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Criterios De Auditoria Elctrica Para Una Instalacin Hospitalaria

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CRITERIOS DE AUDITORIA ELCTRICA PARA UNA INSTALACIN HOSPITALARIA
CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA HOSPITALES EN EL CNE-UTILIZACION
SECCIN 050 CARGAS DE CIRCUITOS Y FACTORES DE DEMANDA
050-206 Hospitales
(1) La capacidad mnima de los conductores de acometidas y alimentadores debe basarse en lo
siguiente:
(a) Una carga bsica de 20 W/m2 del rea del edificio calculada con las dimensiones
exteriores; ms
(b) 100 W/m2 para reas de alta intensidad de carga como salas de operacin; ms
(c) Cargas de calefaccin, aire acondicionado y de potencia, segn la potencia del equipo.
(2) Se permitir la aplicacin de factores de demanda de acuerdo con lo siguiente:
(a) Para edificaciones de hasta 900 m2, calculados con las dimensiones exteriores:
(i) De acuerdo con la Seccin 270 para cualquier carga de calefaccin; y
(ii) 80% de la carga restante.
(b) Para edificaciones cuya superficie exceda los 900 m2, calculada con las dimensiones
exteriores;
(i) De acuerdo con la Seccin 270 para cualquier carga de calefaccin; y
(ii) El resto de la carga debe ser dividida entre los metros cuadrados de la
superficie, y la carga de la demanda puede ser considerada como la suma de:
(A) 80% de la carga por metro cuadrado multiplicada por 900; y
(B) 65% de la carga por metro cuadrado multiplicada por la superficie del
edificio que exceda los 900 m2

SECCIN 140 HOSPITALES, CLNICAS Y SIMILARES
140-000 Objeto
(1) Esta Seccin se aplica a las instalaciones de:
(a) Alambrado y equipo elctrico en las reas de los hospitales dedicadas al
cuidado de pacientes; y
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(b) Aquellas partes de las instalaciones elctricas en hospitales, consideradas
esenciales.
(2) Esta Seccin no se aplica a la instalacin de sistemas elctricos de comunicaciones, ni a
instalaciones de radio y televisin, con excepcin de lo establecido en las Reglas 140
104(6) y 140108.
(3) Esta Seccin complementa o modifica los requerimientos generales del Cdigo.
reas de Atencin de Pacientes
140-100 Reglas para reas de Atencin de Pacientes (ver anexo B)
Las Reglas 140102 hasta 140114 se aplican a aquellas reas de atencin de pacientes que han
sido designadas como:
(a) reas de cuidados bsicos; o
(b) reas de cuidados intermedios; o
(c) reas de cuidados intensivos.
Sistemas Aislados (de Tierra)
140-200 Reglas para Sistemas Aislados
(1) Las Reglas 140202 hasta 140208 se aplican a los sistemas aislados, instalados bajo las
estipulaciones de la Regla 140110.
(2) En un puesto de atencin de pacientes alimentado por un sistema aislado, se permite
que los circuitos derivados de suministro de energa a equipo electromdico conectado
Permanentemente, o a artefactos de iluminacin fijos, sean alimentados, a su vez, por un
sistema convencional puesto a tierra (esto es no aislado) con tal que los alambrados de los
circuitos aislados y puestos a tierra, no sean tendidos en la misma canalizacin.
Sistemas Elctricos Esenciales
140-300 Reglas para Sistemas Elctricos Esenciales
Las Reglas 140302 a 140306 se aplican a aquellas partes de un sistema elctrico de un hospital,
respecto de las cuales la interrupcin del suministro normal de energa ponga en peligro el
cuidado efectivo y seguro de los pacientes, con el objeto de reducir los riesgos que puedan surgir
de tal interrupcin.

SECCIN 340 SISTEMAS ELCTRICOS DE COMUNICACIONES
340-408 Sistemas de comunicaciones en Hospitales
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Las partes metlicas expuestas no conductoras de corriente de los equipos de comunicaciones,
excepto telfonos, instalados en reas de cuidados generales, intermedios y crticos de hospitales,
como se han definido en la Seccin 140, deben ser puestos a tierra de acuerdo con la Regla 140-
104(6).

SECCIN 360 SISTEMAS DE TELEVISIN POR CABLE E INSTALACIONES DE RADIO Y TELEVISIN
360-918 Equipos en Hospitales
Todas las partes metlicas no portadoras de corriente de equipos de radio y televisin instaladas
en reas generales, intermedias y crticas de hospitales, tal como se definen en la Seccin 140, que
pudieran entrar en contacto con conductores energizados, deben ser puestas a tierra de acuerdo
con lo especificado en la Regla 140-104(6).



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PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR AUDITORAS ELCTRICAS
Los procedimientos consisten en: identificar y cuantificar el potencial de ahorro de energa
elctrica en las instalaciones y equipamiento elctrico de una empresa industrial o de servicios,
analizar las condiciones reales de funcionamiento de los principales equipos a travs de los
resultados que se obtendrn por la aplicacin de un programa de monitoreo en tiempo real lo que
conlleva a lo siguiente:
a) Definir un programa de acciones correctivas, lo cual supone, en primer lugar, la identificacin y
evaluacin de alternativas viables tcnica y econmicamente que redundarn en beneficio
econmico directo del usuario.
b) Proponer alternativas que previamente han sido sometidas a comprobacin y verificacin de
las variables ms importantes, las que aprobadas sern implementadas de acuerdo al nivel de
inversin.
c) Siempre debe ser posible implementar mejoras que son bsicamente operativas y que no
requieren inversin, sino, cambio en los hbitos de los operarios y educacin en tcnicas de
ahorro de energa, del personal involucrado con la operacin y programacin de los equipos.
En consecuencia, en el desarrollo de los procedimientos de trabajo para auditoras elctricas se
pueden identificar las siguientes etapas:
1.1 Recoleccin de informacin preliminar
En esta etapa del trabajo se realiza una investigacin preliminar de las instalaciones y equipos en
general, con la finalidad de "ubicarse" dentro de la Empresa, evaluar el tamao absoluto y relativo
de los problemas elctricos, lo cual permitir especificar los alcances del trabajo en forma integral;
es decir conocer los procesos que realiza la empresa y el problema del sistema elctrico.
Para poder conocer la situacin elctrica actual e histrica, se requiere de una coleccin de datos
de la empresa lo que nos permitir realizar lo siguiente:
a) Reconocimiento preliminar de las instalaciones de la empresa para poder seleccionar y
formular hiptesis de trabajo y especificar las actividades a realizar de acuerdo a un cronograma
de actividades que ser propuesto al dueo de la empresa.
b) Los datos necesarios para esta etapa son:
Diagramas unifilares y esquemas de principio de las instalaciones elctricas.
Copias de facturas elctricas de las empresas distribuidoras de energa elctrica para 1 2
aos, mes a mes o rcord de consumo. Esta informacin es indispensable cuando se
analiza las tarifas elctricas del cliente.
Relacin de equipos elctricos ms importantes, por rea de produccin, las
caractersticas tcnicas de diseo y las horas de operacin al ao.
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Rgimen de actividad de la empresa y horas de funcionamiento de las distintas reas
productivas.
Fuentes de suministro de energa elctrica.
Del mismo modo ser necesario conocer los equipos de medida instalados en la empresa,
como puede ser una subestacin principal de la planta y la ubicacin dentro el sistema
elctrico (AT, MT y BT).
Esta informacin servir para prefijar los puntos para la instalacin de los equipos analizadores de
redes, los cuales se conectarn en paralelo con los equipos de medida (si los hubiera) ubicados en
la tensin correspondiente.
1.2 Anlisis del sistema elctrico integral
Durante el desarrollo de esta etapa se realizarn las siguientes actividades:
1.2.1 Revisin de los datos histricos e informacin tcnica disponible
Consiste en una revisin, seleccin y anlisis exhaustivo y detallado de toda la informacin que
dispone la empresa, a fin de ajustar, corregir y poner a punto el cronograma de trabajo para
determinar los requerimientos de horas hombre y equipos que sern necesarios emplear para el
desarrollo de los trabajos de auditora elctrica.
En esta etapa del trabajo se identifican los puntos de medida en el lugar correspondiente para la
instalacin de los equipos analizadores de redes, a fin de obtener las variables necesarias para el
diagnstico operativo de la empresa.
1.2.2 Levantamiento de informacin del sistema elctrico actual.
Como parte del trabajo de campo se revisarn los diagramas unifilares, lo cual incluir:
Actualizacin de los diagramas unifilares del sistema elctrico de la empresa.
Lista de receptores o usuarios principales por rea productiva, talleres auxiliares y reas
administrativas, en los que se incluyen las caractersticas tcnicas del equipamiento
elctrico de la empresa. Se determinar la carga conectada a la industria si la hubiera
(carga total o por reas).
Plano general de la empresa y planos de ubicacin de los receptores o usuarios
(incluyendo la iluminacin).
Anlisis del estado actual de las instalaciones (Circuitos, protecciones, adecuacin del
sistema de distribucin, tipos de lmparas y luminarias, mantenimiento, etc).
1.2.3 Programa de mediciones.
La fijacin y procedimiento para la toma de datos seguir los siguientes pasos:
a) Mediciones en paralelo con los equipos de medida existentes en la empresa.
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Para esto se tendr en cuenta el nivel de tensin, si es media tensin (MT) o baja tensin (BT).
Ubicacin de los equipos de medida (dentro de la empresa o fuera de la empresa, es decir
en los puntos de medicin y entrega de las empresas distribuidoras).
Tipo de instalacin, si es monofsica, trifsica de 3 conductores o trifsico con neutro
corrido 4 conductores.
Tipo de variable que se desea medir ( kW, kVAR, kVA ,cos , V, I, etc).
El periodo debe ser cada 15 minutos y el tiempo de registro mnimo 24 horas.
Normalmente el tiempo de registro depende del tipo de programacin diaria de la empresa y la
complejidad de la misma. Con estos datos se busca obtener el Diagrama de carga activa y reactiva,
as como, el consumo de energa total diario de la industria de acuerdo al nivel de produccin.
Para medir en Alta Tensin (AT), el equipo usar el kit de tensin y los transformadores de
corriente propios de equipo, con rango de 10 amperios.
b) Mediciones en subestaciones internas menores a 600 V (Lado de BT).
Normalmente estas mediciones se hacen en los secundarios de los transformadores de potencia
dentro de la empresa, cuya finalidad ser conocer la carga que toman los transformadores, o del
conjunto de cargas conectados a ellos.
El objetivo de estas mediciones ser conocer en algunos casos la demanda total de la empresa
(cuando la planta dispone de un solo transformador), o en todo caso se puede conocer el consumo
por reas especficas relacionadas con la produccin y se determinar las condiciones operativas
de cada transformador, tambin se estudiar la posibilidad de disminuir las prdidas en los
alimentadores, motores y en el propio transformador.
c) Mediciones en motores trifsicos de C.A.
Este tipo de mediciones se realiza normalmente en empresas industriales de gran magnitud.
Previamente se realizar una preseleccin de los motores en cada rea o lnea de produccin
sobre todo, aquellos motores cuya potencia nominal sea mayor a 20 HP. Seguidamente se
proceder a realizar las pruebas que consistirn en lo siguiente:
Pruebas de corriente por fase (R, S, T. ).
Potencia elctrica que toma el motor de la red.
Factor de potencia de operacin, ser importante aqu tener presente el lugar donde se
mide, puede ser antes o despus del condensador. De preferencia se elige despus del
condensador, para ver la corriente total que toma el motor; y si se quiere saber el nivel de
compensacin que tiene dicho motor, ser antes de los puntos de conexin de los
condensadores.
Medida de los RPM de trabajo. Para compararlo con el nominal y calcular el deslizamiento
del motor.
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Pruebas de fugas a tierra.
Temperatura de la carcasa del motor y temperatura ambiente.
Condiciones de trabajo (humedad, txico, corrodos, etc.)
d) Determinacin de diagramas de carga activa y reactiva.
Para la determinacin de los diagramas de carga, es necesario la seleccin de los puntos
adecuados de medicin que, dependiendo del nivel de tensin se elegir el sistema adecuado para
la instalacin de los equipos analizadores de redes, los cuales pueden ser: un medidor de energa
instalado en el lado de AT, tableros generales de distribucin de subestaciones, tableros de fuerza
o centro de control de motores, equipos o conjunto de equipos que por su capacidad e incidencia
en el proceso tengan un peso preponderante tanto en el consumo como en la produccin;
instalaciones auxiliares del proceso tecnolgico, reas Administrativas.
Las mediciones han de realizarse en los das donde se programa el cumplimiento de un plan
adecuado de produccin, para el caso de una empresa industrial, tomndose las mediciones en los
das cuyo consumo es considerado el ms representativo para la semana o mes de acuerdo a los
turnos de trabajo.
De los diagramas de carga han de determinarse Cargas Activas y Reactivas medios, mximos,
mnimos, Factores de carga caractersticos por horarios dependiendo del tipo de tarifa, factor de
potencia y consumo de energa diario (total, por lnea o rea de produccin).
e) Medicin y anlisis de la calidad de energa elctrica.
Los parmetros manejados por la normativa internacional para establecer los lmites de
perturbacin por armnico son:
Orden de un armnico (n): Relacin entre la frecuencia del armnico y la frecuencia fundamental
Tasa de distorsin individual: Relacin expresada en tanto por ciento entre el valor eficaz
de la tensin o corriente armnica el valor eficaz de la correspondiente componente
fundamental.
Residuo armnico: Diferencia entre la tensin o corriente total y el correspondiente valor
fundamental.
Tasa Total de Distorsin THD%: Relacin en tanto por ciento, entre el valor eficaz del
residuo armnico en tensin o corriente y el correspondiente componente fundamental
(norma IEEE-519).
Lmites: De forma muy simplista podemos indicar que los lmites recomendados por la
norma americana IEEE-519 es de un 5% THD en tensin, para redes industriales y sistemas
de potencia de media tensin.
En cuanto al THD en intensidad y el contenido individual de cada armnico, dependen del tipo de
instalacin (industrial o domstica) y de la impedancia de cortocircuito en el punto de conexin a
la red.
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1.3 Problemas que se presentan en el sistema elctrico
a) Prdidas por calentamiento.
Las prdidas en la forma de calor son disipadas en los equipos elctricos, y se debe
principalmente a los armnicos presentes en la red. Estas prdidas son prdidas de potencia (kW).
Las corrientes armnicas pueden causar sobrecalentamientos en los conductores y materiales
aislantes. Est relacionada al incremento en la resistencia en corriente AC de un conductor como
incremento de la frecuencia.
En los transformadores, este incremento de potencia da como resultado prdidas adicionales en
las bobinas por histresis y por corrientes parsitas.
b) Reduccin de la capacidad de los equipos.
Un mtodo generalmente aceptado de operacin con armnicos es la reduccin de la capacidad
de ciertos equipos elctricos para compensar el calentamiento adicional resultante. Un factor de
reduccin de 20 a 25% para transformadores y generadores es tpicamente recomendado.
Fabricantes de generadores estn recomendando la reduccin de sus unidades por lo menos en 50
%, dependiendo de la magnitud de las corrientes armnicas presentes en la carga.
1.3 Soluciones a tomar en cuenta en el sistema elctrico
a) Configuracin de la Instalacin
Es necesario tener el conocimiento de la configuracin y potencias de cortocircuito en
determinados puntos de la instalacin a corregir.
Como medida previa a la propuesta de cualquier solucin debe conocerse, por tanto, un
esquema unifilar de la instalacin, separando las cargas en las siguientes categoras:
Perturbadoras, susceptibles, bateras de condensadores y otras no afectadas.
Para el caso de instalaciones industriales, es necesario tener el dato de la potencia de
cortocircuito en el punto de acometida (PCC) y este puede ser calculado a travs de un
estudio de fallas del sistema elctrico.
Como criterio de tipo prctico podramos decir que cuanto mayor sea la potencia de
cortocircuito en el punto de conexin de un receptor, menores sern los efectos
perturbadores que ste provocar sobre el resto de dispositivos conectados a la red.
b) Filtros.
Muchos de los problemas de perturbaciones pueden ser corregidos mediante filtros. En concreto
se han desarrollados filtros de potencia para corregir los siguientes problemas:
Correccin de resonancias.
Rechazo de armnicos en ciertas partes de la instalacin.
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Absorcin de armnicos para reducir el THD de la instalacin.
Limitacin de potencia de cortocircuito en determinados puntos de la instalacin.
Filtrado de convertidores estticos, en el lado de alterna o de continua.
c) Balance elctrico de la empresa.
El balance elctrico se realiza normalmente cuando la empresa es muy grande y permite
determinar dnde, cmo, cunta y con que eficiencia se consume o gasta la energa elctrica.
En resumen, el balance elctrico posibilitar la separacin de los gastos de energa elctrica o
estructura del consumo de la forma siguiente:
Gastos directos de energa elctrica en el proceso tecnolgico (compresores, bombas,
etc).
Gastos debido a necesidades auxiliares de la produccin (alumbrado, talleres de
reparacin, ventilacin, equipos de refrigeracin, almacenes, etc).
Gastos de energa de consumidores anexos (oficinas, corredores, etc).
El balance permite realizar el anlisis de las diferentes partidas de gastos de energa en
funcin del peso (%) que representa con respecto al consumo total de la instalacin y a las
causas que lo provocan, facilitando de esta forma la toma de medidas tecnolgicas como
tcnicas de ahorro de energa.
Por otra parte permite determinar los consumos especficos de energa elctrica actuales ( kwh/
unidad de produccin).
d) Administracin de la mxima demanda.
El estudio detallado del diagrama de carga permite conocer el comportamiento de la carga
conectada, su rgimen de trabajo en funcin del proceso tecnolgico, la coincidencia de las
diferentes cargas en el tiempo y las caractersticas del flujo de produccin.
El estudio cuidadoso del diagrama de carga, del rgimen de produccin y del resto de
instalaciones, posibilitar la toma de medidas de acomodo y regulacin del diagrama de carga, los
cuales deben proveer la racionalizacin del consumo de energa desde el punto de vista tcnico-
econmico.
Dentro de las medidas de regulacin y acomodo del diagrama de carga podemos enumerar las
siguientes:
Posibilidad tcnica de reorganizar el flujo de produccin que garantice el aumento de la
productividad y disminucin de la demanda ya sea en horas punta como en horas fuera de
punta (para las industrias con tarifa con horario diferenciado), del mismo modo para las
industrias en general o empresas de servicios.
Remodelaciones del sistema de distribucin de fuerza que conlleva a una mejor distribucin
de energa y operacin del sistema.
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Mejoramiento del sistema de iluminacin (niveles de iluminacin, lmparas y luminarias,
aprovechamiento de la luz solar, explotacin y mantenimiento de las instalaciones, uso de
cogeneracin.).
Control automtico de la Mxima Demanda mediante equipos electrnicos que permitan
desconectar y reponer cargas de acuerdo a un punto de consigna prefijado.
Seleccionar cargas que no afecten el proceso productivo, para un posible desplazamiento de
carga a horas de menor demanda.
e) Evaluacin de modos operativos
Para el caso de empresas industriales, se analiza los modos de operacin de los operarios, a fin de
corregir defectos y optimizar arranques y paradas de mquinas, as como, operacin en vaco de
motores.
Esto permitir identificar si el equipo evaluado ha sido correctamente seleccionado para
desarrollar el trabajo que se requiere, caso contrario, evaluar la posibilidad de su reemplazo.
f) Clculo prdidas en los equipos elctricos.
Motores elctricos
Los motores consumen entre el 65 y 70 por ciento de la electricidad industrial y entre el 20 y 30 %
del total de energa generada en el Per.
La electricidad que consume un motor industrial convencional de gran tamao cuesta entre 10 a
20 veces ms que su valor de capital por ao: el costo de capital vara entre el 1 y 3% de su costo
total a lo largo de toda su vida. A lo largo de la vida de un motor, una ganancia del orden del 1% en
el rendimiento representa un ahorro superior de 10 dlares en los gastos de inversin por caballo
de potencia. Si multiplicamos los muchos puntos de porcentaje de ahorro posible por los cientos o
miles de caballos de potencia que poseen los grandes motores, encontraremos que las cifras
resultantes son muy elevadas.
Finalmente debemos tener en cuenta que una gran planta industrial puede tener centenares de
estos motores.
La nueva generacin de motores de elevado rendimiento representa otro avance principal. Mejor
diseados y mejor construidos con material de mayor calidad que los motores convencionales,
stos reducen sus prdidas magnticas, resistivas y mecnicas a menos de la mitad de los niveles
corrientes hace una dcada.
Los ahorros obtenidos por implementacin de reguladores de velocidad y motores de alta
eficiencia, solo representan la mitad del ahorro potencial total de electricidad en los sistemas de
motores. El otro 50% se refiere a otras mejoras diferentes relacionadas con la eleccin,
mantenimiento y tamao de lo motores, tres nuevos tipos de controles y la eficiencia con que la
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electricidad se suministra a los motores y el par mecnico se transmite a la correspondiente
mquina. Los nuevos sistemas de motores consumen aproximadamente la mitad de electricidad.
Otros equipos elctricos.
Entre los mtodos que permiten disminuir las prdidas en los diferentes equipos elctricos se
tiene:
a) Examinar las secciones y longitudes de los cables en el sistema de distribucin dentro de la
Planta Industrial, para los niveles de voltaje correspondientes.
Segn las normas internacionales un alimentador no debe tener ms de 5% de cada de voltaje (
B.T). Sin embargo, los nuevos factores econmicos recomendados como una prctica usual es que
este porcentaje de cada de tensin no debe ser mayor a 2.5% del voltaje nominal.
b) Optimizar el consumo energtico en transformadores, hornos elctricos, molinos, compresores,
ventiladores, sistemas de refrigeracin, etc.
c) Reducir las cargas actuales de iluminacin usando lmparas y luminarias ms eficientes de
acuerdo al tipo de ambiente a iluminar.
d) Usar bancos de condensadores para corregir el factor de potencia y reducir las prdidas del
sistema.
Normalmente se piensa que los bancos de condensadores son instalados para mejorar el factor de
potencia y estabilizar la tensin en el sistema y aumentar la capacidad de transporte de potencia
activa. Sin embargo, tambin permiten reducir las prdidas de energa en el sistema.
Los resultados son muy importantes, puesto que mejorar el factor de potencia puede resultar una
disminucin importante de los gastos por facturacin anual; mientras que la inversin en estos
equipos se recupera en menos de un ao.
1.5 Elaboracin del informe tcnico
Despus de los trabajos de campo se proceder a los trabajos de gabinete en donde cada
especialista se abocar a interpretar, elaborar curvas, simular clculos, obtener resultados de
ahorro para los motores, y equipos seleccionados en la auditora, conocer las condiciones
operativas actuales, calcular el nivel actual de prdidas y recomendar acciones para disminuirlas o
en caso contrario evaluar la factibilidad tcnica-econmica de reemplazar dichos equipos por
otros ms eficientes a corto plazo.
Como resultados finales, se clasificarn las mejoras de acuerdo a los requerimientos de inversin,
se darn recomendaciones para la implementacin de las mejoras y se establecer un sistema de
organizacin energtica dentro de la empresa con personal idneo y con capacidad de decisin,
para poder implementar y supervisar las recomendaciones. Tambin es importante implementar
un sistema de contabilidad energtica, que permita tomar acciones correctivas, ante variaciones
de consumo superiores a los establecidos.
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1.6 Implementacin de las mejoras monitoreo y seguimiento.
Una vez concluida la auditora elctrica de la empresa e identificado los cambios a realizar, se
proceder a la implementacin de las mejoras identificadas de acuerdo al orden de prioridad
desde el punto de vista de inversiones y beneficio - costo de las mismas.

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Ejemplo del Proyecto Mejorar la capacidad de los servicios crticos de salud del Hospital
Materno Infantil Santa Rosa ante una situacin de corte de energa elctrica.
SISTEMA ELCTRICO Y SUS COMPONENTES
(Ver figura N1)
Transformador
El Hospital Santa Rosa cuenta con un transformador de 300 Kw con una relacin de
transformacin de 10,000/230V, fecha de fabricacin del 16.03.67, contando a la fecha
con 35 aos de antigedad.
Grupo Electrgeno
Para situaciones de emergencia de suministro elctrico se cuenta con un grupo
electrgeno Marca KOHLER de 150 KW, con un consumo de 4.8 Gl/hr, contndose con la
instalacin de un tablero de transferencia Automtica para entrada y salida del grupo a la
red, que a la fecha de la inspeccin 15, 17 y 22 de mayo 2002, an no entraba en
funcionamiento exitoso, en la actualidad se encuentra operativo. Dicho tablero de
transferencia se encuentra instalado desde marzo del 2,002. El tablero de transferencia es
de vital importancia para el funcionamiento del sistema de emergencia, ya que ste acta
cuando se corta / restablece el suministro elctrico de EDELNOR, en forma automtica,
posibilitando la continuidad del servicio. Asimismo, la capacidad de este grupo no cubre
las necesidades actuales del establecimiento, por lo que se tiene que recortar algunos
servicios para concentrar la energa elctrica en lo ms imprescindibles.
Se ha constatado que los cables del tablero de transferencia a la red recalientan,
Requirindose de un cambio por uno de mayor calibre y tambin mejorar el sistema de
ventilacin, esto resulta clave para garantizar una ptima confiabilidad del sistema.
Tablero Principal
El tablero principal se encuentra en buenas condiciones, siendo moderno y cuenta con un
analizador de redes esttico.
Tablero de Distribucin Secundaria
El tablero de distribucin secundaria que se encuentra aledao a la casa de fuerza, cuenta
tambin un analizador de redes esttico y se encuentra operando en buenas condiciones.
Sub-tableros de Distribucin Secundaria
El sub-tablero de distribucin secundaria que se encuentra aledao a la casa de fuerza,
cuenta tambin con un analizador de redes esttico y al igual que el tablero de
distribucin secundaria se encuentra operando en buenas condiciones.
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Cables de Energa
En lo referente a cables de energa, estos se encuentran en aparentes buenas condiciones, sin
embargo se han detectado empalmes con cables antiguos en las canaletas de la antigua sub
estacin. Tambin se han encontrado que los cables no se encuentran ordenados y con falta de
peinado debido al crecimiento no programado del tendido elctrico.
Cables de Distribucin
En el caso de los cables de distribucin en los montantes de cada piso se ha detectado que algunos
estn operando a su carga nominal y con ligeras sobrecargas, por lo que en algunos de ellos se
suceden disparos de las termo magnticas.
Sistemas de Iluminacin y Luminarias
El establecimiento tiene un total de 868 luminarias, de las cuales en buen porcentaje son
fluorescentes dentro de los que se tiene:
Rectos: 518 de 2x40 W, 115 de 2x20 W, 12 de 1x30 W, 80 de 1x40 W
Circulares: 40 de 1x22 W y 18 de 1x32 W
50 focos incandescentes de 100 W, 30 focos ahorradores y 5 reflectores de 1,000 W.
Por tal motivo, existe un buen potencial de ahorro que logre adems la mejora del factor de
potencia del sistema.



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REFERENCIAS
CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD Utilizacin 2006
PROCEDIMIENTOS PARA REALIZAR AUDITORIAS ELCTRICAS, CASO: ONG
PLANINTERNACIONAL PIURA, Jorge Luis Ramrez Izaga.
http://pirhua.udep.edu.pe/bitstream/handle/123456789/1444/IDP_IME_025.pdf
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO ELECTRICO EN EL HOSPITAL GENERAL MATERNO
INFANTIL SANTA ROSA, Ministerio de Salud
ftp://ftp2.minsa.gob.pe/descargas/Transparencia/08Proyectos/viables/GOBIERNO%20
NACIONAL/LIMA/Santa%20Rosa_3217.pdf