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LOCALIZACIN Y SOLUCION
A FALLAS EN AUTOESTEREOS
SOLDADURA POR
AIRE CALIENTE
REPARACION ECONOMICA
DE BOCINAS
3 TEMAS SELECTOS:
61 ELECTRONICA y servicio No. 112
S
e
r
v
i
c
i
o


t

c
n
i
c
o
Como sabemos, las bocinas o altavoces son dispositivos capaces de transformar
una seal elctrica en sonido perceptible. Pero por el uso constante e incluso
por las condiciones climatolgicas a las que a veces estn expuestas, pueden
daarse o deteriorarse. Y muchas veces, por carecer de un procedimiento
apropiado para realizar su reparacin, cometemos el error de reemplazarlas
sin estar seguros de su estado. Esto, como veremos en el presente artculo, no
es siempre la mejor solucin; es ms conveniente tratar de repararlas, y de
reutilizar las piezas que todava sirven, para ahorrar dinero. Acompenos, y
sabr cmo hacerlo.
REPARACIN
ECONMICA DE
BOCINAS
Pedro Aparicio Rojas (
1
), en colaboracin con Gerson Obrajero Navarro (
2
)
Introduccin
Tal como se muestra en la gura 1, todas las boci-
nas estn compuestas por tres partes principales: un
cono (que impulsa el aire), una bobina de voz (la
cual hace que se mueva el cono, cuando se reprodu-
ce un sonido) y un imn jo (que ayuda a que el cono
se desprenda con base en un campo magntico jo,
que coincide con el campo magntico variable que la
bobina de voz emite al ser excitada por las corrien-
tes elctricas).
Pero para funcionar adecuadamente, las bocinas
tambin requieren otros componentes: una suspen-
sin de aire, un centrador (que mantiene a la bobina
(
1
) Asesor tcnico, VideoServicio (Puebla, Pue.)
(
2
) Enviado especial, Electrnica y Servicio
A. Centrador
B. Terminales de
cable exible
C. Cono
D. Bobina de voz
E. Tapa
cubrepolvo
A
B
C
D
E
Figura 1
62 ELECTRONICA y servicio No. 112
en su posicin correcta) y una tapa cubre polvo (que,
como su nombre lo indica, impide que el polvo se meta
entre el centrador y el imn). Ya sabemos que estos
ltimos, junto con el cono y el imn jo, son elemen-
tos sencillos y, en algunos casos, de una sola pieza.
Y como carecen de mecanismo, subsistemas, etc., ni
su operacin ni su estructura son complejas. En-
tonces, cuando una bocina comienza a emitir un au-
dio deciente (distorsionado), antes de pensar en ellos
como la causa, pensamos en la bobina de voz. Y cmo
no, si se trata de la pieza clave en el funcionamiento
de la bocina, y la nica que al daarse tiene que
ser reemplazada (no hay manera de repararla).
Es, en una palabra, como el corazn de la bocina; el
audio emitido por sta, depende precisamente de las
condiciones de la bobina de voz; y si la bobina est
en malas condiciones, la voz (el audio) resulta afec-
tada; y esto se nota de inmediato, por medio del sen-
tido auditivo. Y as, el usuario comienza a desconar
de su bocina; duda si ser capaz de soportar la poten-
cia total de audio que se indica en su etiqueta; y antes
de volver a manipular los controles del audio, lo pien-
sa dos veces: ya no sabe si l tiene la culpa de que la
bocina est fallando, o si en ella reside el problema.
Adems se pregunta l De qu sirve que la bocina
est conectada al equipo de audio? De qu sirve que
ste sea potente y de una marca de prestigio? Sin m-
sica, por ejemplo, no hay esta.
Ahora que ya qued claro que el audio decien-
te es el sntoma de falla ms comn (o por lo menos
el ms evidente o el ms molesto) en las bocinas de
media y alta potencia, veamos cmo se soluciona este
problema sin necesidad de invertir mucho dinero.
El origen del problema
Evidentemente, el primer paso del proceso de repa-
racin de una bocina, es determinar qu falla o dao
tiene. Adems, debemos estar seguros de que el sn-
toma de falla es de la propia bocina y no de alguna
parte del equipo de audio al que se encuentra conec-
tada (que puede ser por ejemplo un estreo casero,
un reproductor utilizado en el automvil o una ra-
dio porttil).
El sntoma de falla ms comn de una bocina, es,
como ya dijimos, que emite sonidos distorsionados.
Esto sucede cuando, de manera sbita y excesiva, el
usuario sube el volumen. Por lo general, se escucha
bien cuando el nivel de volumen es bajo; pero en cuan-
to el audio alcanza niveles altos, la bocina empieza a
roncar; es decir, emite sonidos distorsionados.
Esto se debe a que la bobina de voz se ha recalen-
tado o quemado, por lo que es preciso reemplazarla
por una que tenga la misma impedancia. En la gu-
ra 2 vemos la diferencia entre una bobina quemada y
una bobina en buenas condiciones.
Procedimiento de reparacin
El secreto para lograr una reparacin econmica de
bocinas, consiste en manipular con mucho cuidado
cada una de sus partes o componentes, a n de no da-
ar ninguno y de que puedan reutilizarse; as, slo ten-
dremos que comprar la pieza que realmente est da-
ada. Sin embargo, hay que estar conscientes de que
algunas partes son costosas o difciles de conseguir.
Figura 2
Bobina quemada, por
exceso de corriente.
Figura 3
Suspensin
de aire
Cono Tapa cubrepolvo
Canasta
metlica
63 ELECTRONICA y servicio No. 112
Precisamente por esto es necesario que siempre inten-
temos recuperar el mayor nmero posible de compo-
nentes; y es que esto no slo representa un ahorro de
dinero, sino tambin de tiempo y esfuerzo. O no le
parece mejor invertir su tiempo y energa en la mano
de obra, que en andar buscando piezas para la boci-
na que tiene que reparar? Esto se traduce, adems, en
un menor tiempo de respuesta para con los clientes;
y en resultados de alto nivel, por la delidad del soni-
do que emite la bocina y por la mejor apariencia que
por aadidura adquiere la misma (gura 3).
Para comprobar si est daada la bobina de
voz de las bocinas de media y alta potencia y
realizar su reparacin, debemos ejecutar las siguien-
tes acciones:
Diagnstico de las condiciones de la bobina de voz
Por medio de un multmetro en funcin de hmetro,
hay que vericar el estado de la bobina de voz. Esto
se hace en los dos bornes de la bocina, y consiste en
comprobar que sea correcto el valor de la bobina (-
gura 4). Si no existe la impedancia especicada en el
bae, lo nico que tiene que hacerse es reemplazar
precisamente la bobina de voz.
Reemplazo de la bobina de voz
Esta especie de rompecabezas de trabajo, compren-
de los siguientes pasos y etapas:
Etapa 1 (guras 5, 6 y 7). Primeramente, debemos
retirar el cono. Pero debemos ser cuidadosos, por-
que, al igual que otras partes de la bocina, este com-
ponente se encuentra unido a ella con un pegamento
especial. De hecho, algunos de estos elementos pue-
den retirarse si se les aplica thinner o diluyente; pero
otros, ni siquiera con estos lquidos.
Si el cono est pegado en la bocina con un pega-
mento demasiado fuerte, debemos aplicar calor a la
parte metlica inferior de la misma durante uno o dos
Figura 4
Etapa 1
Con la parte gruesa del cautn,
aplique calor en la parte
metlica inferior de la bocina
Figura 5
Levante el cono con mucho
cuidado, para evitar que se rompa
Figura 6
Cono completamente
separado de la bocina
A
B
64 ELECTRONICA y servicio No. 112
minutos; comnmente, esto se logra al poner en con-
tacto la parte gruesa del cautn y la canasta metlica de
la bocina. Luego, el cono se debe desprender con mu-
cho cuidado para que no se rompa. Y entonces, para
retirar la tapa cubrepolvo, con un poco de thinner o di-
luyente humedeceremos su periferia hasta debilitar el
pegamento; y levantaremos poco a poco la tapa, para
evitar que se dae el cono. Con ello recuperaremos el
cono, y ms tarde podremos reutilizarlo.
Etapa 2 (guras 8 y 9). Para retirar el ensamble lla-
mado amortiguador, el cual sujeta al centrador, tam-
bin aplicaremos thinner o diluyente en su periferia.
De esta manera, debilitaremos el pegamento que une
a ambos elementos. Y una vez conseguido esto, re-
tiraremos cuidadosamente el centrador para que no
se rompa..
Recuerde usted que existen amortiguadores delga-
dos y amortiguadores gruesos, y que del uso de uno u
otro tipo depende la libertad de movimiento de la bo-
bina de voz. Y si tiene que reemplazar un amortigua-
Etapa 1
Para retirar la tapa cubrepolvo,
ponga un poco de thiner o
diluyente en sus orillas
Figura 7
A
B
Etapa 2
A
B
Aplique thinner o diluyente, para
debilitar el pegamento que mantiene
unidos al centrador y al amortiguador.
Una vez debilitado
el pegamento que
lo mantiene unido
al amortiguador,
levante con mucho
cuidado el centrador.
C
Figura 8
65 ELECTRONICA y servicio No. 112
dor, debe hacerlo por un amortiguador que tenga la
misma textura; si coloca un amortiguador ms grue-
so o ms delgado que el original, la delidad del so-
nido ser afectada.
Por ltimo, debemos retirar la bobina de voz daa-
da y sustituirla por una bobina de la misma altura o
longitud. Y si slo conseguimos una bobina ms lar-
ga, tendremos que marcar en ella la altura de la pie-
za original y proceder a recortarla.
Etapa 3 (guras 10, 11 y 12). En caso de que la bo-
bina de voz nueva tenga mayor nmero de vueltas de
alambre que la original, quitaremos el excedente de
vueltas hasta que se iguale con sta. Para ello, se re-
comienda retirar primero las vueltas de alambre so-
brantes de un extremo, y despus las del otro; aseg-
rese de no romper el alambre, hasta que quede con
la medida exacta
Tambin es posible que la pieza de reemplazo no
tenga oricios como los de la bobina original. Pero
podemos hacerlos, con la ayuda de una aguja o una
punta delgada.
Otro problema que podemos encontrar, es que la
nueva bobina de voz, pese a tener el mismo dimetro
que la original, no embone en el cono o en el centra-
dor. En este caso, lo recomendable es abocardar tan-
to el hueco del centrador como el del cono, por me-
dio de un desarmador; slo as, podremos instalar la
nueva pieza sin necesidad de cambiar ninguna otra
de las partes originales de la bocina que acompaa-
ban a la bobina daada.
Etapa 4 (guras 13, 14, 15 y 16). Antes de colocar
la nueva bobina de voz, debemos limpiar las pare-
des del espacio que tiene asignado en la bocina. Esto
se hace con papel engomado, ligeramente humede-
cido con agua.
Para colocar de manera centrada la bobina de voz
nueva, necesitaremos unos pequeos trozos de pa-
pel engomado seco; hay que colocarlos en la ranura
en donde entra la bobina, cuidando que las puntas de
alambre de sta queden apuntando hacia los bornes
de la bocina. Este paso es el ms importante, porque
de la correcta colocacin de la bobina, depen-
A
Figura 9
Bobina nueva Bobina daada
Marque en la
nueva bobina la
longitud o altura
de la bobina
original (daada),
y recorte como
se indica en las
guras 9C Y 9D.
B
C
D
66 ELECTRONICA y servicio No. 112
Etapa 3
Quite de la bobina nueva
el excedente de vueltas de
alambre que tenga respecto
de la bobina original.
A
A
Oricios de la
bobina original
B
Oricios
terminados,
iguales a los de la
bobina original
Figura 10
Figura 11
Haga los
oricios en la
nueva bobina,
con la ayuda
de una aguja.
Figura 12
Si es necesario, debemos abocardar el hueco
del cono (como aqu se muestra) o del
centrador (como se muestra en la gura 12B),
para que quepa la nueva bobina de voz.
A
B
de que no roce con la bocina y que sta, por lo
tanto, no emita ruidos extraos.
Es importante colocar la bobina en el nivel correcto,
ya que de esto depende la reproduccin de frecuencias
bajas y medias. Comnmente, tres cuartas partes de
ella deben quedar fuera de la canasta de la bocina.
Pero si necesita reparar la bocina para que reproduzca
correctamente las frecuencias altas (tweeter), la tota-
lidad o la mayor parte posible de la nueva bobina
deber quedar dentro de dicha canasta; as, se emiti-
rn perfectamente los sonidos agudos.
Etapa 5 (guras 17 y 18). Una vez insertada de for-
ma correcta la nueva bobina de voz, colocaremos el
centrador recuperado de la bobina anterior. Para que
quede bien jo, usaremos pegamento de contacto; pero
slo en sus orillas, para que se adhiera correctamen-
te en la canasta de la bocina.
Ahora, pegaremos el centrador en la bobina de voz.
Tenemos que utilizar resina, porque como los conos
se mueven con mucha fuerza, en unos cuantos das
67 ELECTRONICA y servicio No. 112
Figura 13
Etapa 4
Canasta metalica.
Coloque papel engomado, para centrar la
bobina y evitar que roce con las paredes
de la canasta metlica de la bocina.
Cuide que estos
alambres queden
apuntando hacia los
bornes de la bocina.
Bobina de voz
Figura 14
Tres cuartas partes de la
bobina deben quedar fuera
de la canasta de la bocina.
Figura 15
Utilice papel
engomado ligeramente
humedecido con agua,
para limpiar las paredes
del hueco en el que se
coloca la bobina de voz.
Para que la bocina reproduzca
correctamente las frecuencias altas, la
bobina nueva deber quedar total o
casi totalmente dentro de la canasta.
Figura 17
Etapa 5
Aplique pegamento de contacto
slo en las orillas del centrador.
Y luego, colquelo en la bocina para
que centre a la bobina de voz.
B A
Figura 16
68 ELECTRONICA y servicio No. 112
Etapa 5
Figura 18 Para pegar el centrador en la
bobina de voz, utilice resina (nunca
aplique pegamento de contacto).
se despegara el conjunto si utilizramos pegamen-
to de contacto. La resina debe ser aplicada con rapi-
dez, dado que se endurece en un promedio de ape-
nas 5 minutos.
Etapa 6 (guras 19, 20 y 21). Una vez endurecida
la resina que aplicamos para unir a la bobina con el
centrador, pondremos pegamento de contacto en las
orillas del cono para pegarlo en la bocina (debe que-
dar colocado como estaba originalmente). La bobina
de voz debe sobresalir un poco del oricio del cono;
si esto se cumple, signica que hemos colocado todo
correctamente.
Enseguida, se deben retirar las tiras de papel engo-
mado que sirvieron para centrar la bobina de voz. Ase-
grese que no quede ningn pedazo de papel dentro
del espacio ahora ocupado por la misma; si se queda
Etapa 6
Aplique pegamento de contacto,
slo en las orillas del cono.
Coloque el cono tal como estaba
antes. Si la bobina se asoma un
poco por el oricio del cono, quiere
decir que tanto ella como el centrador
fueron colocados correctamente.
Figura 19
B
A
Retire TODOS los trozos
de papel engomado que
utiliz para centrar la
bobina de voz. Si deja
usted alguno, el sonido
ser afectado y tendr
que empezar nuevamente
desde la etapa 4.
Figura 20
B
A
Para pegar la bobina
en el cono, aplique
un poco de resina.
Proceda con rapidez,
porque esta sustancia
se endurece en un
promedio de 5 minutos.
Figura 21
69 ELECTRONICA y servicio No. 112
alguno, el sonido resultar afectado y tendremos que
empezar de nuevo.
Y ahora, con resina, pegaremos la bobina de voz en
el cono. Tal como recin dijimos, esta sustancia endu-
rece en unos cuantos minutos; as que debemos pro-
ceder con rapidez.
NOTA: La resina est compuesta de dos solucio-
nes (polvo y catalizador), mismas que al unirse for-
man el pegamento. Se recomienda mezclarlas sobre
una base de vidrio, porque si esto se hace sobre una
base de metal (por citar un ejemplo), se secarn ms
pronto y harn que se caliente el sitio en que se est
trabajando.
Etapa 7 (guras 22, 23 y 24). Una vez seca la resi-
na utilizada para unir al cono con la bobina, haremos
dos oricios en el mismo; y a travs de ellos, pasare-
mos los alambres que van de la propia bobina de voz
hacia las bornes.
Despus, cortaremos el sobrante de cada uno de los
alambres; y los amarraremos a dos trencillas (una en
cada lado), y los soldaremos con el cautn. Por ltimo,
Etapa 7
Haga unos
oricios en el
cono, y pase a
travs de ellos
los alambres de
la bobina de voz
que van hacia
los bornes.
Figura 22
A
B
Corte el
sobrante de
los alambres.
Figura 23
Haga una
trencilla a cada
alambre, y
luego suldela
en el borne
de la bocina.
Figura 24
Etapa 8
Aplique
pegamento negro
en las orillas de la
tapa cubrepolvo,
y colquela
en su sitio.
Si la tapa no logra
cubrir los cables,
el pegamento
negro los ocultar.
A
B
Figura 25
70 ELECTRONICA y servicio No. 112
los pasaremos por su respectivo oricio para que las
trencillas lleguen a los bornes; y en stos soldaremos
las trencillas, por medio del cautn o del desoldador.
Etapa 8 (guras 25 y 26). Aplicaremos pegamento
negro en las orillas de la tapa cubrepolvo, para colo-
carla en su sitio. Si la tapa no cubre por completo los
cables, el pegamento los ocultar.
Finalmente, para saber si es correcta la impedan-
cia de la nueva bobina, conectaremos el multmetro
(previamente puesto en funcin de hmetro) en los
bornes de la bocina.
Etapa 9 (gura 27). Al nal, cuando ya todo est pe-
gado, habremos de vericar que el cono entre y salga
sin que raspe nada; es decir, que no se escuche nin-
Etapa 8
Para vericar la impedancia de la nueva bobina,
ponga las puntas del multmetro (en funcin
de hmetro) en los bornes de la bocina.
Figura 26
Etapa 9
Figura 27
gn ruido. Para comprobarlo, suma el cono suave-
mente con sus dedos. Si se escucha ruido, tendr que
volver a despegar todo y a repetir el proceso; y si no
hay ruido, listo!, la bocina ya puede ser utilizada en
un sistema de audio.
Conclusiones
Como hemos observado, rescatar de una bocina con
problemas de audio las piezas que an sirven y colo-
carlas despus en ella misma junto con la nueva bo-
bina de voz (que, como dijimos, es la nica pieza
de la bocina que no se puede reparar), es una op-
cin recomendable para ahorrar dinero. Y en verdad,
cometen un gran error quienes desechan el material
que puede ser reutilizado, tanto por el gasto que im-
plica usar nuevas piezas como por la dicultad de con-
seguir algunas de ellas en el mercado.
Y los puntos clave de esta operacin salvavidas
(si se nos permite el trmino), son la correcta coloca-
cin y el cuidadoso manejo de la bobina de voz, cuya
impedancia debe ser igual a la de la bobina original;
adems, debe tener la misma cantidad de capas de
alambre, la misma longitud e incluso el mismo diseo
(pues, tal como se mencion, es posible que la nueva
bobina carezca de los oricios por los que pasan los
cables que van hacia los bornes de la bocina; vuelva
a ver la gura 11).
En la medida en que recuperemos el mayor nmero
de piezas originales que an sean utilizables y en que
realicemos con esmero el procedimiento explicado en
esta ocasin, aumentar la calidad de nuestra mano
de obra y mejorar la calidad del audio de la bocina
reparada. No importa que hacer todo esto nos lleve
ms de una hora, que es el tiempo promedio que se
necesita para reparar una bocina mediante el mtodo
tradicional descrito. Creemos que es ms importante
ir despacio, pero con paso rme y con mayores pro-
babilidades de arreglarla sin efecto de rebote, esto
es, que no tengamos la desagradable sorpresa de que
poco tiempo despus de haber arreglado la bocina, la
tengamos de regreso en nuestro taller.
40 ELECTRONICA y servicio No. 121
S
e
r
v
i
c
i
o


t

c
n
i
c
o
Bienvenidos a este minicurso, en el que analizaremos las secciones de los
modelos ms recientes de autoestreos que cuentan con reproductor de discos
compactos, e indicaremos los puntos clave en que se hace el diagnstico de las
averas ms comunes de estos equipos.
Minicurso
LOCALIZACIN Y
SOLUCIN DE FALLAS
EN AUTOESTREOS
Armando Mata Domnguez
Los modernos autoestreos, no slo reciben las se-
ales de las bandas de AM/FM y reproducen discos
compactos; una de sus principales adiciones est en
su visualizador, que en el caso de los modelos ms
vistosos y avanzados puede desplegar imgenes en
versin normal o imgenes en movimiento, papel ta-
piz (modo estndar) e incluso diapositivas (tal como
se hace en una PC).
En este nuevo tipo de display, las funciones del apa-
rato se controlan por medio de conos. Y de esta ma-
nera, es ms directa y amigable la interaccin del
usuario con el equipo. Adems, se facilita el manejo
de archivos MP3 grabados en CD.
Anlisis de las principales secciones o mdulos de
los autoestreos modernos
Las secciones ms importantes de un autoestreo mo-
derno tpico se indican y describen en la gura 1.
En la parte posterior de los autoestreos modernos
existe un conector que tiene un mazo de cables, los
cuales se diferencian entre s por el color de su forro.
Y como cada color indica la funcin del cable, se sabe
dnde debe ir conectado (gura 2 y tabla 1).
Anlisis de las subsecciones o submdulos
de los autoestreos modernos
Las subsecciones de los distintos autoestreos son
muy parecidas entre s, cualesquiera que sean la mar-
ca y modelo de cada equipo. Y generalmente, se lo-
calizan en la tableta principal de circuito impreso (-
gura 3).
Teora para el servicio
Para realizar un certero diagnstico en el banco de
servicio, es necesario conocer las principales seccio-
nes y subsecciones del equipo; en especial, aquellas
41 ELECTRONICA y servicio No. 121
Figura 1
En la cartula desmontable se localizan el microcontrolador
del visualizador (display) y los pulsadores o botones.
Para ordenar la ejecucin de las funciones del equipo, se oprimen
los pulsadores frontales. Algunos de stos son multifuncionales, como
es el caso del control de nivel de volumen (segn el modo que se
seleccione por medio de este botn, permite modicar los niveles de
balance frontal y posterior o elegir entre el canal izquierdo y el derecho).
En la parte media del aparato
se localiza el reproductor de
CD, y debajo de ste la tableta
principal de circuito impreso. En
esta placa se encuentra una parte
del sistema de control, as como
los amplicadores de potencia
de audio, el sistema de sintona
y los reguladores de voltaje que
forman la fuente de alimentacin.
En el mdulo de reproduccin de discos
compactos se localizan los circuitos encargados
de reproducir, en formato de tiempo real o
de MP3, los CD de audio. Tambin incluye
el sistema mecnico de carga y descarga de
discos compactos, y el recuperador ptico.
La tableta principal de circuito impreso
de la mayora de los autoestreos de
reciente generacin, se encuentra
en la parte inferior de cada uno.
Y la mayora de los dispositivos
alojados en esta placa, son del
tipo de montaje de supercie SMD
(incluyendo al microcontrolador).
Los dispositivos que tienen terminales
de aller son el sintonizador de estaciones
y el amplicador de potencia de audio.
Color del forro
del cable
Aplicacin del cable
Rojo
Alimentacin de la unidad
central o principal.
Amarillo
Alimentacin de reloj
y memoria interna.
Blanco Bocina frontal izquierda.
Gris Bocina frontal derecha.
Verde Bocina trasera izquierda.
Violeta Bocina trasera derecha.
Negro Comn (tierra).
Azul
Alimentacin
permanente para reloj
Naranja
Alimentacin de
antena electrica
Nota
Los dos cables de
cada bocina tienen
forro del mismo
color; pero el cable
que corresponde a la
lnea negativa, tiene
adems una lnea
negra (interrumpida
o continua) que corre
por toda su longitud;
y el cable cuyo forro
es de un solo color,
corresponde a la
lnea positiva.
Tabla 1. Cdigo de colores de conexiones de un autoestreo moderno
Figura 2
42 ELECTRONICA y servicio No. 121
TU101
11,12
CET85XX
20 4,14
16,17,
18,19
2(LR)
9.4V 14V
24
72, 73, 74,
75, 76, 81
58, 60
29, 31, 35, 37
9,10,11,
12,13,14 7,8,20
1,2
4
5,6,23,26 15,16,17,18
10,14
13,19
6
7
27
28
24,25
22,23
10,14 2
11,14
12,15
7,9
21,23
17,19
3, 5
2, 8, 18, 24
22
Q720,721,722,723
69~72
1~50
77~80
29
14, 19
73,74,75,33,34,7
71,69,68,70
32 2 55 10
11
24 3 90 5 91 4
43
56, 57
66, 67
88, 89
9.8304MHz
39
38
41 42
32.768
15, 16, 17, 18
PICK-UP
CD MECHA
(4404R-C004A)
MOTOR
DRIVE IC
(BA5810FM)
DSP IC
(MN6627933)
RF IC
AN22004A
OP AMP
S4560
RADIOVCC
Q350,ZD313
LINE SW/E.VOLUME
9.4V REG
Q360,ZD361
POWER 5V
Q282,Q283
7.5V REG
Q310,Q351
3.3V REG
IC805
U-COM
uPD789166
KEY MATRIX
RESISTOR
RADER
RESET
IC201
5V CONVERT
Q260, ZD261, D201
REG 10V
IC403
LCD DRIVER
LC75811W
LCD DISPLAY
PHONE MUTE
Q280,281
ACC DETECTOR
Q230,D231,D232
REMOTE
CONTROL
Q320,321
ANT CONTROL
Q390,391
POWER ON
Q380,381
MUTE
CCNTROL
POWER AMP
TA8275H
L-SPEAKER
L-SPEAKER
FRONT
R-SPEAKER
REAR
R-SPEAKER
LINE-OUT
(OPTION)
CDC SIGNAL
PN801 #16
BACK_UP
PN801 #10
PWR_ANT
PN801 #6
REMOTE
PN801 #14
ACC
PN801 #5
PHONE
PN801 #11
DIMMER
2(FL,FR)
2(RL,FR)
2
(
R
L
,R
R
)
4-CH
(FL,FR,RL,RR)
Figura 3
1
FR
FR
2
Sintonizador de AM/FM
En este pequeo mdulo se
concentran el amplicador de
radiofrecuencia, el oscilador local, el
circuito llamado primer detector y
la etapa de frecuencia intermedia.
Este sintonizador sirve para
seleccionar estaciones en las bandas
de AM y FM, y proporciona una seal
de audiofrecuencia para las secciones
izquierda y derecha de audio.
1
Amplicador de potencia de audiofrecuencia
Circuito integrado en el que se incluyen secciones de
preamplicacin y amplicadores de potencia. Estos
ltimos proporcionan seales cuya potencia es alta
si la comparamos con la de las seales generadas
en sistemas de generaciones anteriores.
Un ejemplo de ello es el equipo LG modelo TCH-
M1000, que ofrece una potencia de 50 watts por canal.
Sorprende que dentro del propio circuito integrado se
incluyen cuatro secciones amplicadoras para los canales
izquierdo y derecho, posteriores y frontales. Gracias a
esto, el sonido es ms agradable y tiene mayor potencia.
4V
3
2
4
Q282,
5
6
43 ELECTRONICA y servicio No. 121
4
Seccin de control
Esta seccin consta nicamente del
microcontrolador, el cual se aloja en
el lado de soldaduras de la tableta
principal de circuito impreso y coordina
las funciones del equipo: su encendido
y apagado, la seleccin y programacin
de estaciones en las bandas AM/FM, la
carga, descarga y reproduccin de los
CD y el control de los niveles de audio.
La orden de ejecucin de cada una de
las funciones se indica en el visualizador
mediante una palabra o texto. Si por
ejemplo se elige la reproduccin de
un CD, aparecer la palabra PLAY.
Reguladores de voltaje
Cada una de las secciones del
equipo requiere voltajes de
alimentacin, cuyos niveles deben
estar perfectamente estabilizados.
Esto se hace por medio de
circuitos reguladores del tipo
lineal, cuya constitucin fsica es
similar a la de los transistores.
3
Pantalla frontal
Actualmente, es comn que en la
cartula del equipo se incluyan los
elementos de comunicacin interna
y externa del mismo, tales como
los pulsadores y el visualizador.
Por medio de estos elementos, el
usuario puede programar y controlar
las funciones del aparato. Y cada uno
tiene relacin con el microcontrolador,
el cual se localiza en la tableta
de circuito impreso principal.
5
Mdulo de reproduccin de CD
Los autoestreos modernos tienen
un mdulo especialmente diseado
para reproducir, en tiempo real y
en formato de compresin MP3,
los discos compactos de audio.
Este mdulo se compone de circuitos
integrados, un lector ptico y un sistema
mecnico, los cuales, en combinacin
con varios motores, permiten la
carga y reproduccin de discos.
6
Zona en que
se localiza el
microcontrolador
que fallan con mayor frecuencia. Especcamente, hay
que saber qu niveles de voltaje y seales manejan,
qu relacin existe entre ellas y cules son sus res-
pectivos componentes. Para ejemplicar esto, nos ser-
vir de base el autoestreo LG modelo TCH-M1000.
Hemos fragmentado su diagrama en cinco partes,
cada una relacionada con una de sus principales sub-
secciones.
1. Sintonizador
Es una de las subsecciones que con mayor frecuen-
cia tienen problemas. En el caso del autoestreo LG
modelo TCH-M1000, el sintonizador tiene 22 termi-
nales, asociadas a la tableta principal de circuito im-
preso (gura 4).
Cuando este sintonizador tiene daos internos o le
falta alguna de las seales o voltajes que necesita para
su funcionamiento, simplemente no puede sintonizar
estaciones ni en AM ni en FM o no puede conmutar
entre las estaciones de una de estas bandas. Para sa-
44 ELECTRONICA y servicio No. 121
ber cul es exactamente la causa de estos problemas,
hay que vericar las condiciones, voltajes y seales
que se especican en la tabla 2 (de tales factores, de-
pende que pueda realizarse la seleccin de estacio-
nes en ambas bandas). Y si todos los voltajes y seales
estn presentes y su nivel est dentro de las especi-
caciones proporcionadas por el fabricante del equi-
po, signica que el sintonizador tiene daos internos;
hay que reemplazarlo.
2. Circuito amplicador de potencia de audio
El problema ms comn del autoestreo, es la falta de
audio o la reproduccin distorsionada del mismo. Esto
Figura 4
se debe al inevitable sobre-
calentamiento del circuito
amplicador de potencia de
audio (gura 5), dado que,
como su nombre lo indica,
maneja un alto nivel de am-
plicacin.
El sobrecalentamiento,
no slo afecta a este circui-
to integrado; tambin pue-
de daar a alguno de sus
dispositivos asociados. Y
para determinar entonces
si es l o uno de estos dis-
positivos el causante de la
falla (debido precisamente a que se ha sobrecalenta-
do), habr que realizar en sus terminales las verica-
ciones indicadas en la tabla 3.
3. Reguladores de voltaje
Los componentes de audio se alimentan con 12.0 vol-
tios suministrados por la batera del automvil. Pero
como pueden producirse grandes variaciones de vol-
taje, existe el riesgo de que se daen algunos elemen-
tos del equipo. Para prevenir esto, en todo autoest-
reo moderno se utilizan unos circuitos reguladores
cuya labor adicional es proporcionar diferentes nive-
les de voltaje segn lo demande cada una de las sec-
ciones del aparato.
Terminal Siglas Funcin Vericar que...
1 AM ANT Conexin de antena de AM. ...haya contacto con el borne de antena.
2 FM ANT Conexin de antena de FM. ...haya contacto con el borne de antena.
4 VCC-1 Alimentacin 1 del sintonizador. ...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios
7 AF - Mute
Lnea de enmudecimiento
de audio automtico.
...el voltaje pase de 5 a 0 voltios
cuando se cambie de estacin.
14 VCC-2 Alimentacin 2 del sintonizador. ...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios
16 DO Lnea de salida de datos en serie.
...haya pulsos de 5 voltios de pico a pico en
el momento de seleccionar una estacin.
17 CLK Lnea de seal de reloj.
...haya un tren de pulsos de
5 voltios de pico a pico.
18 DI Lnea de entrada de datos en serie. ...haya pulsos de 5 voltios de pico a pico.
19 CE Lnea de habilitacin.
...haya pulsos de 5 voltios de pico a
pico cuando se cambia de estacin.
20 VCC- 3
Lnea de alimentacin
3 de sintonizador.
...haya voltaje, y que sea de 5.0 voltios
Tabla 2
45 ELECTRONICA y servicio No. 121
Figura 5
Si se daa alguno de los circuitos reguladores, no
podr realizar su tarea de control de los voltajes que
necesitan los mdulos del aparato; y entonces, el equi-
po no podr realizar todas sus funciones o quedar in-
utilizada alguna de sus etapas; es posible, por ejem-
plo, que no reproduzca ningn CD, que no sintonice
estaciones en ninguna de las bandas o que no tenga
audio. Para determinar cul de los circuitos regulado-
res est daado (y es, por lo tanto, el causante de la
falla), deben vericarse los principales niveles de vol-
taje suministrados por estos componentes:
7.5 voltios para el mdulo de reproduccin de CD:
Este voltaje es suministrado por Q351 (marcado con
la letra A en la gura 6). Si este transistor no satis-
face tal demanda, el aparato no reproducir discos
compactos.
12.0 voltios para el circuito amplicador de poten-
cia: Esta alimentacin proviene directamente de la
lnea de la batera, y se hace pasar a travs de re-
des de ltro. Cuando no se proporciona este voltaje
(lo cual ocurre porque est abierta alguna lnea de
circuito impreso), no hay audio en las bocinas.
Terminal Siglas Funcin Vericar que...
6 VCC 1 Alimentacin 1 de circuito integrado.
...haya voltaje, y que por lo
menos sea de 12.0 voltios.
11 S/sigla
Entrada de seal de audiofrecuencia
para el canal izquierdo frontal.
...llega seal de audio. Esto se hace por
medio de un trazador de seales.
12 S/sigla
Entrada de seal de audiofrecuencia
para el canal derecho posterior.
...llega seal de audio. Esto se hace por
medio de un trazador de seales.
15 S/ sigla
Entrada de seal de audiofrecuencia
para el canal izquierdo posterior.
...llega seal de audio. Esto se hace por
medio de un trazador de seales.
14 S/sigla
Entrada de seal de audiofrecuencia
para el canal derecho frontal.
...llega seal de audio. Esto se hace
por medio de un trazador de seales.
22 Mute Entrada de orden de enmudecimiento.
...haya niveles de voltaje conmutados
de 0 y 5 voltios cuando se habilite esta
funcin a travs del control remoto.
9/7/5/3
17/19/
21/23
S/siglas
Lneas de salida de seales de
audio de los cuatro canales.
...en cada terminal haya 0
voltios de corriente directa, con
respecto a tierra chasis.
9/7/5/3
17/19/
21/23
S/siglas
Lneas de salida de seales de
audio de los cuatro canales.
...cada terminal tenga un valor hmico de
20 K ohmios con respecto a tierra chasis.
Tabla 3
46 ELECTRONICA y servicio No. 121
Figura 6
Circuitos reguladores de voltaje
Sintonizador
Circuito procesador
de audio
Seccin de audio
Antena
Equipo
auxiliar
Mdulo de
reproduccin
de CD
A
rdenes
provenientes del
microcontrolador
rdenes provenientes
del microcontrolador
B
C
10.0 voltios para el procesador de audio: Por medio
de este circuito, se controlan el nivel de volumen y
los tonos personales o programados. Si este compo-
nente no recibe tal alimentacin, el equipo no emi-
tir seales de audio. Este voltaje es suministrado
por el transistor regulador Q360 (marcado con la
letra B en la gura 6).
9.0 voltios para las secciones que procesan la seal
de audio en lenguaje anlogo: Ellas son el sintoniza-
dor, los circuitos excitadores (drives) y el conmuta-
dor de funciones. En el caso del autoestreo LG mo-
delo TCH-M1000 (objeto de nuestro estudio en este
momento), este voltaje es suministrado por Q350
(marcado con la letra C en la gura 6); y cuando este
regulador se daa, el aparato enciende pero carece
de audio y no sintoniza ninguna estacin de radio.
4. Microcontrolador
Entre los distintos circuitos integrados que se encuen-
tran en la tableta principal de circuito impreso, el mi-
Figura 7
47 ELECTRONICA y servicio No. 121
Terminal Siglas Funcin Vericar que...
9/37/ VDD Lneas de voltaje de alimentacin.
...haya un voltaje de 3.3 o 5.0 voltios (depende
de la marca y modelo del equipo).
41/42 XLT
Terminales de entrada/salida de
la seal de reloj del sistema. Este
reloj sincroniza todas las funciones
del microcontrolador con las
de sus elementos asociados.
..haya un 50% del nivel de voltaje de alimentacin.
43 RESET
Terminal de entrada de
la orden de reset.
...haya un nivel de voltaje igual al que existe
en las terminales de alimentacin.
56/57 Key In 1/2 Terminales de entrada del teclado.
...si no funciona el teclado, es porque quiz tiene un corto. Hay que
desconectar ambas terminales, para saber si ellas lo ocasionaron.
58/59
Pvol/Dn
Pvol/Up
Lneas de entrada de
control de volumen.
...si no funciona el control de volumen, es porque quiz
el teclado tiene un corto. Hay que desconectar ambas
terminales, para saber si ellas lo ocasionaron.
66 PFRT-DO Lnea de salida de datos en serie.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn
presentes estos pulsos, no podr ser controlado el panel frontal.
67 PFRT-CLK Lnea de pulsos de reloj.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si no estn
presentes estos pulsos, no podr ser controlado el panel frontal.
68 PPLL-DI Lnea de entrada de datos en serie.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico.
Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna
banda no podrn sintonizarse estaciones.
69 PPLL-DO Lnea de salida de datos en serie.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico.
Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna
banda no podrn sintonizarse estaciones.
70 PLL-CLK Lnea de pulsos de reloj.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico.
Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna
banda no podrn sintonizarse estaciones.
71 PPLL-CE Lnea de pulsos de habilitacin.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico.
Si no estn presentes estos pulsos, en ninguna
banda no podrn sintonizarse estaciones.
16 PCD-SW1
Terminal de entrada de
interruptor de lmite.
...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se
cumple esto, es porque la terminal est daada; y en
tal caso, no podr reproducirse ningn CD.
17 PCD-SW2
Terminal de entrada de
interruptor de carga.
...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se
cumple esto, es porque la terminal est daada; y en tal
caso, no podrn cargarse ni descargarse los CD.
18 PCD-SW4
Terminal de entrada de
interruptor de puerta.
...el nivel de voltaje cambie 0 a 5 voltios. Si no se
cumple esto, es porque la terminal est daada; y en
tal caso, la puerta no podr abrirse ni cerrarse.
86 PCD-EJC
Terminal de entrada del
pulsador de expulsin de CD.
...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si no se
cumple esto, es porque la terminal est daada; y
en tal caso, los CD no podrn ser expulsados.
87 PLCD-CE
Terminal de entrada de
pulsos de habilitacin.
...haya un tren de pulsos de 5 voltios de pico a pico. Si esto no
se cumple, es porque la terminal est daada; y en tal caso, el
mdulo de reproduccin de CD no har ninguna funcin.
89 PFRT-DET
Terminal de entrada de
interruptor de CD.
...el nivel de voltaje cambie de 0 a 5 voltios. Si esto no
se cumple, es porque la terminal est daada; y en tal
caso, el interruptor no detectar que se ha introducido
un disco en el compartimiento correspondiente.
Tabla 4
48 ELECTRONICA y servicio No. 121
crocontrolador es el que tiene ms terminales (gura
7). Y, como sabemos, la funcin de este componente
es coordinar todas las funciones del equipo: desde su
encendido y apagado, hasta el control del volumen,
la seleccin de estaciones, la reproduccin de discos
compactos, etc.
Cuando el microcontrolador se daa o deja de fun-
cionar, el aparato se bloquea; sencillamente, no puede
hacer nada. Para saber si l o alguno de sus elemen-
tos asociados es la causa del problema, deben hacer-
se en algunas de sus terminales las vericaciones
de voltajes o seales especicadas en la tabla 4. (En
el caso del autoestreo LG que estamos analizando,
el microcontrolador tiene cien terminales).
5. Mdulo de reproduccin de discos compactos
La capacidad de reproducir CD de audio y de formato
MP3, es una de las principales caractersticas de los
autoestreos modernos. Y uno de los sntomas de falla
Conector del recuperador ptico
A travs de este cable exible, el
recuperador ptico suministra
las seales que obtiene al leer el
contenido de cada CD. Pero las pistas
de este conductor se daan con cierta
frecuencia, porque est en constante
movimiento; y a consecuencia de ello,
el OPU puede leer nicamente las
primeras pistas de los discos compactos.
Si el aparato se sigue utilizando
a pesar de dicha limitacin, este
conector se daar por completo y el
recuperador ptico ya no podr leer ni
una sola pista de los CD; y a partir de
ese momento, aunque haya un disco
dentro del compartimiento del mdulo
de reproduccin, en el visualizador
aparecer el mensaje NO DISC.
1 1
2
Circuito amplicador de RF
Adems de reforzar las seales provenientes del recuperador
ptico, proporciona seales de lectura EFM (Eight to Four
Modulation o modulacin de ocho a cuatro) y voltajes
de correccin de error de seguimiento y de enfoque.
Cuando este circuito se daa, en el visualizador del equipo
aparece el mensaje NO DISC, a pesar de que se haya insertado un CD
en el compartimiento del mdulo de reproduccin. Pero lo peor del
caso, es que el disco gira desbocadamente o no gira en absoluto.
2
3
Figura 8
4
5
6
7
8
49 ELECTRONICA y servicio No. 121
Circuito procesador
de seal digital
Este circuito recibe las seales
de lectura provenientes del
amplicador de RF; y las
demodula, para entregar
entonces las seales de audio de
los canales izquierdo y derecho.
Esto es as, cuando los CD se
leen en tiempo real. Pero para
leer discos de formato MP3, las
seales tienen que enviarse
primero al circuito de memoria
que acompaa al propio
procesador de seal digital.
Cuando este ltimo se daa,
no puede reproducirse ningn
CD (cualquiera que sea su
formato); slo se escucha que
gira de manera desbocada.
3
Circuito de memoria
Este circuito interviene solamente
en la lectura de discos compactos
de formato MP3. Como sirve para
almacenar temporalmente los
datos de los CD, en caso de daarse
impedir que stos sean ledos.
4
Circuito excitador de
bobinas y motores
Por medio de este circuito
se controla el giro de CD, el
deslizamiento del recuperador
ptico y el movimiento de las
bobinas de enfoque y seguimiento
(mismas que se localizan
dentro del ensamble ptico).
Cuando este circuito se
daa, no giran los discos y
la lente no se desplaza.
5
6
Motor de carga
Su funcin es cargar y descargar
los CD. Si est daado,
impedir que los discos
entren en el compartimiento
de carga y salgan de l.
Motores de giro de CD y de
deslizamiento del recuperador ptico
En esta tableta de circuito impreso
interactan el motor encargado del giro
de los discos y el motor que controla el
movimiento del recuperador ptico sobre
el tornillo sinfn que lo sujeta. Ambas
acciones permiten la lectura de los CD.
Si se daa el motor de giro de discos,
slo algunas veces podrn ser ledos.
Y si se daa el motor de deslizamiento
del OPU, habr brincos constantes en
la lectura de las pistas de los discos.
7
Conector principal
A travs de este cable exible se hacen llegar los
voltajes y seales de control provenientes del
mdulo de reproduccin de discos compactos.
Es raro que este conector se dae, porque
no tiene movimiento constante. La mayora
de las veces que sufre daos, es porque
lo maltrata el representante tcnico.
8
ms comunes relacionados precisamente con el sub-
mdulo de reproduccin de estos discos, es el desplie-
gue de los mensajes ERROR o NO DISC en el visuali-
zador del equipo. Cuando aparece cualquiera de estos
avisos, signica que existe un dao en este submdu-
lo. En su propia tableta de circuito impreso, se locali-
zan sus circuitos asociados; hay que vericar las con-
diciones operativas de todos ellos (gura 8).
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4 regalos:
ELECTRONICA y servicio No. 130 18
SOLDADURA POR
AIRE CALIENTE,
UNA OPCIN A
CONSIDERAR EN
EL SERVICIO
Leopoldo Parra Reynada
En los ltimos aos, los tcnicos en electrnica hemos enfrentado un enorme
reto: sustituir los tradicionales componentes discretos, por dispositivos de
montaje supercial (que son cada vez ms pequeos y difciles de manipular)
y chips diminutos con terminales separadas por fracciones de milmetro. Por
supuesto, soldar y desoldar estos ltimos componentes, tambin es ms
difcil; por suerte, tambin se han desarrollado nuevas tecnologas para el
montaje y remocin de los chips SMT. En el presente artculo, hablaremos
precisamente de una de estas tecnologas: la soldadura por aire caliente.
Introduccin
Q uienes llevam os algunos aos en
el m u ndo de la electrnica, som os
testigos del enorm e grado de evo-
lucin que ha tenido esta tecnolo-
ga (u na de las que m s rpido es-
tn avanzando en nuestra fren-
tica m odernidad). A s, de los apa-
ratos basados en bulbos, conocidos
en la dcada de 1960, pasam os a
los equ ipos transistorizados que
aparecieron en la siguiente dcada;
luego dim os u n saltohacia los
circu itos integrados de la dcada
de 1980 (con u na integracin de
fu nciones cada vez m ayor), hacia
la tecnologa de m ontaje super cial
de los aos noventa del siglo X X
(con com ponentes cada vez m s
pequeos y difciles de m anipular)
y nalm ente llegam os a los circui-
tos subm iniatu ra que se usan en
los equ ipos m odernos ( gu ra 1).
Esto ha perm itido a los disea-
dores y fabricantes, ofrecer equipos
cada vez m s so sticados, peque-
os y m aniobrables, con funciones
y caractersticas espec cam ente
enfocadas para atraer a los consu-
m idores y satisfacer sus necesida-
des. Buen ejem plo de esto son los
telfonos celulares, que en un prin-
cipio eran sim ples instrum entos de
com unicacin (si se le puede llam ar
sim plea una tecnologa que per-
SERVICIO TECNICO
ELECTRONICA y servicio No. 130 19
m ite hacer y recibir llam adas casi en cualqu ier parte
del pas); pero con el paso del tiem po, se han conver-
tido en agenda personal, directorio telefnico, m qu i-
na porttil de videojuegos, cm ara instantnea, na-
vegador w eb, reproductor de m sica, etc. Y pensar
que todo esto cabeen un aparato no m ayor que una
cajetilla de cigarrillos ( gu ra 2).
Todo cabe en un jarrito
Evidentem ente, los com ponentes de estos aparatos han
tenido que evolucionar para que, en u n espacio tan
reducido, se tengan todos los circuitos necesarios para
la m anipu lacin de las seales que se necesitan; esto
se traduce en chips m inscu los y com plejos, cuya
sustitucin no se atreve a realizar cualqu ier tcnico
(de hecho, la m ayora de los tcni-
cos suelen rechazar este trabajo);
pero reem plazar estos dispositivos
no im plica u n esfuerzo extraordi-
nario, si se cuenta con las herra-
m ientas adecuadas.
En este artcu lo analizarem os
la tecnologa de soldadu ra y ex-
traccin por m edio de aire caliente,
especialm ente diseada para el m a-
nejo de dispositivos de m ontaje su-
per cial ( gu ra 3).
En qu consiste la
extraccin de chips por
aire caliente?
Com o su nom bre lo indica, la sol-
dadura por aire caliente se basa en
el uso de aire m uy caliente; tiene
u na tem peratu ra de entre 300 y
400C, que es su ciente para fu n-
dir la tradicional soldadu ra de es-
tao y para retirar con facilidad
los dim inutos chips de m ontaje su-
per cial. Sin em bargo, el secreto
de esta tecnologa es m ucho m s
que u na resistencia que calienta el
aire y u na bom ba que lo pone en
m ovim iento; los fabricantes de
cautines y estaciones de trabajo de
soldadu ra, producen u na am plia
variedad de equ ipos que facilitan
considerablem ente la tarea del tc-
nico en electrnica.
V eam os algu nas de las ofertas
que W eller tiene en este cam po. Si
usted cuenta con herram ientas de
este tipo, no tendr problem as para
extraer y reem plazar los m ins-
cu los chips tan com u nes en los
aparatos electrn icos m odernos
( gu ra 4).
2
1
3
Soldadura por aire caliente, una nueva opcin en el servicio
ELECTRONICA y servicio No. 130 20
W eller produce cautines m uy
sencillos y tam bin los cautines
m s com plejos y especiales que nos
podem os im aginar. Sus estaciones
de trabajo se utilizan en prctica-
m ente todos los talleres de electr-
nica en el m u ndo, y los tcnicos
confan en la buena calidad de es-
tas herram ientas. A dem s, tiene
u na am plia gam a de cautines de
aire caliente, que pueden sim pli -
car nuestro trabajo; sobre todo con
los pequeos chips que se usan en
los celulares, reproductores de M P3,
cm aras de video y digitales, entre
otros aparatos ( gu ra 5).
V eam os entonces la form a de
usar esta tecnologa para extraer
y colocar chips de m ontaje super-
cial.
4
Procedimiento para
extraer con aire caliente
un chip de montaje
supercial
Lo prim ero que debem os hacer, es
consegu ir u na boqu illa adecuada
para el trabajo que vam os a reali-
zar; W eller tiene u na am plia va-
riedad de boqu illas que se eligen
de acuerdo con tres parm etros: el
alto, el ancho y el espesor del dis-
positivo que va a ser extrado. En
la gu ra 6 se m uestran dos pgi-
nas del catlogo de boqu illas de
aire caliente, para que aprecie los
tam aos de chips que se pueden
m anejar.
Es im portante que siem pre uti-
licem os u na boqu illa de tam ao y
form a adecuados; de lo contrario,
el aire caliente no ser aplicado co-
5
6
rrectam ente en las term inales del
dispositivo, y se di cu ltar su ex-
traccin.
Estos son los pasos por reali-
zar:
1. Inserte la boqu illa en la herra-
m ienta.
2. Encienda la estacin de trabajo,
y espere a que todo alcance su
tem peratura de operacin ( gu-
ra 7).
3. Con m ucho cu idado, coloque la
boqu illa sobre el chip que desea
retirar; y luego accione el inte-
rruptor, para que com ience a
uir el aire caliente y se produz-
ca el vaco necesario para que el
chip se adhiera a la boqu illa.
4. D eje que el aire caliente haga su
labor; y cuando observe que la
soldadu ra ya se encuentra en
SERVICIO TCNICO
ELECTRONICA y servicio No. 130 21
estado lqu ido y que el chip ya
no est rm em ente adherido a
la placa de circu ito im preso, jale
la herram ienta hacia arriba para
que el vaco en la parte interna
de la boqu illa absorbaal inte-
grado y entonces se logre u na
extraccin lim pia y sin riesgo de
que se dae el circu ito im preso
( gu ra 8). Si usted trata de reti-
rar el chip antes de que la sol-
dadura se funda, el vaco no ser
tan fuerte y no podr extraer
Placa caliente
integrada
Vaco
Conductos de aire
caliente
Aire caliente dirigido
Montaje de la boquilla
Anillo para el intercambio
de boquillas
Flujo de aire caliente
Vaco para
extraer el
componente
Placa caliente integrada,
para el rpido
calentamiento del
componente por
conduccin trmica
Componente
De manera precisa,
el aire caliente es
conducido hacia las
terminales del
componente
Circuito impreso
Opcional: Calentamiento inferior,
usando la placa calefactora
WHP3000.
El circuito impreso es precalentado
de forma lenta y uniforme, hasta
que adquiere una temperatura de
trabajo ptima.
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este circu ito; y si espera lo su -
ciente, podr separar la boquilla
sin riesgo de daar al chip o a
la placa base (de m anera
que si luego descubre que
este circu ito no es la
causa del problem a, po-
dr guardarlo y utilizar-
lo en u na prxim a repara-
cin).
5. U na vez retirado el chip, elim i-
ne los residuos de soldadura que
hayan quedado en las pistas de
Soldadura por aire caliente, una nueva opcin en el servicio
ELECTRONICA y servicio No. 130 22
circu ito im preso; para ello, utilice la m alla desol-
dadora. Y as, la placa quedar lista para recibir el
nuevo com ponente ( gu ra 9).
Limitaciones de esta tecnologa
U na herram ienta com o la que estam os describiendo,
no es til en todos los casos; de hecho, puede aplicar-
se solam ente en circu itos integrados de m ontaje su-
per cial cuyas term inales se encuentran en la peri-
feria; pero por suerte, as son la m ayora de los com -
ponentes con los que trabajam os ( gura 10). En cam -
bio, es u na herram ienta inadecuada para los nuevos
tipos de chips con encapsu lado BG A (Ball Grid Array
o arreglo de rejilla de esferas; es u na tecnologa de
m ontaje super cial de la que hablam os, com o usted
recordar, en el artcu lo Proble-
m as y alternativas en las tcnicas
de soldadu ra, publicado en el n-
m ero 118 de esta revista); com o los
pu ntos de contacto se encuentran
en la parte inferior del com ponen-
te, el ujo de aire caliente no es
m uy efectivo ( gu ra 11).
M as si se prescinde de la salida
de aire y se usa nicam ente el ca-
lor de la placa calefactora de la bo-
quilla (m ism o que se hace subir de
form a gradual hasta que el chip
alcance la tem peratu ra su ciente
para que las esferas de soldadu ra
se licuen), es posible retirar inclu-
so circu itos en encapsu lado BG A .
Pero no se recomienda recurrir
a esta alternativa, a menos que
se cuente con un medio para
calentar toda la placa de cir-
cuito impreso; y es que el calor
que se aplica de m anera tan loca-
lizada, puede hacer que la placa
base se expanda de m anera des-
igual, que aparezcan grietas y que
se produzcan falsos contactos (as,
el rem edio resu ltara peor que la
enferm edad).
En todo caso, si usted trabaja
frecuentem ente con chips de en-
capsu lado BG A , trate de consegu ir
una m esa de trabajo especial com o
la que describim os en dicho art-
cu lo de Electrnica y Servicio n-
m ero 118.
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SERVICIO TCNICO
ELECTRONICA y servicio No. 130 23
Soldando un chip de
montaje supercial
Si ya qu it el com ponente defec-
tuoso y va a colocar el nuevo cir-
cu ito, deber segu ir las precaucio-
nes antiestticas; prim ero, coloque
el nuevo chip en su posicin aproxi-
m ada sobre sus pistas de circu ito
im preso; ensegu ida, con la ayuda
de u n palillo de dientes (u otro ob-
jeto sim ilar no conductor) y de una
lupa que perm ita ver claram ente
las term inales y las pistas, m onte
el chip de m anera que cada u na de
sus term inales coincida con su res-
pectiva pista ( gu ra 12); luego,
m oje todo con u n poco de u x.
Cu idadosam ente, usando sol-
dadu ra con u n porcentaje de plata
y un cautn con una potencia m xi-
m a de 30W (y que est perfecta-
m ente aislado de la lnea de A C),
aplique u na pequesim a gota de
soldadu ra en u na de las term ina-
les de algu na esqu ina ( gu ra 13).
V eri que que el chip no se haya
m ovido; y si es necesario, dle unos
em pujoncitos para ubicarlo de nue-
vo en posicin correcta. A hora,
suelde la term inal que est exac-
tam ente en la esquina opuesta (con-
traesqu ina), para que ya no se
m ueva el circuito ( gura 14); vuel-
va a revisar.
Si las pistas y las term inales coinciden, suelde el
resto de las term inales; le sugerim os hacer u n m ovi-
m iento en zig-zag, com o el que se m uestra en la -
gu ra 15. N o aplique dem asiada soldadu ra; si lo hace,
el excedente puede introducirse en los pequesim os
espacios que hay entre term inales, y es m uy difcil
retirarlo.
A l nalizar el proceso, lim pie bien toda la zona
con u n solvente suave y listo! El nuevo chip ya que-
d correctam ente colocado en su sitio.
Comentarios nales
El reem plazo de circu itos integrados de m ontaje su-
per cial puede hacerse de m anera rpida y e ciente,
si contam os con las herram ientas adecuadas para este
trabajo. Entonces, si a n no cuenta con u na estacin
de soldadu ra que usa aire caliente, qu espera para
adqu irirla? V ale la pena hacer la inversin, por todas
esas reparaciones que ya estarn a su alcance y que
antes no se atreva a realizar.
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Soldadura por aire caliente, una nueva opcin en el servicio