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Apunte de Tcnicas

La industria de la indumentaria

Cadena de valor textil
Tejido de Punto------------------------------
Fibra textilHilaturaTerminacin de hiladoTejido Plano T terminacin del Tejido
Confeccin
Costura
----------------------------------------------No tejido---------------------------------------

Tipos de empresas en la produccin y desarrollo del producto
Marcas
Empresas productoras(Fbricas)
Empresas comercializadoras
Empresas prestadoras de servicios

Marcas: Es un tipo de empresa que genera una propuesta, destinada a un determinado segmento
que constantemente saca productos para mantener su inters y generar una necesidad de consumo.

Empresas productoras: Son aquellas grandes empresas que producen los bienes o productos en
cantidad.

Empresas comercializadoras: Son empresas que producen o tercerizan la produccin y luego
comercializan los productos de su marca o marcas que representan.

Empresas prestadoras de servicios: Son contratadas por las empresas productoras/comercializadoras.
Realizan tareas como talleres externos, puede ser de producto terminado o solo prestadoras de
servicios de una sola etapa de produccin.

Talleres externos especializados
Servicios que pueden contratarse:
Diseo
Moldera y progresiones
Desarrollo de muestra
Tizada, encimada y corte
Ojalado y pegado de botn
Estampera
Bordado
Tintorera
Lavado y Planchado
Etiquetado y embolsado
Confeccin total o parcial

Talleres internos vs talleres externos
Segn el tamao de la empresa, la cantidad y tipo de prendas producidos determina el sistema de
produccin que se debe utilizar. Las grandes empresas elegirn tener talleres propios, mientras que
los de menor envergadura decidirn utilizar talleres externos.

Taller Interno
Ventajas Desventajas
Mximo control sobre el rendimiento de
textiles, calidad de productos y
utilizacin de maquinarias.
Mayor control sobre tiempos de
produccin y mayor facilidad para
modificar la misma.
Menor tiempo perdido en traslados
Las mquinas y accesorios de la
produccin son parte de la empresa.
Gran capital de inversin inicial y altos
costos de mantenimiento.
Costos en personal a lo largo del ao aun
con baja produccin, pare de produccin
por rotura de mquinas.
Gastos en personal (vacaciones,
aguinaldos, horas extra, etc.) Gastos fijos
de alquiler, luz, etc.

Taller Externo
Posibilidad de planear cantidades y
tiempos de produccin.
No hay presin por utilizacin de la
fbrica en tiempos de baja produccin.
Se accede a los ltimos avances de la
tecnologa sin necesidad de invertir
capital.
Posibilidad de generar un micro
emprendimiento con un capital limitado.
Menor control de calidad y falta de
precisin en las indicaciones. Riesgo de
errores.
Mayor riesgo de prdidas de mercadera.
Suciedad o rotura por la falta de
cuidados.
Fijacin de tiempos no acordes con lo
planificado, porque queda en manos del
taller.
Retorno de prendas por no cumplir con
lo pactado, esto demanda un tiempo no
previsto.






Desarrollo de una empresa de indumentaria
La produccin de indumentaria involucra diferentes reas de estudio como diseo, marketing, RRHH,
publicidad, etc. Las cuales se relacionan para generar un producto aceptado por el consumidor.

Marca
Una marca es una organizacin comercial que se dirige a un determinado nicho del mercado,
satisfaciendo sus necesidades mediante una propuesta creativa especficamente diseada.

Estructura de una empresa de indumentaria

Grupo directivo
Departamento
de finanzas
Departamento
de RRHH
Departamento
Tcnico
Departamento
de Produccin
Departamento
de
Administracin
Departamento
Comercial

Departamento Comercial
Departamento
de Ventas
Departamento
de Compras
Departamento
de Imagen
Investigacin
de Mercado
Nuevos
negocios
Departamento
de produccin
Diseadores


Directivos Fundadores
Son comnmente los dueos de la empresa y por ende la cabeza directiva

Departamento de ventas
Se encarga de evaluar el mercado y la aceptacin de los productos y de la promocin y venta de los
artculos que produce la empresa. Est compuesto por:
Locales: Formado por uno o varios encargados.
Ventas por mayor: Manejado por una persona o un grupo de personas que se encargan de la
venta al por mayor, presentando la coleccin por adelantado mediante un muestrario.
Tambin es este departamento el que se encarga de la venta de franquicias y la apertura de
locales exclusivos.
El depto. de ventas debe trabajar en contacto permanente con el equipo de producto y
produccin y con el de diseo, ya que si desde el diseo no se logra un desarrollo interesante
para el pblico objetivo, el depto. de ventas no podr lograr que sea rentable.

Departamento de compras
Evala los costos de las materias primas, avos e insumos a adquirir y los plazos de entrega de los
mismos.


Departamento de avos
Aqu se encuentran los avos en stock y todos aquellos disponibles. Se encarga de:
Preparar avos
Avisar de faltantes
Confeccionar etiquetas
Informar al diseador
Buscar proveedores
Realizar reclamos

Departamento de diseo grafico
Grafica pop o institucional: Se dedica al diseo de grafica publicitaria, institucional, comunicacin en
prensa y revistas, catlogos, armado de vidrieras, etc.
Grafica para indumentaria: Se dedica a realizar estampas nicas o rapport y a la investigacin de
nuevas tcnicas de estampado.

Departamento de diseo
Todo departamento de diseo tiene:
Jefe de diseo
Diseadores asistentes
Modelista-progresionista
Muestrista
El diseador o grupo de diseo es el artfice de la coleccin, la cual debe plantearse en relacin al
rubro, la esttica y la calidad final de la marca para la cual disean.

Anlisis de mercado
El primer paso para la creacin de una nueva lnea es investigar todo acerca de la moda y las
tendencias de los consumidores que operan en el mercado.
La informacin que necesita el diseador a la hora de elegir un segmento es:
Consumidor Quin es?
Locacin Dnde se vende el producto?
Situacin de uso
Ocasin
Temporada
Imagen de marca

Tendencia
Las tendencias solan nacer de los sectores ms altos de la sociedad y venan dictadas por los grandes
diseadores europeos de alta costura. Hoy en da eso ha cambiado y ningn estilo o diseo puede
considerarse moda hasta que no sea aceptado por una cantidad sustancial de pblico. La gente
determina la moda.

Temporada
Tradicionalmente la industria se divida en dos temporadas, hasta que llego la pronto moda, la
coleccin continua, con un mes de duracin.
Temporada es la etapa que pertenece a un ciclo de un ao en la fabricacin de un producto.

Diseo
Disear implica una serie de operaciones complejas tales como concebir, idear y proyectar un objeto.
Todo producto se concibe y desarrolla teniendo en cuenta las cuatro dimensiones del diseo: formal,
funcional, tecnolgico y comunicacional.
Funciones del objeto
Practico: El objeto se adquiere por algo.
Esttico: Es bello
Simblico: Apela a la psiquis.
Valor agregado del producto
Enunciativo: Impacta desde todos sus aspectos constructivos y de presentacin
Apreciativo: Sensaciones, que transmite.
Implicacin: Deseabilidad del producto.

Incorporacin del diseo en la empresa
Mediante la incorporacin de un departamento interno.
Mediante la contratacin de servicios externos.

Propuesta-Idea
Se juntan los diferentes departamentos y realizan un brainstorming que luego se plasmara en un
storyboard o carta de tendencia, los cuales funcionan de inspiracin para los diseadores.

Diseo
Luego de unos detalles tcnicos y acotamiento del diseo se comienza a bocetar una nueva coleccin.
Los bocetos de las prendas/diseos se discuten dentro del departamento. Se juntan las propuestas,
se analizan, se retocan y luego se presentan.
La prenda perfecta es aquella que cumple con los factores:
Tiempo
Modelo-calce
Textura-textil
Color
Precio

Una vez terminado se presenta a los directivos quienes la aprueban, modifican o rechazan.



Muestra
Una vez aprobado el diseo pasa al proceso de muestra, cuyo primer paso es el desarrollo de la
moldera, de la cual se encarga el modelista.
Una vez desarrollada al moldera se corta con la tela prevista y se procede a la confeccin de la
muestra, esta debe ser tal cual la que se va a producir.
Luego de esto se hace la prueba de calce.

Progresiones
Una vez aprobada la muestras realizan las progresiones, partiendo del talle 0.

Produccin
La produccin puede ser interna o externa.

Corte y confeccin
Se entiende jojojo

Distribucin y comercializacin
La manera de distribucin y comercializacin va a depender del tipo de empresa.

Glosario
Coleccin: Totalidad de diseos elaborados para una misma temporada.
Lnea: Grupo de productos diseados por cada uno de los integrantes del departamento.
Serie: Grupo de productos agrupados por un concepto/temtica.


Dentro de una coleccin siempre hay una prenda principal de la temporada y una de identificacin de
la marca.

Plan de creacin de una coleccin de temporada
Ttulo de la coleccin segn la temporada
Seleccin de tejidos
Definicin de conjunto de prendas
Disear la coleccin

Bsicos: Prendas de una masivo
Clsicos: Prendas que continan siendo producidas debido a la masividad de las ventas.
Temporada: Articulo exclusivo, cambia cada 6 meses.


Geometral
Representacin grafica de un producto en un plano. Presentan la prenda en forma planimtrica desde
diferentes puntos de vista y con medidas de frente, espalda, perfil y planos de detalle.

Datos que se agregan al geometral
Medidas bsicas del producto
Detalles funcionales
Detalles constructivos

Catalogo
Con este podemos identificar un producto a travs de un cdigo, color, forma, composicin o cdigo
numrico. El catalogo cumple la funcin de un diccionario de consulta permanente.
Este incluye:
Marca: Nombre de la marca que fabrica el producto.
Artculo: El articulo con el que lo identifica el comercio.
Cdigo: El sistema de calificacin interna.
Muestra
Descripcin
Color
Temporada
Rubro
Variantes: en qu tipo de materiales se encuentra el producto.
Proveedores
Observaciones

Avos
Se denomina avos a todas aquellas piezas que independientemente de la tela con que se confecciona
un artculo son necesarios para la terminacin del mismo.

Desarrollo de moldera bsica

Falda Base
Espalda

1. Trazamos un rectngulo con la medida
de del contorno de cadera y el largo de
falda.
2. Marcamos en la lnea de la cintura de
cintura ms cm de pinza.
3. Unimos la cintura con la segunda cadera
con una ligera curva.
4. Bajamos el centro de la cintura 1cm y
armonizamos.
Frente

1. Trazamos un rectngulo con la medida
de del contorno de cadera y el largo de
falda.
2. Marcamos en la lnea de la cintura de
cintura ms cm de pinza.
3. Unimos la cintura con la segunda cadera
con una ligera curva.
4. Bajamos el centro de la cintura 2cm y
armonizamos.







Corpio Base

1. Trazar un rectngulo, ubicando en los ejes horizontales del contorno de busto y en los ejes
verticales el largo total de espalda. Quedan formadas las lneas de cuello, cintura y centros
de espalda y delantero respectivamente.
2. Marcar la mitad sobre la lnea de cuello y trazar una perpendicular hasta la lnea de cintura.
As queda conformada la lnea de costado.
3. Marcar la mitad sobre las lneas de los centros y trazar una horizontal de lado a lado,
formando la lnea de sisa.
4. Sobre las lneas de centro espalda y delantero, marcar 1/10 del largo de espalda (desde la
lnea del cuello hacia la de cintura) y trazar una horizontal uniendo los dos puntos, formando
una lnea de hombro.
Espalda



1. Sobre la lnea del cuello desde la lnea
del centro de espalda, marcar 1/6 del
contorno del cuello, punto A. Sobre la
lnea del centro de espalda, bajar 1,5cm.
Unir los dos puntos con una curva suave,
queda formado el escote de espalda.
2. Trazar una paralela a la lnea de hombro
1cm arriba de la misma. Desde el punto
A hasta la paralela trazar la medida del
ancho de hombro, generando el punto B.
3. Sobre la lnea de sisa desde la lnea del
centro de espalda marcar la del ancho
de espalda. Trazar una perpendicular
desde ese punto hacia la lnea de
hombro, lnea de ancho de espalda.
4. Formar la curva de sisa uniendo el punto
B y el punto C, con una curva suave
apoyndola sobre la lnea aunque marca
el ancho de espalda.
5. Formar la curva de sisa uniendo el punto
B y el punto C, con una curva suave
apoyndola sobre la lnea que marca el
ancho de espalda.
6. Desde la lnea del centro de la espalda
sobre la lnea de cintura marcar de
contorno de cintura ms lo que se le
dar para profundidad de pinza, punto D.
7. La pinza de espalda se obtiene de la
siguiente manera: sobre la lnea de la
cintura desde la lnea del centro de
espalda, hacia el punto D, marcar 1/10
del contorno de cintura. Unir ese punto
con la mitad del hombro con una lnea
recta. Luego sobre el punto marcado en
la lnea de cintura, marcar los 3cm de
profundidad de pinza. Unir con una recta
desde ese punto a unos 15cm
aproximadamente con la lnea cintura-
hombro. Queda as formada la pinza de
espalda.
8. Unir el punto D con el C, formando el
lateral y finalizando el trazado de la
espalda.
Frente





1. Sobre la lnea de cuello desde la lnea del
centro delantero, marcar 1/6 del
contorno de cuello formando el punto A.
2. Sobre la lnea central delantera sea de la
lnea de cuello hacia la lnea de cintura,
marcar 1/6 del contorno de cuello ms
1cm.
3. Unir las dos marcas con una curva suave,
formando el escote delantero.
4. Trazar una paralela a la lnea de hombro
1cm hacia abajo. Desde el punto A hasta
la paralela trazar la medida del ancho de
hombro, generando el punto B.
5. Sobre la lnea de sisa, desde la lnea del
centro delantero marcar del ancho
delantero. Trazar una perpendicular
desde este punto hacia la lnea del
hombro, lnea del ancho delantero.
6. Formar la curva de sisa delantera,
uniendo el punto B y el punto C, con una
curva suave apoyndola sobre la lnea
que marca el ancho delantero.
7. Desde la lnea de cuello hacia la lnea de
cintura, sobre la lnea del centro del
delantero, aplicar el largo delantero,
desde este punto trazar una paralela a la
lnea de cintura. Sobre esta recta marcar
1/10 del contorno de cintura, formando
el punto E.
8. Sobre la lnea de sisa desde la lnea del
centro delantero, marcar la mitad de la
medida de separacin de busto. Trazar
una perpendicular por este punto hacia
ambos extremos y formar as la lnea de
separacin de busto.
9. Desde el punto A hacia la lnea de
separacin de busto, aplicar la medida
de cada de busto, punto F.
10. Unir con una recta liviana los puntos D y
E.
11. Para obtener la profundidad de la pinza
del delantero tomar de la medida del
contorno de la cintura y se le resta 1/10
del mismo contorno, el resultado se
marca en la recto D-E, desde D hacia E,
punto G.
12. Unir G-F-E, se forma la pinza delantera.
13. Controlar que la medida F-E sea igual a la
de F-G. Ajustar segn la de mayor
longitud. As queda terminado el trazado
del corpio.





















Manga Base

1. Realizar un rectngulo que tenga en el
ancho: la medida de Ancho de manga y
el largo total de manga.
2. Desde A hacia la lnea del puo colocar la
medida correspondiente al largo de
codo. Desde ese punto trazar una
horizontal que llegue a la otra vertical, se
forma as la lnea de codo.
3. Medir el contorno de la sisa en el
corpio y ubicar desde el punto A hacia
la vertical lateral la mitad de ese
contorno menos 1cm. Queda formada
una diagonal A-B. Con el punto C
marcamos la mitad de A-B. Con el punto
D marcamos la mitad de A-C. Con el
punto E marcamos la mitad de C-B.
4. En el punto D, subir 1cm. Punto D.
5. En el punto C, subir 1,5cm. Punto C.
6. En el punto E, bajar 1cm. Punto E.
7. La sisa delantera se forma uniendo con
una curva sinusoide los puntos A-D-C-
E-B.
8. La sisa de la espalda se forma uniendo
con una curva sinusoide los puntos A-D-
C-E-B.
9. Desde el punto P hacia el lateral ubicar la
medida de la mitad del puo.


Vestido base

1. Se realiza un eje vertical, sobre el cual se
apoyaran los moldes del corpio base, y
el molde de la falda base. Ambos se
colocan sobre el eje vertical, de sus
centros delanteros.
2. Se hace coincidir con la pinza de falda
con la pinza de entalle de busto,
generando o redibujando una nueva de
pinza, que abarcara desde la altura de
busto, pasando por la cintura hasta
llegar a la 1 cadera tal cual se observa en
el grfico.
3. Una vez marcada la pinza, se redibuja el
lateral haciendo coincidir las curvaturas
correspondientes a los moldes.
4. El largo es determinado por el diseo.

Cuellos
Cuello chato

1. Se trazan la base del delantero.
2. Se traza la de espalda unida al delantero
por la lnea del hombro.
3. Se procede a la demarcacin del escote.
4. Se traza el cuello sobre las bases.
5. Se copia el cuello y se le agrega el
recurso de costura.
6. El cuello puede ir doble al centro de la
espalda o con costura.
7. Se corta por dos, uno frente y uno vista.
Cuello mao




1. Es un tpico cuello cuyo trazado original
se realiza desde el centro delantero
hasta el centro de espalda.
2. Tomar la medida del escote en la base
del delantero ms espalda, una vez que
hayamos modificado el escote segn
diseo.
3. Trazar un rectngulo que tenga de base
la mitad del escote total y de alto 1/10
del contorno de cintura.
4. Aplicar las medidas segn el grafico.
Cuello de camisa con tirilla

1. Trazar un rectngulo que tenga por
base la mitad del escote total tomado
en el trazado definitivo al que le
aplicaremos el cuello, ms los
centmetros de cruce y de alto los cm
de tirilla, 1cm de separacin y los
centmetros que le daremos al cuello.


Corpio base de tejido de punto
Espalda

1. Dibujar un rectngulo cuyo ancho es
del contorno de busto y cuyo alto ser el
largo total de la espalda.
2. El rectngulo se dividir a la mitad
exacta, desde arriba hacia abajo,
dejando 1/10 largo de espalda.
Frente

1. Este grafico representa la construccin
del delantero, los moldes delantero y
espalda coinciden en todos sus puntos
excepto en los indicados. Esta moldera
ya contiene recurso de costura, para
maquina Overlock se calcula entre 0.5 y
0.7cm.


Mquinas y costuras

Overlock
La mquina Overlock tiene la propiedad de que a
medida que une dos telas corta y limpia el borde.
Posee una cuchilla (la cual siempre debe estar
afilada) que permite hacer un acabado prolijo de
las prendas en su interior.
Hilos utilizados
Hilos polister master:
40/2 Ideal para camisera remeras jogging -
ropa deportiva cortinados guardapolvos
Confecciones en gral.
Hilo de polister texturizado fibra continua.
Hilos XIK:
Se presentan en los siguientes ttulos: 150, 120,
50, 36 y 30.
150 Polister por kilo texturizado y siliconado.
120 Utilizado prcticamente en todo tipo de
costuras y telas.

Las agujas van desde el n 10 hasta el n16. Se
utiliza punta bolita.

Overlock 3 hilos
Remera bsica. Se debe combinar con cantidad
de puntadas por cm. Para darle mayor
resistencia a la costura. Aconsejable: Entre 4 y 5
puntadas por cm.
Overlock 4 hilos
Remeria, lencera, camisera, sweaters,
productos de tejido plano.
Se debe combinar con cantidad de puntadas por
cm. Aconsejable: entre 4 y 5 puntadas por cm.
Overlock 5 hilos
Tejido de punto, remera y jeanera. Productos
de tejido plano. Lleva una puntada de seguridad.
Prendas de tejido de punto con mucho elastano.
Aconsejable: Entre 4 y 5 puntadas por cm.


Collareta
Esta mquina posee dos funciones principales.
Por un lado actuar como Tapacosturas,
realizando ruedos o pespuntes decorativos, y por
otro colocar un ribete con una boquilla de un
tamao determinado.






Collareta 1 aguja
Lleva 2 hilos.




Collareta 2 agujas
Lleva 3 hilos.




Collareta 3 agujas
Lleva 4 hilos.
Boquillas
Las boquillas tienen diferentes medidas, las
cuales van desde 20mm hasta 100mm. Esta
medida determina el ancho de la entrada de la
tela.
Para boquilla de 60mm dividir 60/2 5mm de
cada lado.
Resultado: 30mm 5mm = 25mm.

Maquina corta Collareta
Esta mquina tiene un motor y un pedal. En la parte superior se determina el ancho de la tira que va
a ingresar por la boquilla y se corta la tela a la vez que se va enrollando para luego ser colocado en el
porta rollo que posee la Collareta. Este porta rollo es una accesorio que se debe comprar aparte.

Maquina tapa costura





Utilizada para ruedos o pisar costuras, 1, 2 0 3
agujas.

Maquina recta





Se utiliza para sectores donde no se necesite
elasticidad. Fruncir o pegar etiquetas.







Taller de confeccin Maquinas y pespuntes
La seccin de cosido es aquella donde las diferentes piezas de una prenda, que antes han sido
cortadas, se montan y se unen entre s, dejando la prenda lista para el planchado y embalaje.

Identificacin y clasificacin de mquinas de coser
Segn su cama o asiento:
1. Cama cilndrica:
a. Perimetral: Permite coser partes cilndricas en su permetro. Se emplea
principalmente en ropa de trabajo, y su confeccin en costuras tubulares:
botamangas, puos, cinturas.
b. Transversal (Can o ametralladora): Es una cama con forma tubular. La parte cosida
es trasportada a lo largo del tubo y hacia fuera de la mquina. Permite coser partes
cilndricas a los largo de su generatriz, como por ejemplo, mangas de camisas o
piernas de pantaln.
2. Cama plana: Es el tipo de mquina que ms modelos de pespunte posee: cadeneta simple o
doble, zigzag, etc. Se utilizan para todo tipo de confeccin en camisera, sastrera, etc.
3. Cama tipo columnas o aparadoras: Este tipo de cama se encuentra en un extremo superior
de la torre. Por su forma, se la utiliza para coser partes cncavas, como ser: tazas de corpios,
confeccin de calzado, marroquinera, hombreras, etc.

Puntada
Definiciones
Puntada: Es un lazo, cuya estructura est formada por hilos.
Pespunte: Es una sucesin de puntadas. Generalmente cumple funciones de ornamentacin.
Costura: Cuando la sucesin de puntadas une dos o ms hojas de telas.
Coser: El proceso mediante el cual se realizan pespuntes y costuras.

Medida de la calidad de pespunte
Toda operacin de costura debe ser tal que satisfaga al consumidor en 3 areas:
a. Tipo: Lograr aceptacin (gusto).
b. Utilidad: Para cumplir su funcin.
c. Durabilidad: Para cumplir con sus funciones durante la vida til de la prenda.

La calidad de los pespuntes se mide por:
Tamao de puntada.
Tensin de la puntada.
Secuenciamiento.
Elongacin.
Distorsiones de la tela.
La eleccin correcta de la puntada y/o costura ser aquella que logra el efecto y calidad buscados a
un mnimo costo.
La funcin de una mquina de coser es la de realizar una serie continua de lazadas de hilos alrededor
de pequeos sectores de la tela.

Puntadas ISO
Clase ISO 100
Estos tipos de puntada se forman con uno o varios hilos, de los cuales al menos uno esta encadenado
consigo mismo. Una lazada del hilo o lazadas de los hilos son conducidas a travs del material de
costura y aseguradas por la o las lazadas subsiguientes.

Clase ISO 200
Tipos de puntada manual, pespunte simple. Estos tipos de puntada realizados tradicionalmente con
un hilo se hacen tambin a mquina. En este caso, el hilo se asegura por el material a coser.

Clase ISO 300
Tipos de doble pespunte o puntada doble. Son tipos de puntada formados con dos sistemas de hilo.
Las lazadas del primer sistema de hilo son conducidas a travs del material de costura y fijadas por el
segundo sistema de hilo. El acopio de hilo del segundo sistema es conducido por las lazadas del
primero.

Clase ISO 400
Tipo de puntada de cadeneta doble. Tambin hay dos sistemas de hilo. Las lazadas del primer sistema
de hilo son conducidas a travs del material de costura y fijadas por las lazadas del segundo sistema.

Clase ISO 500
Tipo de puntada de sobrehilado o de borde. Con uno o dos sistemas de hilos. Las lazadas de un
sistema de hilo son conducidas a travs del material de costura y fijadas por encadenamiento consigo
mismas o con el otro sistema de hilo; al menos las lazadas de uno de los sistemas de hilo se tienden
en torno al borde (orillo) del material a coser.

Clase ISO 600
Tipo de puntada de recubrir, de cadeneta superpuesta. Son tipos de puntada formadas con tres
sistemas de hilo. Lazadas eventuales del primer sistema son conducidas a travs de las lazadas de uno
o de varios hilos del tercer sistema, que ya estn tendidas sobre el material de costura, al cual
atraviesan, para ser encadenadas al fin con las lazadas de uno o de varios hilos del segundo sistema
en la cara interior del material de costura.







Costuras
Definicin
Una costura se identifica como una secuencia de puntadas que unen dos piezas de material.

Tipos de costuras
Costuras superpuestas: Clase SS
Estas empiezan generalmente con dos o ms piezas de material superpuestas una sobre otra y unidas
cerca de un borde por una o varias hileras de pespuntes.

Costuras solapadas: Clase LS
En esta clase de costuras dos o ms capas de material se solapan, con los bordes planos o doblados,
superpuestos, y se unen con una o ms hileras de pespuntes.

Costuras ribeteadas: Clase BS
Las costuras ribeteadas se construyen doblando un ribete sobre el borde de las capas de material y
uniendo ambos bordes del ribete al material con una o varias hileras de pespuntes.

Costuras planas: Clase FS
Las costuras planas tambin suelen llamarse costuras chatas; en ellas los dos bordes de material,
planos o doblados, se unen siempre y se cosen con un doble perpunte en zigzag, punto de cadeneta o
punto de recubrir.

Tipos de pespuntes
Pespunte de acabado de orillo: Clase EF
Una lnea de pespunte se forma en o sobre el borde plano o doblado del material. Este borde tambin
puede unirse al cuerpo principal del material en la misma operacin.

Pespunte de adorno: Clase OS
Esta clase comprende una serie de puntadas a los largo de lneas rectas o curvas o siguiendo un
diseo ornamental.





Fichas
Fichas de producto y tcnicas
Fichas de producto
Deben contener datos referentes a la composicin y materializacin de un producto para que este
sea correctamente desarrollado lego de las fichas tcnicas correspondientes, tal cual fue diseado,
respetando consignas de uso final y calidad entre otras cosas.
La ficha de producto deber proporcionar informacin de los prototipos o productos diseados en el
sector de desarrollo de productos o realizados por un proveedor

Esta ficha consta de tras tems principales:
1. La representacin grfica del producto, geometrales.
2. Materiales principales y secundarios con los que se elaborar la prenda.
3. Combinaciones de color o de material en lo que se producir.

Fichas tcnicas
Son especificaciones tcnicas del producto, muestran la informacin de los materiales utilizados en la
realizacin del producto.
El propsito de la ficha es apuntar bsicamente a entregar elementos que permitan organizar y
decodificar la informacin tcnica y a establecer los criterios bsicos de informacin respecto al
desarrollo del producto. Sin modificar ninguna de las caractersticas del mismo pretende entregar un
nivel bsico de cultura respecto del producto: su uso, factores de calidad, etc.
Teniendo en cuenta los diferentes sistemas de produccin o modalidades de trabajo de cada empresa,
se irn cubriendo los diferentes aspectos y necesidades en las fichas tcnicas. Existe ms de un tipo
de ficha tcnica de acuerdo al contenido, al tipo y variedad de insumos necesarios para lo que se va a
fabricar. Entre las cuales estn:
Fichas de materia prima.
Fichas de avos.
Fichas de costo estndar.
Fichas de produccin.
Fichas de planificacin.

Los datos esenciales que deben constar en una ficha tcnica son:
Datos de la empresa, nombre de la marca.
Denominacin del producto.
Descripcin del producto.
Maquinarias empleadas.
Materias primas, cdigo interno, descripcin, unidad por cantidad, ubicacin en prenda,
proveedor.
Muestra de insumos.
Artculo, modelo, temporada.
Moldera, curva de talles, curva de color.






Similitudes y/o diferencias entre Fichas de producto y tcnicas
Ficha de Producto Ficha Tcnica
Funcin Para conocer el producto y sacar un
costo estimado.
Para la confeccin de la prenda.
Producto terminado.
Datos Relevantes y generales. Ms especficos y tcnicos.
Medidas Generales para poder sacar el costo
de la tela.
Particulares, para construir con
exactitud la prenda.
Fichas Anexas No hacen falta ms fichas, ya que la
ficha de producto es solo para
conocer la prenda a desarrollar. Si el
geometral de la prenda es muy
complejo se puede agregar ms
hojas para separar Frente y Espalda.
Segn la prenda pueden haber
varias: Ficha de bordado,
estampado, textil, de avos,
empaquetado, etc.
Maquinas Solo nombrarlas, tambin para saber
el gasto de la prenda y el diseo de
la misma.
Nombrarlas y dibujarlas, agregar
datos como la puntada a utilizar y los
cm por puntada.
Zooms Para mostrar detalles funcionales.
Puede ser del acceso, o vistas como
tambin datos que no se observan
en el geometral.
Detalles constructivos.
De esos zooms en la ficha de
producto agregar los datos tcnicos
como maquinas o medidas muy
particulares.





Sweaters
Sistema de tejido
Sistema de pao cortado
Sistema menguado
Sistema de prenda completa

Sistema de pao cortado
Es el sistema ms antiguo y tradicional, se tejen los paos enteros para luego ser cortados con la
forma de los patrones.
Desventajas:
Las maquinas son ms lentas
Es ms costoso y menos productivo
Tiene un desperdicio del 20% al 30%
Requiere mayor trabajo manual

Proceso de produccin
1. Compra del hilado.
2. Programado del prototipo.
3. Aprobacin del prototipo.
4. Tejido del pao.
5. Hilvanado pata evitar que se desteja el pao en el primer lavado.*
6. Lavado del pao para obtener el tamao real. *
7. Centrifugado y secado.*
8. Planchado de las partes.
9. Corte del pao segn moldera.
10. Unin de las partes.
11. Control de mercadera.
12. Lavado.
13. Centrifugado.
14. Planchado a vapor.
15. Doblado.
16. Etiquetado.
*Fibras Naturales

Sistema menguado
En este sistema se programa la maquina con el modelo a producir, el tipo de ligamento y la pieza de
moldera que se desea. Es un sistema ms econmico ya que no tiene desperdicio.

Proceso de produccin
1. Diseo por parte del cliente.
2. Limitaciones del diseo.
3. Preparacin de la muestra.
4. Tejido de la muestra.
5. Modificacin de la muestra segn feedback.
6. El pao de muestra da una medida.
7. Se realiza una muestra de la prenda.
8. Otra ms.
9. Se muestra al cliente.
10. Produccin.
11. Parafinado.
12. Planificacin del tejido.
13. Planificacin de la mquina.
14. Tejido por partes.
15. Confeccin.
16. Tintorera/Lavado.
17. Etiquetado.
18. Planchado.
19. Control de Calidad.
20. Empaquetado.

Sistema de prenda completa.
Teje la prenda completa sin costura.
Desventajas:
Limitaciones del diseo.
Alta inversin en maquinarias.

Especificaciones tcnicas
Galgas: Es la cantidad de agujas por pulgada que se encuentran en una mquina de tejer. Van de 14 a
3.
Frontura: Es el frente de la mquina, si tiene un doble frente significa que tiene dos hileras de agujas
tejiendo.
Hilados:
100% algodn.
Algodn/acrlico.
Lana cardada shetlan.
Lana pura (muy costosa).
Mezcla de viscosa con poliamida.
Viscosa con elastano.
Poliamida con elastano.
Casimir.
Mezclas de varias: de lana con algodn y con elastano.

Tintura: La materia prima se puede comprar en cono o en madeja cuando la quiero teir. Algodn y
acrlico no dan color pleno sino melange, para obtener color pleno se debe hacer por separado. Las
hilanderas son las que proveen la materia prima a utilizar y vienen con una carta de colores por
temporada, blanco, negro y gris siempre. Para darle mayor resistencia a los hilos se utiliza parafinado
que le otorga mayor suavidad, uniformidad y elimina impurezas.

Ligamentos:
Jersey.
Morley.
Jacquard de una o dos fronturas.
Liso.
Perl.
Perl punto cargado/retenido.
Intarsia (teje distintos colores en la misma frontura)
Vanisado.



Otras mquinas:
Para armado
o Cortadora con cuchilla circular.
o Overlock (3, 4 y 5 hilos).
o Ojaladora.
o Pega botones.
o Maquina recta.
o Remalladora.
Para lavado
o Lavarropa.
o Centrifugadora.
o Secarropa industrial.
o Carros para trasladar la mercadera.




Ropa de trabajo
Normas bsicas que debe cumplir la indumentaria de trabajo.
No debe ser adversa para el usuario.
El mayor grado de comodidad posible.
No debe producir irritaciones o heridas.
Fcil colocacin.
Ligera de peso.
Baja resistencia al vapor de agua y permeable al aire.
Inocuo al uso humano.

Textiles
Tela aluminizadas.
Telas retardantes.
Telas de proteccin contra lquidos agresivos.
Retardantes a cidos lcalis.
De alta visibilidad.
De proteccin.
Telas permeables de alto grado de absorcin.

Indumentaria de alta visibilidad.
Es aquella que debe ser percibida en todo momento, para actividades diurnas se utiliza materia
fluorescente y para condiciones de baja o nula iluminacin materiales retroreflectivos.
Material retroreflectivo: Se retro refleja en contacto con cualquier rayo de luz.
Material de fondo fluorescente: Emite radiacin ptica de longitud de onda mayor a la
absorbida.
Material combinado: Ambos.

Grado de visibilidad.
Clase 1: Velocidad del trnsito menor o igual a 40km/h
Clase 2: Velocidad del trnsito mayor a 40km/h y menor a 80km/h
Clase 3: Velocidad del trnsito mayor a 80km/h


Bolsillos
Los bolsillos forman parte de una prenda y segn su ubicacin, medidas, direccin, etc., pueden ser o
no funcionales. Se los denomina elementos particulares.
El bolsillo surge desde la funcionalidad de la prenda.

Su ubicacin en el cuerpo
Deben estar al alcance de las manos. Una mano debe poder introducirse sin someter a la apertura a
tensin.
En prendas superiores la ubicacin comienza de 2 a 3cm por debajo de la lnea de la cintura y 3cm
antes de la lnea de busto.
Los bolsillos funcionales horizontales tienen una medida de 13cm de abertura por 20cm de
profundidad. Los verticales tienen un mnimo de 15cm de abertura por 16cm de profundidad.
Textiles: Sarga de algodn o de drill/tafeta o popln.
Casi todos los bolsillos deben ser reforzados con una tira de 5cm de ancho y el largo de la abertura
ms 4cm.

Hay tres tipos de bolsillos:
Aplicados: Son bolsillos externos que se fijan a la prenda con un pespunte.
Ocultos: Son bolsillos internos que se fijan en la costura de unin de dos piezas.
Abiertos: Son bolsillos internos que se fijan sobre un tajo o ranura cortado sobre la prenda.
Segn su direccin:
Horizontales: Sirven para guardar objetos.
Verticales: Sirven para meter las manos.
Diagonales: Ambas.

Maquinas:
Maquina pega bolsillos.
Maquina cose ruedo de bolsillos.
Plancha automtica para bolsillos.




Jeanera
Maquinas utilizadas
Ametralladora de 1, 2 y 3 agujas.
Cinturera.
Presilladora.
Corta presilla.
Mquina de bota.
Recta de 1 y 2 agujas.
Overlock de 5 hilos (laterales) y de 3 hilos.
Coloca remaches con pistn.
Atracadora.
Ojaladora.
Botn automtico con pistn.
Maquina coloca presillas automtica.

Ametralladora
Realiza una costura solapada o LS con la ayuda
de una boquilla que pliega las telas de un lado y
del otro. Esta costura tiene resistencia a la
traccin, al desgaste y al realizar una puntada
400 cierta elasticidad. Suele aparecer en el
interior de las piernas y en el tiro y el canes.








Presilladora
Boquilla de 35mm, se deben cortar tiras con este
ancho, la boquilla pliega los extremos de la tira
cerrando atrs.






Maquina cinturera
Boquilla de hombre de 100 a 110mm
Boquilla de mujer/nio 95mm









Lavado de jean
Este proceso confiere las siguientes caractersticas:
Confortabilidad.
Caractersticas de prenda usada.
Tela blanda.
Mejor cada.
Informalidad.

Proceso
1. Preparacin.
2. Procesamiento especfico.
3. Terminacin o acabado.

1. Preparacin
Con esto buscamos simular el envejecimiento prematuro de las prendas provocando desgaste
superficial. Esto se puede lograr por distintos mtodos.

-Stonewash
Se lava la prenda junto con piedras pmez de 25,4 a 254mm. Adems de gastarlo, la piedra
pmez suaviza el tejido.

-Soft
Se lava la prenda y queda del azul ndigo original pero ms blanda y suave.

-Biostone
Se mantiene igual que el soft pero sufre un mayor desgaste en las costuras dndole el
aspecto de prenda usada.

-Localizado
Aclara zonas especficas del pantaln.

-Cepillado
Le da un look ms aterciopelado a las zonas desgastadas.

-Bigotes, torzadas, roturas
Procesos especficos que le cambian el look a las prendas.

-Acido

-Arenado

-Fondos de azufre
Se utiliza para crear un color gris o amarillo vintage.

-Cepillado y resistencia a la abrasin
Utilizado para dar un aspecto envejecido y/o introducir puntos de desgaste.

-Ptina
Proceso de envejecimiento natural del denim.

-Dirty lavado
Crea la apariencia de jeans manchados.

-Sandblasted
Gasta los jeans con un chorro de arena a presin.

-Tear y reparacin
Se crean agujeros en el jean que luego con cosidos y cerrados.

-Tintados jean
Jeans teidos por segunda vez.


Trazado de pantaln base
Frente




















1. Se traza un rectngulo con las
medidas de de contorno de cadera
por el largo de pantaln y luego se
traza la altura de cadera, de tiro y de
rodilla.
2. Luego saco la saliente de tiro (15% de
174 de cintura).
3. Unimos la lnea de la cadera con la de
tiro con una suave curva y la de tiro a
la botamanga con dos lneas rectas.
4. En la lnea de cintura bajamos 2,5cm.
5. Medimos de cintura ms 4cm y
unimos con el punto 4 con una ligera
curva.
6. Trazamos la cadera con cm de
redondez.
7. Dibujo de pinza de 2cm por 7 a 10cm
de largo.
Espalda





















1. Repetimos el trazado de frente.
2. Desde el punto A se desplaza dos
veces la medida del tiro delantero
(15% de de cadera x2).
3. Con un comps apoyado en el punto
B trasladamos el punto A hasta la
lnea vertical.
4. Unimos los puntos.
5. Desde el punto C, 1,5cm hacia arriba
y 2,5cm hacia el lateral.
6. Pinza de 3cm por 12 a 15cm de
ancho.

Bolsillo de pantaln











Dibujo del canes









1. Dibujo del canes segn
diseo.
2. La pinza se subdivide. 3. Se cierran las pinzas.


Progresiones
Progresionar es la tcnica de reproducir un molde en varios talles a partir de una curva de talles dada,
hacindolos crecer y decrecer manteniendo la proporcin del diseo.

Tabla de talles
Los talles en general varan de acuerdo al pas y a la poblacin que en el habita. Cada marca maneja
su progresin segn el usuario al que este dirigida la empresa.
Pasos a seguir
Una vez interpretado el diseo se realiza una muestra textil.
Se realizan correcciones y se genera un talle medio.
Se aplican las progresiones segn la curva de talles.
En el sistema a desarrollar se deben generar un eje vertical y horizontal que se cruzan entre si
en ngulo recto.
Dentro de los moldes el eje vertical es siempre la lnea del hilo.
Luego trazamos en el papel o cartn.

Progresiones
Falda base

1. Ubicar el molde a progresionar sobre las
lneas perpendiculares trazadas en el
papel.
2. Marcar el contorno del molde a
progresionar.
3. Desplazar hacia el costado 1cm y marcar
el borde.
4. Volver.
5. Desplazar hacia arriba 1cm y marcar la
cintura.
6. Completar la esquina de unin
cintura/costado.
Corpio base

1. Ubicar el molde a progresionar sobre las
lneas perpendiculares trazadas en el
papel.
2. Marcar el contorno del molde a
progresionar.
3. Subir 0,5cm y marcar el escote, subir
0,5cm ms y marcar el hombro.
4. Desplazar 0,25cm y marcar el punto
unin hombro/escote.
5. Volver.
6. Desplazar 0,5cm y marcar la sisa, otros
0,5cm y marcar el costado.
7. Armonizar los puntos de unin.
Manga base

1. Ubicar el molde a progresionar sobre las
lneas perpendiculares trazadas en el
papel.
2. Marcar el contorno del molde a
progresionar.
3. Desplazar 1cm hacia arriba y trazar la
copa.
4. Volver.
5. Desplazar hacia ambos lados 0,5cm y
trazar los costados.
6. Volver.
7. Armonizar las uniones.
Pantalon base

1. Ubicar el molde a progresionar sobre las
lneas perpendiculares trazadas en el
papel.
2. Marcar el contorno del molde a
progresionar.
3. Desplazar 0,5cm hacia el costado y
marcarlo.
4. Volver.
5. Desplazar 0,5cm al otro lado y marcar.
6. Volver.
7. Subir 1cm y marcar la cintura.
8. Agregarle en el extremo de unin de tiro
con la entrepierna 0,5cm para aumentar
la curva de tiro.
9. La pinza solo modifica su vrtice, 0,5cm
hacia abajo para un talle mayor y 0,5cm
hacia arriba para un talle menor.
Cuellos





1. Ubicar el molde a progresionar sobre las
lneas perpendiculares trazadas en el
papel.
2. Marcar el contorno del molde a
progresionar.
3. Desplazar 1cm hacia la izquierda y
marcar todo el sector.
4. Volver.
5. Desplazar 1cm hacia la derecha y marcar
todo el sector.
6. Armonizar


Datos a incluir en una tizada
Largo de tizada.
Ancho de tizada.
Curva de talles: Talles a tizar y las cantidades que se requieren de cada uno.
Cantidad de prendas: Es el total de prendas a tizar.
Rinde: Resulta de dividir el largo de la tizada por el nmero de prendas que se marcaron.
Orden de produccin: Controla y administra los distintos movimientos del cicle de produccin
y el stock de materias primas, semielaborados y terminados.

Calculo de la cantidad de prendas por talle
Ejemplo
Curva de talles Curva de color Orden de
produccion
S M L XL T Blanco Azul Negro Total 1200
1 2 2 1 6 1 2 1 4

Cantidad total de prendas/Total curva de talles = x

1200/6 = 200

S = 200x1 = 200 Talles S
M = 200x2 = 400 Talles M
L = 200x2 = 400 Talles L
XL = 200x1 = 200 Talles XL

Cantidad de prendas por color

Cantidad total por talle/Total curva de color = x

Talle S 200/4 = 50

S Blanco = 50x1 = 50
S Azul = 50x2 = 100
S Negro = 50x1 = 50

Llenamos el cuadro:
S M L XL TOTAL
Blanco 50 100 100 50 300
Azul 100 200 200 100 600
Negro 50 100 100 50 300
Total 200 400 400 200 1200

Cantidad de capas por color

Prendas por color/Total curva de talles = x Capas

Rinde por prenda

Largo de tizada/Total curva de talles = x Rinde

Calculo de mts totales a comprar por color

Cantidad de capas por color x largo de tizada = xmts

Procesos de Produccin
Una vez desarrollada y aprobada la mordera, y realizadas las progresiones correspondientes al diseo,
se puede calcular la cantidad de tela que ser necesaria para la produccin, segn el talle, el color,
etc. Se trasladara el diseo de la prenda a una gua para el corte.
Los pasos siguientes a realizar son la encimada, la tizada y el corte de las prendas para poder pasar a
la confeccin propiamente dicha. Hay ciertas caractersticas que hay que tener en cuenta a la hora de
efectuar y definir estos procesos:
Anlisis y consumo de tela por prenda.
Alineado del eje de la moldera en el sentido del hilo.
Tensin adecuada de la tela durante el tendido.
Cuchilla de corte siempre perpendicular a la mesa.
Tamao de los piquetes que, de ser demasiado grandes pueden producir roturas durante el
lavado.

Tizada
La tizada es la distribucin de las piezas de la moldera, con la curva de talles completa para un
determinado diseo, realizada en un papel o tela que tiene el ancho del tejido a utilizar y el largo de
la mesa de corte que est disponible. El objetivo de la tizada es obtener un mayor rendimiento en el
corte de las prendas.
La operacin de marcar comienza con:
La verificacin de la curva de talle, indicados en cada trazado.
La verificacin de la tela.
La verificacin del producto.

Aspectos geomtricos determinantes del diseo de una tizada
Se requiere analizar previamente el tejido en que se realizaran las prendas.
Se puede clasificar a los tejidos para la tizada en:
Telas lisas: No presenta mayores complicaciones.
Telas con pie: Se deber tener cuenta al hacer la tizada que los moldes sean colocados
respecto al sentido del dibujo. Se denomina tela con pie a la tela cuyo diseo se orienta en un
solo sentido.
Telas estampadas: En este caso hay que distinguir el tipo de estampa que posee y de que
textil se trata. Se debe observar cmo se repite el motivo de la estampa.
Telas con direccin de pelo: Se refiere a los tejidos como el terciopelo, la pana, el corderoy,
etc. La disposicin de la tizada se realiza en una sola direccin.
Telas a rayas y a cuadros: Este es el caso ms complejo. Este tipo de dibujo requiere que los
moldes se ubiquen de una manera particular para distribuir las rayas y los cuadros en las
costuras ms importantes.

Cuando se trabaja con telas planas se consideran las siguientes disposiciones:
Al hilo: Todos los moldes con sus largos en el sentido de la urdimbre.
A travs/contra hila: Todos los moldes con sus anchos en el sentido de la urdimbre.
Al bies: Con los anchos y largos a 45 de la urdimbre.
Mixto: Combinaciones entre los tres.

Las tizadas pueden realizarse de diferentes formas:
Tela
Papel
Fliselina
Cartulina perforada
Papel tratado qumicamente
Tizadas copiadas fotogrficamente
Microtizadas
Plotter
Mquinas de tizado, a travs de un sistema computarizado.

Encimado
Es el proceso mediante el cual se superponen capas de tela sobre una mesa de manera tal que
permita el corte simultneo de las partes componentes de una prenda, para poder luego ser
procesadas.
Tipo de encimado
Diseo asimtrico:
o Todas las capas con el derecho de la tela mirando hacia la mesa de corte.
o Todas las capas con el derecho de la tela mirando hacia afuera de la mesa de corte.
Diseo simtrico:
o Todas las capas encaradas, derecho con derecho y revs con revs.
o Zigzag, los costados de las telas quedan plegados por la ida y vuelta de la maquina
encimadora.

Herramientas para el encimado
-Mesas de encimado
Las mesas deben ser niveladas, de superficie regular, lisa y deslizante. El ancho de la mesa es de
aproximadamente el mayor ancho estndar de la tela ms 50cm. La mesa posee rieles por donde se
desliza la mquina de encimar, por debajo de la mesa pasa la fuente de alimentacin que hace
funcionar la mquina. En cada extremo de la mesa se encuentra el prnsatelas, cuya funcin consiste
en sostener la tela para que no se mueva cuando la extendedora corre de un extremo al otro de la
mesa encimando las capas del rollo de tela.

-Maquina encimadora
Su funcin consiste en extender la tela sobre la mesa de corte de un extremo al otro dependiendo del
largo de la tizada. Tiene el mismo ancho de la mesa, posee un dispositivo ptico electrnico que hace
correr la tela en forma pareja.

Corte
Corte preciso: Consiste en cortar exactamente por las lneas que forman los patrones.
Corte a trozos: Consiste en cortar la marcada y el colchn de trozos ms pequeos, tomarlos
con pinzas y trasladarlos para su afinado en sierra a la cinta.

Anlisis del equipo y herramientas de corte
El equipo de corte lo podemos clasificar en:
Continuo: Maquinas rectas Maquinas circulares Sierra sin fin
Intermitentes: Troqueladoras Tijeras Cuchillos Piqueteadoras Perforadoras.
Las mquinas de corte pueden ser porttiles o fijas.

Maquinaria de corte
1. Mquinas circulares: Son poco manejables en las curvas y solo pueden cortar colchones
relativamente pequeos, pero lo hacen con un corte muy limpio. Encimadas menores a 10cm.
2. Mquinas verticales: Son las ms empleadas. Cortan colchones espesos y son muy
manejables en las curvas, aunque su corte no es tan limpio como el de las maquinas
circulares.
3. Sierra de cinta: Se emplea para afinar piezas y cortar otras pequeas con la ayuda de
plantillas metlicas.
4. Troqueladoras: Solo son rentables cuando se repite constantemente el modelo.
5. Perforadoras: Se las utiliza para ubicar marcas o guas sobre las capas de tela encimadas.

Tipos de mesas de corte
1. Mesas normales
2. Mesas soplantes
3. Mesas aspirantes
4. Mesas con cinta transportadora
5. Mesa de agujas




Teido
Sistemas de teido
1. Continuos
Se utilizan para producciones masivas. Este sistema impregna, vaporiza y lava, a diferencia
que en el caso de utilizar telas de polister, los pasos serian: impregnacin, pre secado, termo
fijado y lavado. En el lavado el agua siempre pasa a contracorriente.
2. Semi-continuos
Es un mtodo econmico, donde la tela pasa por el bao a lo ancho, y despus pasa por unos
rodillos que hacen penetrar el colorante a la fibra. Despus de la impregnacin es necesario
el lavado.
3. Discontinuos:
a. Cuerda.
i. Over flow: Es un sistema de cascada, que puede ser utilizado para tejidos de
punto o planos. Se utiliza en especial para la lana. Para poder procesar un
tejido en forma de cuerda, se lo debe sumergir y sacar varias veces, para que
el proceso haga su efecto. Antes de sumergirlo, lo exprimimos y lo pasamos
por una lluvia o cascada de producto, luego es transportado a travs de un
conducto o gua, nuevamente al bao. Este proceso se llama Over flow
ii. Over jet: Es el mismo sistema que el anterior, remplazando el sistema de
cascada por un sistema de chorro a presin.
iii. Flow-jet: Es una mezcla de los dos sistemas anteriores. Se utiliza para la
mezcla de fibras.
b. Ancho-jigger.
Se utiliza solo en tejidos planos, al ancho. En este sistema, el bao est quieto y
circula la tela a lo ancho y a una velocidad constante programada por un ordenador
automtico, donde en un solo proceso desencola, descruda y blanquea. Se utiliza en
telas arrugables.
c. Autoclave.
Generalmente se utiliza para el teido de telas planas o Ketten. En este sistema,
circula el bao pera la tela esta quieta.

Sistema de secado de los tejidos
Secado al aire libre.
Secado por contacto con un elemento caliente.
Secado por contacto con aire caliente.

Colorantes
En el teido textil. Mecanismo que colorea un tejido o hilado a travs de una sustancia o colorante,
estos deben tener afinidad con esas telas.
En el estampado textil. Aplicar sobre los tejidos dibujos multicolores a travs de un proceso de
tintura localizada, en igual o diferentes matices.

Clasificacin de colorantes:
1. Colorantes directos.
a. Dan colores no brillantes, absorber fuertemente sobre celulosa, tambin tien
poliamida y seda.
b. Para favorecer la tintura, se emplea sal comn o sulfato de sodio.
c. Tienen poca solidez del color a la luz y al lavado y se usan principalmente por su bajo
precio y su facilidad de aplicacin.
2. Colorantes reactivos.
a. Amplia gama de matices. Dan colores brillantes y opacos.
b. Se utiliza principalmente para algodn.
c. Tienen una buena solidez a la luz y a los procesos hmedos, pero son pobres en
solidez al hipoclorito y agua de mar.
d. Para favorecer la tintura se emplea sal comn o sulfato de sodio (para que el
colorante suba) y luego se agrega un lcalis para lograr su fijacin. Posteriormente se
lava para fijar la solidez.
3. Colorantes dispersos.
a. Dan una buena variedad de colores.
b. Se utilizan principalmente para fibras sintticas y artificiales.
c. La solidez vara de acuerdo al material donde fue aplicado. La mejor solidez se
obtiene con el polister.
d. El teido se realiza con una dispersin en un medio neutro o acido. La temperatura
del bao hincha la fibra, y cuando esta se enfra, cierran los poros impidiendo la salida
del colorante.
4. Colorantes bsicos o catinicos.
a. Amplia gama de colores, algunos de ellos sumamente brillantes.
b. Se utilizan principalmente para teir fibras acrlicas y poseen buena solidez hmeda.
c. La solidez a la luz vara de regular a buena, segn el tipo de fibra.
d. Muy slidos en el acrlico y malo para las fibras naturales.
5. Colorantes cidos o aninicos.
a. Gama completa de colores, utilizado para lana, seda, rayn, viscosa y poliamida.
b. Tiene mala solidez al lavado y a la luz.
6. Colorantes sulfuro.
a. Gama completa de colores, excepto los rojos, donde el negro es el ms elegido.
b. Se utiliza principalmente para algodones. Variedad de solidez a la luz y al lavado.
c. Los artculos almacenados sufren degradacin de la fibra.
7. Colorantes al cromo.
a. Regular variedad de colores, son opacos.
b. Se utiliza principalmente para la lana, porque posee alta solidez al lavado y a la luz
solar.
8. Colorantes a la tina.
a. Se utilizan principalmente para fibras celulsicas.
b. Finalizado el teido se procede a la oxidacin del colorante para fijarlo a la fibra.
c. Solidez muy buena en tratamientos hmedos, a la luz y al hipoclorito de sodio.

Solideces de los colorantes
La solidez de un color es la resistencia del mismo a los diferentes agentes de los cuales pueden ser
expuestos los materiales textiles.
Solidez al hipoclorito de sodio.
Solidez a los lcalis y cidos.
Solidez al blanqueo con perxidos.
Solidez al agua.
Solidez a la limpieza en seco.
Solidez al roce.
Solidez al sudor.
Solidez a la luz artificial.
Solidez al agua de piscina con hipoclorito de sodio.
Solidez al agua de mar.
Solidez al lavado.

Para que todo proceso de tintura sea uniforme y en el menor tiempo posible se deben analizar los
siguientes efectos:
De temperatura. Cuando la temperatura aumenta, el tamao de las miscelas disminuyen
facilitando la difusin de la fibra, aumenta la velocidad de subida del colorante.
De reaccin y agitacin de bao. La cantidad de colorantes absorbido aumenta al aumentar
la concentracin del colorante en el bao.
Tiempo de teido. Despus de un tiempo tenemos la mayor parte del colorante sobre la fibra
para conseguir mayor intensidad sin llegar al equilibrio.
PH. Los teidos se hacen cada un pH adecuado en con fibra, la velocidad de agotamiento
cambia. ?
Naturaleza de fibra. Las fibras tienen un grado de absorcin decreciente.
Maquinarias. Tratadas con cuerda (flexibles) o al ancho (poco flexibles).

Procesos de terminacin
Apresto comn
Apresto anti arrugable
Anti arrugable e impermeable
Terminacin wash and wear
Terminacin impermeable

Es importante la terminacin del tejido porque:
Hay una necesidad de diseo, diferentes colores, teido.
Mejorar el aspecto, el tacto, suavidad.
Disimular defectos, se le agrega valor.



Bordado
Definicin de bordado
Es una labor de ornamentacin realizada sobre tela o piel, mediante la accin de la aguja y el empleo
de hilos. Se puede realizar de tres maneras diferentes:
Bordado a mano
Bordado manual
Bordado industrial

Bordado a mano
Es la tcnica de bordado ms antigua. Primero se realiza un dibujo sobre la tela, por medio de un
calco o con un alfiler, para utilizarlo como gua al bordar. Luego se coloca la tela en un bastidor para
mantenerla firme y tirante.

Bordado manual
Se realiza con mquinas similares a las de coser, donde la operaria mueve la tela o el bastidor de
acuerdo al diseo.
Las puntadas que esta mquina realiza son tres:
Pespunte. Es una sucesin de puntadas, admite un largo de entre 1 a 7mm por puntada sin
perder tensin del hilo. Este tipo de puntada se utiliza para definir bordes muy finos,
contornos y lneas simples de dibujo.
Festn. Es una sucesin de puntadas en zigzag. Generalmente se utiliza para contornos de
escudos, rellenos de reas de no ms de 5mm de ancho y cordones.
Campo. Se utiliza para rellenar reas muy grandes de dibujo.

Bordado industrial
Es el bordado automatizado, te permite trabajar en grandes cantidades en menor tiempo y con
mayor calidad.
Punchado. Es lo que nos permite generar diferentes matrices de bordado, esto es la informacin que
se le dar a la mquina para reproducir un dibujo bordado sobre una prenda.



Hilos de bordado
El hilo ms utilizado para bordar industrialmente es el de polister dado que presenta una torsin
uniforme y es muy resistente.

Entretelas de bordado
La funcin de las entretelas es la de brindar una base firme y estable para el proceso de bordado. Hay
diferentes tipos de entretela:
De arranque
Hidrosolubles
De corte
Termo adhesivo

Bordados especiales
Bordado con aplique
Bordado con lentejuelas
Bordado de realce
Bordado calado
Calado con aplique




Planchado
El proceso de planchado es un enfriamiento Termo hmedo, debe combinar adecuadamente cuatro
parmetros o factores fundamentales:
Temperatura
Presin
Vapor/Humedad
Aspiracin/Enfriamiento

En cuanto a las caractersticas del planchado, encontramos cuatro fundamentales:
Tiene una gran importancia en la calidad y en la apariencia final de la prenda.
Ocupa alrededor del 18 al 20% del tiempo general de elaboracin de la prenda.
Influye en los costos energticos.
Corrige imperfecciones y las malas manipulaciones en el curso de la confeccin.

El planchado puede realizarse en diferentes etapas dentro de un proceso de confeccin de una
prenda:
Dentro del proceso de terminacin de la prenda.
Durante la confeccin de la prenda.
Antes del proceso de confeccin de la prenda.

La regulacin de estos tres factores ser distinta segn el material a planchar. Podemos dividir los
materiales en cuatro grandes grupos:
Tejidos de fibras celulsicas. Planchado a seco. 175C a 200C altas temperaturas.
Tejidos de fibras animales. Planchado a hmedo. 95C a 105C baja a moderada temperatura.
Tejidos de fibras sintticas. Planchado a seco o hmedo.
Tejido de punto. Planchado en mquinas especiales

Tipos de planchado y elementos de trabajo
Planchado manual
Plancha de mano
Mesa de planchado

Planchado mecnico
Prensa
Cmaras vaporizadoras o tneles de acabados
Maquinas vaporizadoras de cinta continua
Maniques vaporizadores



Etiquetas
La calidad de un producto se define por la calidad de su etiqueta. La funcin bsica de una etiqueta es
informar acerca de la marca, caractersticas de composicin de la prenda, precauciones para su
cuidado, talle, etc.

Las etiquetas pueden ser:
Bordadas
Estampadas
Transfers
Con relieve
Autoadhesivas
Troqueladas
Sistema de Laser

Segn los materiales
Satn
Algodn
Algodn polister
Sarga
Tafeta
Tafeta plus
Friselina
Cuero o smil cuero
Plastisol y plsticos
Metal
Troqueladas

Los distintos tipos de etiquetas que se manejan en el mercado son:
De logo
De Marca
De Talle
De Origen
De Composicin
De Cuidado y conservacin del producto
Badanas
Colgante

Etiquetas especiales
Impresin en braille
Etiqueta traslucida
Hologramas
Aromticas
Etiquetas termo sensibles
Etiqueta inteligente

Etiquetas para el cuidado y conservacin de las prendas
Lavado
Comienza con un smbolo que parece un recipiente de agua, este smbolo nos indica dos
cosas:
o La temperatura mxima a la que se debe lavar una prenda.
ghj
o El grado de agitacin adecuado para una determinada prenda.
def

Secado
El smbolo de secado es un cuadrado en cuyo interior figuran otros smbolos. Los mas
utilizados se refieren al secado en secadora.
UVWX6789
Lavandina
La lavandina es un potente liquido blanqueador, no debe confundirse con los blanqueadores
que no perjudican a los colores, o con los blanqueadores a base de oxigeno que contienen los
polvos para lavar la ropa.
GH
Limpieza en seco
El smbolo de la limpieza en seco es un crculo que no debe confundirse con el del secado a
mquina.
JOLMK
Planchado
Los puntos dentro del smbolo de la plancha representan la temperatura recomendada para
la plancha, cuanto ms puntos existan ms caliente puede estar la plancha.
CDEF
Acabados generales de las telas
Definimos como acabado al proceso realizado sobre el tejido para modificar si apariencia, tacto o
comportamiento.
Limpieza
Blanqueo. Se utiliza para eliminar el coloreado de las telas.
Carbonizado. Tratamiento de telas e hilos de lana con cido sulfrico, dando as mayor
textura a las telas de lana.
Mercerizado. Es la accin de la sosa caustica sobre la tela; se utiliza en el algodn y lino y
consigue un aumento del lustre, el brillo y la suavidad. Provoca un encogimiento del 25%;
aumenta la resistencia y produce una mayor afinidad a los colorantes.
Goseado. Es la combustin de los extremos protuberantes de las fibras que se encuentran en
los extremos de las telas, o en la superficie y que producen en ellas asperezas, matan el brillo
y dan lugar a la aparicin de pilling.
Rasurado. Las telas crudas se rasuran para eliminar las fibras sueltas o los extremos de los
hilos, nudos, y otros defectos similares.
Cepillado. Sigue al rasurado, para limpiar la superficie de la tela.
Batanado. Se aplican en las telas de lana para mejorar la apariencia y el tacto.
Fijado. Es un proceso de acabado de la lana que se utiliza para estabilizar la tela de lana.
Decizatado. Produce un acabado liso, sin arrugas y un tanto suave en las telas de lana
peinadas o cardadas y en mezclas de lana y fibras artificiales.
Maceado. Consiste en hacer pasar el tejido lentamente sobre un gran tambor de madera
donde es golpeada con pequeas mazas de madera; aplana los hilos y hace que el tejido
parezca menos abierto.
Calandrado. Es un acabado mecnico que se realiza en conjuntos de rodillos a travs de los
cuales pasa la tela.
Rameado. Es otra de las operaciones finales, consiste en enderezar y a la vez, secar las telas.
Secado de bolsas. Las toallas y telas elsticas, como los tejidos de punto no se secan con una
rama sino con una secadora de zigzag donde se hace sin tensin.
Inspeccin. Las telas se revisan hacindolas pasar sobre una revisadora con buena
iluminacin.



Estampado serigrfico
Mtodos de estampado
Mtodo directo
Este es el mtodo ms sencillo y utilizado, consiste en aplicar la pasta de color,
convenientemente espesada sobre el textil blanco o teido en forma directa.
Mtodo por corrosin
Es una combinacin entre teido y estampado. Consiste en teir un gnero con un colorante
apropiado y aplicar despus mediante un estampado una sustancia denominada corroyente o
corrosivo, que acte qumicamente sobre el color que tie una fibra y lo desmonte o decolore
total o parcialmente, dejando decoloradas o blancas las partes atacadas por esta sustancia. Si
se le adhesiona un colorante que no sea atacado por la sustancia el color ser remplazado por
el de ese colorante.
Mtodo por reserva
Es otra combinacin entre estampado y teido. Consiste en aplicar sobre el textil mediante
un estampado una sustancia que por accin fsica, mecnica o qumica se oponga a la
penetracin de colorante a la fibra en los lugares aplicados. Luego al tejido se lo somete a un
teido. El colorante no se fijara sobre la tela en las zonas estampadas.




Pastas y vehculos para la estampacin textil
Pigmento
La funcin del pigmento es la de dar color a la tinta. Los pigmentos son en polvo y es
imprescindible su previa dispersin en agua o plastificantes segn la base a utilizar.
Extenders
Son bases acuosas o al leo, se trata de pastas elsticas para ser utilizadas sobre algodn y
algodn con mezclas. Esta pasta se denomina corte o pasta blanca, a la que luego se le debe
agregar el pigmento (disperso en agua) en una proporcin no mayor a 40gr por kilo de corte.
Los extenders pueden ser para secado a temperatura o autorreticulantes.
o Secado a temperatura. Se debe secar a 140 durante 3 minutos indefectiblemente.
o Autorreticulantes. Polimerizan a temperatura ambiente entre 48 y 72hs.

Usos: Algodn y Sintticos.
Caractersticas
o Lista para ser utilizada.
o Bajo olor.
o Tacto suave.
o Buena solidez al frote y al lavado.
o Alta reactividad.
o Colores vivos.
o Buena estabilidad mecnica.
Bases cubritivas
Esta pasta se compone de extender base acuosa ms carga, formulada para la impresin
directa de telas de algodn con fondos oscuros y sin apresto. Autorreticula y se debe usar
60gr de pigmento por cada kilo de corte.
Usos: Algodn y Sintticos.
Caractersticas
o Lista para ser utilizada.
o Bajo olor.
o Tacto suave.
o Buena solidez al frote y al lavado.
o Alta reactividad.
o Colores vivos.
Plstica incolora
Esta pasta se compone de extender base acuosa ms poliuretano, formulada para la
impresin directa de telas de algodn buscando acabados con brillo. Autorreticula y se debe
usar 60gr de pigmento por cada kilo de corte.
Usos: Algodn.
Caractersticas
o Lista para ser utilizada.
o Bajo olor.
o Buen tacto.
o Buena solidez al frotado.
o Alta reactividad.
o Colores vivos.
Blancos de aplicacin directa
Este producto del tipo extender ms carga se lo utiliza cuando se desea obtener blancos muy
cubritivos y elsticos. No requiere el agregado de ningn aditivo y es autorreticulante.
Emulsiones relieve (puff)
Esta pasta se compone de base acuosa ms carga, formulada para la impresin con relieve.
Autorreticula y se debe usar 60gr de pigmento por cada kilo de corte.
Usos: Algodn.
Caractersticas
o Lista para ser utilizada.
o Bajo olor.
o Buen tacto.
o Buena solidez al frotado y lavado.
o Alta reactividad.
o Colores vivos.
Emulsin perlada
El efecto que se obtiene es el caracterstico perlado. Es autorreticulante.
Emulsiones metlicas
Esta emulsin se puede combinar tanto con polvos metlicos plata u oro o con glitters de
diversos colores. La proporcin de la mezcla con polvos metlicos es de 75 partes de
emulsin metaliza y 25 partes de polvo metlico. Esta mezcla debe ser utilizada en un lapso
inferior a 24hs, porque oxida. Es recomendable polimerizar a 150 por espacio de 3 minutos.
Emulsiones reflectivas
Esta emulsin se compone de dos partes: La emulsin propiamente dicha y el polvo reflectivo.
La proporcin de la mezcla es de 70 partes de emulsin y 30 partes de polvo reflectivo.
Emulsin fosfoluminiscente
Esta emulsin es de aplicacin directa. Se caracteriza por cargarse con rayos UV para luego
brillar en la oscuridad. Puede colorearse con pigmentos flor hasta 60gr/kg. Se recomienda
polimerizar.
Emulsiones de corrosin
Esta emulsin se utiliza para corroer fondos coloreados. La emulsin de corrosin consta de
dos partes: Una base soporte y un polvo corrosivo que se aade a la base. La proporcin del
polvo es de 25 partes contra 75 partes de base. La base puede ser pigmentada hasta 40gr/kg
de pasta. El desarrollo de la corrosin se logra por la accin de un horneado a 150C durante
3 minutos.
Devore
Esta emulsin se utiliza para comer las fibras de algodn en tejidos con mezclas de fibras
sintticas. La emulsin de devore consta de dos partes: Una base soporte y un polvo
corrosivo que se aade a la base. La proporcin del polvo es de 25 partes contra 75 partes de
base. El desarrollo del devore se logra por la accin de un horneado a 150C durante 3
minutos.
Tintas sublimables
Las tintas sublimables tienen la particularidad de transferirse desde el papel a los tejidos por
medio de temperatura, pasando por estado gaseoso para poder penetrar en las fibras.
Plastisoles
Resina + Plastificantes + Auxiliares = Plastisol Base
Pigmento en polvo + Plastificante = Pasta de pigmento
o Resinas. Tienen como funcin principal secar la tinta sensibilizando a la temperatura.
o Plastificantes. Tienen como funcin principal servir como vehculo de dispersin para
las resinas, pigmentos, y otros componentes.
o Auxiliares.
o Secado: Es curado de los plastisoles requiere de calor. La mayora de los plastisoles
deben ser expuestos entre 150 y 180 durante 10 o 20 segundos como mnimo.
Auxiliares de estampacin
o Antiespumante
o Retardante
o Emulsionante
o Suavizante-Elastizante-Plastificante
o Fijador para sintticos