BALANCE DE MATERIA Y ENERGA EN PROCESOS DE HIDROCARBUROS

INTERCAMBIADORES DE CALOR













GREGORIO JOSE OTERO SOSA
DAVID ANTONIO BAYTER VASQUEZ
ARIEL RAMIRO ACOSTA SOLARTE
















UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD FISICOQUIMICA
INGENIERA DE PETRLEOS
BARRANCABERMEJA
2014





BALANCE DE MATERIA Y ENERGA EN PROCESOS DE HIDROCARBUROS
INTERCAMBIADORES DE CALOR









GREGORIO JOSE OTERO SOSA
DAVID ANTONIO BAYTER VASQUEZ
ARIEL RAMIRO ACOSTA SOLARTE








ADOLFO POLO RODRIGUEZ
INGENIERO










UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD FISICOQUIMICA
INGENIERA DE PETRLEOS
BARRANCABERMEJA
2014





TABLA DE CONTENIDO





OBJETIVOS PAG
INTRODUCCIN
ILUSTRACIONES


1. Intercambiadores de calor 8
2. Clasificacin segn el tipo de flujo 10
2.1 Flujo paralelo 10
2.2 Contra flujo 11
2.3 Flujo cruzado 11
2.4 Intercambiador de calor regenerador y no regenerativo 12
3. Intercambiadores de tubera doble 13
4. Intercambiadores tipo reboilers 14
5. Torres de enfriamiento 16
6. Clases de torres de enfriamiento 17



CONCLUSIN
REFERENCIA VIRTUAL









8
10
10
11
11
12
13
14
16
17

OBJETIVOS



OBJETIVO GENERAL

Reconocer las funciones y clasificaciones de los intercambiadores de calor,
identificando su utilidad en la industria.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Establecer las caractersticas de algunos de los tipos de intercambiadores de calor
ms utilizados.

Mostrar las estructuras o elementos bsicos que conforman los intercambiadores
de calor y sus funciones.

Explicar el funcionamiento de las torres de enfriamiento y su clasificacin.
















INTRODUCCIN




A travs del siguiente informe se abarcar una temtica fundamental en la
industria como lo son los intercambiadores de calor, los cuales son dispositivos
diseados para transferir calor entre dos medios, que estn separados por una
barrera o que se encuentren en contacto. Para esto plantearemos las bases de la
transmisin del calor a travs de los procesos de conveccin y conduccin. De
igual forma mostraremos la funcin de los intercambiadores de calor de doble tubo
los cuales son los ms utilizados en la industria actual.

A su vez, se evidenciar los distintos intercambiadores que se pueden obtener
segn los flujos que poseamos en el equipo, es decir segn las direcciones y
sentidos que estos presenten, donde es posible hablar de intercambiadores de
flujo paralelo, contraflujo, e intercambiadores de flujo cruzado. Pero tambin segn
los fluidos utilizados, es decir, si son el mismo o no podremos hablar de
intercambiadores regenerativos o no regenerativos.

Por otro lado, se plantear la importancia que tienen las torres de enfriamiento
para la recirculacin el agua proveniente de los procesos industriales, adems se
mostrar la clasificacin de las torres enfriadoras de acuerdo a como se genera el
movimiento de aire en ellas, en donde es posible destacar las torres de circulacin
natural y las torres de tiro mecnico.


He aqu la importancia de reconocer los intercambiadores de calor como un
equipo fundamental en la industria actual.


Esperamos que este trabajo les sea de su agrado












ILUSTRACIONES




ESTRUCTURA DE INTERCAMBIADOR DE CALOR


















































Para hablar de los intercambiadores de calor de carcasa teniendo en cuenta su
funcin, es importante tener claro de qu manera se transmite el calor. Este se
puede transmitir por conduccin, conveccin y radiacin; pero los
intercambiadores realizan el intercambio de calor de una sustancia a otra
mediante mecanismos de conduccin y conveccin, que podemos describir de la
siguiente forma:

La conduccin es el fenmeno consistente en la propagacin de calor entre dos
cuerpos o partes de un mismo cuerpo a diferente temperatura debido a la
agitacin trmica de las molculas, no existiendo un desplazamiento real de estas.
En la mayora de los intercambiadores de calor hay paredes metlicas (tubos) que
separan el fluido de otro que est a una temperatura distinta. El calor del fluido
ms caliente pasa a travs de la pared de separacin al fluido ms fro.

Mientras que La conveccin es la transmisin de calor por movimiento real de las
molculas de una sustancia. Este fenmeno slo podr producirse en fluidos en
los que por movimiento natural (diferencia de densidades) o circulacin forzada
(con la ayuda de ventiladores, bombas, etc.) puedan las partculas desplazarse
transportando el calor sin interrumpir la continuidad fsica del cuerpo. Esta
transferencia de calor se debe al movimiento del fluido. El fluido fro adyacente a
superficies calientes (paredes metlicas de los tubos) recibe calor que luego
transfiere al resto mezclndose con l.

Es por esto que ese intercambio de calor es realizado como su nombre lo indica
por los intercambiadores de calor los cuales son dispositivos diseados para
transferir calor entre dos medios, que estn separados por una barrera o que se
encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos
de calefaccin, refrigeracin, acondicionamiento de aire, produccin de energa y
procesamiento qumico. Los intercambiadores de tubo y carcasa consisten en un
nmero de tubos paralelos encerrados en una carcasa cilndrica. Un fluido circula
dentro de los tubos y se le llama fluido por los tubos. El otro fluido circula fuera de
los tubos y se le llama fluido por la carcasa. Todos los equipos de este tipo
constan bsicamente de las mismas partes, aunque pueden estar dispuestos de
distintas formas para adaptarlos a necesidades especficas.

Los intercambiadores de calor de carcasa y tubos estn compuestos por tubos
cilndricos, montados dentro de una carcasa tambin cilndrica, con el eje de los
tubos paralelos al eje de la carcasa.estos equipos son utilizados para enfriar un
fluido que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo este calor a otro fluido
que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs

de una pared metlica o de un tubo que separa ambos fluidos. A su vez los
intercambiadores cumples diversas funciones, algunas de estas son:

Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor temperatura.
Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor
temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido fro.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mientras se condensa un fluido
gaseoso con mayor temperatura.

Partes de un intercambiador de calor de carcasa y tubos

Estos tipos de intercambiadores estn normalmente compuestos por un haz de
tubos o tambin llamado banco de tubos, una carcasa, cabezal fijo, cabezal
removible o tambin llamado cabezal trasero, deflectores y la placa tabular. De
una forma ms amplia:

Los tubos: son los componentes fundamentales, proporcionando la superficie de
transferencia de calor entre el fluido que circula por el interior de los tubos, y la
carcasa. Los tubos pueden ser completos o soldados y generalmente estn
hechos de cobre o aleaciones de acero. Otras aleaciones de nquel, titanio o
aluminio pueden ser requeridas para aplicaciones especficas.
Placa tabular: Los tubos se mantienen en su lugar al ser insertados dentro de
agujeros en la placa tubular, fijndose mediante expansin o soldadura. La placa
tubular es generalmente una placa de metal sencilla que ha sido taladrada para
albergar a los tubos (en el patrn deseado), las empacaduras y los pernos. En el
caso de que se requiera una proteccin extra de las fugas puede utilizarse una
doble placa tubular; A veces se construyen de acero de bajo carbono cubierto
metalrgicamente por una aleacin resistente a la corrosin.
Deflectores o blafles: Hay dos tipos de deflectores, transversales y longitudinales.
El propsito de los deflectores longitudinales es controlar la direccin general del
flujo del lado de la carcasa. Los deflectores transversales tienen dos funciones, la
ms importante es la de mantener a los tubos en la posicin adecuada durante la
operacin y evita la vibracin producida por los vrtices inducidos por el flujo. En

segundo lugar ellos guan al fluido del lado de la carcasa para acercarse en lo
posible a las caractersticas del flujo cruzado.
La carcasa es la envolvente del segundo fluido, y las boquillas son los puertos de
entrada y salida. La carcasa generalmente es de seccin circular y esta hecha de
una placa de acero conformado en forma cilndrica y soldado longitudinalmente.
Carcasas de pequeos dimetros (hasta 24 pulgadas) pueden ser hechas
cortando un tubo del dimetro deseado con la longitud correcta (pipe shells). La
forma esfrica de la casaca es importante al determinar el dimetro de los
reflectores que pueden ser insertados y el efecto de fuga entre el deflector y la
casaca.
Por ltimo, Los canales y las boquillas simplemente dirigen el flujo del fluido del
lado de los tubos hacia el interior o exterior de los tubos del intercambiador. Como
el fluido del lado de los tubos es generalmente el ms corrosivo, estos canales y
boquillas suelen ser hechos de materiales aleados (compatibles con la placa
tubular). Deben ser revestidos en lugar de aleaciones slidas.

Los intercambiadores de calor se puede clasificar segn el tipo de flujo que
posean en:

Flujo paralelo
Contra flujo
Flujo cruzado
Paso simple y Mltiples pasos
Intercambiador de calor regenerador y no regenerativo

Intercambiadores de flujo paralelo: Existe un flujo paralelo cuando el flujo interno o
de los tubos y el flujo externo o de la carcasa ambos fluyen en la misma direccin.
En este caso, los dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y
estos presentan una diferencia de temperatura significativa. Como el calor se
transfiere del fluido con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura,
la temperatura de los fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que uno
disminuye su temperatura y el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio
trmico entre ellos. Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca
alcanza la temperatura del fluido ms caliente.



Intercambiadores de contraflujo: se presenta cuando los dos fluidos fluyen en la
misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos entra al
intercambiador por diferentes extremos. Ya que el fluido con menor temperatura
sale en contra flujo del intercambiador de calor en el extremo donde entra el fluido
con mayor temperatura, la temperatura del fluido ms fro se aproximar a la
temperatura del fluido de entrada. En contraste con el intercambiador de calor de
flujo paralelo, el intercambiador de contra flujo puede presentar la temperatura
ms alta en el fluido fro y la ms baja temperatura en el fluido caliente una vez
realizada la transferencia de calor en el intercambiador

Intercambiadores de calor de flujo cruzado: En ellos uno de los fluidos fluye de
manera perpendicular al otro fluido, esto es, uno de los fluidos pasa a travs de
tubos mientras que el otro pasa alrededor de dichos tubos formando un ngulo de
90. Los intercambiadores de flujo cruzado son comnmente usado donde uno de
los fluidos presenta cambio de fase y por tanto se tiene un fluido pasado por el
intercambiador en dos fases bifsico. un ejemplo tpico de este tipo de
intercambiador es en los sistemas de condensacin de vapor, donde el vapor
exhausto que sale de una turbina entra como flujo externo a la carcasa del
condensador y el agua fra que fluye por los tubos absorbe el calor del vapor y
ste se condensa y forma agua lquida

En la actualidad, la mayora de los intercambiadores de calor no son puramente de
flujo paralelo, contra flujo, o flujo cruzado; estos son comnmente una
combinacin de los dos o tres tipos de intercambiador. La razn de incluir la
combinacin de varios tipos en uno solo, es maximizar la eficacia del
intercambiador dentro de las restricciones propias del diseo, que son: tamao,
costo, peso, eficacia requerida, tipo de fluidos, temperaturas y presiones de
operacin, que permiten establecer la complejidad del intercambiador.

Intercambiadores de calor de un simple paso o mltiple paso: Un mtodo que
combina las caractersticas de dos o ms intercambiadores y permite mejorar el
desempeo de un intercambiador de calor es tener que pasar los dos fluidos
varias veces dentro de un intercambiador de paso simple. Cuando los fluidos del
intercambiador intercambian calor ms de una vez, se denomina intercambiador
de mltiple pasos. Mientras que s el fluido slo intercambia calor en una sola vez,
se denomina intercambiador de calor de paso simple o de un solo paso.
Comnmente el intercambiador de mltiples pasos invierte el sentido del flujo en
los tubos al utilizar dobleces en forma de "U "en los extremos, es decir, el dobles
en forma de "U" permite al fluido fluir de regreso e incrementar el rea de
transferencia del intercambiador. Un segundo mtodo para llevar a cabo mltiples
pasos es insertar bafles o platos dentro del intercambiador.





Intercambiadores de calor regenerativos y no regenerativos: Los intercambiadores
de calor tambin pueden ser clasificados por su funcin en un sistema particular.
Una clasificacin comn es: intercambiador regenerativo e intercambiador no-
regenerativo.

En donde, un intercambiador regenerativo es aquel donde se utiliza el mismo
fluido (el fluido caliente y el fluido fro es el mismo). Esto es, el fluido caliente
abandona el sistema cediendo su calor a un regenerador y posteriormente
regresando al sistema. Los intercambiadores regenerativos son comnmente
utilizados en sistemas con temperaturas altas donde una porcin del fluido del
sistema se remueve del proceso principal y ste es posteriormente integrado al
sistema. ya que el fluido que es removido del proceso principal contiene energa
(energa interna, mal llamado calor), el calor del fluido que abandona el sistema se
usa para recalentar (regenerar) el fluido de regreso en lugar de expeler calor hacia
un medio externo ms fro lo que mejora la eficacia del intercambiador. es
importante recordar que el trmino "regenerativo/no-regenerativo" slo se refiere a
"cmo" funciona el intercambiador de calor en un sistema y no indica el tipo de
intercambiador (carcaza y tubo, plato, flujo paralelo, contra flujo). En un
intercambiador regenerativo, el fluido con mayor temperatura en enfriado por un
fluido de un sistema separado y la energa (calor) removida y no es regresada al
sistema.

Por otro lado, existe otra caracterstica fundamental de los intercambiadores de
cascaron y tubo, como lo la distribucin de los tubos en el cabezal del
intercambiador de calor. En un intercambiador de calor, los tubos estn
distribuidos en el cabezal del equipo segn una de las tres configuraciones
principales, que son: configuracin triangular, configuracin cuadrangular o la
configuracin en cuadrados diagonales.

La disposicin triangular es la que permite mayor cantidad de tubos para un
tamao determinado del equipo. Tiene la desventaja de que la limpieza mecnica
por la parte exterior se dificulta, teniendo que recurrirse en muchas oportunidades
A la limpieza qumica.
La disposicin cuadrangular permite la fcil limpieza mecnica del exterior de los
tubos. Mientras que la disposicin romboidal es similar a la cuadrangular pero
girada 45 grados. Esta configuracin contiene el mnimo nmero de tubos para un
tamao determinado.



Distribucin de los tubos en el cabezal del intercambiador de calor; existen tres
formas para distribuir los tubos en el cabezal de un intercambiador de calor, cada
una de ellas, cuenta con ventajas especficas, que permiten un trabajo ms
eficiente del equipo industrial.

En la disposicin triangular se obtiene el mejor coeficiente de transmisin, ya que
admite mayor superficie de tubos, para una misma carcasa por otra parte tiene el
inconveniente de que la superficie de los tubos se limpia mal por medios
mecnicos; mientras que en la disposicin cuadrada el nmero de tubos que entra
manteniendo la distancia entre ejes, es menor que en la triangular y por tanto la
superficie de intercambio tambin es menor. Por el contrario la limpieza se realiza
mucho mejor con esta disposicin. Por otro lado, la disposicin romboidal es
similar a la cuadrangular pero girada 45 grados. Esta Configuracin contiene el
mnimo nmero de tubos para un tamao determinado.

Intercambiador de doble tubo

Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo son los ms
sencillos que existen. Estn constituidos por dos tubos concntricos de dimetros
diferentes. Uno de los fluidos fluye por el interior del tubo de menor dimetro y el
otro fluido fluye por el espacio anular entre los dos tubos.
Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la direccin de los fluidos: a
contracorriente y en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los
extremos opuestos y fluyen en sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran
por el mismo extremo y fluyen en el mismo sentido. A continuacin se pueden ver
dos imgenes con las dos posibles configuraciones de los fluidos dentro de los
tubos
Los intercambiadores de calor de tubos concntricos o doble tubo pueden ser lisos
o aleteados. Se utilizan tubos aleteados cuando el coeficiente de transferencia de
calor de uno de los fluidos es mucho menor que el otro. Como resultado el rea
exterior se amplia, siendo sta ms grande que el rea interior.
Flujo paralelo
Como se ilustra en la figura, existe un flujo paralelo cuando el flujo del tubo interno
y el flujo de sector externo ambos fluyen en la misma direccin. En este caso, los
dos fluidos entran al intercambiador por el mismo extremo y estos presentan una
diferencia de temperatura significativa. Como el calor se transfiere del fluido con
mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura, la temperatura de los

fluidos se aproxima la una a la otra, es decir que uno disminuye su temperatura y
el otro la aumenta tratando de alcanzar el equilibrio trmico entre ellos.
Debe quedar claro que el fluido con menor temperatura nunca alcanza la
temperatura del fluido ms caliente.
Flujo en contracorriente
Como se ilustra en la figura, se presenta un contraflujo cuando los dos fluidos
fluyen en la misma direccin pero en sentido opuesto. Cada uno de los fluidos
entra al intercambiador por los extremos opuestos. Como el fluido que entra con
menor temperatura sale en contracorriente del intercambiador de calor en el
extremo donde entra el fluido con mayor temperatura, la temperatura del fluido
ms fro se aproximar a la temperatura de entrada del fluido caliente. Este tipo de
intercambiador resulta ser ms eficiente que el tipo mencionado anteriormente. En
contraste con el intercambiador de calor de flujo paralelo, el intercambiador de
contracorriente puede presentar la temperatura ms alta en el fluido fro y la ms
baja temperatura en el fluido caliente una vez realizada la transferencia de calor
en el intercambiador.
Intercambiadores tipo reboilers (rehervidores)
Los rehervidores son intercambiadores de calor que conectados a la base de una
columna de destilacin proporcionan el calor necesario para devolver el vapor al
fondo de la columna y permitir as que se lleve a cabo la destilacin. Estos equipos
pueden tomar diferentes formas, as por ejemplo, los fraccionadores pequeos
utilizados en el trabajo de plantas piloto tal vez requieran simplemente de una olla
con chaqueta, pero necesariamente ser pequea la superficie de transferencia de
calor y la capacidad correspondiente de generacin de vapor.
La diferencia con un vaporizador es que el ltimo, es usado para vaporizar la
totalidad de la alimentacin.

Principales tipos de rehervidores

Circulacin forzada :

En el cual el fluido es bombeado a travs del intercambiador, y el vapor
formado es separado en la base de la columna. Cuando se usa un
intercambiador de este tipo, se debe usar un tanque de separacin.





Termosifn con circulacin natural:

Intercambiadores verticales con vaporizacin en los tubos, o
intercambiadores horizontales con vaporizacin en el casco. La circulacin
del lquido a travs del intercambiador es mantenida por la diferencia de
densidades entre las mezclas de dos fases de vapor y lquido en el
intercambiador y la fase simple de lquido en la base de la columna. As
como, en la circulacin forzada, se necesita un recipiente de separacin si
este tipo es usado como un vaporizador.

Tipo caldern:

En el cual consiste de un conjunto de tubos en U sumergido en el lquido
hirviendo; Aqu no hay circulacin de lquido a travs del intercambiador.
Este tipo es tambin ms correctamente denominado un rehervidor de
conjunto de tubos sumergidos. El fluido de calentamiento circula por el
interior de los tubos, mientras que la ebullicin ocurre por la coraza. Uno de
los rehervidores que ms se encuentra a nivel industrial es el tipo caldera o
hervidor de caldern con tubos en U (Kettle reboiler en ingls).

El nivel del lquido se mantiene por encima del haz de tubos, gracias al vertedero,
cuya altura es tal que mantiene inundada esta zona para evitar que los tubos
queden sin refrigeracin. Note cmo la salida del producto de fondo se hace
despus del vertedero, con el fin de tener un adecuado nivel de salida de
producto. Los fondos de la torre de destilacin ingresan por debajo del haz de
tubos (van por la carcasa), con el fin de recibir el calor del vapor que va por dentro
de los tubos y poder vaporizarse y retornar a la torre. Por otra parte, al ceder el
vapor el calor, se enfra, convirtindose en condensado el cual se recupera
posteriormente.

Estos rehervidores, que trabajan con el haz de tubos inundado, pueden requerir
que el lquido del fondo de la columna sea bombeado hacia el rehervidor, o que
haya suficiente cabeza o altura del lquido en la columna de destilacin para
hacerlo llegar dentro del rehervidor. El vapor (calor) fluye por el interior de los
tubos del haz en forma de U y sale como condensado. El lquido de la parte
inferior de la torre, comnmente llamados fondos fluyen a travs del lado carcasa.
Poseen una pared retenedora, o platina de rebose, que separa el haz de tubos de

la seccin donde el lquido residual se retira como producto de fondos, de una
manera controlada, para que el haz de tubos se mantenga inundado.



TORRES ENFRIADORAS Y ENFRIADORES CON AIRE (AFFC).

Las torres para enfriadoras son dispositivos cuya finalidad es extraer calor del
agua a travs del contacto directo con el aire. Estas torres tienen mltiples
aplicaciones, desde relativamente pequeas instalaciones de aire acondicionado
hasta en grandes complejos industriales. Se puede decir que su uso est
justificado en sistemas que utilizan agua como medio refrigerante, donde sea
necesario disipar grandes cantidades de calor a bajo costo.
Los componentes importantes de las torres son: la carcasa, a travs de la cual
circulan todos los fluidos y contiene, en general, todos los elementos que la
componen, el relleno, cuya finalidad principal es aumentar la superficie de
contacto y el tiempo en que interactan el aire con el agua.
El sistema impulsor de aire, el cual est integrado por: ventilador, motor,
transmisin y en ciertos casos el subsistema de control de velocidad. El sistema
de distribucin de agua incluye las caeras de distribucin internas, los picos
rociadores o pulverizadores y el depsito o cuba de recoleccin con control del
nivel de agua.

En las torres de enfriamiento se consigue disminuir la temperatura del agua
caliente que proviene de un circuito de enfriamiento mediante la transferencia de
calor y materia al aire que circula por el interior de la torre.
A fin de mejorar el contacto aire-agua, se utiliza un entramado denominado
relleno. El agua entra en la torre por la parte superior y se distribuye
uniformemente sobre el relleno utilizando pulverizadores. De esta forma, se
consigue un contacto ptimo entre el agua y el aire atmosfrico.
El relleno sirve para aumentar el tiempo y la superficie de intercambio entre el
agua y el aire. Una vez establecido el contacto entre el agua y el aire, tiene lugar
una cesin de calor del agua hacia el aire. sta se produce debido a dos
mecanismos: la transmisin de calor por conveccin y la transferencia de vapor
desde el agua al aire, con el consiguiente enfriamiento del agua debido a la
evaporacin.
En la transmisin de calor por conveccin, se produce un flujo de calor en
direccin al aire que rodea el agua a causa de la diferencia de temperaturas entre
ambos fluidos.
La tasa de enfriamiento por evaporacin es de gran magnitud en las torres de
enfriamiento; alrededor del 80 % es debida al fenmeno difusivo. Al entrar en
contacto el aire con el agua se forma una fina pelcula de aire hmedo saturado
sobre la lmina de agua que desciende por el relleno. Esto es debido a que la

presin parcial de vapor de agua en la pelcula de aire es superior a la del aire
hmedo que circula por la torre, producindose una cesin de vapor de agua
(evaporacin). Esta masa de agua evaporada extrae el calor latente de
vaporizacin del propio lquido. Este calor latente es cedido al aire, obtenindose
un enfriamiento del agua y un aumento de la temperatura del aire.
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la
parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas
generan un flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de
enfriamiento. El agua cae en un recipiente y se retraer desde ah para al proceso
de produccin
Existen sistemas de enfriamiento abiertos y cerrados. Cuando un sistema es
cerrado, el agua no entra en contacto con el aire de fuera. Como consecuencia la
contaminacin del agua de las torres de enfriamiento por los contaminantes del
aire es insignificante.
El enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento en el fenmeno de
evaporacin.
La evaporacin es el paso de un lquido al estado de vapor y solo se realiza en la
superficie libre de un lquido, un ejemplo es la evaporacin del agua de los mares.
Cuando el agua se evapora sin recibir calor del exterior es necesario que tome de
s misma el calor que necesita, esto origina que el agua se enfre y por lo tanto
que su temperatura disminuya.


CLASIFICACION DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

De acuerdo a como se genera el movimiento de aire pueden distinguirse dos tipos
de torres: las de circulacin natural y las de tiro mecnico. Las primeras pueden
ser atmosfricas y de tiro natural (de chimenea), estas ltimas con o sin asistencia
mecnica. Las de tiro mecnico pueden ser de flujo forzado (aire impulsado al
interior) o bien de flujo inducido (aire aspirado desde el interior). En este ltimo tipo
de torres el flujo de aire respecto al del agua puede ser cruzado o a
contracorriente.

TORRES DE CIRCULACION NATURAL

TORRE ATMOSFERICA.
Las torres atmosfricas utilizan las corrientes de aire de la atmsfera. El
aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo
cruzado).
Son torres de gran altura y pequea seccin transversal.
Deben instalarse en lugares muy despejados, de forma que ningn
obstculo pueda impedir la libre circulacin de aire a travs de la torre.

Tienen un costo inicial alto debido a su gran tamao, pero el costo de
mantenimiento es reducido, al no existir partes mecnicas mviles.

TORRE DE TIRO NATURAL (DE CHIMENEA).
Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una
gran chimenea situada sobre el relleno. La diferencia de densidades entre
el aire hmedo caliente y el aire atmosfrico es el principal motivo por el
cual se crea el tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades
entre el viento circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte
superior de la chimenea tambin ayuda a establecer el flujo de aire. Por
ambos motivos, las torres de tiro natural han de ser altas y, adems, deben
tener una seccin transversal grande para facilitar el movimiento del aire
ascendente. Estas torres tienen bajos costos de mantenimiento y son muy
indicadas para enfriar grandes caudales de agua. Al igual que las torres
atmosfricas, no tienen partes mecnicas.

TORRES DE TIRO MECNICO.
Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de
aire suministrado. Se trata de torres compactas, con una seccin
transversal y una altura de bombeo pequeas en comparacin con las
torres de circulacin natural. En estas torres se puede controlar de forma
precisa la temperatura del agua de salida.
Si el ventilador se encuentra situado en la entrada de aire, el tiro es forzado.
Cuando el ventilador se ubica en la zona de descarga del aire, se habla de
tiro inducido.

TORRES DE TIRO FORZADO.
En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la
parte superior de la torre. Estas torres son, casi siempre, de flujo a
contracorriente. El aire que se mueve es aire fro de mayor densidad que en
el caso de tiro inducido. Esto tambin significa que el equipo mecnico
tendr una duracin mayor que en el caso de tiro inducido, ya que el
ventilador trabaja con aire fro y no saturado, menos corrosivo que el aire
caliente y saturado de la salida.
Como inconveniente debe mencionarse la posibilidad de que exista
recirculacin del aire de salida hacia la zona de baja presin, creada por el
ventilador en la entrada de aire.

TORRES DE TIRO INDUCIDO.
Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo
cruzado.

El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a
travs del relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la
misma direccin pero sentido opuesto. En stas, el aire puede entrar a
travs de una o ms paredes de la torre, con lo cual se consigue reducir en
gran medida la altura de la entrada de aire. Adems, la elevada velocidad
con la que entra el aire hace que exista el riesgo de arrastre de suciedad y
cuerpos extraos dentro de la torre.

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin perpendicular
respecto al agua que desciende. Estas torres tienen una altura menor que
las torres de flujo a contracorriente, ya que la altura total de la torre es
prcticamente igual a la del relleno. El mantenimiento de estas torres es
menos complicado que en el caso de las torres a contracorriente, debido a
la facilidad con la que se pueden inspeccionar los distintos componentes
internos de la torre. La principal desventaja de estas torres es que no son
recomendables para aquellos casos en los que se requiera un gran salto
trmico, puesto que ello significar ms superficie transversal y ms
potencia de ventilacin, que en el caso de una torre de flujo a
contracorriente













CONCLUSIN



Por medio del anterior informe se pudo enfatizar en La funcionalidad de los
intercambiadores de carcaza y tubo cuando se requiere variar la temperatura de
un fluido. Tambin se pudo reconocer la estructura bsica que estos poseen y los
elementos que lo conforman. De igual forma se logr identificar las clasificaciones
de los intercambiadores de calor segn sus fluidos y segn tambin las
direcciones y sentidos que estos posean. As mismo por medio de este informe
se pudo conocer los intercambiadores de doble tubo los cuales por su eficacia son
los ms utilizados hoy en da.


Por otra parte, se logr presentar las torres de enfriamiento como dispositivos
muy importantes luego de los procesos industriales; ya que su finalidad es extraer
calor del agua a travs del contacto directo con el aire, estas torres tienen
mltiples aplicaciones, desde relativamente pequeas instalaciones de aire
acondicionado hasta en grandes complejos industriales en donde fue posible
clasificarlas segn la forma en que se genera la corriente de aire.


Para finalizar es importante tener claro la influencia que poseen los
intercambiadores de calor y las torres de enfriamiento en los procesos industriales
para el manejo de la temperatura de los fluidos. Ya que son a travs de estos
mecanismos que se puede lograr un rpido y eficaz control hoy en da.




















REFERENCIA BIBLIOGRFICA


Generalidades de intercambiadores de calor. Memorias del mdulo para el
estudiante. Ecopetrol, Universidad corporativa. Pdf.


REFERENCIA VIRTUAL


http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Intercambiadores.pdf

http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/quimica/3_anio/integracion3/Torres_
de_enfriamiento.pdf


http://www.efn.unc.edu.ar/dep/aero/InvyDesa/Documentos/ITtorres.pdf

http://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2012/01/clase-de-
intercambiadores.pdf