PREPARACIN Y CONCENTRACIN DE MINERALES

INTRODUCCIN.
El material que se obtiene de la explotacin de una mina est generalmente
compuesto de una mezcla de minerales de diferentes especies, algunos de los
cuales constituyen el objeto de la explotacin, y de material ptreo y sin valor
inmediato, constituido por los minerales estriles que se encuentran dentro de un
yacimiento mismo (cuarzo, calcita, arcilla, feldespato, dolomita, etc) y roca
proveniente de las cajas o paredes que limitan el yacimiento y que por efecto de
los disparos se desprenden y es imposible evitar que se junten al mineral
Esta mezcla de sustancias minerales valiosas y estriles, en diversas
proporciones, tienen que ser tratadas en alguna forma para separar aquello que
no sirve, de los minerales que son !tiles" para ello se recurre a las operaciones de
preparacin (trituraci#n, molienda, clasificacin) y concentracin de minerales,
que permite obtener productos de alto contenido de elementos valiosos, que
sern procesados en fundiciones y refiner$as para obtener metales # elementos
de alta pureza
%uy raras veces son las minas que obtienen un producto de laboreo que
puede ser vendido directamente sin ninguna preparacin y concentracin previa
&o corriente es que el minero extraiga el mineral muy sucio, mezclado con
sustancias sin valor y de baja ley Este mineral para ser vendido tiene que ser
preparado y concentrado 'asta obtener una ley m$nima dada, que exigen las
fundiciones para que el negocio sea econmicamente rentable
(ara que funcione adecuadamente cualquiera de los mtodos de
separacin y concentracin, es importante que las part$culas minerales tengan un
grado de liberacin apropiada, ste objetivo se obtiene en las etapas de trituracin
y molienda
&as operaciones y procesos de preparacin y concentracin de minerales
pueden ser clasificados en )
*+ (reparacin del mineral
,+ -oncentracin (separacin slido . slido)
/+ 0esaguado (separacin slido . l$quido)
1+ 2peraciones coadyuvantes de transporte y almacenamiento
1. PREPARACIN DEL MINERAL. -onsiste en operaciones de reduccin de
tama3o y separacin de part$culas (trituracin . tamizado y rangos gruesos y
molienda . clasificacin en rangos finos), para liberar los minerales valiosos de los
estriles y preparar en un rango de tama3os adecuados (malla ,44)
!. CONCENTRACIN. Es la separacin de los minerales valiosos de los
estriles, para obtener un alto contenido de la parte valiosa que puede ser
comercializado en el procesamiento de las fundiciones
&a concentracin puede realizarse por cualquiera de los siguientes
mtodos)
a) "#otacin. 5u aplicacin se basa en la diferencia entre las propiedades
superficiales de las part$culas Es el mtodo mas importante de
concentracin y tiene aplicacin en la obtencin de concentrados de
sulfuros fundamentalmente, de carbonatos, silicatos, xidos, fosfatos y
carbones
1
b) $ra%i&etr'a. -onsiste en la separacin slido . slido utilizando la
diferencia entre las gravedades espec$ficas de los minerales 5e utiliza
especialmente en la concentracin de minerales de oro, esta3o, tungsteno,
plata, plomo y otros
c) Ma(neti)&o. %todo de concentracin que utiliza la diferencia entre las
susceptibilidades magnticas de los minerales,
d) E#ectro)t*tica. 5e aplica a casos espec$ficos de minerales que pueden ser
separados debido a sus propiedades conductoras de electricidad
e) E)co(i+o pa##a,-eo. Es el mtodo ms antiguo de concentracin y
consiste como su nombre lo indica en el escogido a mano # mediante la
ayuda de aparatos, de un mineral valioso aprovec'ando su diferenciacin
en color, brillo, fluorescencia, etc de los minerales estriles
.. DESA$UADO. -onstituye un conjunto de operaciones de separacin
slido . l6quido (sedimentacin # espesamiento, filtracin y secado) que se
realizan con la finalidad de eliminar el agua de las pulpas de concentracin y
relaves originados durante la concentracin
/. OPERACIONES COADYU0ANTES. 5e denomina as$ a las operaciones
de almacenamiento de minerales # relaves en tolvas # canc'as, al transporte
de slidos en fajas, pulpas impulsadas por bombas a travs de tuber$as
-onstituyen etapas intermedias, reguladores # de alimentacin
LA MINER1A Y LA METALUR$IA
(ara producir o concentrar un mineral se necesita un esfuerzo conjunto del
gelogo, minero, metalurgista y del laboratorio de anlisis
E# (e#o(o. 7ealiza las exploraciones, eval!a las reservas y controla la calidad
del mineral explotado
E# &inero. 7ealiza la extraccin y transporte del mineral
E# &eta#-r(i)ta. 7ealiza el enriquecimiento # concentracin de minerales, logra
que sea comerciable de acuerdo a la demanda del mercado

$ELO$O
LL
MINERO METALUR$ISTA
2
LA2ORATORIO
Conc Metales
Relaves
Alea-
Ciones
DESARROLLO DE LA INDUSTRIA MINERA.
8!squeda 9 Exploracin de :acimiento
2rganizacin y 0esarrollo del :acimiento
Explotacin %inera y ;ransporte del %ineral
(reparacin y -oncentracin de %inerales
%etalurgia Extractiva 9 ;ransformacin <u$mica
-omercializacin
RELACIN DE LA METALUR$IA CON RAMAS A"INES Y CAMPOS DE LA
METALUR$IA.

IMPORTANCIA DE LA METALUR$IA.
3
EXPLORACIN
GEOLOGIA
EXPLOTACIN
MINERIA
EXTRACCIN
METALURGIA
PREPARACIN Y
CONCENTRACIN
!E MINERALE"
METALURGIA
EXTRACTI#A
METALURGIA
$I"ICA
Esco%ias
Gases
Resid&os
&a metalurgia es importante por las siguientes razones)
%ediante la metalurgia se realiza la concentracin de minerales, que es
necesario para rentabilizar toda la operacin minera
(orque las fundiciones por razones tcnicas y econmicas no compran
minerales pobres, pero si compran minerales ricos o concentrados
(orque es menos costoso transportar a las fundiciones concentrados de
sulfuros valiosos que transportar mineral pobre (or ejemplo)
(ara transportar *44 toneladas de mineral con => de zinc, se necesita) =
volquetes de ,4 ton de capacidad cada uno
(ara transportar *4 toneladas de concentrado de zinc con =4>, se
necesita) * volquete de *4 ton de capacidad
En ambos casos se transporta = toneladas de zinc metlico, pero el
transporte es ms costoso en el primer caso
(orque las fundiciones tratan los sulfuros valiosos )epara+o) en sus
respectivos concentrados que le son entregados por las concentradoras 0e
esta manera, las concentradoras se convierten en el nexo entre la mina y la
fundicin
? travs de la metalurgia las fundiciones entregan a la industria metales
puros
?provec'amiento de minerales pobres
5olo minas que produc$an minerales de leyes metlicas elevadas, podr$an
operar rentablemente sin necesidad de recurrir a un proceso de
concentracin
-on la metalurgia las plantas concentradoras tratan minerales pobres, a fin
de separar los sulfuros valiosos en forma de concentra+o) y eliminar lo
que no sirve en forma de re#a%e)

CONCENTRACIN DE MINERALES
MINERAL CONCENTRADO
RELA0E
4

PLANTA
CONCENTRA!ORA
TERMINOLO$3A Y CONCEPTOS $ENERALES
En general no se dispone de un trmino completamente satisfactorio para
describir el tratamiento mecnico de minerales el que tambin se le denomina
%ineralurgia, @ngenier$a de %inerales, ;ecnolog$a de %inerales, 8eneficio de
%inerales, (reparacin %ecnica de %inerales, etc Aosotros adoptaremos la
denominacin de B;ratamiento %ecnico de %ineralesC
Minera#. En miner$a mineral, es el producto de la explotacin de una mina, ya sea
que este producto tenga o no valor comercial El mineral est constituido por la
&ena (parte valiosa) y la (an(a (parte estril o inservible)
Mena. Est constituida por especies mineral#gicas valiosas y cuyo
aprovec'amiento constituye el motivo fundamental de la explotacin minera
$an(a. Est constituida casi siempre por especies minerales terrosas # ptreas,
principalmente cuarzo &a ganga tambin puede estar constituida por ciertos
minerales metlicos sin valor como la (irita, %ispicDel, etc y otros que son
perjudiciales, como la ?rsenopirita, 7ejalgar, 2ropimente, Estibina, etc
Dia(ra&a +e "#-4o5"#o6)7eet8. %uestra satisfactoriamente la secuencia de las
operaciones en la planta En su forma mas simple, se presenta como un diagrama
de bloques en el cual se agrupan todas las operaciones de un solo carcter
Ca9e:a. Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o
beneficio
Concentra+o. Es el material valioso que se obtiene por el procedimiento de
concentracin empleado y que contiene la mayor parte de la especie mineral#gica
valiosa
Re#a%e. Es la parte sin valor que sale del tratamiento, est constituido
fundamentalmente por ganga y lleva consigo algo de mena
Mi;to) o Inter&e+io). 5on productos intermedios sobre el que no se 'a podido
realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que necesariamente debe
ser sometido a un tratamiento adicional
Le<. &a &ey indica el grado de pureza que tiene el producto o el minera
Ejemplo) %ineral de cabeza con => de plomo &ey ) => de plomo, -oncentrado
de plomo con E4> de plomo &ey ) E4> de plomo y 7elave final con 4F > de
plomo &ey ) 4F> de plomo
Li9erar. <uiere decir reducir las part$culas a tama3os bien peque3os, de tal
manera que cada parte valiosa o sulfuro se encuentre separado o libre de otro
elemento Esto lo podemos experimentar, tomando un trozo de mineral y
c'ancndolo con un martillo 'asta reducirlo a una arena fina
$ra+o +e Re+-ccin. Es la relacin entre la alimentacin y el producto de una
mquina de trituracin
P-#pa. %ezcla de mineral molino mas agua
Minera# Rico. 5e llama as$, al mineral de primera calidad o al mineral de Bveta
madreC que contiene gran cantidad de la parte valiosa o sulfuros y muy poca
ganga o material estril
Minera# Po9re. Es aqul que contiene peque3as cantidades de la parte valiosa y
gran cantidad de material estril
5
TRITURACIN O C=ANCADO
COMMINUCIN.
5e denomina comminuci#n en trminos generales a la reduccin de trozos
grandes a fragmentos peque3os de rocas &a comminuci#n usualmente se lleva a
cabo en dos pasos relacionados pero separados, los cuales son trituracin o
c'ancado y molienda
TRITURACIN O C=ANCADO.
El c'ancado es una operacin unitaria o grupo de operaciones unitarias en
el procesamiento de minerales, cuya funcin es la reduccin de grandes trozos de
rocas a fragmentos peque3os &a c'ancadora es la primera etapa de la reduccin
de tama3os, generalmente trabaja en seco y se realiza en dos o tres etapas que
son) c'ancadora primaria, secundaria y ocasionalmente terciaria
&as c'ancadoras se dise3an de modo que reduzcan las rocas, de tal
manera que todos los fragmentos sean menores que el tama3o establecido, la
energ$a que se gasta en la c'ancadora es convertida en gran parte, en sonido y
calor" por lo que se acepta generalmente, que la eficiencia de c'ancado es baja"
sta eficiencia puede variar, porque las menas tienen cierta dureza, 'umedad,
contenido de finos, etc
El c'ancado, se lleva a cabo mediante mquinas que se mueven
lentamente en una trayectoria fija y que ejercen presiones inmensas a bajas
velocidades, la accin de c'ancado se aplica sobre la roca por una parte mvil
que se acerca y se aleja de una parte fija, el mineral es cogido y presionado entre
estas dos partes 5i las deformaciones producidas por las fuerzas aplicadas no
exceden el l$mite elstico del material, entonces no 'abr c'ancado (or otro lado,
si se excede el l$mite elstico en los puntos donde se aplica la fuerza, se
producirn grietas y roturas" las cuales originan que la energ$a de deformacin,
fluya 'acia la superficie y las grietas se propaguen causando fracturamiento Gna
vez que las rocas grandes 'an sido rotas, los fragmentos caen 'acia abajo dentro
de la mquina, 'asta que son nuevamente cogidas y presionadas por la quijada
Hay cuatro maneras bsicas de reducir el tama3o del material que son )
impacto, atricin(friccin), deslizamiento y compresin
1. I&pacto. 5e refiere a un golpe instantneo de un objeto movindose
contra otro" ambos pueden estar movindose en cuyo caso nos
encontramos ante un impacto dinmico
!. Atriccin. El trmino es aplicado para la reduccin de material, por medio
de friccin entre dos superficies duras
.. De)#i:a&iento. &a reduccin de tama3o por deslizamiento, consiste en
cortar por 'endiduras el material
/. Co&pre)in. En las c'ancadoras mayormente intervienen fuerzas de
compresin, como su nombre lo indica la c'ancadora por compresin es
'ec'a entre dos superficies, generalmente usan este mtodo las
c'ancadoras de quijada y las giratorias
Ieneralmente el equipo usado en la trituracin, 'ace uso combinado de los
mtodos descritos, donde la naturaleza y dureza del material juega un rol
6
importante ?dems ciertas rocas y minerales son ms duras que otras y
ofrecen por lo tanto una mayor resistencia a la fractura
&a importancia del c'ancado para el procesamiento de minerales, radica es
que mediante ella , es posible #i9erar los minerales valiosos de los estriles y
preparar las superficies y el tama3o de las part$culas para procesos posteriores
de concentracin
El tama3o del producto de la operacin de c'ancado a nivel industrial es
del orden de /91J, *9,C, /9KC y *91C 0ependiente fundamentalmente de la
capacidad de la planta y de las caracter$sticas del mineral
CLASI"ICACIN DE LAS C=ANCADORAS
&as c'ancadoras se clasifican de acuerdo al tama3o del mineral tratado que
son )
1. C7anca+ora Pri&aria. &a cual tritura tama3os enviados directamente de
las minas (rocas de un mximo de E4C) 'asta un producto de KC a EC En
este tipo se usan mayormente las c'ancadoras de <uijadas o %and$bula
!. C7anca+ora Sec-n+aria. <ue toma el producto de la c'ancadora primaria
y lo reduce a productos de /C a ,C En este tipo se usan las c'ancadoras
Iiratorias o de -ono
.. C7anca+ora Terciaria. <ue toma el producto de la c'ancadora secundaria
y lo reduce a fragmentos de /91C, *9,C, /9KC y *91C" los cuales se env$an a
un molino de barras o bolas seg!n sea el caso En este tipo se usan las
c'ancadoras Iiratorias o de -ono
CARACTER3STICAS DE LA C=ANCADORA DE >UI?ADA O MAND32ULA
(odemos mencionar las siguientes caracter$sticas )
?bertura grande de recepcin
&a forma de la abertura de recepcin, favorece la alimentacin de rocas de
tama3o grande Esto le da una ventaja sobre la c'ancadora giratorio
&as muelas o blindajes pueden invertirse en la quijada y los costos
operarios son varias veces menores que las giratorias
&a c'ancadora de quijada manipula alimentacin sucia y pegajosa, ya que
no existe lugar debajo de la quijada, donde el material se puede acumular y
obstruya la descarga
&os mantenimientos de rutina se efect!a mas fcilmente en una
c'ancadora de quijada
&os tipos de c'ancadoras de quijadas son ) -'ancadora tipo 8lacDe,
-'ancadora tipo 0odge y la -'ancadora tipo Gniversal
CARACTER3STICAS DE LA C=ANCADORA $IRATORIA
(odemos mencionar las siguientes caracter$stica )
&a c'ancadora giratoria se compone fundamentalmente de un tronco de
cono recto, donde se coloca el @Mant#eA (mvil) que es como una campana
y se mueve excntricamente en el interior de una cmara Encima del
mantle se coloca como una taza llamado 2o6# Liner (fija), la trituracin del
mineral se efect!a en el espacio anular comprendido entre el mantle y el
7
boLl liner (ara regular la salida del mineral se sube o se baja el boLl liner
(taza)
&a abertura anular de descarga, da lugar a la obtencin de un producto ms
c!bico y 'omogneo
&a forma de la abertura de recepcin es favorable, para la alimentacin de
trozos delgados, lisos y llanos
&a longitud de la abertura de recepcin combinada con el rea grande,
minimiza los campaneos o atoros
&a alimentacin es mas simple, puede ser alimentada desde por lo menos
dos puntos
El bajo efecto de la volante, minimiza los picos de arranque
El servicio de las gr!as puente, es mas simple que para una c'ancadora de
quijada" una giratoria se puede manipular mediante una sola gr!a, mientras
que una de quijada necesita una gr!a con movimiento en dos direcciones
&a velocidad mayor del eje del pi3n, permite el uso de motores de
velocidades mayores
El sistema de lubricacin es forma continua, mediante una bomba
&a lubricacin es continua y es mas simple y econmica que en la
c'ancadora de quijada
&a proteccin de seguridad es muc'o mas fcil
&os tipos de c'ancadoras giratorias son) -'ancadora ?llis -'almers y
c'ancadora 5ymons
0entro de las c'ancadoras 5ymons existen dos tipos que son) -'ancadora
5ymons 5tandard, la que mas se utiliza industrialmente y la -'ancadora
5ymons de cabeza corta
SELECCIN DE UNA C=ANCADORA PRIMARIA
&a seleccin del tipo y tama3o ideal de una c'ancadora primaria, es un
problema de gran importancia para el dise3o de una planta de c'ancado
Ieneralmente, la c'ancadora primaria es una de las mas grandes y mas
costosas de las unidades de una planta En la seleccin se tiene que tener en
cuenta los siguientes factores )
* &as caracter$sticas del material que va a ser c'ancado" lo cual involucra la
clasificacin geolgica de la roca, su estructura f$sica y su resistencia al
c'ancado" es decir suave, medio duro, duro, muy duro y extremadamente
duro
, El promedio de capacidad diaria u 'oraria, las capacidades de las
c'ancadoras deben dise3arse considerando las diferentes interrupciones,
fundamentalmente en el transporte del mineral" por eso se considera una
capacidad de reversa de ,= a =4 >
/ El tama3o del producto" este tama3o est relacionado con la capacidad Es
usual operar con un radio de reduccin tan grande como sea posible
1 El tipo y tama3o de los equipos del tajo, tienen importancia en la seleccin
del tama3o de la c'ancadora &os efectos de la voladura, tama3o de las
palas y del transporte
8
= &os arreglos en la alimentacin, si no 'ay una buena alimentacin se
podr$an formar puentes o campaneos, originando costosos retrasos para
limpiar los atoros
SELECCIN DE C=ANCADORAS SECUNDARIAS Y TERCIARIAS
El trmino c'ancado secundario es aplicable a la etapa de c'ancado
simple o m!ltiple, que sigue inmediatamente despus de la c'ancadora
primaria, tomando todo o parte del producto de la etapa primaria como su
alimentacin El trmino de c'ancado terciario, es aplicable a la etapa de
c'ancado que generalmente sigue al c'ancado secundario
En la seleccin de las c'ancadoras secundarias y terciarias, 'ay tener en
cuenta los siguientes factores )
1. Capaci+a+. &a capacidad de una sola unidad secundaria, no tiene que
coincidir necesariamente con la capacidad de la c'ancadora primaria" los
arreglos adecuados de separacin de finos (cedazos), disminuyen la carga
que pasa a la c'ancadora secundaria
!. Ta&aBo +e A#i&entacin. &a abertura radial de recepcin de la
c'ancadora giratoria, no debe ser menor que tres veces la abertura de
descarga en su posicin abierta de la c'ancadora primaria (or ejemplo, si
el producto de la c'ancadora primaria de quijada fuera *4 pulgadas,
entonces la c'ancadora secundaria giratoria, deber$a tener una abertura
radial no menor que /4 pulgadas
.. Ta&aBo +e Pro+-cto. Ao existe reglas impuestas para determinar, si en el
c'ancado secundario, debe 'aber una sola mquina, dos o ms mquinas
que operen en paralelo Esta claro que si la abertura de recepcin
necesaria de una mquina secundaria, requiere la seleccin de una
c'ancadora cuya capacidad iguala o excede a la de la primaria, los arreglos
de dos etapas no son necesarios El n!mero y tama3o de las c'ancadoras
secundarias, depender del tama3o de la primaria, las condiciones de
descarga, el tipo y las y condiciones de la secundaria que se va usar
"ACTORES >UE DETERMINAN EL RENDIMIENTO DE LAS
C=ANCADORAS.
&a eficiencia o rendimiento de las c'ancadoras primaria, secundaria y
terciaria se debe a los siguientes factores )
? la velocidad de alimentacin
?l tama3o del mineral que se alimenta
? la dureza del mineral
? la 'umedad del mineral
?l tama3o del mineral que se reduce
?l desgaste de los forros
? la potencia de trabajo requerido
?l control de operacin
@nsuficiente zona de descarga del triturador
Malta de control en la alimentacin
-ontroles de automatizacin
TAMICADO INDUSTRIAL
9
&lamado tambin cedazo o zaranda se define como la clasificacin del
material en grupos de tama3o" es decir separar los finos de los gruesos, esto
se consigue mediante el zarandeo El material que pasa a travs de la abertura
del cedazo, se le llama -n+er)i:e" mientras que el material remanente sobre la
malla se le denomina o%er)i:e
"A?AS TRANSPORTADORAS
&as fajas sirven para transportar el mineral y estn compuestos por)
a8 "a4a propia&ente +ic7a. Hec'a de lona y jebe
98 Po#ea). 5on las que sostienen a la faja, estn compuestos por)
9.
1
8 Po#ea Motri: o Ca9e:a. <ue lleva acoplado el motor, que es la que la
mueve a la faja
9.
!
8 Po#ea +e co#a o i&p-#)a+a. <ue lleva un tensor 'orizontal de tornillo,
sirve para templar la faja
c8 Po#ine). 5ostienen a la faja la faja y estn espaciados a una determina
distancia, dan la forma de un canal a la faja para impedir que se derrame el
mineral Lo) po#ine) +e retorno sostienen a la faja en su retorno en su
parte inferior Lo) po#ine) +e (-'a controlan que la faja no se salga 'acia
los lados
CDLCULOSE 2ALANCES Y CONTROLES EN LA SECCIN DE C=ANCADO

CONSUMO ENER$FTICO POR TONELADA DE MINERAL TRITURADO
&os costos de energ$a representan el gasto principal en trituracin y molienda,
por eso las variables que controlan estos costos son importantes (ara el cNlculo
del consumo de energ$a se emplean las siguientes relaciones)
( O (Polts x ?mps x Q/ x cos R) G *444 (*)
S O ( G (,)
0onde )
( O Energ$a realmente suministrada
S O -onsumo de energ$a (TS . 'r 9 ;-
Polts O Poltaje suministrado al motor, se toma de la placa
?mps O ?mperaje realmente suministrado al motor 5e determina midiendo el
amperaje de los tres conductores y obteniendo un promedio
Q/ O Mactor de correccin en estrella del motor trifsico
-os R O Mactor de potencia
*444 O Mactor de conversin de Satts a TS
O ;onelaje de mineral alimentado (;- 9 'r)
E4e&p#o
-alcular el consumo de energ$a de una c'ancadora de quijada que trata /4 ;-9'r
&os datos obtenidos del motor de la c'ancadora son los siguientes)
(otencia O *,4 H( @ntensidad O UE,K ?mp (prNctico) -os R O 4,K
Poltaje O 114 Polts @ nominal O *,4 ?mp (placa)
5olucin)
10
-alculamos la energ$a total suministrada empleando la relacin (*)
( O (114 volt x UE,K ?mp x Q/ x 4,K) 9 *444 O =U,4, TL
-on la relacin (,) se calcula el consumo de energ$a)
S O =U,4, TL 9 (/4 ;-9'r) O 1EHIJ K67r G TC
;ambin podemos calcular, el tonelaje mximo que puede tratar la c'ancadora)
O ( 4,F1E TL9H() x *,4 H( G (*,UEF TL+'r) 9 ;-
O /LEL1 TC G 7r
CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TOL0AS.
&a capacidad de una tolva se determina teniendo en cuenta la forma
geomtrica de sta, la granulometr$a y densidad aparente del mineral 0ebemos
tener presente que el material que se almacena en tolvas, no est compacto ya
que existen espacios libres entre los trozos de mineral y stos sern mayores
cuanto mayor sea la granulometr$a del mismo ?dems, las tolvas nunca se llenan
completamente, quedando un espacio libre considerable en su parte superior" por
estas consideraciones se debe estimar en cada caso espec$fico, la proporcin de
espacios libres, que debe descontarse del volumen total de la tolva para obtener
resultados mas reales
E4e&p#o NM 1 N
-alcular la capacidad de la tolva de la
de la fig adjunta, si la densidad apa +
rente del mineral es ,,U y su porcen+
taje de 'umedad de => -onsiderar
que la proporcin de espacios libres
es de /4> del volumen total de la
tolva
5olucin )
-alculamos el volumen total de la
tolva
P tolva O P paralelep$pedo sup V P paralelep$pedo inf 9 ,
P tolva O (1 x E x*,=) m
/
V *9, (1 x E x /,=) m
/
O FK m
/
P !til tolva O FK x 4,F O =1,E m
/
-apacidad tolva O =1,E m
/
x ,,U ;%H 9m
/
O *=K,/1 ;%H
-apacidad tolva O *=K,/1 ;%H x 4,U= O *=4,1, ;%5
-apacidad tolva O 1LOE/! TMS
E4e&p#o NM!
-alcular la capacidad de la tolva de finos de la fig &a densidad aparente del
mineral es de ,,K y el porcentaje de 'umedad es 1>-onsiderar *4> de espacios
libres
5olucin )
P total tolva O P paralelep6pedo V P tronco pirmide
P total tolva O l x a x ' V '
*
(?
*
V?
,
V Q?
*
x ?
,
) 9 /
11
6,0 m
4,0 m
5,0 m
1,5 m
P paralelep6pedo O =,U x 1,F x F,, O *UU,EE m
/
?* O =,U x 1,F O ,F,F/ m
,
?, O 4,= x 4,= O 4,,= m
,

'* O ,,* m
P tron pirNmide O ,,*(,F,F/ V 4,,= V Q,F,F/ x 4,,=) 9 /
P tron pirNmide O ,*,1/ m
/
P total tolva O *UU,EE V ,*,1/ O ,,*,4U m
/
-apacidad tolva O ,,*,4U m
/
x ,,K ;%H 9 m
/
O E*U,4= ;%H
-apacidad tolva O E*U,4= ;%H x 4,UE O =U1,,U ;%5
-apacidad tolva O LH/E!H TMS
CDLCULO DE LA CAPACIDAD DE C=ANCADORAS
CP#c-#o Capaci+a+ +e #a C7anca+ora +e >-i4a+a o Man+'9-#a
Gtilizando las relaciones emp$ricas de ;aggart, podemos calcular la
capacidad terica aproximada
; O 4,E&5 (/)
0onde )
; O -apacidad de la c'ancadora en ;-9'r
& O &ongitud de la c'ancadora en pulgada
5 O ?bertura de set de descarga en pulgadas
(ero podemos obtener las siguientes
relaciones )
? O & x a de donde & O ? 9 a
7 O a 9 5 de donde 5 O a 9 7
7eemplazando en (/) se obtiene)
; O 4,E ? 9 7 (1)
0onde )
7 O Irado de reduccin
? O ?rea de la abertura de la boca de la c'ancadora en pulg
,
a O ?nc'o de la boca de la c'ancadora en pulgada
-onsiderando condiciones de operacin como) dureza, 'umedad, rugosidad &a
frmula se convierte en)
;7 O Tc x Tm x Tf x ; (=)
0onde )
;7 O -apacidad en ;- 9 'r
Kc Q "actor +e +-re:a N
(uede variar de *,4 a 4,E=
12
S
L
a
Ejemplo )
dolomita O *,4 cuarzita O 4,K4
andesita O 4,U riolita O 4,K4
granito O 4,U basalto O 4,F= etc
(ara una operacin normal de dureza media, Tc O 4,U4
K& Q "actor +e 7-&e+a+ N
(ara c'ancadora primaria no es afectada severamente por la 'umedad y
Tm O *,4
(ara c'ancadora secundaria, para una operacin normal Tm O 4,F=
KR Q "actor +e arre(#o +e #a a#i&entacin N
(ara una operacin eficiente, un sistema de alimentacin mecnica
supervisado por un operador, Tf O 4,F= a 4,K=
Ejemplo)
-alcular la capacidad de una c'ancadora de quijada de *4C x ,1C, la abertura de
descarga es de /91C, el recorrido de la mand$bula mvil *9,C, la velocidad de la
mand$bula es de /44 rpm y el peso espec$fico del mineral es de ,,K
5olucin )
(odemos aplicar la relacin (/) o (1)
; O 4,E x ,1 x /91 O *4,K ;- 9 'r
-onsiderando condiciones de operacin como) Tc O 4,U4 " Tm O *,4 y Tf O o,K4
&a capacidad de la c'ancadora resulta )
;7 O *4,K x 4,U4 x *,4 x 4,K4 O JEJS TC G 7r
;7 O F,FK ;- 9 'r x 4,U4F, ;% 9 * ;- O JEOI TM G 7r
CP#c-#o Capaci+a+ +e #a) c7anca+ora) (iratoria)
&as c'ancadoras giratorias se especifican por la abertura o anc'o de la
boca y la longitud de la circunferencia" es decir ax& %ayormente la denominacin
de estas c'ancadoras, es simplemente mencionando C &C, para calcular su
capacidad puede emplearse la frmula (,)
Ejemplo )
-alcular la capacidad de una c'ancadora giratoria de 1Cx/EC o simplemente de /W,
si el set de descarga es de *9,C
5olucin )
a O 1,4 pulg
& O /E,4 pulg
5 O *9,C O 4,= pulg
0eterminamos el grado de reduccin )
7 O a 9 5 O 1,4 9 4,= O K
-alculamos el rea de alimentacin (?)
5abemos que la longitud de la circunferencia es ) & O , X r
r
, O
& 9 ,x /,*1*E O /E 9 E,,K/, O =,F/ pulg
13


r
* O
r
,
. a O =,F/ . 1,4 O *,F/ pulg
?
*
O /,*1*E x r
*
,
O /,*1*E (*,F/)
,
O U,14 pulg
,
?
,
O /,*1*E x r
,
,
O /,*1*E (=,F/)
,
O *4/,*= pulg
,
? O ?
,
+ ?
*
O *4/,*= . U,14 O U/,F= pulg
,
; O 4,E x ? 9 7 O 4,ExU/,F= 9 K O F,4/ ;- 9 'r
-onsiderando las condiciones de operacin y utilizando la frmula (/), tenemos)
;7 O F,4/ x 4,U x 4,F= x 4,K4 O .ESO TC G 7r
;7 O /,K4 ;- 9 'r x 4,U4F, ;% 9 * ;- O .E/L TM G 7r
C*#c-#o +e #a Ra:n +e Re+-ccin < #a Ra:n L'&ite +e Re+-ccin
14
r1
r2
a
L
rea de Alimentacin
S
&a 7azn de 7educcin (7) de una c'ancadora cualquiera, se determina
comparando el tama3o del mineral alimentado con el del triturado 5i el tama3o del
mineral alimentado es de *,C(tama3o mximo) y el del mineral triturado es de ,,= B
(dimensin del set de descarga), la 7azn de 7educcin se calcula de la siguiente
manera )
7 O;ama3o de mineral alimentado9 tama3o de mineral triturado O *,,4C9 ,,=C O /ES
&a 7azn &$mite de 7educcin es el K=> de la 7azn de 7educcin, por lo
tanto )
7l O 4,K= x 1,K O /EOS
CP#c-#o +e #a Capaci+a+ +e #a "a4a Tran)porta+ora
Ejemplo)
-alcular la capacidad de una faja transportadora que tiene una longitud de *U1
pies, anc'o de / pies y tiempo que da una revolucin es de == segundos El peso
promedio corte de faja del mineral es 1,=E Tg 9 ft , con un porcentaje de 'umedad
de = >
5olucin)
&ongitud O *U1 ft (eso promedio corte faja O 1,=E Tg 9 ft
?nc'o O / ft (orcentaje de 'umedad O = >
;iempo de 7ev O == seg
-alculamos la velocidad de la faja
Peloc Maja O *U1 ft 9 == segx E4 seg 9 *min O ,**,E1 ft 9 min
-ap Maja O ,**,E1 ft9min x 1,=E Tg9ft x E4 min9*'r x*;%59*444 Tg x 4,U=
O LLEO1TMS G 7r
De+-ccin +e #a "r&-#a para e# C*#c-#o +e #a ERiciencia +e# Ce+a:o
Es importante realizar el clculo de eficiencia, para saber en qu medida se
est efectuando la clasificacin granulomtrica del mineral, con qu eficiencia y
cuNles son los tonelajes de 7ec'azo y ;amizado 0e igual forma nos permite
determinar si la zaranda es apropiada para el tonelaje de mineral tratado
?plicando el balance de materia )
M O 7 V ; (a)
Mf O 7r V ;t (b)
(or definicin , la eficiencia es )
E O ;t 9 Mf x *44 (c)
0e (a) obtenemos )
7 O M . ;
7eemplazando en (b) )
Mf O (M . ;)r V ;t
Mf O Mr . ;r V ;t
M( f . r ) O ; ( t . r )
; 9 M O ( f . r ) 9 ( t . r )
7eemplazando en (c)
E O ( f . r )t 9 (t . r )f x *44
-omo t O *44 > siempre, la eficiencia resulta)
15

E O ( f . r ) *44 G f( *44 . r) x *44 (E)

0onde )
M O ;onelaje de mineral fresco alimentado
; O ;onelaje de mineral tamizado
7 O ;onelaje de mineral rec'azado
d O ?bertura de malla de la criba o zaranda
f O (orcentaje de part$culas finas inferiores que BdC en la alimentacin
r O (orcentaje de part$culas finas inferiores que BdC en el rec'azo
t O (orcentaje de part$culas finas inferiores que BdC en el pasante
E4e&p#o
-alcular la eficiencia de una zaranda, cuya malla tiene una abertura de /91C El
anlisis granulomtrico de la alimentacin, tamizado y rec'azo arroja los
siguientes resultados)
%?&&? ?&@%EA;?-@YA (M) 7E-H?Z2 (7) ;?%@Z?02 (;)
(ulg Tg > ( > ?c(+) Tg > ( > ?c(+) Tg > ( > ?c(+)
V *C 1,1 *E,,F K/,F/ 1,,= /F,E* E,,/U ++ ++ ++
T.G/ @ /E. 1IE!! IJEL1 !EI1 !.E1O .HE!H . . 1OOEO
V*9,C /,K *1,11 =/,4F /,44 ,E,== *,,F1 *,FE **,4* KK,UU
V/9KC =,* *U,,1 //,K/ *,4K U,=E /,*K /,*K ,4,41 EK,U=
V 1 *,F E,=E ,F,/F 4,/E /,*K 4,44 1,,F ,F,=/ 1*,1,
+ 1 F,, ,F,,F 4,44 ++ 4,44 4,44 E,=U 1*,1, 4,44
;otal ,E,= *44,4 **,/ *44,4 *=,K4 *44,4
0e la fila correspondiente a la malla /91C, ya que es la abertura de la malla
del cedazo, extraemos los siguientes valores" que corresponden a los > ?c(+) en
cada caso)

f O EF,=* r O /U,,U t O *44,4
?plicando la frmula (E) tenemos)
E O ( EF,=* . /U,,U ) *44 G EF,=* ( *44 . /U,,U ) x *44 O EK,K= >

E Q ISESL U
LA MOLIENDA
16
&a molienda es la operacin final de reduccin de tama3o o la liberacin de
las part$culas valiosas del mineral, para proceder a su concentracin En sta
etapa es necesario reducir su tama3o de *C, /91C, *9,C, /9KC, *91C, 'asta un
producto de 14 a K4 > +,44 mallas
&a molienda se produce normalmente en tambores rotativos, los mismos
que pueden utilizar los siguientes medios de molienda ) El propio mineral
(molienda autgena) y medios metlicos(barra o bolas de acero) &os medios de
molienda o elementos triturantes deben golpearse entre s6, en esto se diferencia
stas mquinas de las de c'ancado, en los cuales las superficies triturantes por el
mecanismo que las mueve nunca llegan a tocarse El producto del c'ancado del
mineral, se almacena en la tolva de finos de donde cae por un s'ute a la faja
transportadora que alimenta al molino de barras o bolas Entre el s'ute y la faja
'ay una compuerta para medir la cantidad de mineral que se va tratar en la
planta
"UNCIONAMIENTO DE LOS MOLINOS
&os molinos funcionan girando sobre sus mu3ones de apoyo a una
velocidad determinada para cada tama3o de molienda, cuando el molino gira los
elementos de molienda, como las barras o bolas son elevadas por las
ondulaciones de las c'aquetas o blindajes y suben 'asta cierta altura, de donde
caen girando sobre si y golpendose entre ellas y contra las c'aquetas, vuelven a
subir y caer as sucesivamente En cada vuelta del molino 'ay una serie de
golpes, estos golpes son los que van moliendo el mineral
MEDIOS DE MOLIENDA
&lamado tambin elementos de molienda, el molino cil$ndrico emplea como
medios de molienda las barras o bolas, cayendo en forma de cascada para
suministrar la enorme rea superficial que se requiere para producir capacidad de
molienda Estos cuerpos en movimiento y libres, los cuales son relativamente
grandes y pesados comparadas con las part$culas minerales, son recogidos y
elevados 'asta un ngulo tal, que la gravedad vence a las fuerzas centr$fugas y de
friccin &a carga luego efect!a cataratas y cascadas 'acia abajo rompiendo de
esta manera las part$culas minerales, mediante impactos repetidos y continuados,
as$ como por flotamiento
2LINDA?ES DE MOLINO
&lamado tambin forros o c'aquetas, que afectan las caracter$sticas de
molienda de un molino en dos maneras)
a) (or el espacio muerto que ellos ocupan dentro del casco del molino" este
espacio podr$a ser ocupado por mineral y medios de molienda Es decir le
resta capacidad de molienda
b) &os forros controlan la accin de molienda de los propios medios de molienda
0esde el punto de vista mecnico, los forros de molino funcionan para voltear
la carga de los medios de molienda a lo largo de las l$neas del pi3n y catalina
17
0ARIA2LES DE MOLIENDA
(ara que la molienda sea racional y econmica 'ay considerar las
siguientes variables o factores )
1. Car(a +e &inera#. &a cantidad de carga que se alimenta al molino debe ser
controlada, procurando que la carga sea lo mximo posible 5i se alimenta
poca carga se perder capacidad de molienda y se gastar in!tilmente bolas y
c'aquetas 5i se alimenta demasiada carga se sobrecargar el molino y al
descargarlo se perder tiempo y capacidad de molienda
!. S-&ini)tro +e a(-a. -uando el mineral y el agua ingresan al molino forman
un barro liviano llamado p-#paE que tiene la tendencia de pegarse a las bolas o
barras, por otro lado el agua ayuda avanzar carga molida
-uando se tiene en exceso la cantidad de agua lava la barras o bolas, y
cuando ests caen se golpean entre ellas y no muelen nada ?dems el
exceso de agua , saca demasiado rpido la carga y no da tiempo a moler,
saliendo la carga gruesa
-uando 'ay poco agua la carga avanza lentamente y la pulpa se vuelve
espeso alrededor de las barras o bolas, impidiendo buenos golpes porque la
pulpa amortigua dic'os golpes
.. Car(a +e 9o#a) o 9arra). Es necesario que el molino siempre tenga su carga
normal de medios moledores, porque las barras y bolas se gastan y es
necesario reponerlas El consumo de las barras y bolas dependen del tonelaje
tratado, dureza del mineral, tama3o del mineral alimentado y la finura que se
desea obtener en la molienda 0iariamente, en la primera guardia debe
reponerse el peso de bolas consumidas del d$a anterior
-uando el molino tiene exceso de bolas, se disminuye la capacidad del molino,
ya que stas ocupan el espacio que corresponde a la carga
-uando la carga de bolas est por debajo de lo normal, se pierde capacidad
moledora por que 'abr dificultad para llevar al mineral a la granulometr6a
adecuada
/. Con+icione) +e #o) 9#in+a4e). Es conveniente revisar peridicamente la
condicin en que se encuentran los blindajes, si estn muy gastados ya no
podrn elevar las bolas a la altura suficiente para que puedan trozar al mineral
grueso
&a carga de bolas y la condicin de los blindajes se puede controlar
directamente por observacin o indirectamente por la disminucin de la
capacidad de molienda y por anlisis de mallas del producto de la molienda
L. Tie&po +e &o#ien+a. &a permanencia del mineral dentro del molino determina
el grado de finura de las part$culas liberadas El grado de finura est en
relacin directa con el tiempo de permanencia en el interior del molino El
tiempo de permanencia se regula por medio de la cantidad de agua a3adida al
molino
CONTROL DE LAS 0ARIA2LES EN LA MOLIENDA
;oda molienda se reduce a administrar y controlar correctamente las variables
1. Soni+o +e #a) 9arra) o 9o#a). El sonido de las barras o bolas se3alan la
cantidad de carga que 'ay dentro del molino, y debe ser ligeramente claro 5i
las barras o bolas 'acen un ruido sordo es porque el molino est sobre
18
cargadoE por el exceso de carga o poco agua 5i el ruido es excesivo es porque
el molino est descargado o vac$o, falta de carga o muc'o agua
!. La +en)i+a+ +e p-#pa. &a densidad de la pulpa de la carga del molino es
tambin una manera de controlar las variables, agua y carga &a densidad de
pulpa en la molienda debe mantenerse constante
.. E# a&per'&etro. Es un aparato elctrico que est conectado con el motor del
molino 5u misin es se3alar cul es el amperaje o consumo de corriente
elctrica que 'ace el motor El amper$metro de marcar entre determinados
l$mites, por lo general una subida del amperaje indica exceso de carga, una
bajada se3ala la falta de carga
(ara cada molino est instalado su respectivo amper$metro, los amper$metros
de los molinos de bolas no tienen muc'a variacin
PARTES DEL MOLINO
%encionamos las partes principales del molino)
Tr-nnion +e a#i&entacin. Es el conducto para la entrada de carga impulsada
por la cuc'ara de alimentacin
C7-&acera). 5e comporta como soporte del molino y es a la vez la base
sobre la que gira el molino
PiBn < Cata#ina. 5on los mecanismos de transmisin de movimiento El
motor de molino acciona un contraeje al que est acoplado el pi3n Este es el
encargado de accionar la catalina la que proporciona el movimiento al molino
C-erpo o Ca)co. Es de forma cil$ndrica y est en posicin 'orizontal, dic'a
posicin permite la carga y descarga contin!a En su interior se encuentran
las c'aquetas o blindajes, que van empernadas al casco del molino, que
proporcionan proteccin al casco
Tapa). 5oportan los cascos y estn unidos al trunnion
"orro)E 2#in+a4e) o C7a,-eta). 5irven de proteccin del casco del molino
que resiste el impacto de las barras y bolas, asi como de la misma carga
Tr-nnion +e +e)car(a. Es la parte por donde se realiza la descarga de la
pulpa (or esta parte se alimentan barras y bolas
Tro&&e#. 0esempe3a un trabajo de retenci#n de bolas, especialmente de
aquellos que por excesivo trabajo 'an sufrido demasiado desgaste 0e igual
modo sucede con el mineral o rocas muy duros que no pueden ser molidos
completamente, por tener una granulometr$as gruesa quedan retenidos en el
trommel 0e esta forma se impiden que tanto bolas como part$culas minerales
muy gruesas ingresen a las bombas El trommel se instala solamente en los
molinos de bolas
0entana +e In)peccin. Est instalado en el casco del molino, tiene una
dimensin suficiente como para permitir el ingreso de una persona (or ella
ingresa el personal a efectuar cualquier reparacin en el interior del molino
5irve para cargar bolas nuevas (carga completa) asi como para descargarlas
para inspeccionar las condiciones en las que se encuentran las bolas y
blindajes
19
MOLIENDA AUT$ENA
En los a3os recientes se 'a centrado la atencin en la molienda autgena
o automolienda &a molienda autgena se describe como aquella molienda en la
que no se usan medios de molienda de acero (bolas o barras), sino el mismo
material que est siendo molido
&a atraccin de la molienda autgena es que reduce los costos de
operacin que proviene principalmente del rebajado consumo de acero,
eliminacin de la contaminacin qu$mica por el 'ierro desgastado, disminucin en
el uso de reactivos qu$micos ?s$ mismo se 'a detectado un consumo de potencia
de = a ,=> mayor por tonelada de mineral molido en molienda autgena,
comparada con la molienda clsica
CLASI"ICACIN
5e denomina clasificacin, a la separacin de un conjunto de part$culas de
tama3os 'eterogneos en dos porciones" es decir Rino) y (r-e)o) &a
clasificacin se realiza por diferencias de tama3o y de gravedad espec6fica, que
originan diferentes velocidades de sedimentacin entre las part$culas en un fluido
(agua)
&as operaciones de clasificacin se efect!an en diferentes tipos de
aparatos, tales como los clasificadores mecnicos (clasificadores 'elicoidales y de
rastrillos) y los 'idrociclones
-om!nmente en las plantas concentradoras se denomina al rebose del
clasificador o finos con expresin inglesa o%erR#o6 (29M) y a la descarga o
gruesos como -n+erR#o6 (G9M)
CONTROL DE OPERACIN EN LA MOLIENDA
Entre los principales controles que se realiza en la seccin de molienda
son los siguientes)
5e controla la carga de alimentacin al molino
5e controla la densidad de pulpa en la descarga del molino, en el overfloL y
underfloL del 'idrocicl#n o clasificador
El n!mero de barras y bolas que se cargan a los molinos
20
Horas de funcionamiento, 'oras de parada y el total de 'oras trabajadas por
cada molino
MOLIENDA PRIMARIA Y SECUNDARIA
En algunos circuitos de la planta se tiene molienda primaria y secundaria"
en este caso como molienda primaria trabaja el molino de barras y como
molienda secundaria el molino de bolas 5e ilustra el siguiente circuito de
molienda primaria y secundaria
CALCULOSE 2ALANCES Y CONTROLES EN LA SECCIN DE MOLIENDA
C*#c-#o +e# pe)o tota# +e 9o#a) < #a car(a +iaria
5e calcula el peso total de bolas, utilizando la expresin)
S O K4 x 0
,
x & (F)
0onde )
S O (eso total de bolas en libras(lb)
0 O 0imetro al interior de revestimientos en pies (ft)
& O &ongitud del molino en pies (ft)
E4e&p#o
-alcular el peso total de bolas de un molino F[ x E[
5olucin)
&os molinos se designan mencionando el dimetro y la longitud (0x &)
0 O F ft
& O E ft
7emplazando en (E)
S O K4 x (F)
,
x E O ,/=,4 lbs
(ara la carga inicial de bolas)
5uponiendo que empleamos bolas de /C de dimetro(R)
* bola de /CR O *,K*F Tg
,/=,4 lbs x (* bola /C R 9 *,K*F Tg ) x (* Tg 9 ,,, lbs) O =KK/,K bolas
?proximando A\ de bolas iniciales O LSS/ 9o#a)
21
(ara la carga diaria de bolas al molino, se tiene que tener los siguientes
datos)
%ineral tratado en planta O =44 ;%5 9 d6a
Mactor de consumo de bolas O 4,K1 Tg 9;%5
(eso promedio de * bola de /C R O *,K*F Tg
(=44;%59d$a) x (4,K1 Tg 9;%5) x (* bola /CR 9 *,K*F Tg) O ,/*,*= bolas9d6a
?proximando la carga diaria de bolas de /C R O !.1 9o#a) G +'a
Deter&inacin +e #a %e#oci+a+ cr'tica 50c8
En un molino a una velocidad angular baja, los medios de molienda, se
elevan a una cierta altura, junto con el tambor, y luego resbalan o ruedan 'acia
abajo ?l aumentar la velocidad de rotacin a partir de una velocidad llamada
cr$tica, las bolas bajo el efecto de una fuerza centr$fuga se ad'ieren a las
paredes internas del molino y giran junto con l sin realizar ning!n trabajo de
molienda
&a velocidad cr$tica se calcula con la siguiente expresin)

Pc O FE,K 9 Q0 (K)
0onde )
Pc O Pelocidad cr$tica en 7(%
0 O 0imetro entre revestimientos en ft
E4e&p#o
-alcular la velocidad cr$tica del molino de bolas F[ x E[
5olucin)
7eemplazando en la relacin (K)
Pc O FE,K 9 QF O FE,K 9 ,,E1E O !HEO! RPM
Deter&inacin +e #a %e#oci+a+ +e operacin 50o8
&a velocidad de operacin se determina en funcin de la velocidad cr$tica
(ara molino de bolas ) Po O F4 + K= > de la Pc
(ara molino de barras ) Po O E4 + F= > de la Pc
(ara molino au#gena ) Po O F= + U= > de la Pc
E4e&p#o
-alcular la velocidad de operacin del molino de bolas F[ x E[
5olucin)
Po O 4,K= x ,U,4, O ,1,EF 7(% ,= 7(%
Po O 4,F4 x ,U,4, O ,4,/* 7(% ,4 7(%
&a velocidad de operacin oscila entre ,4 a ,= 7(%
&a velocidad de operacin es de !! RPM
Deter&inacin +e #a car(a circ-#ante +e# &o#ino
En el circuito de molienda es de particular importancia la determinacin de
la carga circulante (cc), porque sirve para la seleccin del equipo y el clculo
de eficiencia de la molienda &a carga circulante, es el tonelaje de arena que
regresa al molino de bolas
22
&a relacin o raz#n de carga circulante (7cc), es aquella relaci#n entre el
tonelaje de cc y tonelaje de alimentacin El clculo se 'ar para un slo
molino y se basa en el anlisis granulomtrico, dilucin, porcentaje de slidos,
y densidad de pulpa
7educcin de la carga circulante)
M O ?limentacin al molino
G O GnderfloL o ?renas o -arga circulante
0 O 0escarga del molino
2 O 2verfloL o 7ebose clasificador
8alance en el molino
G V M O 0 (a)
(ara una malla determinada
Gu V Mf O 0d (b)
(a) en (b)
Gu V Mf O (G V M) d
Gu V Mf O Gd V Md
G(u + d) O M(d . f)
G 9 M O (d . f) 9 (u . d) (c)
8alance global del circuito
M O 2
(ara una malla determinada
Mf O 2o, f O o
7eemplazando en (c)
G 9 M O (d . o) 9 (u . d) (U)
7elacin de carga circulante (7cc)
(or definicin) 7cc O G 9 M (d)
G O 7cc x M (*4)
7emplazando (d) en (U)
7cc O (d . o) 9 (u . d) (**)







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