Universidad Nacional Autnoma de Mxico

Facultad de Qumica
Departamento de ingeniera metalrgica


ANALISIS DE FALLAS




HICK
(Agrietamiento en aceros por hidrogeno)


PRACTICA 3

Profesor:
OSVALDO FLORES CEDILLO

Alumno:
DOTOR NUEZ ALDAHIR
Objetivo
Evaluar la susceptibilidad de los aceros A516, al ampollamiento y al agrietamiento
inducido por hidrgeno (HIC) basados en la norma NACE Standard TM0284
Introduccin
Los diferentes grados de aceros de la clase API se utilizan en la construccin de gaseoductos, reactores y utillaje
diverso de la industria petroqumica, especialmente en aquellas aplicaciones que requieren un buen
comportamiento en presencia de fluidos cidos, susceptibles de promover la fragilizacin por hidrgeno de los
aceros
El proceso de agrietamiento inducido por el hidrgeno (HIC) consta de varias etapas. En primer lugar el
hidrgeno procedente de la reaccin de corrosin entre el medio cido y la superficie del acero, se disocia y es
absorbido por sta en forma atmica. A continuacin el hidrgeno difunde a travs de la microestructura del
acero e interfiere con las trampas microestructurales presentes, donde va siendo atrapado (inclusiones no
metlicas, carburos, carbonitruros, dislocaciones, juntas de grano, etc.). Finalmente cuando, en virtud de la
recombinacin de los tomos de hidrgeno en hidrgeno molecular, la presin interna local en las trampas
sobrepasa un determinado valor lmite, se nuclea una grieta, que crece con la llegada de ms hidrgeno
atmico. Muchos estudios previos han demostrado que las trampas ms peligrosas, donde se inicia el proceso
de agrietamiento debido al hidrgeno, son las intercaras inclusin-matriz (especialmente peligrosas cuando
aqullas tienen forma alargada, MnS normalmente) y la presencia de zonas frgiles segregadas [1,2,3,4].

Estos ensayos se rigen por la norma NACE TM0284 y se diferencian de los ensayos SSC en que el tipo de
corrosin HIC se observa en aceros de baja resistencia, y se asocia con inclusiones en el acero o con estructuras
bandeadas.
La evaluacin de los aceros se realiza midiendo el nmero y tamao de las grietas bajo la superficie de una
probeta sometida a un proceso de inmersin de 96horas en una solucin de agua de mar sinttica o una mezcla
de NaCl-cido actico, saturada con H2S.

Desarrollo experimental
La prueba se realizo bajo la norma NACE 02-84 (seccin 6 y 7)

se utiliza la solucin A, la solucin de ensayo debe ser preparado en un recipiente
sellado separada que se purg con nitrgeno durante al menos una hora a una
velocidad de 100 ml por minuto por litro de solucin de prueba antes de transferir la
solucin de prueba al recipiente de prueba. la prueba solucin consistir en 5,0% en
peso de NaCl y 0,50 CH3COOH% en peso en agua destilada o desionizada, es decir, 50,0
g de NaCl y 5,00 g de CH3COOH ser disueltos en cada 945 g de agua destilada o
desionizada agua. El pH inicial ser de 2,7 0,1. todos los reactivos aadido a la solucin
de prueba se medir a 1,0% de las cantidades especificadas.
Purgado e Introduccin de H2S
El gas de purga de nitrgeno y gas H2S ser introducido cerca de la parte inferior del
recipiente de prueba.
El recipiente de ensayo sellado deber ser purgado de aire con nitrgeno durante al
menos una hora. La purga deber comenzar inmediatamente despus de que se llene
el recipiente de ensayo y se har a una velocidad de al menos 100 ml por minuto por
litro de solucin de ensayo.
Despus de la purga, se burbuje gas H2S a travs de la solucin de ensayo. La velocidad
de burbujeo deber ser de al menos 200 ml por minuto por litro de prueba solucin
para los primeros 60 minutos; a partir de entonces, una positiva Se debe mantener la
presin de gas H2S.
Medir pH al final del ensayo
Al final de la prueba, el pH de la prueba solucin se medir. Para la solucin A, el pH no
exceder de 4.0 para que la prueba sea vlida.
Duracin de la prueba
La duracin de la prueba ser de 96 horas. la prueba tiempo comenzar
inmediatamente despus de concluir la perodo H2S introduccin inicial de 60 minutos



Resultados y Anlisis de resultados
El anlisis de la muestra se realizo mediante la norma NACE 02-84 (seccin 7) y se
reporto segn la (seccin 8)

Donde: a = Longitud de la grieta
b = Espesor de la grieta
W = Ancho de la seccin analizada
T = Espesor del espcimen de prueba



Conclusiones
La muestra seleccionada no presenta ningn tipo de agrietamiento.
La muestra tiene una matriz ferritica- perlitica
El anlisis de los micro mecanismos de fractura permiti comprobar el efecto fragilizador del hidrgeno en el
material, revelndose un mecanismo de fallo mixto, en el que el incremento del nivel de hidrgeno supone el
aumento porcentual de los procesos de fractura frgil (clivaje).
La concentracin de hidrgeno residual fue el factor que ms influy en la formacin de grietas, aunque
tambin la microestructura del metal depositado juega un papel destacado.
Bibliografa
Norma NACE 02-84(Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-
Induced Cracking
http://www.gef.es/Congresos/18/pdf/7011IMP.pdf consultada el 10/09/2014 a las
14hrs
Tamehiro H. Y Chino H., The progress in pipeline material properties, Internal Report, Nippon Steel
Corporation, 1-53 (1991)
Liou H.Y., Wang A.C. y Hsieh R.I., Effects of microstructures on hydrogen embrittlement and absorbed energies
in a low carbon steel, China Steel Technical Report, No.10, 22-31 (1996)