de entrada a la caldera o vista de otra manera la entalpia a la salida de la
bomba que es la del lquido comprimido a la presin de caldera osea 828547.11
[Pa] y a la temperatura de salida del economizador 40 [C]
Se realiza la consideracin de que las propiedades del liquido comprimido son las
mismas del liquido saturado a esa temperatura.

]
Entonces reemplazando los valores de entalpia en la ecuacin para la eficiencia
de la planta

( ) ( )
( )

CONCLUSIONES
Vemos que los componentes necesarios y suficientes para el
funcionamiento de toda planta trmicas son la caldera, la turbina, el
condensador y la bomba de alimentacin, todos los elementos
adicionales incluidos en el anlisis y la operacin se usan para mejorar el
ciclo Rankine, estos ciclos son ms complicados pero se siguen llamando
de Rankine y aunque su instalacin es ms costosa, su operacin en
cambio es mas econmica. Por ello, mientras que en las instalaciones de
baja potencia se sigue utilizando el ciclo sencillo, en las grandes centrales
trmicas modernas suelen emplearse mejoras como el calentamiento
regenerativo, el sobrecalentamiento o el uso de economizadores.

Vemos que en los ltimos aos el avance ms significativo en las calderas
est dada en trminos del sistema de control, por la gran cantidad de
accidentes como explosiones fatales, se incentivo la implantacin de
regulacin en la presin, nivel del agua y otros factores en la caldera.


Se vio el procedimiento de arranque para una caldera pirotubular, el cual
es bsico para garantizar una operacin segura y estable, en el caso del
laboratorio este se puede hacer en modo manual o automtico, pero es
obvio que en cualquier caso el encargado de la caldera no se puede
desentender de ella ya estando en funcionamiento.

Calculada la eficiencia de la planta, vemos que aunque se hizo para
condiciones tericas, rendimientos mximos y datos nominales esta tiene
un valor bastante pequeo, inclusive usando sistemas de mejoras del
ciclo simple como sobrecalentamiento del vapor y precalentamiento del
agua de alimentacin. Esto tampoco es tan descabellado ya que la
eficiencia de un ciclo Rankine ideal puede ser a lo sumo 40%