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1.

- OBJETIVOS
Comprender la importancia de un ensayo de traccin.
Encontrar el comportamiento de la probeta sometida a esfuerzo de axial hasta el
momento de su ruptura.
Comprender y construir grficas representativas de Esfuerzo vs. Deformacin
Unitaria.
2.- MARCO TEORICO
Esta es una prueba destructiva con la finalidad de inspeccionar los materiales. Esta
especifica la aplicacin de una fuerza tensil uniaxial que permite una velocidad de
deformacin constate de la muestra dimensionada de acuerdo a los requerimientos
especificados por la norma !"#$ E% o !"#$ !&'(. )a fragmentacin o ruptura del
esp*cimen determina el t*rmino del ensayo.
El resultado que se obtiene del ensayo es la construccin de una curva definida por la
fuerza de aplicacin +,- y la elongacin .)/)o 0 ).
Durante la primera parte de la curva el esfuerzo es proporcional a la deformacin
unitaria estamos en la regin elstica. Cuando se disminuye el esfuerzo el material
vuelve a su longitud inicial. )a l1nea recta termina en un punto denominado l1mite
elstico.
"i se sigue aumentando el esfuerzo la deformacin unitaria aumenta rpidamente pero
al reducir el esfuerzo el material no recobra su longitud inicial. )a longitud que
corresponde a un esfuerzo nulo es ahora mayor que la inicial L
0
y se dice que el
material ha adquirido una deformacin permanente.
El material se deforma hasta un mximo denominado punto de ruptura. Entre el l1mite
de la deformacin elstica y el punto de ruptura tiene lugar la deformacin plstica.
"i entre el l1mite de la regin elstica y el punto de ruptura tiene lugar una gran
deformacin plstica el material se denomina d2ctil. "in embargo si la ruptura ocurre
poco despu*s del l1mite elstico el material se denomina frgil.
3.- MATERIALES
$aquina de traccin
3robeta
$aquina graficadora
4nstrumentos de medicin.
4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5. 3reparacin de probetas de ensayo.
6. $edicin de dimetro y longitud inicial de la probeta.
&. "u7etamos la probeta entre las muelas de la maquina que va a realizar el ensayo
de traccin.
8. "e estira la probeta aplicndole fuerza controlada por la maquina.
9. )a maquina graficadora realiza la grafica que nos muestra la :,uerza aplicada
vs. la Distancia; sobre el papel milimetrado.
<. =bservamos la elongacin de la probeta hasta su ruptura.
'. =bservamos luego el tipo de ruptura ocurrida en la probeta.
%. 3rocedemos a medir los dimetros y longitudes finales.
>. !plicamos los datos obtenidos en los clculos siguientes.
5.- DATOS
Datos Experimentales
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Datos Grafico 2 (Ensayo de Traccin)
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&.- CALC'LOS(
Radio de Magnificencia
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!$nto de (l$encia
En el grafico Esfuerzo vs. Deformacin existe una zona despu*s del limite de
proporcionalidad donde de7a de tener una deformacin elstica y comienza una
deformacin plstica esta es la zona del punto de fluencia. Esta ubicado
aproximadamente entre una fuerza de <5 y <5.& AB siendo as1 un esfuerzo de
fluencia aproximado de '<&688.'< BCm
6
. #ambi*n se lo puede obtener al
graficar una recta paralela a la zona de proporcionalidad con 6? de separacin
en el e7e D y por donde se intersectan las dos rectas se encuentra el punto de
fluencia.
Mod$lo de *o$ng
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,.- PRE*'NTAS(
,- .!or /$0 fallan los materiales fr)giles y d1ctiles en tensin2
!l someter un material a un esfuerzo de tensin su micro estructura cambiara
dando paso a una reacomodacin de sus mol*culas en nuevos espacios
generados terminando en una inevitable falla. )a propiedad de fragilidad o
ductilidad tan solo es una condicin de cuanto tiempo le tomara al material para
llegar al punto donde falla es decir cuanto resiste antes de fallar.
2- .3$)l es el )ng$lo de falla en dic4os materiales2
3ara materiales d2ctiles los ngulos variaran con su grado de ductilidad pero se
aproximaran a los 89E mientras que los materiales frgiles casi B= tienen ngulo
debido a que fallan sin estirarse de forma abrupta.
5- Defina mod$lo de *o$ng
El mdulo de elasticidad o mdulo de Foung es un parmetro que caracteriza el
comportamiento de un material elstico seg2n la direccin en la que se aplica
una fuerza. 3ara un material elstico lineal e istropo el mdulo de Foung tiene
el mismo valor para una traccin que para una compresin siendo una constante
independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo
denominado l1mite elstico y es siempre mayor que ceroG si se tracciona una
barra aumenta de longitud no disminuye. Este comportamiento fue observado y
estudiado por el cient1fico ingl*s #homas Foung.
6- Diferencias entre la grafica Esf$er%os 7- Deformacin $nitaria de la
deformacin real y esf$er%os s- Deformacin $nitaria $sada en ingenier8a
)a deformacin unitaria o ingenieril solo toma en cuenta la variacin de
longitudes mientras que la deformacin real toma en cuenta todas las variables
que entran en 7uego y las aproxima a una funcin exponencial. Esto se denota en
sus formulas representativas.
9- .!or /$0 no se reali%a la grafica f$er%a s- Deformacin2
3orque la deformacin de la pieza depende de la fuerza aplicada sobre un rea
especifica. Es decir que la deformacin depende de la fuerza pero tambi*n de
cmo cambia la rea que se esta deformando de lo contrario el rea no se
reducir1a y no fallar1a por tensin.

:- Defina tenacidad
En ciencia de los $ateriales la tenacidad es la energ1a total que absorbe un
material hasta romperse formando dislocaciones y por lo tanto la fractura.
;- Defina ley de <oo&e
En f1sica la ley de elasticidad de HooAe o ley de HooAe originalmente
formulada para casos de estiramiento longitudinal establece que el alargamiento
unitario I de un material elstico es directamente proporcional a la fuerza
aplicada (G
Donde JG alargamiento longitudinal LG )ongitud original EG mdulo de Foung o
mdulo de elasticidad AG seccin transversal de la pieza estirada. )a ley se
aplica a materiales elsticos hasta un l1mite denominado l1mite de elasticidad.
Esta ley recibe su nombre de Kobert HooAe f1sico britnico contemporneo de
4saac BeLton. !nte el temor de que alguien se apoderara de su descubrimiento
HooAe lo public en forma de un famoso anagrama ceiiinossstt$= revelando su
contenido un par de aMos ms tarde. El anagrama significa #t tensio sic =is
+Ncomo la extensin as1 la fuerzaN-.
>- Defina ensayo de tensin
Esta es una prueba destructiva con la finalidad de inspeccionar los materiales.
Esta especifica la aplicacin de una fuerza tensil uniaxial que permite una
velocidad de deformacin constate de la muestra dimensionada de acuerdo a los
requerimientos especificados por la norma !"#$ E% o !"#$ !&'(. )a
fragmentacin o ruptura del esp*cimen determina el t*rmino del ensayo.
En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caracter1sticas de los
materiales elsticosG
Orafica Esfuerzo vs. Deformacin Unitaria
$dulo de elasticidad o $dulo de Foung que cuantifica la
proporcionalidad anterior.
Coeficiente de 3oisson que cuantifica la razn entre el alargamiento
longitudinal y la acortamiento de las longitudes transversales a la direccin
de la fuerza.
)1mite de proporcionalidad valor de la tensin por deba7o de la cual el
alargamiento es proporcional a la carga aplicada.
)1mite de fluencia o l1mite elstico aparenteG valor de la tensin que soporta
la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o
fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las
deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento
de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada.
)1mite elstico +l1mite elstico convencional o prctico-G valor de la tensin a
la que se produce un alargamiento prefi7ado de antemano +(6? (5? etc.-
en funcin del extensmetro empleado.
Carga de rotura o resistencia a la traccinG carga mxima resistida por la
probeta dividida por la seccin inicial de la probeta.
!largamiento de roturaG incremento de longitud que ha sufrido la probeta. "e
mide entre dos puntos cuya posicin est normalizada y se expresa en tanto
por ciento.
EstriccinG es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la
rotura.
?- Defina d$ctilidad
)a ductilidad es la propiedad que presentan algunos metales y aleaciones
cuando ba7o la accin de una fuerza pueden deformarse sin romperse
permitiendo obtener alambres o hilos. ! los metales que presentan esta
propiedad se les denomina d1ctiles.
En otros t*rminos un material es d2ctil cuando la relacin entre el alargamiento
longitudinal producido por una traccin y la disminucin de la seccin
transversal es muy elevada.
En el mbito de la metalurgia se entiende por metal d2ctil aquel que sufre
grandes deformaciones antes de romperse siendo el opuesto al metal frgil que
se rompe sin apenas deformacin.
En un ensayo de traccin los materiales d2ctiles presentan una fase de fluencia
caracterizada por una gran deformacin sin apenas incremento de la carga.
,0- .!or /$0 es importante el diagrama de esf$er%o s- Deformacin $nitaria en la
ingenier8a2
3orque al calcular esfuerzos y deformaciones unitarias podemos conseguir datos
cr1ticos en los que los materiales ceden y ya no aguantan ms y as1 evitar fallas
por tensin o compresin. F este diagrama es muy claro para encontrar los
puntos de fluencia ruptura y cuando el esfuerzo es mximo. )o cual facilitar1a
clculos y errores que podr1an afectar a una estructura diseMada por un ingeniero.
1-.- OBSERVACIONES
Bormalmente la velocidad de estiramiento de la probeta para esta prueba estaban entre
9 y 5( mCs pero ya que no quedaba bien su7eta se hizo la prueba a 6( mCs. Esto
influencio en el valor de radio de magnificencia y por consiguiente los datos obtenidos
luego.
)a fractura de la probeta presento caracter1sticas de un tipo de acero d2ctil ya que se
ve1an picos en la zona de la falla y un ngulo caracter1stico. Estos picos representan el
estiramiento del material cuando fue sometido a la tensin de la maquina. #ambi*n se
pod1a ver cierto grado de porosidad.
11.- CONCL'SION(
El material con el que traba7amos fue un acero d2ctil ya que presento las siguientes
caracter1sticasG
5. 3resentaba un ngulo en la zona de la fractura.
6. 3resentaba picos procedentes del estiramiento del material.
&. )a grafica Esfuerzo vs. Deformacin Unitaria mostraba una zona de
estiramiento amplia antes de llegar a la ruptura de la probeta.
12.-BIBLIO*RAFIA(
httpGCCLLL6.ing.puc.clCPicm6&56CapuntesCmaterialesCmaterials&.html
es.LiAipedia.orgCLiAiCE./012QdeQtraccin