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Planta de Procesos para Carne (CA00)

Abril 2005
Edicin 3
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\0.- indice-CA00.doc
Planta de Procesos para Carne (CA00)
(con el Sistema EDIBON Scada-Net "ESN para 30 estudiantes trabajando simultneamente)
Indice
- Diagrama de la Planta de Procesos (Catlogo).
- Donde utilizar esta Planta de Procesos.
- Items incluidos en esta Planta de Procesos.
- Especificaciones tcnicas
a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN.
b) Especificaciones tcnicas de los items.
CA00
Planta de procesos para carne,
controlada desde computador (PC)
CARNE
Triturado
Triturado
Triturado fino
Deshidratacin
Y maduracin
Moldeado
Cocinado
Enfriado
Enfriado
Carne sazonada
Carne moldeada congelada
Carne
precocinada
Amasado
Amasado
Llenado
Llenado
Sazonado
Inyeccin
Envasado
Envasado
Deshuesado
Pesado
Energa
Elctrica
Vapor
Aire
Comprimido
Agua
Servicios Requeridos
Producto final
Producto intermedio
Producto inicial
Proceso general
Proceso especfico
EDIBON Modulo PLC para el
Control de Procesos Industriales
- Adquisicin de Datos
- Tratamiento de Datos
- Control desde Computador (PC)
EDIBON Software para:
Caja de la Interface de Control de EDIBON
Computador
(PC)
30 Puestos
de Trabajo
RED LOCAL
Software
Software
EDIBON
Software de Control del PLC
SCADA
Worlddidac Quality Charter
Certificado de Calidad ISO:9001-2000
EDIBON
Equipamiento didctico tcnico
PRCTICAS A REALIZAR CON ESTE SISTEMA
RESUMEN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS
Esta planta de procesos tiene el objetivo de: Investigar,
Ensear, Producir y plataforma para emprendedores.
Permite el minucioso examen y control de los siguientes aspectos
del proceso:
Anlisis de todas las fases de la transformacin de un producto,
desde su recepcin hasta su envasado.
Evaluacin cualitativa del producto terminado en funcin de la
productividad de las operaciones de transformacin.
Estudio del rendimiento de los diferentes productos qumicos
utilizados para el mantenimiento del proceso.
Organizacin de procedimientos para el control continuo de la calidad
de las operacin de produccin.
Ejecucin de los procedimientos para el control continuo de la calidad
de las operaciones de produccin.
Evaluacin de los equipos tcnicos, legales y administrativos con
respecto a la adulteracin de alimentos.
Manual y control computerizado de los procesos.
Sistema de calibracin de los sensores.
Sistema SCADAy red local.

SERVICIOS REQUERIDOS
DIMENSIONES Y PESOS
-Suministro elctrico: 220 V / 50Hz o 110 V/60 Hz.
-Suministro de agua.
-Suministro de vapor.
-Suministro de aire comprimido.
-Dimensiones aprox.: 14 X 12 X 3 m.
-Peso aprox. : 3200 Kg.
NOTA: Especificaciones tcnicas completas e informacin adicional detallada disponible.
*
Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso, debido a continuas mejoras del producto.
ITEMS INCLUIDOS ENEL SUMINISTRO:
-
-
-
-
- Computadores y Red local incluidos.
- Elementos de interconexin y
incluidos para un funcionamiento normal.
- : ,
, ,
, , etc.
CA00. Planta de Proceso
Adquisicin de Datos +Tratamiento de Datos.
Paquete de Software EDIBON SCADA-NET para el Control
y manejo de clase.
Mdulo PLCpara el Control de Procesos
Industriales, con todos los accesorios necesarios.
Software de Control del PLC.
Manuales para
s completa para carne
segn especificaciones.
Caja de la Interface de Control.
Tarjeta de Adquisicin de Datos.
Software para: Control desde Computador (PC)
+
-
-
-
.
todos los accesorios
Practi cas y Ej erci ci os Servi ci os
Requeridos Montaje e Instalacin Interface y Software de
C o n t r o l , P u e s t a e n m a r c h a S e g u r i d a d ,
Mantenimiento Calibracin
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
CONFIGURACIN DEL SISTEMA
!
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Estructura en aluminio anodizado y elementos metlicos en acero inoxidable. Todos los elementos son inalterables
qumicamente.
Software de Control desde Computador (PC), Adquisicin de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y
abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analgico y digital. Velocidad de Muestreo
superior a 130.000 datos por segundo. Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de alarmas.
Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con seales protegidas y
filtradas. Sensores con seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador (PC) de 0-10 V.
Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo.
Control de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control.
- Sistema de control de realimentacin.
- Conectores de los sensores a la interface con diferentes nmero de pines, para evitar errores del alumno.
Caja-Mdulo PLCpara el Control de Procesos Industriales , con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software
de Control del PLC.
Control manual, sermiautomtico y automtico. Todo el sistema est conectado a una red local con 30 ordenadores, en los
cuales cada alumno puede controlar cualquier bloque del proceso. La planta completa trabaja sincronizada con un nico
control y el resto de los ordenadores en red pueden ser visualizadas en n pantallas simultaneamente.
Esta planta esta diseada para un amplio rango de alimentos desde 15 a 200 kg, estas plantas son usadas en educacin,
produccin e investigacin.
Las siguientes unidades han sido diseadas para la optimizacin de todos los procesos involucrados:
Bscula (Pesado):
Cortadora (Triturado):
Tanque para sazonacin (Sazonacin):
Unidad de amasado (Amasado):
Unidad de llenado y embuchado (Llenado y Embuchado):
Unidad de deshidratacin y maduracin (Deshidratacin y Maduracin):
Unidad de deshuesado (Deshuesado):
Unidad de inyeccin (Inyeccin de salmuera):
Unidad de moldeo (Moldeo):
Unidad de enfriamiento (Enfriamiento):
Envasadora (Envasado):
Unidad de Coccin (Coccin):
Anlisis y control de calidad.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias
disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
Especificaciones tcnicas complementarias disponibles.
C/ San Jos 11-13, 28921 ALCORCON(Madrid) ESPAA.
Phone: 34-91-6198683 FAX: 34-91-6198647
E-mail: edibon@edibon.com WEB site: www.edibon.com
Equipamiento didctico tcnico
EDIBON
Edicin: ED01/05
Fecha: Abril/2005
DISTRIBUIDO POR:
Planta de Procesos para Carne (CA00)
Abril 2005
Edicin 3
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\2.-donde utilizar-CA00.doc
Dnde utilizar esta Planta de Procesos
Universidades y Politcnicas.
Escuelas Tcnicas.
Escuelas Vocacionales.
Ministerio de Trabajo.
Ministerio de Educacin.
Planta de Procesos para Carne (CA00)
Abril 2005
Edicin 3
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\3.- itemsincluidos CA00.doc
Items incluidos en esta Planta de Procesos
1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales (12):
1.1 1 Bscula (Pesado).
1.2 1 Cortadora (Triturado).
1.3 1 Tanque para sazonacin (Sazonacin).
1.4 1 Unidad de amasado (Amasado).
1.5 1 Unidad de llenado y Embuchado (Llenado/Embuchado).
1.6 1 Unidad de deshidratacin y maduracin (Deshidratacin y Maduracin).
1.7 1 Unidad de deshuesado (Deshuesado).
1.8 1 Unidad de inyeccin (Inyeccin de salmuera).
1.9 1 Unidad de moldeo (Moldeo)
1.10 1 Unidad de enfriamiento (Enfriamiento).
1.11 1 Envasadora (Envasado).
1.12 1 Unidad de Coccin (Coccin).
2) Interface Electrnica:
Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e
industriales
3) 1 PLC Central (MASTER PLC).
4) Unidad de PLC:
Unidad de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e
industriales
5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase.
6) Software para unidades:
Software de Control desde Computador + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para todas las
unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales.
7) Software de PLC:
Software de Control de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseanza,
Investigacin e industriales
8) Sistema de Computacin:
8.1. 1 Ordenador Central.
8.2. 30 Ordenadores.
8.3. 1 Red Local.
9) Complementos de Computacin:
9.1. 1 Conjunto de cables de conexin.
9.2. 1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real.
9.3. 1 Proyector.
9.4. 1 Pantalla de proyeccin.
9.5. 1 Puntero lser.
9.6. 1 Estantera.
9.7. Accesorios para 5 aos de operacin.
10) Manuales
10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net.
10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por
unidad)
11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.
Planta de Procesos para Carne (CA00)
Abril 2005
Edicin 3
Especificaciones tcnicas
a) Especificaciones tcnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN
- Introduccin al sistema ESN:
El sistema de EDIBON SCADA NET (ESN) reproduce un modelo de planta integral (modelo CIM) en el
cual se define varios modelos de comunicacin:
Nivel de direccin: orientado hacia el manejo y organizacin de la produccin, este nivel requiere la
instalacin de redes, las cules pueden manejar un trfico de datos denso sin restricciones ni tiempo de
respuesta. Las reas de redes locales adaptadas a este nivel estn basadas en la arquitectura Ethernet.
Nivel de factora: la factora, que esta compuesta por celdas de fabricacin, puede intercambiar datos y
pueden por consiguiente monitorizar la produccin. A este nivel la velocidad de transmisin de datos en
la red debe ser lo suficientemente alta, que permita el intercambio de amplia cantidad de datos. En este
caso, la red de fabricacin esta basada en una arquitectura Fipway.
Nivel de celda de fabricacin: cada dispositivo o grupo de dispositivos se controlan mediante un
sistema de control automtico (PLC).
Nivel de mquina: cada dispositivo incluye un grupo de sensores inteligentes, actuadores y sistemas
simples de control que implementan la comunicacin a este nivel. Se utilizan Fieldbuses (FIPIO).
- Principales posibilidades del sistema:
30 estudiantes pueden trabajar simultneamente y con 30 unidades diferentes.
Cualquier estudiante puede trabajar simultneamente y realizando Control en Tiempo Real.
El profesor puede ver en su ordenador todo lo que cada estudiante esta haciendo en su
computadora en tiempo real.
Este sistema se puede conectar con cualquier otro sistema ESN (EDIBON Scada Net Sistema).
El Sistema ESN es modular, abierto y expansible.
Cada unidad del sistema es abierto y expansible.
Cualquier unidad y sistema puede ser visualizado en n pantallas simultneamente mediante el
sistema multimedia de retro-proyeccin.
El sistema se suministra con todos los accesorios necesarios, computadoras, etc. EL SISTEMA ES
COMPLETO PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO.
Cada unidad se oferta con 8 manuales.
El sistema tiene su manual propio.
- Ventajas del sistema ESN:
Innovaciones principales del SISTEMA EDIBON SCADA NET:
Manejo de datos en una red industrial (Ethernet Industrial).
PLC Central (PLC NET interface) se utiliza para coordinar grandes cantidades I/O transferencia de
datos entre los PLCs.
La red local Ethernet proporciona una rpida recoleccin de datos y control de la planta. Este sistema
es muy ventajoso en aquellos casos en que se requiere acceso en tiempo real para el diagnostico de la
planta (tanto control local como remoto).
Informacin global disponible. La optimizacin de la carga de trfico de datos, permite al usuario
realizar combinaciones de funcionamiento para lograr un comportamiento ptimo. Los datos de fbrica
pueden ser visualizados fcilmente.
Sincronizacin de procesos distribuidos.
La infraestructura de automatizacin es ms flexible y adaptable. Cualquier tipo de PC y otros componentes
electrnicos se pueden integrar dentro de la estructura de automatizacin. La planta es infinitamente
expandible y escalable.
Planta de Procesos para Carnes (CA00)
Abril 2005
Edicin 3 1/5
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\4.- b)especificaciones de los items-CA00.doc
Especificaciones tcnicas
b) Especificaciones tcnicas de los items
1) Unidades de Enseanza, Investigacin e industriales:
Especificaciones tcnicas sujetas a cambio sin previo aviso, debido a las continuas mejora de la Planta.
1.1. 1 Bscula (Pesado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Peso mximo que admite: 65 kg.
- Legibilidad: 1 gramo.
- Dimetro de plato: 30x40 mm.
- Construida en acero inoxidable.
- Construida para aumentar su durabilidad en entornos duros, son fciles de limpiar por su plato
envolvente.
- Dispone de funda de proteccin para el display IP65, soportando las vibraciones y el polvo, con
opcin de algunas plataformas integras inoxidables.
- Cumple con la normativa de higiene y seguridad (HACCP).
1.2. 1 Cortadora (Triturado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Extraordinaria robustez.
- Fabricada en acero inoxidable incluida la tapa.
- Tapa antisonora de policarbonato incluida.
- Capacidad 40 litros.
- Conformes a la normativa CE.
- Dos motores.
- Motor trifsico.
- Potencia: 400V/50 Hz.
1.3. 1 Tanque para sazonacin (Sazonacin), con las siguientes especificaciones tcnicas:
1.4. 1 Unidad de Amasado (Amasado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Robusta construccin en acero inoxidable.
- Realizan un perfecto amasado de cualquier tipo de masa crnica, incluso semi-lquidas o a bajas
temperaturas.
- Menor calentamiento de la carne.
- Trmico guardamotor incluido.
- Sin mantenimiento.
- Conformes a las normas CE.
- Capacidad 35 litros.
- Artesa extrable.
- Motor trifsico.
- Potencia: 230-400 V/50 Hz.
1.5. 1 Unidad de Llenado y Embuchado (Llenado/Embuchado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Construccin robusta en acero inoxidable.
- Circuito hidrulico cerrado.
- Posicin rodillera segn el ngulo de trabajo.
- Descompresin automtica del pistn al dejar de apretar la rodillera (para evitar goteo de masa).
- Grupo hidrulico sobredimensionado.
- Esmerado acabado de la boca de salida de la tapa, que evita embarramientos de la masa.
- Ruedas incorporadas.
- 3 mbolos incluidos: 1 cnico, 1 con dimetro 20 mm, 1 con dimetro 30 mm.
- Aceite hidrulico y trmico guardamotor incluido.
- Conformes a la normativa CE.
- Capacidad 40 litros.
- Depsito fijo.
- Tapa y pistn de acero inoxidable.
- Proteccin trmica del motor incluida.
- Motor trifsico.
Planta de Procesos para Carnes (CA00)
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Edicin 3 2/5
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\4.- b)especificaciones de los items-CA00.doc
- Potencia: 400-230 V/50 Hz.
1.6 1 Unidad de deshidratacin y maduracin (Deshidratacin y Maduracin).
1.7 1 Unidad de Deshuesado (Deshuesado).
1.8 1 Unidad de Inyeccin (Inyeccin de salmuera).
1.9 1 Unidad de moldeo (Moldeo).
1.10 1 Unidad de Enfriamiento (Enfriamiento).
1.11 1 Envasadora (Envasado), con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Construida completamente en acero inoxidable.
- Motor trifsico a 230-400 V/50-60 Hz.
- Bomba Busch.
- Panel digital.
- Regulacin digital.
- Tiempo de enfriamiento de soldadura.
- Equipadas con 4 ruedas.
- Conforme a la normativa CE.
- Dimensiones 600x500x200 mm.
- Longitud de soldadura 590 mm.
- Bomba 40 m3/h.
1.12 1 Unidad de Coccin (Coccin).
2) Interfaces Electrnicas:
2.1. Interface Electrnica para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Enseanza,
Investigacin e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Interface de 500x300x350 mm (o mayor). con diagrama del proceso en el frontal y con la misma
distribucin que los diferentes elementos situados en el equipo, para una fcil comprensin por parte
del alumno.
- Todos los sensores con sus respectivas seales (4-20 mA, 0-5 V, microvoltios, Hz., etc.), son
debidamente tratadas para salida a ordenador de 0-10 V.
- Los conectores de los sensores a la Interface tienen diferentes nmeros de pines (de 2 a 16), para
evitar errores de conexin. Cable nico entre la Interface y el ordenador.
- Los elementos de control del equipo, estn permanentemente controlados desde el computador,
sin necesidad de cambios o conexiones durante TODO el proceso de ensayo.
- Control PID en tiempo real, con flexibilidad de modificaciones, desde el teclado del computador,
de los parmetros (P, I, D), en cualquier momento del proceso.
- Seales blindadas y filtradas para evitar perturbaciones exteriores.
- Todos los accionamientos elctricos (bombas, compresores, resistencias, etc.) se controlan desde
ordenador, para encendido/apagado, regulacin de velocidad y potencia.
- Sistemas de proteccin mecnica y elctrica convencionales, y adems, desde el ordenador y de
forma simultnea.
- Entradas: 16 analgicas y 16 digitales.
- Salidas: 16 digitales y 2 analgicas regulables de 0-10 voltios.
- Velocidad de muestreo hasta 130 KHz.
- Variacin de velocidad con control de deslizamiento y medida de par.
- Control proporcional de posicin con sistema realimentado, control total PID tanto en velocidad
como en posicin (Banda proporcional y error proporcional). Control sobre actuadores todo o nada
y otros tipos de control.
- 5 Cables (mnimo) con sensores de presin, nivel, temperatura, flujo, etc.
- Fuente de Alimentacin.
- 5 Tarjetas de Acondicionamiento de Seales.
- 3 Cables de conexin (mnimo), desde el PC a la interface y desde la interface a la red elctrica.
Planta de Procesos para Carnes (CA00)
Abril 2005
Edicin 3 3/5
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\4.- b)especificaciones de los items-CA00.doc
3) 1 PLC Central (MASTER PLC).
- PLC Premium TSX - P5736 con mdulo de comunicaciones Ethernet TSX ETY 410 y PCMCIA que
permite la conexin a la red fipway:
10/100 Mbps con autosensing (FSTP RJ45).
Soporte para los protocolos de comunicaciones TCP/IP-UNI-TE-MODBUS.
Servicio de muestreo I/O
- El PLC-Master PLC forma parte del modelo integrado de planta que hace uso de redes X-WAY y que se
adapta perfectamente al modelo CIM
- Varias redes operando en diferentes niveles y lugares pueden alcanzar un tamao considerable y slo
pueden proporcionar un servicio de comunicaciones total si las redes estn conectadas entre s en una
estructura jerrquica.
- El PLC-MASTER proporciona la conexin entre dos tipos de redes diferentes, Ethernet y Fipway, actuando
como un puente entre ambas redes, donde el PLC gua los mensajes de una red hacia la otra.
- Los elementos son:
Conexin Ethernet. Proporciona la conexin a la red Ethernet, donde estn conectados los PCs.
Conexin Fipway. Proporciona la conexin a la red Fipway, donde estn conectados los PLCs. Los
PLCs estn conectados en cascada.
Conexin Unitelway. Este tipo de conexin es necesaria para cargar los programas en el PLC. Todos
los PLCs, incluido el PLC-MASTER, tiene una conexin Unitelway.
Fuente de alimentacin.
4) Unidades de PLC:
4.1. Unidades de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin, Enseanza
e Industriales, con las siguientes especificaciones tcnicas:
- PLC Elctrico Micro TSX 3721 con tarjeta PCMCIA.
- Fuente de Alimentacin 100...240V (AC).
- Memoria RAM (20 Kword+memoria data) + Flash EPROM (15 Kword).
- 8 entradas integradas analgicas (0-10V).
- 1 salida integrada analgica (0-10V).
- 16 mdulos digitales entrada/salida (24V).
5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase.
- El software ESN (Sistema EDIBON Scada-Net) es un software de adquisicin y control, desarrollado
completamente por tcnicos de EDIBON. En este desarrollo se ha tenido en cuenta la experiencia
acumulada en ms de 20 aos desarrollando equipamiento didctico.
- El sistema est preparado para comunicarse con los PLCs mediante el Software OFS. El software OFS
(OPC Factory Server) es un servidor mltiple de datos, que usa tecnologa OPC (OLE for Process
Control) que permite al software EDIBON Scada-Net acceder a las variables de control de los PLCs
(modelos Micro y Premium).
- En este sistema, hay diferentes niveles de configuracin que permiten al profesor, en cierta medida,
cuantificar la ejecucin de los diferentes ejercicios prcticos. El nivel bsico permite al estudiante la
captura y almacenamiento de datos que ms tarde puede tratar. El nivel intermedio permite al estudiante
el uso de herramientas grficas que permiten, en tiempo real, la visualizacin de los datos experimentales.
Finalmente, existe un nivel avanzado especialmente diseado para la modificacin de parmetros de
calibracin de los sensores y variables de configuracin de los PLCs. Este ltimo nivel est protegido por
contrasea y es de acceso restringido.
6) Software de los elementos:
6.1. 1 Software de Control desde PC + Adquisicin de Datos + Tratamiento de Datos para las unidades
indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin, Enseanza e Industriales, con las siguientes
especificaciones tcnicas:
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G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\4.- b)especificaciones de los items-CA00.doc
- Compatible con cualquier sistema operativo Windows. Simulacin grfica e intuitiva del proceso
en pantalla. Distribucin equivalente de los elementos al proceso real. Registro y visualizacin de
todas las variables del proceso de forma automtica.
- Software de control flexible, desarrollado con sistemas grficos actuales de ventanas, actuando
sobre todos los parmetros del proceso. Adquisicin de datos y adems con control PID analgico y
digital y otros tipos de control. Men para la seleccin del PID y del punto de consigna requeridos
en todo el rango de trabajo. Proporciona el manejo, manipulacin, comparacin y almacenamiento
de todos los datos, con una velocidad de muestreo hasta 130.000 datos por segundo. Sistema de
control de lazos anidados.
- Sistema de calibracin, para uso del alumno, de todos los sensores que intervienen en el proceso.
- Permite el registro del estado de las alarmas y de la representacin grfica en tiempo real. Anlisis
comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificacin de las condiciones durante
el proceso.
- Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones, etc. Passwords del
profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso
a diferentes niveles de trabajo.
- Este Software est preparado para ser adaptado a cualquier proceso particular, con capacidad de
realizar todas las prcticas indicadas en Unidad de Destilacin Continua.
7) Software de PLC.
Software de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigacin Enseanza
e Industriales, para realizar todas las prcticas y ejercicios indicadas en el ANEXO.
8) Sistema de Computacin.
8.1. 1 Computador Central, con las siguientes especificaciones tcnicas bsicas:
- Procesador Pentium IV de 2.6 GHz.
- 512 MB de memoria RAM.
- Disco duro de 60 GB.
- CD R/W.
- Tarjeta de red.
- Monitor de 17 pulgadas.
- Sistema operativo Windows.
8.2. 30 Computadores con las siguientes especificaciones bsicas:
- Procesador Pentium IV de 2.6 GHz.
- 512 MB de memoria RAM.
- Disco duro de 60 GB.
- CD R/W.
- Tarjeta de red.
- Monitor de 15 pulgadas.
- Sistema operativo Windows.
8.3. Red Local:
- Cable tipo par trenzado calibre 22 - 26 AWG, 4 hilos.
- Cable con conectores RJ-45.
- Concentradores.
- Longitud mxima del segmento:100 metros.
- Mxima atenuacin: -11.5dB.
- Impedancia caracterstica de 85 a 111 ohmios.
- Velocidad de 10 Mbips por segundo.
- Transmisin en banda base.
- Retardo de propagacin:5,7 nanoseg / km.
- Mximo retardo por segmento: 1000 nseg.
- Topologa de arranque.
Planta de Procesos para Carnes (CA00)
Abril 2005
Edicin 3 5/5
G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CA00-Planta de Procesos para Carne\4.- b)especificaciones de los items-CA00.doc
9) Complementos del Computador.
9.1. 1 Conjunto de cables de conexin.
9.2. 1 Sistema de retro-proyeccin, para mostrar cualquier proceso en tiempo real.
9.3. 1 Proyector.
9.4. 1 Pantalla de proyeccin.
9.5. 1 Puntero lser.
9.6. 1 Estantera.
9.7. Accesorios para 5 aos de operacin.
10) Manuales.
10.1. Manual del Sistema EDIBON Scada-Net.
10.2. Manuales para cada una de las unidades de Enseanza, Investigacin e Industriales (8 manuales por
unidad)
- Manual de Servicios requeridos.
- Manual de embalaje e instalacin.
- Manual de la Interface y Software de la consola de control.
- Manual de puesta en marcha.
- Manual de normas de seguridad.
- Manual de Prcticas.
- Manual de Mantenimiento.
- Manual de Calibracin.
11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a Espaa estn incluidos.

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