Está en la página 1de 34

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 1

UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO

Facultad de I ngeniera Civil,
Sistemas y Arquitectura
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA
CIVIL
INFORME N 3:
DE AGREGADO FINO

CURSO : TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

DOCENTE :ING. ESCOBEDO OBLITAS VICTOR

INTEGRANTES: AUSBERTO DELGADO VASQUEZ



LAMBAYEQUE, SEPTIEMBRE DEL 2014
INDICE

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 2




I. INTRODUCCIN.................................................................

II. FUNDAMENTO TERICO.................................................

III. OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS................

IV. MATERIALES Y EQUIPOS..................................................

V. PROCEDIMIENTO..............................................................

VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES QUE
MUESTRA LA INTERPRETACION DE RESULTADOS.

CONCLUSIONES.
VII.CONCLUCIONES
VIII.OBSERVACIONES..
IX.RECOMENDACIONES..
X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...............................






I-INTRODUCCIN


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 3

En este informe acerca de la primera prctica que hemos desarrollado en laboratorio
denominada GRANULOMETRA DE AGREGADOS FINO trataremos de exponer todos
los conceptos relacionados a este tema que ser de mucha importancia no solo para el
desarrollo de esta asignatura o de otras que veremos en los prximos ciclos, sino
tambin sumamente importante a lo largo de nuestra carrera profesional.
Es por ello que el anlisis granulomtrico nos ayudar a comprender la importancia
que tiene evaluar los diferentes tipos de agregados a usar en la constitucin de
concretos, morteros y otros ya que al ser empleados en su composicin, las
propiedades de las mezclas antes mencionadas dependern directamente de las
propiedades de nuestros agregados, y una de las ms importantes es su
GRANULOMETRA.
Pero nuestro trabajo como estudiantes no solo ser indagar acerca del tema y exponer
la informacin recolectada (adems de aprenderla) como una simple monografa, sino
adems expondremos en nuestros informes los datos experimentales obtenidos
despus de llevar a cabo nuestra prctica en el laboratorio de ensayos, en este caso el
reconocimiento de un agregado fino segn su mdulo de fineza. Finalmente esperamos
que el contenido y los resultados obtenidos en la prctica expuestos en el presente
trabajo cumplan las expectativas de la docente de la asignatura.

II-FUNDAMENTO TERICO

AGREGADO
Comnmente cuando hacemos referencia al trmino agregado tenemos la idea de
una combinacin de arena y piedra de diferentes tamaos las cuales variarn
dependiendo del lugar de donde han sido extrados. Estos lugares son conocidos como
canteras y son los de agregados para la industria de la construccin. Principales
proveedores
Principalmente los agregados son empleados en la elaboracin de concretos, en los
que constituyen de un 70% a 85% de su peso, y es uno de sus constituyentes ms

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 4

importante ya que la calidad del concreto formado depender directamente de las
propiedades del agregado a utilizarse.
En la actualidad ya no solo existen agregados naturales (que son los que extraemos de
las canteras) sino tambin agregados artificiales producidos por el hombre que han
empezado a reemplazar parcialmente a los agregados naturales debido a que sus
propiedades han sido mejoradas con el uso de nuevas tecnologas.
Segn el dimetro de las partculas los agregados se pueden clasificar en:
AGREGADO FINO
Son partculas por lo general muy finas constituidas por arena natural proveniente
de canteras aluviales (producto de la desintegracin y abrasin de las rocas) o de
arena producida artificialmente. La forma de las partculas deber ser
generalmente cbica o esfrica y razonablemente libre de partculas delgadas,
planas o alargadas. Se caracteriza por estar formada por fragmentos de roca
limpios, duros, compactos, durables.
Sometidos a ensayos granulomtricos de laboratorio quedar definida como
aquellas partculas que pueden atravesar el tamiz nmero 4 (4.75 mm) y que son
retenidas como mximo en el tamiz nmero 200 (0.075 mm).
Las principales caractersticas de un buen agregado fino para la preparacin de
concretos son las siguientes:
Un buen agregado fino al igual que el agregado grueso debe ser bien
gradado para que puedan llenar todos los espacios y producir mezclas ms
compactas.
La cantidad de agregado fino que pasa los tamices nmero 50 y nmero
100 afecta la manejabilidad, la facilidad para lograr buenos acabados, la
textura superficial y la exudacin (salida de una sustancia o lquido a
travs de los poros o paredes de la estructura que lo contiene) del concreto.
El mdulo de finura del agregado fino utilizado en la elaboracin de
mezclas de concreto, deber estar entre 2,4 y 3,2 para evitar segregacin del
agregado grueso cuando la arena es muy fina; cuando la arena es muy
gruesa se obtienen mezclas speras.

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 5

La presencia de materia orgnica en el agregado fino que va a utilizarse en la
mezcla de concreto llega a interrumpir parcial o totalmente el proceso de fraguado
del cemento.
GRANULOMETRA
Se denomina granulometra a la distribucin por tamaos de las partculas que
constituyen un agregado, y se expresa como el porcentaje en peso de cada tamao con
respecto al peso total.
PARA AGREGADO FINO
En el agregado fino se suele determinar su granulometra por su mdulo de fineza que
se obtiene de la sumatoria de todos los pesos retenidos acumulados desde el tamiz N
o
4
hasta el tamiz N
o
100. A mayor mdulo de finura, ms gruesa es la arena.
MDULO DE FINEZA (MF)
El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin
1:2 desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido en
100 , para este clculo no se incluyen los tamices de 1" y ".

Se considera que el mdulo de fineza adecuada para producir concreto debe estar en el
rango de 2.4 y 3.2, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina; 2,5 una arena
de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.
ESPECIFICACIONES GRANULOMTRICAS
Los tamices utilizados para determinar la granulometra de los agregados, se designan
por el tamao de la abertura cuadrada (dimetro del tamiz) en pulgadas.

AGREGADO FINO
No DE TAMIZ DIMETRO (mm)

4 75
8 50
16 38.1
MF = (%PESOS RETENIDOS)/100

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 6

30 25
50 19
100 12.5
200 9.5

DEFICIONES:
Se conoce como agregado fino a todo aquel que pasa a travs del tamiz de 3/8" y el #4 y
es retenido casi completamente en el tamiz #200.
El mdulo de finura denota la finura relativa de la arena, se define como una centsima
de la suma de los porcientos retenidos acumulados hasta el tamiz #100 en la prueba de
tamices de la arena. Se utilizan seis tamices, el #4, #8, #16, #30, #50 y el #100.
Mientras ms pequeo sea el nmero del mdulo de finura, ms fina ser la arena.
Una arena que satisfaga las especificaciones del ASTM para hormign debe tener
valores entre 2.3 y 3.1.


*El porcentaje retenido en cualquier tamiz no debe sobrepasar de 45%.
La curva granulomtrica es una representacin grfica de los resultados obtenidos
despus de hacer el ensayo de granulometra en un laboratorio. Estas grficas se
representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s, horizontal y vertical, en
donde las ordenadas representan el porcentaje que pasa y en el eje de las abscisas la
abertura del tamiz cuya escala puede ser aritmtica, logartmica o en algunos casos
mixtos. Las curvas granulomtricas permiten visualizar mejor la distribucin de
tamaos dentro de una masa de agregados y permite conocer adems que tan grueso
o fino es.
III-OBJETIVOS ESPECCIFICOS
Aprender a realizar el ensayo de granulometra de los agregados.
Determinar su mdulo de finura, coeficiente de uniformidad, coeficiente de
curvatura y luego compararlas de acurdo a la norma.
IV-MATERIALES y EQUIPOS
1. MUESTRAS SELECCIONADAS DE AGREGADO FINO. Para la
ejecucin de su anlisis granulomtrico emplearemos 1kg de muestra.

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 7









2. BALANZA DEBIDAMENTE CALIBRADA. Instrumento que sirve para
medir masas. Las balanzas con la que contamos en el laboratorio tienen una precisin
hasta el gramo logrando pesar hasta unos 20kg. Para su correcto uso primero se tendr
que aprender a calibrarla. Cuenta con un platillo de acero inoxidable, la graduacin
donde se dar lectura de las masas medidas y unas pesas pequeas de 1,2 y hasta 5kg
con las que equilibraremos los pesos.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 8

3. BANDEJAS. Por lo general son de aluminio y de forma rectangular. Su empleo
se basa mayormente para la clasificacin y separacin de muestras.









4. DEPOSITOS DE AGREGADO FINO.













5. CUCHARN:

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ 9

Tambin hechos de aluminio o acero inoxidable. Empleado para el traslado de
muestras de una bandeja a otra.








6. BROCHA Y/O CEPILLO.
De mucha utilidad a la hora de evitar prdidas de muestras (en ocasiones muchas
partculas pueden atascarse en los tamices y no ser consideradas a la hora de pesar).





JUEGO DE TAMICES
Estn constituidas por una serie de mallas de distinto dimetro en orden decreciente
(de mayor a menor abertura). Es por estas mallas donde tamizaremos nuestras
muestras de agregados finos y estarn ordenadas de la siguiente manera:
3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y bandeja.





AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
0























AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
1



V-PROCEDIMIENTO

Para el agregado fino


1. Procedemos a calibrar la balanza con la
Bandeja que vamos a utilizar.

2. Pesamos 1000 gr. de agregado fino.

3. Se hace el ordenamiento de las malla segn el
Nmero correspondiente para la muestra en Ejecucin.







4. Se vierte la muestra en la primera malla y se procede a agitar.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
2

5. Lo que queda retenido en la malla se coloca en el platillo y se pesa, valindose de una
brocha o cepillo y fuese necesario para desprender las partculas que se hallan en las mallas.

6. Lo que pasa a la siguiente malla se vuelve a pesar siguiendo este proceso hasta la ltima
malla.

7. La sumatoria de estos pesos debe ser igual al peso original. Si difiere en ms de 1% se
repite el ensayo.

8. Luego de haber obtenido los pesos parciales de cada malla se considera que esta incluido
el retenido en el plato del peso que corresponde cuyo error respecto al original es de 0.1%;
es decir el error permisible.




9. Luego del llenado de tabla donde se presentan los diferentes pesos obtenidos se
obtiene
Para agregado fino el mdulo de fineza.
10. La representacin del tamao mximo y mdulo de fineza nos muestra
caractersticas que presenta el agregado utilizado.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
3



11. Haciendo uso de los datos de la tabla obteniendo los pesos correspondientes se
pueden elaborar las curvas granulomtricas para agregado fino, utilizando las columnas
de datos del % que pasa en peso y la malla utilizada.

VI-CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES QUE
MUESTRA LA INTERPRETACION DE
RESULTADOS
RESULTAD
PESO DE AGREGADO FINO +RECIPIENTE=1537gr
PESO DEL RECIPIENTE=537gr
PESO DE AGREGADO FINO=1000gr
PESO N02 DEL RECIPIENTE=208.5gr







AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
4























MF = De los % retenidos en las mallas validas
100


MF = N4 + N8 + N16 + N30+ N50 + N100


100

N
Malla
Abertura(mm) Peso
Retenido(g)
%
Retenido
%Retenido
Acumulado
%qu
e
pas
a

4 75 29 2.9 2.9 97.1
8 50 98 9.8 12.7 87.3
16 38.1 205 20.5 33.2 66.8
30 25 347 34.7 67.9 32.1
50 19 184 18.4 86.3 13.7
100 12.5 83 8.3 94.6 5.4
200 9.5 43 4.3 98.9 1.1
Platill
o
-- 11 1.1 100.0 0
MASA TOTAL = 1000




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
5




0.917




VII-CONCLUSIONES

El desarrollo del anlisis granulomtrico ser de gran importancia para
los estudiantes ya que con ello se podr a empezar evaluar los diferentes

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
6

tipos de agregados existentes en la industria de la construccin; y de esta
forma poder hacer una eleccin adecuada al momento de preparar los
diferentes tipos de mezclas como los concretos y morteros
principalmente.
Los resultados granulomtricos obtenidos variarn dependiendo del
grado de exactitud y cuidado en el que se llev a cabo el ensayo, y lo ms
importante, dependern directamente del lugar de donde hemos
extrado nuestros agregados.
El tamiz N4 ser aquel que por el cual lograremos diferenciar un
agregado fino de un agregado grueso.
Siempre se tendr en cuenta que todos los resultados obtenidos en un
ensayo de granulometra para agregados respeten los parmetros
establecidos por la Norma Tcnica Peruana 400.012.
La elaboracin de nuestra curva granulomtrica nos servir para
visualizar la manera de cmo estn distribuidas las partculas en
nuestros agregados.
OBSERVACIONES
El grado de exactitud con la que cuente nuestra balanza ser
fundamental para que los resultados obtenidos en el ensayo
granulomtrico sean los ms acertados posibles, de lo contrario el error a
cometer ser casi inevitable.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
7

Los instrumentos de laboratorio son puestos a disposicin del estudiante
en las mejores condiciones posibles, es por ello que debemos
concientizarnos de tener el mayor cuidado posible en la utilizacin de
dichos instrumentos.

RECOMENDACIONES
Al momento de verter las muestras de un recipiente a otro, se
generan errores al momento de calcular los pesos requeridos.

Otro punto que se debe de tener en cuenta es llevar un orden
adecuado del procedimiento (tomando nota de los datos que
se obtiene de cada paso) y por ende siempre realizarlo bajo
los principios establecidos.

Observar que la balanza se encuentre bien calibrada para
realizar los pesos correctos y obtener resultados exactos al
momento del proceso de ejecucin del ensayo.

Se recomienda que los agregados a utilizar en el laboratorio provengan de
las mismas canteras de la regin para evitar alteraciones al momento de
evaluar la granulometra de stos.

Aprender la manera correcta en el empleo de los instrumentos como en el
caso del calibrado de la balanza y respetar siempre el procedimiento
indicado por la docente al momento de la explicacin.

Por lo general siempre habr prdida de muestra al momento de ejecutar
nuestros ensayos por lo que se le pide a los estudiantes tener el mayor
cuidado posible para evitar grandes prdidas de muestra.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
8

Dada la recomendacin anterior debemos tener en cuenta que si es que en
la ejecucin del ensayo granulomtrico perdemos ms del 1% de muestra
lo ms recomendable ser repetir el ensayo.



REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

BIBLIOGRAFA
Reglamento Nacional de Edificaciones LIMA-PER

NORMA TCNICA PERUANA 400.012: AGREGADOS. Anlisis
granulomtrico del agregado fino, grueso y global
NORMA TCNICA COLOMBIANA # 77. Mtodo para el anlisis por
tamizado de los agregados fino y grueso.

MATERIALES PARA CARRETERAS. ESCUELA COLOMBIANA DE
INGENIERIA.







AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
1
9




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
0




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
1




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
2




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
3
















3. Se hace el ordenamiento de las malla segn el
Nmero correspondiente para la muestra en Ejecucin.










4. Se vierte la muestra en la primera malla y se procede a agitar.

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
4


5. Lo que queda retenido en la malla se coloca en el platillo y se pesa, valindose de una
brocha o cepillo y fuese necesario para desprender las partculas que se hallan en las mallas.

6. Lo que pasa a la siguiente malla se vuelve a pesar siguiendo este proceso hasta la ltima
malla.

7. La sumatoria de estos pesos debe ser igual al peso original. Si difiere en ms de 1% se
repite el ensayo.

8. Luego de haber obtenido los pesos parciales de cada malla se considera que esta incluido
el retenido en el plato del peso que corresponde cuyo error respecto al original es de 0.1%;
es decir el error permisible.




9. Luego del llenado de tabla donde se presentan los diferentes pesos obtenidos se
obtiene
para agregado fino el mdulo de fineza.
10. La representacin del tamao mximo y mdulo de fineza nos muestra
caractersticas que presenta el agregado utilizado.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
5



11. Haciendo uso de los datos de la tabla obteniendo los pesos correspondientes se
pueden elaborar las curvas granulomtricas para agregado fino, utilizando las columnas de
datos del % que pasa en peso y la malla utilizada




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
6



Aprender a realizar el ensayo de granulometra de los agregados.
Determinar su mdulo de finura, coeficiente de uniformidad, coeficiente de
curvatura y luego compararlas de acurdo a la norma.




: 3/8, #4, #8, #16, #30, #50, #100, #200 y
bandeja.
























.





AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
7

































AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
8





AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
2
9


Para el agregado fino


1. Procedemos a calibrar la balanza con la
Bandeja que vamos a utilizar.

2. Pesamos 1000 gr. de agregado fino.

3. Se hace el ordenamiento de las malla segn el
Nmero correspondiente para la muestra en Ejecucin.










4. Se vierte la muestra en la primera malla y se procede a agitar.

5. Lo que queda retenido en la malla se coloca en el platillo y se pesa, valindose de una
brocha o cepillo y fuese necesario para desprender las partculas que se hallan en las mallas.

6. Lo que pasa a la siguiente malla se vuelve a pesar siguiendo este proceso hasta la ltima
malla.

7. La sumatoria de estos pesos debe ser igual al peso original. Si difiere en ms de 1% se
repite el ensayo.


AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
3
0

8. Luego de haber obtenido los pesos parciales de cada malla se considera que esta incluido
el retenido en el plato del peso que corresponde cuyo error respecto al original es de 0.1%;
es decir el error permisible.




9. Luego del llenado de tabla donde se presentan los diferentes pesos obtenidos se
obtiene
para agregado fino el mdulo de fineza.
10. La representacin del tamao mximo y mdulo de fineza nos muestra
caractersticas que presenta el agregado utilizado.




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
3
1

11. Haciendo uso de los datos de la tabla obteniendo los pesos correspondientes se
pueden elaborar las curvas granulomtricas para agregado fino, utilizando las columnas
de datos del % que pasa en peso y la malla utilizada.

PESO DE AGREGADO FINO +RECIPIENTE=1537gr
PESO DEL RECIPIENTE=537gr
PESO DE AGREGADO FINO=1000gr
PESO N02 DEL RECIPIENTE=208.5gr

PESO RETENIDO EN EL TAMIZ

NUMERO
DE TAMIZ
PESO RETENIDO EN CADA TAMIZ P.RE.TAMIZ-PESO N 2 DEL
RECIPIENTE
4
413.9 205.4
8
632.3 423.8
16
335.9 127.4
30
284.2 75.7
50
288.5 80
100
257.9 49.4
200
237.8 29.3
PLATILLO
217.5 9
TOTAL
1000




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
3
2







ANLISIS GRANULOMTRICO




MUESTRA M-1
PROFUNDIDAD ----------
TIPO DE MATERIAL
P. ORIGINAL
1000
PERDIDA POR
LAVADO

P. TAMIZADO

PESO
PULG. M.M. RET. EN GR. % RET. % PASA
3/8'' 9.525 0 0.00
100.00
N 4 4.75 205.4 20.54
79.46
N 8 2.36 423.8 42.38
37.08
N 16 1.18 127.4 12.74
24.34
N 30 0.60 75.7 7.57
16.77
N 50 0.30 80 8.00
8.77
N 100 0.15 49.4 4.94
3.83
N 200 0.08 29.3 2.93
0.90
PLATILLO 9 0.90
0.00
SUMATORIA 1000.0 100.0

MODULO DE FINEZA


MF = De los % retenidos en las mallas validas
100


MF = N4 + N8 + N16 + N30+ N50 + N100

100




AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
3
3

























Hay que tener presente que este material va directo a obra y si no se corrige este tipo
de errores el concreto podra verse afectado.

AUSBERTO DELGADO VASQUEZ
3
4