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PALETIZADORA AUTOMATICA

Bautista Prez Abraham



Estrada Prez Germn Jonathan

Florencio Reyes Jorge Miguel

Francisco Bacilio Juan Carlos

Galindo Buenda Jos Juan

Gonzlez Mata Francisco Antonio

Mujica Romero Jorge Enrique

Payn Hernndez Jessica Noem

Rodrguez Ramrez Jos Carlos

Snchez Prez Gabriela

Villalba Torres Abel




PROYECTO:INGENIERA EN MECATRNICA 10IMT2
2 0 1 4
PALETIZADORA AUTOMTICA MAQUI-PALET S.A 10IMT2 2014

i

NDICE GENERAL

QUINES SOMOS? ........................................................................................................................................................... ii1
NOMBRE DE LA EMPRESA .............................................................................................................................................. 2
LOGOTIPO DE LA EMPRESA ............................................................................................................................................ 2
SLOGAN ........................................................................................................................................................................... 2
NOMBRE DEL PRODUCTO ............................................................................................................................................... 2
MISIN ............................................................................................................................................................................ 3
VISIN ............................................................................................................................................................................. 3
VALORES ......................................................................................................................................................................... 3
OBJETIVOS ...................................................................................................................................................................... 4
General: ...................................................................................................................................................................... 4
Especficos: ................................................................................................................................................................. 4
POR QU SURGE MAQUI-PALET?...................................................................................................................................... 2
INTRODUCCIN .............................................................................................................................................................. 6
RESUMEN ........................................................................................................................................................................ 7
ABSTRACT ....................................................................................................................................................................... 8
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.................................................................................................................................. 9
JUSTIFICACIN .............................................................................................................................................................. 10
1 MARCO TERICO ............................................................................................................................................................. 6
1.1 Conceptos de palatizacin y definicin .................................................................................................................. 12
1.2 Qu es Paletizar? ................................................................................................................................................. 12
1.3 Por qu Paletizar? ................................................................................................................................................. 12
1.4 Historia.................................................................................................................................................................... 15
1.5 Conclusin marco terico ....................................................................................................................................... 21
2 MARCO METODOLGICO .............................................................................................................................................. 12
2.1 Recoleccin de informacin ................................................................................................................................... 23
2.2 Fuentes primarias ................................................................................................................................................... 23
2.3 Creacin de grupos de trabajo ............................................................................................................................... 24
2.4 Estudio de mercado ................................................................................................................................................ 27
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2.5 Estudio financiero ................................................................................................................................................... 27
2.6 Estudio tcnico operativo ....................................................................................................................................... 28
2.7 Estudio ambiental ................................................................................................................................................... 28
3 ANLISIS DE MERCADO ................................................................................................................................................. 29
3.1 Objetivo general ..................................................................................................................................................... 30
3.2 Objetivo especifico ................................................................................................................................................. 30
3.3 Segmentacin ......................................................................................................................................................... 30
3.4 Contexto espacial ................................................................................................................................................... 31
3.5 Contexto temporal.................................................................................................................................................. 35
3.6 Competencia a nivel nacional ................................................................................................................................. 35
3.7 Competencia a nivel internacional ......................................................................................................................... 36
3.8 Dominio de mercado .............................................................................................................................................. 38
3.9 Localizacin de nuestros clientes potenciales ........................................................................................................ 43
3.10 FODA ..................................................................................................................................................................... 45
3.11 Anlisis de cuestionario ........................................................................................................................................ 46
3.12 Cuestionario para empresas. ................................................................................................................................ 49
3.13Publicidad de nuestro producto ............................................................................................................................ 52
3.14 Conclusiones generales del Anlisis de Mercado ................................................................................................. 53
4 ANLISIS TCNICO-OPERATIVO ..................................................................................................................................... 54
4.1 Objetivo General ..................................................................................................................................................... 55
4.2 Objetivos especficos .............................................................................................................................................. 55
4.3 Introduccin al anlisis tcnico operativo .............................................................................................................. 55
4.4 Diseo ..................................................................................................................................................................... 56
4.5 Procesos. ................................................................................................................................................................. 84
4.6 Capacidad de Planta. .............................................................................................................................................. 89
4.7 Conclusiones generales del Anlisis Tcnico-Operativo. ........................................................................................ 92
5 ANLISIS ECONMICO-FINANCIERO ............................................................................................................................. 93
5.1 Objetivo general ..................................................................................................................................................... 94
5.2 Objetivos especficos .............................................................................................................................................. 94
5.3 Producto ................................................................................................................................................................. 94
5.4 Anlisis econmico ................................................................................................................................................. 95
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5.5 Inversin ................................................................................................................................................................. 95
5.6 Evaluacin financiera ............................................................................................................................................ 112
5.7 Conclusin del Anlisis Econmico Financiero ..................................................................................................... 115
6 ANLISIS AMBIENTAL .................................................................................................................................................. 116
6.1 Objetivo ................................................................................................................................................................ 117
6.2 Objetivo especfico ............................................................................................................................................... 117
6.3 Impacto Ambiental ............................................................................................................................................... 117
6.4 Normas y estndares nacionales .......................................................................................................................... 119
6.5 Conclusiones generales del estudio ambiental .................................................................................................... 131
CONCLUSIONES GENERALES ........................................................................................................................................... 133
DECISIN DEL PROYECTO ............................................................................................................................................... 135
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................................................. 137
ANEXOS Y GLOSARIO ...................................................................................................................................................... 140

NDICE DE TABLAS
Tabla 1 Anlisis Ambiental: Tipos de normas A,B Y C ..................................................................................................... 127
Tabla 1 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin fija de planta...................................................................................... 96
Tabla 1. Anlisis de Mercado: Competencia a nivel nacional ........................................................................................... 36
Tabla 1. Anlisis Tcnico-Operativo: Sub sistemas. .......................................................................................................... 57
Tabla 10 Anlisis Econmico-Financiero: Insumos ......................................................................................................... 103
Tabla 10. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 1- almacn. .............................................................................. 89
Tabla 11 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos administrativos. ................................................................................. 104
Tabla 11. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 2- Mecnica, Soldadura, Ensamble y Corte. ............................ 90
Tabla 12 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos fijos .................................................................................................... 104
Tabla 12. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 3- Elctrica-Control .................................................................. 90
Tabla 13 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos de distribucin y venta ...................................................................... 105
Tabla 13. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 4- Acabados y Colocacin de TAGS. ........................................ 90
Tabla 14 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos fijos mensuales .................................................................................. 105
Tabla 14. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 5- Pruebas y Control de Calidad. ............................................. 90
Tabla 15 Anlisis Econmico-Financiero: Primer mes de costos .................................................................................... 106
Tabla 15. Anlisis Tcnico- Operativo: Tiempos Estimados. ............................................................................................ 91
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Tabla 16 Anlisis Econmico-Financiero: Determinacin de la estructura del capital .................................................. 106
Tabla 16. Anlisis Tcnico- Operativo: Capacidad de Planta. ........................................................................................... 92
Tabla 17 Anlisis Econmico-Financiero: Fuentes de capital ......................................................................................... 106
Tabla 18 Anlisis Econmico-Financiero: Datos para determinar ingresos. .................................................................. 109
Tabla 19 Anlisis Econmico-Financiero: Ventas anuales estimadas. ............................................................................ 110
Tabla 2 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin fija de oficinas. .................................................................................. 97
Tabla 2. Anlisis de Mercado: Competencia a nivel internacional ................................................................................... 38
Tabla 2. Anlisis Tcnico- Operativo: Elementos de portador de tarimas. ...................................................................... 58
Tabla 20 Anlisis Econmico-Financiero: Costos y gastos. ............................................................................................. 111
Tabla 21 Anlisis Econmico-Financiero: Evaluacin financiera del proyecto. .............................................................. 113
Tabla 22 Anlisis Econmico-Financiero: Tasa interna de rendimiento. ........................................................................ 114
Tabla 23 Anlisis Econmico-Financiero: Punto de equilibrio. ...................................................................................... 115
Tabla 3 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin de mobiliario y equipo. ..................................................................... 97
Tabla 3. Anlisis de Mercado: Dominio de mercado en Mxico ..................................................................................... 40
Tabla 3. Anlisis Tcnico- Operativo: Transportador de tarimas. .................................................................................... 61
Tabla 4 Anlisis de Mercado: Dominio de mercado en internacional ............................................................................. 42
Tabla 4 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin de maquinaria y equipo .................................................................... 98
Tabla 4. Anlisis Tcnico- Operativo: Elevador. ................................................................................................................ 63
Tabla 5 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin en equipo de transporte. .................................................................. 99
Tabla 5. Anlisis de Mercado: Localizacin de nuestros clientes potenciales .................................................................. 44
Tabla 5. Anlisis Tcnico- Operativo: Plancha. ................................................................................................................. 65
Tabla 6 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin diferida. ............................................................................................. 99
Tabla 6. Anlisis de Mercado: Anlisis FODA. ................................................................................................................... 45
Tabla 6. Anlisis Tcnico- Operativo: Clculo de rodamientos. ....................................................................................... 79
Tabla 7 Anlisis Econmico-Financiero: Capital de trabajo. ........................................................................................... 100
Tabla 7. Anlisis de Mercado: Graficas de encuestas (Fuente propia). ............................................................................ 52
Tabla 7. Anlisis Tcnico- Operativo: Clculo de soporte. ................................................................................................ 83
Tabla 8 Anlisis Econmico-Financiero: Materia Prima. ................................................................................................ 101
Tabla 8. Anlisis de Mercado: medios publicitarios. ........................................................................................................ 53
Tabla 8. Anlisis Tcnico- Operativo: Tabla de operaciones Maqui-Palet (Fuente propia). ............................................. 88
Tabla 9 Anlisis Econmico-Financiero: Mano de obra directa ..................................................................................... 102
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Tabla 9. Anlisis Tcnico- Operativo: Simbologa de tabla de operaciones Maqui-Palet (Fuente propia). ..................... 89

NDICE DE FIGURAS.
Imagen 1 Anlisis Econmico-Financiero: Sistema de apoyo para la evaluacin financiera de proyectos de inversin.
.................................................................................................................................................................................... 108
Imagen 1 Anlisis Ambiental: Beneficios ........................................................................................................................ 118
Imagen 1 Anlisis de Mercado: localizacin ..................................................................................................................... 32
Imagen 1 Marco Metodolgico: Diagrama de Grupos de Trabajo (Fuente propia) ......................................................... 25
Imagen 1 Marco Terico: Racks ........................................................................................................................................ 13
Imagen 1. Anlisis Tcnico- Operativo: Portador de tarimas (Fuente propia). ................................................................ 58
Imagen 10 Marco Terico: Ejemplos de estibas de mala calidad .................................................................................... 20
Imagen 10. Anlisis Tcnico- Operativo: Fuerza total del rodillo plano x-z (Fuente propia). .......................................... 77
Imagen 11. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de corte en el plano Y-Z (Fuente propia). ...................................... 78
Imagen 12. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de corte en el plano X-Z (Fuente propia). ...................................... 79
Imagen 13. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de momento flexionante en el plano X-Z (Fuente propia). ........... 79
Imagen 14. Anlisis Tcnico- Operativo: Seleccin de rodamientos. ............................................................................... 83
Imagen 15. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagrama Proceso de operacin de la paletizadora automtica (Fuente
propia). ......................................................................................................................................................................... 85
Imagen 2 Anlisis Ambiental: Estructura de Normas Europeas de seguridad para mquinas ...................................... 125
Imagen 2 Anlisis de Mercado: Distribucin de Planta baja (Fuente propia) .................................................................. 33
Imagen 2 Anlisis Econmico-Financiero: Esquema financiero de la inversin ............................................................. 112
Imagen 2 Marco Metodolgico: Diagrama de Formulacin del Proyecto (Fuente propia) ............................................. 26
Imagen 2 Marco Terico: Transportacin ........................................................................................................................ 14
Imagen 2. Anlisis Tcnico- Operativo: Transportador de tarimas (Fuente propia). ....................................................... 59
Imagen 3 Anlisis Ambiental: Altura de tarima Paletizada ............................................................................................ 131
Imagen 3 Anlisis de Mercado: Distribucin de Planta alta (fuente propia) .................................................................... 34
Imagen 3 Marco Terico: Formas de manipulacin para Paletizar .................................................................................. 15
Imagen 3. Anlisis Tcnico- Operativo: Elevador (Fuente propia). .................................................................................. 62
Imagen 4 Marco Terico: Paleta o tarima ........................................................................................................................ 16
Imagen 4. Anlisis Tcnico- Operativo: Plancha (Fuente propia). .................................................................................... 64
Imagen 5 Marco Terico: Paleta o tarima Acot: Mm ....................................................................................................... 17
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Imagen 5. Anlisis Tcnico- Operativo: Salida de tarimas (Fuente propia). ..................................................................... 65
Imagen 6 Marco Terico: Vista isomtrica; vista frontal y vista lateral derecha de tarima ............................................. 17
Imagen 6. Anlisis Tcnico- Operativo: Diseo de flecha. ................................................................................................ 73
Imagen 7 Marco Terico: Estiba o tarima de madera ...................................................................................................... 18
Imagen 7. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagrama de cuerpo libre de la flecha. .............................................................. 74
Imagen 8 Marco Terico: Estiba o tarima de metal o plstico ......................................................................................... 18
Imagen 8. Anlisis Tcnico- Operativo: Transmisin de potencia .................................................................................... 75
Imagen 9 Marco Terico: Estiba o tarima de fibra y cartn ............................................................................................. 19
Imagen 9. Anlisis Tcnico- Operativo: Fuerza total del rodillo (Fuente propia). ............................................................ 76


















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MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
QUINES SOMOS?
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NOMBRE DE LA EMPRESA
Maqui-Palet S.A

LOGOTIPO DE LA EMPRESA

SLOGAN
En busca de la mejora continua

NOMBRE DEL PRODUCTO

Paletizadora Automtica
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3

MISIN
Hacer de Maqui-Palet una empresa lder a nivel nacional en el diseo, elaboracin e
implementacin de paletizadoras automatizadas, asegurando la satisfaccin de los clientes en
base a los estndares indispensables y la demanda tecnolgica, incrementando as las
habilidades para resolver los problemas de forma inmediata sin olvidar la sustentabilidad,
rentabilidad y calidad de nuestro producto.
VISIN
Desarrollar avances en el proyecto de acuerdo a la tecnologa del momento para la creacin de
nuevas aplicaciones que favorezcan a la demanda y lograr as un avance que aporte de manera
generosa al pas sin descuidar las limitantes ambientales, legales y normativas.
VALORES
Los valores son fundamentales para lograr todo lo propuesto anteriormente, sin estos sera
meramente complicado llevar a cabo un gran producto como al que se pretende llegar. Es por ello
que se muestra a continuacin el listado de estos:
1. Respeto
2. Responsabilidad
3. Honestidad
4. Trabajo en equipo
5. Fraternidad
6. Asertividad
7. Confianza
8. Calidad
9. Efectividad
10. Rentabilidad
11. Pasin
12. Mejora

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OBJETIVOS

General:
Disear un sistema mecatrnico capaz de agrupar productos en tarimas sin mrgenes de error
(Paletizar), aplicando la automatizacin industrial en base a la normativa bsica de calidad y
servicios (ISO 9000); cubriendo en su totalidad las necesidades de los clientes garantizando,
mejorando y aumentando la produccin en periodos de tiempo ms cortos.

Especficos:
Determinar la viabilidad del proyecto mediante la bsqueda de informacin metodolgica e
histrica.
Realizar un anlisis profundo de los estudios bsicos de un proyecto (estudio de mercado,
tcnico, ambiental y econmico -financiero), verificando as la sustentabilidad, rentabilidad y
requisitos para la paletizacin automtica.
Garantizar la efectividad del proyecto mediante la bsqueda y aplicacin de Normas de
calidad, ambientales, legales, de seguridad, etc.
Hacer uso de la ingeniera necesaria en cuanto a modelos matemticos, software (diseo y
programacin), y herramienta para la elaboracin de la parte fsica del proyecto.
Hacer uso de materiales 100% nacionales para facilitar las necesidades de los clientes (uno
de los enfoques primordiales).
Ofrecer a las empresas un mtodo ms adecuado y sencillo para transportar de forma
ordenada su produccin.






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MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
POR QU SURGE MAQUI-PALET?
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INTRODUCCIN
En esta parte se menciona de manera breve la implementacin de un sistema paletizado que
surge de la necesidad de estibar un producto final para su almacenaje.
Los altos niveles de eficiencia requeridos en los procesos productivos actuales, exigen soluciones
integrales de bajo costo. Es por eso que las compaas dedicadas a servicios de automatizacin,
comercializacin y perifricos, ofrece respuestas a las necesidades presentes en la industria.
En este caso la problemtica surge con el fin de implementar un sistema paletizado de una lnea
final de proceso en una empresa procesadora de productos y/o materiales diversos.
El hecho de estibar cajas, bandejas, bolsas, botellas u otros artculos en paletizado parece cosa
sencilla. Sin embargo, cuando se precisa satisfacer unos requisitos exigentes en trminos de
configuracin de cajas, estabilidad, precisin y tiempo de ciclo, se puede confiar en una
paletizadora, dando como resultado la reduccin de tiempos muertos que se tenan anteriormente
y as cubrir las necesidades requeridas por la empresa al dar resultados a las demandas que le
exige el mercado actual y las de abastecer en tiempos a los clientes que solicitan el producto.
Por tal motivo y en busca de resolver las necesidades del mercado optamos por desarrollar una
paletizadora capaz de satisfacer y sobrepasar las expectativas del cliente.
Al integrar dicho sistema la empresa conseguir resultados a corto plazo con una inversin menor
a la de otros sistemas automatizados que son ms rgidos para su manipulacin y que requieren
un rea de trabajo mayor al que hay actualmente: dando como resultado un ahorro tanto
econmico, de tiempos y de recursos humanos, puesto que el sistema podr trabajar las 24 horas
los 365 das del ao.




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RESUMEN
El proyecto se elabor con el fin de generar soluciones, principalmente a las empresas mexicanas.
Partiendo de problemas como el uso de recurso humano para realizar el paletizado de las cajas
entre otros, se lleg a la conclusin de que se necesitaba realizar una mquina capaz de Paletizar
cajas de X dimensiones de acuerdo con el tamao de la tarima; de igual forma se requera una
mquina que no fuera tan costosa y que tuviera estndares mexicanos desde normativas hasta
cada una de las piezas que la conformaban; y por ltimo que esta fuera eficiente las 24 horas del
da los 365 das del ao y sumamente sencilla de operar. Con estos requisitos indispensables se
form Maqui-Palet y la Paletizadora Automtica, que adems de dar solucin a los problemas
presentes, se adapt a la poca actual aplicando una funcin extra y sencilla de manipular, que es
el monitoreo por medio de un dispositivo mvil.
Gracias a los anlisis que se desarrollaron dentro del proyecto (Mercado, Tcnico-Operativo,
Econmico- Financiero y Ambiental), se pudo determinar que el proyecto es confiable y adems
de gran ayuda para la industria.
Entrando a la parte de cada uno de los anlisis, los puntos ms relevantes a destacar seran los
resultados de las encuestas, el establecimiento de la planta, la competencia Nacional e
Internacional y la matriz FODA del Estudio de Mercado; en la parte Tcnica-Operativa se puede
observar detalladamente la elaboracin de la parte fsica y virtual de cada uno de los componentes
de la Paletizadora Automtica; en el estudio Econmico-Financiero se puede observar claramente
toda la parte numrica que implica costos, inversin, ganancias, precios, etc., desarrollados con el
apoyo de un software de alto rendimiento, especial para el manejo de este tipo de datos (SAAFI);
y finalmente en la parte Ambiental se encuentra la normatividad a la que est regida la mquina.
Pensando en la parte de ayuda y consultas se encuentran los apartados de Bibliografa, Anexos y
Glosario y Decisin del Proyecto, los cuales se recomienda recurrir durante la lectura del proyecto
y antes de realizar cualquier crtica.


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ABSTRACT
The project was elaborated with the objective of generatiry solutions, principally to Mexican
Companies. Take the main problems like the use of human capital for make the boxes stack on
scaffold, and other, we concluded that it was necessary to make a machine that could stack boxes
of different sizes; make a cheaper machine with Mexican standards from regulations to each piece
that composed it; finally make an efficient machine that work 24 hours during the whole year and
operated easily.
With this indispensable requirements it was formed Maqui-Palet and the Automatic Palletizer, that
besides it gives solutions to the problems because this apply an extra function easy to use, this
function is the monitoring the machine status by a mobile device.
Thanks the analysis developed inside the project (Market, Technical-Operative, Economic-
Financier and Environmental), it was determined that the project is dependable and it is of big help
in the industries.
Entering to the analysis parts; the main points will be the surveys, location plant, National e
International competence, and the FODA matrix of Market study; in the Technical-Operative part it
can be observed the physical and virtual characteristics of each machine parts; in the Economic-
Financier study it can be observed clearly all numeric data like costs, investment, earnings, prices,
etcetera, developed by SAAFI software; finally in the environment of part it can be observed all
normative and standards of Automatic Palletizer.
Thinking about the part of help and support in the project exist the next sections: Bibliography,
Annexes, Glossary and Project Decision which are recommended to be checked during the
reading or before to make some critique.

Este texto fue revisado y aprobado por el Lic. Carlos Alberto Mariano Bentez


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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente gran cantidad de empresas mexicanas se apoya de empleados para agrupar en
tarimas los productos obtenidos ya sean cajas, latas, bolsas, etc. El recurso humano para una
empresa implica grandes costos y errores que a su vez generan prdidas de tiempo; adems de
que este tipo de actividad es agotadora, rutinaria, desagradable y daina para quien la realiza, ya
que la velocidad a la que se deben colocar los objetos en las tarimas es demasiado alta, tomando
en cuenta tambin que la mayora de los productos suelen ser pesados.
Analizando los problemas mencionadas podramos destacar entonces que el recurso humano en
actividades de este tipo requiere de descansos (sin tomar en cuenta la hora de comida), equipo de
proteccin, cambio de personal, etc., adems de que deben de tener habilidades especficas y una
edad adecuada para realizar el trabajo.
Por otra parte, existe otro problema con las empresas que cuentan con paletizadoras
automatizadas extranjeras. En algunas situaciones, cuando la maquinaria es comprada a otros
pases, se requiere de personal del lugar de origen de esta para su reparacin, al igual que las
partes afectadas (refacciones), las cuales aproximadamente tardan de 15 a 20 das en llegar.
Pensemos entonces cunto tiempo tardara la reparacin y cunto dinero se perdera en el
transcurso de este si la mquina tuviera una falla en la que ocasionara un paro total.








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JUSTIFICACIN
El motivo principal por el cual se elaborar una paletizadora automatizada es resolver los
problemas del planteamiento anterior a partir de necesidades de empresas mexicanas, desde
servicio, costo y tiempo.
Si una empresa sustituyera a su recurso humano por una paletizadora automatizada, se podr
dar cuenta de que los costos son menores, adems de que en cualquier momento de falla, los
tcnicos de mantenimiento podrn resolver el problema de una manera ms rpida; la mquina
podr trabajar el tiempo necesario sin descansos y sin errores. Otra ventaja de usar una
paletizadora automatizada es que el agrupamiento de los productos en las tarimas se realiza sin
daar el contenido de las cajas y/o estas mismas, de esta manera no existirn desperdicios o
prdidas (mermas).






PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
MARCO TERICO
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1. MARCO TERICO
En esta parte se hace mencin de conceptos diferentes de proceso de Paletizado: definiciones y
ventajas as como la indicacin de las dimensiones estandarizadas de la tarima o pallet que es
utilizado para manipular grandes cantidades de producto a la vez.
1.1 Conceptos de palatizacin y definicin
En qu consiste el proceso de Paletizar?
Para ello abra que describir algunos conceptos que involucran a dicho proceso para tener una
idea clara del tema a tratar.
El pallet tambin conocido como tarima o paleta, es una estructura o plataforma generalmente de
madera, que permite ser manejada y movida por medios mecnicos como una unidad nica, la
cual se utiliza para colocar (estibar) sobre ella los embalajes con los productos, o bien mercancas
no embaladas o sueltas.
1.2 Qu es Paletizar?
Paletizar o estibar se define como la accin de agrupar sobre una superficie (pallet, tarima,
paleta) una cierta cantidad de material en forma individual resulta poco manejables, pasados y/o
voluminosos., o bien objetos fciles de desplazar pero numerosos, cuya manipulacin y transporte
requeriran de mucho tiempo y trabajo., con la finalidad de conformar una unidad de manejo que
pueda ser transportada y almacenada con el mnimo esfuerzo y una sola operacin y en tiempo
muy corto. Por lo tanto la palatizacin es sinnimo de almacenamiento.
1.3 Por qu Paletizar?
En la cadena logstica interactan las empresas industriales, los comerciantes y las empresas
prestadoras de servicios logsticos, entre los cuales existe un continuo flujo de materiales e
informacin. Sin duda alguna, una de las operaciones ms repetitivas en la cadena de distribucin
es la manipulacin fsica en mercancas.
Siempre antes y despus de un almacenamiento y de un transporte, por corto que este sea, existe
una manipulacin. La forma ms corta de reducir este costo es mecanizar las operaciones, Bajo
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estas condiciones, la mejor forma de reducir la manipulacin es lograr mover de una sola vez el
mayor nmero de cajas o productos en general.
La palatizacin ha sido considerada como una de las mejores prcticas dentro de los procesos
logsticos, ya que permite un mejor desempeo de las actividades de carga, transporte, descarga
y almacenamiento de almacenamiento de mercancas: optimizando el uso de los recursos y
eficiencia de los procesos que se realizan entre los integrantes de la cadena de abastecimiento.
1.3.1 Ventajas del proceso de Paletizado
A continuacin se muestra una lista de ventajas que conlleva el sistema de Paletizado.
Aumento en la productividad.
Disminucin de los tiempos de carga, descarga y almacenamiento.
Menor cantidad de mano de obra en las operaciones.
Disminucin en los gastos de carga y descarga.
Mayor aprovechamiento del espacio de almacenamiento sea en piso o en estantera
(racks).
Almacenamiento vertical con el uso de estantes o Racks

Imagen 1 Marco Terico: Racks

Mejorar los procesos de clasificacin de productos en bodega.
Disminuye los daos de los productos al reducirse la manipulacin.
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Mejorar la presentacin de los productos favoreciendo la imagen de la marca en el punto de
venta.
Hace ms eficiente el uso de la flota de transporte.


Imagen 2 Marco Terico: Transportacin

Simplificacin en el uso de inventarios.
Disminucin de los costos de manipulacin, almacenamiento y transporte.
Mayor rentabilidad por metro cuadrado de almacenamiento.
Optimizar en general la logstica de almacenamiento y distribucin.
Permite desarrollar programas de restablecimiento continuo.
Estrecha relacin entre los clientes y proveedores a lo largo a lo largo de la cadena.
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15


Imagen 3 Marco Terico: Formas de manipulacin para Paletizar
1.4 Historia
Hace menos de cien aos, la mayor parte de los productos se manipulaban bsicamente a mano,
si bien para el transporte a larga distancia era comn utilizar algn tipo ms o menos estndar de
embalaje.
Gradualmente el concepto de unidad de carga fue apareciendo con objeto de conseguir un
sistema de carga y manipulacin ms eficiente. Sin embargo, hemos de esperar hasta el ao
1920, cuando se invent en los estados unidos la carretilla elevadora para que disminuyera el
trabajo.
La palatizacin forma parte de los sistemas de manipulacin que ms se han desarrollado en los
dos ltimos decenios, y consiste en agrupar sobre una superficie (paleta o estiba) una cierta
cantidad de objetos individualmente poco manejables, pesados o voluminosos; o bien objetos
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fciles de desplazar pero numerosos, cuya manipulacin y transporte requeriran de mucho tiempo
y trabajo; con la finalidad de llevar esta mercanca al punto deseado, con el mnimo esfuerzo y es
una sola operacin. Su nombre se debe a la plataforma utilizada como soporte.
Es sus comienzos, los paquetes los colocaban manualmente sobre las paletas. Los trabajos de
palatizacin eran por tanto manuales y se estudiaban de forma que los operarios realicen un
mnimo de movimientos y consiguiesen buenos rendimientos pero este trabajo era agobiante y
rpidamente estos grupos de trabajo han ido transformndose, volvindose menos penosos y
mejorando las condiciones. Los industriales han ido perfeccionando estos puestos manuales,
mejorndolos cada vez ms, hasta que en la actualidad han hecho su aparicin en el mercado los
inicialmente semiautomticos (en los cuales el operario deba efectuar un trabajo de ordenamiento
o de control mecnico), y despus totalmente automticos, esto es, que pueden trabajar sin la
presencia de un operario.
1.4.1 La paleta
El pallet, estiba o paleta es una plataforma de carga constituida especialmente construida por dos
pisos asociados entre ellos mediante tirantes o por un solo que descansa sobre pies o soportes y
cuya altura est reducida al mnimo compatible con el manejo de carretillas elevadoras de
horquilla o transpaletas.
Existen diferentes tipos de estibas y su seleccin depende del uso y de carga que llevan.

Imagen 4 Marco Terico: Paleta o tarima
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17

1.4.2 Dimensiones
Las dimensiones de la carga pale tizada deben ser compatibles con la de las estructuras de
almacenamiento y medios de transporte. Esta condicin puede satisfacer generalmente con las
paletas normalizadas.
Largo: 1.200mm tolerancia +/- 3mm
Ancho: 1.00mm tolerancia +/-3mm
Altura: 145mm tolerancia +/-7mm
1 piso - (no reversible)
4 entradas


Imagen 5 Marco Terico: Paleta o tarima Acot: Mm


Imagen 6 Marco Terico: Vista isomtrica; vista frontal y vista lateral derecha de tarima
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1.4.3 Materiales
1.4.3.1 Madera
Es la principal materia prima en la fabricacin de estibas, el 95% del parque de estibas es de
madera.
Las maderas con las cuales se realiza el diseo de las estibas se clasifican en tres grupos (A, B, Y
C), segn sus caractersticas estructurales, siendo las del grupo A las ms resistentes. En
Colombia, por lo general, para estibas de mayor duracin se utilizan las del grupo B y para las no
retornables las del grupo C.

Imagen 7 Marco Terico: Estiba o tarima de madera
1.4.3.2 Metal y plstico
Su utilizacin se limita a aplicaciones bajo condiciones excepcionales, tales como la exposicin a
elevadas temperaturas, frecuentes lavados o permanencia en lugares hmedos o conocidos.

Imagen 8 Marco Terico: Estiba o tarima de metal o plstico



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19

1.4.3.3 Fibra y cartn
Se utiliza generalmente para uso interno. Cuando son expedidas al exterior se consideran
perdidas.

Imagen 9 Marco Terico: Estiba o tarima de fibra y cartn

1.4.3.4 Compuestas o mixtas
Se han realizado numerosas investigaciones sobre la fabricacin de estibas con materiales
combinados.
Madera - metal
Metal - plstico
Cartn - plstico
Madera - plstico
Este tipo de estibas tiene escasa utilizacin.

1.4.4 Como elegir la estiba ms adecuada
Cuando llega la hora de elegir una estiba, se deben tener en cuenta tanto en uso interno por parte
de la empresa como los requisitos de los clientes.
Antes de tomar la decisin sobre cul es el tamao adecuado de las estibas, se deben investigar
sobre cmo estn equipados los clientes para la manipulacin de las estibas.
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20

Es importante informarse sobre los cuales son los estndares aceptados por las diferentes
industria, as como las cuales estibas se utilizan en la manipulacin de mercancas en cada una
de ellas, la reconstruccin, la agroalimentaria, la farmacutica, etc.
1.4.5 Calidad de la estiba
De nada servir seguir con todos los procedimientos existentes de las normas referentes a la
carga si se descuida la base de todo el conjunto: LA ESTIBA.
La calidad de la estiba es fundamental, ya que es la que soporta todo el trabajo realizado con la
carga. Una estiba de excelente calidad constituye una base solida para todas las precauciones
tomadas con la carga y es un seguro contra accidentes a lo largo de toda la cadena logstica. Las
estibas de mala calidad que presentan un espesor insuficiente, una distancia inadecuada entre
tablas o un armado de carga defectuoso, produce roturas y daos irreparables a la mercanca
causando accidentes en la mayora de los casos.

Imagen 10 Marco Terico: Ejemplos de estibas de mala calidad



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21

1.5 Conclusin marco terico
La palatizacin suele tener muchos significados entre s, ya que esta palabra no solo abarca el
hecho de automatizar una lnea final de proceso para su almacenamiento, si no tambin saber el
significado y la funcin de cada uno de sus elementos para que trabaje adecuadamente, la
palatizacin la podemos resumir a grandes rasgos como:
El proceso de manipulacin, consistente en disponer piezas sobre una plataforma o bandeja
llamada de otra forma como PALLET, las piezas en un pallet ocupan posiciones predeterminadas,
procurando asegurar la estabilidad y facilitar su manipulacin.
Este es el hecho con el cual podemos impactar en el mercado y as llenar las expectativas del
cliente para que lo pueda adquirir. La finalidad es conformar una unidad de manejo que pueda ser
fcilmente almacenada y transportada.




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PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
MARCO METODOLGICO
PALETIZADORA AUTOMTICA MAQUI-PALET S.A 10IMT2 2014

23

2. MARCO METODOLGICO
En este captulo explicaremos de manera breve y concreta en qu consiste cada uno de los
estudios que realizaremos para llevar a cabo nuestro proyecto, as mismo la creacin de grupos
de trabajo para su desarrollo.
Cada uno de los estudios no arrojara datos de gran importancia poder darle un seguimiento
preciso y poder determinar que tan viable y factible es para su realizacin.
Los estudios a realizar son:
Anlisis del mercado
Anlisis tcnico operativo
Anlisis financiero
Anlisis ambiental
2.1 Recoleccin de informacin
Para la elaboracin de nuestro proyecto la recoleccin de informacin es primordial, ya que con
esta podremos elaborarlo diferente a la de la competencia y con el plus que necesita para poder
estar en los primeros lugares de demanda.
Esta informacin debe de ser confiable y con la experiencia necesaria para basarnos en ella y
poder elaborar un producto de calidad que sobrepase las expectativas del cliente para que lo
pueda adquirir.
2.2 Fuentes primarias
Manuales tcnicos
Fuentes bibliogrficas
Pginas de internet
Videos
Tesis
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2.3 Creacin de grupos de trabajo
Para la realizacin de nuestro proyecto de una manera ms eficiente y fcil, creamos grupos de
trabajo para repartirnos la elaboracin del mismo, de esta manera cada grupo estar encargado
de una tarea en especifico y al final del proyecto podremos compartir la informacin y dar los
puntos de vista de el trabajo de los dems para poder tener una retroalimentacin y poder corregir
los errores.
Cada grupo tiene por lo menos dos integrantes, estos estn encargados de investigar y recolectar
la informacin necesaria y optima para la realizacin de cada uno de los estudios.

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Imagen 1 Marco Metodolgico: Diagrama de Grupos de Trabajo (Fuente propia)
REPRESENTANTE GENERAL
Payn Hernndez Jessica Noem
ANLISIS DE
MERCADO
Snchez Prez
Gabriela

Mujica Romero
J orge Enrique
ANLISIS
TCNICO
OPERATIVO
Payn
Hernndez
J essica Noem

Gonzlez Mata
Francisco
Antonio
ANLISIS
AMBIENTAL
Galindo
Buenda J os
J uan

Rodrguez
Ramrez J os
Carlos
ANLISIS
FINANCIERO
Bautista Prez
Abraham

Florencio Reyes
J orge Miguel
DISEO
Francisco
Bacilio J uan
Carlos

Villalba Torres
Abel
VIDEOS Y
PRESENTACIN
Estrada Prez
Germn
J onathan

Payn
Hernndez
J essica Noem
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Imagen 2 Marco Metodolgico: Diagrama de Formulacin del Proyecto (Fuente propia)
FORMULACIN Y ANLISIS DE
PROYECTOS
DEFINICIN DE LOS OBJETIVOS
ANLISIS DE MERCADO
ANLISIS FINANCIERO
ANLISIS TCNICO
OPERATIVO
ANLISIS AMBIENTAL
Decisin del
proyecto, resumen y
conclusiones
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2.4 Estudio de mercado
Este estudio nos sirve para obtener, analizar y comunicar informacin acerca de los clientes, el
producto, el precio, el tipo de distribucin, las promociones, los competidores y los proveedores.
Para cumplir con el objetivo del anlisis de mercado, ser necesario realizar una recoleccin de
datos esta se puede hacer mediante fuentes Primarias y Secundarias. Una de las mejores fuentes
primarias es por medio de una encuesta de mercado, del anlisis de mercado se pretende obtener
informacin acerca de los siguientes puntos:
* Relacin precio calidad
* Demanda
* Capacidad de produccin
Proyecciones de venta a futuro
* Competencia
* Precio
* Promocin del proyecto
2.5 Estudio financiero
La contabilidad representa y refleja la realidad econmica y financiera de la empresa, de modo
que es necesario interpretar y analizar esa informacin para poder entender a profundidad el
origen y comportamiento de los recursos de la empresa.
La informacin contable o financiera de poco nos sirve si no la interpretamos, si no la
comprendemos, y all es donde surge la necesidad de realizar un estudio financiero.
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28

Muchos de los problemas de la empresa se pueden anticipar interpretando la informacin
contable, pues esta refleja cada sntoma negativo o positivo que vaya presentando la empresa en
la medida en que se van sucediendo los hechos econmicos.
2.6 Estudio tcnico operativo
El estudio tcnico operativo es fundamental en un proyecto, ya que es en este donde se estudia la
localizacin y tamao ptimo de las instalaciones; ilustrando as todos los factores influyentes para
el mejor desarrollo del proyecto, entre los cuales se cuentan los agentes que influyen en la compra
de maquinaria y equipo, as como la calendarizacin de la adquisicin de estas, los diferentes
mtodos para determinar el tamao de la planta, los mtodos para su localizacin, y los mtodos
de distribucin y, finalmente, tambin se examinan los procesos de produccin que pueden operar
para el proyecto de inversin.
El estudio tcnico definir: Dnde, Cunto, Cundo, Cmo y Con Qu Producir
2.7 Estudio ambiental
El propsito de tener un estudio ambiental es para predecir los impactos ambientales que pueden
derivarse de la ejecucin de nuestro proyecto, permitindonos la toma de decisiones sobre la
viabilidad del mismo, el cual busca la identificacin, cuantificacin y valoracin de los distintos
impactos hacia las especies vivas que se encuentran en nuestro entorno tanto a corto y a largo
plazo.
PARA SABER MS A CERCA DE LAS ACTIVIDADES POR TIEMPOS, POR FAVOR REVISAR
EL APARTADO DE ANEXOS-1 DIAGRAMA DE GANTT.





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PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
ANLISIS DE MERCADO
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3. ANLISIS DE DE MERCADO
3.1 Objetivo general
Estudiar en general, el sector donde va a instalar la empresa para el desarrollo del proyecto
Maqui-palet donde se tienen que analizar las previsiones y el potencial de crecimiento del sector, y
es necesario profundizar e identificar el tamao actual del mercado, el porcentaje de crecimiento o
decrecimiento del mismo y los comportamientos de compra de los clientes potenciales.

3.2 Objetivo especifico
Definir a los clientes potenciales
Identificar los factores que puedan influenciar la actual estructura en el mercado de forma
considerable
Elegir las mejores tendencias para el manejo de la publicidad.

3.3 Segmentacin
Observamos que en Mxico la obtencin de una paletizadora es bastante cara tanto por la
obtencin como las reparaciones esto suele tener bastantes prdidas econmicas.
En Mxico encontramos un que las fabricas tienen un exceso de trabajadores los cuales son
usados como herramienta para acomodar las cajas con productos lo cual ocasionaba perdidas
tanto en tiempo y en producto por ello fueron creadas las paletizadoras.
3.3.1 Tipo
Nuestra MICRO EMPRESA, puede enmarcarse dentro de las pequeas y medianas empresas. Ya
que no tienes una incidencia significativa en el mercado y cuyas actividades no requieren grandes
sumas de capital, pero predomina la mano de obra.
3.3.2 Infraestructura
Esta cuenta con los servicios de:
Infraestructura de transporte: Terrestre: vas (caminos, carreteras y/o autopistas, y
puentes).
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Infraestructura energtica: Redes de electricidad: Alta tensin, media tensin, baja
tensin, transformacin, distribucin y alumbrado pblico.
Infraestructura hidrulica: Redes de agua potable: embalses, depsitos, tratamiento y
distribucin.
Redes de desage: Alcantarillado o saneamiento y estaciones depuradoras.
Infraestructura de telecomunicaciones: Redes de telefona fija Redes de televisin de
seal cerrada Fibra ptica Celdas de telefona celular.
Infraestructura de Edificacin: Vivienda Comercio Industria Salud: hospitales, centros de
salud. Educacin: Colegios institutos y universidades. Recreacin: parques y jardines.

3.4 Contexto espacial
Nuestra ubicacin es la siguiente. Calle Oaxaca N 27 Col Ampliacin Tulpetlac Ecatepec
de Morelos, Edo Mxico, aqu es donde prestamos el servicio, donde pueden encontrarnos.
Tipo.
Nuestra MICRO EMPRESA, puede enmarcarse dentro de las pequeas y medianas
empresas. Ya que no tienes una incidencia significativa en el mercado y cuyas actividades no
requieren grandes sumas de capital, pero predomina la mano de obra.
Infraestructura. Esta cuenta con los servicios de:
Infraestructura de transporte:
Terrestre: vas (caminos, carreteras y/o autopistas, y puentes).
Infraestructura energtica:
Redes de electricidad: Alta tensin, media tensin, baja tensin,
transformacin, distribucin y alumbrado pblico.
Infraestructura hidrulica:
Redes de agua potable: embalses, depsitos, tratamiento y distribucin.
Redes de desage: Alcantarillado o saneamiento y estaciones depuradoras.
Infraestructura de telecomunicaciones.
Redes de telefona fija
Redes de televisin de seal cerrada
Fibra ptica
Celdas de telefona celular
Infraestructura de Edificacin:
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Vivienda
Comercio
Industria
Salud: hospitales, centros de salud.
Educacin: Colegios institutos y universidades.
Recreacin: parques y jardines.

Imagen 1 Anlisis de Mercado: localizacin
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3.4.1. Distribucin de planta

Imagen 2 Anlisis de Mercado: Distribucin de Planta baja (Fuente propia)
rea 4-
Acabados
Bodega de
herramienta
s
rea 2-Mecnica,
ensamble y
soldadura
Escaleras

rea 1-Almacn
rea 3-
Elctrica y
control
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34



Imagen 3 Anlisis de Mercado: Distribucin de Planta alta (fuente propia)
PALETIZADORA AUTOMTICA MAQUI-PALET S.A 10IMT2 2014

35

3.5 Contexto temporal
El proyecto fue desarrollado en la Calle Oaxaca N 27 Col Ampliacin Tulpetlac Ecatepec de
Morelos, Edo Mxico durante el dcimo cuatrimestre de la Carrera de Ingeniera en Mecatrnica
del periodo Enero-Abril del ao 2014.
Este proyecto es iniciado y realizado por 11 alumnos de ingeniera en Mecatrnica. El equipo se
conform de jvenes multidisciplinarios; de esa forma, se logr contar con perfiles diferentes para
as poder lograr el objetivo de disear una maquina Paletizadora.

3.6 Competencia a nivel nacional
A continuacin se muestran las diferentes empresas que competir con cada una de ellas para
tener un puesto en el mercado.
Empresa Precio Ubicacin

$160,000
Patria 966, Echeverra 44970
Guadalajara, Jal, Mxico

$200,00
Rotonda de los Insurgentes No
113 Col. Burcratas del Estado,
Monterrey, Nuevo Len C.P.
64380. Mxico.

$160,000
Emiliano Zapata No. 51 Col. San
Jos Buenavista, Cuautitln
Izcalli, Edo. de Mx. C.P. 54710.
Mxico.

$190,000
Colima No 436 Int 201 Col. Col
Condesa Mxico C.P. 6140.
Mxico.
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36

Digicomer

$250,000
Cda. de Recursos Hidrulicos No.
8 Col. La Loma, Tlalnepantla,
Edo. de Mes. C.P. 54060.
Mxico.
Representaciones
Norveg S. A. de C. V.

$200,900
Acceso A No. 109 Int. 2 Col.
Parque Industrial Jrica, Santiago
de Quertro, Quertaro C.P.
76120. Mxico
Tabla 1. Anlisis de Mercado: Competencia a nivel nacional

3.7 Competencia a nivel internacional
A nivel internacional se encuentran innumerable cantidad de empresas que utilizan Maquinas
Paletizadora, a diferencia de ellas nuestros objetivos son diferentes y el golpe en la sociedad ser
diferente. Entre algunas de esas empresas se encuentran:

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Espaa
SYMACH Palletizers BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen
mr Patrick Gijsel
t. +31 115 685 625
e. p.gijsel@symach.nl
w. www.symach.nl
Suecia
RJ Maskiner AB- ULMA
Packaging
Bryggerigatan 11H
267 39 BJUV
mr. Gran Jonsson
t. +46 42 81 555
e. info@rjmaskiner.se
w. www.rjmaskiner.se
Francia
HEXA-PAC
2 Square Berthelot
ZAC Merciers 60200
Compiegne
mr. Andr Ploquin
t. +33 344 860 678
e. contact@hexa-pac.com
w. www.hexa-pac.com
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38

Reino Unido
David Harrison Handling Solutions Ltd.
Sand Lane, Aldreth, Ely
Cambridgeshire CB6 3PH
mr. Gary Palmer
t. +44 135 374 0666
e. gary@davidharrisons.com
w. www.davidharrisons.com
Blgica
SYMACH Palletizers BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen
mr Patrick Gijsel
t. +31 115 685 625
e. p.gijsel@symach.nl
w. www.symach.nl
Canad
PPC Packing & Palletizing Company
410 George Ave. (Box 1028)
Winkler, Mb, R6W 4B1
mr. Theo Polstra
t. + 1 204 331 3000
m.+ 1 902 394 4456
e. tp@ppcinc.ca
w. www.ppcinc.ca
Worldwide
SYMACH Palletizers BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen
mr Patrick Gijsel
t. +31 115 685 625
e. p.gijsel@symach.nl
w. www.symach.nl
Tabla 2. Anlisis de Mercado: Competencia a nivel internacional

3.8 Dominio de mercado
El estudio del dominio de mercado de nuestra competencia tanto a nivel nacional como
internacional en porcentajes acaparados se define a continuacin en base a los Estados de la
Repblica Mexicana y los Pases en el mundo respectivamente.

Empresa estados
N de estados con
presencia
%

Patria 966, Echeverra
44970 Guadalajara, Jal,
Mxico
1 11%
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Rotonda de los
Insurgentes No 113 Col.
Burcratas del Estado,
Monterrey, Nuevo Len
C.P. 64380. Mxico.
3 40%

Emiliano Zapata No. 51
Col. San Jose
Buenavista, Cuautitln
Izcalli, Edo. de Mx. C.P.
54710. Mxico.
1 12%

Colima No 436 Int 201
Col. Col Condesa Mxico
C.P. 6140. Mxico.
1 12%
Digicomer

Cda. de Recursos
Hidrulicos No. 8 Col. La
Loma, Tlalnepantla, Edo.
de Mes. C.P. 54060.
Mxico.
1 12%
Representacione
s Norveg S. A. de
C. V.

Acceso A No. 109 Int. 2
Col. Parque Industrial
Jrica, Santiago de
Quertro, Quertaro C.P.
76120. Mxico
1 12%
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40


Oaxaca N 27 Col
Ampliacin Tulpetlac
Ecatepec de Morelos, Edo
Mxico
1 1%
Tabla 3. Anlisis de Mercado: Dominio de mercado en Mxico

Grfica 1. Competencia nacional, % ocupacin






11%
40%
12%
12%
12%
12%
1%
MAQPACK
GLOBAL SUPPLY
JERSA
PETROTEC
DIGICOMER
NORVEG
MAQUI-PALET
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41

Empresa estados
N de estados con
presencia
%
Espaa
SYMACH
Palletizers BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen 1
9.9%
Suecia
RJ Maskiner
AB-ULMA Packaging
Bryggerigatan 11H
267 39 BJUV
1
9.9%
Francia
HEXA-PAC
2 Square Berthelot
ZAC Merciers 60200
Compiegne
1
9.9%
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42

Reino Unido
David
Harrison
Handling Solutions
Ltd.
Sand Lane, Aldreth, Ely
Cambridgeshire CB6 3PH
2
27.3%
Blgica
SYMACH Palletizers
BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen
1
9.9%
Canad
PPC Packing
& Palletizing
Company
410 George Ave. (Box
1028)
Winkler, Mb, R6W 4B1
2
22.7%
Worldwide
SYMACH
Palletizers BV
Gerard Philipsweg 8
4538 DA Terneuzen
1
9.9%

Oaxaca N 27 Col Ampliacin
Tulpetlac Ecatepec de Morelos,
Edo Mxico
1
0.5%
Tabla 4 Anlisis de Mercado: Dominio de mercado en internacional
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43


Grfica 2. Competencia internacional, % ocupacin

3.9 Localizacin de nuestros clientes potenciales
Para la realizacin de dicho estudio fue necesario identificar nuestros posibles clientes potenciales
de acuerdo con la localizacin de nuestra empresa, dicho anlisis nos arroj como resultado las
siguientes empresas
Empresa Ubicacin


Sus
instalaciones
se encuentran
Carlos B Zetina
No. 80 0,
Fraccionamient
o. Industrial
Xalostoc 55340
Ecatepec de
Morelos,
Estado de
Mxico
9.9%
9.9%
9.9%
27.3%
9.9%
22.7%
9.9%
0.5%
SYMACH Palletizers BV
RJ Maskiner AB-ULMA
Packaging
HEXA-PAC
Handling Solutions Ltd.
SYMACH Palletizers BV
PPC Packing & Palletizing
Company
SYMACH Palletizers BV
MAQUI-PALET
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44



Ubicada en
Col. Santa
Mara
Tulpetlac;
Ecatepec de
Morelos;
Estado de
Mxico





Sus
instalaciones
se encuentran
en Ecatepec
de Morelos,
Zona Industrial
Xalostoc,
Estado de
Mxico.


Ecatepec de
Morelos en la
zona industrial
de Xalostoc
Tabla 5. Anlisis de Mercado: Localizacin de nuestros clientes potenciales



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45

3.10 FODA
Tiene como objetivo el identificar y analizar las Fortalezas y Debilidades de la Organizacin, as
como tambin las Oportunidades y Amenazas, que presenta la informacin que se ha recolectado.
Se utilizar para desarrollar un plan que tome en consideracin muchos y diferentes factores
internos y externos para as maximizar el potencial de las fortalezas y oportunidades minimizando
as el impacto de las debilidades y amenazas antes sus competidores.

Factores internos
Lista de fortalezas

F1.- Organizacin y trabajo en
equipo
F2.- Procesos de produccin
automatizados y a la vanguardia
F3.- Productos de calidad
F4.- Concientizacin con el medio
ambiente

Lista de debilidades

D1.- Falta de comunicacin en los departamentos de
Ingeniera
D2.- Falta de inters en inversin Econmica
D3.- Falta de experiencia
Factores externos
Lista de
oportunidades

O1.- Precios accesibles
O2.- Publicidad por
medios sociales}
O3.- Informacin
accesible

Estrategia para maximizar
Tanto las F como las O

Buscar la mejor manera de
convencer a las personas
por medio de productos de
calidad y publicidad a travs
de redes sociales para
fomentar el cuidado del
medio ambiente (F4-03).

Estrategia para minimizar
Las D y maximizar las O

Por medio de informacin, buscar mtodos
de comunicacin asertiva para una buena
relacin entre los departamentos de
ingenieras (D1-O3.)
Lista de amenazas

A1.- Paradigmas dentro
de la empresa
A2.-Alza de impuestos
A3.-Competencias en el
mercado
A4.-falta de cultura
ambiental
Estrategia para maximizar
fortalezas y minimizar las
Amenazas.

Por medio de trabajo en
equipo romper los
paradigmas que se generan
en la empresa (F1-A1).
Por medio de productos de
calidad y concientizacin
del medio ambiente crear
en Mxico inters por el
cuidado del medio ambiente
(F3-A4).

Estrategia para minimizar
Tanto las A como las D.

Innovar nuestro producto para que sean
ms atractivo para las instituciones (D2-A3).
Crear conferencias para mejorar la
comunicacin y la concientizacin del
cuidado del medio ambiente (D1-A4).
Tabla 6. Anlisis de Mercado: Anlisis FODA.

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3.11 ANLISIS DE CUESTIONARIO
La encuesta es una tcnica de investigacin que consiste en una interrogacin verbal o escrita
que se les realiza a las personas con el fin de obtener determinada informacin necesaria para
una investigacin.
Para la interrogacin a las personas, la encuesta suele hacer uso del cuestionario, el cual consiste
en una lista de preguntas, las cuales se les hacen a las personas a encuestar con el fin de obtener
la informacin requerida.
3.11.1 Determinar los objetivos de la encuesta
En primer lugar debemos determinar los objetivos de nuestra encuesta, es decir, las razones por
las cuales vamos a hacer la encuesta; por ejemplo, podramos realizar una encuesta para:
Hallar una oportunidad de negocio.
Evaluar la factibilidad de la creacin de un nuevo negocio.
Evaluar la viabilidad de lanzar un nuevo producto al mercado.
3.11.2 Determinar la informacin requerida
Una vez que hemos determinado los objetivos de nuestra encuesta, debemos determinar cul
ser la informacin que vamos a recabar, la cual nos permita cumplir con dichos objetivos.
Por ejemplo, si nuestro objetivo es evaluar la factibilidad del lanzamiento de un nuevo producto, la
informacin que podramos recabar podra ser la referente a los gustos o preferencias del
consumidor respecto al tipo de producto, o la referente a la posible aceptacin del nuevo producto.
3.11.3 Diseo del cuestionario
El diseo del cuestionario consiste en formular las preguntas adecuadas, las cuales nos permitan
obtener la informacin requerida. Por ejemplo:
Si deseamos recabar informacin sobre los gustos o preferencias de los consumidores con
respecto a un determinado producto.
O, si la informacin que necesitamos recabar trata sobre la posible aceptacin de un nuevo
producto.
Lo usual en un cuestionario es que ste nos permita obtener diferentes tipos de informacin, por lo
que ste suele incluir diferentes tipos de preguntas, por ejemplo, si nuestro objetivo de encuesta
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es conocer nuestro pblico objetivo, nuestro cuestionario podra incluir preguntas que nos ayuden
a conocer sus gustos o preferencias, sus hbitos de consumo, etc. Algo que resaltar es que al
momento de disear las preguntas del cuestionario, stas pueden ser cerradas o abiertas.
Las preguntas cerradas son preguntas en donde los encuestados slo pueden escoger
determinadas alternativas.
Mientras que las preguntas abiertas permiten que el encuestado conteste las preguntas con sus
propias palabras.
Las preguntas cerradas tienen la ventaja de ser rpidas de contabilizar y codificar, y ms fciles
de analizar, mientras que las preguntas abiertas toman un mayor tiempo en contabilizarse y
codificarse, y son ms difciles de analizar, pero tienen la ventaja de permitirnos obtener
conclusiones importantes que no podramos obtener al utilizar slo las preguntas cerradas, por lo
que una alternativa para la aplicacin de este cuestionario va a ser con la combinacin de ambos
tipos de preguntas, tanto abiertas como cerradas.
3.11.4 Determinar la poblacin a estudiar
Consiste en determinar quines sern las personas a las cuales vamos a encuestar, es decir, las
personas de las cuales vamos a obtener la informacin requerida. En este caso en particular lo
vamos a dirigir a la poblacin del municipio de Ecatepec de Morelos en el Estado de Mxico
3.11.5 Determinar el nmero de encuestas
En este paso determinamos el nmero de encuestas que vamos a realizar o, en otras palabras, el
nmero de personas que vamos a encuestar. Para ello, lo usual es hacer uso de la frmula de la
muestra, la cual nos permite obtener un nmero representativo del grupo de personas que
queremos estudiar.
La frmula para sacar la muestra es la siguiente:
n= (ZpqN) / (Ne + Zpq)
Dnde:
n: muestra: es el nmero representativo del grupo de personas que queremos estudiar (poblacin)
y, por tanto, el nmero de encuetas que debemos realizar, o el nmero de personas que debemos
encuestar.
N: poblacin: es el grupo de personas que vamos a estudiar, las cuales podran estar
conformadas, por ejemplo, por nuestro pblico objetivo.
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Z: nivel de confianza: mide la confiabilidad de los resultados. Lo usual es utilizar un nivel de
confianza de 95% (1.96) o de 90% (1.65). Mientras mayor sea el nivel de confianza, mayor
confiabilidad tendrn los resultados, pero, por otro lado, mayor ser el nmero de la muestra, es
decir, mayores encuestas tendremos que realizar. Cabe mencionar que nosotros utilizaremos un
nivel de confianza de 95%.
e: grado de error: mide el porcentaje de error que puede haber en los resultados. Lo usual es
utilizar un grado de error de 5% o de 10%. Cabe mencionar que nosotros utilizaremos un grado de
error de 5%.
Mientras menor margen de error, mayor validez tendrn los resultados, pero, por otro lado, mayor
ser el nmero de la muestra, es decir, mayores encuestas tendremos que realizar.
p: probabilidad de ocurrencia: probabilidad de que ocurra el evento. Lo usual es utilizar una
probabilidad de ocurrencia del 50%.
q: probabilidad de no ocurrencia: probabilidad de que no ocurra el evento. Lo usual es utilizar una
probabilidad de no ocurrencia del 50%. La suma de p ms q siempre debe dar 100%.
Numero de cuestionarios para aplicar a empresas
(Se determino la poblacin en base al nmero de empresas a nivel nacional que ocupan Maquina
Paletizadora).
Aplicando la frmula de la muestra:
n = (ZpqN) / (Ne + Zpq)
Donde:
Nivel de confianza (Z) = 1.96
Grado de error (e) = 0.05
Poblacin (N) =30
Probabilidad de ocurrencia (P) = 0.5
Probabilidad de no ocurrencia (Q) = 0.5
Se tomo el tamao (N) de 30 ya que es el nmero de empresa que utiliza Maquinas Paletizadora
n = ((1.96) (0.5) (0.5) (30)) / ((30) (0.05) + (1.96) (0.5) (0.5))
n = ((3.84) (0.25) (30)) / ((30) (0.0025) + (3.84) (0.25))
n = 28.8 / 0.75+ 0.96
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n = 28.8 / 1.71
n = 27.09

3.12 Cuestionario para empresas.
Buen da, estamos realizando una encuesta para evaluar el lanzamiento de la maquina paletizadora de
maqui-palet. Esta mquina ser completamente automatizada y tendr las siguientes funcione:
Acomodar cajas cruzadas para mayor soporte
Colocar las tarimas automticamente
Le agradeceremos brindarnos un minuto de su tiempo y responder las siguientes preguntas:
1. Conoce las paletizadora?
A)SI B)NO
2. Cre que sera eficiente tener una paletizadora en su empresa?
A)SI B)NO
3. Comprara una paletizadora para automatizar su proceso?
A)SI B)NO
4. Cul es el motivo de que no haya comprado una paletizadora?
A)son caras B)NO las conoca
C) No es una buena
inversin
D) Son muy
estorbosas
5. De qu tamao le gustara que fuera las paletizadoras?
A)ancho = 3m; alto =
2m; largo = 7.5m
B) ancho = 5m; alto =
2m; largo = 10m
D) ancho = 7m; alto
= 3m; largo = 10m
6. Qu ventaja le gustara que tuviera la paletizadora?
A)fcil de arreglar
B)Rapidez C)que ocupe poco
espacio
B)todas las anteriores
7. Cunto estaras dispuesto a pagar por una maquina paletizadora?
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A)150,000 / 200,000 B)200,000/250,000 C)250,000/300,000
8. Conoce algunos proveedores de paletizadoras?
A)SI B)NO
9. si contesto que si en la pregunta 8l ofrece lo que requiere?
A)SI
B) NO porque?
__________________________________
3.12.1 Anlisis de cuestionario y grficas del cuestionario.
En las grficas siguientes podemos observar las respuestas de las empresas encuestadas, lo que
nos ayudar a tener una visin ms amplia del impacto y respuesta que puede tener nuestro
proyecto en el mercado.

57%

43%
1.Conoce las
paletizadoras
si
no
67%
33%
2. Cre que sera
eficiente tener una
paletizadora en su
empresa?
si
no
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67%
33%
3. Comprara una
paletizadora para
automatizar su proceso?
si
no
7%
10%
3%
80%
4. Cul es el motivo de
que no haya comprado
una paletizadora?
A)FACIL DE
ARREGLAR
B)RAPIDEZ
C)QUE OCUPE
POCO ESPACIO
D)TODAS LAS
ANTERIORES
83%
14%
3%
5. De qu tamao le
gustara que fuera las
paletizadoras?
A) A=3m AL=2m
L=7.5m
B) A=5m AL=2m
L=10m
C) A=7m AL=3m
L=10m
7%
10%
3%
80%
6. Qu ventaja le
gustara que tuviera la
paletizadora?
A)FACIL DE
ARREGLAR
B)RAPIDEZ
C)QUE OCUPE
POCO ESPACIO
87%
10% 3%
7. Cunto estaras
dispuesto a pagar por
una maquina
paletizadora?
A)150,000 /
200,000
B)200,000 /
250,000
37%
63%
8. Conoce algunos
proveedores de
paletizadoras?
A)SI
B)NO
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Tabla 7. Anlisis de Mercado: Graficas de encuestas (Fuente propia).
3.13Publicidad de nuestro producto
Desde hace un tiempo, los consumidores de productos servicios san atacados en todos sus
sentidos por una infinidad de mensajes publicitarios de las ms variadas ndoles. Los nuevos
medios son ahora los autobuses, edificios, televisiones de aviones, y el internet entre otros.
Nosotros como proveedores de una maquina utilizamos los medios ms sencillos donde podamos
adquirir nuevos clientes y ser lderes en el mercado. Todo vale a la hora de atraer la atencin de
un cliente cada vez ms difcil de asombrar con las nuevas tecnologas, a la vez can menos
asombro frente a los mensajes que ahora recibe.
Nuestra publicidad se destac en, peridicos, internet, y visitas comerciales a nuevos clientes, con
nuevos espacios y objetivos que con ingenio y creatividad se convierten en provocativos medios
publicitarios. Los medios tradicionales masivos de publicidad han permitido a varias empresas
hacer publicidad masiva en forma exitosa. Son embargo actualmente, los medios masivos pierden
cada vez ms audiencia, e incrementa el costo a los anunciantes para dejar lugar a nuevos
medios alternativos de publicidad y marketing directo.
Para darnos a conocer en el mercado y poder vender nuestras maquinas del futuro llevamos a
cabo: Maqui-Palet S.A. de C.V.
Visitas a clientes
Pginas de internet
Anunciarnos en telecomunicaciones
42%
58%
9. si contesto que si en la
pregunta 8 l ofrece lo
que requiere?
A)SI
B)NO
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En la tabla siguiente se muestra la visin de nuestra empresa, y los precios, y los montos
monetarios, de nuestro proyecto, es la visin anual de nuestra empresa. VENTAS ANUALES

PESOS DOLAR
1957.5 $ 170 DOLARES
Tabla 8. Anlisis de Mercado: medios publicitarios.
3.14 Conclusiones generales del Anlisis de Mercado
El estudio de mercado nos ayudo a darnos cuenta del lugar con las condiciones factibles para el
desarrollo del proyecto as como determinar el tiempo para el desarrollo de dicho proyecto
definidos como Contexto Espacial y Temporal. La ubicacin de nuestros clientes potenciales
para definir la demanda que va a tener nuestras paletizadoras una vez estando en el mercado
Identificamos la competencia que se tiene dentro del territorio nacional as como la competencia a
nivel internacional, para identificar el dominio que se tiene en el mercado referente a nuestro
producto. Utilizamos una serie de encuestas para observar que tan factible seria nuestro producto
en el mercado.
El estudio FODA tuvo como propsito realizar estrategias que permitan maximizar fortalezas y
oportunidades y poder Minimizar debilidades y amenazas para crecer como empresa y tener
bases firmes para el futuro.



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PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
ANLISIS TCNICO-OPERATIVO
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4. ANLISIS TCNICO- OPERATIVO
4.1 Objetivo General
Mediante la elaboracin de un diseo Cad (Solid-Works) de la Paletizadora y una simulacin, se
analizaran los datos arrojados, como son resistencia de materiales, fuerzas, velocidades, entre
otros y as determinar clculos de diferentes elementos y hacer una comparativa para mejorar la
manera de construir la Paletizadora
4.2 Objetivos especficos
- Investigar los modelos matemticos de la parte mecnica, elctrica y programable para
realizar el diseo de la paletizadora automtica.
- .Hacer uso de piezas con estandarizacin mexicana para la elaboracin del sistema
fsico y virtual.
- Hacer uso de los avances metodolgicos para continuar con la elaboracin del
mecanismo virtual con ayuda de un software de diseo avanzado (SolidWorks).
4.3 Introduccin al anlisis tcnico operativo
En esta seccin se muestra una de las partes ms importantes del proyecto, ya que se podr
observar la aplicacin de la metodologa una vez investigada.
Con ayuda del software SolidWorks se realizar y analizar la construccin de la mquina, as
como el funcionamiento de la misma, adems se podrn observar las caractersticas de cada uno
de los componentes fsicos como el tipo de material, funcionamiento y datos tcnicos.
Finalmente se desarrollar el proceso de fabricacin y el proceso del funcionamiento de la
maquinaria, acompaados de diagramas, tablas y fichas tcnicas.


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4.4 Diseo
La Paletizadora est conformada por 5 sub sistemas: El de Entrada (Porta-Tarimas), Banda
Transportadora de Tarimas, Elevacin de Tarimas, Tarima Vacas (Transferencias de Cajas) y
Tarimas Paletizadas o de Salidas.
SUB SISTEMA EQUIPO

ENTRADA (PORTA-TARIMAS)
Portador de tarimas con mecanismo de tijera
Seguros de tarimas (2 motores), y sensor detector
de tarimas
Entrada a va de rodillos locos

BANDAS TRANSPORTADORAS
Va de rodillos locos
Pistn girador de cajas
Banda con elevacin

ELEVACIN
Elevador de tarimas (mecanismo de tijera), con
motor
Elevador portador de tarimas (mecanismo de tijera),
con motor

TARIMAS VACAS-TRANSFERENCIA DE CAJAS
Plancha de rodillos locos
Seguro de la plancha de rodillos locos
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Pistones controladores de posicin de cajas
Plancha recibidora de cajas

TARIMAS PALETIZADAS
Pistn con motor corredor de tarima paletizada
Va de rodillos locos
Carro desplazador de tarima paletizada
Tabla 1. Anlisis Tcnico-Operativo: Sub sistemas.

4.4.1 Sub-sistema de Entrada (Porta Tarimas)
Una fuerza externa al proceso del paletizado coloca las tarimas en el Portador de Tarimas
(primera posicin), el Sensor Detector de Tarimas-1 y manda la seal para que el Motor-1 se
encienda, entonces la Base del Elevador con ayuda de Perfil base de los tornillos sin fin
comienza a descender, de esta manera las tarimas llegan a su segunda posicin que es tocar los
rodillos del Transportador de Tarimas. Las Chumaceras se utilizan para sostener los Tornillos
sin fin.
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Imagen 1. Anlisis Tcnico- Operativo: Portador de tarimas (Fuente propia).
REA DESCRIPCCIN CANTIDAD CARACTERSTICAS

MECNICA
TORNILLO SIN FN 2 AISI 1015 Acero estirado
BASE DE ELEVADOR 1 Acero al carbono fundido
CHUMACERA 4 Acero aleado
PERFIL BASE-TORNILLO 2 1060 Aleacin
CAJN BASE 1 Acero al carbono fundido
ELCTRICA SENSOR DETECTOR DE
TARIMAS
1
Sensor de proximidad
capacitivo Voltaje de
operacin 1048 VCC;
Dimetro 12, 18, 30 mm;
Conexin Cable PVC
Conector Pico (18 mm)
Conector Micro (30 mm)
MOTOR-1 1 24VCD
Tabla 2. Anlisis Tcnico- Operativo: Elementos de portador de tarimas.
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4.4.2 Sub-sistema de Transportadores
4.4.2.1 Transportador de Tarimas (Transportador de rodillos-1)
Cuando el Sensor Detector de Tarimas-1 detecta la presencia de Tarimas, el Motor-1 y el
Motor-2 se activan al mismo tiempo, para garantizar que la tarima sea transportada al llegar a su
segunda posicin. El Motor-2 es el encargado de mover los rodillos con ayuda de la Cadena y los
Engranajes de esta, as la tarima podr llegar a su tercera posicin que es encontrarse con el
Elevador de Tarimas.
- El Porta Rodamiento ayuda a que los rodillos giren libremente y con el correcto
alineamiento.
- El Porta Rodillo Sencillo ayuda a sostener al rodillo de uno de los extremos de este.
- El Porta Rodillo adems de realizar la misma funcin que el sencillo, tiene un
acoplamiento para poder colocar el Engranaje de Cadena.
- Los Perfiles restantes ayudan a complementar y sostener la estructura de la banda ya
una vez ensamblada.

Imagen 2. Anlisis Tcnico- Operativo: Transportador de tarimas (Fuente propia).


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REA DESCRIPCCIN CANTIDAD CARACTERSTICAS



MECNICA
PORTA RODAMIENTO 32 PVC rgido
RODILLO ACCIONADO 16 1060 Aleacin
ENGRANAJE DE
CADENA
16 AISI 304
PORTA RODILLO 16 Aluminio
PORTA RODILLO
SENCILLO TR50
16 Butilo
CONTRA POLEA 2 1060 Aleacin
BASE MOTOR 1 1060 Aleacin
PERFIL CARENADO
N1500
2 1060 Aleacin
PERFIL SOPORTE DE
RODILLOS
2 1060 Aleacin
CADENA 1 AIAI 1020 Acero laminado
en fro
POLEA DE CADENA 4 PVC Rgido
SISTEMA DE
ENGRANAJES
2 PVC Rgido
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TAPA DE ENGRANAJES 2 PVC Rgido
AMORTIGUADOR 4 Butilo
BASE-MOTOR 1 AISI 316L Acero
inoxidable
TUERCA 8 AI M8-40 1060 Aleacin
TUERCA 8 AI M8-60 1060 Aleacin
TRANSFER DE CADENA
PERFIL GUA LATERAL
2 1060 Aleacin
ELCTRICA MOTOR-2 1 110V CA 1
Tabla 3. Anlisis Tcnico- Operativo: Transportador de tarimas.

4.4.2.2 Transportador de Cajas (Transportador de rodillos-2)
Este Sub sistema comienza despus de que el Sensor de Tarima Alta se activa ya que manda
seal al Motor-3 que es el encargado de hacer funcionar el Transportador de Cajas. Una vez
transportadas las cajas, comienza el proceso del Sub sistema de Tarimas Vacas.
4.4.3 Sub-sistema de Elevacin
Un sistema de elevacin se encuentra incluido en el Portador de Tarimas, del cual sus partes ya
han sido mencionadas, por otro lado el otro sistema de elevacin se encuentra incluido en el
Transportador de Tarimas, del cual se hacen mencin sus elementos a continuacin:
La unin de los 4 Eslabones de Barras y 8 rodillos pequeos hacen la estructura del
mecanismo de tijera el cual se acopla al Soporte de la Banda por medio de los 2 Conectores.
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Cuando la tarima llega a este Elevador se activa el Sensor detector de Tarimas-2 y este manda
una seal para desactivar el Motor-2 y activar el Motor-4, el cual se encargar de manipular el
ascenso y descenso del elevador.
Cuando la tarima se eleva lo suficiente para comenzar a paletizarla (cuarta posicin), se activa el
Sensor de Tarima Alta, el cual manda una seal al Motor-3 para realizar el proceso del
Transportador de Cajas y el de Sub sistema de Tarimas Vacas.

Imagen 3. Anlisis Tcnico- Operativo: Elevador (Fuente propia).

REA DESCRIPCCIN CANTIDAD CARACTERSTICAS
MECNICA

PORTA RODAMIENTO 28 PVC Rgido
RODILLO ACCIONADO 14 1060 Aleacin
PORTA RODILLO 28 Aluminio
SOPORTE DE BANDA-
GATO
1 Acero Galvanizado
BASE-GATO 1 15714 (16NICR4)
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ESLABN-RODILLO 8 1060 Aleacin
ESLABN-BARRA 4 1060 Aleacin
CONECTOR-SOPORTE 2 1060 Aleacin
PERFIL 40X80 N1500 2 1060 Aleacin
ELCTRICA
SENSOR DETECTOR DE
TARIMAS 2

1
Sensor de proximidad
capacitivo Voltaje de
operacin 1048 VCC;
Dimetro 12, 18, 30 mm;
Conexin Cable PVC
Conector Pico (18 mm)
Conector Micro (30 mm)
Motor-4 1 Motor a pasos 24V CD
Tabla 4. Anlisis Tcnico- Operativo: Elevador.
4.4.4 Sub-sistema de Tarimas Vacas
La Tarima se encuentra en la cuarta posicin, en este sub sistema comienza el paletizado de la
tarima por medio de la Plancha, en esta van llegando las cajas acomodadas de cierta forma, ya
que el Sensor Contador manda una seal al Pistn para que al momento de salir toque las cajas
y estas roten sobre la banda. Una vez que cierta cantidad de cajas llegan a la plancha el Pistn 2
se encargar de empujarlas para que as lleguen a la tarima elevada, as cada vez que se termine
de acomodar una cama, el Sensor detector de camas mandar un pulso al Motor 4 para que el
elevador descienda hasta que la cantidad de camas estn completas.
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Imagen 4. Anlisis Tcnico- Operativo: Plancha (Fuente propia).
REA DESCRIPCCIN CANTIDAD CARACTERSTICAS







MECNICA
TORNILLO SIN FN 2 AISI 1015 Acero estirado
PLANCHA

1 Acero al carbono fundido
BASE PLANCHA

1 Acero aleado
PERFIL C8 40X40 1100 4 1060 Aleacin
RODILLO AL D50

1 Acero al carbono fundido
SUJETADOR 4 1060 Aleacin
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TUERCASINFIN

4 AISI 1015 Acero estirado
PORTA RDILLO
SENSILLO
4 Aluminio
ELCTRICA
SENSOR DETECTOR DE
TARIMAS

1
Sensor de proximidad
capacitivo Voltaje de
operacin 1048 VCC;
Dimetro 12, 18, 30 mm;
Conexin Cable PVC
Conector Pico (18 mm)
Conector Micro (30 mm)
MOTOR-5 1 24VCD

Tabla 5. Anlisis Tcnico- Operativo: Plancha.
4.4.5 Sub-sistema de Tarimas Paletizadas
Este sistema es prcticamente la unin de la salida del Sub Sistema de Elevacin y del
Transportador de Tarimas como se muestra en la siguiente figura:

Imagen 5. Anlisis Tcnico- Operativo: Salida de tarimas (Fuente propia).
SISTEMA DE
TARIMAS
PALETIZADAS
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Una vez paletizada la tarima se activa nuevamente el Motor-4 para que el elevador comience a
descender, de esta manera se considera la quinta posicin de la Tarima. Cuando esta termina de
descender, se activa nuevamente el Motor-2 para hacer que el Transportador de Tarimas pueda
hacer que esta se desplace y llegue al punto final.
Cuando la tarima paletizada llega al final del de los rodillos del transportador de tarimas, se
encontrar con un elemento que la tomar para colocarla en el destino final (sexta posicin).
Para ms informacin acerca de los datos tcnicos de cada elemento por favor consultar
ANEXOS- 2 FICHAS TCNICAS
El sistema paletizador, se encuentra en funcionamiento las 24 horas del da, operada en tres
turnos (7:00am a 3:00pm; 3:00pm a 11:00pm; 11:00pm a 7:00am) con presencia de supervisores
que controlan el proceso, operadores para cargar y descargar las tarimas o paletas y un mecnico
de turno.
Los equipos del sistema paletizador, que trabajan con aire comprimido lo hacen con una presin
mxima de 6 bar. El sistema posee un filtro de 25 micron a un punto de roco de 5C y con una
concentracin mxima de aceite de 0,05 mg/m3. El sistema trabaja con una potencia elctrica
instalada de 40 kw, a una temperatura permitida de funcionamiento de 55 C y con tiempo mximo
de produccin sin paradas de 23,5 horas.
4.4.6 Descripcin de Materiales
ACEROS.
El acero de construccin constituye una proporcin importante de los aceros producidos en las
plantas siderrgicas. Con esa denominacin se incluye a aquellos aceros en los que su propiedad
fundamental es la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tanto estticas como dinmicas).
De esta forma se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas, a
los aceros para usos elctricos o a los aceros para electrodomsticos o partes no estructurales de
vehculos de transporte. Cabe aclarar que en este concepto de Acero de construccin se pueden
englobar tanto los aceros para construccin civil como para construccin mecnica.
Histricamente un 90% de la produccin total producida mundialmente corresponde a aceros al
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67

carbono y el 10% restante son aceros aleados. Sin embargo, la tendencia es hacia un crecimiento
de la proporcin de los aceros aleados en desmedro de los aceros al carbono. En esta tendencia
tiene importancia la necesidad de aligerar pesos tanto para el caso de las estructuras (con el
consiguiente ahorro en las fundaciones) como los requerimientos de menor consumo por peso en
los automviles, unido en este caso a la necesidad de reforzar la seguridad ante impactos sin
incrementar el peso de los vehculos.
Acero al carbono fundido: La granalla de acero al carbono es muy eficaz como medio de
shot peening en masa. La combinacin necesaria de dureza, tenacidad, durabilidad, casi-
esfericidad y bajo coste, se consigue controlando la composicin qumica, tratamiento
trmico y mtodo de fabricacin. Puede resultar sorprendente que el mismo objetivo pueda
ser conseguido utilizando dos tcnicas de fabricacin radicalmente diferentes - la fundicin
y el acondicionamiento del alambre cortado. La granalla de fundicin, difiere del alambre
cortado en casi todos los aspectos: contenido en carbono, forma, distribucin de tamao y
estructura metalrgica. Es esencial un grado de maleabilidad si se quiere convertir en
cuasi-esfricos los cilindros de alambre cortado. Esto, requiere de estructuras
hipoeutectoides. Las estructuras de fundicin, son habitualmente ms dbiles que aqullas
forjadas con la misma composicin qumica. Es por ello que los aceros hipereutectoides se
usan para hacer granallas de fundicin, ya que son potencialmente ms duros que los
aceros hipoeutectoides.
1.5805 10NICR5-4 (Barra de Acero): Es una aleacin de acero especial. EN 10084: Caso
2008 de endurecimiento de aceros. Condiciones tcnicas de suministro. EN 10263-3: 2001
Varilla de acero, barras y alambre para estampacin en fro y extrusin en fro. Condiciones
tcnicas de suministro para los aceros de cementacin.
1.5714 16NICR4 (Tornillo sin fin): EN 10084: Caso 2008 de endurecimiento de
aceros. Condiciones tcnicas de suministro. Los aceros con maquinabilidad mejorada como
resultado de la adicin de plomo o contenidos de azufre ms altos, dependiendo del
proceso de fabricacin hasta alrededor de 0,1% de S, se pueden suministrar a peticin. En
este caso, el lmite superior del contenido de manganeso puede ser aumentado por 0,15.
Buena maquinabilidad en estado recocido y buena aptitud / de resistencia a un tratamiento
trmico; este grado de acero se somete a tratamiento trmico y sin deformaciones
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importantes. Tiene una templabilidad de bajo a medio que permite el uso, con buena
resistencia del ncleo, hasta un espesor de aproximadamente 50 mm.
AISI 1015 Acero estirado: Aceros con slo carbono como su elemento de aleacin
especfica se conocen como aceros al carbono. Las huellas de 0,4% de silicio y 1,2% de
manganeso se pueden encontrar en estos aceros. Los aceros al carbono tambin contienen
pequeas cantidades de cobre, nquel, molibdeno, aluminio y cromo. AISI 1015 acero de
carbn se puede utilizar en piezas forjadas, en fro de cabeza o en fro cuya cuales son de
baja resistencia con superficies resistentes y duras de desgaste.
Acero aleado: Se da el nombre de aceros aleados a los aceros que adems de los cinco
elementos: carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre, contienen tambin cantidades
relativamente importantes de otros elementos como el cromo, nquel, molibdeno, etc., que
sirven para mejorar alguna de sus caractersticas fundamentales. Tambin puede
considerarse aceros aleados los que contienen alguno de los cuatro elementos diferentes
del carbono que antes hemos citado, en mayor cantidad que los porcentajes que
normalmente suelen contener los aceros al carbono, y cuyos lmites superiores suelen ser
generalmente los siguientes: Si=0.50%; Mn=0.90%; P=0.100% y S=0.100%.
AISI 304 (Acero inoxidable): Los aceros inoxidables son aleaciones de hierro con un
mnimo de un 10,5% de cromo. Sus caractersticas se obtienen mediante la formacin de
una pelcula adherente e invisible de xido de cromo. La aleacin 304 es un acero
inoxidable austentico de uso general con una estructura cbica de caras centradas. Es
esencialmente no magntico en estado recocido y slo puede endurecerse en fro. Su bajo
contenido en carbono con respecto a la aleacin 302 otorga una mejor resistencia a la
corrosin en estructuras soldadas.
Acero galvanizado: El acero galvanizado es aquel que se obtiene luego de un proceso de
recubrimiento de varias capas de la aleacin de hierro y zinc. Por lo general se trata de tres
capas de la aleacin, las que se denominan gamma, delta y zeta. Finalmente se aplica
una ltima y cuarta capa externa que slo contiene zinc, a la que se le llama eta, y es la
que le da aquel tpico aspecto gris brillante al acero. El recubrimiento galvanizado le otorga
al acero una excelente proteccin, entregndole propiedades fabulosas entre las que se
encuentra su gran resistencia a la abrasin, as como tambin a la corrosin. Esta ltima
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caracterstica produce tres excelentes efectos. El primero, denominado proteccin por
efecto de barrera consta en la aislacin frente a un medio ambiente que podra ser
bastante agresivo. En segundo lugar, la proteccin catdica o de sacrificio es aquella en la
que el zinc se comporta como la parte andica de la corrosin, de este modo, mientras
haya recubrimiento de zinc, entonces el acero estar protegido. Por ltimo, la restauracin
de zonas desnudas se refiere a que la corrosin del zinc logra tapar aquellas
discontinuidades que pueden existir en el recubrimiento a causa de la corrosin u otro tipo
de daos, como por ejemplo, un golpe fuerte.

ALUMINIO.
La combinacin nica de propiedades que presentan el aluminio y sus aleaciones, hacen de este
material uno de los ms verstiles, econmicos y atractivos para una amplia gama de usos y
aplicaciones; desde la fabricacin de papel de aluminio para embalajes y usos domsticos hasta
aplicaciones de ingeniera ms exigentes, como ser en fuselajes de aeronaves. Las aleaciones de
aluminio ocupan el segundo lugar (con respecto a los aceros) en los materiales que se utilizan con
fines estructurales. Tienen una densidad de slo 2,7 g/cm3 (aproximadamente un tercio del acero
(7,83 g/cm3)); un pie cbico de acero pesa alrededor de 490 libras (222 Kg); un pie cbico de
aluminio, slo alrededor de 170 libras (77 Kg). Este peso tan leve, junto con la alta resistencia en
algunas aleaciones de aluminio (prxima o similar a la de algunos aceros estructurales), permite la
construccin de estructuras ligeras y resistentes, particularmente ventajosas en vehculos
espaciales, aviones, y en todo tipo de vehculos terrestres y nuticos.
Entre las caractersticas ms importantes del aluminio destacan las siguientes: alta conductividad
elctrica y trmica; muy reflejante, muy econmico, es no ferromagntico, es no piro-frico,
brillante, duro y puede tomar cualquier color o textura.
Aleacin 1060: Los ltimos dos dgitos en la serie 1xxx expresan el valor en dcimas y
centsimasdel porcentaje de aluminio. (ejemplo: aleacin 1060 =99.60 % de aluminio).
7075-T6: Es un aleacin de aluminio con zinc como principal elemento. Es fuerte, con
buena resistencia a la fatiga frente a otros metales y es fcil de mecanizar, pero no es
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70

soldable y tiene menos resistencia a la corrosin que muchas otras aleaciones. Debido a su
costo relativamente alto su uso es habitual en aplicaciones donde las caractersticas
tcnicas de aleaciones ms baratas no son admisibles. El aluminio 7075 es usado
frecuentemente en aplicaciones para el transporte, nutica, el automovilismo o la aviacin,
debido a su alto ratio de resistencia-densidad, en la fabricacin de fuselajes para ala delta,
en la industria de la bicicleta. En aplicaciones de modelismo. Debido a su dureza, alta
densidad, propiedades trmicas y posibilidad de ser pulido el 7075 es ampliamente usado
en la fabricacin de moldes. Su composicin es de 5.1-6.1 % zinc, 2.1-2.9 % magnesio, 1.2-
2.0 % cobre y pequeos porcentajes de silicio, hierro, manganeso, cromo, titanio y otros
metales.
PLSTICOS.

PVC. El Policloruro de Vinilo (PVC) es un moderno, importante y conocido miembro de la
familia de los termoplsticos. Es un polmero obtenido de dos materias primas naturales
cloruro de sodio o sal comn (ClNa) (57%) y petrleo o gas natural (43%), siendo por lo
tanto menos dependiente de recursos no renovables que otros plsticos. Es uno de los
polmeros ms estudiados y utilizados por el hombre para su desarrollo y confort, dado que
por su amplia versatilidad es utilizado en reas tan diversas como la construccin, energa,
salud, preservacin de alimentos y artculos de uso diario, entre otros.
PVC Rgido: Se obtiene por la fusin y moldeo a temperatura adecuada de policloruro de
vinilo con aditivos excepto plastificantes. Se obtiene un material que es resistente al
impacto y estabilizado frente a la accin de la luz solar y efectos de la intemperie.
Aplicaciones: en carpintera plstica, cortinas de enrollar, planchas, placas y plafones para
revestimientos decorativos, caeras para instalacin sanitaria, desages. Esta ltima
aplicacin tiene la ventajas de que son materiales livianos para el transporte y manipuleo,
ms econmicos, no se corroen, etc. Los plsticos de PVC rgidos son productos
formulados que tienen propiedades notables. Estos verstiles materiales, que ofrecen la
posibilidad de preparar un nmero casi ilimitado de compuestos, se producen con materias
primas de bajo costo. El 56.7 % de las molculas de PVC estn constituidas por cloro. Esto
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71

significa que ni el precio ni la disponibilidad del polmero dependen totalmente de materiales
que provienen del petrleo. Otras ventajas de los plsticos de PVC rgido son:
o Bajo precio
o Alta resistencia mecnica
o Buena resistencia qumica
o Baja absorcin de agua
o Alta resistencia al impacto (debidamente formulado)
o Notables caractersticas de los tubos
o Buena resistencia a la intemperie
o No es combustible
o Buena rigidez
o Excelentes propiedades elctricas
o Buena apariencia superficial
o Sus desventajas son:
o Dificultades en el procesamiento por su inestabilidad
o Baja deflexin trmica
o Mala resistencia a la deformacin bajo carga esttica a temperaturas altas

Butil: El caucho de butilo es un caucho sinttico, un copolmero de isobutileno con
isopreno. La abreviatura para caucho isopreno-isobutileno es IIR (Isobutylene Isoprene
Rubber). El poliisobutileno, tambin conocido como PIB o poliisobuteno, (C4H8) n, es el
homopolmero del isobutileno, o 2-metil-1-propeno, en el que se basa caucho butilo. El
caucho butilo se produce mediante la polimerizacin de aproximadamente 98% de
isobutileno con 2% de isopreno. Estructuralmente, el poliisobutileno se asemeja al
polipropileno, pero teniendo dos grupos metilo sustituyentes sobre uno de los dos
tomos de carbono. El poliisobutileno es un material viscoelstico lquido incoloro
tirando a amarillo claro. Por lo general, es inodoro e inspido, a pesar de que puede
presentar un ligero olor caracterstico. El caucho butilo tiene una impermeabilidad
excelente, y la largos segmentos de poliisobutileno de su cadena polimrica le dan
buenas propiedades de flexin.
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72

4.4.7 Memoria de clculo.
Diseo de la flecha para el rodillo principal de la banda.
Funcin:
Transmitir la potencia necesaria para generar un movimiento rotacional.
Soportar cargas combinadas (flexin y torsin).
Soportar elementos auxiliares como pin, rodamientos y rodillo.
Parmetros:
Mantener una velocidad angular constante de 60 rpm.
El material a utilizar para el diseo de la flecha es AISI / SAE 1045.
El dimetro se calcular de acuerdo al cdigo ASME.
Secuencia para el diseo de la flecha:
a) Realizar un bosquejo de la flecha que indique los elementos montados sobre ella.
b) Obtener un diagrama de cuerpo libre, el cual muestre las fuerzas que actan sobre la
flecha.
Calcular la magnitud de cada una de las fuerzas que intervienen en la flecha
c) Calcular el efecto de las cargas sobre la flecha y calcular el dimetro mnimo bajo el cdigo
ASME.
d) Dimensionar la flecha con medidas preferidas en los dimetros para estandarizar los
rodamientos dadas por los fabricantes.

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73


Imagen 6. Anlisis Tcnico- Operativo: Diseo de flecha.


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Imagen 7. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagrama de cuerpo libre de la flecha.









Relacin de velocidades:




Donde:
FTP
B
=Fuerza tangencial del Pin B
C
Y
=Reaccin en el punto C ocasionada por el rodamiento en la direccin Y.
C
X
= Reaccin en el punto C ocasionada por el rodamiento en la direccin X.
F
TRD
= Fuerza total del rodillo
W
RD
= Peso del rodillo
E
Y
= Reaccin en el punto E ocasionada por el rodamiento en la direccin Y.
E
X
= Reaccin en el punto E ocasionada por el rodamiento en la direccin X.
(DP
B
) Dimetro del pin B = 17 cm= 0.17 m
(DP
A
) Dimetro del pin A= 6 cm = 0.06m
Relacin en el motoreductor = 1/8
Velocidad angular a la salida del motoreductor
WP
A
= 175 /30 =18.3259 rad/s
DATOS
(D
RD
) Dimetro del rodillo = .0762m
() potencia del motor= 0.25 hp = 185.5 w
r.p.m. motor = 1400
(W
RD
) peso del rodillo = 15kg =150N
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75




Imagen 8. Anlisis Tcnico- Operativo: Transmisin de potencia.

= 6.47 rad/s

Calculando M
T
en la entrada de la flecha:



Fuerza total del rodillo:




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D
RD
=0.762m


Plano Y-Z

Imagen 9. Anlisis Tcnico- Operativo: Fuerza total del rodillo (Fuente propia).

Considerando que en el punto B en el eje Y no hay alguna fuerza actuando, se desprecia la longitud a para realizar
estos clculos.




C
Y
-W
RD
+D
Y
= 0
75 N + 150N + 75 N = 0
Plano x-z
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77


Imagen 10. Anlisis Tcnico- Operativo: Fuerza total del rodillo plano x-z (Fuente propia).


FTP
B
+C
X
- F
TRD
+E
X
= 0
339.17 N +(- 17.3533 N)-756.69 N + 434.8733 N = 0
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78


Imagen 11. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de corte en el plano Y-Z (Fuente propia).




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Imagen 12. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de corte en el plano X-Z (Fuente propia).




Imagen 13. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagramas de momento flexionante en el plano X-Z (Fuente propia).

Una vez calculadas todas la fuerzas que actan sobre la flecha se procede a realizar el clculo de
los dimetros de cada punto.
PUNTO N * M
MFY MFX MFT MT
Pin B 0 0 0 28.83
Rodamiento C 0 33.917 33.917 28.83
Rodillo D 22.5 130.4620 132.3880 28.83
Rodamiento E 0 0 0 0
Tabla 6. Anlisis Tcnico- Operativo: Clculo de rodamientos.
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80

MFT= ((MFY)
2
+ (MFX)
2
)
1/2

MFT
C
=((0)
2
+ (33.917)
2
)
1/2
= 33.917 N*M
MFT
D
= ((22.5)
2
+ (130.4620)
2
)
1/2
= 132.3880 N*M

Ecuacin para diseo de diferentes tipos de cargas:
Sn = Sn Cm Cst C
R
Cs = 198 Mpa
Resistencia a la fatiga modificada (Sn) = 220 Mpa
Factor de confiabilidad (C
R
) = 0.9
Factor de material (Cm)= 1.0
Factor de Tamao (Cs) = 1.0
Factor de tipo de esfuerzo (Cst) = 1.0

Factor de diseo:
Se escoge un factor de diseo de N= 2.5 para fuerzas estticas - dinmicas.

Material AISI / SAE 1045:
Resistencia a la tencin (R
T
)=565 MPa
Resistencia a la Fluencia (S

) = 310 Mpa

Ecuacin para tener un dimetro aproximado de la flecha y obtener Cs:

D

7.55 * 10
-3
m = 7.55mm
Cs = D .2 mm . . Cs =1.0

Para obtener el dimetro en el punto B (D
B
):

}
1/3
=


1/3 1/3
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81

D
B
={ 32 (2.5)/ [ (0.02883 KN . M/310000 PA)
2
]
1/2
}
1/3

D
B
= { 25.4648 (3/4 (8.649 * 10
-15
)
1/2
}
1/3
D
B
= 0.127m = 12.7 mm.

Para obtener el dimetro en el punto C (D
C
), y un factor de concentracin de esfuerzos (KT
= 3) para ranuras para anillos:
D
C
= {32N/ [(KT MF/Sn)
2
+ (MT/Sy)
2
]
1/2
}
1/3
=
D
C=
{ 32*2.5/[( 3* 0.0033917 knm/198000kpa)
2
+ (0.2883 knm/310000Mpa)
2
]
1/2
}
1/3

D
C
= {25.4648[2.64087 * 10
-13
+ (8.649 * 10
-15
)]
1/2
}
1/3
D
C
={25.468[2.64087* 10
-13
+ 6.4867 * 10
15
]
1/2
}
1/3

D
C
= {25.468(5.20167 * 10
-7
)}
1/3

D
C
= 0.023 m =23. mm24mm

Para obtener el dimetro en el punto D (D
D
), y un factor de concentracin de esfuerzos (KT
= 2) para cueros de perfil:

D
D
= {32N / [(KT * MF / Sn)
2
+ (MT/SY)
2
]
1/2
}
1/3
=
D
D
={32*2.5/ [( 2*0.1323880 KN*m/198000 Kpa)
2
+ (0.02883 kn*m / 310000 Kpa)
2
]
1/2
}
D
D
= { 25.4648 [ 1.78824 * 10
-12
+ (8.649 * 10
-15
)]
1/2
}
1/3
D
D
= {25.4648 [1.78824 * 10
-12
+ 6.4867 * 10
-15
)]
1/2
}
1/3
D
D
= {25.4648 [ 1.33968* 10
-6
]}
1/3
D
D
= 0.03243 m = 32.43 mm33mm

Para obtener el dimetro en el punto C (D
E
), y un factor de concentracin de esfuerzos (KT
= 3) para ranuras para anillos:
VT= ((Vy-z)
2
+ (Vx-z)
2
)
1/2
= ((75)
2
+ (434.8733)
2
)
1/2
= 441.2933N = 0.441293 KN
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82

Ssn = 0.5 Sn = 0.5 * 198 Mpa = 114.24 Mpa = 11424 Kpa
D
E
= (16N V Kt / 3 Ssn )
1/2
=((16)(2.5)(0.441293 KN)(3) / 3 (114246 kpa))
1/2
=
0.0001 m= .01mm mm

Seleccin del rodamiento:
Para poder seleccionar un tipo de soporte para los rodamientos, es necesario primero elegir un
fabricante.
La secuencia para la seleccin del tipo de soporte y de los rodamientos se muestra a
continuacin:
Cambiar las unidades del dimetro mnimo de la flecha a mm. (En nuestro caso todos los
clculos se realizaron en mm).
Realizar un entalle para deducir el dimetro aproximado para montar los rodamientos.
Seleccionar el tipo de soporte para el rodamiento en base a los dimetros de montaje del
catlogo de soportes.
Verificar la compatibilidad del soporte con los posibles modelos de rodamientos existentes
en el catlogo.
Obtener datos tcnicos de los rodamientos.

1. Calcular la carga de diseo Pd:
PdC = (Bx
2
+ By
2
)
1/2
= ((-17.3533)
2
+ (75)
2
)
1/2
= 76.9814 N
PdE = (Ax
2
+ Dy
2
)
1/2
= ((434.8733)
2
+ (75)
2
)
1/2
= 441.2933N

2. Seleccionar la tentativa del tipo de rodamiento de acuerdo al siguiente nomograma:
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Imagen 14. Anlisis Tcnico- Operativo: Seleccin de rodamientos.

Rodamiento C = de bolas
Rodamiento E = de bolas

3. Tipo de soporte:
Estandarizando el tipo de soporte para los dos rodamientos (C y E); se escoge el ms grande que
en nuestro caso es de 24mm y de acuerdo a los catlogos de NSK se selecciona el ms prximo
al dimetro calculado, en este caso es de 25mm.
NSK soporte SN506 para ambos rodamientos
PUNTO RODAMIENTO CARGA
DINAMICA (cr) N
DIAMETRO DEL
EJE
C 2205K 12400N 25mm
E 2205K 12400N 25mm
Tabla 7. Anlisis Tcnico- Operativo: Clculo de soporte.

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84

4. Duracin del diseo Ld (hrs):

Lh=20000 a 30000 para motores elctricos y mquinas industriales
Ld=Lh 60 = (25000 hrs) (62 rpm) (60) = 930 * 10
5
rev

5. Obtener la capacidad requerida Cr:
CrC= (930 *10
5
rev / 1*10
6
rev)
1/3
(76.9814N) = 348.77N
CrE= (930 *10
5
rev / 1*10
6
rev)
1/3
(441.2933N) = 1999.34N

Considerando la carga dinmica Cr del soporte escogido en el punto 3 que es de 12400N y
comparando con las cargas dinmicas calculadas CrC y CrE en el punto 5, se llega a la conclusin
de que es correcta la seleccin de los rodamientos.

4.5 Procesos.
Los procesos se dividen en dos, ya que el primero muestra cmo la paletizadora realiza su funcin
desde la toma de la tarima hasta el retiro de esta con las cajas paletizadas; y el segundo muestra
cmo Maqui-Palet elabora cada mquina paletizadora desde la estructura mecnica hasta el
ensamblaje final con todos los elementos necesarios.






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85

4.5.1 Proceso de la Paletizadora Automtica.

Imagen 15. Anlisis Tcnico- Operativo: Diagrama Proceso de operacin de la paletizadora automtica (Fuente propia).
Encendido de la
mquina con el
botn de arranque
Una fuerza
externa
coloca las
tarimas en el
portador de
tarimas
Activacin
del Sensor
Detector de
Tarimas-1
Encendido
de Motor-
1 y Motor-
2
Baja la
Tarima
hasta hacer
contacto
con el
rodillo
Transporte
de tarimas
por el
transportado
r de rodillos-1
Activacin
del Sensor
Detector
de
Tarimas-2
Apagar
Motor-1,
Motor-2 y
encender
Motor-4
Sube la
Tarima por
medio del
elevador
Activacin
del Sensor
Detector de
Tarimas
Alta
Encendido
de Motor-
3
Otra fuerza
esterna hace
que las cajas
lleguen al
Transportado
r de rodillos-2
Activacin
del
contador
de cajas
Transporte
de cajas por
medio del
Transportado
r de Rodillos-
2
Activacin
del Pistn
1
Activacin
del Pistn
2
Encendido
del Motor-
4
Apagar
Motor-4 y
encender
Motor-2
La Tarima paletizada
pasa por el
transportador de
rodillos -1 y llega a un
elemento externo
para su destino final
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86

4.5.2 Proceso de la construccin de la Paletizadora Automtica
El periodo establecido para cada una de las actividades tiene un rango de tolerancia de 5 a 10
minutos, pero cabe aclarar que la tolerancia no abarca tiempo muertos (como paros de mquina),
mantenimientos, horas extra ni inasistencias.

OPERACIONES MAQUI-PALET 2014
PROYECTO: PALETIZADORA AUTOMTICA
PROCESO: COLOCAR CAJAS EN TARIMAS
ELABOR: JESSICA NOEMI PAYN HERNNDEZ
NMERO DESCRIPCIN ACTIVIDAD TIEMPO ESTIMADO (min)
1 Recepcin y almacenaje de materia
prima.
120-130
2 Inspeccin de materia prima.

180-190
3 Transporte al rea Mecnica.

5-10
4 Corte de elementos para la estructura.

160-170
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87

5 Transporte al rea de soldado y
barrenado.
5-10
6 Soldado y barrenado de piezas para la
estructura.
420-430
7 Inspeccin y aprobacin de soldadura.

15-20
8 Transporte de estructura al rea de
ensamble.
5-10
9 Ensamble de motores, vlvulas,
pistones, bandas, sensores y rodillos.
350-360
10 Inspeccin y aprobacin del ensamble.

15-20
11 Transporte al rea elctrica y de
control.
5-10
12 Instalacin de elementos elctricos y
electrnicos para el control.
300-310
13 Inspeccin de instalacin de elementos
de control.
15-20
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88

14 Transporte al rea de pintura y
acabados.
5-10
15 Pintado de la mquina y colocacin de
TAGS y especificaciones.
120-130
16 Inspeccin y aprobacin de acabados.

15-20
17 Transporte al rea de calidad y
pruebas.
5-10
18 Pruebas finales y aprobacin de
calidad.
60-65
TIEMPO TOTAL 1815 min = 30.25 horas
TIEMPO TOTAL CON TOLERANCIA 1925 min = 32.083 horas
Tabla 8. Anlisis Tcnico- Operativo: Tabla de operaciones Maqui-Palet (Fuente propia).

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89








Tabla 9. Anlisis Tcnico- Operativo: Simbologa de tabla de operaciones Maqui-Palet (Fuente propia).
4.6 Capacidad de Planta.
De acuerdo con el diagrama de proceso anterior se establecieron las actividades para cada una
de las reas de operacin:



rea_1 Almacn
Actividades a realizar Tiempo estimado (min)
1.-Almacenamiento de materia prima 120-130
2.-Inspeccin de materia prima 180-190
3. Transporte a Area_2 5-10
Tiempo total 305 min
Tiempo total con tolerancia 330 min
Tabla 10. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 1- almacn.

rea_2 Mecnica_Soldadura_Ensamble_Corte
Actividades a realizar Tiempo estimado (min)
1.-Corte de piezas para estructura 160-170
2.-Transporte a soldadura 5-10
3.-Soldado y barrenado de estructura 420-430
4.-Transporte a Ensamble 15-20
5.- Ensamble de motores, vlvulas, pistones, bandas, sensores y
rodillos.
350-360
SIMBOLOGA
ALMACENAMIENTO
INSPECCIN
TRANSPORTE
OPERACIN
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6.- Inspeccin de ensamble 15-20
7.-Transporte a Area_3 5-10
Tiempo total 955 min
Tiempo total con tolerancia 1020 min

Tabla 11. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 2- Mecnica, Soldadura, Ensamble y Corte.


rea_3 Elctrica_Control
Actividades a realizar Tiempo estimado (min)
1.-Instalacin de elementos elctricos para control 300-310
2.-Inspeccin y aprobacin de instalacin de elementos
elctricos
15-20
3.-Transporte al Area_4 5-10
Tiempo total 320 min
Tiempo total con tolerancia 340 min

Tabla 12. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 3- Elctrica-Control .




rea_4 Acabados y Colocacin TAGS
Actividades a realizar Tiempo estimado (min)
1.-Pintura y colocacin de TAGS 120-130
2.-Inspeccin y aprobacin acabados 15-20
3.-Transporte al Area_5 5-10
Tiempo total 140 min
Tiempo total con tolerancia 160 min

Tabla 13. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 4- Acabados y Colocacin de TAGS.



rea_5 Pruebas y Control de Calidad
Actividades a realizar Tiempo estimado (min)
1.-Pruebas finales y aprobacin de calidad 60-65
Tiempo total 60 min
Tiempo total con tolerancia 65 min
Tabla 14. Anlisis Tcnico- Operativo: Actividades rea 5- Pruebas y Control de Calidad.

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Para establecer el tiempo de creacin de una mquina primero se considerarn las jornadas
laborales, ya que con los datos de Diagrama de operaciones Maqui-Palet 2014, se puede
observar que la elaboracin abarca un poco ms de un da.

TIEMPOS ESTIMADOS
Comparacin de Jornada Laboral y Elaboracin de Mquina Paletizadora
Actividad Tiempos por Da
(1 turno)
Tiempos por Semana
(sin contar sbados y
domingos)
Tiempos por Mes
(sin contar sbados
y domingos)
Desarrollo
de
Paletizadora
30.25 Horas
1815 Minutos
151.25Horas
9075 Minutos
605 Horas
36300 Minutos
Jornada
Laboral
8 Horas
480 Minutos
45 Horas
2400 Minutos
180 Horas
9600 Minutos
Tabla 15. Anlisis Tcnico- Operativo: Tiempos Estimados.

Para calcular los das requeridos para realizar una mquina de acuerdo con la jornada de 8 horas
se realiza el siguiente clculo: 1815 / 480 = 3.78
Redondeando el resultado podamos decir entonces que se requieren 3.78 das si solo hubiera un
turno.
Tomando en cuenta la tolerancia de 5 a 10 minutos (1925 / 480) el tiempo que se requerir para
elaborar una Paletizadora Automtica ser de 4.01 das.
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92

Ahora si se establecieran otro tipo de tolerancias como los tiempos de mantenimiento, se
considerara como mximo un periodo de 6 das para realizar una mquina, sin perder de vista
que solo se est hablando de un turno.

CAPACIDAD DE PLANTA
Das (sin contar fines de semana) Cantidad de Mquinas
6 1
24 4 (por solo un turno al mes)
Maqui-Palet trabaja 2 turnos, por lo tanto al mes producirn 8 mquinas.
Tabla 16. Anlisis Tcnico- Operativo: Capacidad de Planta.

4.7 Conclusiones generales del Anlisis Tcnico-Operativo.
En este apartado, se puede observar que realizar 8 mquinas en un mes sin contar fines de
semana, es bastante viable. Los resultados del software arrojaron resultados positivos en cuanto a
los materiales elegidos.
Son escasos los materiales que se requiere para poder realizar una mquina de estas, sin
embargo, es suficiente para resolver un problema de magnitud industrial. Los mecanismos
mencionados son bsicos y sencillos, adems de exactos, es por ello que se tiene la confianza de
que el producto funcionar.


93



PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
ANLISIS ECONMICO-FINANCIERO
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94

5. ANLISIS FINANCIERO
5.1 Objetivo general
Analizar la viabilidad financiera de un proyecto para conocer la rentabilidad del mismo, as como
la sustentabilidad verificando costos para el inicio de operaciones. Se sistematiza la informacin
monetaria de los estudios precedentes y se analiza su funcionamiento con lo cual se est en
condiciones de efectuar su evaluacin.
5.2 Objetivos especficos
Verificar la rentabilidad del producto dentro del mercado.
Determinar los costos, para la inversin inicial, as mismo determinar la sustentabilidad de
la empresa.
Delimitar la compra, alquiler o arrendamiento de maquinaria y equipos necesarios para la
produccin.
Analizar los prstamos requeridos para el inicio del negocio.
Delimitar si es necesario prstamo bancario.
5.3 Producto
Para determinar la produccin es necesario identificar varios factores Los costos de produccin
estn formados o constituidos por siete elementos los cuales son:

Materia prima
Mano de obra directa
Mano de obra indirecta
Materiales indirectos
Costos de insumos
Costos de mantenimiento
Cargos por depreciacin
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95

5.4 Anlisis econmico
Dados los costos involucrados, es posible realizar un anlisis de costos y del ciclo de vida del
proyecto.
El costo total de poseer y operar una mquina o proceso, incluyen costos de adquisicin operacin
mantenimiento, renovacin y descarte dentro de la vida til del equipo. El objetivo es conocer el
valor real de poseer y operar una mquina y as evaluar opciones diferentes y escoger la ms
viable.
5.5 Inversin
Para poder establecer una inversin, se debe de tomar en cuenta antes una pre-inversin, la cual
consta de lo siguiente:
Fase del ciclo de vida en la cual los proyectos son estudiados y analizados con el fin de obtener la
informacin necesaria para la toma de decisiones para la inversin. Esto se realiza a travs de
una preparacin y evaluacin del proyecto para la determinacin de la rentabilidad tanto
socioeconmica como privada en base a la cual se debe programar la inversin.
Una vez que el proyecto haya cumplido satisfactoriamente la fase de pre inversin, es decir,
cuenta con los estudios de pre inversin (perfil, pre factibilidad y factibilidad), se encuentra
habilitado para ingresar a la Fase de Inversin.
5.5.1 Determinacin de la inversin
Actividades de inversin previas a la puesta en marcha y aquellas que se realizan durante la
operacin del proyecto, sern determinadas para la evaluacin econmica del mismo. Para ello
sern necesarias determinar las siguientes caractersticas.
1. Inversin fija.
2. Inversin diferida.
3. Capital de trabajo.

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5.5.1.1 Inversin fija
La inversin fija consta de activos fijos tangibles, como pueden ser la adquisicin de un terreno,
un edificio, maquinaria, equipos de transporte, herramientas, etc. Todo ello para la realizacin del
proyecto y/o inicio de operaciones.
La inversin fija de la planta son los gastos que se realizan para adecuar las instalaciones, para la
realizacin del proyecto, estos son los que sern permanentes dentro de la misma instalacin.

Inversin fija de planta
Numero Concepto Descripcin rea m
2
Unidad
Precio
unitario
Precio
por m
2
Costo
total
1 Piso concreto 600 $100 $60,000
2
Instalacin
elctrica
En planta $10,000 $10,000
3
Construccin
de techo
Techo de lamina de
acero inoxidable
500 $86.00 $43,000
4 sanitario Inodoro con tanque 3 $1000 $3,000
5 Lavamanos Lavabo con tubera 3 $500 $1,500
6 Mingitorio
Mingitorio
ahorrador de agua
5 $700 $3,500
Subtotal 121,000
Imprevistos 20% 24,200
total 145,200
Tabla 1 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin fija de planta.

La inversin fija de oficinas son los gastos que se realzan para la adecuacin del rea de trabajo
de la parte administrativa del proyecto esto quiere decir que son las oficinas y espacios necesarios
para el trabajo de los encargados de esta rea.


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Inversin fija de oficinas
Numero Concepto Descripcin
rea
m
2
Unidad
Precio
unitario
Precio
por m
2
Costo total
1 Piso Loseta de uso rudo 75 $180.00 $13,500
2
Puertas de
madera
Compra e instalacin
de puertas
6 $500.00 $3,000
3 Ventanas
Compra, instalacin y
colocacin de vidrios
5 $850.00 $4,250
4 Sanitarios
Inodoro estndar color
blanco con tanque
4 $1,000.00 $4,000
5 Lavamanos
Lavabo blanco con
tubera
3 $500.00 $1,500
6 Mingitorio
mingitorio blanco
ahorrador de agua
2 $800.00 $1,600
7
Instalacin
elctrica
En oficinas $1,000
Subtotal: $28,850
Imprevistos 20% $5,770
Total: $34,620
Tabla 2 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin fija de oficinas.









Tabla 3 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin de mobiliario y equipo.
Mobiliario y Equipo
Nm. Concepto Unidad Precio
Unitario
Costo Total
1 Silla 30 $ 567.00 $ 17,010.00
2 Sillones 2 $ 2,800.00 $ 5,600.00
5 Mesa 2 $ 4,800.00 $ 9,600.00
6 Computadora 15 $ 4,999.00 $ 74,985.00
7 Telfono 15 $ 999.00 $ 14,985.00
11 Archivero 1 $ 300.00 $ 300.00
12 Multifuncional 10 $ 2,499.00 $ 24,990.00
13 Escritorio 20 $ 1,200.00 $ 24,000.00
14 Reloj de pared 5 $ 30.00 $ 150.00
Total: $ 171,470.00
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Inversin de maquinaria y equipo
Nm. Concepto Descripcin Unidad Precio
Unitario
Costo Total
1 Rotomartillo Rotomartillo 50w 1 $1,999.00 $1,999.00
2 Taladro Taladro 650w 2 $1,519.00 $3,038.00
3 Taladro Taladro 400w 1 $1,199.00 $1,199.00
4 Esmeriladora Esmeriladora 1010w 2 $1,225.00 $2,450.00
5 Esmeriladora Esmeriladora 1800w 1 $1,559.00 $1,559.00
6 Sierra Sierra cortadora de
metales 8 Hp
1 $3,119.00 $3,119.00
7 Planta soldadora Planta soldadora
por arco elctrico de
CA y CD 300-200A
1 $11,119.00 $11,119.00
8 Disco para cortadora Disco para
cortadora
3 $55.00 $165.00
9 Disco esmeriladora 4
1/2"
Corte 4 $28.00 $112.00
10 Disco esmeriladora 4
1/2"
Desbaste 4 $37.00 $148.00
11 Disco esmeriladora 4
1/2"
Laminada 4 $48.00 $192.00
12 Disco esmeriladora 7" Corte 4 $24.00 $96.00
13 Disco esmeriladora 7" Desbaste 4 $35.00 $140.00
14 Disco esmeriladora 7" Laminada 4 $84.00 $336.00
15 Guantes Guantes 20 $20.00 $400.00
16 Lentes de Seguridad Lentes de
Seguridad
10 $23.00 $230.00
17 Juego de brocas Juego de brocas 2 $168.00 $336.00
Total $26,638.00
Tabla 4 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin de maquinaria y equipo.
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inversin en equipo de transporte
Nm. Mquina Unidad Precio Unitario Costo Total
1 Camioneta 1 $ 419,500.00 $ 419,500.00
2 Auto para vendedor 2 $ 88,000.00 $ 176,000.00
Total $ 595,500.00
Tabla 5 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin en equipo de transporte.

5.5.1.2 Inversin Diferida
Estos son los activos intangibles de la empresa, como servicios o derechos adquiridos necesarios
para el inicio y mantenimiento de la misma.
Inversin Diferida
Nm. Servicios Inversin Diferida
1 Instalacin de agua potable $1,500.00
2 Instalacin de energa
elctrica
$4,000.00
3 Legalizacin de la empresa $7,600.00
4 Instalacin de lnea
telefnica
$560.00
Total $13,660.00
Tabla 6 Anlisis Econmico-Financiero: Inversin diferida.

5.5.2 Capital de Trabajo
Recursos requeridos por la empresa para dar comienzo a la operacin; tambin es conocido como
activo corriente, (efectivo inversiones a corto y largo plazo, cartera e inventarios, bancos, etc.).
La empresa para su operacin necesita de recursos para cubrir necesidades de insumos, materia
prima mano de obra, reposicin de activos fijos, costos de mantenimiento, etc. Estos recursos
deben estar disponibles a corto plazo para cubrir las necesidades de la empresa a tiempo.
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100

Los rubros a cubrir en el capital de trabajo son tanto la materia prima, mano de obra directa,
insumos etc. De los cuales presentaran algunas tablas demostrando lo invertido en dichos rubros.

CAPITAL DE TRABAJO
CONCEPTO MONTO
Total de gastos fijos sin considerar sueldos $8,050.00
Sueldos y salarios $183,585.00
Gastos variables $40,000.00
TOTAL $231,635.00
Tabla 7 Anlisis Econmico-Financiero: Capital de trabajo.

MATERIA PRIMA
PIEZA COSTO CANTIDAD TOTAL
PTR cuadrado de 2" calibre 14 $284.00 15 $4,260.00
PTR cuadrado de 3/4" calibre 14 $106.00 15 $1,590.00
Rodillos de acero $350.00 4 $1,400.00
Placa de acero al carbn (36*12in)

$50.00 27 $1350.00
Soldadura 1/8" $200.00 1 $200.00
Chumaceras de puente a 3/8" $100.00 8 $800.00
Ventiladores 220v $100.00 6 $600.00
Moto-reductores 220 VCA $1,200.00 8 $9,600.00
Thiner 1 galn $105.00 1 $105.00
Collrol 3" dimetro, 15 cm de largo $206.25 16 $3,300.00
Tornillo 1/4" x 3" $8.50 22 $187.00
Tornillo 3/8" x 3 1/2" $13.00 44 $572.00
Tornillo 1/2" x 3 1/2" $23.00 14 $322.00
PLC Horner XL6E $4,500.00 1 $4,500.00
Tubo 3" $175.00 2 $350.00
Gabinete de control $250.00 1 $250.00
Botones $60.00 2 $120.00
Cable de calibre uso rudo 100 metros $800.00 1 $800.00
Contactores $200.00 3 $600.00
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Relevadores $60.00 10 $600.00
Fuente a 24 VCD $1,200.00 1 $1,200.00
Chumaceras tipo cocol 1/2" $86.00 14 $1,204.00
Plaste resanador 1/2 litro $70.00 1 $70.00
Brocha de 1" $11.70 3 $35.10
Grasa bat 3 $80.00 1 $80.00
Pintura de aceite de un litro varios
colores
$150.00 6 $900.00
Cuas chicas $12.00 2 $24.00
Clemas $25.00 50 $1,250.00
Lamina de acero inoxidable calibre 10
(20mts)
$ $1300
TOTAL
$36,489.10
Tabla 8 Anlisis Econmico-Financiero: Materia Prima.

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5.5.2 .1Mano de obra directa
La mano de obra directa es aquella que se utiliza para transformar la materia prima en producto terminado. Se puede identificar en virtud de
que su monto vara proporcionalmente con el nmero de unidades producidas, es decir es la mano de obra consumida en las reas que tienen una
relacin directa con la produccin o la prestacin de algn servicio. Es la generada por los obreros y operarios calificados de la empresa.











Tabla 9 Anlisis Econmico-Financiero: Mano de obra directa
MANO DE OBRA DIRECTA
PUESTO NM SUELDO PRESTACIN
SOCIAL 5%
SUELDO
MENSUAL
TOTAL
NMINA
TOTAL DE
SUELDOS
TOTAL DE
PRESTACION
SOCIAL
Gerente de Produccin 1 $10,000.00 $500.00 $10,500.00 $10,500.00 $10,000.00 $500.00
Tcnico Especialista Corte y
Soldadura
1 $5,000.00 $250.00 $5,250.00 $5,250.00 $5,000.00 $250.00
Personal de Calidad 1 $7,500.00 $375.00 $7,875.00 $7,875.00 $7,500.00 $375.00
Personal Control 1 $6,500.00 $325.00 $6,825.00 $6,825.00 $6,500.00 $325.00
Tcnico en Mantenimiento 1 $7,000.00 $350.00 $7,350.00 $7,350.00 $7,000.00 $350.00
Tcnico Sistemas. Elctricos y
Electrnicos
2 $6,500.00 $325.00 $6,825.00 $13,650.00 $13,000.00 $650.00
Ingeniera en Diseo 1 $7,000.00 $350.00 $7,350.00 $7,350.00 $7,000.00 $350.00
Tcnico Especialista en Pintura 1 $4,500.00 $225.00 $4,725.00 $4,725.00 $4,500.00 $225.00
TOTAL 9 $63,525.00 $60,500.00 $3,025.00
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5.5.2 .2 Materiales Indirectos
Son aquellos que forman parte auxiliar en la presentacin del producto terminado, sin ser el
producto en s. En este rubro pueden incluirse envases, etiquetas, cajas, entre otros.
5.5.2 .2.1 Insumos
En todo proceso productivo es requerida una serie de insumos para su buen funcionamiento.
Algunos de ellos pueden ser electricidad, agua, predio, jabones, entre otros. Todo ello depende
del proceso requerido
GASTOS FIJOS MENSUALES PRODUCCIN
CONCEPTO MONTO
Renta $100.00
Energa Elctrica $560.00
Agua $116.00
Mantenimiento $1,200.00
Materiales y artculos de limpieza $500.00
Total
$2,476.00
Tabla 10 Anlisis Econmico-Financiero: Insumos
5.5.2 .3 Mano de obra indirecta
Es la necesaria en el departamento de produccin, pero que no interviene directamente en la
transformacin de las materias primas. Puede incluirse, personal de supervisin, control de
calidad, jefe de turno, etc.
GASTOS ADMINISTRATIVOS
PUESTO NM. SUELDO PRESTACIN
SOCIAL 12%
SUELDO
MENSUAL
TOTAL
NMINA
TOTAL DE
SUELDOS
TOTAL DE
PRESTACION
SOCIAL
Gerente
General
1 $12,000.00 $1,440.00 $13,440.00 $13,440.00 $12,000.00 $1,440.00
Gerente de 1 $10,000.00 $1,200.00 $11,200.00 $11,200.00 $10,000.00 $1,200.00
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Finanzas
Recursos
Humanos
1 $7,500.00 $900.00 $8,400.00 $8,400.00 $7,500.00 $900.00
Contabilidad 1 $7,000.00 $840.00 $7,840.00 $7,840.00 $7,000.00 $840.00
Compras 1 $6,500.00 $780.00 $7,280.00 $7,280.00 $6,500.00 $780.00
TOTAL 5
$48,160.00

$43,000.00

$5,160.00
Tabla 11 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos administrativos.









Tabla 12 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos fijos

GASTOS DE DISTRIBUCION Y VENTA
PUESTO NM. SUELDO PRESTACIN
SOCIAL 12%
SUELDO
MENSUAL
TOTAL
NMINA
TOTAL DE
SUELDOS
TOTAL DE
PRESTACION
SOCIAL
Mercadotecnia 1 $7,000.00 $840.00 $7,840.00 $7,840.00 $7,000.00 $840.00
Publicidad 1 $7,500.00 $900.00 $8,400.00 $8,400.00 $7,500.00 $900.00
Ventas 1 $8,000.00 $960.00 $8,960.00 $8,960.00 $8,000.00 $960.00
Ayudante de 2 $5,000.00 $600.00 $5,600.00 $11,200.00 $10,000.00 $1,200.00
GASTOS FIJOS MENSUALES ADMINISTRATIVO
CONCEPTO
MONTO
Sueldos $48,160.00
Renta $1,200.00
Agua $116.00
Energa elctrica $500.00
Mantenimiento $1,200.00
Artculos de limpieza $500.00
Otros $2,000.00
Total $53,676.00
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Ventas
TOTAL
5 $36,400.00 $32,500.00 $3,900.00
Tabla 13 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos de distribucin y venta

GASTOS FIJOS MENSUALES DE VENTAS
CONCEPTO MONTO
Sueldos $36,400.00
Renta $500.00
Agua $58.00
Energa elctrica $200.00
Mantenimiento $1,200.00
Artculos de limpieza $100.00
Telfono $350.00
Combustible $750.00
Total $39,558.00
Tabla 14 Anlisis Econmico-Financiero: Gastos fijos mensuales
5.5.2.3.1 Costos
Son los gastos econmicos que representa la fabricacin del producto o la prestacin de u n
servicio. Al determinarse el costo de produccin, se puede establecer el precio de venta al pblico.
El precio al pblico es la suma del costo ms el beneficio. El costo de un producto est formado
por la materia prima, el precio de la mano de obra directa y la amortizacin de la maquinaria,
edificios y equipos.
COSTOS
VARIABLE MONTO
Materia Prima $35,000.00
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FIJO
Mano de Obra Directa $63,525.00
Insumos $2,476.00
TOTAL
$66,001.00
CAPITAL DE TRABAJO
Inversin en Capital de Trabajo $231,635.00
TOTAL
$231,635.00
Tabla 15 Anlisis Econmico-Financiero: Primer mes de costos

DETERMINACIN DE LA ESTRUCTURA DEL CAPITAL
INVERSIN MONTO
Inversin Inicial Fija $1,058,343.00
Capital de Trabajo $231,635.00
TOTAL
$1,289,978.00
Tabla 16 Anlisis Econmico-Financiero: Determinacin de la estructura del capital
Fuentes de capital
FUENTES PORCENTAJE MONTO
Capital Propio 50% $644,989.00
Capital Externo 0% $0.00
Crdito C/P 20% $257,996.00
Crdito L/P 30% $386,993.00
TOTAL
$1,289,978.00
Tabla 17 Anlisis Econmico-Financiero: Fuentes de capital
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Para poder analizar la viabilidad de nuestro proyecto nos apoyaremos de un simulador (SAAFI)
que es una herramienta de apoyo automatizada para integracin, clculo y evaluacin de los
aspectos financieros de los proyectos de inversin.

5.5.2.4 Funciones principales
Integracin de informacin referente a ventas, precios, costos, gastos e inversin recabada
durante los aspectos de mercado, tcnicos y administrativos.
proyeccin


proyeccin y evaluar sus resultados.
proyecto.

Efectivo e integracin de razones financieras.
as principales tcnicas utilizadas para la evaluacin financiera de proyectos VPN,
TIR, TIRM, Tiempo de recuperacin descontado de la inversin e ndice de rentabilidad en tres
diferentes alternativas de evaluacin
variaciones en probabilidades de flujo de efectivo,
inversin inicial y costo de capital.
cacin del punto de equilibrio.


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108

5.5.2.4.1 El sistema est dividido en dos partes principales:


La primera corresponde a la integracin y proyeccin de informacin financiero

La segunda corresponde a informacin y clculos concernientes a la evaluacin financiera
del proyecto, anlisis de escenarios y riesgo.


Imagen 1 Anlisis Econmico-Financiero: Sistema de apoyo para la evaluacin financiera de proyectos de inversin.
Para determinar los ingresos el sistema SAAFI nos proporciona una serie de tablas las en las
cuales nosotros ingresamos el producto que venderemos al igual que los precios de cada uno.
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Tabla 18 Anlisis Econmico-Financiero: Datos para determinar ingresos.

El sistema SAAFI nos ayuda a calcular automticamente las ventas anuales estimadas, en la tabla
numero 19 se observa el incremento de las ventas anuales futuras. As como una serie de graficas
mostrando el nivel de ventas al ao.
Zona 1 Zona 2 Zona 3
Producto Nombre del producto A B C
Producto 1 2 1 1
Producto 2 1
Producto 3
Producto 4
Producto 5
Producto 6
Producto 7
Producto 8
Producto 9
Producto 10
Zona 1 Zona 2 Zona 3
Producto Descripcin 1 B C
Producto 1 110,000.00 $ 98,000.00 $
Producto 2 10,000.00 $ 8,500.00 $
Producto 3
Producto 4
Producto 5
Producto 6
Producto 7
Producto 8
Producto 9 -
-
-
-
-
-
-
MAQUIPALET
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
PRECIOS DE VENTA POR PRODUCTO PRIMER MES

MAQUIPALET
SERVICIO DE MANTENIMIENTO

VOLUMEN DE VENTAS EN UNIDADES PRIMER MES
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110


Tabla 19 Anlisis Econmico-Financiero: Ventas anuales estimadas.

Ao Monto Ao Unidades
1 $3,936,000 1 60
2 $3,975,360 2 61
3 $4,135,965 3 62
4 $4,260,871 4 62
5 $4,433,010 5 64
6 $4,433,010 6 64
7 $4,433,010 7 64
8 $4,433,010 8 64
9 $4,433,010 9 64
10 $4,433,010 10 64
DATOS PARA GRAFICA
Monto
1 $3,936,000
2 $3,975,360
3 $4,135,965
4 $4,260,871
5 $4,433,010
6 $4,433,010
7 $4,433,010
8 $4,433,010
9 $4,433,010
10 $4,433,010
$3,600,000
$3,700,000
$3,800,000
$3,900,000
$4,000,000
$4,100,000
$4,200,000
$4,300,000
$4,400,000
$4,500,000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aos
Ventas anuales estimadas en MONTO
58
59
60
61
62
63
64
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Aos
Ventas anuales estimadas en UNIDADES
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El siguiente concentrado otorgado por el sistema toma como referencia el primer mes de
costos y gastos, capturando los gastos fijos sin tomar en cuenta los sueldos y salarios al
igual que los gastos variables dando como resultado un total de $ 231,635.

Tabla 20 Anlisis Econmico-Financiero: Costos y gastos.

Para poder determinar el monto de la inversin inicial total es necesario sumar el monto de
la inversin inicial fija con la inversin de capital de trabajo, en el siguiente esquema esta
representado la estructura del capital tomando como fuentes, el capital propio, capital
externo, crdito de banco C/P y L/P dando como resultado lo siguiente.
Variable Monto Sueldos
Costo de Materia Prima $ 36,489 $ 5,516 48,160 $
Fijo $ 8,960 36,400 $
Mano de Obra Directa $ 63,525 14,476 $ 84,560 $
Gastos Indirectos de Fabricacin $ 3,900
$ 103,914
Total gastos fijos sin considerar sueldos
$8,050.00
Ao 1
Sueldos y Salarios
$183,585.00
Ao 2 0% 0% 0.00% 0.00%
Gastos variables
40,000.00
Ao 3 1% 1% 0.00% 0.00%
231,635 $ Ao 4 0% 0% 0.00% 0.00%
Ao 5 0% 0% 0.00% 0.00%
Ao 6-10 0% 0% 0.00% 0.00%
Concentrado de gastos 1er. Mes
Fijos
Gastos de Administracin
Gastos de Venta
Inflacin
Anual
Datos para Estado de Resultados
Concentrado de costos 1er. Mes
Incr. ANUAL en
Costo Variable
Incremento
ANUAL en Sueldos
Inflacin
Mensual
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Imagen 2 Anlisis Econmico-Financiero: Esquema financiero de la inversin.
5.6 Evaluacin financiera
El VPN se define como la suma de los valores actuales o presentes de los flujos de efectivo,
menos la suma de los valores actuales de las inversiones netas.

El proyecto MAQUI-PALET revisa la ganancia en un tiempo de diez aos, en cuestiones de
produccin y mercadeo en el cual se observa que en un ao de produccin se recupera la
inversin inicial y comienzan las ganancias, la cual por estas ganancias hacen a la empresa
sustentable y competente en el mercado, a su vez la hace factible para la puesta en marcha.
Monto de la Inversin Inicial fija $1,058,343
Monto de la Inversin en capital de trabajo $231,635
Monto de la Inversin inicial total $1,289,978
1. Capital propio 50% $644,989
2. Capital externo (Invers. Adicionales) 0% $0
3. Creditos Banc. C/P 20% $257,996
4. Credito Banc. L/P 30% $386,993
100% $1,289,978
Fuentes Porcentaje Monto
Determinacin de la estructura de capital

1. Capital propio
50%
2. Capital externo
(Invers. Adicionales)
0%
3. Creditos Banc. C/P
20%
4. Credito Banc. L/P
30%
Estructura de capital
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Tabla 21 Anlisis Econmico-Financiero: Evaluacin financiera del proyecto.

El Valor Presente Neto es la suma de los flujos descontados y de la resta de la inversin inicial, al
comparar todas las ganancias contra los desembolsos necesarios para producir dichas ganancias,
en trminos de su valor equivalente en tiempo cero.

Periodo 13.95% 10 Aos
Ao FNE F. de Desc. FEND Ao FEND
0 -$2,200,116 1.0000 -$2,200,116 0 -$2,200,116
1 $1,267,818 0.8776 $1,112,603 1 $1,112,603
2 $1,291,576 0.7701 $994,687 2 $994,687
3 $1,383,233 0.6758 $934,857 3 $934,857
4 $1,468,419 0.5931 $870,930 4 $870,930
5 $1,540,924 0.5205 $802,043 5 $802,043
6 $1,546,466 0.4568 $706,383 6 $706,383
7 $1,546,466 0.4009 $619,902 7 $619,902
8 $1,546,466 0.3518 $544,010 8 $544,010
9 $1,546,466 0.3087 $477,408 9 $477,408
10 $1,546,466 0.2709 $418,960 10 $418,960
VPN $ 5,281,666 TRDI 2.10 Aos IRR $3.40 Pesos
VEP 10.00 1.00 1.00 IRR $3.40
TRDI 2.10 1.00 1.00 Inversin $1
INV.INI -2,200,116 0.00 0.10
FEN 5,684,152 0.00 0.00
FEND 4,715,119 0.00 0.00
VPN 5,281,666 0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
0.00 0.00
FACTOR VPN FACTOR VPN
AO FEN 28% 29% 44 25.00% 26.00% # 28% 29.00% 30.0% 31.00%
0 -$2,200,116 1.0000 -$2,200,116 1.0000 -$2,200,116 2818139 2662078 # 2373363 2239701 2112560 1991529
1 $1,267,818 0.7813 $990,483 0.7752 $982,805
2 $1,291,576 0.6104 $788,315 0.6009 $776,141
3 $1,383,233 0.4768 $659,577 0.4658 $644,357
4 $1,468,419 0.3725 $547,029 0.3611 $530,263
5 $1,540,924 0.2910 $448,468 0.2799 $431,353
6 $1,546,466 0.2274 $351,626 0.2170 $335,585
7 $1,546,466 0.1776 $274,708 0.1682 $260,143
8 $1,546,466 0.1388 $214,615 0.1304 $201,661
9 $1,546,466 0.1084 $167,668 0.1011 $156,327
10 $1,546,466 0.0847 $130,991 0.0784 $121,183
VPN(+) $2,373,363 VPN(-) ERROR
TIR Excel 60.75% TIR Frmula #VALOR!
1
Tiempo de Recuperacin Descontado (TRDI)
FENA
ndice de Rendimeinto o Retabilidad (IRR)
MAQUI-PALET
Valor presente FEN
Vida Econ. del Proyecto
Valor Prersente Neto (VPN)
Tasa de descuento
Flujos reales
$2,200,116
TASA (VPNPOSITIVO)
Se acepta el proyecto Se acepta el proyecto
TASA (VPNNEGAIVO)
$1,712,961
Valor presente inversiones
-$92,826
Tasa Interna de Rendimiento (TIR)
$3,841,288
$4,385,298
$4,862,706
$5,281,666
Se acepta el proyecto
-$2,200,116
-$1,087,513
$ 7,481,782
Se acepta el proyecto
$2,515,003
$842,031
$3,221,386
0 2 4 6 8 10
VEP
TRDI
AOS
-4,000,000
-2,000,000
0
2,000,000
4,000,000
6,000,000
INV.INI FEN FEND VPN
$3.40
$1
IRR Inversin
$0
$500,000
$1,000,000
$1,500,000
$2,000,000
$2,500,000
$3,000,000
25% 26% 27% 28% 29% 30% 31%
V
P
N
Tasa de descuento
Perfil del VPN
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Tabla 22 Anlisis Econmico-Financiero: Tasa interna de rendimiento.
La TIR es la tasa de descuento que hace que el valor presente total de todos los flujos de efectivo
esperados de un proyecto sume cero.
5.6.1 Punto de Equilibrio

El punto de equilibrio decimos que es aquel nivel en el cual los ingresos son iguales a los costos y
gastos, y por ende no existe utilidad los datos son calculados automticamente por el programa
SAAFI el cual presenta a continuacin.

Factor VPN Factor VPN
AO FEN 28% 28 29% 29 25.0% 26.0% 28.0% 29.0% 30.0% 31.0%
0 -$2,200,116 1.0000 -$2,200,116 1.0000 -$2,200,116 2818139 2662078 2373363 2239701 2112560 1991529
1 $1,267,818 0.7813 $990,483 0.7752 $982,805
2 $1,291,576 0.6104 $788,315 0.6009 $776,141
3 $1,383,233 0.4768 $659,577 0.4658 $644,357
4 $1,468,419 0.3725 $547,029 0.3611 $530,263
5 $1,540,924 0.2910 $448,468 0.2799 $431,353
6 $1,546,466 0.2274 $351,626 0.2170 $335,585
7 $1,546,466 0.1776 $274,708 0.1682 $260,143
8 $1,546,466 0.1388 $214,615 0.1304 $201,661
9 $1,546,466 0.1084 $167,668 0.1011 $156,327
10 $1,546,466 0.0847 $130,991 0.0784 $121,183
VPN(+) $2,373,363 VPN(-) ERROR
TIR Excel 60.75% TIR Frmula #VALOR!
Tasa Interna de Rendimiento (TIR)
Tasa (VPNPositivo) Tasa (VPNNegativo)
$0
$500,000
$1,000,000
$1,500,000
$2,000,000
$2,500,000
$3,000,000
25% 26% 27% 28% 29% 30% 31%
V
P
N
Tasa de descuento
Perfil del VPN
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115


Tabla 23 Anlisis Econmico-Financiero: Punto de equilibrio.

5.7 Conclusin del Anlisis Econmico Financiero

El anlisis econmico financiero en el sistemas (SAAFI) ayudo a la comprobacin de la viabilidad
del proyecto en el mercado, dando como resultado que el proyecto MAQUI-PALET sea
sustentable y competente en el mercado, a su vez la hace factible para la puesta en marcha.
El proyecto empieza atener ganancias en un tiempo de diez aos, en cuestiones de produccin y
mercadeo en el cual se observa que en un ao de produccin se recupera la inversin inicial y
comienzan las ganancias.



26
$2,319,250
$5,400,000 100%
$2,223,233 41.2%
$223,560 4.1%
$2,953,207 54.7%
Producto Ventas C.V. C.F.
P1 $2,267,711 $87,822 VENTAS 5,400,000 0 5,400,000
P2 $51,539 $8,195 GASTOS FIJOS 2,223,233 2,223,233 2,223,233
P3 $0 $0 GASTOS VARIABLES 223,560 2,223,233 2,446,793 4,670,026
P4 $0 $0
P5 $0 $0
P6 $0 $0
P7 $0 $0
P8 $0 $0
P9 $0 $0
P10 $0 $0
$2,319,250 $96,017 $2,223,233
Comprobacin $0
COMPROBACIN
Punto de equilibrio (unidades)
Punto de equilibrio (pesos)
VENTAS
GASTOS FIJOS
GASTOS VARIABLES
UTILIDAD DE OPERACIN (EBIT)
0
1,000,000
2,000,000
3,000,000
4,000,000
5,000,000
6,000,000
PUNTO DE EQUILIBRIO
COSTOS FIJOS COSTOS TOTALES VENTAS

116






PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO DE INGENIERA 2014
ANLISIS AMBIENTAL
PALETIZADORA AUTOMTICA MAQUI-PALET S.A 10IMT2 2014

117

6. ANLISIS AMBIENTAL
6.1 Objetivo
Analizar el impacto ambiental que provoca la creacin de las maquinas paletizadoras mediante el
anlisis de las diferentes normatividades bsicas industriales de calidad y servicios que involucran
la normatividad NOM, las normatividades internacionales etc.
6.2 Objetivo especfico
Garantizar la efectividad del proyecto mediante la bsqueda y aplicacin de Normas de
calidad, ambientales, legales, de seguridad, etc.
Garantizar la seguridad del empleado al brindarle un ambiente de trabajo.
6.3 Impacto Ambiental
El impacto ambiental es el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente. El
concepto puede extenderse a los efectos de un fenmeno natural catastrfico. Es la alteracin de
la lnea da base ambiental.
Maqui-Palet S.A de C.V. es una empresa comprometida con el medio ambiente. Operamos con
respeto al medioambiente todos los das.
Las paletizadoras son una gran ayuda para la ergonoma del lugar aparte que proporciona una
agilidad impresionante dentro de la produccin. Dentro de la industria una paletizadora puede
tener los siguientes beneficios:
Disminucin de los tiempos de preparacin y cargue de vehculos y as no usar muchos
vehculos de transporte.
Ahorro de energa
Menores costos de cargue y descargue.
Disminucin del tiempo de atencin en el recibo de hasta un 80%.
Aumento de la productividad.
Menor manipulacin de los productos.
Posibilidad de prcticas de reabastecimiento contino.
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118

Optimizacin del espacio disponible y facilidad de rotacin de lo que se almacena.
Fomenta mejores relaciones entre proveedores y comerciantes.
La disminucin en las averas por la manipulacin de los productos.
Mejor imagen de los productos en el punto de venta.
Mayor velocidad y estabilidad al estibar sobre otros productos.
Mayor seguridad para el personal involucrado en el manejo de mercancas.

Imagen 1 Anlisis Ambiental: Beneficios.

6.3.1 Tipos de impactos ambientales
Existen diversos tipos de impacto ambientales, pero fundamentalmente se pueden clasificar, de
acuerdo a su origen, en los provocados por:
El aprovechamiento de recursos naturales ya sean renovables, tales como el
aprovechamiento forestal o la pesca: o no renovables, tales como la extraccin del petrleo
o del carbn.
Contaminacin. Todos los proyectos que producen algn residuo (peligroso o no), emiten
gases a la atmosfera o vierten lquidos al ambiente.
Ocupacin del territorio. Los proyectos que al ocupar un territorio modifican las condiciones
naturales por acciones tales como desmonte, compactacin del sueldo y otras.
Asimismo, existen diversas clasificaciones de impactos ambientales a sus atributos; por ejemplo;
Positivo o Negativo En trminos del efecto resultante en el ambiente
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119

Directo o Indirecto Si es causado por alguna accin del proyecto o es resultado del efecto
producido por la accin.
Acumulativo Es el efecto que resulta de la suma de impacto ocurrido en el pasado o
que estn ocurriendo en el presente.
Sinrgico Se produce cuando el efecto conjunto de impactos supone una
incidencia mayor que la suma de los impactos individuales.
Residual El que persiste despus de la aplicacin de medidas de mitigacin.
Si por un perodo determinado o es definitivo.

Dependiendo de la posibilidad de regresar a las condiciones originales.

Dependen del perodo en que se manifieste.

6.4 Normas y estndares nacionales
Norma: Una norma es una especiacin tcnica aprobada por un organismo de normalizacin
reconocido para su aplicacin continua o repetida, cuyo cumplimiento no es obligatorio.
6.4.1 Normas Oficiales Mexicanas
NOM-001-SEDE-2012, INSTALACIONES ELCTRICAS (UTILIZACIN): Establece las
especificaciones y lineamientos de carcter tecnico que deben satisfacer las instalaciones
destinadas a la utilizacion de la energa elctrica, a fin de que ofrezcan condiciones
adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades, en lo referentea la
proteccin contra: Las descargas elctricas, los efectos trmicos, las sobrecorrientes, las
corrientes de falla y las sobrecatenciones.
NOM-007-ENER-2004, EFICIENCIA ENERGTICA EN SISTEMAS DE ALUMBRADO EN
EDIFICIOS NO RESIDENCIALES. Establece niveles de eficiencia energtica en trminos
Reversible o
Irreversible
Temporal o
Permanente
Continuo o
Peridico
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120

de Densidad de Potencia Elctrica para Alumbrado (DPEA) que deben cumplir los sistemas
de alumbrado de edificios no residenciales nuevos, ampliaciones y modificaciones de los ya
existentes, con el propsito de que sean proectados y construidos haciendo un uso
eficiente de la energa elctrica, mediante la optimizacin de diseos y la utilizacin de
equipos y tecnologas que incrementen la eficiencia energtica sin menoscabo de los
niveles de iluminancia requeridos. Tambien establece el mtodo de clculo para la
determinacin de la Densidad de Potencia Elctrica para Alumbrado (DPEA) de los
sistemas de alumbrado de edificios nuevos no residenciales, ampliaciones y modificaciones
de los ya existentes con el fin de verificar el cumplimiento de la presente Norma Oficial
Mexicana.
NOM-014-ENER-2004, EFICIENCIA ENERGTICA DE MOTORES ELCTRICOS DE
CORRIENTE ALTERNA, MONOFSICOS, DE INDUCCIN, TIPO JAULA DE ARDILLA,
ENFRIADOS CON AIRE, EN POTENCIA NOMINAL DE 0,180 KW A 1,500 KW LMITES,
MTODOS DE PRUEBA Y MARCADO: Establece los valores mnimos de eficiencia
nominal y mnima asociada, el mtodo de prueba para su evaluacin, y la especificacin de
marcado de la eficiencia nominal en la placa de datos de los motores elctricos de corriente
alterna, monofsicos, de induccin, tipo jaula de ardilla, enfriados con aire, en potencia
nominal de 0,180 KW a 1,500 KW que se comercializan en los Estados Unidos Mexicanos.
NOM-016-ENER-2010, EFICIENCIA ENERGTICA DE MOTORES DE CORRIENTE
ALTERNA, TRIFSICOS, DE INDUCCIN, TIPO JAULA DE ARDILLA, EN POTENCIA
NOMINAL DE 0,746 A 373 KW. LMITES, MTODO DE PRUEBA Y MARCADO: Establece
los valores de eficiencia nominal ymnima asociada, el mtodo de prueba para su
evaluacin, los criterios de aceptacin y las especificaciones de informacin mnima a
marcar en la placa de datos de los motores elctrico de corriente alterna, trifsicos, de
induccion, tipo jaula de ardilla, en potencia nominal de 0,746 KW hasta 373 KW, abiertos y
cerrados: que se comercializan en los Estados Unidos Mexicanos. Esto ha sido como
resultado de los avances tecnolgicos y las condiciones del mercado nacional e
internacional.
NOM-0032-ENER-2013, LMITES MXIMOS DE POTENCIA ELCTRICA PARA EQUIPOS
Y APARATOS QUE DEMANDAN ENERGA EN ESPERA. MTODOS DE PRUEBA Y
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121

ETIQUETADO: Establece los lmites mximos de potencia elctrica de los equipos y
aparatos que demandan energa. Asimismo, establece el tipo de informacin de la etiqueta
de eficiencia energtica que deben llevar los productos objeto de esta Norma Oficial
Mexicana, que se comercialicen dentro del territorio de los Estados Unidos Mexicano y de
igual forma, atiende la necesidad de dichos propicien el uso eficiente y el ahorro de energa.
NOM-001-STPS-2008, EDIFICIOS, LOCALES, INSTALACIONES Y REAS DE LOS
CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD: Establece las condiciones de
seguridad de los edificios, locales, instalaciones y reas en los centros de trabajo para su
adecuado funcionamiento y conservacin, con la finalidad de prevenir riesgos a los
trabajadores.
NOM-002-STPS-2010, CONDICIONES DE SEGURIDAD-PREVENCIN Y PROTECCIN
CONTRA INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO: Establece los requerimientos
para la prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.
NOM-004-STPS-1999,SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
EN LA MAQUINARIA Y EQUIPOS QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO:
Establece las condiciones de seguridad y los sistemas de proteccin y dispositivos para
prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operacin
y mantenimiento de la maquinaria y equipo.
NOM-006-STP-2000, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES-CONDICIONES
Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD: Establece las condicones y procedimientos de
seguridad para evitar riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma
manual y mediante el uso de maquinaria.
NOM-017-STPS-2008, EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL SELECCIN, USO Y
MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO. Establece los requisitos mnimos para que el
patrn seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el equipo de proteccin
personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio ambiente de trabajo
que puedan daar su integridad fsica y su salud.
NOM-024-STPS-2001, VIBRACIONES-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN
LOS CENTROS DE TRABAJO: Establece los mites mximos permisibles de exposicin y
las condiciones mnimas de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
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vibraciones que, por sus caracterisiticas y tiempo de exposicin, sean capaces de alternar
la salud de los trabajadores.
NOM-027-STPS-2008, ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE-CONDICIONES DE
SEGURIDAD E HIGIENE: Establece condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo para prevenir riesgos de trabajo durante las actividades de soldadura y corte.
NOM-113-STPS-2009, SEGURIDAD-EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL-CALZADO
DE PROTECCIN-CLASIFICACIN, ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA:
Establece la clasificacin, especificaiones y mtodos de prueba que deber cumplir el
calzado de proteccin que fabrique, comercialice, distribuya e importe en el territorio
nacional.
NOM-115-STPS-2009, SEGURIDAD-EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL-CASCO DE
PROTECCIN-CLASIFICACIN, ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA:
Establece la clasificacin, especificaciones y mtodos de prueba que debern cumplir los
cascos de proteccn que se fabriquen, comercialicen, distribuyan e importen en el territorio
nacional.
NOM-022-STPS-2008, ELECTRICIDAD ESTTICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO-
CONDICIONES DE SEGURIDAD: Establecer las condiciones de seguridad en los centros
de trabajo para prevenir los riesgos por electricidad esttica.
NOM-029-STPS-2005, MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS EN
LOS CENTROS DE TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD: Establecer las
condiciones de seguridad para la realizacin de actividades de mantenimiento de las
instalaciones elctricas en los centros de trabajo, a fin de evitar acciones al personal
responsable de llevarlas a cabo y a personas ajenas a dichas actividades que pudieran
estar expuestas.
NOM-154-SCFI-2005, EQUIPOS CONTRA INCENDIOS-EXTINTORES-SERVICIO DE
MANTENIMIENTO Y RECARGA: Establece los requerimientos y procedimientos con que
se debe cumplir en el servicio de mantenimiento y recarga de extintores porttiles y mviles
sobre ruedas y sin locomocin propia, utilizados dentro del territorio de los Estados Unidos
Mexicanos.
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NOM-063-SCFI-2001, PRODUCTOS ELCTRICOS-CONDUCTORES-REQUISITOS DE
SEGURIDAD: Establece los requisitos de seguridad que deben cumplir los conductores,
alambres y cables para uso elctrico, con el propsito de garantizar las condiciones
necesarias de uso eficiente y racional en el consumo de la energa elctrica y satisfacer las
caractersticas imprescindibles de servicio y seguridad para las personas, los equipos y su
patrimonio.

6.4.2 Norma Armonizada:
Una norma se convierte en armonizada cuando se publica en todos los Estados miembros.
Cuando un producto cumple una norma europea armonizada, cuya referencia se publica en el
Diario Ocial de la Unin Europea para una Directiva especca, y que cubre uno o ms de los
requisitos de seguridad esenciales, se supone que el producto cumple con esos requisitos de
seguridad esenciales de la Directiva Dentro de la legislacin mexicana existen dos tipos de
normas, las Normas Oficiales Mexicanas, tambin conocidas como NOM y las Normas Mexicanas
llamadas NMX, de las cuales slo las NOM son de uso obligatorio en su alcance y las segundas
slo expresan una recomendacin de parmetros o procedimientos.

De acuerdo a la Ley Federal de Metrologa y Normalizacin se indica que la NUM establece
reglas, especificaciones, atributos, directrices, caractersticas y prescripciones aplicables a un
producto. Proceso, instalacin, sistema, actividad, servicio o mtodo de produccin u operacin y
las que se refieran a su cumplimiento o aplicacin; esto hace que estas normas sean de uso
obligatorio para quien cae dentro del alcance de la aplicacin de las mismas.
Las mquinas del proceso de fabricacin entran en vigor del RD 1435/92 Reglamento de
Seguridad en las Maquinas y por tanto deben cumplir lo que en este se diga, derogado
actualmente por el RD 1644/08 de entrada en vigor.
Segn el antiguo RD 1435/92 RSM en su art 5.2 y 5.3 y el actual .RD 1644/08 por el que se
establecen las normas para la comercializacin y puesta en Servicio de las Mquinas en su art.7.2
y 7.3, dicen que las normas UNE que le son de aplicacin en cuanto a la fabricacin de estas y
sus dispositivos de seguridad son la UNEEN ISO 13849-1:2008 Principios Generales de Diseo y
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la UNE-EN ISO 13849-2:2008 Validacin, que sustituyen a la EN 954-1, publicada en el BOE
15/01/09 pg. 4987.
Tanto en las normas UNE como en estos Reglamentos se establece que en un proceso industrial
en el que Halla elementos mviles como mquinas en el que haya riesgo de atrapamiento del
trabajador estar prohibido el paso vallando el permetro para impedir su acceso por descuido,
pudiendo solo acceder mediante el paro Manual del proceso. Igualmente si se abren las puertas
accidentalmente o se rebasa su permetro en las zonas sin valla el proceso se para mediante los
sensores que aqu hay colocados.

6.4.3 Normas Internacionales

Directiva 89/106/ECC, normas para la construccin donde se utilicen como materiales
manufacturas de papel y cartn.
Regulacin (EC) No. 1935/2004, especifica materiales y artculos permitidos para ser
destinados a tener contacto con alimentos, sustancias especficas permitidas en la
elaboracin, estndares de pureza. Directiva 2007/45/EC normas generales sobre
empaques y envases.
Regulacin (EC) No. 2023/ 2006, especifica las normas de buenas prcticas de fabricacin
para los artculos destinados a tener contacto con alimentos.
Directiva 94/62/EC, requisitos generales de los envases y residuos de envases.
Normas y estndares de la paletizadora Mquinas existentes - la Directiva sobre equipos de
trabajo. El usuario debe cumplir las obligaciones definidas por la Directiva sobre uso de
equipos de trabajo 89/655/CEE, que en la mayora de los casos puede cumplirse al utilizar
la maquinaria que cumple con la normativa pertinente. Se aplica al suministro de todos los
equipos de trabajo, incluido el equipo mvil y de elevacin, en todos los lugares de trabajo y
en todas las situaciones laborales. Estas obligaciones requieren que todos los equipos sean
los indicados para su uso y que se inspeccionen y mantengan cuanto sea necesario para
garantizar que lo sigan siendo.

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125

6.4.4 Normas de tipo A, B y C:

Las normas europeas de Seguridad para Mquinas forman la siguiente estructura:

Imagen 2 Anlisis Ambiental: Estructura de Normas Europeas de seguridad para mquinas


Normas de tipo A: (Normas bsicas de seguridad) aportan conceptos bsicos, principios
de diseo y aspectos generales que pueden aplicarse a todas las mquinas.

Normas de tipo B: (Normas de seguridad genricas) que tratan sobre un aspecto de la
seguridad o un tipo de dispositivo de seguridad que puede utilizarse en una amplia gama de
mquinas:
-Normas de tipo B1 sobre aspectos particulares de la seguridad (Por ejemplo, distancias de
seguridad, temperatura de superficies, ruido).
-Normas de tipo B2 sobre dispositivos de seguridad (por ejemplo, mando bimanual,
dispositivos de enclavamiento, dispositivos de proteccin sensibles a la presin,
protectores).
Normas de tipo C: (Normas de seguridad para mquinas) relativas a requisitos de
seguridad especficos para una mquina o un grupo de mquinas determinado. Si una
norma de tipo C se desva de una o ms disposiciones tratadas en una norma de tipo A o
en una norma de tipo B, la norma de tipo C tiene prioridad.




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Ejemplos de tipos de normas A,B,C:
EN ISO
12100-1
A Seguridad de las mquinas - Conceptos bsicos, principios generales para el
diseo. Parte 1: Terminologa bsica, metodologa.
EN ISO
12100-2
A Seguridad de las mquinas - Conceptos bsicos, principios generales para el
diseo. Parte 2: Principios tcnicos.
EN ISO
14121-1
A Seguridad de las mquinas. Evaluacin del riesgo. Parte 1: Principios.
EN 574 B Dispositivos de mando a dos manos.
EN ISO
13850
B Parada de emergencia - Principios de diseo.
EN IEC
62061
B Seguridad funcional de sistemas de control electrnicos programables,
electrnicos y elctricos relativos a la seguridad.
EN ISO
13849-1
B Seguridad de maquinaria - Partes de los sistemas de mando relativos a la
seguridad. Parte 1 Principios generales para el diseo.
EN 349 B Distancias mnimas para evitar el aplastamiento de partes del cuerpo humano.
EN SO
13857
B Seguridad de maquinaria - Distancias de seguridad para evitar que las
extremidades inferiores y superiores lleguen a zonas de peligro.
EN IEC
60204-1
B Seguridad de maquinaria - Equipo elctrico de mquinas - Parte 1: requisitos
generales.
EN 999 ISO
13855
B Posicionamiento de los equipos de proteccin en funcin de las velocidades de
aproximacin de partes del cuerpo humano.
EN 1088
ISO 14119
B Dispositivos de enclavamiento asociados a resguardos - Principios de diseo y
seleccin.
EN IEC
61496-1
B B Equipos de proteccin electro sensible Parte 1: Requisitos generales y
ensayos.
EN IEC
60947-5-5
B Aparamenta de baja tensin - Parte 5-5: Aparatos y elementos de conmutacin
para circuitos de mando - Aparato de parada de emergencia elctrica con
enclavamiento mecnico.
EN 842 B Seales visuales de 1 peligro - Requisitos generales, diseo y ensayos.
EN 1037 B Prevencin de una puesta en marcha intempestiva.
EN 953 B Resguardos - Requisitos generales para el diseo y construccin de
resguardos fijos y mviles.
EN 201 C Maquinaria de plsticos y caucho - Mquinas de moldeo por inyeccin -
Requisitos de seguridad.
EN 692 C Mquinas-Herramienta - Prensas mecnicas - Requisitos de seguridad.
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Tabla 1 Anlisis Ambiental: Tipos de normas A,B Y C

6.4.5 Norma Tcnica Sectorial de la Estiba Estndar

La Norma Tcnica Sectorial establece para cada regin los requisitos que deben cumplir y los
ensayos a los que se deben someter las estibas, paletas o pallets de estructura estndar, no
perimetrales, con el objetivo de que todos los sectores involucrados en el intercambio de unidades
logsticas mediante entregas paletizadas cuenten con una herramientas comn que les facilite las
operaciones de transporte y manipulacin de productos.

6.4.6 Normas Tcnicas del Paletizadora

Norma de Dimensiones: En 1997 el Instituto de Normas Tcnicas "INTECO" defini la
norma # 08-01-01-9 Dimensiones y Tolerancias, tomando como referencia la norma
internacional ISO 3676, y se define para las dimensiones de la paletizadora es de 1.000 X
1.200 mm.
EN 693 C Mquinas-Herramienta - Prensas hidrulicas - Requisitos de seguridad.
EN 289 C Mquinas de plstico y caucho - Seguridad - Mquinas de moldeo por soplado
indicadas para la produccin de artculos huecos - Requisitos de diseo y
construccin.
EN 422 C C Mquinas de moldeo por soplado para la produccin de piezas huecas -
Requisitos de diseo y construccin
EN ISO
10218-1
C Robots para entornos industriales - Requisitos de seguridad - Parte 1: Robot.
EN 415-4 C Seguridad de las mquinas de embalaje - Parte 4: paletizadoras y
despaletizadoras.
EN 619 C Equipos y sistemas de manipulacin continua - Requisitos de seguridad y EMC
para equipos de manipulacin mecnica de cargas de unidad.
EN 620 C Equipos y sistemas de manipulacin continua - Requisitos de seguridad y EMC
de cintas transportadoras fijas para material a granel.
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Norma de Calidad: Tambin en 1997 INTECO defini la norma # 08-01-02-97:
Especificaciones Tcnicas de Calidad de Tarimas de Madera, en la cual se brindan las
diferentes especificaciones de los tipos y calidades de la madera, los clavos, el armado, la
humedad, etc.

6.4.7 Estandarizacin de la altura de la Mercadera Paletizada

Estandarizar la altura de los pallets es uno de los objetivos ms difciles de lograr en lo que a
paletizacin se refiere, sin embargo, sus beneficios son mltiples. Esto permite mantener la misma
altura para el pallet desde que el Proveedor despacha sus productos, se transportan y finalmente
se almacenan en el Centro de Distribucin de los Supermercados, proporcionando los siguientes
beneficios:

Reduccin al mximo de la manipulacin sobre los productos que se transportan
Disminucin de prdidas por daos a la mercadera
Aprovechamiento mximo del espacio de almacenamiento
Aprovechamiento mximo del espacio en la unidad de transporte

En el mercado encontramos que las alturas de los pallets se distribuyen en diferentes rangos, no
existiendo un comportamiento nico. Esa falta de estandarizacin entre uno y otro sector se debe
a que las alturas satisfacen en general solamente los requerimientos de cada empresa, y los
vehculos utilizados para su transporte.
Como medio para estandarizar las alturas de los pallets se debe tener en cuenta el nexo entre los
proveedores y los compradores, es decir, el transporte. Bajo esta consideracin es posible afirmar
que las alturas finales estndar de la mercadera Paletizada es decir palet + mercadera, son las
siguientes:
0.8 m, permite la superposicin de hasta 3 pallets de igual altura al interior de un camin de 2.
m de altura interior. Su uso se recomienda para productos de baja rotacin.
1.2 m RECOMENDACIN DEL CCL, permite la superposicin de hasta 2 pallets de igual altura
al interior de un camin de 2.6 m de altura interior. Su uso se recomienda para Logstica de
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paletizacin productos con rotacin media. Con este formato se reducen los costos de transporte y
manipulacin de origen, siendo til para el almacenaje en racks con poca altura de nicho. Podra
haber un aumento de costos en el almacenaje en racks de gran altura de nicho (salvo que se
almacene un pallet sobre otro).
1. m, permite la superposicin de un pallet de 0.8 m dando un total de 2.4 m al igual que los
dos casos anteriores. Su uso se recomienda para productos de alta rotacin. En el caso de nichos
pequeos pudiera ser necesario despaletizar las capas superiores para colocar el pallet en el
nicho. Tiene como ventaja la reduccin de los costos de transporte y manipulacin de origen.
2.4 m, que permite llevar un slo pallet mezcla consolidado ocupando al mximo la capacidad
del camin, es decir, permite llevar un pallet formado por distintos productos ocupando al mximo
la capacidad del transporte. En todos los formatos anteriores es posible llevar pallets mezcla.

Recalcamos nuevamente que ellos deben formarse a partir de camadas o capas completas de
productos, lo cual, finalmente redunda en un mejor aprovechamiento de los espacios. El pallet de
2.4 m de altura es til adems en el caso de la paletizacin de papeles livianos, donde la
tendencia de los proveedores de tales papeles es hacia el almacenamiento precisamente en
nichos que permiten tal altura. Finalmente es importante decir que la aplicacin de un pallet de 2.4
m est restringido por las consideraciones de peso resultante as como las caractersticas de los
productos a ser transportados.

El argumento que respalda la estandarizacin anterior radica en que la eleccin de una altura en
particular satisface criterios de rotacin de productos, peso mximo, prcticas actuales,
superposicin de pallets al interior de los vehculos de carga, maniobrabilidad y seguridad del
operador de pallets.

De la exposicin anterior resulta concordante las soluciones dadas por ambos mecanismos lo
cual reafirma la validez de las propuestas formuladas.
En vista de tales antecedentes, El Comit Costarricense de Logstica formula el siguiente
estndar para las alturas aceptadas del pallet 1.000 X 1.200 mm:

Alturas:
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- 800 mm
- 1.200 mm
-1.600 mm
- 2.400 mm.

Otra recomendacin importante es la sectorizacin de las Bodegas de los Fabricantes y de los
Centros de Distribucin sobre la base de nichos adecuados para el almacenamiento de pallets con
las alturas estndares recomendadas. Se establece que todos los pallets mezclados con
diferentes tipos de mercancas, deben estar en alguna de las alturas estndares especificadas
(0.8, 1.2, 1.6 2.4 metros), debiendo estar siempre formados por camadas completas de
producto.

Para escoger la altura del pallet optimo, se debe de considerar la resistencia al peso de los
productos de consumo y sus empaques, con el fin de que estos no se daen. Con el objeto de
hacer posible una cadena de abastecimiento integrada como la filosofa de Respuesta Eficiente al
Consumidor "ECR" requiere, es necesaria la colaboracin de los distintos agentes de la cadena,
para lo cual es requisito la flexibilidad tanto de los proveedores como de los compradores al
momento de hacer sus compras por pallets. Estamos conscientes que la altura Logstica de
Paletizacin requerida para el pallet proviene de la demanda que tenga cada comprador sobre el
producto en particular, sin embargo, nuestros estudios avalan que en el peor de los casos es
posible utilizar las alturas propuestas ya sea aumentando o disminuyendo en 1 camada la altura
original del pallet, pero siempre en camadas completas, es decir, se debe fomentar la compra por
camadas y no en parcialidades de estas, con el consiguiente beneficio para la optimizacin de la
cadena global.

Como se ha dicho anteriormente, el contar slo con 4 alturas permitir:
Mejor diseo de los centros de distribucin
Vehculos de carga ms apropiados para la distribucin de los productos
La eliminacin del cambio de altura de los pallets entre el proveedor y el centro de distribucin,
facilitar la compra Paletizada al no tener que calcular cada vez qu altura del pallet es necesario
comprar por cada producto
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Beneficios potenciales en el diseo de nuevos productos, cada vez ms adecuados a la logstica
de la cadena de abastecimiento global.

Imagen 3 Anlisis Ambiental: Altura de tarima Paletizada

6.5 CONCLUSIONES GENERALES DEL ESTUDIO AMBIENTAL

La paletizadora es una maquina muy eficaz en el manejo del producto ahorra espacio y tiempo. Al
adoptar mejores prcticas conducir a tener mejores beneficios en la cadena de abastecimiento.
Dentro de la industria se pueden obtener diferentes beneficios:
Disminucin de los tiempos de preparacin y cargue de vehculos y as no usar muchos
vehculos de transporte.
Ahorro de energa
Menores costos de cargue y descargue.
Aumento de la productividad.
Mejor imagen de los productos en el punto de venta.
Mayor velocidad y estabilidad al estibar sobre otros productos.
Mayor seguridad para el personal involucrado en el manejo de mercancas.

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Estos beneficios implican mejor aprovechamiento de los recursos y del entorno y por ende
produce beneficios al medio ambiente en muchos sentidos.

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MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
CONCLUSIONES GENERALES
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CONCLUSIONES GENERALES
Actualmente en Mxico la fabricacin de mquinas paletizadoras hay muy pocas empresas que se
dedican a la fabricacin de estas mquinas. Lo cual est creciendo gracias a varios impulsores
entre ellos muchas ideas de personas y empresas como Maqui-Palet que tienen la capacidad de
realizar un proyecto que sea factible en la manipulacin de un cierto producto que se mantenga en
buen estado. Nuestra empresa capto esta rea como una oportunidad y tambin como
responsabilidad social de colocar a nuestro pas a la vanguardia como lo estn haciendo muchos
pases y como lo han sido los pases de primer mundo o desarrollados.
La paletizadora automtica es un producto orgullosamente 100% mexicano, y se caracteriza por
estar normalizado y estandarizado bajo los regmenes de instancias nacionales e internacionales,
en base a la ingeniera es decir, a clculos matemticos, investigaciones de campo, hiptesis,
experimentacin y la planeacin que caracteriza a todo proyecto, llegamos a una construccin
satisfactoria, haciendo uso de la Mecatrnica que es una rea interdisciplinaria y conocida como
tecnologa avanzada.
Una de las caractersticas principales y del agrado de nuestros clientes potenciales, es que la
paletizadora automtica es un sistema flexible, es decir, en base a un estudio preliminar de
espacio donde se desea instalar este sistema, podemos construirla a las limitaciones que nos d
el espacio deseado.
Maqui-Palet al ser una sociedad de compaeros con varios aos de conocernos, tenemos la
ventaja de conocer las habilidades y aptitudes de nuestros trabajadores por ende, garantizamos
un producto de calidad al mejor precio. Esto tambin ocasiona que la paletizadora automtica sea
un producto rentable, al cual debemos invertir ya que es una gran oportunidad de crecer como
empresa y al ser un equipo de trabajo todos sus integrantes.



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MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
DECISIN DEL PROYECTO
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DECISIN DEL PROYECTO
Maqui-Palet es una empresa que busca colocarse entre los mejores a nivel nacional ya que en el
mercado mexicano es prcticamente nula la fabricacin de mquinas paletizadoras, la mayora de
las maquinas existentes en Mxico son de empresas extranjeras y por ende es muy complicado su
mantenimiento y reparacin de estas mquinas.
Maqui-Palet ha decidido con fundamentos y evidencia del estudio metodolgico plasmado en este
documento, que el proyecto llamado paletizadora automtica sea factible, por consiguiente
basndonos en el organigrama de la empresa se le har saber lo ms pronto posible a la persona
encargada de finanzas, que haga uso de sus conocimientos y habilidades para pedir el
financiamiento anteriormente sometido a estudio, as como a todas las personas que
conformamos Maqui-Palet alistarse en sus puestos para comenzar operaciones.
Por otra parte, se pueden considerar cambios en el diseo de la mquina, agregando aplicaciones
como monitoreo de PLC, u otros.


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MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
BIBLIOGRAFA
PALETIZADORA AUTOMTICA MAQUI-PALET S.A 10IMT2 2014

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BIBLIOGRAFA

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h%3Fq%3DAISI%2B1015%26espv%3D210%26es_sm%3D93%26biw%3D1280%26bih%3D880

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Evaluacin de proyectos -Baca Urbina Gabriel

ABB paletizacin

Manual de paletizacin Colombia



140
PALETIZADORA AUTOMTICA
MAQUI-PALET
PROYECTO INGENIERA 2014
ANEXOS Y GLOSARIO
Id Modo
de
tarea
Nombre de tarea Duracin Comienzo Fin
1 Proyecto 73 das vie 10/01/14 vie 18/04/14
2 Eleccin del proyecto 2 das vie 10/01/14 sb 11/01/14
3 Anlisis de la situacin 2 das vie 10/01/14 sb 11/01/14
4 arco terico 24 das sb 11/01/14 !ar 11/02/14
5 Planta!ientos de ob"etivos# !isin y visin 1 da sb 11/01/14 sb 11/01/14
6 $usti%icacin & das lun 13/01/14 vie 17/01/14
7 'o(otipo y eslo(an & das !ar 14/01/14 lun 20/01/14
8 Antecedentes 18 das sb 18/01/14 lun 10/02/14
9 )or!as y caracteristicas tecnicas 12 das !i* 22/01/14 "ue 0+/02/14
10 arco !etodolo(co 4 das vie 17/01/14 !i* 22/01/14
11 ,ecoleccin de in%or!acin 2 das vie 17/01/14 lun 20/01/14
12 -r(ani(ra!a 3 das lun 20/01/14 !i* 22/01/14
13 Anlisis del !ercado 13 das vie 10/01/14 lun 27/01/14
14 .denti%icacin del proyecto 2 das vie 10/01/14 sb 11/01/14
15 -b"etivos y /e(!entacin 3 das sb 11/01/14 !ar 14/01/14
16 'ocali0acion de clientes & das lun 13/01/14 vie 17/01/14
17 1onte2to espacial y te!poral 2 das vie 17/01/14 do! 13/01/14
18 4ra%ica de co!petencias 2 das lun 20/01/14 !ar 21/01/14
19 edios de publicidad 2 das lun 20/01/14 !ar 21/01/14
20 1ostos 4 das lun 20/01/14 "ue 23/01/14
21 Encuestas reali0das para el anlisis del !ercado 1 da vie 24/01/14 vie 24/01/14
22 ,eali0acin del 5-6A 2 das vie 24/01/14 lun 27/01/14
23 1onclusin del anlisis del !ercado 1 da lun 27/01/14 lun 27/01/14
24 Anlisis tecnico7operativo 10 das !ar 28/01/14 sb 08/02/14
25 .ntroduccion y or(ani(ra!a de la e!presa 1 da lun 27/01/14 lun 27/01/14
26 ,enta# condicones y tra!ites para la nave industrial 3 das lun 27/01/14 !i* 23/01/14
27 layout de nave industrial 2 das !i* 23/01/14 "ue 30/01/14
28 Ele!entos y !ateriales para la construccin de la !a8uina 2 das !i* 23/01/14 "ue 30/01/14
29 6ise9o de la !a8uina paleti0adora 7 das "ue 30/01/14 vie 07/02/14
30 a8uinaria y e8uipo de se(uridad 1 da vie 07/02/14 vie 07/02/14
31 1apacidad instalada 2 das vie 07/02/14 sb 08/02/14
32 1onclusin del anlisis tecnico7operativo 1 da sb 08/02/14 sb 08/02/14
33 Anlisis %inanciero 3 das sb 08/02/14 !i* 13/02/14
34 6eter!inacin de la invercion 3 das sb 08/02/14 !ar 11/02/14
35 1ostos de in!obiliario y e8uipos 2 das lun 10/02/14 !ar 11/02/14
36 .nsu!os 4 das lun 10/02/14 "ue 13/02/14
37 ano de obra directas e indirectas 2 das "ue 13/02/14 vie 14/02/14
38 :abla de evaluacion de creditos y proyectos 3 das vie 14/02/14 !ar 18/02/14
39 1onclusin del anlisis %inanciero 1 da !i* 13/02/14 !i* 13/02/14
40 Anlisis A!biental 3 das "ue 20/02/14 lun 24/02/14
41 -b"etivos 1 da "ue 20/02/14 "ue 20/02/14
42 )or!as 2 das "ue 20/02/14 vie 21/02/14
43 1onclusin de anlisis a!biental 1 da vie 21/02/14 vie 21/02/14
44 1onclusiones (enerales 2 das vie 21/02/14 lun 24/02/14
45 Prototipo ter!inado &1 das sb 08/02/14 vie 18/04/14
46 Estructura 37 das sb 08/02/14 sb 23/03/14
47 ecanis!os 17 das lun 24/02/14 !ar 18/03/14
48 )eu!atica 1+ das lun 10/03/14 sb 23/03/14
49 1ontrol 10 das lun 31/03/14 vie 11/04/14
50 ,evisn y pruebas %inales + das sb 12/04/14 vie 18/04/14
! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D # M $ ! " D
12 ene %14 19 ene %14 26 ene %14 02 &eb %14 09 &eb %14 16 &eb %14 23 &eb %14 02 mar %14 09 mar %14 16 mar %14 23 mar %14 30 mar %14 06 abr %14 13 abr %14 20 abr %14
'area
Di(i)in
*ito
+e)umen
+e)umen de, -ro.ecto
'area inacti(a
*ito inacti(o
+e)umen inacti(o
'area manua,
)o,o duracin
In&orme de re)umen manua,
+e)umen manua,
)o,o e, comienzo
)o,o &in
'area) e/terna)
*ito e/terno
Fec0a ,1mite
2ro3re)o
2ro3re)o manua,
243ina 1
2ro.ecto5 6ra&ica de 6antt
Fec0a5 7ue 17804814
ANEXO 1: GRFICA DE GANTT

1
8
0
0


1
6
9
0

1355
1155
1355
1285

1
3
6
0


2
4
0
0


9
2
0
.
0
5
4

100
2400
2320
800 1300

1
6
9
0


1
7
2
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:50
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Base Plancha
1 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1300
1260
R50

5
0
0

1100
R50
1260

1
0
6
0


5
0


8

1300

1
1
0
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:20
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Plancha
2 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

8

1400

1
1
8
5

1185
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:20
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Soporte
3 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
12.250

1
7


2
0
.
6
8
1


2
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:2:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Sujetador
4 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
2
0

240

1
6
.
1
6
6

14

1
7
.
3
2
1


1
8

28
30

3
2
.
3
3
2


3
4
.
6
4
1

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:2:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Tuercasinfin
5 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1
0
0
60
56
54
48
46

3
0
.
1
0
0

45.500

1
6
.
3
0
0


4
.
7
0
0


R
4


R
2


R
1

1.600

R
0
.
5
0
0


1
.
0
5
8

21.844
9.300

8
.
4
4
5


R
1
.
5
0
0

3
.
3
0
0


1
3

55.100
53.100
52.100
34.100
30.100
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
item_0_0_463_39_3485ebg1l35bnlkcty
9fm9v1z_C
6 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1
5
0
0

2
4
.
7
4
0


1
.
5
0
0


3
.
5
0
0

29
2.100

3
0
.
9
0
0

1.500

2
.
8
0
0


7
.
2
0
3


4

17.500
10
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Perfil Carenado N 1500_C
7 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
56
60
52

3
0
.
1
0
0

52

R
4

R
2
.5
0
0

3

2
3
.
2
3
8


R
1

R
1
.5
0
0


R
4


5
.
6
0
0

9.300
R
1
.8
5
0


1
0
0

34.100
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Perfil Carenado N_C
8 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
8
4.800

1
.
1
6
0


R
0
.
2
0
0


0
.
8
0
8

R
0
.5
0
0

0.459

3
.
7
7
0


R
1
.
2
0
0


R
4


1
.
2
6
0

0.492
2.021
R
0
.
2
0
0

1.690
2
0
11.728
11.098
10.964
10.496
8.057
3.671

1
0
.
5
0
0


1
0
.
3
0
0


9
.
4
9
2


9
.
2
4
2


9
.
1
7
5


9
.
0
1
7


7
.
9
0
6


7
.
5
3
9


7
.
4
3
7


7
.
1
4
1


6
.
0
5
0


5
.
5
5
0


1
.
7
8
0


0
.
8
2
9

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:5:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Guia de Cadena_C
9 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

1
6
0

8

15.600

2
6
.
7
7
1


1
3
.
3
8
6

7.600

2
.
6
0
0


1
.
9
1
7


4
.
6
2
4


4

3.686
9.800
10
3.270
2.600
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:2
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
soporte de rodillos_C
10 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.
Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
8
1
6

4
0

103
67

R
4


8

6
5
0
1
0

2
2


6
.
7
0
0


4
.
8
0
0


1
1


3
2


8
0


8

R
4
0

R
3
6

1
2
.
2
5
0
R
4
72
12 8
20
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Polea Cadena_C
11 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
60
43
33
31
21
19
13.500
8.500
4.675
2.510
1.500

5
7


5
3
.
2
0
0


4
8


4
3


1
7


4
2
.
2
1
2


3
0
.
7
5
7


3
3
.
3
0
9


1
2
.
6
5
5

R
4


2
.
0
2
1

R
2
.
5
0
0


5
3
.
4
0
0


8


6
.
4
6
6


R
2


2
4
.
0
4
2


1
3
.
4
0
0


6
0

67.100
65.850
64.100
60.600
57.400
4

1
5


1
2
.
4
0
0


R
1
3

12.820

4
8


4
3


1
7


3
.
8
0
0

3.200
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
PortaRodamiento_C
12 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
0
.
6
1
3
19.300

R
4
.
9
7
9

18.687
6.800
4.800
3.300
2.970

1
1
.5
0
0


6.500

6
4.773
R1

R
2
2

R
4


3
.
9
2
5


4
2
.
9
5
0


4
2
.
2
9
3


3
8
.
3
9
7


3
7
.
2
1
8


3
6
.
1
3
7


3
2
.
4
4
9


2
9
.
7
1
9


2
6
.
2
1
9


2
3
.
2
5
9


1
8
.
6
7
9


1
5
.
7
6
6


4
.
7
7
3


6

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Engranaje De Cadena_C
13 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
91
88.600
87.600
69.400
68.100
67.100
53.800
49.350
48.350
46.350
44.350
43.850
41.850
39.100
50
44
42
40
20
18
11.065
6.500
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Porta_Rodillo_1_C
14 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
75.005
65.422
56.800
56.405
52.405
32.405
31.506
30.510
30.395
25.414
24.130
17.731
16.905
16.405
15.790
12.405
2
R
2
.5
0
0

R2

R
2

50.010
44.610
43.910

R
2
0

16.573
12.573
10.010
9.033
7.154
1
1
.8
1
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Porta Rdillo Sensillo_C
15 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1235

5
0


R
2
3
.
5
0
0

R
1

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Rodillo Al D50 - copia_C
16 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
R
2
.5
0
0


1
0


3
5


R
2
.
5
0
0


4


1
.
5
0
0

35
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:2:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Tapeta Pie 40x40_C
17 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

7
6


7
3
.
6
5
7


4
8
.
3
4
3


4
2
.
6
8
6


2
8
.0
5
7

20
18.828
6.172
3.343
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Amortiguador de goma_C
18 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

1
9
.
2
6
7


1
6


14
87.567
86.567

R
9
.
6
3
3

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Poste_C
19 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA CANTIDAD
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:2
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Kit Amortiguador_C
20 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1
2
3
N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA CANTIDAD
1 Rodillo Al D50_C 1
2
Engranaje De
Cadena_C
1
3 Porta_Rodillo_1_C 2
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:5
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Rodillo Accionado_C
21 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
140
50
1490
1445.002
1395.002
1350
780
710
140
3075
3017.500
2965

5
0
.8
0
0
147.321
150
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:50
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
banda - angulo
22 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
75

R
1
0


5
0
.8
0
0


5
9
5
.
4
0
0


5
7
4
.
0
6
5


5
2
0


5
0
.
8
0
0


R
4
2
.
5
0
0

R32.500
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:5
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
act1
23 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

R
5
0


5
0
.
8
0
0

1200
1150
270.647
129.353

1
0
0

360
320
280
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
barras - 1
24 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

R
5
0


5
0
.
8
0
0

1200
1150
470.647
329.353

2
0
0

280
240
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
barras
25 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1
2
3
4
5
6 7
8 9
10
11
N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA CANTIDAD
1 base 1
2 banda - copia 1
3 rodillo 32
4 barras - copia 2
5 barras 2
6 base ele 1
7 act1 1
8 rodi - copia 5
9 rodi 1
10 motor 1
11 eleva 1
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:50
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
alimentari
26 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
480
275

2
0
0


7
5


1
1
0
1
.
2
3
2


2
5
0


6
5
0


1
0
0

1260

1
1
1
0

1310

1
0
5
0

1230

2
0
0
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:20
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
base
27 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

1
0
5
0


7
7
5

300

4
5
0


1
2
.
2
5
0

115

1
3
0


7
0

70

1
2
7
5

1
2
5
0

300
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:20
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
basetorn
28 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1550
1275
275

25.400
105

1
2
5


5
0

1200
725
475
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:20
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
eleva
29 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
90
80
R
1
.2
7
0


3
0


3
1
.
2
7
0


3
6
.
3
5
0


3
7
.
6
2
0


1
2
.5
0
0

70
12.700
15.240
20.320
21.082
22.352
22.860
25.400
R
1
0


7
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:1
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
chumacera
30 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

6
0

R
3
5


5
0
.
8
0
0

150
440.160
700
115.307
R
6
.3
5
0


8
0
0

1450
1281.027
1250
118.973
740
500
447.500
352.500
300
60

9
0


7
7
.
9
5
2

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
base ele
31 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

2
0
0

150

2
0


1
1
0

R
5
0


5
0
.
8
0
0

75
160
140
37.446
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:5
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
conex
32 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14

1
2
2
5


5
1
4
.
3
0
0


6
.
3
5
0


6
5
4
.
0
5
0


6
0



3
0


3.810

5
.
7
1
5


2
5
.
4
0
0

D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:10
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
tornillo
33 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
2
3
4
5
7
6
1
8
9
10
11
N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA CANTIDAD
1 Engranaje De Cadena 14
2 PortaRodamiento 28
3 Perfil 40x80 N 1500 2
4 Porta_Rodillo_1 28
5 Rodillo Al D50 14
6 Soporte 1
7 base ele 2
8 barras 2
9 rodi 2
10 barras - copia 2
11 rodi - copia 6
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:50
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Elevador Gato
34 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14
1
2
3
4
5
6
N. DE ELEMENTO N. DE PIEZA CANTIDAD
1 Plancha 1
2 Base Plancha 1
3 MotorAz_C 1
4 Perfil C8 40x40 1100 4
5 PlanchaSinfin 2
6 Rodillo Al D50 - copia 2
7 Tuercasinfin 4
8 Sujetador 4
9 Porta Rdillo Sensillo 4
D
E
F
C
1 2 3 4
B
A
3 2 1 5
C
D
4 6 7 8
A
B
TOLERANCIA:
A3
ACOT: mm ESCALA:1:50
N. DE DIBUJO:
Nombre de la Pieza:
NO CAMBIE LA ESCALA
MATERIAL:
Elabor: F.B.J.C.
V.T.A.
5
Acero Inoxidable
Fundido
Plancha
35 de 35
REVISIN:
0.1
Aprob: P.H.J.N.

Fecha: 21/03/14
Fecha: 29/03/14