4.7.2 rea del tanque (AT):
Reemplazando (15) en (14)
)
La
m
y
t
son constantes y no afectan al tamao del estanque.
4.7.3 El volumen del lquido a almacenar (V):
Reemplazando (18) en (16)
)
4.7.4 Optimizando el peso del estanque:
()
Remplazando (17) en (20) obtenemos la relacin:
En diseo de estanques una regla heurstica es utilizar
4.8 CLCULO DEL MODELO MATEMTICO DEL VACIADO DE
TANQUE MEDIANTE UNA TUBERA DE DESCARGA
Te tiene las variables que estn involucradas en el fenmeno fsico:
temperatura , viscosidad , densidad , presin , seccin
transversal (
) (
)(
)(
) (
)
}}} }} }}
=
c
c
VC SS ES
dA v dA v dV
t
. . . . .
}}}
=
c
c
VC
s s s e e e
dA v dA v dV
t
. . . . . (2)
Donde:
v
e
= velocidad de entrada de materia
A
e
= rea de entrada
v
s
= velocidad de salida de materia
A
s
= rea de salida
V = volumen de control
Suposiciones:
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
- Fluido Incompresible ( = cte)
- No hay ingreso de materia (v
e
= 0)
Sustituyendo en la ecuacin (2):
}}}
=
c
c
VC
s s
dA v dV
t
. . . (3)
Integrando la ecuacin (3):
salida salida
A v
dt
dV
. = (3.1)
Donde:
dV = A
1
.dh
V
salida
.A
salida
= Q
salida
= Q
2
= v
2
.A
2
2 2 1
. . A v
dt
dh
A = (4)
Ahora se requiere de una expresin que relacione el caudal de salida en funcin a la
altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuacin general de Balance energtico de
entre los puntos (1) y (2):
( ) w q V P
g
z g m
g
v m
U
c c
= A +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + A .
. .
. 2
.
2
(5)
Donde:
U A = variacin de la energa interna
|
|
.
|
\
|
A
c
g
v m
. 2
.
2
= variacin de la energa cintica
|
|
.
|
\
|
A
c
g
z g m . .
= variacin de la energa potencial
( ) V P. A = variacin de la energa de presin
q = calor suministrado al fluido desde el entorno
w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno
Teniendo en cuenta que el trmino U incluye todos los incrementos de energa interna
que tiene lugar en el fluido as:
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
} } } }
+ + + = A
2
1
2
1
2
1
2
1
) ( dm d dV P TdS U o
(5.1)
Donde: en la ec(5.1) se reprendan los efectos calorficos, de compresin, efectos
superficiales y los efectos qumicos respectivamente.
Adems:
} }
+ = A
2
1
2
1
) . ( PdV VdP V P
(5.2)
Reemplazando (5.1) y (5.2) en la ec(5):
} } } } } }
= + +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + + + +
2
1
2
1
2
2
1
2
1
2
1
2
1
. .
2
.
) ( w q PdV VdP
g
z g m
g
v m
dm d dV P TdS
c c
o
(6)
Debido a las irreversibilidades ocasionadas por friccin, el trmino T.dS es mayor que el
calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos un trmino que
represente la energa disipada de modo irreversible en el fluido (l
w
) podemos escribir:
w
l q TdS + =
}
2
1
(6.1)
Suposiciones para la ec. (6):
- Efectos qumicos despreciables
0
2
1
=
}
dm
- Efectos superficiales despreciables
0
2
1
=
}
o d
Reemplazando la ec. Queda como sigue:
w q VdP
g
z g m
g
v m
l q
c c
w
= +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A + +
}
2
1
2
. .
2
.
(7)
Referida para la unidad de masa:
w
c c
l w
dP
g
z g
g
v
= +
|
|
.
|
\
|
A +
|
|
.
|
\
|
A
}
2
1
2
.
2
Respecto a la unidad de peso:
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
( )
g
g l
g
wg dP
z
g
v
c w c
= + A +
|
|
.
|
\
|
A
}
2
1
2
2
(8)
Suposiciones:
- Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)
- Energa Disipada de modo irreversible des preciable (l
w
= 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuacin de Bernoull:
( ) 0
2
2
=
A
+ A +
|
|
.
|
\
|
A
P
z
g
v
(9)
Donde:
P A
: Representa la perdida de carga por friccin en el tanque (h
f
), por lo tanto:
( ) 0
2
2
= + A +
|
|
.
|
\
|
A
f
h z
g
v
(10)
La prdida de carga es expresada mediante:
g
v
D
L
f h
f
2
. .
2
2
= (10.1)
Donde:
f = factor de friccin que depende principalmente del dimetro y de la velocidad de flujo.
L = longitud total de canalizacin = L
equivalente
+ h
L
equivalente
= depende principalmente de la geometra y accesorios
h = altura del fluido en un tiempo t
D = dimetro de flujo del tanque
V
2
= velocidad de flujo de salida del liquido
g = gravedad
Las prdidas de carga depende principalmente de:
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
- las dimensiones del tanque
- la altura del fluido en cualquier tiempo (t)
- la velocidad de flujo de salida del lquido (v)
Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd), ya que este
coeficiente depende tambin principalmente de los mismos criterios, el mismo que es
especfico para la estructura fsica del sistema y ser determinado experimentalmente.
- Reemplazando (10.1) en ec.(10)
( ) 0
2
1 2
2 2
2
2
2
1
2
2
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ +
|
|
.
|
\
|
g
v
D
L
f z z
g
v
g
v
(11)
Suposiciones:
- v
1
<< v
2
; v
1
~0
- Plano de referencia z
2
= 0
Quedando la ec. Como sigue:
0
2
1
2
2
2
2
2
=
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
g
v
D
L
f Z
g
v
De donde despejamos v
2
: Z1 = h
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+
=
D
L
f
gh
v
1
2
2
- Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de correccin
entre el caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometra, la
altura y la velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:
Ideal:
) . 1 (
2
. .
2 2 2 2
D
L
f
gh
A v A Q
+
= =
Real: gh A Cd v A Cd Q 2 . . . .
2 2 2 2
= = (12)
Donde:
El trmino correspondiente al factor de friccin est incluido dentro del coeficiente de
descarga, este factor deber de ser determinado experimentalmente.
- Para propsitos Tericos Ideales: Cd = 1
Reemplazando la ec(12) en ec(4):
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
gh A Cd A v
dt
dh
A 2 . . . .
2 2 2 1
= = (13)
Separando variables e integrando con lmites:
t = 0 ; h=H
t = t ; h=h
} }
=
t h
H
dt
gh
dh
A Cd
A
0 2
1
2
.
.
(13.1)
Desarrollando (13.1):
( ) h H
A Cd
A
g
t
|
|
.
|
\
|
= .
.
2
2
2
1
Adems:
2
2
2
1
d
D
A
A
=
|
|
.
|
\
|
Entonces la ecuacin para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H) hasta una
altura final (h) ser:
Modelo matemtico determinado:
De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos ser:
4.9 EL COEFICIENTE DE DESCARGA:
Dado que el caudal calculado de esta manera no es el caudal real, ya que no contempla
las prdidas de energa existentes en el dispositivo, es necesario corregirlo, para lo cual
se define el coeficiente de descarga (
()
(16)
Aplicando logaritmos:
( ) [
] (17)
Para la recta realizamos un ajuste lineal: b x m y + = .
Graficando Ln (H+L) vs contra Ln(Q) se puede calcular C
D
.
De esta forma, el coeficiente de descarga sirve como factor de correccin del caudal
medido, para tomar en cuenta las prdidas de energa presentes.
De donde definimos:
n = 1/m
El valor de n tericamente es aproximadamente n= 2
4.10 MODELAMIENTO TERICO
o Ecuacin de Bernoulli
o Ecuacin del coeficiente real de velocidad
o Ecuacin del caudal o gasto terico
o Ecuacin del caudal o gasto real
Donde:
Ao: rea interna de la tubera de descarga.
Cc: rea de contraccin del chorro del agua o coeficiente de contraccin. Cd:
Coeficiente de descarga.
V: Volumen que se llena en tiempo t: determinado Tiempo que demora en llenar el
volumen V
- Ecuacin del coeficiente real de contraccin
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
- Ecuacin del coeficiente real de descarga
Valores de coeficiente terico
- Ecuacin del tiempo terico de descarga
Donde:
At: rea del tanque. h: Altura del agua en el tanque.
- Tiempo real de descarga
Ser calculado a partir de los datos experimentales
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
V. PARTE EXPERIMENTAL
5.1 MATERIALES Y REACTIVOS
1 Tanque cilndrico.
1 Cronometro.
Agua.
4.1. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Armar el equipo de vaciado de tanque.
Calibre el nivel de agua en el tanque, hasta la altura de 19 cm
Tomar la temperatura del agua (T=16C), la cual es constante durante toda la
experimentacin.
Controlar el tiempo y volumen del fluido a cada centmetro.
Medir el tiempo de vaciado cada 1cm de descenso.
Medir el volumen de agua en 1 cm de descenso.
V. CALCULOS Y RESULTADOS:
5.1 DISEO DEL TANQUE: comprobacin con el nmero de Reynolds.
Donde a la temperatura de 16C:
r:densidad del lquido = 0.9988 g/cm
3
d: dimetro del tubo = 0.3cm
u: viscosidad del lquido = 1.1294x10
-2
g/cm
2
s
v: velocidad del lquido = (2gh)
1/2
cm/s
g= gravedad = 9.81*10
2
cm/s
2
Tomando en cuenta:
Dimetro del tanque (D)=7 cm
Altura del tanque (h) =9 cm
Dimetro de Orificio de escape =0.17cm
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
ALTURA
(cm)
VELOCIDAD Re
10 140.07141 2105.85844
9 132.883408 1997.79273
8 125.283678 1883.53705
7 117.19215 1761.88758
6 108.498848 1631.19093
5 99.0454441 1489.06678
4 88.5889384 1331.86182
3 76.7202711 1153.42617
2 62.6418391 941.768523
1 44.2944692 665.930909
0 0 0
5.2 TRATAMIENTO DE DATOS:
a.
Hallando A
1
(rea del espejo del agua):
2 2
1
2
1
2
2
1
0.003848m 48451 . 38
4
) 7 (
4
= =
=
=
cm A
cm
A
d
A
t
t
Altura
(m)
Tiempo
1
(seg)
Tiempo
2
(seg)
Tiempo
3
(seg)
Tiempo
4
(seg)
Tiempo
promedio
t
(Seg)
0.09 0 0
0 0 0 237.6775
0.08 17.25 16.23
14.95 15.16 15.8975 221.78
0.07 37.42 35.42
34.71 33.51 35.265 202.4125
0.06 56.23 53.2
51.72 49.53 52.67 185.0075
0.05 80.73 73.83
69.52 69.63 73.4275 164.25
0.04 105.57 93.6
94.76 93.68 96.9025 140.775
0.03 133.58 123.54
117.53 114.77 122.355 115.3225
0.02 168.36 155.63
149.5 149.27 155.69 81.9875
0.01 211.83 198.26
189.26 181.23 195.145 42.5325
0 234.37 247.9
237.82 230.62 237.6775 0
Tabla 01. . Datos registrados del tiempo de vaciado de las distintas pruebas
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
b. Hallando A
2
(rea del orificio de fuga):
2
2
2
2
2
1
2
022698 . 0
4
) 17 . 0 (
4
cm A
cm
A
d
A
=
=
=
t
t
c. Calculo de la velocidad terica:
v= gh 2 (cm/s)
v =
09 . 0 * 81 . 9 * 2
v =1.328834075 m/s
d. Calculo del terico
Q
T
= A
gh 2
Q
T
=2.27x10
-6
x
09 . 0 * 81 . 9 * 2
Q
T =
3.016x10
-
6
m
3
/s
altura(m) tiempo(seg) velocidad(m/s) rea (m^2) Q (m
3
/s) Ln(H+L) Ln(Q)
0.09 237.6775 1.328834075 2.27E-06 3.016E-06 -2.40795 -12.7115
0.08 221.78 1.252836781 2.27E-06 2.844E-06 -2.52573 -12.7704
0.07 202.4125 1.171921499 2.27E-06 2.66E-06 -2.65926 -12.8372
0.06 185.0075 1.084988479 2.27E-06 2.463E-06 -2.81341 -12.9142
0.05 164.25 0.990454441 2.27E-06 2.248E-06 -2.99573 -13.0054
0.04 140.775 0.885889384 2.27E-06 2.011E-06 -3.21888 -13.117
0.03 115.3225 0.767202711 2.27E-06 1.741E-06 -3.50656 -13.2608
0.02 81.9875 0.626418391 2.27E-06 1.422E-06 -3.91202 -13.4636
0.01 42.5325 0.442944692 2.27E-06 1.005E-06 -4.60517 -13.8101
0 0 0 2.27E-06 0 #NUM! #NUM!
Tabla 02 Valores para la grfica de caudal vs altura
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
f. Caudal real (
Donde:
: Volumen (cm
3
)
: Tiempo(s)
g. Hallando n
h. Hallando Cd
() ()
()
()
Entonces Cd es:
Reemplazando datos: del grfico se puede observar que
i. Hallando el tiempo descarga terico
Reemplazando datos:
( 0.003848)
(
)
y = 0.5x - 11.508
R = 1
-14
-13.8
-13.6
-13.4
-13.2
-13
-12.8
-12.6
-12.4
-12.2
-12
-5 -4.5 -4 -3.5 -3 -2.5 -2
L
n
(
Q
)
Ln(H)
GRAFICO DE LN(H) VS LN(Q),
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
j. Mientras que el tiempo real descarga es:
VI. DISCUSIN DE RESULTADOS
- El tiempo de vaciado del tanque se calcul para un flujo laminar y esto sucede
cuando el nmero de Reynolds es menor a 2100. Existe una diferencia de
7.9325 s, entre los resultados tericos y experimentales, esto se debe a que en
el terico se trabaja con un flujo ideal.
VII. CONCLUSIONES
- El comportamiento del flujo de salida depende de la altura y dimetro del
tanque adems del dimetro de la tubera de descarga. Estas variables
estn relacionadas directamente con la ecuacin de Reynolds.
- La velocidad de descarga real, es mayor a la velocidad de descarga
terica esto se debe al tipo de diseo y el acabado del tanque.
- El coeficiente de descarga real es igual a 0.999456 frente al valor terico
de 0.8 terico.
- El tiempo de vaciado del tanque terico es de segundos y el real
es de segundos con una diferencia de 7.9325 segundos
- Se calcul n, teniendo un valor de 2.00
VIII. RECOMENDACIONES
El equipo debe estar en un lugar fijo y colocado adecuadamente de manera
que no se muestra durante la corrida del experimento.
El tanque debe tener una escala de medida de las alturas del fluido.
El tubo de descarga debe estar colocada perpendicularmente a la base del
tanque de lo contrario se tendr que considerar el ngulo de inclinacin.
Se debe tener mucho cuidado al momento de las corridas para registrar los
datos de tiempos y alturas.
IX. BIBLIOGRAFA
- Arlette Canut N. y otros. Descarga de tanques. M_exico D.F., 12 de marzo de
2008.
- Jos Cruz Toledo Matus. MODELO MATEMATICO ARA EL DRENADO DE UN
TANQUE ATMOSFERICO. Artculo de Divulgacin C. y Tecnolgica.
- Mndez Chvez, L. y otros. VALIDACIN DE MODELO EXPERIMENTAL EN LA
DESCARGA DE UN TANQUE QUE CONTIENE AGUA. Mxico.
- Fernndez Larraaga Bonifacio (1999). INTRODUCCION A LA MECANICA DE
FLUIDOS. Mxico: Alfa omega Grupo Editorial.
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
- Fay A. James (1995). MECANICA DE FLUIDOS.. Mxico: Editorial CECSA Cuarta
Edicin
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS
ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS