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SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS


SOLIDOS Y ACCIONES AMBIENTALES EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE GASEOSAS HIPINTO PIEDECUESTA S.A.S.







Presentado por:
PEDRO ALONSO GMEZ SNCHEZ

ID. 159577








UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERIAS
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
FLORIDABLANCA
2013

SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SOLIDOS Y ACCIONES AMBIENTALES EN LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE GASEOSAS HIPINTO PIEDECUESTA S.A.S.

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SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS Y ACCIONES AMBIENTALES EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO
DE AGUAS RESIDUALES DE GASEOSAS HIPINTO PIEDECUESTA S.A.S.




PEDRO ALONSO GMEZ SNCHEZ
ID. 159577






Informe de prctica empresarial para optar el ttulo de Ingeniero Ambiental





Supervisor docente
Ing. MARA NATALIA CHAPARRO
Supervisor empresa
Ing. MAYRA ALEJANDRA PRIETO



UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA
ESCUELA DE INGENIERIAS
FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL
FLORIDABLANCA
2013



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Nota de aceptacin




____________________________________

___________________________________

___________________________________









_____________________________________
Presidente del Jurado




____________________________________
Jurado




___________________________________
Jurado









Bucaramanga, 10, Octubre, 2013.


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AGRADECIMIENTOS

Agradezco a Dios por bendecirme en este camino, por llenarlo de muchas
oportunidades y poderlas aprovechar.

A mi familia; mis padres Libardo Gmez Romero y Martha Snchez Ardila, por su
lucha constante, por brindarme ese apoyo incondicional; por ser mi ejemplo y mis
ganas de seguir adelante. A mi hermano Danny Pascual Gmez Snchez por
llenarme de buenas energas, ensearme cmo ser un excelente profesional y
emprendedor da a da; a mi novia por darme su apoyo y compaa en todo mi
proceso profesional; a mis amigos por demostrar que la amistad es una base
importante para mantenerse con un ritmo constante en la lucha de nuestras
metas; a la profesora Yolanda gamarra por brindarme su amistad y darme grandes
oportunidades de desarrollo profesional; a mi asesora Maria Natalia Chaparro por
su apoyo y gua constante en este proceso profesional.

Agradezco a la empresa Gaseosas Hipinto S.A. por darme la gran oportunidad de
realizar mis prcticas empresariales; en especial a la doctora Vivian Leal jefe del
departamento de calidad, la supervisora y los operarios de la Planta de tratamiento
de aguas residuales por tener la paciencia y la buena voluntad de trasmitirme el
conocimiento y confianza.
























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CONTENIDO
GLOSARIO ........................................................................................................................... 10
RESUMEN DEL PROYECTO .............................................................................................. 11
INTRODUCCION ................................................................................................................. 13
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................................... 14
1. GENERALIDADES ....................................................................................................... 15
1.1. GASEOSAS HIPINTO S.A. ................................................................................... 15
2. SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS. ............................................................................................................................ 16
2.1. reas generadoras ................................................................................................ 18
2.1.1. rea de produccin: .............................................................................................. 18
2.1.2. rea Administrativa ............................................................................................... 20
2.2. Alternativas de mejora. .......................................................................................... 22
2.2.1. Capacitaciones al personal de la empresa. ....................................................... 22
2.2.2. Capacitacin de los nuevos empleados de la empresa en la clasificacin de
los residuos slidos y tratamiento del agua residual. ....................................................... 23
2.2.3. Adquisicin de nuevas canecas para todas las reas de la empresa y
cambio de alguna avera en ellas en cuanto a las tapas principalmente. ..................... 24
2.2.4. Manejo de lodo aerobio ........................................................................................ 26
3. ACCIONES AMBIENTALES EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES. ..................................................................................................................... 33
3.1. Operacin de la planta de tratamiento de aguas residuales .................................... 34
3.2. Monitoreo en la planta de tratamiento de aguas residuales Hipinto S.A. ............ 37
3.2.1. Comportamiento del reactor anaerobio UASB. ................................................. 37
3.2.2. OPERACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL HIPINTO
S.A. .......................................................................................................................................... 42
3.2.2.1. COMPORTAMIENTO DEL CAUDAL ............................................................... 42
3.2.2.2. COMPORTAMIENTO DE pH. ........................................................................... 43
3.2.2.3. Comportamiento de la temperatura .................................................................. 45
3.2.2.4. COMPORTAMIENTO DE DQO, CARGA Y EFICIENCIA DEL SISTEMA . 46
3.3. MEDIDAS DE MITIGACIN Y PREVENCIN DE DERRAMES EN LA PLANTA
DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES ............................................................. 49
3.3.1. Inspeccin diaria en todos los procesos de produccin ........................................ 49
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3.3.2. Capacitaciones del funcionamiento de la PTAR .................................................... 50
3.3.3. Verificacin de pureza de CO2 ................................................................................. 50
CONCLUSIONES ................................................................................................................ 51
RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 53
BIBLIOGRAFIA .................................................................................................................... 54
ANEXOS .............................................................................................................................. 55




































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LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Actividades en el seguimiento del plan de gestin integral de residuos slidos ... 16
Tabla 2.Gestin de canecas necesarias para la clasificacin de los residuos slidos en
Hipinto S.A ..................................................................................................................................... 25
Tabla 3.Gestin de las tapas necesarias para canecas deterioradas ................................... 26
Tabla 4.Gestin de canecas necesarias para la clasificacin de los residuos slidos en la
empresa .......................................................................................................................................... 26
Tabla 5. Caractersticas del lodo aerobio................................................................................... 27
Tabla 6. Valores iniciales del material utilizado ........................................................................ 28
Tabla 7. Monitoreo lombricultura ................................................................................................. 29
Tabla 8.Valores iniciales (1 de abril) y finales (31 de julio) del material utilizado................. 30
Tabla 9.Parmetros del abono. ................................................................................................... 31
Tabla 10. Composicin optima de la lombrinaza ...................................................................... 31
Tabla 11. Caractersticas de pH suelo ....................................................................................... 32
Tabla 12. Aceptores de electrones utilizados por microorganismos en funcin al potencial-
redox del suelo .............................................................................................................................. 32
Tabla 13. Acciones ambientales en la planta de tratamiento de aguas residuales. ............ 33

























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LISTA DE FIGURAS
Figura 1.Lista de chequeo ............................................................................................................ 17
Figura 2.Clasificacin en la fuente produccin ...................................................................... 18
Figura 3.Conocimiento en la clasificacin rea de operacin. ............................................ 19
Figura 4. Clasificacin en la fuente administracin. .............................................................. 20
Figura 5. Conocimiento en la clasificacin administracin. .................................................. 21
Figura 6.Capacitacion en el manejo de derrames, area de taller vehiculos.......................... 22
Figura 7. Capacitacin al personal de SINCO .......................................................................... 23
Figura 8.Capacitacin al personal nuevo de INMECSET ........................................................ 23
Figura 9. Jornada de concientizacion. ........................................................................................ 24
Figura 10. Construccin del lombricultivo .................................................................................. 28
Figura 11.Adaptacin de la lombriz al sustrato ......................................................................... 28
Figura 12.Medicin de temperatura y Ph ................................................................................... 29
Figura 13.Lombriz, cultivo final. ................................................................................................... 31
Figura 14.Tamizado y pesado del abono ................................................................................... 32
Figura 15.Pre tratamiento de la PTAR. ...................................................................................... 34
Figura 16.Tratamiento preliminar. ............................................................................................... 35
Figura 17.Tratamiento primario. .................................................................................................. 35
Figura 18.Tanque de aireacin.................................................................................................... 36
Figura 19. Decantador .................................................................................................................. 37
Figura 20.Comportamiento de los cidos grasos voltiles en el reactor UASB. .................. 37
Figura 21.Comportamiento AGV en el derrame de glicol desde el 20 abril al 7 de mayo... 38
Figura 22.Comportamiento del tiempo de operacin desde el 20 de abril al 7 de mayo. ... 39
Figura 23.Comportamiento de la carga de operacin desde el 20 de abril al 7 de mayo. .. 39
Figura 24.Aumento de la alcalinidad. ......................................................................................... 40
Figura 25.Aumento de pH tanque de ecualizacin ................................................................... 40
Figura 26.Muestra la asimilacin de carga en el reactor ......................................................... 41
Figura 27. Muestra la asimilacin de carga en el reactor ........................................................ 41
Figura 28.Comportamiento del caudal de la PTAR. ................................................................. 43
Figura 29. Comportamiento del pH.. ........................................................................................... 44
Figura 30.Comportamiento del pH de la salida de la planta. .................................................. 45
Figura 31.Temperatura de la planta ........................................................................................... 45
Figura 32.Temperatura del vertimiento de salida de la planta ................................................ 46
Figura 33. Comportamiento de la DQO en la PTAR ................................................................ 47
Figura 34.Comportamiento de la carga PTAR .......................................................................... 47
Figura 35. Comportamiento de las eficiencias de la PTAR ..................................................... 48
Figura 36. Derrames de productos y aguas con bactericidas ................................................. 49
Figura 37.Capacitacin del tratamiento de agua residual al personal nuevo ....................... 50
Figura 38.Prueba de identificacin de pureza del Co2 ............................................................ 50

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LISTA DE ANEXOS

.
1. Formato lista de chequeo..55
2. Formato soporte de capacitaciones.56





































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GLOSARIO

DISPOSICION FINAL DE RESIDUOS: Es el proceso de aislar y confinar los
residuos slidos en especial los no aprovechables, en forma definitiva, en lugares
especialmente seleccionados y diseados para evitar la contaminacin, y los
daos o riesgos a la salud humana y al ambiente.
RELLENO SANITARIO: Es el lugar tcnicamente seleccionado, diseado y
operado para la disposicin final controlada de residuos slidos, sin causar peligro,
dao o riesgo a la salud pblica, minimizando y controlando los impactos
ambientales y utilizando principios de ingeniera, para la confinacin y aislamiento
de los residuos slidos en un rea mnima, con compactacin de residuos,
cobertura diaria de los mismos, control de gases y lixiviados, y cobertura final.

RESIDUO SOLIDO O DESECHO: Es cualquier objeto, material, sustancia o
elemento slido resultante del consumo o uso de un bien en actividades
domsticas, industriales, comerciales, institucionales o de servicios, que el
generador abandona, rechaza o entrega y que es susceptible de aprovechamiento
o transformacin en un nuevo bien, con valor econmico o de disposicin final.

DQO: Demanda Qumica de Oxgeno. Es la cantidad de oxgeno requerida para
oxidar la materia orgnica e inorgnica contenida en el agua despus de corregir
la influencia de los cloruros. Es la cantidad de oxgeno requerido para
la oxidacin de la materia orgnica a partir de un oxidante qumico fuerte.

ORP: potencial redox es una medida de la actividad de los electrones. Est
relacionado con el pH y con el contenido de oxgeno. Es anlogo al pH ya que el
pH mide la actividad de protones y el potencial redox mide la de los electrones.

CARGA CONTAMINANTE: Es el producto de la concentracin msica promedio
de una sustancia por el caudal volumtrico promedio del lquido que la contiene
determinado en el mismo sitio; en un vertimiento se expresa en kilogramos por da
(kg/d).

pH: Variable que indica la acidez de una disolucin expresada en funcin de la
concentracin en iones H+ libres en ella.

LODO: Suspensin de un slido en un lquido proveniente de tratamiento de
aguas, residuos lquidos u otros similares.

VERTIMIENTO: Descarga final a un cuerpo de agua, a un alcantarillado o al suelo,
de elementos, sustancias o compuestos contenidos en un medio lquido.

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RESUMEN DEL PROYECTO

TITULO: SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS
RESIDUOS SOLIDOS Y ACCIONES AMBIENTALES EN LA PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE GASEOSAS HIPINTO
PIEDECUESTA S.A.S.
AUTOR: Pedro Alonso Gmez Snchez
FACULTAD: Ingeniera Ambiental
DIRECTOR: Mara Natalia Chaparro

RESUMEN
Hipinto S.A. es una empresa productora de bebidas no embriagantes (gaseosas y
aguas), la cual se encarga de surtir la demanda de la regin de los santanderes y
hace parte de la familia Postobon S.A; el gran volumen de produccin genera
impactos directos al ambiente, principalmente por su gran cantidad de carga
contaminante en su vertimiento y la generacin de residuos slidos. Es por ello
que surge la necesidad de realizar el seguimiento del plan de gestin de residuos
slidos y acciones ambientales en la planta de tratamiento de aguas residuales.
Se realiz un diagnstico de todas las reas de la empresa para identificar las
principales falencias en la disposicin final de los residuos slidos, logrando
implementar alternativas de mejora en las reas que lo necesitasen y Efectuar
seguimiento al tratamiento de aguas residuales incluyendo el monitoreo de
parmetros como pH, temperatura, demanda qumica de oxigeno DQO, cidos
grasos voltiles AGV, alcalinidad, slidos decantables, manteniendo el tratamiento
biolgico en ptimas condiciones e identificando posibles acciones que afecten al
mismo; logrando el cumplimiento de la normatividad ambiental.



PALABRAS CLAVE: carga contaminante, plan de gestin integral de residuos
slidos, disposicin final de residuos, tratamiento biolgico.

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PROJECT SUMMARY

TITLE: PLAN MONITORING OF COMPREHENSIVE MANAGEMENT OF SOLID
WASTE AND ENVIRONMENTAL ACTIONS FOR THE WASTEWATER
TREATMENT PLANT OF GASEOSAS HIPINTO PIEDECUESTA S.A.S.
AUTHOR: Pedro Alonso Gmez Snchez
FACULTY: Environmental Engineering
DIRECTOR: Mara Natalia Chaparro

ABSTRACT
Hipinto A.S is a not drinking producer (whater and soda) which is encharged of
meet the demmand in santanderes, its part of POSTOBON COMPANY A.S. The
large volume of production affects the environment, mainly because of the hudge
pollution load in its shedding and produccing of solid waste. That is why the needs
arise to perform a monitoring plan to manage solid waste and environmental
actions at the plant wastewaters. it was made a diagnosis in all areas of business
to identifi the major shortcoming in the final disposalof solid waste, achieving
implement alternatives to improve in the areas that need and track wastewater
treatment including monitoring of parameters like ph, temperature, chemical
oxygen demand, volatile fatty acids, alkalinity, settleable solids, mainteining
biological treatment in optimal conditions and identifying possible actions that affect
the same; achieving compliance with environmental regulations.




KEYWORDS: pollution load, plan of integrated solid waste management, final
waste disposal, biological treatment.

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INTRODUCCION

El presente trabajo realiza el seguimiento al plan de gestin integral de residuos
slidos y acciones ambientales en la planta de tratamiento de aguas residuales en
la empresa gaseosas Hipinto S.A., la cual genera diariamente 365,2 kg al da de
residuos slidos dispuestos como residuos orgnicos y una carga contaminante de
54 kg por hora en trminos de DQO.

Los residuos slidos generan un impacto directo al ambiente si no se realiza una
buena gestin; es por esto que se hizo necesario la implementacin en la empresa
un plan de gestin de residuos slidos PGIRS, y su posterior seguimiento, con el
fin de identificar alternativas que mejoren esta gestin y reduzcan los impactos
que los procesos de elaboracin de bebidas no embriagantes (Gaseosas) generan
a los recursos naturales y as cumplir los requerimiento de las buenas prcticas
de manufactura. Esto se realiz con la identificacin de las reas claves de
generacin de residuos slidos por medio de un diagnstico, evaluando el
conocimiento y clasificacin de estos.

Es importante para Hipinto S.A. cumplir con los requerimientos legales en
vertimiento, exigidos por la autoridad ambiental, es por estos que se realiz el
seguimiento al tratamiento de aguas alcalinas y azucaradas por medio del
reconocimiento de los procesos de produccin y elaboracin de la gaseosa; desde
el embarque de las materias primas hasta su almacenamiento, y el constante
monitoreo de los parmetros como temperatura, DQO, pH, alcalinidad, AGV, carga
y eficiencias del sistema.

Este trabajo consta de Generalidades de la empresa Gaseosas Hipinto S.A.,
donde se hace una breve descripcin, historia y logros de la empresa, seguido de
las actividades realizadas para alcanzar los objetivos del trabajo, la cual consta del
seguimiento al plan de gestin de residuos slidos, donde se identifican las reas
de mayor generacin de residuos, planteando alternativas de mejora, y acciones
ambientales en la planta de tratamiento de aguas residuales llevando el
seguimiento de parmetros como pH, temperatura, demanda qumica de oxigeno
DQO, cidos grasos voltiles AGV, alcalinidad, slidos decantables, entre otros,
para lograr identificar las posibles afectaciones en el procesos biolgico por los
diferentes caractersticas de las aguas vertidas.


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OBJETIVO GENERAL

Realizar el seguimiento a la gestin de los residuos slidos y lquidos que se
generan en Gaseosas Hipinto S.A. Piedecuesta, Santander.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diagnosticar cada una de las etapas de segregacin en cada una de las
dependencias, tanto produccin como administracin.

Plantear estrategias tendientes a la mejora de la gestin integral de los
residuos peligrosos y no peligrosos.

Efectuar seguimiento al tratamiento de aguas residuales incluyendo el
monitoreo de parmetros como pH, temperatura, demanda qumica de
oxigeno DQO, cidos grasos voltiles AGV, alcalinidad, slidos
decantables, entre otros.













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1. GENERALIDADES

Desde 1904 Postobn ha ocupado un lugar muy importante en el mercado
colombiano en el sector de las bebidas. Su liderazgo se remonta a la formulacin y
el posicionamiento de marcas propias, que cuentan con una tradicin de consumo
que llega casi a los 100 aos. La innovacin ha sido un valor permanente, sin
embargo, la compaa llega al siglo XXI con un plan de diversificacin del
portafolio de productos mucho ms ambicioso. El desarrollo y posicionamiento de
nuevos productos se ha logrado con el apoyo de tecnologa de punta,
infraestructura y sobretodo una fuerte estrategia de mercadeo y ventas.
La compaa cuenta con unidades de operacin en casi todos los departamentos,
no slo en ciudades capitales, sino tambin en zonas intermedias. Para la
distribucin y comercializacin de los productos, dispone de una flota de
transporte como respaldo a una estructura de ventas y servicio al cliente que
permite llegar a todos los consumidores del pas.
La distribucin sigue siendo uno de los principales procesos que la compaa se
encarga de mejorar continuamente, por ello, la inversin en transporte en los
ltimos aos ha permitido renovar la flota con vehculos modernos que garantizan
un mejor almacenamiento para los productos, una entrega efectiva en la mayor
parte del territorio nacional y un equilibrio con el medio ambiente.
Actualmente, la compaa cuenta con 23 plantas embotelladoras y 45 centros de
distribucin en todo el pas, dentro de las cuales se encuentra la planta de
Gaseosas Hipinto S.A.S como una filial del Grupo Postobn y tiene por objeto
social la fabricacin de productos no alcohlicos para ser distribuidos en la zona
de los Santanderes. Siendo uno de sus productos ms representativos la Kola
Hipinto.
1.1. GASEOSAS HIPINTO S.A.

La planta est ubicada en el Km 3 va a Guatiguar en el municipio de
Piedecuesta, cuenta con 350 empleados distribuidos es diferentes departamentos
como ventas, empaque y producto, produccin, administracin, vehculos, calidad,
entre otros. Gaseosas Hipinto Piedecuesta S.A.S es un centro de fabricacin y
distribucin de gaseosas Postobn de lnea personal y familiar, y agua Cristal y
Oasis en sus presentaciones de botelln 20L, bolsa 600cm
3
, 360cm
3
y 5L. La
planta cuenta con nuevas instalaciones, ya que antes se encontraba ubicada en
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Bucaramanga, lo que ha representado un beneficio para los procesos de
produccin debido a la nueva tecnologa adquirida.
En la Actualidad en las lneas de produccin se est desarrollando el montaje,
instalacin y puesta en marcha de la lnea PET, que producir inicialmente cerca
de 2000 litros/mes de bebidas gaseosas en las presentaciones de 3.125 litros, 2.5
litros, 1.5 litros y 600 ml. Por consiguiente tambin producir bebida con jugo de
fruta en presentaciones de 2.5 litros, 1.5 litros y 250 ml, al igual estos productos
sern distribuidos en las plantas de la cuidad de Barrancabermeja y Ccuta.
2. SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS.
En este momento la empresa Gaseosas Hipinto Piedecuesta S.A. posee un Plan
de Gestin Integral de Residuos Slidos - PGIRS que incluye a todos los
departamentos de la compaa y los residuos que all se generan. Para llevar a
cabo el proceso de seguimiento del mismo, se realizaron las siguientes
actividades:
Tabla 1. Actividades en el seguimiento del plan de gestin integral de residuos slidos. Fuente:
propia.
ACTIVIDADES DESCRIPCION
PLAN DE GESTION
INTEGRAL DE
RESIDUOS SOLIDOS
Revisin Bibliogrfica
Recopilacin del material
bibliogrfico relacionado el
manejo de los residuos slidos.
Reconocimiento de la
informacin del PGIRS.
Revisin de archivos internos
de la compaa establecidos
por la Divisin Nacional
Ambiental.
Diagnostico
Verificacin del manejo que se
le da a los residuos, desde su
separacin en la fuente, hasta
la recoleccin en el centro de
acopio, como se puede
aprovechar dentro de la planta,
y por ende como se distribuye
ya sea nombrado como
residuos ordinarios, o como
residuo reciclable.
Implementacin de
alternativas de mejora
Basado en el PGIR se
ejecutarn alternativas de
mejora y optimizacin del
manejo de los residuos.
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Seguimiento
Validacin en la ejecucin de
las alternativas de mejora
continua planteadas e
implementadas por la
compaa.

Con el objetivo de diagnosticar cada una de las etapas de segregacin en cada
una de las dependencias, tanto produccin como administracin, se aplic a todos
los departamentos de la empresa el formato de lista de chequeo el cual se
evidencia en la figura nmero 1, con el fin de conocer cmo se encontraba la
gestin de los residuos por el personal de la empresa, e identificar los puntos
crticos.
Figura 1.Lista de chequeo. Fuente: propia


En las figuras 2, 3, 4 y 5 se evidencian los puntos crticos en cuanto a la
clasificacin y conocimiento de los residuos slidos, en la empresa Hipinto S.A. y
se identifican sus falencias.

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empaque y producto
casino
taller vehiculos
PTAP
mantenimiento
linea
corredor punto
ecologico
agua cristal
lab. Fisico-quimica
microbiologia
jarabes
PTAR
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
areas
P
u
n
t
a
j
e
Area Tecnica - clasificacion en la fuente
2.1. reas generadoras

2.1.1. rea de produccin:
El rea de produccin comprende las zonas involucradas con la recepcin de
materia prima, tratamiento, elaboracin, empaque y almacenamiento del producto,
en la figura 2, muestra los resultados obtenidos en la clasificacin en la fuente de
loa residuos slidos, y la figura 3 en el conocimiento en la clasificacin de los
residuos slidos, en el rea de produccin.
Figura 2.Clasificacin en la fuente produccin: Fuente: autor







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Figura 3.Conocimiento en la clasificacin rea de operacin. Fuente: autor.

En las figura 2 y 3, se identificaron los puntos crticos en la empresa, en cuanto a
la clasificacin de los residuos y conocimiento de los colores de los contenedores.
Las puntuaciones ms bajas se obtuvieron en el departamento de empaque y
producto y taller vehculos (ver figuras 2 y 3) con un valor de 0 ambas reas en
cuanto a la clasificacin, lo que indica que son los puntos de mayor atencin,
tienen conocimiento de cmo clasificar los residuos segn el color de los
contenedores mas no se realiza la actividad.
En el caso de la PTAP tiene conocimiento de la clasificacin (ver figura 3) pero
por la falta de canecas no se hace una buena clasificacin, es de resaltar que este
punto es la oficina.
La mayora de los departamentos tienen conocimiento sobre cmo debe ser la
clasificacin de los residuos, pero les falta un refuerzos en estos temas (empaque
y producto, casino, PTAP, mantenimiento, lnea, agua cristal, lab. Fisiquico-
quimica, PTAR).
Evaluacin: basados en la lista de chequeo que se aplicaron rea por rea de la
empresa y evaluados con un valor de: malo = 0 y bueno = 25, entre mayor puntaje
mejores resultados y viceversa.

0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
220
240
Areas
P
u
n
t
u
a
c
i
o
n
conocimiento en la clasificacion - operacion
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20

0
20
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140
160
180
200
220
240
Areas
P
u
n
t
u
a
c
i
o
n
administracion - clasificacion en la fuente
2.1.2. rea Administrativa
La figura 4, muestra los resultados obtenidos en la clasificacin en la fuente en el
rea administrativa.
Figura 4. Clasificacin en la fuente administracin. Fuente: autor.

La figura 5, muestra los resultados obtenidos en el conocimiento en la clasificacin
en las reas administrativas.
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21

0
50
100
150
200
250
Areas
P
u
n
t
a
j
e
conocimiento en la clasificacion - administracion
Figura 5. Conocimiento en la clasificacin administracin. Fuente: autor.

En las figuras 4 y 5, se identificaron los puntos crticos en la empresa en las reas
administrativas.
Empaque y producto, punto de canje y ventas fueron las reas con menores
puntajes lo que indica que son de mayor atencin, pues tiene un conocimiento
sobre la clasificacin de los residuos, mas no se clasifican.
En el caso de cartera y tele ventas, hacen falta mayor compromiso en la
clasificacin, esto se evidencia en las grficas por los bajos puntajes en la
clasificacin.
Las reas de personal, almacn, analista de ventas, publicidad, auditoria,
administracin, taller vehculos, secretaria general, contabilidad oficinas de
calidad, segn las figuras 4 y 5 que indican los valores obtenidos en las listas de
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22

chequeo, tienen conocimiento sobre la clasificacin de los residuos slidos, pero
les falta refuerzos en estos temas.
Evaluacin: basados en la lista de chequeo que se aplicaron rea por rea de la
empresa y evaluados con un valor de: malo = 0 y bueno = 25, entre mayor puntaje
mejores resultados y viceversa.

2.2. Alternativas de mejora.
Con el diagnstico se identificaron puntos crticos en la empresa y se obtuvieron
segn la evaluacin hecha en est, es por esto que se plantean las acciones de
mejora en el rea de taller vehculos, empaque y producto, y SINCO, con el fin de
plantear estrategias tendientes a la mejora de la gestin integral de los residuos
peligrosos y no peligrosos.
2.2.1. Capacitaciones al personal de la empresa.
El personal del rea de taller vehculos no tena conocimiento del manejo
derrames de residuos peligrosos es por esto que se gestion la capacitacin al
personal de esta rea en el manejo de derrames de residuos peligrosos lquidos,
por parte de la empresa ALBEDO, realizando simulacros, y el manejo del equipo
de derrame, en la figura 6 se evidencia la realizacin de la charla y el simulacro.
Figura 6.Capacitacion en el manejo de derrames, area de taller vehiculos. Fuente: autor

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23

La figura 7 evidencia la capacitacion al personal de SINCO, en la clasificacion de
los residuos solidos y los efectos que estos traen al ambiente.
Figura 7. Capacitacin al personal de SINCO. Fuente: autor.



2.2.2. Capacitacin de los nuevos empleados de la empresa en la
clasificacin de los residuos slidos y tratamiento del agua residual.

En la figura 8 se evidencia la capacitacin al personal contratista de la
empresa INMECSET en la gestin de los residuos slidos y el tratamiento
de los residuos lquidos, con el fin de evitar el vertimiento de sustancias que
afecten al sistema biolgico, ya que en labores diarias realizan lavados de
tuberas y pisos.
Figura 8.Capacitacin al personal nuevo de INMECSET. Fuente: autor.



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24

Jornada de concienciacin.
Se realiz una jornada de concientizacin y refuerzo a las capacitaciones por
medio de mensajes alusivos al tratamiento de los residuos peligrosos, ubicando
carteleras en el rea de empaque y producto, el cual es un punto crtico en la
generacin de residuos slidos, esto se evidencia en la figura 9.
Figura 9. Jornada de concientizacion. fuente: autor.


2.2.3. Adquisicin de nuevas canecas para todas las reas de la empresa y
cambio de alguna avera en ellas en cuanto a las tapas principalmente.
Con el diagnostico se identificaron reas en las cuales es necesario el cambio y/o
adquisicin de nuevas canecas, con el objetivo de mejorar la disposicin en la
fuente de los residuos slidos; es por esto que se solicitaron las siguientes
canecas:






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25

Tabla 2.Gestin de canecas necesarias para la clasificacin de los residuos slidos en Hipinto S.A.
Fuente: propia.
CANECAS NECESARIAS POR AREA GENERADORAS
AREA CANTIDAD COLOR TAMAO
A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
O
N

empaque y producto
1 Gris 10 lt
1 Verde 10 lt
Supermercados 1 Gris 10 lt
Auditoria 1 Azul 10 lt
Administracin 1 Azul 10 lt
Casino
1 Blanca 55 gal
1 amarilla 10 lt
1 Azul 55 gal
Contabilidad 1 Azul 10 lt
Personal 1 Azul 10 lt
cocinetas 2 piso
1 amarilla 10 lt
1 Verde 10 lt
P
R
O
D
U
C
C
I
O
N

taller vehculos
1 amarilla 55 gal
1 Verde 10 lt
lab. Fisicoqumico 1 amarilla 10 lt
PTAP
1 Azul 10 lt
1 Gris 10 lt
lnea
2 amarilla 55 gal
4 Azul 121 litros
4 Blanca 121litros
3 Verde 121 litros
agua cristal
1 Blanca 121litros
1 Gris 121litros
lab. Microbiologa
1 Azul 10 lt
1 Verde 10 lt
1 amarilla 10 lt
Almacn 1 Negra 121 litros
empaque y producto 2 Azules 55 gal



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26

Tabla 3.Gestin de las tapas necesarias para canecas deterioradas. Fuente: propia.
TAPAS NECESARIASEN PARA PUNTOS ECOLOGICOS
AREA CANTIDAD COLOR TAMAO
pto ecolgico de canje 1 blanca 121 lt
mantenimiento
1 azul 121 lt
1 blanca 121 lt
1 verde 121 lt
frente auditorio
1 azul 121 lt
1 verde 121 lt

Tabla 4.Gestin de canecas necesarias para la clasificacin de los residuos slidos en la
empresa. Fuente: propia.
color canecas Capacidad total
azul 10 lt 6
gris 10 lt 3
verde 10 lt 4
amarilla 10 lt 4
blanca 121 lt 6
azul 121 lt 5
gris 121 lt 3
verde 121 lt 5
negra 121 lt 1
blanca 55 gal 3
azul 55 gal 3
amarilla 55 gal 2
gris 55gal 2

2.2.4. Manejo de lodo aerobio
La planta dispone semanalmente un aproximado de 4500 kg de lodos aerobios,
los cuales se disponen en una hacienda, para realizar el secado de estos al sol;
estos lodos no poseen caractersticas de peligrosidad como se evidencia en la
tabla 5, las caractersticas del lodo aerobio, este anlisis lo realizo la empresa
mundo verde, en febrero de 2013.


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27

Tabla 5. Caractersticas del lodo aerobio. Fuente: mundo verde.

Como posible aprovechamiento se realiz lombricultura, con el fin de lograr una
transformacin biolgica de los lodos y poderlos disponer como abono.
Se pesaron todos los materiales lodo, sustrato y grava para medir la degradacin
del lodo en cuanto al peso en un periodo de tres meses; la construccin de la
cama se evidencia en la figura 10.

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28

Tabla 6. Valores iniciales del material utilizado. Fuente: Propia.
Material Peso inicial
Lodo 39.75 kg
Grava 10.75 kg
Sustrato 1 kg

Figura 10. Construccin del lombricultivo. Fuente: autor.


Se adecu un contenedor de 55 galones y se dividi en dos partes iguales, se
realizaron orificios en el fondo y los lados con el fin de garantizar el oxgeno de la
lombriz y la temperatura, luego se agreg grava en el fondo para evitar que se
inunde el cultivo y tenga un buen drenaje.
Se agregaron 39,75 kg de lodo y 1 kg de lombriz; al cabo de un mes de haber
iniciado el lombricultivo, la reproduccin fue exitosa, identificando una gran
cantidad de cras y huevos, el cual se evidencia en la figura 11.
Figura 11.Adaptacin de la lombriz al sustrato. Fuente: autor.

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29

En el tras curso de los tres meses se monitore el cultivo midiendo temperatura,
humedad y pH, lo cual es evidenciado en la figura 12 y la tabla 7; para el xito de
este tratamiento la temperatura debe estar entre 14 y 27 grados siendo la ptima
21 grados; humedad entre 75 85 % y pH entre 6 8, siendo el ptimo 7.
Figura 12.Medicin de temperatura y Ph. Fuente: autor.

Tabla 7. Monitoreo lombricultura. FUENTE: autor
MONITOREO LOMBRICULTURA HIPINTO S.A.

Fecha
Temperatura
(grados centigr)
Hum,
%
pH
01-jun 23,1

8
02-jun

03-jun

04-jun 21,8

8,07
05-jun 22,3 88,4 7,63
06-jun 22,26

7,96
07-jun 21,8

6,9
08-jun 20,8

7,96
09-jun 21,4

7,9
10-jun 22

7,8
11-jun 21,74 88,48 7,64
12-jun 22,5

6,36
13-jun 22,3 86,92 7,03
14-jun 22,84

6,76
15-jun 20,3

6,8
16-jun

17-jun 21,6 89,8 7,38
18-jun 21,4

6,99
19-jun 22,3

6,71
20-jun 21,5 85,4 6,71
21-jun 20,4

7,14
22-jun 21,3

7,23
23-jun

24-jun 22,3

7,32
25-jun 21,2 84 6,67
26-jun 22,9

7,25
27-jun 22,5 88,6 7,34
28-jun 20,9

7,5
29-jun 21,8

7,2
30-jun

01-jul

02-jul 20,2

7,12
03-jul 21,3 88,79 7,21
04-jul 20,3

6,95
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30

05-jul 22

7,2
06-jul 21,6 85,3 7,19
07-jul

08-jul 21,3 87,96 6,75
09-jul 21,6

6,45
10-jul 21,9

6,8
11-jul 21,4 84 7,1
12-jul 21

6,75
13-jul 22,1 80,3 7
14-jul

15-jul 22,1

6,93
16-jul 22,2 82,3 6,89
17-jul 21,8

7,1
18-jul 21,4

7
19-jul 22,1 81 6,95
20-jul

21-jul

22-jul 21,2 83 7,2
23-jul 21,8

6,92
24-jul 22

6,99
25-jul 20,4 81 6,7
26-jul 20,3

6,8
27-jul 22,1

6,8
28-jul

29-jul 21 80 6,7
30-jul 20,4

6,67

Prom. 21,61 85,01 7,11
Max 23,1 89,8 8,07
Min 20,2 80 6,36

El monitoreo no se realiz los das festivos, ni los domingo pues la empresa no
labora, adems la humedad se realizan cada 2 o 3 das por la duracin del
procedimiento.
Resultados:
Al cabo de tres meses de cultivo de la lombriz, se sac todo el material de la cama
y posteriormente se pes para hacer la comparacin de peso de la inicial y la final,
evidenciado en la tabla 8.
Tabla 8.Valores iniciales (1 de abril) y finales (31 de julio) del material utilizado. Fuente: Propia.
Material Peso inicial Pesos final
Lodo 39.75 kg 14.65 kg
Grava 10.75 kg 10.75
Sustrato 1 kg 1 kg

La degradacin de las lombrices fue del 63,14 % del volumen de lodo,
garantizando una transformacin del material.
Degradacin lombriz =

100
Li = lodo inicial
Lf = lodo final
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31


Al retirar todo el lodo de manera manual por problemas de tiempo se retiraron la
mayora de las lombrices, para posibles estudios de la empresa en el futuro, se
evidencia en la figura 13.
Figura 13.Lombriz, cultivo final. Fuente: autor.


El abono se dej por tres das al sol para su secado, luego se tamiz y se le midi
ORP, humedad y pH, evidenciado en la tabla 9.

Tabla 9.Parmetros del abono. FUENTE: Propia.
Ph Humedad ORP
6,20 22 % -46 mv

Segn las tablas 9, 8 y 10, evidencia que las caractersticas del abono presenta un
pH ligeramente acido, un ORP que garantiza la proliferacin de bacterias
anaerobias benficas para el suelo, realizando la reduccin de So4 y una
humedad ptima.

Tabla 10. Composicin optima de la lombrinaza. Fuente: Manual de lombricultura UDES.





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32

Tabla 11. Caractersticas de pH suelo. Fuente: anlisis fsico qumicos del suelo. Captitulo 4.


Tabla 12. Aceptores de electrones utilizados por microorganismos en funcin al potencial-redox del
suelo. Fuente: anlisis fsico qumicos del suelo.


La figura 14 evidencia las caractersticas fsicas del abono despus del tamizado y
su posterior pesado, presentando color marrn oscuro, sin olores desagradables, y
no se pueden reconocer los materiales iniciales, e indicando buena calidad del
abono.

Figura 14.Tamizado y pesado del abono. Fuente: autor.

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33

3. ACCIONES AMBIENTALES EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES.
El seguimiento al tratamiento de aguas residuales incluyendo el monitoreo de
parmetros como pH, temperatura, demanda qumica de oxigeno DQO, cidos
grasos voltiles AGV, alcalinidad, slidos decantables, entre otros, se lleva a cabo
mediante el cumplimiento de las siguientes actividades:
Tabla 13. Acciones ambientales en la planta de tratamiento de aguas residuales. Fuente: autor.
ACTIVIDADES DESCRIPCION
P
L
A
N
T
A

D
E

T
R
A
T
A
M
I
E
N
T
O

D
E

A
G
U
A
S

R
E
S
I
D
U
A
L
E
S

Principios de
funcionamiento PTAR
Conocer las unidades de
tratamiento de aguas residuales
como el Pre-tratamiento,
tratamiento secundario y el
terciario, orientando la principal
funcin a que aplique.

Plan control-proceso
Identificar los puntos de
muestreo, la frecuencia, el
parmetro establecido para la
operacin de la PTAR.

Monitoreo y
procedimientos
Determinacin de la DQO, AGV,
alcalinidad, pH, oxgeno
disuelto, cloro, potencian de
xido reduccin (ORP),
temperatura, carga orgnica,
caudal, contadores.

Diligenciamiento de la
planilla
Identificacin las variables de
proceso y consignacin de la
informacin.
Manipulacin de las
instalaciones
Manipulacin de las vlvulas,
bombas en todas las unidades,
como tambin implementacin
de medidas de contingencia si
se requieren.
Tratamiento de los
vertimientos
Alimentacin al sistema
ANEROBIO y AEROBIO,
cumpliendo con los parmetros
establecidos en el Plan control
proceso.

Procedimiento
deshidratacin de lodos
Extraccin de lodos y el
proceso de deshidratacin.
Instructivo de Esta actividad plantea
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34

contingencias y la
informacin de las
descargas
proporcionar la informacin
sobre las descargas informadas
y que presentan un riesgo para
el sistema biolgico, caso
especial el ANAEROBIO.
Archivo de informacin
Almacenamiento de la
informacin grfica del
comportamiento de los
caudales, pH, temperatura,
potencian de xido reduccin
(ORP).

3.1. Operacin de la planta de tratamiento de aguas residuales
La planta de tratamiento de aguas residuales de Hipinto S.A., genera tres tipos de
descargas:
Aguas alcalinas
Aguas con azucarado
Aguas domesticas
Las aguas domesticas son mezcladas con las aguas alcalinas y azucaradas en el
tanque de bombeo. Las aguas alcalinas son neutralizadas con la adicin de cido
y las aguas con azucarado entran a todo el procesos biolgico, esto con el fin de
cumplir las normas de vertimientos.
La figura 15, indica el proceso de la planta que consta de un tratamiento
preliminar, para garantizar las caractersticas del agua de entrada, un tratamiento
secundario, compuesto por un reactor UASB, un tanque de aireacin y un
decantador, y un tratamiento terciario adicionando hipoclorito.
Figura 15.Pre tratamiento de la PTAR. Fuente: propia.

En el canal de entrada se reciben las descargas alcalinas y azucaradas, el cual
cuenta con una reja de desbaste; despus entra al desarenador para encargarse
de eliminar arenas y solidos ms pequeos. Posteriormente pasa al tanque de
Canal de
entrada
Desarenador
tanque de
neutralizacion
tanque de
Bombeo
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35

neutralizacin donde se le agrega CO2 garantizando las condiciones para el
tratamiento biolgico, y finalmente entran las aguas al tanque de bombeo donde
se mezclan con las aguas domsticas y por bombeo entran al sistema, se
evidencia este proceso en la figura 16.
Figura 16.Tratamiento preliminar. Fuente: autor.

La figura 17 evidencia el tratamiento del agua residual despus de neutralizada
las aguas.
Figura 17.Tratamiento primario. Fuente: propia.

El agua cumpliendo con caractersticas de operacin es bombeada y entran a un
tamiz esttico, el cual elimina solidos que no fueron removidos en los procesos
anteriores y entra al tanque de ecualizacin o acidificacin, en el cual ocurre la
tanque de
ecualizacion
reactor
UASB
tanque de
aireacion
decantador
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36

primera etapa de degradacin de los compuestos orgnicos, cumpliendo la
hidrolisis y la acidificacin, con caractersticas de almacenar aguas de pH acidas
con un promedio de 5,4 unidades y cidos grasos voltiles entre 8 y 12 meq/lt.
Posteriormente, el agua es bombeada al reactor UASB, con un pH entre 7.1 y 7.2,
neutralizada con soda al 50 %, garantizando las condiciones para las bacterias
anaerobias que se encargan de transformar la materia orgnica llevando acabo los
procesos de acetogenesis y la metanogenesis, produciendo metano el cual es
quemado.
Luego el agua pasa al tanque de aireacin, figura 18, entra en contacto con
bacterias aerobias para realizar la trasformacin de la materia orgnica,
generando lodo.
Figura 18.Tanque de aireacin. Fuente: autor

El siguiente paso es la entrada del agua al decantador, figura 19, con el fin de
recolectar el lodo que proviene del tanque de aireacin, este es enviado por
bombeo al espesador de lodos y luego entra a un proceso de deshidratacin por
medio de la adicin de polmero, para almacenarlo en la tolva de lodos y
disponerlo, en un lote propiedad de la empresa mundo verde, a las afueras del
municipio de girn.



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37

Figura 19. Decantador. Fuente: autor

Finalmente el agua entra al Tratamiento terciario, llegando a un tanque de
contacto donde se le adiciona hipoclorito y as realizar el vertimiento.
Monitoreo en la planta de tratamiento de aguas residuales Hipinto S.A.
3.2.1. Comportamiento del reactor anaerobio UASB.
El da 16 de febrero se inocul lodo proveniente de la PTAR de Pereira Postobn,
obteniendo mejor actividad metanognica del lodo y estabilizacin en la
produccin de cidos grasos voltiles (AGV) en la operacin del reactor, logrando
mejorar la remocin de carga.
Figura 20.Comportamiento de los cidos grasos voltiles en el reactor UASB. Fuente: autor.

0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
febrero marzo abril mayo junio julio
m
g
/
l
r
Comportamieno AGV
th
p2
p5
SEGUIMIENTO DEL PLAN DE GESTION INTEGRAL DE LOS RESIDUOS SOLIDOS Y ACCIONES AMBIENTALES EN LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE GASEOSAS HIPINTO PIEDECUESTA S.A.S.

38

En la figura 20 evidencia el comportamiento de los AGV en el reactor, en el punto
2 (P2), ubicado a 1,30 mts y punto 5 (P5), ubicado a 4,30 mts de altura, desde los
meses de febrero a marzo, producto de la inoculacin y adaptacin de las
bacterias manteniendo un promedio por de bajo de los 2 meq/lt, lo cual genera un
mejor comportamiento de la actividad metanognica pues se previene la
acidificacin y se obtiene mayor capacidad de asimilacin del reactor.
En el mes de abril los AGV tienden a subir producto de un derrame de refrigerante
(glicol); este alcohol aporta gran carga al tanque de ecualizacin, el cual al cabo
de algunos das muestra altas cargas evidenciado en la DQO, forzando al sistema
a trabajar con una carga mayor a la del arranque, inhibiendo de esta forma la
actividad de las bacterias y dejando de operar al reactor. Los AGV en el reactor no
debe superar los 3,5 meq/lt, debido a que en esta parte del proceso se debe
cumplir la metanognesis y los AGV son indicadores de acidificacin o
fermentacin que son una etapa anterior en la degradacin de las molculas
orgnica. En la figura 21 muestra el comportamiento de los AGV desde el 20 de
abril al 7 de mayo.
Figura 21.Comportamiento AGV en el derrame de glicol desde el 20 abril al 7 de mayo. Fuente:
propia.

El reactor al mostrar este comportamiento indica que el refrigerante afect al
sistema, y las horas de operacin del reactor son menores pues al operar los AGV
suben muy rpido y bajan muy lentamente, trabajando con la carga con la que se
vena trabajando desde la inoculacin. Este comportamiento de carga y tiempo de
operacin se muestra en la figura 22 y 23, desde el 20 de abril al 7 de mayo.



0
1
2
3
4
5
m
g
/
l
t
Comportamiento AGV
P2
maximo
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39

Figura 22.Comportamiento del tiempo de operacin desde el 20 de abril al 7 de mayo. Fuente:
autor.

Figura 23.Comportamiento de la carga de operacin desde el 20 de abril al 7 de mayo. Fuente:
autor.

Luego de este suceso, se identific un comportamiento anormal en el tanque de
ecualizacin el cual es el encargado de alimentar al reactor UASB, y garantiza las
condiciones ptimas para el desarrollo de las bacterias. Aument la alcalinidad y el
pH del tanque del 21 de mayo al 15 de junio, producto de una vlvula abierta del
tanque de soda recuperada superando los 12 meq/lt Y 6 unidades
respectivamente, evidenciado en las figuras 24 y 25; con estos valores, dichos
0
5
10
15
20
25
16-abr. 21-abr. 26-abr. 01-may. 06-may. 11-may.
h
o
r
a
s
Reactor UASB
horas
0
10
20
30
40
50
60
16-abr. 21-abr. 26-abr. 01-may. 06-may. 11-may.
k
g
/
h
carga de operacion reactor UASB
Carga
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parmetro no garantiza las condiciones de alimentacin del reactor, porque el
tanque de ecualizacin deja de cumplir los procesos de degradacin de las
molculas, como la hidrolisis y la acidogenesis, etapas anteriores a la
metanogenesis, la cual ocurre en el reactor UASB.
Figura 24.Aumento de la alcalinidad. Fuente: autor

Figura 25.Aumento de pH tanque de ecualizacin. Fuente: autor

El comportamiento del reactor despus de los derrames de glicol y soda, inhibio la
degradacin de materia organica, bajando su carga de alimentacin.
Se inici nuevamente el arranque del sistema, alimentando al reactor UASB con
carga 11,97 kg/hora y estabilizando nuevamente el sistema. En la figura 26 se
evidencia el comportamiento de la carga de alimentacin.
Al dejar de alimentar el reactor crea que las bacterias bajen su rendimiento y por
tanto se evidencia en la actividad metanognica, carga de alimento y horas de
operacin.

0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
11-may. 16-may. 21-may. 26-may. 31-may. 05-jun. 10-jun. 15-jun.
m
e
q
/
l
t
Alcalinidad tanque ecualizacion
TH
5,00
5,50
6,00
6,50
11-may. 16-may. 21-may. 26-may. 31-may. 05-jun. 10-jun. 15-jun. 20-jun.
pH tanque ecualizacion
TH
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Figura 26.Muestra la asimilacin de carga en el reactor. Fuente: autor

La alimentacin del reactor es afectada los meses de abril a mayo y junio,
producto de los derrames de glicol y soda, lo cual causo que bajara la actividad
metanognica del reactor, funcionando por menos tiempo y alimentndolo con
menos carga.
En la figura 27 se evidencia que en el mes de julio el reactor nuevamente aumenta
su actividad, logrando asimilar ms carga por ms tiempo, aumentando sus horas
de operacin, producto de seguimiento constante de la aguas de entrada y
monitoreo de tanque de ecualizacin, midiendo parmetros de pH, DQO,
temperatura, alcalinidad, AGV, ORP y carga.
Figura 27. Muestra la asimilacin de carga en el reactor. Fuente: autor

0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
febrero marzo abril mayo juni julio
K
g
/
d
carga alimeto Reactor Anaerobio
reactor
anaerobio
0
5
10
15
20
febrero marzo abril mayo juni julio
H
O
R
A
R
Horas de operacion Reactor UASB
REACTOR
UASB
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El volumen tratado en el reactor UASB depende directamente del tipo de
descargas realizadas; cada da se hacen rondas para verificar los posibles
derrames de qumicos o descargas programadas para evitar que estas lleguen al
tanque de ecualizacin, pues afectan la actividad biolgica de la planta y
principalmente del reactor UASB.

3.2.2. OPERACIN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL
HIPINTO S.A.
A continuacin se relaciona el comportamiento de la planta desde el 1 de febrero
hasta el 31 de julio del 2013, la cual presenta una eficiencia promedio del 97,20%,
en remocin de carga, y monitoerando constantemente parmetros como pH,
AGV, alcalinidad, temperatura, caudales, DQO y carga, con el fin de dar
cumplimiento a los parmetros dispuestos en el decreto de vertimiento 1594 de
1984.

3.2.2.1. COMPORTAMIENTO DEL CAUDAL

En la figura 28 se observa el comportamiento de los caudales en la planta Hipinto
Piedecuesta, evidenciando que el caudal de entrada y salida en los meses de
febrero y marzo tienden a no ser iguales, con valores promedio de 31,24 m3/lt y
18,47 m3/lt respectivamente, producto del arranque del sistema. En cambio los
meses de abril a julio toda el agua que entra al sistema es tratada con un
promedio de afluente de la PTAR de 25,21 m3/lt y efluente de 22,31 m3/lt. Los
valores restantes son producto de inundaciones en las estructuras de entradas,
por volmenes altos de descargas de lavados y aguas lluvias.







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Figura 28.Comportamiento del caudal de la PTAR. Fuente: autor.


El caudal promedio de la entrada a la PTAR es de 27,22 m
3
/h, este valor de
caudal para entrar en el tratamiento biolgico depende de su DQO, pues se deben
garantizar las condiciones de carga, en el tanque de ecualizacin, y en el tanque
de aireacin.
3.2.2.2. COMPORTAMIENTO DE pH.

En la figura 29, muestra el comportamiento del pH en el afluente, tanque de
ecualizacin con valores entre 4 5 para garantizar la hidrolisis y acidifiacion, y
alimento metanizacin, que se debe encontrar 6,8 y 7,2, para garantizar la
metanognesis de la PTAR; estos parmetros garantizan que los procesos
biolgicos sean exitosos y el cumplimiento de la norma.











0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
febrero marzo abril mayo junio julio
m
3
/
h
Caudales
PB
EPTAR
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Figura 29. Comportamiento del pH. Fuente: autor.


El valor de pH del Afluente de PTAR est entre 8,51- 7,56 unidades, ya
neutralizadas todas las descargas alcalinas de forma automtica, con un pH
promedio de 8,04 unidades. Es importante mantener un pH por debajo de 9 y
mayor que 6, para garantizar la acidificacin del tanque de ecualizacin el cual es
el sistema de alimento para el reactor anaerobio y garantiza que ocurran los
procesos de hidrolisis y acidificacin de molculas. El pH en el tanque de
homogenizacin vara de 5,57 5,15 unidades, garantizando las condiciones de
acidificacin y formacin de AGV, logrando que el sistema biolgico sea eficiente.
La figura 30 evidencia que el pH del efluente de la PTAR se encuentra entre 7,88
7,73, donde la norma exige el vertimiento con un pH menor de 9 y mayor de 5,
cumpliendo con este parmetro.









3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
1 2 3 4 5 6
pH
Pb
TH
AM
P2
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Figura 30.Comportamiento del pH de la salida de la planta. Fuente: autor.

3.2.2.3. Comportamiento de la temperatura
En la figura 31 se evidencia que los valores de temperatura en el tanque de
ecualizacin tiene un promedio 32,9 c y en el reactor de 31,58 c, garantizando el
desarrollo del sistema biolgico el cual deben permanecer por encima de 27 y
menor de 37 centgrados, para garantizar su desarrollo.
Figura 31.Temperatura de la planta. Fuente: autor

PB: pozo de bombeo, TH: tanque de ecualizacin, P2: reactor anaerobio.
La figura 32 Evidencia que la PTAR cumple con la norma de vertimientos en
cuanto a temperatura con valor menor de 40 centgrados.
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
febrero marzo abril mayo junio julio
U
n
i
d
a
d
e
s
pH eptar
eptar
limite norma
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
febrero marzo abril mayo junio julio
G
r
a
d
o
s

c
e
n
t
i
g
r
a
d
o
s
Temperatura
PB
TH
P2
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Figura 32.Temperatura del vertimiento de salida de la planta. Fuente: autor


3.2.2.4. COMPORTAMIENTO DE DQO, CARGA Y EFICIENCIA DEL SISTEMA

En la figura 33, se evidencia que el comportamiento de la DQO es un parmetro
que indica la cantidad de azucarado vertido y por consiguiente el volumen de
produccin, como se evidencia los meses de abril, junio y julio. En cuanto sube
este valor en la entrada de la planta, sube la DQO en el tanque de ecualizacin,
donde no es pertinente tener valores por encima de 3000 meq/lt, porque a la hora
de alimentar al reactor se debe mantener la carga de asimilacin, sea disminuye
el caudal de entrada por el aumento de la DQO, causando que la reactor no pueda
tratar todo el agua de las horas de operacin. En cuanto a la salida de la planta la
registra valores menores de 20 meq/lt, donde se evidencia la remocin de la
PTAR.






15,00
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
febrero marzo abril mayo junio julio
g
r
a
d
o
s

c
e
n
t
i
g
r
a
d
o
s
Vertimiento
EPTAR
Limite norma
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Figura 33. Comportamiento de la DQO en la PTAR. Fuente: autor


El comportamiento de la carga se muestra en la figura 34, evidenciando la
capacidad de reduccin en carga del sistema.
Figura 34.Comportamiento de la carga PTAR. Fuente: autor

El pozo de bombeo presenta carga muy variable, pues esta depende del
vertimiento de azucarado (produccin) y el caudal tanto de la produccin de las
gaseosas y aguas como de las higienizaciones. La carga de alimento al tanque de
aireacin es muy importante tenerlo en cuenta pues este sistema depende de su
funcionamiento de la carga de operacin la cual debe ser menor de 51 kg/h, donde
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
febrero marzo abril mayo junio julio
m
g
/
l
t
DQO
PB
EPTAR
TH
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
70,00
80,00
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO
K
g
/
h
CARGA
PB
AA
EPTAR
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en estos meses siempre se regulo este parmetro, con un promedio de 41,02 21
kg/h, con un promedio de 29,54, representando el 57,91% de la carga de diseo;
el mes que ms se agreg carga a aireacin fue el mes de junio produciendo
mayor cantidad de lodos y gasto energa.
La eficiencia promedio de la PTAR es de 93,17 %, teniendo un valor en remocin
de materia orgnica mayor a las establecidas en el decreto 1594 de 1984 (min 80
%), esto se evidencia en la figura 35.
Figura 35. Comportamiento de las eficiencias de la PTAR. Fuente: autor


El comportamiento de la Eficiencia del Reactor Anaerobio oscila entre 89,9 y 94,5
%, evidenciando una buena eficiencia en la remocin de carga orgnica, lo cual es
producto de una buena actividad metanognica y garantiza la eficiencia del
tanque de aireacin que es de 94,20 %, producto de mantener la carga de diseo
del sistema de aireacin.






86,00
88,00
90,00
92,00
94,00
96,00
98,00
febrero marzo abril mayo junio julio
%

Eficiencias
RM
RA
EPTAR
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3.3. MEDIDAS DE MITIGACIN Y PREVENCIN DE DERRAMES EN LA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

3.3.1. Inspeccin diaria en todos los procesos de produccin

Con el fin de detectar y prevenir posibles afectaciones a la PTAR, se realiza la
inspeccin por la construccin de la nueva lnea de pet, programando utilizacin
de qumicos para la construccin y lavados de tuberas. En el rea de produccin
de gaseosas, se realiza la verificacin de la alcalinidad del vertimiento de la
lavadora de botellas, tomando concentraciones de los tanques de soda y
verificacin de los productos qumicos utilizados y sus posibles fugas. En el rea
de produccin de aguas se realiza la inspeccin de la lavadora de botellones, la
cual presento varias fugas principalmente de asepto; este es un producto qumico
alcalino clorado que se utiliza para la desinfeccin y afecta directamente los
procesos biolgicos de la PTAR.

Diariamente se comunicaba con el rea de jarabes y la PTAP, para saber los
horarios de las higienizaciones e ingresar al sistema anaerobio estas aguas. En la
figura 36 evidencia fugas en contratadas en las inspecciones.
Figura 36. Derrames de productos y aguas con bactericidas. Fuente: autor










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3.3.2. Capacitaciones del funcionamiento de la PTAR
Como un mtodo para que los contratistas conocieran como se poda afectar a
las PTAR, se explic el funcionamiento de esta y sus repercusiones. Tambin al
personal invitado por la empresa para que conocieran los procesos de tratamiento
de aguas residuales y la responsabilidad ambiental que tiene la empresa, esto se
evidencia en la figura 37.
Figura 37.Capacitacin del tratamiento de agua residual al personal nuevo. Fuente: autor


3.3.3. Verificacin de pureza de CO2
Las rodas diarias se realizan por medio de un seguimiento a las cantidades de
CO2 y soda de la PTAR, las cuales se utilizan para la adecuacin del pH del
aguas del sistemas; las cantidades se informan a la jefe de calidad para que
realice la respectiva solicitud. Antes de realizar el cargue de CO2 cada 20 das se
realiza una prueba de pureza, en la cual se utiliza soda al 20 %, y un equipos de
medicin de pureza como se evidencia en la figura 38.
Figura 38.Prueba de identificacin de pureza del Co2. Fuente: autor

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CONCLUSIONES

La gestin de los residuos slidos en cuanto a la clasificacin y el
conocimiento del personal de la empresa es buena; pero es importante
recalcar la importancia de estas acciones en la planta, pues el personal rota
constantemente dejando vacos y falencias en la clasificacin.

De acuerdo al diagnstico realizado, las reas crticas en la generacin de
residuos slidos, son el rea de empaque y producto (bodega), punto de
canje y taller vehculos, por la falta de contenedores y su transporte, la falta
de conocimiento en la clasificacin y el mal almacenamiento de los residuos
slidos.

Una estrategia fundamental para mejorar la mala clasificacin y disposicin
final de los residuos slidos es por medio de la adquisicin de
contenedores, adems tiene que ser una actividad conjunta con las
capacitaciones al personal para solucionar estos problemas.

Por medio del diagnstico se identific el mal manejo de los derrames de
aceite, en el rea de taller vehculos, por falta de conocimiento del personal;
Es por ello que se contact con la empresa albedo para la capacitacin en
el manejo de derrames de residuos peligrosos y se hace necesario un
seguimiento constante en la capacitacin al personal.

Con la informacin analizada se puede concluir que el tratamiento lodo
aerobio utilizando lombricultura, es ptimo, pues es posible la reproduccin
de lombrices, reduciendo el volumen del lodo llevado a disposicin final.

Por medio de las rondas diarias por los procesos de produccin, se puede
identificar que los puntos ms crticos en vertimiento de sustancias que
afecten directamente al sistema biolgico, se encuentra la lavadora de
botellones, ubicada en el rea de aguas cristal, por su adiccin de
compuestos alcalino clorados, con altos niveles de cloro libre y total, y
marcando positivo en el potencial de xido-reduccin, la lavadora de
botellas, la cual utiliza altas concentraciones de soda, la cual muchas veces
sube drsticamente la alcalinidad de la PTAR, producto de arrastre en el
pre enjuague, la torre de enfriamiento la cual almacena glicol el cual se
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utiliza como refrigerante y aporta gran carga contaminante, y las vlvulas de
tanque de soda recuperada.

Por medio de la toma constante (hora hora) de parmetros del agua como
temperatura, ORP, pH, caudales, carga orgnica, cloro libre y total, de
llegada a la planta de tratamiento de aguas residuales, se puede prevenir el
ingreso de sustancias bactericidas al sistema, el cual se puede inhibir y
causar grandes costos y tiempo en el arranque del sistema.

Segn los datos analizados, dejar el reactor anaerobio sin alimentar puede
causar que este baje su actividad metanognica y por consiguiente tratar
menos volumen de agua, es por esto que se deben realizar rondas
constantemente, con el fin de evitar parar el sistema y garantizarle su
adecuado funcionamiento.

El sistema bilgico se mantiene en muy buenas condiciones obteniendo
una eficiencia promedio del 93 %, logrando cumplir con los requerimientos
legales vigentes de vertimientos, establecidos en el decreto 1594 de 1984
(min 80% remocin en carga).











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RECOMENDACIONES

Es importante hacer el seguimiento de los contenedores que se dejan en el
centro de acopio, pues estas se demoran demasiado tiempo en esta rea,
ocasionando que el personal no tenga canecas para clasificar sus residuos.

La empresa debera reemplazar los productos qumicos utilizados en los
procesos de higienizacin, tanto internos como externos, por un solo
producto que sea biodegradable, con el fin de evitar los impactos directos al
ambiente y las afectaciones a las planta de tratamiento de aguas
residuales.

Es importante que la empresa de a conocer al rea de la PTAR y al
departamento de gestin el consumo de topas que se utilizan en la
higienizacin, pues se presentaron varios casos donde los empleados de la
planta dejaron abiertas las vlvulas, ocasionando perdida de productos y
afectando las estructuras de la PTAR, por la gran cantidad de espuma.

Se recomienda que la empresa establezca un plan de prevencin y
atencin de derrames, como en el caso de la vlvula de soda recuperada,
la cual presenta daos en su vlvula.

Es fundamental dar continuidad con los procesos de concientizacin del
personal, con el fin de mejorar la clasificacin de los residuos slidos y
evitar derrames por falta de conocimiento y cultura.







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BIBLIOGRAFIA

BIOTECS SOLUCIONES TECNOLOGICAS AGUAS Y EFLUENTES. Manual de
Operacin y Mantenimiento Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Gaseosas Hipinto S.A.S. Bucaramanga, 2012. 136 p.

POSTOBON S.A. Manejo integral de residuos o desechos peligrosos y no
peligrosos N BE1-04-76. Colombia, 2009. 25 p.

FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL UDES. Manual de
lombricultura UDES. Bucaramanga.

MANUAL DE TECNICAS DE ANALISIS DE SUELOS APLICADAS A LA
REMEDIACION DE SITIOS CONTAMINADOS. Anlisis fsicos y qumicos
del suelo. Mexico D.F.21 p.

COLOMBIA, MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO
TERRITORIAL. Decreto 838 de 2005 (marzo 23 de 2005). Por el cual se
modifica el Decreto 1713 de 2002 sobre disposicin final de residuos
slidos y se dictan otras disposiciones. Captulo 1, definiciones.

GLOSARIO.NET. definicin DQO. Disponible en: http://ciencia.glosario.net/
medio-ambiente- acuatico/d.q.o.-10316.html

DOCTISSIMO. Definicin pH. Disponible http://salud.Doctissimo.es/
diccionario - medico/ph.html.

CIENCIA Y BIOLOGIA. Definicin ORP. Disponible en: http://www.
Cienciaybiologia.com/ ecologa/redox.htm



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ANEXOS
1. Formato de lista de chequeo.


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2. Formato de soporte de capacitaciones