PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

LABORATORIO DE MECNICA DE FLUIDOS


Prctica N 5
(2014 - 1)


1. Prdidas en tuberas simples
2. Aforador de orificios
3. Venturmetros


HORARIO 604 GRUPO A
Fecha de la prctica: 19/06/14
Jefe de prctica: Alejandro Carranza


ALUMNO
Diego Alexis Aguilar Nuez 20110472






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NDICE
PRDIDAS EN TUBERAS SIMPLES
Objetivos
Aspectos tericos
Materiales
Procedimiento
Clculos y Resultados
Fuentes de Error
Conclusiones
Recomendaciones
AFORADOR DE ORIFICIOS
Objetivos
Aspectos tericos
Materiales
Procedimiento
Clculos y Resultados
Fuentes de Error
Conclusiones
Recomendaciones
VENTURMETROS
Objetivos
Aspectos tericos
Materiales
Procedimiento
Clculos y Resultados
Fuentes de Error
Conclusiones
Recomendaciones

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PRDIDAS EN TUBERAS SIMPLES
OBJETIVOS
Estudiar la naturaleza de las prdidas de carga que se producen en tuberas,
donde se establecen condiciones permanentes de flujo, a travs las frmulas
de Darcy Weisbach y de Chezy.
Determinar las rugosidades absoluta y relativa de cada tubera analizada.
ASPECTOS TERICOS
Cuando el fluido est trasladndose de un lugar a otro mediante tuberas esta perder energa
lo cual se calcular de la siguiente manera:

Frmula de Darcy Weisbach:
Esto se aplicar solo para tuberas cortas cuando la relacin de longitud de tubera
entre dimetro de tubera sea menor a 2000 y con lo cual se llega a la siguiente
relacin:

De lo cual se conoce que: hf = prdida de carga (metros)
L = Longitud de la tubera (metros)
D = Dimetro de la tubera (metros)
V = Velocidad media del flujo (metros/segundo)
f = Coeficiente de friccin*
(*) Para el clculo del coeficiente de friccin:

k: rugosidad absoluta del conducto () y =

4

Frmula de Chezy
Se utiliza principalmente para canales aunque tambin puede ser utilizada en tuberas
cortas.

Donde: V = velocidad media de flujo
R = radio hidrulico,

S = pendiente de la lnea de energa,

C = Coeficiente de Chezy
(

Relacin entre f y C
De la ecuacin llegamos a hallar:

MATERIALES
Tuberas de 2, 1 , 1 y 1 de PVC.
Tubera de 1 de Fierro Galvanizado.
Vlvula de compuerta.
Conectores de presin.
Manmetros.

PROCEDIMIENTO
En primer lugar, verificamos que todas las vlvulas se encontraran cerradas, a
excepcin de la vlvula de compuerta de la tubera empleada. En este caso, se
realizar la misma experiencia para cinco distintas tuberas, de PVC y fierro
galvanizado, pero de distintos dimetros: 1 pulgada, pulgada y media, 2
pulgadas, cuarto de pulgada.
Comprobar que las llaves en la lnea de entrada y salida de la red estn abiertas
y que todos los conectores de presin tengan las vlvulas cerradas excepto
aquellas en las que se colocar los anmetros las cuales debern estar abiertas.
5

Utilizando cinta tefln (envolver la rosca del manmetro de izquierda a
derecha mirndolo de frente) enroscar cuidadosamente los dos manmetros
digitales en los puntos de inters.
Cerrar las vlvulas conectoras de los puntos en donde se coloc los
manmetros y encender la bomba.
Determinar el caudal circulante haciendo uso del medidor volumtrico y de un
cronmetro.
Abrir las vlvulas conectoras que transmiten la presin a cada uno de los
manmetros instalados y efectuar las lecturas correspondientes al mismo
tiempo.
Cerrar las vlvulas conectoras de presin abiertas en el punto anterior y apagar
la bomba.
Desenroscar los manmetros y de ser necesario poner en cero el display con
el regulador que tiene en su parte posterior.
Abrir algunas vlvulas conectoras de presin para acelerar el proceso por el
cual todo el sistema de tuberas vuelve la presin atmosfrica. Volver a cerrar
dichas vlvulas.
Repetir el procedimiento.

CLCULOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos del laboratorio

Ensayo 07 : Prdidas en Tuberas Simples



TUBERIA LONGITUD DIMETRO


Pvc 3.64m 2"


Fierro galvanizado 3.64m 1 1/2 "



Temperatura = 20


Tuberia Diametro Diferencia de presiones
Volumen
medido
Tiempo
medido
Pvc 2" 0.9 psi 50lts 25s
Pvc 2" 2.3psi 50lts 25s
Fierro galvanizado 1 1/2 " 0.4psi 50lts 25s



Procesamiento de los datos:

Q = VOLUMEN /TIEMPO Q1=Q2=Q3= 2lps
V= Q / AREA
V1= (2/1000) (0.25 x x 0.0508
2
) =0.987 m/s
6

V2= (2/1000) (0.25 x x 0.0508
2
) =0.987 m/s
V3= (2/1000) (0.25 x x 0.03818
2
) =1.754 m/s

Con los datos de velocidad calculamos el Reynolds de cada uno de los experimentos:
R1= 0.987 *0.0508 / (1*10^-6) = 50139.6
R2= 0.987 *0.0508 / (1*10^-6) = 50139.6
R3= 1.754 *0.03818 / (1*10^-6) = 66827.4

Calculamos las perdidas mediante la ecuacin de Energa:

Hallamos las perdidas:

Calculando los valores de f:

0.179

0.0186

Clculos de k1 y E1
Colebrook-White

0.124m

0.0341m

m

7

Barr

Chezzy
Radios Hidrulicos: R=D/4
R1= 0.0127m R2=0.0127m R3=0.00953m
(TERICOS RELACIN ENTRE f Y C)
C1=20.939 C2=13.748 C3=64.957

(

)

S1= 0.175 S2=0.444 S3=0.00776
Gamma1= 7.856*10^-5 Gamma2= 4.932*10^-5 Gamma3= 1.362*10^-4

Con k1
C1= 19.798 C2= 11.701 C3=64.338

Con k2
C1=19.661 C2=11.701 C3=63.815
Tabla de resultados:




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Q
(lps)
V. flujo
(m/sg)
Re
Prdidas
(cm)
Darcy -
Weisbach
(f)
Colebrook-White Barr

k1 (m) 1 k2 (m) 2
PVC (2'') 2 0.987 50139.6 63.539 0.179 0.0124 0.244 0.0123 0.242
PVC (2'') 2 0.987 50139.6 161.642 0.454 0.0341 0.671 0.0341 0.671
Fierro G.
(1.5'')
2 1.754 66827.4 28.239 0.0186
-8.441E-
06
-2.22E-04 -6.33E-06 -1.66E-04



Chezy

Radio
Hidrulico
Pendiente
de
Energa
(S)

C
Relacin
entre f y
C

con k1 con k2
PVC (2'')
0.013 0.175
7.856*10^-
5
19.598 19.661 20.939
PVC (2'')
0.013 0.444
4.932*10^-
5
11.701 11.701 13.748
Fierro G.
(1.5'')
0.01 0.0776
1.362*10^-
4
64.338 63.815 64.957

FUENTES DE ERROR
En primer lugar, se debe tener en cuenta que las experiencias no se realizaron en el
laboratorio, esto quiere decir que no se tuvo conocimiento pleno para poder realizar el
tratamiento de los datos (que fueron proporcionados mas no medidos, pero se
pueden asumir posibles fuentes de error:
Los dimetros considerados para las tuberas no son exactos ya que las tuberas no son
perfectas.
No verificar que las vlvulas en las cuales no vamos a tomar la presin. estn
correctamente cerradas.
Error por clculos y aproximaciones.
Mal medida del tiempo necesario para calcular el caudal circulante por incertidumbre
de la persona que realiza la medicin.
Posible descalibracin del medidor volumtrico.
Posible descalibracin del metro utilizado para medir la longitud de la tubera. Errores
comunes de medicin: temperatura, longitud nominal inexacta, catenaria.
Errores en los manmetros digitales: Pilas bajas, medicin inexacta, problemas de
calibracin, mal funcionamiento.
Prdidas de presin en las vlvulas de los conectores de presin debido a fugas no
visibles.
Falta de coordinacin al momento de abrir las vlvulas de los conectores de presin
para medir las presiones con los manmetros digitales.
Manmetro mal colocado y sin tefln.

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CONCLUSIONES
Se confirm la veracidad de las frmulas de Colebrook y Barr al obtener valores de
rugosidad absoluta y relativa muy parecidos.
Se observa que en tuberas de un mismo dimetro (PVC) se obtienen valores de
rugosidad distintos puesto que se midieron distintas diferencias de presiones, debido a
fuentes de error antes mencionadas.
Tenemos que en las tuberas de fierro galvanizado el valor de la rugosidad es negativo,
pero con tendencia a cero, con lo que podemos concluir que la tubera es
prcticamente lisa.
As tambin, con las frmulas de Chezzy, obtenemos valores similares en cuanto a
tericos y experimentales (entre datos del mismo material), con lo que podemos
corroborar la correcta toma de datos realizadas
Por tanto, de los datos obtenidos en la experiencia, y los clculos realizados, podemos
concluir que efectivamente, las tuberas simples empleadas en la experiencia,
presentan una factor de rugosidad y adems, implica una prdida de carga que se ve
reflejada en la variacin de presion.
Las prdidas en las tuberas analizadas son debidas a los esfuerzos cortantes, es decir,
la friccin producto de la viscosidad que aparece entre el agua y las paredes de cada
tubera
RECOMENDACIONES
En primer lugar se debe realizar una reparacin del laboratorio para poder efectuar los
experimentos y no depender de datos anteriores, puesto que no estaramos
observando el desarrollo de los mismos.
Asimismo se observa que los instrumentos que s funcionan presentan diversas fallas
que no permite una correcta medicin y toma de datos.
Se debe tener una mejor coordinacin al momento de tomar tiempos durante los
experimentos.
Al mismo tiempo se debe tener especial paciencia para manipular los instrumentos y
efectuar las medidas directas de los mismos, para no presentar gran incertidumbre.








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AFORADOR DE ORIFICIOS
OBJETIVOS
Se busca determinar los coeficientes de descarga del orificio que mide 27mm,
teniendo las presiones del orificio antes y despus de las mediciones de los
manmetros digitales.
MARCO TERICO

En el aforador los orificios de entrada y de salida tienen diferentes dimensiones.
Cuando el borde del orificio es una arista viva se produce una contraccin del chorro
de agua abajo del orificio, este al ser angosto produce un cambio de velocidad y lo cual
tambin genera un cambio en la presin esttica.
Ecuacin de Bernoulli y las ecuaciones de continuidad:

Coeficiente de contraccin:

Con todas las relaciones anteriores se llega a la siguiente expresin:

]

Paso seguido se multiplicar el rea de chorro de agua:

Por lo cual los caudales tericos y reales estarn relacionados por un coeficiente de
velocidad

de la siguiente manera:

: Coeficiente de descarga incluyendo los efectos de contraccin y velocidad

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MATERIALES

Tuberas de 2
Manmetros digitales
Cronmetro
Medidor de caudal
Aforador de orificio

PROCEDIMIENTO

Se debe verificar que la tubera est abierta la vlvula de entrada y el resto de
las vlvulas de las dems tuberas han de estar cerradas para que por las otras
tuberas no exista flujo.
Se debe verificar que las llaves de entrada y salida del agua hacia la red de
tuberas deben de estar abiertas y deben de estar cerradas las vlvulas donde
se colocan los manmetros, menos en la tubera en la cual se ensayar.
Colocar los manmetros en los conectores de presin en la tubera en estudio.
Los manmetros ya contaban con cinta tefln por lo que no fue necesario
colocarles.
Luego se cierran las vlvulas donde se han colocado los manmetros y se
prende la bomba.
Cuando el caudal se ha estabilizado se procede a la lectura del caudal haciendo
tres medidas y tomando el promedio de estas para obtener el caudal final.
En paralelo al paso anterior se puede realizar la lectura de los manmetros
abriendo las dos vlvulas de la tubera al mismo tiempo y procediendo a la
lectura de los manmetros.
Registrar la presin que nos da cada uno de los manmetros.
Cerrar las vlvulas conectoras y desenroscar los manmetros.
Repetir el procedimiento.
Se calcular en un paso aparte el caudal que pasa por dicha tubera.

CLCULOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos del laboratorio

Ensayo 09 : Aforador de orificios


Temperatura = 20


Orificio
(Do)
Longitud
de
tuberia
Diametro de
tuberia (D1)
Diferencia de
presiones
Volumen
medido
Tiempo
medido
27mm 3.64m 50.8mm 9.5 psi 50lts 25s

Procesamiento de datos:
12

Convirtiendo las unidades de la diferencia de presiones:
9.5 lb/pulg2= 6693.195 kg/m2
Qreal= 0.002 m3/s=2lps
Peso especfico del agua (a 20C): 997.961kg/m3
Para hallar el Cd se aplica:

]

Obtenemos Cd: 8.252 * 10
-2

Resultados:
Volumen
medido (lts)
Tiempo
medido
(sg)
Diferencia
de
presiones
(psi)
Dam.
Tubera
(mm)
Dam.
Orificio
(mm)
Qr (lps) Cd
50 25 9.5 50.8 27 2 0.08252

FUENTES DE ERROR
Al igual que en la experiencia anterior, se debe tener en cuenta que las experiencias no
se realizaron en el laboratorio, esto quiere decir que no se tuvo conocimiento pleno
para poder realizar el tratamiento de los datos (que fueron proporcionados mas no
medidos), pero se pueden asumir posibles fuentes de error que se asemejan a las de la
experiencia anterior por poseer un procedimiento parecido:
Los dimetros considerados para las tuberas no son exactos ya que las tuberas no son
perfectas.
No verificar que las vlvulas en las cuales no vamos a tomar la presin. estn
correctamente cerradas.
Error por clculos y aproximaciones.
Mal medida del tiempo necesario para calcular el caudal circulante por incertidumbre
de la persona que realiza la medicin.
Posible descalibracin del medidor volumtrico.
Posible descalibracin del metro utilizado para medir la longitud de la tubera. Errores
comunes de medicin: temperatura, longitud nominal inexacta, catenaria.
Errores en los manmetros digitales: Pilas bajas, medicin inexacta, problemas de
calibracin, mal funcionamiento.
Prdidas de presin en las vlvulas de los conectores de presin debido a fugas no
visibles.
Falta de coordinacin al momento de abrir las vlvulas de los conectores de presin
para medir las presiones con los manmetros digitales.
Manmetro mal colocado y sin tefln.

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CONCLUSIONES
Se puede observar que en un canal donde se reduce de manera brusca el rea
transversal con un orificio se presenta una variacin de presin debido a una prdida
de carga.
A pesar de que la velocidad con que fluye el lquido ha aumentado, la presin
disminuye y se produce una prdida, por lo que se puede concluir que las prdidas se
presentan aun as se observe un aumento en la velocidad del fluido ya que la energa
tambin se relaciona con la presin.
Asimismo no tenemos valores con los cuales realizar comparaciones exactas puesto se
proporcionaron datos de una sola experiencia, con esto concluimos que existe una
gran incertidumbre en el valor de descarga.
Hay que tomar en cuenta de que no se realiz el experimento, solo se realiz el
tratamiento de datos con valores proporcionados.
RECOMENDACIONES
En primer lugar se debe realizar una reparacin del laboratorio para poder efectuar los
experimentos y no depender de datos anteriores, puesto que no estaramos
observando el desarrollo de los mismos.
Asimismo se observa que los instrumentos que s funcionan presentan diversas fallas
que no permite una correcta medicin y toma de datos.
Se debe tener una mejor coordinacin al momento de tomar tiempos durante los
experimentos.
Al mismo tiempo se debe tener especial paciencia para manipular los instrumentos y
efectuar las medidas directas de los mismos, para no presentar gran incertidumbre.











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VENTURMETROS
OBJETIVOS
Emplearemos el venturmetro (sistema de medicin de fluidos), para estudiar el
cambio de velocidad como de presin generados a causa del cambio en la seccin
transversal a lo largo del canal.
Se determinar el coeficiente de descarga que representa dichas prdidas, en
cada una de las tuberas estudiadas.
MARCO TERICO
Un estrechamiento provoca un cambio en la velocidad y en consecuencia una variacin de
la presin esttica. Aplicando la ecuacin de Bernoulli:

Por continuidad:

Combinando ambas ecuaciones:

]

Por el rea del chorro:

]

Por la relacin entre caudales tericos y caudales reales:

Se obtiene:

]

MATERIALES
Cronmetro.
Medidor volumtrico.
Manmetro digital.
Tefln.
Tubera en estudio.
Caeras y llaves.
Venturmetro.
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Bomba.
PROCEDIMIENTO
Cerrar todas las vlvulas de compuerta de las tuberas y abrir aquella en la que se
realizar la experiencia.
Verificar que la vlvula de ingreso de agua principal se encuentre abierta as como
tambin la vlvula de salida.
Abrir las vlvulas de los conectores de presin de la tubera en estudio y verificar
que todas las dems se encuentren cerradas.
Colocar tefln a los manmetros digitales y enroscarlos en los conectores de
presin de la tubera seleccionada. Cerrar las vlvulas.
Encender la bomba.
Calcular el caudal utilizando el cronmetro y el medidor volumtrico (determinar
un volumen arbitrario y medir el tiempo para el paso de la cantidad de volumen
seleccionado). Realizar dos lecturas y trabajar con el promedio.
Realizar las coordinaciones para que las vlvulas de los conectores de presin sean
abiertas en el mismo instante y realizar las mediciones de las presiones en los
manmetros digitales.
Cerrar las vlvulas de los conectores de presin y apagar la bomba.
Retirar los manmetros digitales
Abrir algunas vlvulas de los conectores de presin para que el sistema regrese
ms rpido a tener presin atmosfrica.
Repetir el procedimiento.
CLCULOS Y RESULTADOS
Datos obtenidos del laboratorio:
Ensayo 10 : Venturmetro


Temperatura = 20


Diametro
(D1)
Diametro
(D2)
Longitud de
tuberia
Diferencia de
presiones
Volumen
medido
Tiempo
medido
54mm 35mm 3.64m 2.1 psi 50lts 25s

Procesamiento de datos:
REA2= 0.25*(D2/1000)^2

]


Qteorico= A2*5.943= 0.00571 m3/s
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Qreal= Cd*0.0071= 0.002
Cd= 0.350
Para comparar con la tabla dada, obtenemos m =

= 0.42
Donde el Cd, tericamente, nos debera salir:

Cd = 1.05
Resultados:
Red
Volumen
Medido
(lts)
Tiempo
Medido
(sg)
Dif. De
presiones
(psi)
Qreal
(lps)
Qterico
(lps)
Cd
1 50 25 2.1 2 5.71 0.35

FUENTES DE ERROR
Al igual que en la experiencia anterior, se debe tener en cuenta que las experiencias no
se realizaron en el laboratorio, esto quiere decir que no se tuvo conocimiento pleno
para poder realizar el tratamiento de los datos (que fueron proporcionados mas no
medidos), pero se pueden asumir posibles fuentes de error que se asemejan a las de la
experiencia anterior por poseer un procedimiento parecido:
Los dimetros considerados para las tuberas no son exactos ya que las tuberas no son
perfectas.
No verificar que las vlvulas en las cuales no vamos a tomar la presin. estn
correctamente cerradas.
Error por clculos y aproximaciones.
Mal medida del tiempo necesario para calcular el caudal circulante por incertidumbre
de la persona que realiza la medicin.
Posible descalibracin del medidor volumtrico.
Posible descalibracin del metro utilizado para medir la longitud de la tubera. Errores
comunes de medicin: temperatura, longitud nominal inexacta, catenaria.
Errores en los manmetros digitales: Pilas bajas, medicin inexacta, problemas de
calibracin, mal funcionamiento.
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Prdidas de presin en las vlvulas de los conectores de presin debido a fugas no
visibles.
Falta de coordinacin al momento de abrir las vlvulas de los conectores de presin
para medir las presiones con los manmetros digitales.
Manmetro mal colocado y sin tefln.

CONCLUSIONES
Se concluye que existe una prdida de carga en el sistema verificado con el cambio de
velocidades y presiones, representados por el coeficiente de descarga.
El venturmetro, as como los mtodos empleados en las experiencia anteriores, son
muy tiles para poder calcular las prdida en tuberas, ya sea por friccin o
contraccin, partiendo de la hiptesis de que no existen prdidas en el canal. Estas
clculos pueden ser utilizados para determinar, de forma previa, las prdidas que se
darn en los flujos en tuberas o canales y as, realizar de nuevo los clculos adecuados
para no permitir que estas prdidas afecten al fin del proyecto.
Se tena solo un juego de datos de una sola experiencia por lo que no se podra
comparar coeficientes de descargas mutuamente.
De la tabla terica, observamos que el valor de Cd difiere bastante, obtenemos 0.350 y
se debera haber obtenido 1.5 (328%). Esto puede haberse dado debido a las fuentes
de error antes mencionadas, puesto que el error porcentual que se presenta es
grande.
As tambin se observa que la diferencia entre los caudales terico y real es muy baja,
por eso se da el coeficiente de descarga pequeo.
Hay que tomar en cuenta de que no se realiz el experimento, solo se realiz el
tratamiento de datos con valores proporcionados.
RECOMENDACIONES
En primer lugar se debe realizar una reparacin del laboratorio para poder efectuar los
experimentos y no depender de datos anteriores, puesto que no estaramos
observando el desarrollo de los mismos.
Asimismo se observa que los instrumentos que s funcionan presentan diversas fallas
que no permite una correcta medicin y toma de datos.
Se debe tener una mejor coordinacin al momento de tomar tiempos durante los
experimentos.
Al mismo tiempo se debe tener especial paciencia para manipular los instrumentos y
efectuar las medidas directas de los mismos, para no presentar gran incertidumbre.