Trabajo de Motores

2012
MOTORES Y GENERADORES
ELECTRICOS
INTEGRANTES:

CABREJOS PISCOLLA PAL
CALDERON BECERRA
MARCO
CAMPOS VASQUEZ PERCY
RODRIGUEZ CORONEL
MIGUEL
RAMREZ MERA WALTER
POLAR

LAMBAYEQUE DICIEMBRE 2012
MOTORES Y GENERADORES ELECTRICOS

MAQUINAS ELECTRICAS II Pgina 2

1. TITULO.

MOTORES ELECTRICOS ASINCRONOS EMPRESA
AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A

2. MEMORIA DESCRIPTIVA.

VISTA SATELITAL DE LAS INSTALACIONES DE LA FABRICA
AZUCARERA TUMAN S.A.A

1.1. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.

La Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A., tiene como actividad
principal el cultivo de la caa de azcar y la fabricacin y
comercializacin de los subproductos agrarios.

1.2. UBICACIN.

La Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A., est ubicada en el valle
del rio Chancay, distrito de Tumn, Provincia de Chiclayo, Dpto.
Lambayeque, Regin Lambayeque.


A 6 40 y 6 50 de latitud Sur, longitud 79 44 O; con una altitud
sobre el nivel del mar promedio de 50 m.
Clima: 12.5 C a 31.5 C
Humedad relativa 60 a 80%
Limites:
Norte : Fanupe y Choloque
Sur : Mocupe, Cerros de Cayalti y Reque
Este : Patapo, Pucal y Saltur
Oeste : Capote, Vista Florida y Pomalca.

1.3. DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES.

Las instalaciones de la Empresa Agroindustrial Tumn estn
conformadas por las siguientes reas principales:

- Fabrica
- Alambique
- Circuito de Pozos Tubulares: Circuito de Pozos Arbulu
Circuito de Pozos Calupe
Circuito de Pozos Luya
- Oficinas y Servicios de Hospital y Colegios
- Servicios Generales
- Servicentro y Almacenes de materiales

Las instalaciones correspondientes a cada una de las reas son
las siguientes:

Fabrica
El objetivo principal de la fbrica es la obtencin del azcar de la
caa, el cual se obtiene mediante el proceso Extraccin y
Fabricacin. La principal fuente de energa es la energa elctrica y
vapor saturado de 30 psi y 15 psi, los cuales se obtienen atraves
de la cogeneracin utilizando como combustible el bagazo de la
caa de azcar el cual es quemado en las calderas para la
obtencin de vapor de agua sobrecalentado.
Las reas que conforman el proceso de la fabricacin de azcar,
son las siguientes:

rea de Extraccin (Trapiche)
rea de Generacin de Vapor (Calderas)
rea de Fabricacin de Azcar Crudo (Azcar rubia)


rea de Fabricacin de Azcar Refinada (Azcar blanca)
Bombas de Vacio y Bombas de agua de enfriamiento (Bombas de
Columna)
Planta Neumtica
Enfriador
Laboratorio y Envasado
Maestranza General y Oficina Tcnica

Alambique
El alambique es la planta donde se procesa la melaza para la
obtencin de alcohol, utilizando energa elctrica y vapor saturado
de 15 psi. como el principal energtico.

Circuito de Pozos Tubulares
Se cuenta con una red elctrica en 30 KV, distribuida en tres
circuitos, los cuales abastecen de energa elctrica a las sub
estaciones de rebombeo y pozos tubulares para el abastecimiento
de agua para el riego de los campos de cultivo y agua para el
proceso en fbrica:

Circuito de Pozos Arbulu.

Oficinas y Servicios de Hospital y colegios
Las oficinas y Servicios de Hospital y Colegios corresponden a la
Empresa Agroindustrial Tumn y se encuentran ubicados en un
radio de 3 2.5 Km, los cuales se abastecen de energa elctrica
atraves de una red elctrica de 2.3 KV.

Hospital Tumn
Colegio Secundario Tpac Amaru.
Colegios Primario 11516 y 11517.
Colegio de Inicial
Radio Tumn.
Deposito de Fertilizantes y Club Tumn.
Subestacin de Bombeo de Agua Potable
Mercado de Abastos Tumn y Supercoop Tumn.


Servicios generales
Se tienen las siguientes reas como servicios generales:

Oficinas administrativas
Gerencia General, oficinas en general, etc.
Taller de maestranza y/o mantenimiento.
Almacn Central.
Servicentro y Almacenes de materiales

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS.

2.1 Equipos Elctricos y Trmicos de Mayor Consumo Energtico

2.1.1 Principales reas de consumo de energa elctrica.

Las principales reas de consumo de energa elctrica que conforman Empresa
Agroindustrial Tumn, son:
Fbrica
Pozos Tubulares
Oficinas y Centro de computo
Servicios

Entre los principales equipos consumidores de energa elctrica, instalados en la
Fbrica para el proceso de fabricacin de azcar, se tienen: Batera de Machetes,
Desfibradora, Conductores Transportadores de caa, Conductores transportadores de
bagazo, Ventiladores de calderas, Bombas de agua alimentacin calderas, Bombas de
vaco, Planta neumtica, Bombas de jugo colado, Bombas de jugo clarificado, Bombas
de mieles, Cristalizadores, Centrifugas de mazas A y B, Centrifugas de maza tercera,
Transportadores de azcar, Enfriador, Bombas de Columna, y otros.

Por otro lado, se tiene el consumo de las reas de Bombas de Pozos Tubulares,
Alambique, Maestranza General, Servicentro y servicios como los colegios, Hospital,
Supercoop y mercado de abastos, donde se tienen consumos tales como cocinas
elctricas, equipos de iluminacin, calentadores de agua y otros artefactos
electrodomsticos.

2.1.2 Principales reas de consumo de energa trmica

Entre los equipos trmicos con mayor consumo de energtico instalados en la fbrica
para el proceso de produccin de azcar, se tienen: En el rea de extraccin, Turbo
reductor I para el accionamiento del molino I, Turbo reductor II, para el accionamiento


de los molinos II y III, y el Turbo reductor III para el accionamiento de los molinos IV y
V. En el rea de Calderas los mayores consumidores energticos son: Turbo
ventiladores del tiro Inducido y tiro forzado de la caldera N 6, as como las turbo
bombas de agua alimentacin calderas. En la planta de Generacin elctrica se tienen
como consumidores energticos a los Turbo Generadores I, II, y III, los cuales operan
segn la demanda de energa elctrica para el proceso de fabricacin de azcar
(Rubia Refinada) y la energa elctrica que se suministra a los pozos de rebombeo
de gua de riego y pozos tubulares; energa elctrica que se suministra al Hospital y
servicios (Colegios, Planta de agua potable), as como a la Maestranza General,
Oficinas y Servicentro. (Normalmente operan los Turbogeneradores I y III, II y III).
El proceso de Fabricacin de azcar utiliza vapor saturado de 30 psi. En todo el
sistema de Evaporacin, y en la lnea de Cocimientos (Tachos), vapor saturado de 15
psi. El vapor que se utiliza en todo el proceso de fabricacin de azcar es atraves de
la cogeneracin. Es importante mencionar que en la fbrica predomina la utilizacin
del Bagazo como combustible para generar vapor sobrecalentado de 300 psi., en
calderas. Las calderas pueden quemar Petrleo Residual 500 solamente en casos de
emergencia. El Servicentro utiliza como combustible el D-2, en quipos como grupos
electrgenos de emergencia, moto bombas, camiones y otros vehculos.



2.2 PROCESO DE FABRICACION DE AZUCAR.

Fabriquemos azcar?
Extraccin de
jugo
Limpieza del
jugo
Clarificacin
Concentracin
del jugo
Cristalizacin y
separacin del
cristal
Agua
Vapor
Bagazo
Jugo
Cachaza
Jugo Claro
Productos
qumicos
Meladura
Agua
Vapor
Vapor
Azcar
Recepcin y
preparacin de la
caa de azcar
Caa de
azcar
Agua
Energa elctrica
Caa
troceada

Esquema simplificado del proceso de
fabricacin del azcar
Caa de azcar
Residuo agrcola
de la cosecha
(RAC)
Tallos limpios
Fbrica
Agua
Bagazo Melaza
Agua Cachaza
Azcar



3. PROCESAMIENTO DE DATOS.

Se ha compilado informacin de un grupo de motores importantes del
rea de fabricacin de azcar rubia, esta informacin servir para
evaluar la operacin y poder determinar la compensacin del factor de
potencia para los motores.

Mediciones realizadas en Fbrica Azucarera Tumn S.A.A

AREA DESCRIPCIO
N
MOTORES

Pesado y
Calentamiento

Bombas de Jugo
Encalado
Pot.
Nom.(Hp)
Amp.
Nom.
Volt.
Nom.
Factor de
potencia
85 100 440
0.70
85 100 440
0.70
108 150 440
0.80
Bombas deJ ugo
Filtrado
4.6 6 440
0.70
4.6 6 440
0.70
Bombas de
condensado
3 4 440
0.70
15 18.8 440
0.80
Bomba Aux.
Clarificadores
10 13.5 440
0.80
5 7.1 440
0.80
Bombas de
Cachaza y
Lavado
3 4 440
0.70
3 4 440
0.70
4.5 6 440
0.80
Bombas De
Vaco
15 24 440
0.80
27 35 440
0.80

Clarificacin y
Filtracin
Bombas de
Condensadores
300 381 440
0.90
300 381 440
0.90

Bombas de
J arabe
20 25.5 440
0.80
20 25.5 440
0.80
20 25.5 440
0.80
Bombas de jugo
Clarificado
84 85 440
0.80
84 85 440
0.80

Evaporacin
Bombas de
Enfriador
180 42 2300
0.86
200 44 2300
0.90

Bombas de
Vaco
60 71 440
0.80
60 71 440
0.80
50 61.5 440
0.70

Bombas de
5 7.4 440
0.70


Cocimiento y
Cristalizacin
accionamiento
de Vlvulas
5 7.4 440
0.70

Bomba Vacio
Tacho 3
30 49.3 440 0.80

Transportadores
de masa A y B
24 31.2 440
0.80

24

31.2

440
0.80

Motorreductores
9 12.5 440
0.80
9 12.5 440
0.80
9 12.5 440
0.80

Centrifugacin y
Almacenamiento

Centrifugas
Automticas
Masas A y B
200 230 440
0.90
200 230 440
0.90
200 230 440
0.90
200 230 440
0.90
200 230 440
0.90

Centrifugas
Continuas para
Masa Tercera
40 51 440
0.80
40 51 440
0.80
40 51 440
0.80
40 51 440
0.80
39 48.5 440
0.70
39 48.5 440
0.70
39 48.5 440
0.70
39 48.5 440
0.70
50 60 440
0.80
50 60 440
0.80
Lancha Masa A y
B
10 13.2 440
0.80
Lancha Masa C 20 27 440
0.80
Masa "C"
Continuas
30 40 440
0.80

Bombas de
mieles
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
5 6.25 440 0.82
Transportador de
Azcar
30 36.2 440 0.83
Transportador
Azcar tercera
10 13.4 440 0.82
Planta
Neumtica
Compresor de
Tornillo

200

263

440

0.85



4. CALCULOS.

COMPENSACION DEL FACTOR DE POTENCIA
EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A

4.1 AREA DE PESADO Y CALENTAMIENTO.

Triangulo de potencia.

En (1)

BOMBAS DE
JUGO
ENCALADO
Pot (Hp) Amp(A) Volt(V)
Motor 1 85 100 440 0.70 45.57
Motor 2 85 100 440 0.70 45.57
Motor 3 100 150 440 0.80 36.86


En (2)

Hallando el factor de potencia promedio antes de la compensacin:

Se desea llegar a un factor de potencia:

Hallando la potencia reactiva:

Hallando la capacidad del condensador:

] [
.

BOMBAS DE
JUGO
FILTRADO
Motor 1 4.6 6 440 0.70 45.57
Motor 2 4.6 6 440 0.70 45.57


En (1)

En (2)







] [

En (1)

BOMBAS DE
CONDENSADO
Motor 1 3 4 440 0.70 45.57
Motor 2 15 18.8 440 0.80 36.86


En (2)





] [
.

BOMBAS
AUXILIARES
CLARIFICADORES
Motor 1 10 13.5 440 0.80 36.86
Motor 2 5 7.1 440 0.80 36.86


En (1)

En (2)







] [

En (1)

En (2)


BOMBAS DE
CACHAZA Y
LAVADO
Motor 1 3 4 440 0.70 45.57
Motor 2 3 4 440 0.70 45.57
Motor 3 4.5 6 440 0.80 36.86





] [
.

BOMBAS DE
VACIO
Motor 1 15 24 440 0.80 36.86
Motor 2 27 35 440 0.80 36.86


En (1)

En (2)







] [
.

4.2 AREA DE CLARIFICACION Y FILTRADO.

En (1)

BOMBAS DE
CONDENSADORES
Motor 1 300 381 440 0.90 25.84
Motor 2 300 381 440 0.90 25.84


En (2)





] [
.

BOMBAS DE
JARABE
Motor 1 20 25.5 440 0.80 36.86
Motor 2 20 25.5 440 0.80 36.86
Motor 3 20 25.5 440 0.80 36.86


En (1)

En (2)







] [

En (1)

BOMBAS DE
JUGO
CLARIFICADO
Motor 1 84 85 440 0.80 36.86
Motor 2 84 85 440 0.80 36.86


En (2)





] [
.

4.3 AREA DE EVAPORACION.

BOMBAS DE
Motor 1 180 42 2300 0.86 30.68


En (1)

En (2)




ENFRIADOR
Motor 2 200 44 2300 0.90 25.84



] [

En (1)

En (2)

BOMBAS DE
VACIO
Motor 1 60 71 440 0.80 36.86
Motor 2 60 71 440 0.80 36.86
Motor 3 50 61.5 440 0.70 45.57






] [
.

4.4 AREA DE COCIMIENTO Y CRISTALIZACION.



En (1)

En (2)



BOMBAS DE
COCIMIENTO DE
VALVULAS
Motor 1 5 7.4 440 0.7 45.57
Motor 2 5 7.4 440 0.7 45.57




] [


BOMBAS DE
VACIO TACHOS
Motor 1 30 49.3 440 0.8 36.86





] [

En (1)

TRANSPORTADORES
DE MASA A y B
Motor 1 24 31.2 440 0.8 36.86
Motor 2 24 31.2 440 0.8 36.86


En (2)





] [
.

MOTORREDUCTORES
Motor 1 9 12.5 440 0.80 36.86
Motor 2 9 12.5 440 0.80 36.86
Motor 3 9 12.5 440 0.80 36.86


En (1)

En (2)







] [
.

4.5 AREA DE CENTRIFUGADO Y ALMACENAMIENTO.

CENTRIFUGAS
AUTOMATICAS
MASA A y B
Motor 1 200 230 440 0.90 25.84
Motor 2 200 230 440 0.90 25.84
Motor 3 200 230 440 0.90 25.84
Motor 4 200 230 440 0.90 25.84
Motor 5 200 230 440 0.90 25.84


En (1)

En (2)





] [
.



CENTRIFUGAS
CONTINUAS
PARA MASA
TERCERA
Motor 1 40 51 440 0.80 36.86
Motor 2 40 51 440 0.80 36.86
Motor 3 40 51 440 0.80 36.86
Motor 4 40 51 440 0.80 36.86
Motor 5 39 48.5 440 0.70 45.57
Motor 6 39 48.5 440 0.70 45.57
Motor 7 39 48.5 440 0.70 45.57
Motor 8 39 48.5 440 0.70 45.57
Motor 9 50 60 440 0.80 36.86
Motor 10 50 60 440 0.80 36.86


En (1)

En (2)







] [




LANCHA A y B
Motor 1 10 13.2 440 0.8 36.86



] [



LANCHA MASA
C
Motor 1 20 27 440 0.8 36.86




] [



MASA C
CONTINUAS
Motor 1 30 40 440 0.8 36.86




] [
.

Motor 1 5 6.25 440 0.82 34.91


BOMBAS DE
MIEL
Motor 2 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 3 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 4 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 5 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 6 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 7 5 6.25 440 0.82 34.91
Motor 8 5 6.25 440 0.82 34.91


En (1)

En (2)





] [
.

TRANSPORTADOR






] [
.

DE AZUCAR
Motor 1 30 36.2 440 0.83 33.90






] [
.
4.6 AREA PLANTA NEUMATICA.

TRANSPORTADOR
DE AZUCAR
TERCERA
Motor 1 10 13.4 440 0.82 34.91






] [
.
5. RESULTADOS
rea Descripcin (Bombas) Energa reactiva

COMPRESOR DE
TORNILLO
Motor 1 200 263 440 0.85 31.7


(KVAR)

rea de pesado y
calentamiento

Jugo Encalado 127.49
Jugo Filtro

4.65
Condensado

6.79
Aux. Clarificadores

5.73
Cachaza y Lavado

4.64
De Vaco

16.45

rea de clarificacin y
filtrado
Condensadores

100.32
De Jarabe

12.05
Jugo Clarificado

47.37

rea de evaporacin
De Enfriador

73.76
De Vaco

77.78

rea de cocimiento y
cristalizacin
Accionamiento de Vlvulas

5.29
De Vacio Tacho 3

19.35
Transportadores De Masa A y
B

24.51
Motorreductores

14.73

rea de centrifugacin y
almacenamiento
Centrifugas Automticas Masas A,B

151.75
Centrifugas Continuas para Masa 3

165.76
Lancha Masa A y B

3.56
Lancha Masa C

7.53
Masa "C" Continuas

11.16
Bombas de mieles

12.67
Transportador de Azcar

8.70
Transportador Azcar tercera 3.39
rea P. neumtica Compresor de Tornillo 55.41
Resultados por reas:



AREA ENERGIA REACTIVA (KVAR)
rea de pesado y calentamiento
165.75
rea de clarificacin y filtrado
159.74
rea de evaporacin
151.54
rea de cocimiento y cristalizacin
63.88
almacenamiento
364.52
rea P. neumtica
55.41





1. TITULO.

ANLISIS DE LOS GENERADORES ELECTRICOS EN LA EMPRESA
AGROINDUSTRIAL TUMAN S.A.A.

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS.

2.1 GENERACION Y CONSUMO DE ENERGIA

2.2.1 Generalidades

Los principales energticos utilizados en la Empresa Agroindustrial Tumn son la
energa elctrica y el vapor, los cuales son utilizados para los distintos procesos de
produccin que se realizan. El sistema de energa elctrica de la Fbrica est
conformado de la siguiente manera:

- Generacin de energa elctrica
- Sistema de distribucin de energa elctrica en 2,300V
- Sistema de distribucin de energa elctrica en 30,000 V

2.2.2 Generacin de energa elctrica

Durante el proceso de produccin la fbrica cogenera energa elctrica y trmica para
su proceso de fabricacin de azcar. La Generacin de la energa elctrica en la
Fabrica Azucarera Tumn se realiza en la planta elctrica mediante tres
Turbogeneradores, dos Turbogeneradores de vapor a contrapresin de 30 psi (2 de
2,200 kW. c/u) y un Turbogenerador a condensacin y extraccin de 4,000 kW., lo cual
hace un total de potencia instalada de 8,400 Kw. La Tensin de generacin elctrica
es de 2,300 V, a una frecuencia de 60 Hz.

En casos de emergencia, como salida fuera de servicio de los turbogeneradores, la
planta elctrica cuenta con un grupo de generacin trmica de transferencia
automtica y que solamente es utilizado para iluminacin y los sistemas de
enfriamiento de las turbinas de planta elctrica, trapiche y calderas. En paradas de
molienda peridicas (cada 15 21 das) programadas por mantenimiento paradas de
molienda de ms de 3 horas, se hace uso de la energa de interconexin con ENSA.

2.2.3 Sistema de distribucin en 2,300 V

El sistema de distribucin en 2,300 V que parten desde la planta elctrica Tumn y se
distribuyen a las sub-estaciones de:


Torre mando (Trapiche).
Desfibradora.
Calderas
Bomba agua alimentacin Calderas.
Fbrica I.
Fbrica II.
Enfriador.
Iluminacin Fbrica
Circuito de Oficinas (Poblacin 2)
Circuito de Hospital (Poblacin 3)
Circuito de Pozos Arbulu

Desde estas salidas se suministra energa elctrica a todas las reas del proceso de
molienda, generacin de vapor y fabricacin de azcar, tales como:

Recepcin de caa, mesas alimentadoras, lavadora, ventiladores, machetero.
Desfibradora, conductores alimentadores y conductor elevador N1.
Calderas: N1, N2, N 4, N 5 y N 6
Bomba agua alimentacin calderas, Ventilador de tiro Forzado Caldera N 6,
Conductores Transportadores de bagazo N 1, 2,3.
Talleres
Planta Neumtica
Bombas de vaco, Bombas de agua de enfriamiento, Bombas de condensados,
Bombas de jugo encalado, bombas de jugo clarificado, Bombas de jarabe
Cristalizadores
Centrifugas
Conductores transportadores de azcar.
Bombas de maza 3, bombas de melaza, etc.
Refineria I
Refineria II
Alambique.

En cada rea, se cuenta con una subestacin de distribucin, donde la tensin es
reducida de 2,3 kV a, 460V y 220V, dependiendo de la tensin requerida para la
operacin de los equipos.

Comprende tambin las sub estaciones donde se eleva la tensin de 2.3 a 30 KV, y
que une las sub-estaciones Cero Arbulu, Cero Calupe y Cero Luya, con todas la
batera de Pozos y Centros poblados de Anexos.


2.2.4 Niveles de tensin de operacin
Los niveles de tensin utilizados en el sistema elctrico son:

En parada de molienda por mantenimiento.
Considerando interconexin, distribucin y uso final son los siguientes:

ITEM SISTEMA ALIMENTADOR
TENSION
(kV)
1 Sistema de interconexin, ENSA 10
2 Sistema de interconexin ENSA con S.E.Tumn. 10 / 2,3
3 Sistema de distribucin a Pozos 2,3/30
4 Tensin 1 de uso final 2.3
5 Tensin 2 de uso final 0,46 / 0,23

En proceso de molienda y fabricacin de azcar

ITEM SISTEMA ALIMENTADOR
TENSION
(kV)
1 Sistema de Generacin, TUMAN 2,3
2 Sistema de Distribucin. 2,3
3 Sistema de distribucin a Pozos 2,3/30
4 Tensin 1 de uso final 2.3
5 Tensin 2 de uso final 0,46 / 0,23

2.2.5 CARACTERISTICAS O PARAMETROS TECNICOS: VALORES
NOMINALES

La fabrica Tuman consta de una central elctrica que provee su propia energa
elctrica a travs de maquinas rotativas (turbo generador), este ltimo es movido por
energa trmica producida por las calderas que tienen como combustible el mismo
bagazo extrado de la caa con 50% de humedad.

El turbo generador consta esencialmente de una turbina que gracias al vapor
recalentado proveniente de las calderas hacen girar los alabes de esta y as por medio
de un sistema reductor (tren de engranajes) cambian las 8730 rpm provenientes de la
turbina a 1800/2250 rpm dependiendo lo que requiera el generador para producir la
energa elctrica.


La central elctrica de Tuman consta de tres generadores que proporcionan energa
elctrica trifsica.
El vapor generado en las calderas (bagazo) es sobrecalentado a una presin de 31
kg/cm2 y 330C, este vapor sufrir expansin en las turbinas de contrapresin
generando energa elctrica y energa mecnica con escape de 2.10 kg/cm2
suministrando un vapor de aproximadamente 146C, que es usado en el proceso de
elaboracin de azcar.

CARACTERISTICAS
TECNICAS
TREN DE ENGRANAJES
N 1 N 2 N 3
MARCA BROWN BOVERI BROWN BOVERI BROWN BOVERI
NUMERO B13123 B29636 B16521
TIPO NS54 NS54 NS54
POTENCIA
TRANSMITIDA
2200KW 2370KW 2370KW
RPM 8730/1800 8700/1800 8700/1800

TABLA DE DESCRIPCIONES DEL GENRADOR N 1.
DESCRIPCION
S.A.BROWN BOVERI Y CIA
BADEN - SUIZA
Representantes exclusivos:
C.T.C.ELECTRO PERUANA
LIMA(PER)
GENERADOR Tipo B - 59885
TIPO WTA 512 g
FASE 3
POTENCIA 2750 KVA
RPM 3600
FRECUENCIA 60 HZ
TENSION 460V-2300V
CORRIENTE 3460A-690A
COS 0.8
EXITACION
90V
147A-145A



TABLA DE DESCRIPCIONES DEL GENERADOR N 2.
DESCRIPCION
BADEN - SUIZA
Representante exclusivos:
C.T.C.ELECTRO PERUANA
LIMA(PER)
GENERADOR Tipo B - 59885
TIPO WTA 512 g
FASE 3
POTENCIA 2750 KVA
RPM 3600
FRECUENCIA 60 HZ
TENSION 460V-2300V
CORRIENTE 3460A-690A
COS 0.8
EXITACION
90V
147A-145A

TABLA DE DESCRIPCIONES DEL GENERADOR N 3.

DESCRIPCION
BADEN - SUIZA
Representante exclusivos:
BROWN BOVERI DEL PERU S.A
LIMA(PER)
GENERADOR Tipo WTA 220 d
TIPO B 69735
FASE 3
POTENCIA 5000 KVA
RPM 3600
FRECUENCIA 60 HZ
TENCION 2300V
CORRIENTE 1260A
COS 0.8
EXITACION
95
197



GRUPOS ELECTROGENOS WARD LEONARD:

CARACTERISTICAS
TECNICAS
GENERADORES
N 1 N 2 N 3
MARCA BROWN BOVERI BROWN BOVERI BROWN BOVERI
POTENCIA 750 KW 300 KW 750 KW
RPM 1185 1185 1185
CONEXION C C C
VOLTAJE 325 325 325
AMPERAJE 2300 920 2300

2.2.6 Calculo general de sistema instalado

Potencia Instalada : 8400 KW
Cos : 0.8
Potencia Aparente :

Potencia Reactiva :

2.2.7 Calculo primer generador.

Potencia : 2750 KVA (Potencia Aparente)
Cos : 0.8
Potencia Activa:
x x
P= 2200
Potencia Reactiva:

2.2.8 Calculo segundo generador.

Cos : 0.8


Potencia Activa:
x x
P= 2200
Potencia Reactiva:

2.2.9 Calculo tercer generador.

COS : 0.8
Potencia Activa :
x x
P= 4000
Potencia Reactiva :





3. CALCULO DE CONDUCTORES.

Para realizar los clculos de los conductores se hizo uso de un
programa llamado Cepermatic que la empresa [Ceper cables
elctricos] pone a disposicin en su pgina web, Ceper es la primera
empresa peruana con certificacin de calidad ISO 9001 y ISO14001,
por esta razn se tomara como datos valederos los resultados que
muestre el programa.



1. AREA DE PESADO Y CALENTAMIENTO.

1.1. Bombas de Jugo Encalado.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x1/0 AWG
- Temperatura ambiente: 30 C
- Cada de Tensin: 1,41 voltios (0,32%)
- Prdida de energa: 312,78 vatios-hora (0,48%)

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x50 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x1 AWG

1.2. Bombas de J ugo Filtrado.

SOLUCIN 1:


TW 450/750 V 1x18 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x1.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

1.3. Bombas de condensado.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x14 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x2.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG
- Prdida de energa: 74,78 vatios-hora (1,15%).

1.4. BOMBAS AUXILIARES CLARIFICADORES.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x14 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x2.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

1.5. BOMBAS DE CACHAZA Y LAVADO.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x18 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x1.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

1.6. BOMBAS DE VACO.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x10 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x6 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x10 AWG

2. AREA DE CLARIFICACIN Y FILTRACIN.

2.1. Bombas de Condensadores.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x400 MM2

SOLUCIN 2:
THW 600 V 1x600 MCM

SOLUCIN 3:
THW 450/750 V 1x300 MM2

2.2. Bombas de J arabe.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x10 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x6 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x10 AWG

2.3. Bombas de jugo Clarificado.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x2 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x35 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x4 AWG

3. AREA DE EVAPORACIN.

3.1. Bombas de Enfriador.

SOLUCIN 1:
VOLTENAX N2XY 2,3/3 KV 3x10 MM2


SOLUCIN 2:
VOLTENAX N2XY 2,3/3 KV 1x10 MM2

3.2. Bombas de Vaco.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x4 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x25 MM2
SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x4 AWG

4. AREA DE COCIMIENTO Y CRISTALIZACION.

4.1. Bombas de accionamiento de Vlvulas.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x16 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x1.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG



4.2. Bomba Vacio Tacho 3.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x6 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x16 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x6 AWG

4.3. Transportadores de masa A y B.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x8 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x6 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x8 AWG

4.4. Motorreductores.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x14 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x2.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

5. AREA DE CENTRIFUGACIN Y ALMACENAMIENTO.

5.1. Centrifugas Automticas Masas A y B

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x300 MCM

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x150 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x4/0 AWG

5.2. Centrifugas Continuas para Masa Tercera

SOLUCIN 1:


TW 450/750 V 1x6 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x16 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x6 AWG

5.3. Lancha Masa A y B.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x14 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x2.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

5.4. Lancha Masa C.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x10 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x6 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x10 AWG

5.5. Masa "C" Continuas

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x8 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x10 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x8 AWG

5.6. Transportador de Azcar.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x8 AWG



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x10 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x8 AWG

5.7. Transportador Azcar tercera.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x14 AWG

SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x2.5 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x14 AWG

6. AREA DE PLANTA NEUMTICA.

6.1. Compresor de Tornillo.

SOLUCIN 1:
TW 450/750 V 1x400 MCM



SOLUCIN 2:
TW 450/750 V 1x185 MM2

SOLUCIN 3:
THW 600 V 1x300 MCM

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

Para realizar la correccin del factor de potencia en la empresa
agroindustrial Tuman S.A.A hemos seleccionado banco de
condensadores marca WEG por las siguientes caractersticas:

Diseo con pelcula de polipropileno (APP).
Desempeo elctrico superior, sper bajas perdidas.
Aplicacin para intemperie (sub-estacin) o gabinetes.
Bajo costo por kVAr.
Voltaje: hasta 20.70V. Capacidad: hasta 750kVAr.
Frecuencia: 50 y 60HZ.
Rango de temperatura operacional: -20C a 50C ambiente.
Proteccin: fusible interno o externo.

Como los valores obtenidos en los clculos anteriormente
realizados no son valores estandarizados, tenemos que aproximar
a los ya existentes en los catlogos de esta marca de banco de
condensadores, y realizando esta aproximacin obtenemos los
siguientes resultados:

AREA ENERGIA REACTIVA (KVAR)


rea de pesado y calentamiento
3 x 50
rea de clarificacin y filtrado
3 x 50
rea de evaporacin
3 x 50
rea de cocimiento y cristalizacin
50
almacenamiento
6 x 60
rea P. neumtica
50

La instalacin del banco de condensadores tendr la siguiente
configuracin:



CATALOGO.
La empresa agroindustrial TUMAN-SA cuenta con auto alimentacin de
energa elctrica generado por sus calderas. pero en algunas veces
cuando la empresa se encuentra en para, o sea a dejado de funcionar
por causa de mantenimiento de maquinaria. existe un interconectado
con ENSA en el cual. se activa. y entran en contacto. en otras palabras
le compra energa a ENSA solo en tiempos de para, pero ese consumo
es mnimo comparado con el que producen.
Los motores instalados son trifsicos, y de una potencia elevada por lo
cual se requiere de energa reactiva elevada.
Los clculos de las capacidades de cada condensador realizado
anteriormente se hicieron con el propsito de reducir el consumo de
energa reactiva por el hecho de que no tiene un consumo de energa
elctrica de una empresa privada, dichos clculos son realizados con el


propsito de mejorar el consumo de energa reactiva e dicha empresa y
su posible instalacin de dicho banco de condensadores.
Tambin se recomienda utilizar los conductores que han sido calculados
en este trabajo por medio del programa llamado Cepermatic sobre todo
los conductores en que tengan menos perdidas de energa.

5. BIBLIOGRAFIA.

http://shreemla.com/productos-condesadores-altatension.htm
http://shreemla.com/pdf/MV-HV-Power-Capacitors.pdf
http://www.schneider-electric.com.co/colombia/es/productos-
servicios/distribucion-electrica/oferta-de-productos/presentacion-de-
rango.page?p_function_id=199&p_family_id=469&p_range_id=955
http://grupos.emagister.com/documento/banco_de_condensadores_en_
media_tension/1007-133413
http://www.abb.cl/cawp/clabb151/68b8535af50aabc7c125729e0066d3bf.
aspx

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