PROCESO DE PRODUCCIN DE LA CERVEZA

PROCESO DE
PRODUCCIN DE LA
CERVEZA

GEOMARA Guzmn GUTIERREZ
INGRID liseth Guzmn Rodrguez
Ingrid Katherine campo romero
Camilo Andrs mogolln rojas

ADMINISTRACIN DE
LA PRODUCCIN
UNIVERSIDAD DEL TOLIMA
INSTITUTO DE EDUCACION A DISTANCIA IDEAD -
ADMINISTRACION FINANCIERA

19 DE OCTUBRE DE 2013
Administracin de la produccin
Cul es el proceso de produccin de la cerveza segn los alumnos?
Con el propsito de dar cumplimiento a la actividad propuesta en clase, la cual
plantea que organizados en grupos, se describiera segn nuestras ideas cual
sera el proceso de produccin de la cerveza; para que de este modo, el resultado
de dicha actividad fuese comparado con el proceso realmente establecido por
empresas industrializadas que se dedican a esta labor. Por tal motivo
presentaremos el panorama que se tena de este proceso de produccin y luego
presentaremos el real, de modo que se pueda hacer un anlisis comparativo entre
los mismos y nos permita ver que tan cercanos estbamos a la realidad y que
falencias se presentaron a grandes rasgos en el desarrollo del compromiso.
CERVEZA BLUENEXT
Partiendo de que en la administracin de procesos o de la produccin se plantea
la importancia de tener en cuenta las cinco p; planeacin, producto, procesos,
planta y personas. Hablaremos sobre las caractersticas que estos elementos
deban tener:
PLANEACION: consideramos que la planeacin es el proceso fundamental en el
cual se decide el qu producir?, cmo producir?; cundo se va producir? y
en dnde producir?, es decir se establecen el objetivo general y los especficos
que ayudaran al logro del principal.
En este caso sabemos que lo que producimos es cerveza, este producto tiene un
proceso de elaboracin generalmente conocido o por lo menos hay idea de cmo
sera el mismo. Cundo se va a producir?, de acuerdo a lo que proponemos,
ser en el momento en el que exista una orden de pedidos, teniendo en cuenta
que ya se cuenta con una empresa industrializada y bien organizada tanto a nivel
administrativo, de infraestructura, legalmente y por supuesto en el mercado.
PRODUCTO:
Nombre del producto: bluenext cerveza, su nombre nace de la idea que tenga
una presentacin distinta a la tradicional, es por ello que es el resultado de la
unin de dos palabras, blue que en ingls quiere decir azul, hacemos referencia
al color de su presentacin es decir la botella y next, que quiere decir siguiente;
que en este caso es tan esquicito sabor de nuestra cerveza que siempre pedirn
la siguiente.
Ingredientes:
Agua
Administracin de la produccin

Cebada
Dixido de carbono
Saborizantes
Conservantes
levadura
Presentacin: botella azul, etiqueta blanca, botella tamao familiar y personal,
empacada en cajas de 12 unidades
Mercado objetivo: mercado selecto, enfocado a consumir en familia,
consumidores femeninos ya que este producto es de alta calidad y novedoso en
su gnero.
Sabores: toronja, tropical, maracuy y vainilla.
Por qu bluenext Cerveza?
Surge la idea al cambiar la historia de la cerveza la cual respeta y admira nuestra
compaa, pero se pretende enfocar la cerveza en los nuevos consumidores, la
cerveza generalmente ha sido bebida para hombres , pero el mundo ha
evolucionado y esto debe y por eso se propone este nuevo producto al mercado
esta bebida es delicada, saborizada y fina ideal para mujeres distinguidas y
reuniones familiares donde se pueda consumir sin riesgo esta bebida que contiene
menos alcohol que las dems cervezas del mercado.
La propuesta es revolucionar el mercado tanto por el producto como su manera de
distribucin y entrega a los puntos de venta los cuales tienen el conocimiento para
llevar nuestra marca a la mesa siguiendo parmetros y tips los cuales hacen de
nuestra cerveza la mejor en el mercado.
PROCESOS: tomando como gua el material de apoyo el que cada uno de los
integrantes conoca; las estrategias del proceso representan un hibrido entre el
enfoque repetitivo el cual plantea que, el proceso de produccin va orientado al
producto y que usan mdulos los cuales son, partes o componentes de un
producto preparadas previamente a menudo en un proceso continuo. Y en el
producto que consiste en instalaciones organizadas alrededor de los productos;
proceso orientado al producto, de alto volumen y poca variedad con un toque de
innovacin.
De acuerdo a lo anterior se presenta un diagrama de flujos:

Administracin de la produccin
Recepcin de pedidos
proveedores
cliente
Direccin de procesos Materia prima
Mezcla y
fermentacin de
m.p.
Control de calidad
saborizacin
Embotellado y etiquetado
Control de calidad
Producto terminado
Carga
Trasporte
Entrega
Entrega m.p.
Embalaje y
enrutamiento
industria
Administracin de la produccin
En el diagrama anterior se presenta como segn nuestro criterio, seria el proceso
de produccin de la cerveza.
Partimos del pedido realizado por el cliente, el cual fue realizado en lnea en
nuestra pgina en la seccin que corresponde a los pedidos, en un periodo no
mayor a 10 minutos; desde esta seccin de acuerdo a un software especializado
se conoce la cantidad de materia prima que se necesita en la seccin de
procesos, para que de este modo se proceda a realizar la orden de materia prima
hacia nuestros proveedores, con los cuales existe un convenio el cual emplea el
sistema de justo a tiempo, empleando tan solo 5 minutos en hacer nuestro pedido.
De ah se espera durante 12 horas, tiempo el cual se demora la salida de materia
prima, trasporte, entrega y facturacin de la misma; para que se encuentre
disponible en la seccin de procesos o produccin al cabo de las 12 horas.
El ingreso de la materia prima tardara una hora, tiempo en el cual se realiza la
distribucin de la materia prima para cada proceso. Por otro lado se considera un
periodo de 24 horas, tiempo en el cual se realiza la mezcla y fermentacin de los
ingredientes que componen la base de nuestra cerveza, luego pasa a la seccin
de saborizacin lo cual dura 1 hora, despus de haber pasado por un estricto
control y supervisin de calidad del proceso en el cual se emplean 15 minutos.
A si mismo nuestro producto ya terminado, aprobado por el sistema y los expertos
en cerveza, se dispone para ser embotellado y etiquetado con la marca que nos
caracteriza bluenext en periodo de tiempo de 1 hora. Del mismo modo este, pasa
nuevamente por otro estricto control de calidad de producto terminado, proceso
que se realiza sistemticamente durante 15 minutos.
Luego de este arduo recorrido, inicia el proceso de embalaje y enrutamiento, en el
cual se organiza por presentacin, sabores y pedidos, sistema en el cual se
emplean maquinas automatizadas, de igual forma se procede al momento de
cargar los medios de trasporte proceso que tarda 30 minutos. Es as como inicia
su recorrido el cual demora 12 horas en su trasporte al lugar de entrega.
Finalmente al cabo de tres das se realiza la entrega del pedido a nuestro cliente el
cual ya ha realizado su pago al momento de hacer su pedido, ya que nuestra
empresa acepta todo tipo de pago. Efectividad que hace que nuestro producto se
encuentre firme en el mercado y posicionado en la mente de los consumidores.
PLANTA DE PRODUCCIN: Nuestra planta de produccin est equipada de
equipos de ltima tecnologa en el sector, las cuales aceleran el proceso de
fermentacin y hacen q este se culmine con xito y en un menor tiempo y
distribuidas en la fbrica proceso a proceso analizando y siendo muy objetivos
Administracin de la produccin
para no generar desperdicio y ahorrando tiempo. En nuestra fbrica contamos con
las siguientes instalaciones, zona de descargue, cuartos de fermentacin, cuartos
de mezcla, los cuales son bastante amplios y su capacidad est diseada para las
temporadas ms altas con referencia a ventas.
EL PERSONAL: como sabemos el personal es muy importante en cualquiera de
las etapas del proceso ya que de su conocimiento y experiencia, depende en gran
parte el xito en la fabricacin del producto, teniendo en cuenta la eficiencia y
eficacia.
Es por eso que nuestra empresa considera que sus empleados deben estar
altamente calificados, por lo cual la compaa se interesa por de su proceso de
formacin, exigiendo como requisito la capacitacin previa antes de hacer parte de
nuestra organizacin; se aclara que la empresa asume el costo total de la
capacitacin constante de los empleados, para que de este modo se garantice la
calidad del desempeo laboral.
PROCESO DE PRODUCCIN DE LA CERVEZA SEGN LOS EXPERTOS
La cerveza en Colombia: tradicin y evolucin de una cultura
La cerveza en Colombia es una evolucin sistemtica de la chicha, una bebida
comn de los indgenas de la regin Andina.
La fermentacin de cereales y semillas, que pasan por un proceso de
industrializacin, fueron dando vida a una de las bebidas ms consumidas en el
pas, lista para acompaar a la sociedad en cualquier ocasin.
En un principio, la elaboracin de la bebida fermentada era una actividad
domstica, desempeada en la mayora de los casos por las mujeres. No
obstante, con el paso del tiempo (a comienzos del siglo XX) y la semi-
industrializacin del producto, las tareas se fueron repartiendo con los hombres.
Fue sobre el ao 1948 cuando empieza a tomar fuerza la industrializacin de la
cerveza, pese a que el primer grano de cebada en llegar al pas, proveniente de
Europa, ocurri en 1539. En este ao el Gobierno le declar la guerra a los
productores de la bebida, una batalla que empez a principios de siglo, dado que
los mtodos de elaboracin no cumplan con el ms mnimo requisito de higiene,
sin contar con la prctica de evasin de impuestos.
A pesar de que no hay una fecha exacta para establecer cuando se iniciaron los
primeros intentos de fabricar una cerveza de tipo europeo, todos los intentos eran
realizados por pequeas industrias caseras con maquinaria y procesos muy
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rudimentarios con los que lograban fabricar cervezas de regular a mala calidad,
muy inestables.
Sin embargo, los primeros registros datan a comienzos del siglo XIX, a mediados
los aos veinte, en la ciudad de Bogot. En ese periodo de tiempo empiezan a
abrirse cerveceras con procedimiento industriales de fabricacin moderna e
higinica como la de Lino Casas, que inaugura en 1986 las fbricas de cerveza La
Camelia Blanca, La Mirla Blanca, Ganada, Burton on Trent y Landines, por citar
algunas.
No obstante, muchos consideran el 4 de Abril de 1889 como la fecha del comienzo
de la industria cervecera moderna del pas.
PROCESO DE ELABORACION DE LA CERVEZA
El proceso de Elaboracin de Cerveza consta de tres etapas claramente definidas,
que son Cocimiento, Fermentacin y Reposo las cuales dependen exclusivamente
del tipo de cerveza que se piensa elaborar, debido a que segn la clase de
cerveza varia la cantidad y tipo de Materia Prima. Esta es una de las causas
principales por las cuales existen tantas variedades de cerveza. Siendo las otras
el:
Tipo y naturaleza de Agua cervecera
Tipo y naturaleza de levadura cervecera
Tiempos y Temperaturas en Cocimiento
Tiempos y Temperaturas en Fermentacin
A continuacin ponemos a disposicin la siguiente presentacin como parte de la
puntuacin total de evaluacin y como fuente de informacin.
EQUIPAMIENTO INDUSTRIAL EN UNA PLANTA CERVECERA
MATERIAS PRIMAS
Malta
Est constituida por granos de cebada germinados durante un periodo limitado de
tiempo, y luego desecados. Generalmente la malta utilizada en la fabricacin de la
cerveza, no es elaborada en al propia fbrica sino obtenida directamente de
proveedores externos.

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Lpulo: El lpulo es un ingrediente insustituible en la elaboracin de la cerveza y
no tiene ningn sucedneo. El lpulo es indispensable para la elaboracin de la
cerveza, su sabor amargo agradable y su aroma suave caracterstico, contribuye
adems, a su mejor conservacin y a dar ms permanencia a la espuma.
Adjuntos (Grits): Debido a la alta fuerza diastsica (Fermento) de la malta es
necesario agregar cereales no malteados a la cerveza para que su estabilidad sea
buena. El uso de adjuntos produce cervezas de un color ms claro con un sabor
ms agradable con mayor luminosidad y mejores cualidades de aceptacin de
enfriamiento.
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Agua: Las caractersticas del agua de fabricacin influyen sobremanera en la
calidad de la cerveza. En la fabricacin de cerveza se utiliza agua potable y sus
caractersticas organolpticas deben ser completamente normales.
Levadura: Son hongos microscpicos unicelulares que transforman los glcidos y
los aminocidos en alcohol y CO2. Las cervezas elaboradas con levaduras
flotantes (es decir, aquellas que flotan en la superficie del mosto en fermentacin)
reciben el nombre de tipo ale; las cervezas que se elaboran con levaduras que
fermentan en el fondo de la cuba reciben el nombre de tipo lager. En el caso de
las cervezas tipo lager, el hongo utilizado es el Saccharomyces carlsbergensis
ESTE ES EL PROCESO CERVECERO DE LA CERVECERIA POLAR.
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MANEJO DE LAS MATERIAS PRIMAS
Una vez que la malta llega a la fbrica puede ser acopiada en unos silos de
almacenamiento o pasar directamente a las cocinas (es la parte donde comienza a
tratarse la malta). En el transcurso a las cocinas, la malta es sometida a un
proceso de limpieza para retener las impurezas que se encuentren mezcladas
(piedras, espigas, metales, etc.). De manera similar, ocurre con los adjuntos.
ADECUACION DE LAS MATERIAS PRIMAS
Una vez que las materias primas (malta y adjuntos) han sometidos a los
tratamientos adecuados de limpieza, son molidas al grado necesario para poderlas
someter a los procesos: la malta pasa luego del molido por un proceso de
tamizado en el que se selecciona las partculas de acuerdo al tamao del tamiz, la
harina que atraviesa por los tamices va directamente a la olla de mezclas; los
adjuntos luego de ser molidos pasan directamente a la olla de crudos.
OBTENCION DEL MOSTO
En la olla de crudos se vierte la totalidad del grits, ms un 15% de malta con
relacin al grits, acondicionando un volumen de agua adecuado hasta obtener una
masa uniforme por medio de agitacin constante. Esta masa se hace hervir por
espacio de unos minutos con el fin de encrudecer el almidn para facilitar el
ataque de las enzimas. Al mismo tiempo que se hierve la masa de crudos, el resto
de harinas de malta est en la olla de mezclas, a una temperatura de 50 a 55 C,
con una cantidad tambin adecuada de agua, solubilizando sus componentes
valiosos (maceracin). Al final se obtiene de la olla de crudos, una masa hervida y
apta para ser atacada por las enzimas y en la olla de mezclas una masa de malta
cuyas enzimas estn listas para actuar sobre el material crudo. Los crudos a una
temperatura de 98 C son bombeados a la olla de mezclas, con agitacin
constante, obtenindose una temperatura de 70 a 72 C. Luego la solucin
completa se somete a una temperatura de unos 76 C, temperatura a la cual, la
accin enzimtica es sumamente rpida y transforma la totalidad de los almidones
en azcares. Esta solucin obtenida tiene muchas partculas en suspensin lo cual
nos obliga a filtrarla.
De la olla de mezcla pasa la masa a la olla de filtracin, de la cual se obtiene, un
lquido claro y azucarado llamado mosto; esta operacin se conoce como primera
filtracin. Los materiales slidos que quedan despus de est filtracin, quedan
libres de mosto, pero se encuentran saturados de sustancias solubles an
valiosas; por este motivo se vierte sobre la olla de filtracin agua a una
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temperatura de unos 75 C, comenzando la segunda filtracin. Este mosto
segundo, se rene con el mosto de la primera filtracin; de esta forma se obtiene
en la olla de coccin el mosto total. En esta olla, durante un perodo largo de
ebullicin, se logra la destruccin de microorganismos. Durante este proceso de
coccin, se agrega el lpulo con el propsito de suministrar las sustancias
amargas y aromticas que dan el sabor caracterstico a la cerveza; a ms de esto,
el proceso busca la inactivacin de enzimas para evitar degradaciones y la
coagulacin de ciertas sustancias nitrogenadas que pueden causar turbidez si no
se toman en cuenta.
OBTENCION DE CERVEZA
El mosto saliente de la olla de coccin se enva al tanque de sedimentacin. En
este se retienen los materiales slidos presentes en el mosto.
El mosto libre de partculas en suspensin se bombea del tanque de
sedimentacin al tanque de fermentacin. En este trayecto se enfra el mosto,
empleando un equipo de refrigeracin, a una temperatura entre 5 y 10 C que es
la adecuada para la fermentacin alcohlica; tambin se procede a airear el mosto
antes de agregar la levadura pero sin dejar subir la temperatura para impedir el
desarrollo de agentes contaminantes. El mosto fro y aireado se recibe en los Uni-
Tank (que realizan el proceso de fermentacin y de maduracin), donde se les
inyecta la levadura. En estos tanques se tiene en si la transformacin del mosto en
cerveza, ya que las enzimas contenidas en la levadura actan sobre algunos de
los compuestos presentes en el mosto. En el tiempo de fermentacin de 5 a 7
das, se realiza la transformacin fundamental de azcar en alcohol y gas
carbnico. Despus de este proceso se obtiene la llamada cerveza verde, la cual
es una bebida alcohlica con algo de gas carbnico; a esta cerveza le falta el
afinamiento del sabor que se obtiene con la maduracin. Una vez terminados los
das de fermentacin, la cerveza verde se bombea hacia los Uni-Tank de
maduracin al mismo tiempo que se baja su temperatura hasta una lo ms
prxima a los 0 C. En estos tanques permanece por periodo de 3 a 4 semanas.
Luego la cerveza se filtra eliminando hasta el mximo las materias insolubles,
como levadura o protenas coaguladas que puedan contener. Una vez filtrada la
cerveza, viene el proceso de carbonatacin que consiste en una inyeccin de gas
carbnico cuyo contenido es el necesario para que la cerveza produzca una buena
formacin de espuma. La cerveza saliente de los filtros y carbonatada, se recibe
en los tanques de almacenamiento.
TERMINACION Y ENVASE
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De aqu pasa a la llenadora de botellas, donde se busca envasar la cerveza a un
nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con
la menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de
temperatura y sin inyeccin de aire. A pesar de que las botellas de envase han
sido previamente esterilizadas, y en todo su recorrido la cerveza ha sido
perfectamente controlada contra las infecciones, se debe pasteurizar, para
garantizar su conservacin durante periodos largos. La pasteurizacin consiste en
calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar
residuos de levadura que pueden pasar en la filtracin.
DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LA ELABORACION DE
CERVEZA
En general, los diseos mecnicos, elctricos y de control estn automatizados a
lo largo de todo el proceso puesto que aumentan la eficiencia de las operaciones y
disminuyen los posibles riesgos de daos ocasionados por la manipulacin.
En la casa de fuerza que es donde salen todas las fuentes de energa que son
necesarias para que funcione toda la planta, esta agrupada con las siguientes
mquinas:
Calderos
Usados los del tipo pirotubulares, cuyos hogares constan de sopladores y
quemadores para combustibles lquidos (en nuestro caso Diesel) que se
encargaran de generar el vapor necesario para el edificio de cocinas. Cabe
recalcar que para mayor rendimiento trmico el sistema de combustin, as como
el de transporte continuo, se encuentran confinados en un cuerpo especialmente
diseado con aislamientos trmicos seleccionados para la aplicacin y las
temperaturas de operacin.
Motores
Son empleados en el accionamiento de las bandas transportadoras, los
transportadores de canguilones, bombas, ventiladores y compresores. Para los
accionamientos, de preferencia, en la adquisicin de motores de corriente alterna
que funcionan a una velocidad constante donde su eficiencia ser la mxima
nicamente cuando la carga es mxima, se acoplaran accionamientos de
velocidad ajustable de corriente alterna con el propsito de variar la frecuencia de
la potencia suministrada al motor con el fin de reducir la velocidad para que
concuerde con la necesidad de carga.
Motores Diesel
Administracin de la produccin
Pueden ser empleados en la generacin de energa elctrica caso no se satisfaga
la demanda por la compaa de electricidad y en caso de emergencias por
apagones en tiempo de estiaje.
Bombas
Son del tipo axial y se emplean para transportar los diferentes fluidos conformados
a lo largo del proceso. Por lo general empleados en evacuaciones realizadas en el
edificio de cocinas, como las salidas entre: Olla de crudo, olla de mezclas, olla de
filtracin (afrechos), olla de coccin, sedimentador, tanques de fermentacin,
tanques de maduracin, tanques de almacenamiento y por ultimo hacia la
llenadora.
Se propone el empleo de bombeo programado para satisfacer pronta y
eficientemente la presin y caudales requeridos en cualquier instante, sin aplicar
una fuerza innecesaria y con un mantenimiento mnimo
Compresores
Empleados en su mayora del tipo pistn, permiten el funcionamiento de: el
sistema de aire comprimido para la inyeccin del aire en la fermentacin y en la
maduracin, el sistema de enfriamiento mecnico directo de refrigeracin con gas
amoniaco y el transporte y llenado del gas carbnico producido en la fermentacin
para la conformacin del producto final.
El rendimiento del sistema de aire comprimido puede aumentarse mediante el uso
de aire de entrada de los lugares ms fros posibles, puesto que el aire fro es ms
denso y requerir menos energa para ponerlo a la presin requerida para su
inyeccin en los tanques.
Ventiladores
Se utilizan en las instalaciones de recepcin de malta as como en la instalacin
de molienda para extraccin de polvo.
NOTA:
En la lnea de produccin, se maneja un cdigo de colores para distinguir las
diferentes fuentes de energa. Los ms importantes son: el azul, que representa el
agua; el color verde representa al vapor de agua pura utilizado en el edificio de
cocinas; el color anaranjado es el gas amoniaco, que sirve para enfriar las salas
fras y para procesar la fermentacin de la cerveza; el azul rey es el gas carbnico
que se libera en la fermentacin y se utiliza en el envasado; el color gris es la
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electricidad; y el amarillo es aire comprimido que se utiliza para hacer funcionar
algunas mquinas.
Transporte Cambio y Almacenamiento

Administracin de la produccin
Bandas Transportadoras.
Usadas para el transporte de la malta y adjuntos desde su recepcin realizada por
camiones hasta los elevadores y transportadores de canguilones hacia las tolvas
de dosificacin o canalones. Son bandas deslizadoras en pasantes de lmina de
metal y bandas de proteccin contra el polvo.
Su velocidad de flujo es pequea debido al peso de la malta y los adjuntos, que en
este caso viene determinado por el grado de humedad que estos contengan.
Elevadores y Transportadores de Canguilones.
Empleados para mover la malta y los adjuntos en forma vertical, receptndolos de
las bandas transportadoras procediendo de esta forma a descargarlos por encima
de la polea del eje de cabezal conductor en la parte superior sobre los silos de
almacenamiento. Estos canguilones son por lo comn bandas flexibles con bolsas.
Transportadores Oscilantes.
Los cuales constan de una zaranda o tamiz que por medio de un sistema
vibratorio selecciona las partculas de acuerdo al tamao de la zaranda. La harina
que pasa por las zarandas pasa directamente a una tolva de harinas.
Montacargas.
Utilizadas como mquinas para manejo de materiales mas comunes. Dentro del
extenso campo de aplicacin de estos, la realiza su modelo ms bsico que es el
de contrapeso tipo estibador. Se destinan a las operaciones de cargas de
camiones en la seccin de empaque, transportando las javas o chancletas.
EQUIPOS AFINES AL PROCESO DE LA CEREVZA
Molinos.
Empleados para el desprendimiento de la pelcula del grano de malta, triturndose
el cuerpo principal del almidn al grado necesario para poderlo someter a proceso.
Intercambiadores de calor.
Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de
fermentacin y facilitar la accin del amoniaco como refrigerante.
Horno de Tnel (Pasteurizador).
Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido previamente
esterilizadas y todo su recorrido ha sido perfectamente controlados contra las
Administracin de la produccin
infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin
durante periodos largos, la pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C
durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de levadura que
pueden pasar en la filtracin
Llenadora (Envasadora).
Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores
condiciones aspticas posibles, con la menor agitacin para eliminar la prdida de
gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. El llenado de
las botellas es un proceso en series que en el transcurso de las botellas son
lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de microorganismo en ella. A
la botella ya llena se le hace pasar por unos sensores electrnicos que distinguen
si una de ellas no tiene algo propio, no est totalmente llena o est rota. En el
llenado, a la cerveza se le agrega gas carbnico y agua caliente para que sta
haga espuma y no exista aire al momento de taparla.
Bombas Dosificadoras.
Inyectaran la levadura en la etapa de fermentacin a los tanques.
Filtros.
Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto dulce de
la masilla. Estos filtros tienen un falso fondo en el cual cae el lquido y se va
quedando la masilla (sta masilla se aprovecha como alimento de ganado), filtro
que consiste en panes de celulosa (masa filtrante), eliminando hasta el mximo las
materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener
la cerveza.
Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza previa
a la etapa del envasado.
Tanques de Contrapresin.
Los cuales son hermticos. En el momento del almacenamiento de la cerveza una
vez carbonatada estos tanques, poseen entradas de cerveza controladas por
medio de presin, con el fin de evitar que exista desprendimiento de gas, debido a
la turbulencia en el seno de la cerveza.
Tanques Whirpool.
Utilizados en la clarificacin del mosto donde este se bombea y se hace pasar a
alta velocidad a travs de una tubera tangencial a la pared del tanque, creando un
Administracin de la produccin
flujo en el mosto que a medida que va perdiendo velocidad va provoca la
deposicin de los slidos en suspensin.
Centrfugas.
Como paso previo a la clarificacin de la cerveza, sta es utilizada para eliminar
un 99% de la levadura presente.
Conclusiones
Luego de conocer el proceso de produccin de la cerveza cada uno de los
integrantes del grupo decidimos dar una opinin, con respecto a cul era la
realidad que conocamos del proceso.
GEOMARA GUZMAN GUTIERREZ:
Considero que a pesar del poco conocimiento que se tena del proceso de
fabricacin de la cerveza, no estbamos del todo lejos de la realidad, aun asi
existe grandes vacos del conocimiento, los ingredientes no estaban completos,
nos faltaba uno de los ms importante, el lpulo
INGRID LISETH GUZMAN:
La diferencia de cmo se crea que poda ser el proceso y el proceso real es
realmente grande, se saba que haba una fermentacin y un gas, adems de lo
que siempre he escuchado que contena cebada e imaginar su proceso ,no ms
bien imaginamos como sera un proceso ideal con una nueva tcnica para
distribuir y hacer los pedidos, pero como tal en el proceso totalmente en
desacuerdo fueron muy pocos los puntos en los que coincidimos realmente
fabricar cerveza tiene un proceso interesante y con muchos detalles los cuales
eran desconocidos para m.
INGRID KATHERINE CAMPO:
La verdad no tena idea del proceso de la cerveza como tal, imaginaba lo normal
de los ingredientes y el proceso de fermentacin que me causaba curiosidad; pero
al socializar con mis compaeros del proceso de la cerveza nos dimos cuenta que
no estbamos tan perdidos del mismo.

http://www.wradio.com.co/noticias/sociedad/la-cerveza-en-colombia-tradicion-y-
evolucion-de-una-cultura/20130926/nota/1980820.aspx
http://beertec.galeon.com/productos1436661.html
Administracin de la produccin