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FAING Construcciones II

Fabrica tipo
Cementos lima I, IP
c. andino I, II, V
c. pacasmayo I, V, MS, IP
c. Yura I, IP, V
c. Rumi I, II, IP


CONCRETO EN OBRA

Hablar de concreto en general abarca un aspecto muy amplio, desde que nos
referimos a todas las obras de concreto, que son la mayora en cuanto a obras
de ing. Civil.

En el control del concreto en general depende muchas veces de fallas bsicas.

i. Falta de experiencia y en consecuencia falta de criterio de los ingenieros
destinados a esta labor, ya .sea de pocos aos de prctica profesional o
preparacin propiamente dicha

ii. Desconocimiento muchas veces de las normas y reglamentos existentes
(importante conocer normas legales y tcnicas)


1. MATERIALES
El concreto bsicamente est compuesto por 3 materiales:
Cemento, agua, agregados

1.1 CEMENTO:
En obras de cierta magnitud, es normal que se indique, la realizacin
de pruebas en el cemento a usar a lo largo de la ejecucin de la obra,
dentro de estas, se consideran:

Requisitos Qumicos Y Requisitos Fsicos

Estos requisitos son algo variables, segn el tipo de cemento a usar.
En el Per se producen los sgtes tipos de cementos:










Dentro de los requerimientos qumicos y fsicos, es de importancia el
explicar ms detalladamente algunos de ellos por la importancia que se
requiere:

A. REQUISITOS QUIMICOS:

Perdida por calcinacin
Viene a constituir un contenido de humedad del cemento e indica el
grado de hidratacin del mismo. Es quiz el problema del cemento
con el que ms fcilmente podemos encontrarnos.

Debemos puntualizar que si el cemento no cumple con estos
requisitos, no podr ser usado en obras estructurales, pero si como
cemento de albailera.

Residuo insoluble:
Indica el grado de combinacin dentro de los hornos, no es requisito
para los cementos adicionados.

Anhdrido sulfrico
Proviene del yeso incorporado durante la molienda (control de
fragua).
En exceso podra reaccionar con la expansin de volumen y/o producir
en el cemento FALSA FRAGUA.

Oxido de magnesio
Peligroso si est en forma de periclasa, pudiendo originar expansiones
a largo plazo.

lcalis (requisito opcional)








B. REQUISITOS FISICOS:
En la actualidad las normas solo consideran como requisito:

Finura
Se mide generalmente en trminos de superficie especfica, en los
cementos adicionados se considera tambin, el ensayo por la malla
#325.

La finura del cemento es ndice de la rapidez de hidratacin del
cemento.

Estabilidad del volumen
Por medidas de cambio de longitud de especmenes de pasta de
cemento sometidas al autoclave.
Indica la existencia de agentes expansivos en el cemento.

Tiempo de fraguado
El tiempo que demora la pasta en tomar una consistencia
determinada (rigidez).

Resistencias mecnicas
Actualmente se exige resistencia a la compresin. El ensayo se hace
en cubos de mortero con arena estndar. Existen otros de menor
importancia, como el contenido de aire y las opcionales, como calor
de hidratacin y falso fraguado.

Calor de hidratacin
Medida de calor que desarrolla el cemento al hidratarse. Se exige solo
para cementos de moderado o bajo calor de hidratacin.


1.2 AGUA:
El agua para preparar concreto deber ser razonablemente limpia y libre
de sustancias dainas para el concreto. En general el agua potable es
aceptada para fabricar concreto.

Previos: material orgnico, residuos slidos, PH, sulfatos, cloruro,
Carbonato.

Opcional: contenido de fierro (si la apariencia del concreto es
importante).

Definitivamente: en caso que el agua no cumpla uno o mas de los
requisitos previos se realizarn como prueba definitiva ensayos
comparativos del agua en estudio y agua potable, las que deben ser
de tiempo de fraguado y resistencia a la compresin.


1.3 AGREGADOS
En la norma peruana de agregados, podramos diferenciar, hasta 3 tipos
de ensayos.
Ensayos que determinan la calidad del agregado como tal:

Obligatorios: granulometra y sustancias dainas.

Presencia de sustancias dainas: refirindose a partculas
deleznables, material ms fino que la malla #200, como: carbn,
lignito e impurezas orgnicas.

Complementarias: ndice de espesor, desgaste de la mquina de los
ngeles, resistencia al sulfato de sodio o magnesio, solo en el caso de
concreto sujeto a congelacin y deshielo.


1.3.1 Granulometra
En cuanto a este ensayo, cuelga mayores detalles y comprendemos
que un agregado bien graduado nos dar como resultado un
concreto compacto y econmico.
Para tal caso es de suma importancia tener en cuenta los parmetros
establecidos en las normas de ensayos de materiales.






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1.3.2 Sustancias Dainas
Dentro de las sustancias dainas se consideran:

Partculas deleznables
Son aquellas partculas como grumos de arcilla (es ndice de la
limpieza del agregado) que pueden deshacerse con la compresin
de 2 dedos

Material ms fino que la malla #200
Constituido por el Limo o arcilla, es ndice de la limpieza del
agregado.

Carbn y lignito
Es el porcentaje de dichas partculas dentro del agregado, estas
sustancias son dainas.

Materia orgnica
Solo para el agregado fino, puede ser detectado con 2 formas, por -
ensayo clorimtrico con hidrxido de sodio, o
-ensayos comparativos en resistencia a la compresin en cubos de
mortero.


1.3.3 ndice de Espesor
Nos da una idea de la proporcin de las partculas planas
perjudiciales para la adecuada trabajabilidad del concreto.

1.3.4 Desgaste por abrasin en la maquina de los angeles
Este grado nos explica el grado de resistencia mecnica del
agregado.

1.3.5 Impacto
Igual que el ensayo anterior con la diferencia del mtodo o de
abrasin se hace por impacto de un piso metlico sobre las
partculas de agregado.

1.3.6 Inalterabilidad ante un ataque por sulfato de sodio o magnesio
Mide tambin la resistencia del agregado, pero muy relacionado
con su porosidad, consiste en someter el agregado a varios ciclos
de ataque por soluciones de sulfato, saturndolos y luego
llevndolos al horno, para que las soluciones se cristalicen,
aumentando de volumen tratando de quebrar el agregado si la
perdida por este concepto supera lo establecido, este agregado se
considera no apto para soportar congelacin y deshielo.


2. EVALUACION DEL CONCRETO
Previamente a los mtodos de previsin y evaluacin de resultados de la
resistencia de compresin del concreto, debemos definir algunos
conceptos:
2.1 RESISTENCIA CARACTERSTICA (MNIMA ESPECIFICADA):
Es la resistencia de proyecto estructural y la que tipifica al concreto
(f'c : 140 , 175, 210 kg/cm
2
)

2.2 RESISTENCIA PROMEDIO
Es aquella resistencia para la cual se dosifica la mezcla y es mayor que
f'c.

2.3 FRMULAS DE RESISTENCIA
Desviacin estndar histrica (dentro del rango fc) de quien va a
fabricar el concreto.
Coeficiente estadstico, que define la probabilidad de que N valores de
cada M caigan por debajo de fc.
Fcp = fc + p

En resumen depende del grado de eficiencia (poca dispersin) de la
entidad que prepara la mezcla y P de la exigencia de control.






En el reglamento peruano de construccin, al respecto se ha podido
apreciar.

F'cp = f'c + 1.34
F'c = f'c + 2.33 35

Cuyos coeficientes (P) corresponden:

1.34: uno de cada cien promedios de tres pruebas consecutivas caigan
por debajo de f'c.

2.33 - 35: una de cada cien pruebas caiga por debajo de (f'c - 35)

Estas frmulas y las condiciones mencionadas nos proporcionan la forma
de:

a) prever la resistencia de dosificacin que cumpla (Presumiblemente)
con la exigencia del control.

b) evaluacin de los resultados del concreto, en base a los valores de
la resistencia a la compresin obtenidas en las probetas cilndricas
(del laboratorio) a los 28 das f'c.


Es conveniente aclarar que aunque en el reglamento peruano solo se
considera a la condicin antes mencionada, la que realmente es
apropiada para obras de mediana o gran envergadura existen otras
opciones que pueden observarse en la tabla:( ACI - 318)

Tipo de estructura
Probabilidad de factores
defectuosos
Valores recomendados P
(de la ecuacin)
Donde valores por
debajo de fc no
pueden ser tolerados
(especificaciones de
mnima resistencia)
1.3 en 1000 3.00
Donde la resistencia es
critica
1.0 en 1000 2.32
Condicin de ACI-318
de que las pruebas por
debajo de fc-35 con
crticos.

Condicin de ACI-318
de que el promedio de
3 pruebas consecutivas
no sea inferior a fc
1 en 1000 1.343
Donde la resistencia
del concreto no es
crtica.
1 en 10 1.282
Donde la resistencia no
es una condicin de
diseo
1 en 5 0.85


Es importante puntualizar que dentro de las recomendaciones de
nuestro reglamento nacional de edificaciones encontraremos las
opciones a tomar en caso de tener datos histricos insuficientes o
carecer de ellos.

FUNDAMENTOS ESTADISTICOS

Est demostrado que los resultados de la resistencia a la compresin de
un concreto se ajustan a la llamada distribucin normal o de GAUSS :







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En la figura mostramos distribuciones normales para diferentes valores de S,
lo que nos demuestra que el solo promedio no nos asegura que el concreto
cumple con los reglamentos vigentes.










2.4 Ejemplo
Aplicacin de las formulas por el reglamento peruano al cuadro de resultados
de 30 muestras que se detallan a continuacin.







= 14.22 kg/cm
2

Aprox.

X=

kg/cm2

.

a) Si consideramos estos valores como record histrico de una compaa
constructora y queremos definir la resistencia promedio en funcin

Fc = 175 kg/cm2

*fcp= fc + 1.34 fcp = 175+1.34(14)= 193 kg/cm2
*fcp= fc+2.33 -35 fcp=175+2.33(14)-35 = 172 kg/cm2

Del reglamento nacional de edificaciones

De los cuales se escoger la primera por cumplir ambas
condiciones con la finalidad de mejorar y optimar el diseo
de mezcla (193 kg/cm2)

b) Suponiendo estos valores como de una obra actual que se est
evaluando y queremos saber si se est cumpliendo con la
exigencia del reglamento

Se pueden ver 2 casos:

1. Fc = 175 kg/cm2
Fc = fcp 1.34 fc = 207 1.34 (14) = 188.24

Fc = fcp 2.33 +35 fc = 207 2.33 (14) + 35 = 209.38

Cumple ampliamente

2. Fc = 210 kg/cm2

Fc = fcp 1.34 fc = 207 1.34 (14) = 188.24

Fc = fcp 2.33 +35 fc = 207 2.33 (14) + 35 = 209.38

No cumple


2.5 RESISTENCIAS MECANICAS DEL CONCRETO
Sabemos bsicamente que el concreto se tipifica por su resistencia en
compresin, y dentro de esta, por lo que denominamos
Fc(denominacin del concreto), resistencia en compresin a los 28
das, en probetas cilndricas (15cm * 30cm) curadas bajo agua.

En los casos que se tenga duda sobre los procedimientos de colocacin
y/o curado del concreto podr disponer que se preparen especmenes
correlativos de las mismas caractersticas y sean curados exactamente
como el concreto en obra (normas tcnicas peruanas y reglamento
peruano del concreto).

En casos de pavimentos rgidos se puede realizar los resultados de
compresin, la rotura de vigas en flexin, segn indica nuestro
reglamento. Una alternativa de estos ensayos la constituye, la prueba de
traccin por compresin diametral cuya ventaja es de ser realizado en
las mismas probetas cilndricas y obtener un valor muy aproximado de la
resistencia en traccin




n de
muestreo
muestra 1 muestra 2 x - -
2

1 212 210 211 4 16
2 218 226 222 15 225
3 198 190 194 -13 169
4 216 210 213 6 36
5 214 210 212 5 25
6 194 198 196 -11 121
7 186 180 183 -24 576
8 192 190 191 -16 256
9 212 220 216 9 81
10 216 220 218 11 121
11 216 220 218 11 121
12 222 224 223 16 256
13 215 213 214 7 49
14 219 221 220 13 169
15 214 220 217 10 100
16 183 179 181 -26 676
17 191 199 195 -12 144
18 179 187 183 -24 576
19 215 213 214 7 49
20 212 218 215 8 64
21 203 211 207 0 0
22 199 187 193 -14 196
23 219 223 221 14 196
24 225 213 219 12 144
25 232 234 233 26 676
26 220 210 215 8 64
27 216 200 208 1 1
28 195 191 193 -14 196
29 187 181 184 -23 529
30 202 200 201 -6 36

6210

5868
S 60

S 40
S 20

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2.6 INVESTIGACION DE RESULTADOS DUDOSOS
Segn el reglamento peruano del concreto, en caso de que la
evaluacin de los resultados de las pruebas no cumpla con lo
esperado, se tomar, las precauciones necesarias, mediante la
extraccin de testigos in-situ y/o pruebas de carga de la estructura
en caso que sea necesario.

2.7 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Actualmente estn tomando auge los ensayos no destructivos,
aquellos de tipo rebote de imprenta que son solamente indicativos,
pero mucha ms confianza podemos esperar de los mtodos por
ultrasonido o medicin de frecuencia de ondas (modulo elstico
dinmico).


3. NORMAS

NORMATIVIDAD EN CEMENTO
NTP 334.009 1997 Requisitos de cemento portland

NTP 334.082 1999 cemento portland adicionado

NTP 334.044 1997 cemento portland puzolnico IP y I

NTP 334.007 - ---- toma de muestra de cementos

NORMATIVIDAD EN AGREGADOS

NTP 400.037 1988 requisitos

NPT 400.010 1988 toma de muestras de agregados

NORMATIVIDAD EN AGUA PARA CONCRETOS

NTP 339.088 1982 requisitos para agua de concreto

NTP 339.070 - ----- toma de muestras de agua

NORMATIVIDAD EN CONCRETO

NTP 339.056 99 toma de muestras de concreto fresco

NTP 339.035 99 Mtodo de ensayo para medicin de asentamiento
del concreto fresco con el cono de abrahams

NTP 339.033 99 mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de
probetas cilndricas de concreto en obra.

NTP 339.045 79 mtodo de ensayo para la preparacin y curado en
laboratorio de probetas en flexin.

NTP 339.080 81 Mtodo por presin para la determinacin del
contenido de aire en mezclas frescas.

NTP 339.046 79 mtodo de ensayo gravimtrico para determinar el
peso por m
3
y rendimiento del hormign o concreto.

..
Reglamento nacional de edificaciones - Calidad de concreto

Requisitos de construccion
Capitulo 4 calidad del concreto pag 23,24
4.2 Seleccin de las proporciones del concreto
4.3 Proporcionamiento en base a la experiencia de campo y/o mezclas de prueba
Met. 1,2

Seleccin de las proporciones de la mezclas en prueba
4.4 condiciones especiales de exposicin

4.5 Reduccin de la resistencia promedio
4.6 Evaluacin y aceptacin del concreto

Condiciones especiales de exp
Concreto expuesto a soluciones de sulfatos.

Hasta pag 33
.


TRANSPORTE Y COLOCACION DEL CONCRETO

1. MEZCLADO
Se debe utilizar el equipo y mtodos que sean capaces de mezclar
eficazmente los materiales de concreto que tengan el mayor tamao de
agregado especificado, para producir mezclas uniformes con el menor
revenimiento (slump) que sea prctico para el trabajo.

Para la operacin de mezclado el agua deber ingresar antes que el
cemento y los agregados, y continuara fluyendo hasta que transcurra la
cuarta parte del tiempo mezclado. La medicin del cemento, agua y
agregados deber ser en peso, la mxima tolerancia para la colocacin del
agua total, incluida el agua libre de los agregados, segn el
ASTM C94 es de +- 3%, y en la relacin agua cemento (a/c) de +- 0.02.

Es preferible que el cemento se cargue junto con los otros agregados, pero
debe entrar despus de que aproximadamente el 10% de agregado haya
entrado en la mezcladora. El material de una tanda no deber comenzar a
ingresar a la mezcladora antes de que la totalidad de la anterior haya sido
descargada.

El cemento deber ser mezclado en cantidades para empleo inmediato. El
concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deber ser
remezclado ni utilizado.

1.1. Tiempo de mezclado
El tiempo de mezclado debe basarse en la capacidad de la mezcladora
para producir un concreto uniforme, para tal fin se debe seguir las
indicaciones del fabricante de la mezcladora, algunas especificaciones
usuales son las de 1 min. por yarda
3
+ de minuto por cada yarda
adicional de capacidad.

El tiempo de mezclado debe medirse a partir del momento en que
todos los ingredientes estn dentro de la mezcladora

*se recomienda de preferencia en campo, utilizar mezcladora con
TOLVA (eje horizontal), que es diferente a la mezcladora tipo trompo, en
capacidad y produccin.

1.2. Temperatura de la mezcla
Es importante que las temperaturas mximas y mnimas del concreto
sean controladas. Los concretos mezclados, colocados y curados a
elevadas temperaturas, normalmente desarrollan una resistencia inicial
ms alta que los producidos y curados a temperaturas normales.
Pero a los 28 das o despus, la resistencia es por lo general ms baja.

El agua tiene una gran influencia en las propiedades del concreto, por
consiguiente debe existir un cierto control en la temperatura del
concreto.

De todos los ingredientes del concreto, el agua de mezclado tiene el
mayor efecto por unidad de peso en la temperatura del concreto, ya
que tiene un calor especfico que equivale a 4 o 5 veces el del cemento
o el agregado. Es ms fcil controlar la temperatura del agua que la del
resto de los componentes.

**tabla la resistencia al primer da se incrementa con el aumento
de la temperatura de curado.

Pero la resistencia a los 28 das disminuye con el
aumento de la temperatura de curado.


- A edades tempranas mientras mayor sea la temperatura de curado,
mayor ser la resistencia.
- Sin embargo, altas temperaturas de curacin pueden causar
resistencia relativamente bajas en edades posteriores.

El uso de HIELO como parte de agua de mezclado resulta altamente
efectivo para reducir la temperatura del concreto ya que con solo
derretirse absorbe calor a 80 caloras sobre galn la cantidad de hielo
aadida no debe exceder el requerimiento del agua total.

Se puede utilizar las siguientes ecuaciones para el clculo de las
temperaturas del concreto recin mezclado:


FAING Construcciones II

SIN HIELO:

T=




CON HIELO

T=




Donde:
T = temperatura del concreto recin mezclado en C

Ta, Tc, Tw = temperatura del agregado, del cemento y del agua de
mezclado en C

Wa, Wc, Ww, Wwa, Wi = Peso del agregado, del cemento, del agua de
mezclado, del agua libre del agregado y del
hielo en Kg.



Es conveniente tambin con fines de reducir la temperatura, mantener
el agregado tan frio como sea posible, por ejemplo mantenindolo a la
sombra o rocindolos de una manera uniforme.

Tambin se debe tener en cuenta la posibilidad de climas fros, ya que
debe esperarse un descenso de temperatura del concreto durante la
entrega.
Se cita algunas frmulas que miden el descenso de la temperatura para
un lapso de una hora de tiempo de entrega:

-Para camiones de volteo cubierto

T= 0.10* (tr Ta)

-Caminos de volteo abierto

T= 0.20 (tr Ta)

-Mezcladora de tambor giratorio

T= 0.20 (tr Ta)


T= descenso de la temperatura (C)
Este valor debe sumarse a Tr, a fin de determinar la temperatura
requerida para el concreto en planta.

tr = temperatura requerida para el concreto en la obra C.

ta = temperatura ambiente del aire.


1.3. Retemplado
Podr agregarse pequeas cantidades de agua de retemplado para
lograr el revenimiento deseado.
En la colocacin no se debe exceder y/o alterar la relacin
agua/cemento (a/c) del diseo.


1.4. Aditivo
Los aditivos qumicos debern ser incorporados a la mezcladora en
forma de solucin, empleando de preferencia, equipo dispersante
mecnico. La solucin deber ser considerada como parte del agua de
mezclado.

Cuando se use 2 o ms aditivos, estos debern ser colocados
separadamente.

La incorporacin de los aditivos retardadores deber completarse
dentro de los 90 segundos de finalizada la adicin del agua al cemento
o antes de comenzar, los ltimos del tiempo de mezclado requerido,
cualquiera de las 2 que ocurra primero para este caso.



2. TRANSPORTE
El concreto puede ser transportado por diversos equipos y mtodos, todos
ellos deben prevenir la segregacin y prdida de materiales garantizando
una adecuada calidad del concreto

2.1. Mezclado y transporte en camiones de tambor giratorio
Algunas especificaciones limitan el tiempo de mezclado a un mximo
de 1.5 horas, a partir del momento en que el cemento haya entrado
en el tambor y hasta que termine la descarga, otro mtodo de
especificacin es no poner lmites mientras no se exceda, el agua de
mezclado especificada, no se agregue agua de retemplado o mientras
el concreto conserve propiedades fsicas plsticas satisfactorias,
consistencia, y homogeneidad para su colocacin y consolidacin, esta
manera es preferida cuando el concreto tiene temperatura fresca o
cuando no hace calor.

- Concreto mezclado en camin
Cuando el tambor se est cargando debe girarse a la velocidad
designada por el fabricante y despus de cargarse totalmente, el
camin debe mezclar los componentes empleando entre 70 y
100 revoluciones.
El volumen absoluto total de todos los ingredientes no debe
exceder el 63% de la capacidad del tambor.

-Concreto dosificado en seco.
Los materiales secos se transportan a la obra y el agua de
mezclado en el tambor se lleva por separado. El agua se agrega a
presin y el mezclado se completa con los usuales 70 y 100
revoluciones en general se logran mayores tiempos de espera,
sin embargo la humedad libre de los agregados provoca algo de
hidratacin en el cemento.

2.2. Transporte de concreto mezclado en planta
En este caso el camin solo sirve como unidad agitadora de
transporte, el tambor se gira a la velocidad de la carga durante la
carga y luego se reduce a velocidad de agitacin o se detiene
despus de completar la carga. El tambor para la descarga del
Concreto es igual a 1.5 horas como mnimo a partir de que el
cemento haya ingresado al tambor y el volumen de transportado
pueda aumentar hasta el 80% de la capacidad del tambor

2.3. Otros mtodos
Las fajas transportadoras debern tener una pendiente que no
origine segregacin o prdida del concreto, durante el transporte el
concreto deber ser protegido contra el secado. Las canaletas de
transporte deber ser de metal y con una pendiente que no exceda
la relacin 1: vertical o 2: horizontal ni sea mayor de la relacin
1:3. Cuando el transporte es por bombeo la perdida de
asentamiento del concreto no deber exceder de 50 mm (2).

2.4. Descarga
El concreto mezclado deber ser adecuadamente descargado sobre
los camiones de transporte o fajas transportadoras.







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3. Colocacin
Deber proveerse suficiente capacidad de colocacin, mezclado y
transporte, de manera que el concreto pueda mantenerse plstico
y libre de juntas fras mientras se coloca. Debe colocarse en capas
horizontales que no excedan de 50 cm de espesor.
Para construcciones monolticas cada capa debe colocarse cuando
la capa subyacente todava responda a la vibracin, y las capas
deben ser las suficientemente poco profundas como para permitir
su unin entre s, mediante una vibracin apropiada. Se deber
evitar la segregacin del concreto durante la colocacin del mismo.

Colocacin del concreto sobra una superficie inclinada




Se debe colocar el deflector en el extremo del canaln de tal manera
que se evite la segregacion y el conreto conserve su pendiente.





La descarga del concreto desde el extremo libre de un canaln en
una pendiente que va a pavimentarse. La grava se segrega y va al
fondo de la pendiente, la velocidad tienda a arrastrar al concreto
hacia abajo.

Colocacin del concreto desde carretillas
Se debe descargar el concreto hacia atrs del concreto ya colocado.




Descarga del concreto incorrecto sobre un concreto ya colocado.




Vaciado del concreto por medio de bombas o mangueras en
encofrados hondos y curvos



Consolidacin
Inmediatamente despus del colocado del concreto, este deber
ser consolidado hasta alcanzar la mxima densidad, lograr una
masa uniforme y adecuada colocacin en los. Encofrados alrededor
de los refuerzos y los elementos embebidos, esta consolidacin
deber iniciarse tan pronto como el concreto sea colocado,
operacin que debe efectuarse antes que el concreto inicie su
proceso de fraguado. el tiempo disponible para esta operacin
depende del tipo de cemento y de la temperatura del concreto. La
consolidacin puede ser manual, por vibracin y por fuerza
centrfuga.
CONSOLIDACION MANUAL
Es aplicable solo a mezclas con asentamientos mayores de 10 cm.
Especialmente en secciones estrechas o con grandes
concentraciones de refuerzo. Se usara varillas metlicas de seccin
circular con uno de sus extremos en forma de semiesfera, que se
introducir en la altura total de la capa compactada alcanzndola a
unirla al concreto de la capa interior.
CONSOLIDACION POR VIBRACION
Este es el procedimiento ms recomendable, con el que se logra
mejores niveles de compactacin. Las capas de mezcla a vibrarse
deben estar entre 10 centmetros y 50 centmetros, los tiempos de
vibrado de 3 a 15 segundos cada 30 o 45 cm. El equipo tendr una
frecuencia no menor de 7000 rpm. Este equipo no deber ser
empleado para mover el concreto ni entrar en contacto con el
encofrado. Los vibradores podrn tener motores elctricos a
gasolina o accionados por aire comprimido estos ltimos no son
recomendables en zonas en las que la temperatura ambiente es
cercana a 0centigrados, existen 3 tipos de vibracin: Internos,
Externos y vibradores de superficie.
VIBRADORES INTERNOS
Son los ms efectivos porque al estar sumergidos en el concreto
fresco le transmite toda su energa. Estos vibradores trabajan a
frecuencias de 5 a 10000 rpm. Las cabezas vibrantes varan en
dimetro de 3 1/4 de pulgada. Estos vibradores deben introducirse
en todo el espesor de la capa penetrante 3 a 5 centmetros en la
inferior, a fin de eliminarse las juntas de vaciado. Cuando se retire
debe hacerse lentamente a la velocidad aproximada de 8cm/seg
aproximadamente. La vibracin debe suspenderse cuando
comience a aparecer en la superficie una capa de agua o mortero
con apariencia brillante. Los vibradores no deben ser empleados
para mover lateralmente el concreto. No se recomienda este tipo
de vibradores en losas de menos de 15cm de espesor cuando el
concreto es de consistencia seca ni de 10cm de espesor cuando el
espesor de concreto es de consistencia fluida.

VIBRADORES EXTERNOS O DE ENCOFRADO
Estos vibradores se fijan a la parte exterior del encofrado mediante
mordazas, el mismo que absorbe parte de la energa. Se deben usar
solo en los casos en que no sea posible consolidar el concreto por
otro procedimiento, adems siempre deben colocarse en las zonas
en que el encofrado est en contacto con el concreto. Ejemplos
martillo de jebe
VIBRADORES DE SUPERFICIE
Se usan generalmente para compactar losas, pisos y pavimentos
rgidos ya que dejan de ser efectivos cuando el espesor es mayor de
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30 cm Pueden ser en forma de planchas, generalmente de 1m2 con
un motor encima que tiene entre 3 a 6000 rpm. Sin embargo, las
ms usadas son las reglas vibradores, generalmente 1 por cada
2mts de regla. La frecuencia est en el orden de 4000 rpm cuando
son a mano y de 3000 rpm cuando son operados mecnicamente.
VIBRACION DE TUNELES
El concreto de los arcos y paredes del revestimiento de tneles
deber compactarse, de preferencia empleando vibradores de
encofrado, complementndose, cuando sea posible con vibradores
internos. Los vibradores de encofrado deben colocarse cerca del
punto de entrega de la tubera de descarga y operar por periodos
cortos de vibrados durante el vaciado de concreto, hasta que el
arco este casi lleno y justo hasta antes del retiro de la tubera de
descarga, a fin de evitar el asentamiento y flujo del concreto del
arco sin posterior posibilidad de relleno del mismo.
REVIBRACION
Es la vibracin adicional de un concreto parcialmente endurecido ya
consolidado y mientras que el concreto se encuentre en el rango
plstico. La re vibracin permite eliminar las grietas formadas por
asentamiento y de los defectos internos debido a la exudacin
elimina tambin las burbujas de aire y/o agua que puede haber
quedado entre los agregados o bajo el acero de refuerzo. La re
vibracin permite un incremento aproximado en la resistencia del
concreto del 15% del f'c. El mayor inconveniente adems del costo
adicional es que el aspecto del concreto puede lucir manchado en
el caso de concretos cara vista.