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NORMAS TCNICAS COMPLEMENTARIAS

PARA EL DISEO Y EJECUCIN DE


OBRAS E INSTALACIONES HIDRULICAS



INDICE

Normas Tcnicas Complementarias para el Diseo y
Ejecucin de Obras e Instalaciones
Hidrulicas....................................................

SECCIN 1. GENERALIDADES
1. Introduccin............................................
2. Objetivo
3. Campo de plicacin....................................
4. Terminologa............................................
5. Smbolos y abreviaturas.............................
6. Unidades...............................................

SECCIN 2. NORMAS DE DISEO PARA EL BUEN
FUNCIONAMIENTO HIDRULICO
1. Datos de proyecto....................................
1.1. Capacidad de almacenamiento y de regulacin de
los vasos y tanques...................................
1.2. Gastos de diseo de conductos cerrados, canales y
estructuras.............................................
1.2.1. Sistemas de agua potable..........................
A) Perodo de diseo
B) Poblacin de diseo
C) Dotacin de agua potable
D) Gastos de diseo
1.2.2. Sistemas de alcantarillado sanitario..............
A) Perodo de diseo
B) Poblacin de diseo
C) Aportacin de aguas negras
D) Gastos de diseo
1.2.3. Sistemas de alcantarillado pluvial................
A) Gasto de diseo
B) Coeficiente de escurrimiento
C) Intensidad de precipitacin
D) Tiempo de concentracin
1.2.4. Gastos de diseo para revisin y correccin de
cauces naturales.....................................
1.2.5. Gastos de diseo en conducciones para agua de
riego..................................................
A) Plan de cultivos
B) Gastos de diseo
2. Diseo geomtrico e hidrulico..................
2.1. Presas y sus estructuras...........................
2.1.1. Alcance..............................................
2.1.2. Cortina o presa propiamente dicha..............
A) Trazo en planta
B) Corona
C) Capacidad y funcionamiento de vaso
D) Bordo libre
2.1.3. Obra de desvo......................................
A) Canal o tajo de desvo
B) Conducto de desvo
C) Cierre
2.1.4. Obra de toma........................................
A) Estructura de entrada
B) Transiciones de entrada y salida
C) Conducto
D) Codo vertical
E) Tanque amortiguador
F) Obra de toma a travs de cortina de concreto
G) Obra de toma en presas derivadoras
2.1.5. Obras de excedencias...............................
A) Obras de excedencias con descarga libre
B) Obras de excedencias controladas
2.1.6. Diques................................................
2.2. Tanques...............................................
2.2.1. Alcance...............................................
2.2.2. Mtodo analtico para determinar el volumen de
regulacin necesario..............................
2.2.3. Mtodo grfico para determinar el volumen de
regulacin necesario...............................
2.2.4. Mtodo alternativo para determinar la capacidad
del tanque................................
2.3. Tuberas a presin..................................
2.3.1. Informacin general................................
2.3.2. Diseo geomtrico..................................
2.3.3. Diseo hidrulico...................................
A) Ecuaciones para flujo permanente
B) Prdidas de energa por friccin en la
conduccin
C) Prdidas locales
D) Conduccin por gravedad
E) Conduccin por bombeo
F) Velocidades permisibles
2.3.4. Instalacin de vlvulas de admisin y expulsin
de aire y desages..................................
2.3.5. Seleccin del material de la tubera..............
2.4. Conducciones a superficie libre..................
2.4.1. Capacidad de las conducciones...................
2.4.2. Frmulas generales de diseo.....................
2.4.3. Diseo de las conducciones........................
A) Canales sin revestir
B) Canales revestidos
C) Alcantarillado y conductos cerrados
2.4.4. Estructuras...........................................
2.5 Redes.................................................
2.5.1. Redes de distribucin de agua potable...........
A) Memoria descriptiva
B) ndice
C) Localizacin del rea de proyecto
D) Informacin de apoyo
E) Memoria de clculo
2.5.2. Redes de alcantarillado sanitario.................
A) Memoria descriptiva
B) ndice
C) Localizacin del rea de proyecto
D) Informacin de apoyo
E) Memoria de clculo
2.5.3. Redes de alcantarillado pluvial...................
A) Memoria descriptiva y de clculo
B) ndice



C) Localizacin del rea de proyecto
D) Sinopsis del proyecto
E) Recopilacin bsica de informacin
F) Objetivo del proyecto
G) Datos generales del proyecto
H) Memoria de clculo
2.6 Instalaciones hidrosanitarias en edificios........
2.6.1. Alcance..............................................
2.6.2. Datos de proyecto..................................
2.6.3. Instalaciones hidrulicas...........................
A) Clculo de prdidas de carga en las tuberas y
piezas de distribucin
B) Tanques y cisternas
C) Tubera
D) Conduccin de agua caliente
2.6.4. Instalaciones contra incendio.....................
A) Gastos de diseo
B) Dimetros de las tuberas de distribucin
C) Vlvulas
D) Reductores de presin
2.6.5. Otro sistema de distribucin de agua...........
A) Clculos de gastos de aguas residuales
B) Dimetros de las tuberas
C) Trampas para grasas
2.7. Bombas e instalaciones de bombeo..............
2.7.1. Bombas...............................................
2.8 Plantas de potabilizacin..........................
2.8.1 Definiciones.........................................
A) Tiempo de retencin
B) Carga superficial
C) Carga sobre vertedor
2.8.2 Lineamientos generales para el diseo
hidrulico de las plantas de potabilizacin......
2.8.3 Rejillas...............................................
2.8.4. Tanques de sedimentacin.........................
A) Hidrulica de la entrada
B) Hidrulica de la descarga
C) Sedimentadores de alta tasa o de flujo entre
placas paralelas
2.8.5. Sistemas de aireacin...............................
A) Aireadores por gravedad
B) Aireadores por aspersin
C) Aireadores por difusin
2.8.6. Mezclado y floculacin.............................
A) Mezclado
B) Floculacin
2.8.7. Filtracin.............................................
2.9 Plantas de tratamiento..............................
2.9.1. Tratamiento preliminar.............................
A) Rejillas
B) Tanques desarenadores
C) Otras operaciones de tratamiento preliminar
2.9.2. Tratamiento primario...............................
A) Tanques de sedimentacin primaria
2.9.3. Desinfeccin.........................................
A) Tanques de cloracin
2.9.4. Postaireacin.........................................
A) Aireacin en cascadas
B) Aireacin mecnica o mediante difusores de
aire
2.9.5. Tratamiento secundario............................
A) Proceso de lodos activados
2.9.6. Filtros percoladores.................................
2.9.7. Biodiscos (Contactores biolgicos rotativos)...
2.9.8. Lagunas de estabilizacin .........................
A) Estructuras de entrada y de salida
B) Conductos de interconexin
C) Construccin de los diques
D) Construccin del fondo d
E) Control de los escurrimientos superficiales
2.10 Equipo y maquinaria hidrulica...................
2.10.1. Proceso de seleccin de vlvulas.................
A) Vlvulas para servicio de bloqueo o cierre
B) Vlvulas para estrangulacin
C) Materiales de construccin
D) Sobre capacidades de presin y temperatura
E) Sobre el material de empaquetaduras y juntas
F) Sobre el costo y disponibilidad
G) Sobre la evaluacin
2.10.2. Evaluacin de la prdida de presin en
vlvulas...............................................
A) Vlvulas de compuerta de cua
B) Vlvulas de compuerta de doble obturador
C) Vlvulas de globo
D) Vlvulas de globo en Y
E) Vlvulas angulares bridadas
F) Vlvulas angulares soldadas
G) Vlvulas de retencin de disco oscilante
H) Vlvulas de retencin de obturador ascendente
I) Vlvulas de retencin de obturador ascendente
en Y
J) Vlvulas de retencin de disco basculante
K) Vlvulas de retencin y cierre de tipo recto
L) Vlvulas de retencin y cierre tipo angular
M) Vlvulas de pie con filtro
N) Vlvulas de globo
O) Vlvulas de mariposa
2.10.3. Prdidas de presin por rozamiento en las
paredes de la tubera...............................
2.10.4. Prdidas de presin por cambios en la direccin
del flujo y cambio de la seccin transversal de la
tubera...............................................
A) Estrechamiento brusco y gradual
B) Ensanchamiento brusco y gradual
2.10.5. Normas sobre soldadura en tuberas.............
2.10.6. Normas sobre el diseo de compuertas..........
A) Estructuracin
B) Carga
C) Diseo de la pantalla

SECCIN 3. NORMAS DE DISEO PARA LA
SEGURIDAD ESTRUCTURAL


1. Empujes y presiones...............................
1.1. Definicin...........................................
1.2. Presas................................................
1.2.1. Presas de tierra y roca.............................
A) Forma de considerar el empuje del agua Ea
B) Forma de considerar la presin de poro Up
C) Forma de considerar las fuerzas de filtracin FF
1.2.2. Presas de gravedad.................................
A) Empuje hidrosttico
B) Subpresin
C) Empuje de azolves
D) Sismo
1.3. Tanques..............................................
1.3.1. Carga muerta........................................
1.3.2. Empuje hidrosttico................................
1.3.3. Empuje del terreno.................................
1.3.4. Cargas vivas.........................................
1.3.5. Maquinaria..........................................
1.3.6. Viento...............................................
1.3.7. Sismo.................................................
1.4. Tuberas a presin..................................
1.4.1. Golpe de ariete......................................
1.4.2. Esfuerzos circunferenciales.......................
1.4.3. Esfuerzos longitudinales...........................
A) Esfuerzos debidos a cambios de temperatura
B) Esfuerzos como consecuencia de la deformacin
radial
1.4.4. Esfuerzos de viga...................................
1.4.5. Apoyos en las tuberas de acero..................
1.4.6. Esfuerzos de pandeo...............................
1.5. Canales...............................................2
2. Estructuras de tierra y roca........................
2.1. Definicin............................................
2.2. Tipos de estructuras................................
2.3. Criterios de anlisis................................
2.3.1. Estabilidad de taludes..............................
2.3.2. Tubificacin.........................................
2.3.3. Asentamientos.......................................
2.3.4. Licuacin.............................................
2.4. Cimentacin de las cortinas.......................
2.4.1. Cimentacin en aluvin............................
A) Trincheras
B) Pantalla rgida
C) Pantalla flexible
D) Delantales
E) Inyecciones
2.4.2. Cimentacin en roca................................
A) Inyecciones
B) Recomendaciones
3. Estructuras de concreto y mampostera..........
3.1. Alcance...............................................
3.2. Criterios de diseo estructural....................
3.3. Anlisis...............................................
3.4. Materiales...........................................
3.5. Factores de resistencia.............................
3.5.1. Revisin de los estados lmite.....................
3.6. Presas.................................................
3.6.1. Presas de gravedad..................................
A) Cargas ordinarias
B) Cargas extraordinarias
C) Cargas ordinarias y sismo
3.7. Presas de contrafuertes...........................
3.7.1. Presas tipo Ambursen.............................
3.8. Presas derivadoras.................................
3.8.1. Volteo...............................................
3.9. Estructuras hidrulicas de mampostera de
fragmentos de roca................................
3.9.1. Materiales...........................................
4. Estructuras metlicas..............................
4.1. Alcance..............................................
4.2. Esfuerzos permisibles.............................
4.2.1. Tensin..............................................
4.2.2. Compresin........................................
4.2.3. Esfuerzo permisible a cortante...................
4.3. Soldadura...........................................
4.4. Diseo de la pared de un tanque................
4.5. Arreglo de las placas que forman la pared del
tanque..............................................
4.5.1. Diferentes tipos de atiesadores..................
4.6. Tanques elevados de acero.......................

SECCIN 4. NORMAS SOBRE ASPECTOS
CONSTRUCTIVOS
1. Consideraciones generales.......................
1.1. Alcance.............................................
1.2. Mecnica de rocas................................
1.3. Excavaciones profundas..........................
1.4. Secciones transversales de construccin.......
1.5. Control de las secciones de las estructuras....
1.6. Control de calidad................................
1.6.1. Estructuras de tierra..............................
1.6.2. Estructuras de roca...............................
1.6.3. Estructuras de concreto..........................
1.6.4. Estructuras de mampostera.....................
A) Estructuras de mampostera de piedra
B) Estructuras de mampostera de tabique
C) Estructuras de mampostera de block
1.6.5.Estructuras de acero...........................
1.7. Recepcin entrega de las estructuras...........
2. Estructuras de tierra y roca......................
2.1. Procedimientos de construccin de las
estructuras de tierra y roca......................
2.1.1. Estructuras de tierra..............................
A) Terraplenes con material impermeable para
ataguas
B) Terraplenes con material impermeable para
bordos, dentellones y zona central de las cortinas
de las presas
C) Estructuras de roca
2.2. Desmonte y despalme del terreno..............
2.3. Entrega del trazo y nivelacin de los ejes.....
2.4. Secciones de construccin.......................



2.5. Avances de obra...................................
3. Estructuras de concreto y mampostera........
3.1. Estructuras de concreto..........................
3.1.1. Caractersticas fsicas del concreto.............
A) Peso volumtrico
B) Resistencia
C) Impermeabilidad
D) Dosificacin
E) Agregados
F) Revenimiento
G) Otras caractersticas fsicas
3.1.2. Caractersticas qumicas del concreto..........
A) Resistencia a los sulfatos
B) Resistencia a los cidos
C) Curados con vapor
D) Concretos con altas temperaturas de fraguado
E) Concretos puzolnicos
3.1.3. Caractersticas fsicas del acero.................
A) Grado estructural
B) Longitud, dimetros y pesos
C) Acero de presfuerzo
D) Acero estructural
E) Tuberas
3.1.4. Caractersticas qumicas del acero..............
3.1.5. Cimbras .............................................
3.1.6. Equipos y herramientas...........................
3.1.7. Juntas................................................
A) Juntas de dilatacin
B) Juntas de llave o de cortante
C) Juntas de impermeabilidad
3.1.8. Curado y sus aplicaciones........................
A) Curado primario o elemental
B) Curado con aditivos
C) Curado en autoclave o similar
3.2. Estructuras de mampostera......................
3.2.1. Estructuras de tabique de barro recocido......
3.2.2. Estructuras de tabiques de concreto............
3.2.3. Mamposteras de piedras naturales.............
A) Morteros
B) Diseo
C) Procedimiento constructivo
D) Cimientos
E) Muros de contencin
3.3. Prefabricados y ensambles.......................
4. Estructuras metlicas..............................
4.1. Condiciones generales de los materiales.......
4.1.1. Identificacin del material........................
4.1.2. Control de calidad de los materiales............
A) Rechazos
4.2. Conexiones.........................................
4.2.1. Estructuras remachadas o atornilladas..........
A) Preparacin de las conexiones
B) Colocacin de remaches y tornillos
C) Inspeccin visual de los tornillos
4.2.2. Estructuras soldadas...............................
A) Preparacin de los materiales
B) Aplicacin de la soldadura
C) Calidad de la soldadura
D) Inspeccin de la soldadura
4.3. Fabricacin y montaje............................
4.3.1. Fabricacin en taller..............................
A) Contraflecha, curvado y enderezado
4.3.2. Montaje.............................................
A) Mtodos de montaje
B) Soportes provisionales durante el montaje
C) Tolerancias
4.4. Proteccin de las estructuras....................
4.4.1. Corrosin..........................................
A) definicin
B) Mtodos de control de la corrosin
4.4.2. Fuego...............................................
4.5. Requisitos complementarios para estructuras
metlicas especficas.............................
4.5.1. Tanques y recipientes............................
A) Recipientes superficiales
B) Tanques elevados
C) Recipientes a presin
D) Inspeccin y prueba de tanques
4.5.2. Tuberas de acero.................................
A) Fabricacin de tuberas
B) Transporte
C) Carga y descarga
D) Zanjado
E) Instalacin
F) Uniones con soldadura
G) Prueba hidrosttica de campo
H) Inspecciones
4.5.3. Compuertas y obturadores......................
5. Construcciones en el subsuelo...................
5.1. Estudios bsicos de ingeniera geotcnica y
geolgica...........................................
5.2. Tneles.............................................
5.2.1. Trazo de tneles...................................
5.2.2. Sistema de soporte................................
A) Requisitos de soporte
B) Tipos de soporte
5.2.3. Ventilacin.........................................
5.2.4. Control de polvos.................................
5.3. Pozos para captacin de agua...................
5.3.1. Exploracin hidrogeolgica.....................
5.3.2. Mtodos de perforacin..........................
5.3.3. Exploracin de pozos.............................
5.3.4. Ademes.............................................
A) Dimetro del ademe
B) Tipos de materiales de ademes
5.3.5. Filtros...............................................
5.3.6. Proteccin sanitaria................................
6. Redes de distribucin y evacuacin............
6.1. Alcances............................................
6.2. Especificaciones generales de construccin de
redes de distribucin y evacuacin.............


6.2.1. Caractersticas del polietileno de alta
densidad............................................
A) Dimensiones de la tubera de polietileno de alta
densidad
B) Rangos de temperatura de la tubera de
polietileno de alta densidad
C) Unin de la tubera de polietileno de alta
densidad
6.2.2. Instalacin de tuberas de redes de distribucin
de agua potable.......................................
A) Mejoramiento del fondo de la zanja y relleno de
la misma en redes de distribucin
6.2.3. Pruebas hidrostticas..............................
A) Premisas
B) Equipo de prueba
C) Procedimiento para llevar a cabo la prueba
hidrosttica
D) Fugas mximas permisibles
6.2.4. Desinfeccin de la tubera ........................
6.3. Redes de evacuacin de aguas negras y
pluviales............................................
6.3.1. Tuberas de concreto..............................
6.3.2. Tuberas de P.V.C................................
6.3.3. Tuberas de fibrocemento ........................
6.3.4. Instalacin de tuberas de redes de evacuacin
de aguas negras y pluviales.........................
A) Anchos de zanjas
6.3.5. Mejoramiento del fondo de la zanja y relleno de
la misma............................................
A) Plantilla clase A. Factor de carga 2.25
B) Plantilla clase B. Factor de carga 1.90
C) Plantilla clase C. Factor de carga 1.50
6.3.6. Profundidad mnima y mxima..................

SECCIN 5. REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFA
1. Referencias ........................................
2. Bibliografa.........................................



NORMAS TCNICAS COMPLEMENTARIAS PARA EL DISEO Y
EJECUCIN DE OBRAS E INSTALACIONES HIDRULICAS

SECCIN UNO
G E N E R A L I D A D E S

1. INTRODUCCIN

En el Distrito Federal de los Estados Unidos Mexicanos se
requiere continua y permanentemente construir numerosas
obras de infraestructura hidrulica, as como edificaciones
para vivienda, oficinas, industria, comercio, servicios
hospitalarios y otros servicios. Tanto estas obras como las
instalaciones correspondientes deben cumplir requisitos
bsicos de ingeniera para su buen funcionamiento,
seguridad estructural, relaciones con el medio ambiente,
duracin y economa, segn lo establece el Reglamento de
Construcciones para el Distrito Federal promulgado por el
Gobierno de esta entidad federativa. En relacin con lo que
establece el Reglamento en su artculo 1 y para apoyar lo
estipulado en sus Ttulos Quinto, Sexto, Sptimo y Noveno,
el Gobierno del Distrito Federal emite estas Normas
Tcnicas Complementarias para el Diseo y Ejecucin de
Obras e Instalaciones Hidrulicas dentro del Distrito
Federal.

2. OBJETIVO

Con estas Normas se pretende fijar los requisitos mnimos
de ingeniera para el diseo y ejecucin de las obras e
instalaciones hidrulicas de infraestructura y edificacin en
el Distrito Federal, a fin de asegurar su buen funcionamiento
hidrulico y su seguridad estructural, as como establecer
recomendaciones en cuanto a los mtodos y procedimientos
de diseo y construccin, sugerir valores de los parmetros
que intervienen en el diseo y proporcionar al diseador y al
constructor o instalador bases que faciliten su trabajo de
ingeniera dentro de la prctica recomendada
internacionalmente.

3. CAMPO DE APLICACIN

Estas Normas se aplicarn en todos los trabajos de diseo y
ejecucin de obras e instalaciones hidrulicas que realicen o
pretendan realizar el Gobierno y los particulares, dentro del
Distrito Federal, as como en aqullos que se realicen en
otras entidades federativas de los Estados Unidos Mexicanos
que tengan por objeto dotar al Distrito de servicios de
abastecimiento de agua o de drenaje y saneamiento o bien
que, por cualquier causa, sean financiados o dirigidos, total
o parcialmente, por el Gobierno del Distrito Federal.

4. TERMINOLOGA

A fin de aclarar al no especialista, y evitar posibles
confusiones en el significado con que se utilizan algunos de
los trminos que se emplean en estas Normas, a
continuacin se proporciona una lista de los ms usuales,
junto con la explicacin respectiva:

Ademe.- Estructura que se instala en zonas excavadas a fin
de contrarrestar el empuje horizontal de la tierra que tiende a
cerrar los espacios excavados, produciendo derrumbes sobre
los mismos.

Agua potable.- Agua que cumple con las caractersticas
fsicas de color, olor y sabor, as como de contenido de
minerales y materia biolgica, para consumo humano.

Aguas negras.- Agua de desecho producida por el consumo
humano.

Aguas residuales.- Agua de desecho producto de las
actividades industriales.

Altura de precipitacin.- Cantidad de agua producto de la
lluvia, refirindose a la altura de la lmina de agua que se
acumula en una superficie horizontal.

Aportacin.- Cantidad de agua, negra y residual, que se
vierte a los sistemas de alcantarillado.

Avenida.- Crecida impetuosa de un ro, generalmente
debida a la lluvia o al deshielo.

Avenida de diseo.- Avenida que sirve como parmetro
para el diseo de obras hidrulicas sobre el cauce de los ros,
basada en consideraciones de carcter tcnico, de
probabilidad de ocurrencia y de riesgo de daos.

Bordo.- Estructura, generalmente de tierra, construida
alrededor de una superficie de terreno para formar lagunas
artificiales, o colocada a los lados de un cauce para
aumentar su capacidad y evitar su desbordamiento.



Bordo libre.- Tolerancia de altura que se deja en la parte
alta de las estructuras hidrulicas para evitar el
derramamiento del agua almacenada o circulante en ellas.

Canal.- Estructura abierta al aire libre, natural o artificial,
que sirve para la conduccin o desalojo del agua.

Capacidad de almacenamiento.- En las presas, es la
cantidad de agua que pueden contener entre las elevaciones
correspondientes a los niveles mnimo y mximo de
operacin.

Capacidad de regulacin.- Volumen suficiente en un
tanque o embalse para almacenar el agua que llega de una
fuente, a rgimen constante, y poder satisfacer las demandas
del lquido, variables, a lo largo del da, o para retener
temporalmente el agua de una avenida con objeto de reducir
el gasto aguas abajo de la estructura.

Crcamo.- Depsito excavado en el suelo para captar
escurrimientos que despus sern bombeados.

Cimacio.- Geometra especfica de una estructura vertedora,
apegada a la forma de la descarga de un vertedor de pared
delgada. Estructura con esa forma.

Cisterna.- Tanque para almacenamiento de agua potable
construido bajo el nivel del suelo.

Coeficiente de escurrimiento.- Cociente del volumen o
gasto de agua que escurre entre el volumen o gasto de agua
que llueve, en una superficie determinada.

Coeficiente de variacin diaria.- Coeficiente que
representa el incremento en la demanda de agua potable en
el da de mayor consumo a lo largo del ao, en relacin con
la demanda media anual.

Coeficiente de variacin horaria.- Coeficiente que
representa el incremento en la demanda de agua potable en
la hora de mayor consumo a lo largo del da, en relacin con
la demanda media del da.

Coeficiente de variacin instantnea.- Coeficiente para
determinar el escurrimiento mximo que se puede presentar
en un instante dado en una red de alcantarillado.

Compuerta.- Barrera mvil utilizada en presas y canales
para regular el paso del agua a travs de una seccin dada.

Conducto a presin.- Conducto cerrado que lleva el agua a
una presin mayor que la atmosfrica, generada por carga
hidrulica o de bombeo.

Conducto cerrado.- Tubo o tnel por el que circula el agua.
Puede funcionar a superficie libre o a presin.

Corona.- Parte superior de la cortina, cuando sea posible y
conveniente, se utilizar como tramo de un camino.

Cortina.- Estructura de una presa que cierra el paso al agua
de la corriente para provocar su almacenamiento.

Cresta.- Punto ms alto de un vertedor.

Cuenca.- Extensin de terreno delimitada por el lugar
geomtrico de los puntos ms altos del mismo
(parteaguas), que define la zona de captacin de las aguas
pluviales.

Dentelln.- Excavacin de seccin trapecial que se rellena
con concreto y se liga a las estructuras para fijarlas al suelo
y evitar desplazamientos horizontales o aumentar la longitud
del paso de las filtraciones.

Desage.- Estructura de una presa que permite la salida de
agua del vaso para vaciar el embalse en forma programada.

Dique.- Estructura de tierra, concreto o mampostera que se
construye en los puertos geogrficos para evitar fugas del
embalse de una presa y aumentar as su capacidad.

Dotacin.- En agua potable, es la cantidad de agua asignada
a cada habitante, considerando todos los consumos de los
servicios municipales, industriales y comerciales y las
prdidas fsicas en el sistema, en un da medio anual.

Drenaje combinado.- Red de alcantarillado por la que se
desalojan simultneamente las aguas negras y residuales y
las pluviales.

Drenaje separado.- Red de alcantarillado diseado para
desalojar exclusivamente las aguas negras y residuales o las
aguas pluviales.

Embalse.- Retencin artificial de las aguas de un ro,
mediante la construccin de una presa, para su utilizacin en
diferentes fines.




Empuje.- Fuerza debida a la accin del agua o de materiales
sueltos que acta sobre las superficies de las estructuras de
retencin.

Estructura desarenadora.- Estructura de una presa que
tiene por objeto retener los materiales de acarreo tanto de
fondo como de suspensin para evitar que entren a la obra
de toma.

Estructuras de mampostera.- Estructuras construidas a
base de pedacera de roca o de ladrillo, junteada con un
elemento aglutinante como mortero de cemento y arena.

Estructuras de roca.- Estructuras que se construyen a base
de rocas, de diferentes tamaos, colocadas y acomodadas sin
aglutinante.

Floculacin.- En las plantas de tratamiento y potabilizacin
de agua, etapa en la que el agua se mezcla con compuestos
qumicos para que se formen grumos con los slidos
suspendidos, suficientemente grandes para que se precipiten
y puedan ser apartados.

Gasto.- Volumen de agua que pasa por una seccin en una
unidad de tiempo.

Gasto de diseo.- El que se prev que circular en
condiciones crticas en un sistema, conducto o estructura, y
con base en el cual se realiza el diseo de ste.

Gasto mximo diario.- Cantidad de agua potable que se
debe surtir el da de mayor consumo a lo largo del ao.

Gasto mximo extraordinario.- Para el drenaje, caudal de
agua de desecho que considera aportaciones de agua que no
forman parte de las descargas normales, como por ejemplo
bajadas de aguas pluviales de las azoteas. Para un ro, gasto
de pico de una avenida extraordinaria.

Gasto mximo horario.- Cantidad de agua potable que se
debe surtir a la hora de mayor consumo a lo largo del da de
mayor consumo.

Gasto mximo instantneo.- Valor mximo del
escurrimiento que se puede presentar en un momento dado
en algn sistema, cauce o conducto.

Gasto medio diario.- Cantidad de agua potable requerida
para satisfacer las necesidades de una poblacin en un da de
consumo promedio.

Golpe de ariete.- Fenmeno transitorio que se presenta en
los conductos a presin ante un cierre abrupto de vlvulas,
presentndose aumentos y reducciones bruscas de presin en
el agua que pueden llevar a la falla del sistema.

Hidrograma.- Representacin grfica que describe el
comportamiento del agua, con respecto al tiempo, al entrar o
salir de algn almacenamiento.

Instalaciones hidrulicas.- En las edificaciones, es el
conjunto de tuberas y muebles que distribuyen el agua
potable.

Instalaciones sanitarias.- En las edificaciones, es el
conjunto de tuberas y muebles que desalojan el agua de
desecho del consumo humano.

Intensidad de precipitacin.- Cantidad de agua que llueve,
medida en altura de precipitacin, en una unidad de tiempo.

Laguna de estabilizacin.- Depsito para tratamiento
primario de aguas residuales en donde el agua se deja
reposar para su sedimentacin para posteriormente pasarla a
otro sistema o descargarla al medio ambiente.

Laguna de regulacin.- Almacenamiento superficial cuya
funcin es retener el agua proveniente de lluvias excesivas
para despus dejarla salir paulatinamente y no afectar los
sistemas de alcantarillado.

Lmina de riego.- Cantidad de agua adicional al agua
proporcionada por la lluvia, que requieren los cultivos para
su desarrollo, medida en altura de agua.

Ley de demandas.- Relacin de la variacin de la demanda
de agua en un perodo determinado.

Licuacin.- Fenmeno que se da en suelos con alto
contenido de agua cuando, debido a cambios de presin, se
pierde su estructura y se comporta como un fluido.

Lumbrera.- Excavacin vertical por la que se puede tener
acceso a instalaciones o estructuras subterrneas.

Obra de desvo.- Conjunto de obras que sirven para desviar
los escurrimientos del ro durante la construccin de la
presa.

Obra de excedencias.- Estructura que permite la salida de


los excedentes de agua en el vaso de almacenamiento
restituyndola al ro sin peligro de daos para la presa ni
para las poblaciones de aguas abajo.

Obra de excedencias controlada.- Tipo de vertedor en que
el escurrimiento se controla mediante dispositivos que se
pueden abrir o cerrar a voluntad.

Obra de toma.- Estructura que permite enviar a voluntad el
agua del embalse hacia canales de riego, conducciones para
abastecimiento a plantas generadoras de energa elctrica o
potabilizadoras.

Nivel de aguas mnimo NAMn.- En las presas, es el nivel
que se estima alcanzarn los azolves que se espera lleguen al
vaso durante la vida til de la presa.

Perodo de diseo.- Tiempo en el que se estima que las
estructuras alcanzarn su mxima capacidad de uso prevista;
vida til de diseo.

Perodo de retorno.- Trmino que se refiera al recproco de
la probabilidad de que un evento sea igualado o superado en
un ao cualquiera.

Plan de cultivos.- Programa de los cultivos a realizarse en
una zona determinada basado en estudios econmico -
agrolgicos.

Poblacin.- Conjunto de los habitantes de un pas, regin o
ciudad.

Poblacin de diseo.- Poblacin que se estima para un
perodo de diseo determinado, con base en la cual se
realizarn los diseos.

Potabilizacin de agua.- Procedimiento por medio del cual
se logra que el agua obtenga las caractersticas necesarias
para el consumo humano.

Pozo de absorcin.- Excavacin en la que se retiene el agua
de lluvia para que se infiltre lentamente al subsuelo.

Pozo a cielo abierto.- Excavacin de dimensiones
suficientes para que un tcnico pueda bajar y examinar los
diferentes estratos de suelo en su estado natural, as como
las condiciones precisas referentes al agua contenida en el
suelo.

Precipitacin.- Cada del agua atmosfrica, en forma de
lluvia.

Presa.- Estructura o conjunto de estructuras que se
construyen sobre un ro con objeto de regular su caudal o
embalsar el agua para aprovecharla en distintos fines

Presin.- Cociente de la fuerza aplicada a una superficie
entre el rea de ella.

Presin de poro.- En el suelo o estructuras trreas, es la
presin actuante debida al agua.

Sifn invertido.- Conducto cerrado que se construye en
drenes o canales para vencer obstculos como ros, caminos,
barrancas, lneas de ferrocarril, etc.

Simulacin del funcionamiento de vaso.- Anlisis
hidrulico del comportamiento del embalse basado en: las
entradas de agua al vaso segn los registros de lluvias y/o
escurrimientos existentes, una ley de demandas segn el uso
al que se destine el agua de la presa, la evaporacin del
embalse y la ley de excedentes al rebasar el NAMO.

Subpresin.- Presin hidrosttica interna o presin actuante
en las cimentaciones debida a la altura del embalse.
Tambin se llama as al empuje resultante.

Tajo.- Corte profundo que se hace en el terreno para
permitir el paso del agua de un lado a otro de una elevacin.
En la construccin de las presas, se usa como obra de desvo
del cauce principal del ro.

Tanque.- Depsito para almacenar fluidos.

Tanque amortiguador.- es un canal de longitud corta para
disipacin de energa, est revestido de concreto y colocado
al pie de un vertedor o de cualquier otra estructura que
descargue a rgimen supercrtico.

Tanque de tormentas.- Tanque que se dispone para captar
el agua de lluvia para despus desalojarla lentamente al
sistema de alcantarillado.

Tiempo de concentracin.- Tiempo que tarda el
escurrimiento de una gota de agua desde el punto ms
alejado de la zona de estudio hasta el punto considerado de
una red de alcantarillado u otra estructura o sistema.

Tiempo de ingreso.- El que tarda en entrar el agua producto
de la lluvia a las coladeras.

Torre de oscilacin.- Estructura alta, abierta a la atmsfera,
que se construye en las conducciones a presin para evitar
los efectos nocivos de fenmenos como el golpe de ariete.




Trampa para grasas.- Caja de concreto con una geometra
particular que se construye antes de la descarga a la red de
alcantarillado para retener grasas y evitar el ingreso de stas
a la red.

Trnsito de avenidas (anlisis o simulacin del-).-
Mtodo con el cual se simula el paso de las aguas a travs
del vaso de una presa o a lo largo de un cauce.

Tratamiento de agua.- Conjunto de procedimientos por
medio de los cuales se mejora, en diferentes grados, la
calidad de las aguas negras o residuales.

Tubera.- Conducto fabricado de diferentes materiales,
generalmente de seccin circular; puede trabajar a presin o
como canal.

Tubificacin.- Fenmeno que se da en estratos de suelos
finos en los que empiezan a formarse pequeos tubos debido
a las fuerzas de filtracin del agua que circula por ellos.

Tnel.- Estructura excavada en el terreno, de seccin
cerrada, por la que se puede conducir agua, o alojar un
camino, ferrocarril u otro conducto.

Uso consuntivo.- Cantidad de agua que requieren las
plantas para su desarrollo, ms la cantidad que se evapora
del terreno que las rodea y la infiltracin profunda.

Vaso.- Depsito natural formado por la configuracin
topogrfica de un sitio; generalmente, el trmino se refiere al
que se forma al cerrar el paso a un ro por medio de una
presa.

Vertedor de canal lateral.- Vertedor de cresta recta en el
cual el canal colector al que descarga es sensiblemente
paralelo a la cresta.

Vida til.- Tiempo esperado en que la obra sirva para los
propsitos de diseo sin tener que erogar gastos de
mantenimiento elevados que hagan antieconmico su uso.

Volumen de escurrimiento.- Cantidad total de agua que
escurre sobre una superficie determinada.

5. SMBOLOS Y ABREVIATURAS

Dada la amplitud de los temas tratados, y con objeto de
no hacer una relacin de smbolos demasiado extensa,
que sera ms confusa que til, los smbolos y
abreviaturas que lo requieran se explican en cada ocasin
en la que aparecen.

6. UNIDADES

La Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin
estipula, en su artculo 5, que el Sistema General de
Unidades de Medida es el nico legal y de uso
obligatorio, y que ste se integra con las unidades bsicas
del Sistema Internacional de Unidades, as como con las
suplementarias, derivadas, mltiplos y submltiplos de
todas ellas que apruebe la Conferencia General de Pesas
y Medidas y se prevean en Normas Oficiales Mexicanas,
y se integra tambin con las no comprendidas en el
Sistema Internacional que acepte el mencionado
organismo y se incluyan en dichos ordenamientos.

Sin perjuicio de lo anterior, en estas Normas se utilizan
las unidades acostumbradas por la prctica de la
ingeniera mexicana, para facilitar su uso y aplicacin.
Las equivalencias de estas unidades con aquellas del
Sistema Internacional son ampliamente conocidas, por lo
que no se consider necesario publicarlas aqu.


SECCIN DOS
NORMAS PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO HIDRULICO


1. DATOS DE PROYECTO

Los datos de proyecto para la ejecucin de una obra
hidrulica, generalmente se extraen del cmulo de estudios
previos que deben realizarse durante su planeacin.
Tambin es de considerar que cuanto mayor sea la
importancia del proyecto, mayor son en nmero y ms
profundamente se realizan los estudios, incluso, pueden
llegar a efectuarse en diferentes pocas del ao y bajo
circunstancias especficas, siendo a veces repetitivos para
fines de comparacin y aclaracin.

Sin pretender abundar en cuales son los datos de proyecto
indispensables para la realizacin de una obra hidrulica,
podemos decir que sern todos aquellos aspectos fsicos,
qumicos, climticos e hidrolgicos que conforman una
cuenca y sus escurrimientos, superficiales y subterrneos,
as como los aspectos socioeconmicos de sus
asentamientos humanos, incluida la industria, la agricultura,
la ganadera y la recreacin, la ecologa y sus
ramificaciones, que inciden o tendrn relacin con las obras
hidrulicas que se planean.

Como puede apreciarse, es una cantidad considerable de


informacin la que se relaciona con un proyecto de obras
hidrulicas.

1.1 Capacidad de almacenamiento y de regulacin de vasos
y de tanques

La capacidad de un Vaso o de un Tanque debe determinarse
principalmente en funcin del uso que se le quiera asignar al
mismo, a saber:

Uso de los Vasos Uso de los Tanques
1.- Almacenamiento 1.- Almacenamiento
2.- Control de avenidas 2.- Regulacin de gastos
3.- Retencin de azolves
4.- Recarga de acuferos

En cualquier caso, el conocimiento del rgimen o
hidrograma de entradas y del rgimen o hidrograma de
salidas, as como las diferencias aritmticas entre ambos,
deber tenerse especficamente bien definida. Si no fuera
as, se deber suponer alguna de estas leyes, o las dos, segn
sea el caso, con el fin de poder realizar un anlisis simulado
del funcionamiento del vaso, y/o del tanque, durante, por lo
menos, un ao completo (52 semanas mnimo).

Se entender por hidrograma a la grfica del volumen de
agua a travs de un lapso de tiempo predeterminado.

No hay que olvidar que en los vasos debern tomarse muy
en cuenta los volmenes de evaporacin, mismos que se
determinarn con mediciones directas en la cuenca.
Tambin se tomar en consideracin el concepto de que el
volumen que entra menos el volumen que sale, deja un
volumen almacenado o regulado, en trminos generales.

V alm. = V ent-V sal.

Inmediatamente despus se determinar cada una de las
fallas o deficiencias de abastecimiento en el caso 1;o los
posibles derrames en el caso 2. Los casos 3 y 4 se
analizarn posteriormente.

Como quiera que sea, se tendr que determinar un volumen
necesario o inicial, para no tener mas del 2% de fallas,
deficiencias o errores (1 semana) en la simulacin del
funcionamiento del vaso, en todos los casos
correspondientemente estudiados.

Se determinar despus la suma total de los volmenes
acumulados, que sern la suma de las diferencias de los
volmenes de entrada menos los de salida, a travs de un
tiempo determinado.

Conocido dicho volumen total acumulado, se definir el
volumen medio mensual del ao, dividiendo la suma de los
volmenes acumulados entre 12 meses. A partir de este
valor, se calcular el volumen medio trimestral
(multiplicando por 3), siendo este ltimo, el que servir
como bsico para el clculo de la capacidad de
almacenamiento.

Si el volumen trimestral as determinado y multiplicado por
el coeficiente 1.2, se puede confinar dentro de un rea de
0.1 ha de la cuenca del ro, con una cortina de 35 m de
altura total como mximo y considerando uno o ms anchos
modulados, de 100 m. o fraccin cada uno, en la corona de
la cortina, el embalse se considerar aceptable. En caso
contrario se buscar otra alternativa en otro lugar de la
corriente, de tal suerte que geolgicamente sea factible la
construccin de la cortina

Se procurarn embalses que no pongan en peligro las
viviendas o industrias aledaas, por lo que se limitarn a
una capacidad mxima de 1.50 millones de m
3
por cada
mdulo de corona, con una altura de 35 m de cortina.

Cuando se est diseando una laguna de regulacin, esta
capacidad podra ser mayor, si se cuenta con mayores
superficies planas y bordos de entre 1.5 y 3.0 m de altura,
siempre y cuando se trate de captar aguas de drenaje
combinadas. Las aguas industriales exclusivamente o con
productos qumicos peligrosos, no se almacenarn a cielo
abierto, de preferencia se utilizarn tanques cerrados o
depsitos subterrneos para dicho fin, cuidando los aspectos
de impermeabilidad de los muros y del fondo
principalmente.

Tratndose de tanques, el volumen trimestral se multiplicar
por 1.3, aceptndose si el resultado queda comprendido
entre 10 mil y hasta 50 mil m
3
, que ese ha sido el mayor
tamao utilizado en la actualidad para los supertanques.

Para el caso 3 de los vasos, retencin de azolves, deber
llevarse a cabo la medicin directa de los azolves
arrastrados en el agua, todo un trimestre durante la poca
lluviosa (junio a agosto), determinando, de acuerdo a la vida
til del vaso (50 aos como mnimo), la capacidad total
necesaria de azolves.

En estos casos, se deber considerar que la cortina servir



para contener, hasta su corona, el volumen establecido, no
dejando ningn bordo libre.

Los clculos estructurales y de estabilidad, fundamentales
en estos caos, se normarn con el reglamento de las
construcciones del D. F. y sus normas complementarias, as
como con la prctica de la mecnica de suelos o geotcnica.

Los aspectos constructivos sern motivo de otro apartado en
la presente norma, pero no dejaremos de mencionar aqu, la
importancia de la impermeabilidad de las estructuras que
confinen aguas residuales, tanto como para no contaminar el
suelo adjunto, como para no permitir filtraciones hacia el
interior de las mismas.

En el caso 4, recarga de acuferos, el volumen puede no ser
tan fundamental, pues la recarga puede hacerse al cabo de
varios ciclos de llenado y durante un tiempo relativamente
grande. Esto significa que pueden construirse embalses con
materiales ms baratos, como piedra braza por ejemplo,
cuando la capacidad resulte menor a 3000 m
3
.

Sin embargo, en estos casos, se deber disear la
infiltracin del agua al terreno, a travs de pozos
especficamente proyectados y construidos, de acuerdo a los
resultados directos de las mediciones respectivas de campo.


1.2 Gastos de diseo de conductos cerrados, canales y
estructuras

1.2.1 Sistemas para agua potable.

A) Periodo de diseo

Se fijar en funcin de la poblacin y de acuerdo con el
estudio de factibilidad tcnica y econmica correspondiente.
Sin embargo dicho periodo no deber ser menor a los
presentados en la tabla 1-1 (Ref. 2).




TABLA 1-1.- Periodos de diseo
Poblacin
(habitantes)
Periodo de
diseo
menos de 4,000 5 aos
De 4,000 a 15,000 10 aos
De 15,000 a 70,000 15 aos
Ms de 70,000 20 aos

B) Poblacin de diseo

Para su clculo, se utilizarn mtodos establecidos, tales
como el aritmtico, geomtrico o logstico (Ref. 2). En
todos los casos debern representarse grficamente los
resultados obtenidos y seleccionar la poblacin en funcin
de la historia demogrfica de los tres ltimos censos.

C) Dotacin de agua potable

Deber de seleccionarse tomando como base los datos
estadsticos que posea la Direccin General de Construccin
y Operacin Hidrulica. En caso de no existir dichos datos
podrn tomarse los valores que se presentan en la tabla 1-2.

TABLA 1-2.- Dotacin de agua potable
Poblacin de proyecto
(habitantes)
Dotacin
(l/hab/da)
De 2,500 a 15,000 100
De 15,000 a 30,000 125
De 30,000 a 70,000 150
De 70,000 a 150,000 200
Mayor a 150,000 250

D) Gastos de diseo

Los diferentes gastos que se utilizan en el diseo de redes
de abastecimiento de agua potable, gasto medio diario,
gasto mximo diario y gasto mximo horario, debern
tomarse de datos estadsticos de la Direccin General de
Construccin y Operacin Hidrulica. En caso de no existir
la informacin antes mencionada, los gastos de diseo se
calcularn de la siguiente forma:

- Gasto medio diario anual. Expresado en l/s y se calcular
con la expresin:

400 , 86
P D
Q
m

=


donde:

Q
m
Gasto medio diario anual, en l/s
D Dotacin, en l/hab/da
P Poblacin, en hab.

- Gasto mximo diario. Se calcular afectando al gasto
medio diario anual por un coeficiente de variacin diaria
de acuerdo con la siguiente expresin.



VD m MD
C Q Q =


donde:

Q
MD
Gasto mximo diario, en l/s.
Q
m
Gasto medio diario anual, en l/s
C
VD
Coeficiente de variacin diaria

- Gasto mximo horario. Se calcular afectando al gasto
mximo diario por un coeficiente de variacin horaria de
acuerdo con la siguiente expresin:

VH MD MH
C Q Q =


donde:

Q
MH
Gasto mximo horario, en l/s.
Q
MD
Gasto mximo diario, en l/s.
C
VH
Coeficiente de variacin horaria

Los coeficientes de variacin diaria y horaria, se tomarn
igual a 1.2 y 1.5 respectivamente.

Los gastos de diseo para los diferentes componentes del
sistema de abastecimiento de agua potable sern los que se
muestran en la tabla 1-3 (Ref. 2).

TABLA 1-3.- Gastos de diseo
Componente
Gasto de diseo
(lt/s)
Fuente y obra de captacin Q
MD

Conduccin Q
MD

Potabilizadora Q
MD

Tanque de regularizacin Q
MD

Conduccin para
alimentacin a la red

Q
MD

Red de distribucin Q
MH


1.2.2 Sistemas de alcantarillado sanitario

A) Periodo de diseo

Se determinar como se dispuso en el caso de agua potable
de acuerdo con el inciso 1.2.1-A de estas normas.

B) Poblacin de diseo

Se calcular como se estableci en el inciso 1.2.1-B de estas
normas.

C) Aportacin de aguas negras

- En zonas urbanas. Deber basarse en datos estadsticos de
la Direccin General de Construccin y Operacin
hidrulica. En caso de no contar con dichos datos, las
aportaciones se tomarn del 70% al 80% de la dotacin de
agua potable. El porcentaje se definir proporcionalmente
al nivel socioeconmico de la zona.

- En reas industriales. Se tomar la aportacin de ellas
considerando la posibilidad de regular, tratar y reusar sus
caudales dentro de las propias industrias, antes de hacer
las descargas a la red. En caso de no contar con
informacin para hacer las consideraciones citadas, las
aportaciones se tomarn como se especific en el inciso
anterior.

D) Gastos de diseo

Los diferentes gastos que se utilizan en el diseo de redes
de alcantarillado sanitario, medio diario, mnimo y mximo
instantneo, debern tomarse de datos estadsticos de la
Direccin General de Construccin y Operacin Hidrulica.
En caso de no existir dicha informacin estos gastos se
calcularn de la siguiente forma:

- Gasto medio diario. Expresado en l/s, incluye usos
domsticos, comerciales e industriales, se calcular con la
expresin:

400 , 86
P A
Q
m

=


donde:

Q
m
Gasto medio diario anual, en l/s.
A Aportacin, en l/hab/da
P Poblacin, en hab.

- Gasto mnimo. Se tomar como la mitad del Gasto medio
diario, pero no deber ser menor de 1.5 l/s en zonas donde
los excusados sean de 16 l o 1.0 l/s en zonas donde los
excusados sean de 6 l.

- Gasto mximo instantneo. Se calcular afectando al gasto
medio diario por un coeficiente de variacin M, de la
siguiente forma:




M Q Q
m MI
=


donde:

Q
MI
Gasto mximo instantneo, en l/s.
Q
m
Gasto medio diario anual, en l/s.
M Coeficiente de variacin instantnea.

Los valores del coeficiente M, se presentan en la tabla 1-4.

TABLA 1-4.- Coeficiente de variacin M.
Poblacin (P)
(habitantes)
M
P<1,000 3.8


1,000<P<63,450


P 4
14
1
+
+

P en miles de habitantes
P>63,450 2.17

- Gasto mximo extraordinario. Se calcular en funcin del
gasto mximo instantneo de acuerdo con la siguiente
expresin:

MI ME
Q 5 . 1 Q =


donde:

Q
ME
Gasto mximo extraordinario, en l/s.
Q
MI
Gasto mximo instantneo, en l/s.

Con el gasto mximo extraordinario se llevar a cabo el
diseo de las conducciones.

1.2.3 Sistemas de alcantarillado pluvial

A) Gasto de diseo

El clculo del gasto pluvial de diseo se har mediante el
mtodo de la frmula racional, como se indica a
continuacin.

CIA 778 . 2 Q
P
=


donde:
Q
p
Gasto pluvial, en l/s
A rea de captacin, en hectreas.
C Coeficiente de escurrimiento, adimensional
I Intensidad de precipitacin, en mm/hr

B) Coeficiente de escurrimiento.

Se obtiene como un valor ponderado de los coeficientes
especficos de escurrimiento de las diversas superficies de
contacto del agua de lluvia. Los valores ms comunes se
podrn consultar en la tabla 1-5.

TABLA 1-5.- Coeficientes de escurrimiento.
TIPO DEL REA DRENADA
C
MN MX
ZONAS COMERCIALES

Zona comercial 0.75 0.95
Vecindarios 0.50 0.70
ZONAS RESIDENCIALES

Unifamiliares 0.30 0.50
Multifamiliares espaciados 0.40 0.50
Multifamiliares compactos 0.60 0.75
Semiurbanas 0.25 0.40
Casas habitacin 0.50 0.70
ZONAS INDUSTRIALES

Espaciado 0.50 0.80
Compacto 0.60 0.90
Cementerios y parques 0.10 0.25
Campos de juego 0.20 0.35
Patios de ferrocarril 0.20 0.40
Zonas suburbanas 0.10 0.30
Asfaltadas 0.70 0.95
De concreto hidrulico 0.80 0.95
Adoquinados 0.70 0.85
Estacionamientos 0.75 0.85
Techados 0.75 0.95
PRADERAS

Suelos arenosos planos
(Pendientes 0.02)
0.05 0.10
Suelos arenosos con pendientes
Medias
(0.02 - 0.07)
0.10 0.15
Suelos arenosos escarpados
(0.07 o ms)
0.15 0.20
Suelos arcillosos planos
(0.02 o menos)
0.13 0.17
Suelos arcillosos con
pendientes medias
(0.02 - 0.07)
0.18 0.22
Suelos arcillosos escarpados
(0.07 o ms)
0.25 0.35



C) Intensidad de precipitacin

Deber obtenerse de la estacin climatolgica con
pluvigrafo, ms prxima a la zona donde se ubique la obra,
con base en el periodo de retorno y la duracin establecidos.
En caso de no existir dicha estacin, la intensidad de lluvia
se podr calcular a partir de la siguiente expresin:

tc
h 60
I
p
=


donde:

I Intensidad de precipitacin, en mm/hr
h
p
Altura de precipitacin media para un periodo de
retorno Tr y una duracin d, en mm.
tc Tiempo de concentracin, en min.

El periodo de retorno y la duracin de la tormenta se
determinarn de acuerdo a la zona donde se ubique el
proyecto (Ref. 25).

Para la determinacin de la altura de precipitacin base, se
debern consultar las tablas correspondientes (Ref. 25), de
acuerdo con el periodo de retorno y la duracin de la
tormenta establecidos.

D) Tiempo de concentracin

Se calcular con la siguiente expresin.

385 . 0
155 . 1
H
L
0207 . 0 tc =

donde:

tc Tiempo de concentracin, en min.
L Longitud desde el punto ms alejado del punto de
captacin, en metros.
H Desnivel entre el punto ms alejado y el punto de
captacin, en metros.

1.2.4 Gastos de diseo para revisin y correccin de cauces
naturales.

El gasto de diseo para revisin y correccin de cauces
naturales, deber ser obtenido de un estudio hidrolgico
integral con base en datos hidromtricos y pluviomtricos
para la cuenca de aportacin. Dicho gasto se obtendr a
partir del clculo de la avenida mxima probable, vase
1.1.1, para los periodos de retorno de la tabla 1-6.

TABLA 1-6.- Periodos de retorno para
correccin de cauces naturales.
Periodo de
retorno
Aplicacin
5 aos Cauces en zonas agrcolas sin
infraestructura afectable.
10 aos Cauces en zonas agrcolas con
infraestructura afectable.
50 aos Cauces dentro de poblaciones con
menos de 10,000 habitantes.
100 aos Cauces dentro de poblaciones con ms
de 10,000 habitantes.

1.2.5 Gastos de diseo en conducciones para agua de riego.

A) Plan de cultivos

En primer lugar, se deber elaborar un plan de cultivos
basado en un estudio econmico - agrolgico de la zona.

B) Gastos de diseo

La determinacin de lminas de riego, demandas de agua y
gastos de diseo de las conducciones con base en
coeficientes unitarios de riego, se harn siguiendo los
lineamientos establecidos por la CNA.

2. DISEO GEOMTRICO E HIDRULICO

2.1 Presas y sus estructuras

2.1.1 Alcance

En esta seccin se presentan las disposiciones para disear
el conjunto de estructuras de una presa desde el punto de
vista hidrulico y geomtrico. Se dan aclaraciones para
estructuras especiales.

2.1.2 Cortina o presa propiamente dicha

A) Trazo en planta

La ubicacin en planta de la cortina, debe estar basada en
estudios geolgicos y topogrficos. Hasta donde sea
posible, se debe buscar regularidad para el trazo en planta.

B) Corona




Cuando sea posible y conveniente, la corona se utilizar
como camino. El ancho de la corona ser como mnimo el
mayor de los siguientes:

- 1.50 m para presas de concreto o mampostera de hasta 30
m de altura, y 4.00 m para presas de materiales sueltos
(tierra y/o materiales ptreos) de hasta 20 m de altura.

- 0.05h para presas de concreto de 30 a 80 m de altura, y
0.10h + 2 para presas de materiales sueltos de 20 a 40 m
de altura.

- 4.00 m para presas de concreto de ms de 80 m, y 10.00
m para presas de materiales sueltos de ms de 40 m de
altura.

- En su caso, el necesario para el camino y acotamientos
(Vase las Normas correspondientes).

Para el caso de las presas de tierra, se le debe dar una
contraflecha longitudinal a la corona igual al valor obtenido
del anlisis de asentamientos de las diversas capas con los
diferentes materiales. Cuando la cimentacin es
relativamente incompresible y no se dispone de mayor
informacin, la contraflecha ser igual al 1% de la altura de
la cortina.

Para presas de materiales graduados, a la corona se le dar
un bombeo transversal mnimo de 8 cm para tener un buen
drenaje superficial.

En el caso de las presas de concreto, la corona debe
disponer de tubos de drenaje.

C) Capacidad y funcionamiento de vaso.

La altura total de una presa medida en el plano vertical del
eje de la misma, es la distancia desde su corona hasta su
cimentacin excluyendo la pantalla y el tapete de
inyecciones. La altura de la presa est totalmente ligada a la
capacidad del embalse.

La capacidad del embalse deber ser la necesaria para
cumplir con las limitantes especificadas por la Comisin
Nacional del Agua en relacin con el funcionamiento de
vaso.

La simulacin del funcionamiento de vaso implica sumar
todas las entradas y salidas del embalse, se incluyen
escurrimientos, demandas, evaporacin y excedencias.

Se deber iniciar la simulacin con el nivel del agua al nivel
medio entre el NAMn y el NAMO. Debe hacerse con
incrementos de tiempo At que tengan como unidad el mes.

D) Bordo libre.

Cuando el Gobierno del Distrito Federal no solicite un
clculo detallado, se puede utilizar un bordo libre de:

- 0.50 m para presas de concreto o mampostera de hasta 30
m de altura, y 1.00 m para presas de materiales sueltos
(tierra y/o materiales ptreos) de hasta 20 m de altura.

- 1.00 m para presas de concreto de 30 a 80 m de altura, y
1.50 m para presas de materiales sueltos de ms de 20 m
de altura.

- 1.50 m para presas de concreto de ms de 80 m.

Cuando el Gobierno del Distrito Federal solicite un clculo
detallado del bordo libre, se incluir la sobreelevacin del
agua por efecto del viento la cual incluye la marea por
viento y la altura de ola, la altura de rodamiento de las olas
sobre el talud del paramento de la cortina y, una altura
adicional de seguridad que deber estar entre 0.50 y 1.00 m.

2.1.3 Obra de desvo.

Hasta donde sea posible y conveniente, se deben
aprovechar las estructuras de desvo en obras definitivas
como obra de toma, obra de excedencias o desage.

La construccin del desvo se debe realizar en poca de
estiaje. El desvo se debe hacer por medio de conductos y/o
canales a cielo abierto (tajos).

El ancho de la corona de las ataguas de aguas abajo y
aguas arriba, se dimensionar de acuerdo con la seccin
2.1.2 de estas Normas. La elevacin de la corona de las dos
ataguas, estar en funcin del trnsito de la avenida de
diseo por la obra de desvo.

La simulacin consistir en resolver la ecuacin de
continuidad de masa en cada intervalo de tiempo segn:

t
V V
2
O O
2
I I
i 1 i 1 i i 1 i i
A

=
+

+
+ + +


donde:



V
i+1
volumen almacenado en el instante i+1
V
i
volumen almacenado en el instante i
I
i
Gasto de entrada al vaso en el instante i
I
i+1
Gasto de entrada al vaso en el instante i+1
O
i
Gasto de salida de la obra de desvo en el instante i
O
i+1
Gasto de salida de la obra de desvo en el instante
i+1

Se deber utilizar un At de una hora o menor igual a un
dcimo del tiempo de pico del hidrograma de la avenida de
diseo.

Para resolver la ecuacin anterior se utilizarn los mtodos
presentados en la seccin 2.1.5.

A) Canal o tajo de desvo

El tajo o canal se alojar al pie de una de las laderas del
cauce, de preferencia en la margen en donde se encuentre el
escurrimiento ms profundo del ro.

Se elegir un eje recto del canal en planta y, tanto la
plantilla como el talud, deben quedar en material excavado.
Los taludes del canal estarn en funcin de la calidad de los
materiales de la ladera; cuando las caractersticas
geolgicas lo permitan, los taludes se acercarn lo ms
posible a la vertical.

El perfil de la plantilla del canal quedar definido por la
elevacin obligada de la plantilla al final de la descarga,
misma que coincidir con la elevacin del cauce; la
pendiente de la plantilla ser definida por el ingeniero
proyectista segn los siguientes requisitos:

- La elevacin de la plantilla en el origen del canal deber
quedar sobre el nivel medio del lecho del ro, de acuerdo
con la seccin transversal del cauce en el sitio.

- La pendiente del canal debe ser menor que la crtica para
el gasto mximo de diseo.

- El flujo en el canal debe ser siempre subcrtico.

Se deber revisar el correcto funcionamiento hidrulico del
canal para los diferentes gastos que podr manejar y en
especial para el gasto de diseo. Se aplicarn los factores y
ecuaciones presentados en la seccin 2.4 de estas Normas.
Se define como seccin de control a la salida del canal, en
dicho punto se presentar el tirante crtico.

La curva de elevaciones contra gastos del canal deber
aparecer en los planos ejecutivos del proyecto.

B) Conducto de desvo

En ningn caso se permitir que el nivel del agua sobrepase
la corona de la atagua de aguas arriba para el gasto de
diseo.

Para el caso de las presas de mampostera y de concreto, se
acepta que el desvo de los escurrimientos del ro se haga de
la siguiente manera:

- Canal o tajo con atagua aguas arriba y aguas abajo.

- Por medio de desages de fondo colocados a travs del
cuerpo de la cortina.

- Permitiendo que el agua pase sobre uno o varios de los
monolitos en construccin que se encuentren a niveles
convenientes.

- Solucin combinada entre desages de fondo y parte
superior de la cortina en su estado de avance.

Para definir la seccin ms adecuada de los desages de
fondo y el posible aprovechamiento de los monolitos en
construccin, se deber presentar un estudio del trnsito de
la avenida de diseo (vase 2.1.5) en conjunto con los
rendimientos de construccin.

La ubicacin de los tneles ser funcin de la calidad de la
roca en las laderas de la boquilla, del tipo de cortina, y del
gasto mximo de la avenida de diseo. Se tendr cuidado de
rodear totalmente la zona que ocuparn la cortina y las
ataguas. Para el trazo en planta se deber buscar la menor
longitud posible con eje recto. Cuando sea necesario utilizar
curvas en el trazo, stas deben tener un grado de curvatura
no mayor que 10. Los portales de entrada y salida se deben
ubicar donde la seccin transversal del tnel tenga un techo
de, por lo menos, 2 a 2.5 veces su dimetro.

En el caso de requerir obturadores para el control del flujo,
stos se colocarn en el portal de entrada en una estructura
adecuada para dicho fin.

La altura o dimetro de la seccin transversal de los tneles,
no debe ser menor que 2.5 m de dimetro.




Se puede utilizar cualquier tipo de seccin transversal para
los tneles, preferentemente circular, en portal y herradura.

Para el caso de conductos de desvo como tubos y cajones
rectangulares, se debern localizar en la seccin de la
cortina donde no interfieran con las otras obras de la presa.

La seleccin del nmero de conductos, la seccin
transversal de los mismos y la altura ms conveniente de la
atagua de aguas arriba, deber realizarse con la evaluacin
de varias alternativas. La solucin ms adecuada ser
aquella cuya suma de costos sea mnima. Vase figura 2-1.


FIGURA 2-1.- Optimizacin de costos.

Para el caso de presas de materiales ptreos, se deber
evaluar la posibilidad y conveniencia de incorporar las
ataguas de aguas abajo y aguas arriba al cuerpo de la
cortina.

Se deber realizar una simulacin del funcionamiento
hidrulico del conducto para diferentes gastos y el gasto de
diseo. De acuerdo a esta simulacin, se determinar el
nmero y dimensiones de los conductos de la obra de
desvo. Se deber revisar su funcionamiento como canal
para gastos pequeos.

Se considerar que el o los conductos, empiezan a trabajar a
presin cuando el nivel del agua en el almacenamiento est
por arriba de la clave del conducto a una altura de 0.50 del
dimetro de los mismos.

El gasto de diseo de los conductos, deber quedar dentro
del funcionamiento a presin, nunca se permitir que el
gasto de diseo quede dentro de la zona de inestabilidad.

C) Cierre

En el caso del tajo de desvo, una vez terminada la primera
etapa de construccin de la cortina, se proceder a cerrarlo
y en su caso aprovecharlo.

Se deber colocar un conducto auxiliar en el cierre del tajo,
se ubicar en la ladera opuesta de la boquilla o a travs de
la cortina y paralelo al eje del canal.

El conducto auxiliar deber construirse durante el perodo
de la primera etapa de la cortina y deber ser capaz de
conducir los gastos del ro durante el estiaje. Para presas de
materiales ptreos, en ningn caso se debe permitir que el
nivel del agua embalsada rebase la cota de avance de la
construccin de la cortina.

Deber obtenerse la curva de elevaciones contra gastos del
conducto auxiliar segn la seccin 2.1.3 para transitar o
simular hidrulicamente la avenida propuesta para el cierre.

Las dimensiones definitivas del conducto auxiliar sern
aquellas para las cuales se asegure que en todo momento se
dispondr de un bordo libre adecuado segn la seccin
2.1.2.


Cuando se tenga una obra de desvo a base de conductos, se
deber colar un tapn de concreto para realizar el cierre
definitivo del conducto.

El tapn deber localizarse en la interseccin del eje del
conducto con la pantalla de inyecciones de la cortina.
Deber ser de concreto masivo o hueco, siempre y cuando
cumpla con resistir el empuje total del agua con nivel al
NAME en el embalse, con un factor de seguridad al
deslizamiento mayor que 2.

Se debern dejar tuberas para inyeccin y retorno de
lechada de cemento ahogadas en el tapn.

2.1.4 Obra de toma.

Cuando se justifique plenamente, la obra de toma se
localizar a travs de la cortina; en otros casos se aceptar
su colocacin dentro de las trincheras sobre roca slida, en
la cimentacin de cortinas de materiales ptreos o en las
mrgenes del ro.

Ya sea en tneles o conductos, la obra de toma deber tener
un alineamiento segn una lnea recta. Cuando sean
necesarios los cambios de direccin, los radios de curvatura
no deben ser menores de cinco veces el dimetro de los
conductos.



La carga mnima sobre la obra de toma, se medir del nivel
del agua en el embalse al eje del conducto.

Para proyectos de riego, se debe utilizar como carga
mnima, la carga que resulte del nivel del agua para una
capacidad igual a la de azolves ms el 10 % de la capacidad
til.

En el caso de presas para suministro de agua para uso
domstico o municipal, se debern colocar tomas a
diferentes elevaciones de tal manera que puedan operarse
cada una mientras las otras se cierran. Cada entrada debe
ser capaz de permitir la extraccin del gasto de diseo. Para
la entrada ms baja, la carga mnima se determinar de
acuerdo con el prrafo anterior.

Para presas con altura menor o igual que 40 m, la elevacin
del umbral de la toma ser aquella que resulte del 100% de
la altura sobre el fondo del vaso al nivel de azolves ledo en
la curva elevaciones-capacidades. Para presas con altura
mayor que 40 m, este porcentaje ser del 75%.

En ningn caso se omitirn los mecanismos de operacin y
de emergencia para regulacin del gasto en una obra de
toma.

Se deber revisar el funcionamiento hidrulico de la obra de
toma asegurando que pueda proporcionar el gasto de diseo
con la carga mnima, se revisar su comportamiento para
cargas mayores incluyendo la mxima.

Cuando la obra de toma descargue directamente al ro, el
agua deber llevar un rgimen subcrtico.

A) Estructura de entrada.

La velocidad del agua a travs del rea neta de rejillas no
debe exceder a 0.60 m/s. Las prdidas de carga por rejillas
sern las que resulten mayores al calcularlas con frmulas
empricas 0.15 m.

Para presas con altura menor que 40 m, la velocidad del
agua a travs del vano de las compuertas en estructuras de
entrada, no debe ser mayor que el valor dado en la siguiente
expresin, pero limitada a un rango de 1.5 a 3 m/s:

2gh 0.12 V =


En el caso de presas con altura mayor que 40 m, cuando se
presenten velocidades mayores a 8 m/s a travs del vano de
las compuertas, se deben colocar dispositivos que permitan
la entrada de aire en suficiente cantidad. La cantidad de aire
debe estar comprendida entre 0.07 y 0.60 veces el gasto de
agua para nmeros de Froude entre 3 y 16. La velocidad del
aire debe estar entre 45 y 90 m/s.

Las prdidas de carga por entrada a la obra de toma se
calcularn en funcin de la carga de velocidad segn la
geometra de la entrada.

Se aceptar que los controles del gasto de extraccin de la
obra de toma se coloquen en: la entrada, una lumbrera,
punto intermedio del conducto o tnel y la salida, siempre y
cuando la carga de diseo sea calculada como la suma de
prdidas ms la carga de velocidad a la salida de la vlvula
o compuerta de servicio.

B) Transiciones de entrada y salida.

Se deber colocar una transicin cuando se presente un
cambio de seccin transversal.

Cuando se coloque una transicin para pasar de una seccin
rectangular a una circular o viceversa, la longitud de la
transicin ser tal que sus paredes exteriores formen un
ngulo no mayor de 15 con el eje del conducto o
conductos.

Las prdidas de carga por transicin se calcularn igual sin
importar que la transicin sea de entrada o de salida.
Cuando escurra el gasto de diseo, las prdidas sern
iguales al 20% de la diferencia de cargas de velocidad de
las secciones extremas.

C) Conducto.

La seccin transversal de la obra de toma podr ser circular,
de herradura, ovoide, portal o de otra forma si el proyectista
lo justifica tcnica y econmicamente.

Cuando el conducto funcione como canal, el tirante
mximo no ser mayor al 80 % de la altura interior.

Las prdidas de carga en el conducto se calcularn con la
frmula de Manning.

Cuando la obra de toma trabaje con las compuertas
parcialmente abiertas, los tirantes en el conducto se deben
calcular con la ecuacin de Bernoulli a partir de las



compuertas de servicio, considerando el tirante contrado de
0.6 a 0.8 de la abertura de la compuerta.

D) Codo vertical.

Cuando se utilice como obra de toma un conducto a
presin, se podr utilizar un cambio de direccin por medio
de un codo vertical. El codo deber formar parte del
conducto con igual seccin transversal y constituyendo un
cambio de direccin con ngulo central de 90.

Las prdidas generadas por el codo sern iguales a 0.50 de
la carga de velocidad para relaciones del radio de curvatura
del codo al dimetro igual a 1; cuando sta relacin quede
entre 2 y 8, las prdidas sern 0.25 de la carga de velocidad.

E) Tanque amortiguador.

Cuando se provoque un salto hidrulico, se deber confinar
en un tanque amortiguador. En ningn caso se permitir
que el salto se barra.

Se deber revisar el funcionamiento hidrulico de la toma
bajo diferentes condiciones de gasto y nivel de agua en el
vaso para escoger la profundidad y dimensiones del tanque
amortiguador.

F) Obra de toma a travs de cortinas de concreto.
El diseo hidrulico consiste en sumar las prdidas en cada
una de las partes de que est formada la obra de toma.

En obras de toma con varias tuberas, se aceptar que las
rejillas sean individuales o alojadas en una estructura de
rejas comn. La boca de la entrada a cada tubera deber ser
abocinada.

La elevacin de las estructuras de la toma en el lado de
aguas abajo de la presa, deber quedar arriba de los niveles
de agua en el ro cuando descargue el gasto de diseo la
obra de excedencias.

En cortinas de machones, la obra de toma se deber colocar
al centro de uno de los arcos. Las vlvulas de emergencia y
de servicio se deben colocar aguas abajo del arco a una
elevacin que cumpla con los requisitos del prrafo
anterior.

Si la cortina es de machones de cabeza redonda o de
diamante, cada obra de toma se alojar entre dos de ellos.
Las rejillas se debern apoyar en dos de sus cabezas.

La carga hidrosttica de diseo a la entrada, ser igual a la
suma de prdidas de carga de cada una de las partes de la
toma ms la carga de velocidad a la salida.

G) Obras de toma en presas derivadoras.

Las presas derivadoras debern disponer de una estructura
de limpieza y un de vertedor de excedencias.

El trazo del canal desarenador deber propiciar un fcil
acceso del agua hacia l, su descarga deber ser libre aguas
abajo de su estructura de salida. El canal se iniciar en la
cota apropiada del cauce para lograr el rea hidrulica
suficiente y que escurra el gasto de diseo de la obra de
toma. El alineamiento del canal deber evitar, en lo posible,
la obstruccin del canal por efecto de avenidas de la
corriente.


La plantilla del canal desarenador deber quedar por lo
menos 1 m ms abajo que la correspondiente a la obra de
toma.

Para el caso de una presa derivadora, la elevacin de la
cresta tiene que ser correspondiente con el nivel mnimo del
agua en el ro necesario para poder derivar el gasto de
diseo de la obra de toma.

En la revisin hidrulica del canal desarenador se deber
partir de un gasto mnimo igual al gasto de diseo de la
obra de toma. La velocidad para sedimentacin no debe
exceder de 0.60 m/s. La velocidad de descarga del canal
desarenador debe estar entre 1.50 y 2.50 m/s.

2.1.5 Obra de excedencias.

No se admitir que las presas de materiales ptreos sirvan
de apoyo para la obra de excedencias. Solamente se
aceptar que el vertedor est apoyado en la cortina cuando
se trate de presas de concreto y de mampostera. Cuando no
sea posible apoyar el vertedor en la cortina, se colocar en
una de las laderas de la boquilla o en algn puerto
apropiado.

Dentro del trazo de la obra de excedencias se deber cuidar
la regularidad en planta, hasta donde sea posible se evitarn
las curvas en supercrtico.

La obra de excedencias deber disearse para el gasto
mximo de descarga y se revisar para gastos menores. Se
deber tomar en cuenta el efecto regulador del vaso.

A) Obras de excedencias con descarga libre.

Se debern colocar muros de encauce con perfil
hidrodinmico en los extremos de la cresta vertedora y, en
caso de tener pilas intermedias, el perfil de stas tambin
ser hidrodinmico para evitar contracciones laterales.

El canal de acceso deber permitir que el agua llegue al
vertedor en forma tranquila y sin turbulencias.

- Trnsito de la avenida de diseo.

Para transitar la avenida se utiliza la ecuacin especificada
en 2.1.3.

Se deber suponer una longitud L de cresta del vertedor,
para encontrar la longitud ptima se harn varias
alternativas hasta optimizar los costos de la presa en su
conjunto incluyendo al mismo vertedor.

El gasto mximo que resulte al transitar la avenida de
diseo por el vertedor de longitud de cresta ptima ser el
que se denomina gasto de diseo del vertedor.

En la solucin de la simulacin o trnsito se podrn utilizar
los mtodos semigrfico y numrico (Ref. 23).

- Cimacio del vertedor.

La seccin del cimacio deber tener la forma de un perfil
tipo Creager, se evitar el desarrollo de presiones negativas
en la cresta.

Cuando se realice el diseo del cimacio como si fuera un
vertedor deprimido, se deber cumplir que:

H
mx
/H
d
< 1.33.

El perfil superior del agua en el cimacio se determinar
mediante la aplicacin de las ecuaciones de la energa y
continuidad en su forma bidimensional, o por medio del
clculo de una red de flujo. En este caso se utilizarn
experimentos realizados por particulares o instituciones
pblicas o privadas previa autorizacin del Gobierno del
Distrito Federal.

- Vertedor de cresta recta.

El cimacio deber ser recto en planta y perpendicular al eje
del canal de descarga. El cimacio tendr la forma de un
perfil tipo Creager. El canal de descarga tendr una
pendiente mayor a la crtica, su plantilla inicia al pie del
cimacio a la cota necesaria para que el escurrimiento sea
libre. En este tipo de vertedores no se permitir el
ahogamiento.

En el caso de ser necesaria una transicin entre el cimacio y
el canal de descarga, deber ser gradual y sujeta a:

5 . 12 s o

|
.
|

\
|
s
F 3
1
tan ang o


en donde F es el nmero de Froude y o es el ngulo que
forman las paredes o taludes de la transicin con el eje del
canal.




- Vertedor de canal lateral.

Se debern analizar diferentes alternativas de vertedor para
optimizar el volumen de excavacin.

El canal colector deber funcionar en rgimen subcrtico, a
la salida del mismo se colocar una seccin de control y, a
partir de este punto, se producir una rpida en pleno canal
de descarga.

La seccin transversal del canal colector o lateral ser
trapecial con taludes desde 0.5:1 hasta verticales, segn lo
permita la calidad de la roca. La seccin geomtrica del
canal lateral quedar definida por: el perfil de la cara de
aguas abajo del cimacio hasta la tangencia con el talud
aceptado, la pared de enfrente con el talud aceptado hasta el
fondo y el ancho de plantilla.

El clculo hidrulico se realizar de la seccin de control
hacia aguas arriba, se considerar que en la seccin de
control se formar el tirante crtico.

La pendiente de la plantilla del canal colector debe ser
menor igual a 0.10.

Para obtener el perfil de la superficie libre del agua en el
canal colector, se utilizar la ecuacin de impulso y
cantidad de movimiento.

No se aceptar que la sumergencia en la seccin inicial del
canal colector sea mayor que el 50% de la carga de diseo.

- Vertedor de abanico.

Las formas geomtricas en planta se formarn con
semicrculos (Ref. 7 y Ref. 21).

La sumergencia en la cresta no deber ser mayor que 1/3 de
la carga de diseo.

La pendiente de plantilla en el canal de descarga, deber ser
mayor que la crtica.

Dentro del clculo hidrulico se deber cumplir con lo
siguiente: el rgimen de escurrimiento en el canal de acceso
deber ser subcrtico; el cambio del rgimen supercrtico a
subcrtico se deber realizar al pie del cimacio; el piso de la
transicin ser horizontal y deber establecerse una seccin
de control en una seccin intermedia; la pendiente de
plantilla ser mayor que la crtica a partir de la seccin de
control.

- Vertedor de pozo o embudo.

El cimacio se trazar sobre una circunferencia. El gasto de
descarga se calcular con la siguiente expresin:

( )
5 . 1
0 s 0
H R 2 C Q H =


donde R
s
es el radio en m medido al nivel de la cresta. El
coeficiente de descarga C
0
se obtendr en funcin de la
relacin H
0
/R
s
y vara de 1.4 a 3.8 (Ref. 24).

No se admitir que el vertedor trabaje ahogado o con cargas
mayores a la de diseo. Se deber cumplir con:

45 . 0
R
H
s
0
s


Se deber evitar un funcionamiento como sifn. Las
dimensiones del conducto deben ser tales que no funcione
totalmente lleno, se acepta un funcionamiento hasta el 75%
de su capacidad.

- Canal de descarga.

El trazo del canal de descarga se realizar de manera que
haga llegar el agua al cauce en el sitio y condiciones tales,
que se garantice la seguridad de la presa y del propio
vertedor.

La seccin transversal del canal podr ser trapecial o
rectangular, la plantilla deber tener una pendiente que
genere un rgimen supercrtico.

El perfil del la superficie libre del agua en el canal de
descarga se calcular de acuerdo con la seccin 2.4 de estas
Normas.

En el trazo del canal de descarga debern evitarse las curvas
verticales bruscas tanto convexas como cncavas. Cuando
sea necesaria una curva convexa, el perfil de la plantilla del
canal se definir por la ecuacin:

( ) u
u
2
v
2
cos h d 6 . 3
x
tan x y
+
=




donde:

u ngulo de la pendiente del canal a la entrada de
la curva, en grados.
(d + h
v
) energa especfica del agua a la entrada de la
curva.
x, y coordenadas de la curva en m, el origen se
encuentra al principio de la curva.

En el caso de una curva vertical cncava, la presin ejercida
en la superficie del piso no debe ser mayor a 500 kg/cm
2
. El
radio de curvatura se calcula con las expresiones:

R=0.215 d v
2

R<10d

donde:

d tirante en m.
v velocidad en m/s.
R radio de curvatura en m y horizontales.

Para el caso de curvas horizontales en rgimen supercrtico,
se verificar su funcionamiento mediante un modelo fsico.
En la pared exterior de la curva se deber sobreelevar el
piso del canal dando una pendiente transversal a la plantilla:

Rg
v
S
2
c
=


donde:

S
c
pendiente transversal del canal.
v velocidad media en el tramo curvo en m/s.
R radio de curvatura en m.
g aceleracin de la gravedad igual a 9.81 m/s
2
.

Se conservar el eje longitudinal de la plantilla con la
pendiente general de diseo; con relacin al eje
mencionado, se levantar la plantilla en la pared exterior
del canal y se bajar en la interior.

- Tanque amortiguador.

Se colocar al pie del vertedor y deber confinar el salto
hidrulico que se forme.

En forma opcional, se colocarn escalones y bloques de
concreto en la plantilla.

El tanque ser de concreto, el revestimiento de los muros
laterales del tanque quedar definido por los tirantes
conjugados mayor y menor ms el bordo libre especificado
en 2.1.2. En el tanque se debe formar un salto hidrulico
para gastos desde cero hasta el gasto de diseo.

En ningn caso se aceptar que el salto hidrulico se barra
fuera del tanque. La longitud del tanque ser igual a la
longitud del salto multiplicada por un factor de 1.20, la
longitud del salto se calcular como siete veces la
diferencia entre los tirantes conjugados.

En caso de utilizar modelos de tanques hidrulicos, se
deber verificar su funcionamiento hidrulico con un
modelo matemtico y, cuando lo solicite el Gobierno del
Distrito Federal, mediante un modelo fsico a escalas
adecuadas.

- Salto de esqu.

Deber tenerse cuidado de que el chorro caiga lo ms
alejado que se pueda del vertedor y/o la presa. El salto de
esqu trabajar con rgimen supercrtico, la cubeta deber
formarse con un arco de circunferencia de radio
R = 0.042 d v
2
, pero en ningn caso debe ser menor que 5
d, en donde d es el tirante en m y v la velocidad en m/s.

El ngulo E de salida del deflector deber estar en un rango
de 20 a 45.

Se deber revisar el alcance del chorro segn la ecuacin de
un tiro parablico y se verificar que el chorro despegue
para un 5% del gasto de diseo.

Se revisar el funcionamiento hidrulico para gastos
intermedios. La cubeta deber disponer de una aireacin
adecuada para evitar presiones negativas.

Los muros laterales del deflector debern estar revestidos,
el nivel del revestimiento debe ser igual a la suma del
tirante de agua ms un bordo libre especificado en 2.1.2.

Cuando sea posible, desde el punto de vista econmico y
previa autorizacin del Gobierno del Distrito Federal, se
comprobar el funcionamiento hidrulico del vertedor
mediante la construccin de un modelo a escalas adecuadas.
Se utilizarn como una gua otros vertedores existentes que
han funcionado bien. El funcionamiento hidrulico deber
verificarse mediante un modelo analtico o fsico.




B) Obras de excedencias controladas.

Para controlar los escurrimientos se usarn compuertas o
vlvulas operadas por mecanismos elctricos, hidrulicos o
manuales.

Los vertedores con descarga controlada tambin debern
servir para controlar el nivel del embalse y tener en el vaso
un nivel de conservacin cuando as lo requiera el
proyecto.

- Programa de operacin del vertedor.

Se deber disponer de un programa de operacin del
vertedor con metas definidas de proteccin de las zonas
ubicadas aguas abajo de la presa, aceptando o no riesgos de
daos por desbordamiento del cauce simplemente, o an
valorando esos riesgos para varios gastos del vertedor.


FIGURA 2-2.- Programa de operacin del vertedor.

El programa incluir el manejo de la avenida mxima
observada, la avenida de diseo y una avenida intermedia
para un periodo de retorno intermedio.

- Obturadores.

Se deber prever un sistema obturador que pueda instalarse
en cualquiera de los vanos de las compuertas del lado de
aguas arriba para operarlas en seco durante su
mantenimiento y revisin.

El obturador se dividir en las secciones o mdulos
necesarios de acuerdo con la capacidad del equipo con el
cual sern manejados.

Cada mdulo deber colocarse en el vano que se desea
obturar mediante una gra de prtico, sta servir para
colocar los mdulos en un lugar adecuado para su
almacenaje cuando no se ocupen. Los mdulos debern
estar provistos de sellos de hule a los lados y en la parte
inferior.

Los extremos laterales de las secciones del obturador irn
alojadas en unas ranuras provistas en las pilas o muros
adyacentes.

En caso de ser necesario y conveniente, se deber colocar
un puente de maniobras para las operaciones de
mantenimiento de las compuertas y manejo de los
obturadores.

- Coeficientes de gasto para compuertas radiales.

La forma del cimacio se deber disear con base en la carga
de diseo que corresponde a las compuertas totalmente
abiertas y trabajando el vertedor libremente. El coeficiente
de gasto para este caso se obtendr como si se tratara de un
cimacio con descarga libre.

Se deber cumplir que la compuerta apoye en el cimacio
aguas abajo de la cresta, la distancia horizontal entre la
cresta y el punto de apoyo de la compuerta deber estar
entre 0.10 H
d
y 0.30 H
d
, en donde H
d
es la carga de diseo
del vertedor.

Los coeficientes de descarga para compuertas radiales
descargando parcialmente abiertas se obtendrn de acuerdo
con la Ref. 8.

- Vertedores descargando en tneles.

La estructura vertedora ser una obra con compuertas
radiales. En el caso de que se trate de dos compuertas o
ms, el cimacio deber tener una forma poligonal en planta.
La seccin transversal del tnel deber ser ms angosta que
la estructura de compuertas.

Las chumaceras y pasadores de las compuertas debern
colocarse a una elevacin tal que queden fuera de la
trayectoria del chorro.

El conducto siempre trabajar como canal, el tirante de
agua a gasto mximo en el tnel, no deber ser mayor que
0.80 D, en donde D es el dimetro interior del conducto.



2.1.6 Diques.

La elevacin de la corona de un dique no debe ser menor
que la elevacin de la corona de la presa. El ancho de
corona depende de otros usos que se le puedan dar (vase
2.1.2). Hasta donde sea posible, se buscar tener un eje
recto en planta para el trazo del dique.

2.2 Tanques

2.2.1 Alcance

En esta seccin se presentan las disposiciones para disear
un tanque desde el punto de vista hidrulico y geomtrico.
Se presentan tambin recomendaciones de diseo.

2.2.2 Mtodo analtico para determinar el volumen de
regulacin necesario.

Se debern conciliar las leyes de suministro y de demanda
de agua. El volumen ser la suma de los valores absolutos
del mximo excedente y el mximo dficit multiplicada por
el gasto mximo diario. En caso de no disponer del
comportamiento de la demanda, se utilizar la ley de
demanda expresada como porcentajes horarios del volumen
o gasto horario en el da de mximo consumo. Vase tabla
2-1.

TABLA 2-1.- Ley de demandas en porcentaje.
Horas Ciudad de
Mxico
Pequeos ncleos
urbanos
0-1 61 45
1-2 62 45
2-3 60 45
3-4 57 45
4-5 57 45
5-6 56 60
6-7 78 90
7-8 138 135
8-9 152 150
9-10 152 150
10-11 141 150
11-12 138 140
12-13 138 120
13-14 138 140
14-15 138 140
15-16 141 130
16-17 114 130
17-18 106 120
18-19 102 100
19-20 91 100
20-21 79 90
21-22 73 90
22-23 71 80
23-24 57 60

A la capacidad del tanque se le debern sumar las
demandas para casos de emergencia expresados en el
captulo 6 del Manual de Normas de Proyecto para Obras
de Aprovisionamiento de Agua Potable en Localidades
Urbanas de la Repblica Mexicana.

2.2.3 Mtodo grfico para determinar el volumen de
regulacin necesario.

El clculo del volumen de almacenamiento se deber hacer
combinando la curva masa de entrada con la de salida para
el mismo intervalo de tiempo. El volumen del crcamo ser
igual a la suma de los valores absolutos del excedente ms
el faltante. Se tendrn que trazar en un mismo sistema de
ejes coordenados con la escala de tiempo en el eje de las
abcisas y la escala de volumen en las ordenadas.

2.2.4 Mtodo alternativo para determinar la capacidad del
tanque de regularizacin en caso de no conocer la ley
de demandas.

Cuando no se conozca la ley de demandas, la capacidad de
regularizacin de un tanque estar en funcin del gasto
mximo diario y del tiempo de bombeo. Cuando se tenga
un bombeo de las 24 horas, la capacidad del tanque en m
3

ser igual a 14.58 veces el gasto mximo diario en l/s.
Vase la seccin 6.2 del Manual de Normas de Proyecto
para Obras de Aprovisionamiento de Agua Potable en
Localidades Urbanas de la Repblica Mexicana.

2.3 Tuberas a presin

Dentro de un sistema de abastecimiento de agua potable se
llama lnea de conduccin, al conjunto integrado por
tuberas, estaciones de bombeo, dispositivos de control y
obras de arte, que permiten el transporte de agua desde una
sola fuente de abastecimiento, hasta un solo sitio donde ser
distribuida en condiciones adecuadas de calidad, cantidad y
presin.

En este captulo se sealan los lineamientos que deben



seguirse para realizar el diseo hidrulico y geomtrico de
una lnea de conduccin, debido a que generalmente sta se
proyecta para que funcione a presin. Vase 2.4 cuando se
disee una lnea de conduccin que trabaje a superficie
libre.

2.3.1 Informacin general

Para el diseo de una lnea de conduccin se requerir un
plano topogrfico que muestre plantas y elevaciones; para lo
cual ser necesario definir, mediante una seleccin de
alternativas, la ruta sobre la que se efectuar dicho
levantamiento, y para ello el proyectista podr ayudarse de
informacin ya existente de la zona de estudio como:

- Mapas topogrficos, hidrogrficos, geolgicos, etc.

- Cartas de uso de suelo, normalmente editadas por el
Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica
(INEGI). Estas cartas permitirn definir posibles
afectaciones sobre el derecho de va propuesto.

- Fotografas areas, cuya toma podra ser conveniente en
caso de que no se cuente con mapas o cartas.

2.3.2 Diseo geomtrico

Para definir el trazo de una conduccin ser necesario
combinar aspectos econmicos y de funcionamiento
hidrulico (vase 2.3.3 por lo que corresponde al diseo
hidrulico).

El trazo definitivo de la conduccin se deber encontrar
mediante el proceso de proponer varias alternativas de
trazos, considerando la negociacin de las afectaciones a
terceros por el derecho de paso de la conduccin, y se
revisar para cada una, el costo total del sistema, incluyendo
las estructuras necesarias para la operacin, mantenimiento
y buen funcionamiento hidrulico.

En general se procurar que los trazos se ubiquen por calles,
derechos de va de carreteras, lneas de transmisin
elctrica, lneas de ferrocarriles, veredas, o lmites de
predios.

La tubera deber seguir, en lo posible, el perfil del terreno.
Se procurar asimismo que cuando la tubera se aloje en
zanja, la excavacin en roca sea mnima. La localizacin se
escoger de tal forma que sea la ms favorable, respecto al
costo de construccin y a las presiones hidrulicas
resultantes. Se deber tener especial atencin en la lnea de
gradiente hidrulico, ya que mientras ms cercana est la
conduccin a esta lnea, la presin en los tubos ser menor;
esta condicin puede traer como consecuencia un ahorro en
el costo de la tubera. En ocasiones, las presiones altas se
podrn reducir rompiendo la lnea de gradiente hidrulico
con la instalacin de almacenamientos auxiliares, como
embalses o cajas rompedoras de presin. En planta se
buscar que el trazo de la tubera sea lo ms recto posible.

2.3.3 Diseo hidrulico

A) Ecuaciones para flujo permanente

- Ecuacin de continuidad: Establece la invariabilidad del
gasto, Q [m
3
/s], en cada seccin del conducto.

VA Q=


donde:

V es la velocidad media de flujo, en m/s
A es el rea de la seccin transversal del conducto, en m
2


- Ecuacin de la energa: Establece la constancia de la
energa entre dos secciones transversales del conducto (1
y 2).

L f
h h
g
V p
z
g
V p
z
2
1
2
1
2
2 2
2
2
1 1
1
2 2
E + E + + + = + +



donde:

g es la aceleracin de la gravedad, la cual se puede
tomar igual a 9.81 m/s
2

p es la presin, en kg/m
2

V es la velocidad media en el conducto, en m/s
z es la carga de posicin, en m
es el peso especfico del agua, en kg/m
3

h
f
prdidas de energa, o de carga, por friccin, desde la
seccin 1 a la 2 (vase 2.3.3)
h
L
prdidas locales, desde la seccin 1 a la 2 (vase
2.3.3)

- Ecuacin de cantidad y movimiento: Es una aplicacin
de la segunda ley de Newton en forma vectorial.



(
(

|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
=

1 2
2
1
V V Q
g
F | |

E


donde E F representa la resultante de todas las fuerzas que
actan sobre el elemento lquido comprendido entre las
secciones 1 y 2 considerado como cuerpo libre | es el
coeficiente de Boussinesq, se relaciona con el el coeficiente
de Coriolis a travs de la ecuacin siguiente

3
1
1

+ =
o
|


El diseo hidrulico de las tuberas consistir en aplicar las
ecuaciones 2.3.1 a 2.3.3, o dos de ellas, de acuerdo con la
ndole del problema.

Cualquiera que sea el sistema de ecuaciones por usar, este
se deber plantear entre secciones finales con condiciones
de frontera perfectamente definidas, es decir, aquellas
secciones en las cuales se conozcan con exactitud los
valores de la energa de posicin, de presin y de velocidad
con los cuales se pueda calcular la energa total. Estas
secciones pueden ser:

- La superficie libre del lquido en un recipiente al cual se
conecta el conducto.

- La seccin de un chorro descargado por un chifln a la
atmsfera.

- Secciones intermedias en una conduccin, en las cuales
confluyen o se bifurcan ramales, de tal modo que en ellas
la energa total sea comn para todos los ramales.

B) Prdidas de energa por friccin en la conduccin

Por lo general en las lneas de conduccin, la resistencia por
friccin, ofrecida por el tubo es el elemento dominante en
su diseo hidrulico. En esta seccin se presentan las
frmulas que pueden utilizarse para calcular dicha
resistencia. El ingeniero proyectista usar la frmula con la
que est familiarizado y con la que haya tenido experiencia.
Se deber seleccionar en forma conservativa el valor del
coeficiente para las frmulas.

- Frmula de Darcy-Weisbach. La frmula de Darcy-
Weisbach se expresa:

g 2
V
D
L
f h
2
f
=


donde:

h
f
es la prdida por friccin, en m
f es el factor de friccin
L es la longitud del tramo, en m
D es el dimetro de la seccin transversal del conducto,
en m
V es la velocidad media en el conducto, en m/s
g es la aceleracin de la gravedad

El valor de f se obtendr del diagrama universal de Moody
(Ref. 19), o al aplicar la ecuacin modificada de Colebrook-
White:

2
T
Re
G
71 . 3
D /
log
25 . 0
f
(

|
.
|

\
|
+
=
c

v
VD
Re =


donde:

Re es el nmero de Reynolds
v es la viscosidad cinemtica del lquido, en m
2
/s
c es la rugosidad absoluta del material de la tubera, en
m

Los valores de G y T sern:

para 4000 s Re s 10
5
G = 4.555 y T = 0.8764
para 10
5
s Re s 3 X10
6
G = 6.732 y T = 0.9104
para 3 X 10
6
s Re s 10
8
G = 8.982 y T = 0.93

Los valores para c se pueden consultar en la referencia 1.

El valor de v para agua limpia, se puede tomar igual a 1
m
2
/s.

- Frmula de Manning. La frmula de Manning es la
siguiente:

2 / 1 3 / 2
S R
n
1
V =





donde:

n es el coeficiente de rugosidad de Manning
V es la velocidad media en el conducto, en m/s
R es el radio hidrulico de la seccin, en m
S es la pendiente de friccin

Si se combina con la ecuacin 2.3.1, la frmula de Manning
se puede escribir as:

2
f
KLQ h =

donde
3 / 16
2
D
n 294 . 10
K =


Los valores de n que se recomiendan para diferentes
materiales de la tubera se muestran en la tabla 2-2:

TABLA 2-2.- Valores del coeficiente de rugosidad de
Manning para distintos materiales de la tubera
Material de la tubera n
Asbesto cemento 0.010
Concreto liso 0.012
Concreto spero 0.016
Acero galvanizado 0.014
Fierro fundido 0.013
Acero soldado sin revestimientos 0.014
Acero soldado con revestimiento
interior a base de resinas epxicas o
similar
0.011
Plstico PVC 0.009

C) Prdidas locales

Generalmente, en las lneas de conduccin, las prdidas
locales pueden ignorarse debido a que tienen un valor
relativamente bajo en funcin de la prdida total. Sin
embargo si el trazo de la lnea presenta demasiados cambios
de direccin o de dimetro, debidos a condiciones
especiales de topografa o espacio, debern considerarse
dichas prdidas.

Para calcular las prdidas locales de energa se utilizar la
expresin siguiente:

g 2
V
k h
2
L
=


El valor de V corresponde a la seccin que se localiza aguas
abajo de la alteracin (salvo aclaracin en caso contrario).

En los casos que a continuacin se enumeran, el coeficiente
k tomar los valores siguientes:

- Entrada de depsito a tubera

Con aristas agudas k = 0.50


Con diseo hidrodinmico



R/D 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4
k 0.25 0.17 0.08 0.05 0.04

- Cono de reduccin


| < 4 5 15 20 25
k 0.00 0.06 0.18 0.20 0.22



| 30 45 60 75
k 0.24 0.30 0.32 0.34

- Codo



k = Cq

R/D 1 2 4 6 ms
C 0.52 0.31 0.25 0.22

| 10 20 30 40 60 90
q 0.20 0.38 0.50 0.62 0.81 1.00


- Codo brusco



) cos 1 ( 8 . 1 k | =


- Ampliacin



|
|
.
|

\
|
=
1
2
A
A
C k


| 6 10 15 20 30
C 0.14 0.20 0.30 0.40 0.70

| 40 50 60-90
k 0.90 1.00 1.10


- Vlvula totalmente abierta

Vlvula k
Esfrica 0.016
Compuerta 0.08 a 0.19
Mariposa 0.1 a 0.42
Aguja 0.4
Chorro divergente 0.52

- Reduccin brusca



A
2
/A
1
0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
k 0.45 0.42 0.33 0.22 0.13 0.00

D) Conduccin por gravedad

Una conduccin por gravedad se presenta cuando la
elevacin del agua en la fuente de abastecimiento es mayor
que la carga piezomtrica que se requiere o existe en el
punto de entrega del agua.




El diseo en este tipo de conduccin consistir en
determinar el dimetro comercial del tubo, que conducir el
gasto deseado con una prdida de carga en la conduccin
igual a la carga disponible.

Si se pretende aprovechar la carga disponible para la
generacin de energa elctrica, el dimetro de la tubera se
determinar con base en el anlisis econmico
correspondiente.

E) Conduccin por bombeo

La conduccin por bombeo se usa generalmente cuando la
elevacin del agua en la fuente de abastecimiento es menor
que la carga piezomtrica que se requiere en el punto de
entrega. El equipo de bombeo suministrar la carga
necesaria para vencer el desnivel existente entre la succin
y el sitio de descarga de la lnea de conduccin ms las
prdidas locales y las debidas a la friccin.

En una lnea de conduccin por bombeo se har el estudio
para obtener el dimetro econmico. Para ello se
considerarn varias alternativas para el dimetro de la
tubera. El dimetro econmico ser aquel que corresponde
al valor mnimo de la suma de los conceptos siguientes,
calculados a valor presente:

- Costo de la tubera y su colocacin; y

- Costo de la energa para el bombeo.

F) Velocidades permisibles

Para evitar que se sedimenten partculas que arrastre el
agua, el flujo tendr una velocidad mnima de 0.5 m/s.

La velocidad mxima permisible para evitar la erosin de la
tubera ser la que se indica a continuacin (se considera
que el agua es limpia o poco turbia):




TABLA 2-3.- Velocidades mximas permisibles
Material de la tubera Velocidad
mxima (m/s)
Concreto simple hasta 0.45 m de
dimetro
3.0
Concreto reforzado de 0.60 m de 3.5
dimetro o mayores
Asbesto-cemento 5.0
Acero galvanizado 5.0
Acero sin revestimiento 5.0
Acero con revestimientos 5.0
Polietileno de alta densidad 5.0
Plstico PVC 5.0

2.3.4 Instalacin de vlvulas de admisin y expulsin de
aire y desages

Cuando la topografa sea accidentada se colocarn vlvulas
de admisin y expulsin de aire en los sitios ms elevados
del perfil, mientras que, cuando la topografa sea ms o
menos plana se ubicarn en puntos situados cada 1500
metros como mximo, y en los puntos ms altos del perfil
de la lnea.

En tramos con pendiente fuerte, ascendente o descendente,
se debe analizar la conveniencia de instalar vlvulas de
admisin o expulsin de aire en puntos intermedios.

Los desages se utilizarn en los puntos ms bajos del
perfil, con el fin de vaciar la lnea en caso de roturas durante
su operacin.

2.3.5 Seleccin del material de la tubera

La seleccin del material de la tubera deber basarse en las
especificaciones establecidas de material y las
recomendaciones de cdigos aplicables, estndares y
dimensionales. El ingeniero proyectista deber considerar
tambin los requerimientos de servicio, y parmetros tales
como: resistencia mecnica, resistencia a la corrosin,
facilidad de instalacin, costo de suministro e instalacin,
costo de operacin y mantenimiento, y vida til de la
tubera. Asimismo deber tomarse en cuenta la capacidad
hidrulica de la conduccin.

En general, para conducciones con gastos pequeos y con
un dimetro menor o igual a 0.15 m, se recomiendan las
tuberas de cloruro de polivinilo (PVC). En conducciones
con dimetros superiores a 0.15 m y con presiones menores
de 14 kg/cm
2
se recomiendan las tuberas de asbesto-
cemento. Cuando en la conduccin el dimetro es mayor a
0.60 m y existen presiones mayores a 10 kg/cm
2
, el
ingeniero proyectista deber elegir entre tuberas de
asbesto-cemento, concreto presforzado o acero. Para
conducciones con presiones de trabajo superiores a 14


kg/cm
2
se har el estudio econmico entre tuberas de acero
y concreto presforzado.

2.4 Conducciones a superficie libre

2.4.1 Capacidad de las conducciones.

Las conducciones a superficie libre debern disearse para
conducir los gastos determinados como se indic en el
captulo 1.2, Gastos de diseo. Debern revisarse tambin
para gastos mnimos y mximos probables.

2.4.2 Frmulas generales de diseo.

Para el clculo del gasto que circula por un conducto por
gravedad, se utilizar la ecuacin combinada de continuidad
- Manning, para flujo permanente turbulento en canales
rugosos, adecuada para la gran mayora de las aplicaciones.
Dicha ecuacin es la siguiente:

2
1
3
2
S R
n
A
Q =


donde:

Q Gasto, en m
3
/s.
A rea hidrulica, en m
2
.
R Radio hidrulico, en m.
S Pendiente de la conduccin.
n Coeficiente de rugosidad de Manning.

Valores prcticos de n se presentan en incisos siguientes
dependiendo del tipo de conduccin. Podrn aplicarse
valores diferentes a los presentados pero deber justificarse
su obtencin.

Para obtener las caractersticas de una conduccin en
rgimen crtico, deber aplicarse la ecuacin de la condicin
general de dicho rgimen mostrada a continuacin.

c
3
c
2
B
A
g
Q
=


donde:

Q Gasto, en m
3
/s
Ac rea hidrulica de la seccin crtica, en m
2

Bc Ancho de superficie libre en la seccin crtica, en m.

Para definir el rgimen de la conduccin, se utilizar el
nmero de Froude dado por la expresin:

B
A
g
v
F =


donde:

F Nmero de Froude
v Velocidad del agua, en m/s
A rea hidrulica, en m
2
.
B Ancho de la superficie libre del agua, en m.

Definindose los siguientes rangos:

F<1: Rgimen subcrtico
F=1: Rgimen crtico
F>1: Rgimen supercrtico

Deber evitarse el diseo de conducciones en rgimen
crtico, mientras que el rgimen supercrtico deber
limitarse a estructuras como rpidas de descarga o
conducciones de poca longitud.

2.4.3 Diseo de las conducciones

A) Canales sin revestir.

- Dimensionamiento. Las dimensiones de los canales sin
revestir, debern disearse en funcin de la estabilidad de la
seccin, para evitar arrastres de material y socavacin como
se indica en los siguientes incisos.

- Estabilidad de la seccin. Deber de escogerse una
inclinacin de talud que garantice la estabilidad del mismo,
de acuerdo con lo especificado en la seccin tres, ttulo 2
(estructuras de tierra y roca). Siempre que sea posible, el
diseo deber realizarse por el mtodo de la fuerza tractiva
(Ref. 18) que consiste en evitar que el esfuerzo tangencial
producido por el flujo sobrepase el valor crtico del material
que conforma la cubeta del canal. En canales pequeos o
casos especiales, podr hacerse el diseo de la seccin de
modo que la velocidad del flujo, no supere las velocidades
permisibles que se indican adelante.

- Coeficientes de friccin. Independientemente del mtodo
empleado en el diseo, fuerza tractiva o velocidad
permisible, los coeficientes de rugosidad en canales no
revestidos, sern los que se muestran en la tabla 2-4.




En canales excavados en material no cohesivo, n se puede
determinar con la expresin:

( )
6
1
75
D 01195 . 0 n =

donde:

n Coeficiente de rugosidad de Manning.
D
75
Dimetro 75. Valor para el cual el dimetro del 75%
de las partculas son menores, en mm.

TABLA 2-4.- Coeficientes de rugosidad en
canales no revestidos
Material y alineamiento
coeficiente de
rugosidad n.
mn. med. mx.
Tierra, recto y uniforme
limpio bien conservado 0.016 0.018 0.020
limpio intemperizado 0.018 0.022 0.025
grava seccin limpia 0.022 0.025 0.030
con poco pasto y hierba 0.022 0.027 0.033
Tierra con curvas
sin vegetacin 0.023 0.025 0.030
pasto y algo de hierba 0.025 0.030 0.033
Roca
Lisa y uniforme 0.025 0.035 0.040
Angular e irregular 0.035 0.040 0.050

- Velocidades permisibles. Con el fin de disminuir el
depsito de sedimentos y crecimiento de vegetacin, la
velocidad mnima en canales sin revestir, ser de 0.40 m/s.
Las velocidades mximas permisibles en este tipo de
canales, en caso de no haber sido diseadas por el mtodo
de la fuerza tractiva, sern las que se muestran en la tabla 2-
5.

TABLA 2-5.- Velocidades mximas permisibles en
canales no revestidos.
Tipo de material
Velocidad
m/s
Suelos arenoso 0.75
Arena arcillosa 0.90
Suelo arcillo arenoso o arcillo limoso 1.10
Arcillas 1.00
Arenas 1.25
Gravas 2.00
Conglomerado 2.25
Roca sedimentaria suave 2.50
Roca dura 3.00

-. rea hidrulica adicional. Para prever la reduccin del
rea hidrulica del canal por el depsito de azolves y el
crecimiento de vegetacin, se deber incrementar el rea
hidrulica en funcin del gasto segn la tabla 2-6.

TABLA 2-6.- Porcentaje de rea hidrulica adicional
Gasto
(m
3
/s)
% de incremento
del rea hidrulica
0-1 20
1 - 2 15

TABLA 2-6 (continuacin)
Gasto
(m
3
/s)
% de incremento
del rea hidrulica
2 - 6 10
6 - 100 2

B) Canales revestidos

El revestir un canal as como el tipo de revestimiento
empleado, tierra compactada, asfalto, concreto,
mampostera etc., deber justificarse econmicamente, ya
sea por el volumen de agua de filtracin ahorrada, ahorro en
volmenes de excavacin, o por economas que pueden
lograrse en los cargos por conservacin o por una
combinacin de stas.

- Estabilidad de la seccin y dimensionamiento. Se deber
asegurar la estabilidad de los taludes de la seccin como se
especifica en la seccin tres, captulo 2. Adems, en el caso
de canales trapeciales revestidos de concreto, la inclinacin
de los taludes deber facilitar el colado del revestimiento.
En este caso se recomiendan taludes con inclinacin entre
1.25:1 y 1.5:1.

Para el dimensionamiento de canales, deber fijarse un
ancho de plantilla mnimo que no represente problemas
constructivos. En estos casos, el tirante deber ser
ligeramente menor que el ancho de la plantilla. En canales
con gastos pequeos deber buscarse que la seccin
propuesta sea lo mas cercano posible a la seccin de
mxima eficiencia en funcin del talud determinado (ver
tabla 2-7). Adems de las consideraciones anteriores, se
deber realizar un anlisis econmico en cuanto a
volmenes de excavacin para las secciones propuestas.

TABLA 2-7.- Secciones de mxima eficiencia
Tipo de Seccin Seccin de mxima
eficiencia
Rectangular u=90, b=2d
Trapecial


|
.
|

\
|
=
u
u
sen
cos 1
d 2 b


Triangular u=45

Ver figura 2-3


FIGURA 2-3

- Coeficientes de friccin. El clculo hidrulico se deber
realizar con los lineamientos expuestos en el punto 2.4.2,
con los coeficientes de rugosidad, n, que se muestran en la
tabla 2-8.

TABLA 2-8.- Coeficientes de rugosidad para distintos
materiales de revestimiento
Material de
revestimiento
Coeficiente de
rugosidad n.
mnimo normal mximo
Cemento
Superficie lisa 0.010 0.011 0.013
En mortero 0.011 0.013 0.015
Madera
Plana no tratada 0.010 0.012 0.014
Plana creosotada 0.011 0.012 0.015
Concreto
Acabado con
llana metlica

0.011

0.013

0.015
Acabado con
llana de madera

0.013

0.015

0.016
Sin acabar 0.014 0.017 0.020
Mampostera
Junteada y acaba-
da con mortero

0.016

0.020

0.024
Sin acabar 0.020 0.025 0.030

- Velocidades permisibles. La velocidad en los canales
revestidos no deber ser menor de 60cm/s con el fin de
evitar el desarrollo de vegetacin y el depsito de
sedimentos en el canal. La velocidad mxima no deber ser
mayor del 80% de la velocidad crtica de la seccin, ni de
los valores que se presentan en la tabla 2-9 para distintos
materiales de revestimiento.

TABLA 2-9.- Velocidades mximas permisibles en
canales revestidos.
Tipo y resistencia
de revestimiento
Velocidad mxima
m/s
Mampostera de tabique 1.4
Concreto
fc=210 kg/cm
2
7.4
TABLA 2-9 (continuacin)
Tipo y resistencia
de revestimiento
Velocidad mxima
m/s
fc=170 kg/cm
2
6.6
fc=130 kg/cm
2
5.8
fc=110 kg/cm
2
4.4
fc= 90 kg/cm
2
2.8

- Drenaje en canales revestidos. En canales revestidos
donde el nivel de aguas freticas pueda estar a la altura de la
cubeta del canal, se debern colocar filtros de grava y arena,
en una zanja perimetral de 30 cm de ancho por 30 cm de
profundidad. En este filtro se colocarn lloraderos de tubo
de 6.35 cm de dimetro en ambos lados de la plantilla y en
ambos taludes. Este sistema de drenaje se colocar
espaciado a la misma distancia que las juntas transversales
de ranura hechas en el revestimiento, cuando ste es de
concreto. En otros tipos de revestimiento, el espaciamiento
mximo ser de 4.0m. As mismo cuando sea necesario, se
colocar un dren longitudinal con tubo de concreto de 15
cm de dimetro, colocado bajo la plantilla del canal.

Cuando el canal sea excavado en roca, se harn
perforaciones en el revestimiento y en la misma roca, con el
dimetro antes mencionado y, con una profundidad de
90cm. la separacin mxima ser de 4.0m.

- Bordo libre. Se deber proteger la seccin contra
desbordamientos producidos por fluctuaciones en el tirante.
Dicha proteccin en canales revestidos, constar de un
bordo libre revestido y un sobrebordo, los cuales se
determinarn con la figura 2-4.


FIGURA 2-4.- Bordo libre en canales.




Para canales revestidos de concreto, los valores del bordo
libre y sobrebordo podrn ser los que se indican en la tabla
2-10.

TABLA 2-10.- Bordo libre en canales
revestidos de concreto
Gasto en
m
3
/s
Bordo libre
cm
Sobrebordo
cm
0 - 0.5 15 15
0.5 - 1 20 15
1 - 3 25 20
3 - 10 30 20
10 - 20 35 20
20 - 40 40 25
40 - 60 50 25
60 - 100 60 30

El bordo libre en canales sin revestir, se obtendr de la
figura 2-4, correspondiente a la curva B.L.

El bordo libre en canales rectos con rgimen supercrtico se
obtendr con la siguiente ecuacin:

3
d v 037 . 0 61 . 0 . L . B + =


donde:

B.L. Bordo libre, en metros
v Velocidad del flujo, en m/s
d Tirante, en m.

En canales con curvas horizontales habr que basarse en los
resultados del diseo de acuerdo con lo especificado en el
punto C del inciso 2.4.5.1.

C) Alcantarillado y conductos cerrados

- Determinacin de la seccin y pendiente adecuados.

Deber seleccionarse la seccin de las tuberas de manera
que su capacidad permita que con el gasto de diseo, el
agua escurra sin presin a tubo lleno y con un tirante
mnimo para gasto mnimo que permita arrastrar las
partculas slidas en suspensin.

Se emplear la frmula de Manning para el diseo
hidrulico de las tuberas. En la tabla 2-11, se presentan
coeficientes de rugosidad n para diferentes materiales.

En los casos en que la conduccin sea un conducto cubierto
construido en el lugar y no a base de tubera, como tneles u
otras estructuras similares, los coeficientes de friccin
empleados y el mtodo de diseo sern los que se presentan
en el inciso 2.4.3.

Tabla 2-11.- Coeficientes de rugosidad en conductos
empleados para alcantarillado.
Material
Coeficiente n
Asbesto - Cemento 0.010
Concreto liso 0.012
Concreto spero 0.016
Concreto presforzado 0.012
Acero galvanizado 0.014
Fierro fundido nuevo 0.013
Fierro fundido usado 0.017
Acero soldado sin revestimiento 0.014
Acero soldado con revestimiento
interior a base de resinas epxicas.

0.011
P.V.C (cloruro de polivinilo) 0.009
Polietileno de alta densidad 0.009

- Velocidades lmite. Para gasto mnimo, la velocidad no
deber ser menor de 30cm/s con un tirante mayor o igual a
1.5cm. Para gasto mximo, la velocidad no deber ser
mayor de 3.0m/s. Las pendientes de las tuberas deben ser
tan semejantes como sea posible a las del terreno con el fin
de minimizar excavaciones pero las velocidades producidas
debern estar dentro de los lmites.

2.4.4 Estructuras

A) En canales

- Estructuras de aforo. Para el aforo de canales debern
emplearse medidores Parshall. Estos aforadores pueden
operar con descarga libre o sumergida.

Debern emplearse los diseos estndar existentes,
calibrados para cubrir diferentes intervalos de gastos (Ref.
18). Se debern construir los medidores con la mayor
exactitud posible de acuerdo con las dimensiones del
diseo.

Para grandes gastos no contemplados en los diseos
existentes, debern disearse los medidores realizando
pruebas de laboratorio previas a la instalacin definitiva.

Podrn utilizarse vertedores de pared delgada rectangulares
o triangulares, en canales de gastos pequeos y donde las
condiciones del proyecto lo permitan (Ref. 19).



- Expansiones y contracciones.

- En rgimen subcrtico.

Cuando en un canal sea necesario un cambio de seccin
transversal, deber colocarse una transicin con el fin de
mantener las condiciones de flujo y disminuir prdidas de
energa. Cuando el rea de la seccin transversal aumenta
en la direccin del flujo, se trata de una expansin y en el
caso contrario es una contraccin. En ambos casos el
cambio de seccin deber ser de forma recta.

Las prdidas locales de energa producidas en una
expansin debern calcularse con la siguiente expresin:

g 2
v
1
A
A
C hl
2
2
2
1
2
(
(

|
|
.
|

\
|
=
; C = 0.30 a 0.35

Las prdidas locales en una contraccin estarn dadas por:

g 2
v
A
A
1 C hl
2
2
2
1
2
(
(

|
|
.
|

\
|
=
; C = 0.20 a 0.25

donde:

hl Prdida local debida a la transicin
A
1
Area de la seccin aguas arriba
A
2
Area de la seccin aguas abajo
v
2
Velocidad en la seccin aguas abajo
C Coeficiente de geometra

La longitud de las transiciones deber calcularse segn el
criterio de Hinds con la siguiente expresin.

5 . 12 tan 2
B B
L
1 2

=


donde:

L Longitud de la transicin en m.
B
1
Ancho de superficie libre del agua en la seccin aguas
arriba, en m.
B
2
Ancho de superficie libre del agua en la seccin aguas
abajo, en m.

Debern adems calcularse las prdidas por friccin en el
tramo por con la siguiente expresin:

L
2
Sf Sf
hf
2 1

+
=


donde:

hf Prdida por friccin en m.

2
3
2
i
i
i
R
n v
Sf
|
|
|
.
|

\
|
=

L Longitud de la transicin en m.

Finalmente las prdidas totales en la transicin sern:

Ht=hl+hf

donde:

Ht Prdida de energa total al final de la transicin, en m.
hl Prdida debida a la transicin, en m.
hf Prdida por friccin en la transicin, en m.

Para compensar las prdidas producidas en la transicin, se
colocar un desnivel (o), el cual deber distribuirse a lo
largo de la transicin y estar dado por:

) Ht E ( E
2 1
+ = o


donde:

o Desnivel necesario
E
1
Energa especifica en la seccin aguas arriba.
E
2
Energa especfica en la seccin aguas abajo.

Para valores negativos de o, el desnivel ser descendente en
el sentido del flujo y ascendente para valores positivos.

- En rgimen supercrtico.

Contracciones. Las contracciones en rgimen supercrtico,
debern disearse solo en secciones rectangulares por
medio de la teora de la onda oblicua (Ref. 18).

Expansiones. Para producir el mnimo de perturbaciones en
la transicin, el diseo deber estar basado en la grfica de
curvas generalizadas de expansin, obtenida de los estudios
de Rouse, Bhoota y Hsu, que proporcionan la forma que
deben tener las paredes para cualquier valor del nmero de
Froude en la seccin aguas arriba, y para una amplia
variedad de relaciones de expansin (Ref. 18).




- Cambios de direccin

- Horizontal

En rgimen subcrtico. En el diseo de curvas horizontales
se debe tomar en cuenta el efecto del flujo helicoidal que se
produce con el cambio de direccin. Para disminuir este
efecto, el radio de curvatura en el eje del canal se deber
calcular tomando en cuenta lo siguiente (ver figura 2-5):

3
B
r
c
>


donde r
c
es el radio de curvatura por el eje del canal.



FIGURA 2-5.- Elementos geomtricos de una curva.

En una curva en rgimen subcrtico, la velocidad disminuye
y el tirante aumenta de la orilla hacia el exterior. Esta
diferencia de tirantes se debe calcular con la siguiente
expresin.

Ay
v
g
r
r
e
i
=
2
ln


Donde Ay es el desnivel entre tirantes, r
e
es el radio exterior
y r
i
el radio interior. (Ver figura 2-5).

Adems se debe cumplir la siguiente condicin.

. L . B 08 . 0
2
y
<
A


En caso de no cumplirse lo anterior, se deber repetir el
clculo con un nuevo r
c
.

Las modificaciones en el comportamiento del flujo en la
curva de un canal, producen prdidas de energa en el
escurrimiento en adicin a las que ocurren por efecto de la
friccin. La prdida local de energa debida a la curva,
deber calcularse con la siguiente ecuacin.

g 2
v
k hc
2
=

donde:
c
r
b 2
k =


Por lo tanto la prdida total al final de la curva ser:

hf hc h
T
+ =


donde:

H
t
Prdida total al final de la curva
hc Prdida por la curva
hf Prdida por friccin en el tramo en curva.

Para producir una rpida recuperacin del flujo uniforme,
en el tramo en curva la pendiente debe ser:

L
h
s
T
=


donde:

L = Longitud del tramo en curva.

Rgimen supercrtico. La eliminacin de perturbaciones en
las curvas en rgimen supercrtico es un problema difcil de
resolver, por lo que se debe evitar en lo posible el diseo de
este tipo de curvas. En canales trapeciales los taludes
favorecen sobreelevaciones excesivas, por lo que no se
deben disear curvas en rgimen supercrtico en este tipo de
canales.

En caso de ser necesario el diseo de una curva en rgimen
supercrtico, deber ser en canales rectangulares y de
acuerdo con los siguientes lineamientos.

El radio medio r
c
, debe satisfacer la siguiente condicin.

2 c
F 4
B
r
>




donde B y F son el ancho de superficie libre del agua y el
nmero de Froude respectivamente, antes de la curva.

Para reducir el efecto de la sobreelevacin se debe dar una
pendiente transversal a la plantilla (ver figura 2-6), a fin de
equilibrar la componente del peso del agua en la direccin
radial con la fuerza centrfuga. Para tal efecto la pendiente
transversal se calcular con la siguiente expresin.

c
2
t
gr
v
S =


donde S
t
es la Pendiente transversal.


FIGURA 2-6.- Pendiente transversal en una curva

Para evitar cambios bruscos en las caractersticas del flujo,
la pendiente debe proporcionarse en forma gradual, desde
cero y aumentando linealmente como se muestra en la
figura 2-7.


FIGURA 2-7.- Variacin de la pendiente
transversal en una curva.

En el tramo en curva, se debe mantener la pendiente
longitudinal sobre la pared exterior de la curva, dando la
pendiente transversal hacia la pared interior.

- Vertical.

Los cambios de direccin vertical debern disearse como
se describe en el prrafo 2.1 de estas normas.

- Rpidas y cada. La decisin de usar una rpida en lugar
de una serie de cadas, se debe basar en estudios hidrulicos
y econmicos de ambas alternativas.

En caso de que la solucin tomada sea a base de una serie
de cadas, estas debern estar espaciadas a 60m como
mnimo, para impedir la formacin de una corriente de alta
velocidad a travs de ellas, cuando el gasto que circula no
permita la formacin del salto hidrulico en la salida de los
tanques amortiguadores.

Una cada tiene los mismos elementos que una rpida pero
se consideran cadas las estructuras que no tienen desnivel
mayor de 4.50m entre la superficie del agua superior y la
inferior y cuya rpida tiene una pendiente no mayor de 3:1.
Por lo anterior en el diseo de una estructura de cada se
debe utilizar el mismo ancho de plantilla en la rpida y en el
tanque amortiguador; en cambio en una rpida de longitud
considerable, es posible proporcionar una seccin ms
estrecha para el canal de la rpida en la mayor parte de su
longitud.

Entrada. La entrada a una rpida o cada puede tener
distintas formas, dependiendo de la finalidad deseada como
seccin de control, de profundidad crtica, de forma
rectangular o trapecial.

Canal de la rpida. Los canales de las rpidas deben ser de
seccin transversal rectangular o trapecial dependiendo de
consideraciones econmicas pero siempre en rgimen
supercrtico.

La descarga de las rpidas deber efectuarse como se
menciona en la seccin 2.1.5. A de estas normas.

Las cadas suelen emplearse para conectar dos tramos de
canal en rgimen subcrtico pero a distintas elevaciones. Por
lo anterior, la descarga de las cadas deber ser a un tanque
amortiguador que devuelva el flujo a rgimen subcrtico,
antes del siguiente tramo de canal.

- Represas. La ubicacin de las represas estar de acuerdo a
la planeacin aceptada por la supervisin del proyecto, pero
dentro de los siguientes lmites de separacin entre ellas.




s
50 . 0 ) h d 25 . 0 ( d
L
max
+
=


s
d 4 . 0 ) h d 25 . 0 ( d
L
min
+
=


donde:

d tirante a la entrada de la represa
h prdida de carga en las tomas
s pendiente longitudinal del canal

En rehabilitaciones de canales o canales nuevos, las
represas debern ser de control automtico de niveles ya sea
aguas arriba o aguas abajo, dependiendo de las condiciones
del proyecto. El diseo de estas represas deber apegarse a
los manuales del fabricante, con la aprobacin de la
supervisin del proyecto.

B) Estructuras en obras de alcantarillado

Para las estructuras en la red de alcantarillado, debern
tomarse los lineamientos establecidos por la Comisin
Nacional del Agua (Ref. 16).


2.5 Redes

2.5.1 Redes de distribucin de agua potable

A). Memoria descriptiva

En dicha memoria se debern consignar oficialmente todas
y cada una de las acciones requeridas para el correcto
funcionamiento de la red de distribucin reestructurada o
ampliada con respecto al sistema general; del mismo modo
las especificaciones que se requieran para que la calidad del
agua que suministre el Gobierno del Distrito Federal sea la
adecuada, desde la conexin hasta los predios a travs de la
toma domiciliaria, cuidando que se desinfecten las tuberas
que componen la nueva red antes de entrar en operacin y
que por ellas fluya el agua cuando menos con la velocidad
mnima especificada.

Con objeto de que la memoria descriptiva quede
estructurada ordenadamente, a continuacin se enumeran y
describen los elementos con los cuales se dar forma a la
descripcin del proyecto.

B) ndice

A fin de conocer el contenido de la memoria, deber
consignarse al inicio de la misma un ndice estructurado con
los temas tratados en ella, as como el nmero de pgina
donde se inicie el captulo, inciso, relacin de lminas,
figuras, cuadros, copias de planos y anexos, incluyendo
cualquier material que forme parte de la memoria. Se deber
asegurar que cuando el ndice sea muy detallado y ocupe
varias pginas, stas debern numerarse en forma diferente
a la utilizada en el resto del documento.

C) Localizacin del rea del proyecto

Se deber indicar claramente la ubicacin del rea del
proyecto de la red, definiendo en su caso las calles
perimetrales o las coordenadas geogrficas, con el
respectivo origen, de los puntos de la poligonal perimetral
del rea. En esta localizacin debern tambin consignarse
los sitios notables vecinos a dicha superficie, incluyendo el
nombre de la colonia y delegacin poltica correspondiente,
as como los bancos de nivel en que se apoyar cualquier
trabajo de topografa relacionado con la obra de la red de
agua que se pretenda establecer.

D) Informacin de apoyo

Se debern consignar las normas y especificaciones de
diseo que sirvieron de acotamiento para el proyecto, as
como las fuentes de informacin documental y cartogrfica
a las que se recurri como apoyo, sealando autores y
fechas, incluyendo los procedimientos y resultados
obtenidos para el caso de levantamientos topogrficos,
estudios de Mecnica de Suelos, de factibilidad tcnica -
econmica, de impacto ambiental, tenencia de la tierra y
dems que definan en conjunto el contratista y la
contratante.

E) Memoria de clculo

Este documento deber contener todos y cada uno de los
clculos realizados de acuerdo con las Especificaciones y
Normas presentes, justificando los criterios tomados y las
acciones realizadas para definir, desde el punto de vista
hidrulico, los elementos componentes de la red, as como
su suministro, instalacin, operacin y conservacin. Para lo
anterior, a continuacin se describen la metodologa y los
criterios de diseo a emplear.

- Prdidas fsicas



Para estimar el volumen de las prdidas fsicas se puede
considerar un valor comprendido entre el 40 y el 60% del
volumen suministrado. En localidades donde se tenga
implementado un programa de deteccin y control de fugas,
se puede aspirar a reducir el porcentaje de fugas hasta un
30%. Si el programa de deteccin y control de fugas se
desarrolla de manera eficaz, las prdidas pueden
disminuirse a un 20%.

- Velocidades mnima y mxima

La velocidad mnima de escurrimiento se fija para evitar la
precipitacin de partculas que arrastre el agua y se acepta
igual a 0.30 m/s. La velocidad mxima permisible del agua
depende del material del que est fabricado el conducto,
para evitar erosionar sus paredes. En la tabla 2-12 se
presentan valores de la velocidad mxima del agua para
diferentes materiales de tubera, trtese de redes de agua
potable o de alcantarillado (Ref. 10).

TABLA 2-12.- Velocidades mximas en tuberas.
Material
Velocidad
(m/s)
Concreto simple 3.00
Concreto reforzado 3.50
Concreto presforzado 3.50
Acero 5.00
Acero galvanizado 5.00
Asbesto cemento 5.00
Fierro fundido 5.00
Hierro dctil 5.00
Polietileno de alta densidad 5.00
P.V.C (cloruro de polivinilo) 5.00

- Tomas domiciliarias

El tramo de tubera entre la red de distribucin municipal y
el medidor, incluido ste, constituye la toma domiciliaria,
cuyo dimetro se determinar tomando en cuenta lo
consignado en el artculo 2.2.4 de las Normas Tcnicas
Complementarias para Instalaciones de Abastecimiento de
Agua Potable y Drenaje, publicadas en la Gaceta Oficial del
Distrito Federal del 27 de febrero de 1995 (Ref. 17).

- Diseo de redes de distribucin de agua potable

El estudio hidrulico de las redes de distribucin de agua
potable se enfocan a conocer su funcionamiento en las
condiciones de trabajo ms desfavorables a partir de los
gastos mximos horarios unitarios determinados por los
requerimientos de sus habitantes de acuerdo con los usos
del suelo, incluyendo las cargas disponibles en metros de
columna de agua en cada crucero y en los sitios
topogrficamente crticos de la red.

Con objeto de reducir el costo por concepto de piezas
especiales y vlvulas de seccionamiento, y facilitar la
operacin de la red, se har lo posible para que las tuberas
de relleno pasen a desnivel entre s en los cruceros interiores
de los circuitos, siempre y cuando las condiciones del
proyecto lo permitan.

En los casos de revisin hidrulica de redes existentes se
debe considerar tambin la edad de stas y la calidad del
agua circulante.

Primeramente se calcular la demanda a cubrir,
considerando como gasto especfico el resultado de dividir
el gasto mximo horario entre la longitud total de la red.

Se localizarn las tuberas principales, tomando en cuenta la
topografa y puntos obligados, considerando separaciones
de 400 a 600 m de tal manera que se formen circuitos,
numerndose en seguida los cruceros que se tengan en las
lneas primarias.

Una primera estimacin del dimetro de las tuberas
principales se lograr con la siguiente expresin:


Q 13 . 1 d =


donde:

d dimetro de la tubera, en m.
Q gasto acumulado, en m
3
/s.

Se determinarn las prdidas de carga por friccin para cada
tramo, obtenindose la suma de prdidas de carga para las
dos ramas del circuito o circuitos que se tengan y mediante
correcciones sucesivas a los dimetros supuestos ser
posible llegar a los puntos de equilibrio con una diferencia
de prdidas de carga por friccin de menos de 50 cm.

La mayor parte de las redes de distribucin se analizan en la
actualidad usando programas de computadora (Ref. 2). Al
disear un programa que resuelva problemas de redes de
flujo, deben satisfacerse las siguientes ecuaciones
simultneamente a travs de la red:




En cada nudo o crucero:


=
salida entrada
Q Q


Para cada circuito completo:

= 0 H


Para cada tubera:

n
Q K H =


En los programas de computadora para redes las ecuaciones
anteriores se resuelven simultneamente usando una o
varias tcnicas de inversin de matrices.

Se debern presentar las tablas del clculo hidrulico de la
red ya sea abierta o de circuito.

- Cargas disponibles

Las cargas disponibles resultantes debern calcularse en
cada crucero de las tuberas de circuito con relacin al nivel
de la calle, admitindose como mnima 15 y como mxima
50 metros de columna de agua. Estas presiones se
calcularn partiendo, para la mnima, de la elevacin de
plantilla del tanque regulador y, para la mxima, de la
elevacin mxima del agua en dicho tanque.

- Vlvulas

De acuerdo con el uso del suelo, se deben distribuir
convenientemente las vlvulas de seccionamiento que
permitan orientar el flujo hacia determinados sitios o bien
cortarlo para efectuar reparaciones. Su nmero deber ser el
menor posible, dejando como previsin carretes situados
convenientemente para que en un futuro, en caso de
requerirse dentro de la operacin del sistema, se coloquen
nuevas vlvulas o se cambien de sitio las ya existentes.

Se deber estudiar con todo cuidado la posicin de las
vlvulas de manera que para aislar un sector de la localidad,
el nmero de ellas por cerrarse no sea mayor de 6, de
preferencia.

Los cruceros que tengan vlvulas se colocarn en cajas
adecuadas para su operacin, de acuerdo con el plano tipo
localizado en las Normas de proyecto para obras de
alcantarillado sanitario en localidades urbanas de la
Repblica Mexicana (Ref. 16).

- Cruceros de la red y fontanera


FIGURA 2-8.- Signos convencionales de
piezas especiales.

Para efectuar las conexiones de las tuberas en los cruceros,
cambios de direccin y con las vlvulas de seccionamiento,
se utilizarn piezas especiales, pudiendo ser stas de fierro
fundido con bridas, de asbesto-cemento o de P.V.C.

Las uniones de las tuberas se disearn por medio de
cruces, tes, codos, reducciones, juntas Gibault y universales.
Las piezas de fierro fundido se fabrican para dimetros de
502 mm (2) en adelante y una presin de trabajo de 10.5
kg/cm
2
, existiendo en el mercado una gran variedad de tipos
y combinacin de dimetros.

El diseo de los cruceros se debe llevar a cabo utilizando
los smbolos que se muestran en la figura 2-8. Todas las
tes, codos y tapas ciegas llevarn atraques de concreto de
acuerdo con el plano tipo de la figura 2-9.




FIGURA 2-9.- Atraques de concreto para
piezas especiales

En los cruceros de las tuberas de circuito y en los
correspondientes a los sitios ms elevados y bajos de la
localidad debern aparecer dentro de un crculo las
elevaciones piezomtrica, la del terreno y la carga
disponible resultante, en ese orden y en forma vertical.

A saber, debern ser los siguientes y los que los
proyectistas, de acuerdo con la C.A.D.F, juzguen
conveniente incluir.

- Poblacin segn ltimo censo oficial (o de acuerdo con
registros de Compaa de Luz y Fuerza del Centro o del
Organismo Operador de Agua Potable), en nmero de
habitantes.
- Poblacin de acuerdo con la densidad en hab./ha.

- Datos de proyecto. Resumen general de resultados

- Poblacin de proyecto, en nmero de habitantes.
- Dotacin segn el Reglamento de Construcciones vigente,
en l/hab./da.
- Gastos de diseo (medio anual, mximo diario, mximo
horario, en l/s).
- Coeficientes de variacin diario y horario.
- Fuente de abastecimiento dentro o fuera del rea del
proyecto.
- Sistema de distribucin, ya sea por gravedad o bombeo

- Planos ejecutivos de la red de distribucin

Debern ser exclusivos para redes de agua potable y
contendrn la siguiente informacin:

- Croquis de localizacin
- Datos de proyecto en la hoja 1 del mosaico, si es el caso
- Simbologa empleada en cada hoja (ver figura 2-10)
- Orientacin en planta, en cada hoja
- Notas constructivas y de referencia
- Escala grfica y numrica
- Detalle en planta y elevacin de la interconexin con la
red municipal
- Se deber sealar, en la hoja correspondiente, el crucero
de conexin al sistema municipal
- Detalle de la zanja tipo de acuerdo con el dimetro de la
tubera, as como profundidad mnima de la misma
- El plano de cruceros deber contener la lista completa de
piezas especiales y notas correspondientes

2.5.2 Redes de alcantarillado sanitario

El sistema de la red de evacuacin de aguas residuales se
inicia a partir de la descarga domiciliaria del albaal interior
del predio hacia la red compuesta de atarjeas, subcolectores,
colectores y emisores, con destino hacia la planta de
tratamiento.





FIGURA 2-10.- Signos convencionales para
tuberas de agua potable

A) Memoria descriptiva

Dicho documento incluir una breve descripcin del tipo de
trazo adoptado y las bases para definir la red de
alcantarillado: sanitario, pluvial, mixto o combinado, de
acuerdo con el dictamen del estudio de factibilidad de
Servicios Hidrulicos, en el cual se definir la forma en la
que se evacuarn las aguas en general, decidiendo con esto
el sistema que deba instalarse, as como el uso que deba
hacerse de ellas.

Con la finalidad de que la memoria descriptiva quede
estructurada ordenadamente, a continuacin se enumeran y
describen los elementos con los cuales se dar forma a la
descripcin del proyecto.

B) ndice

Deber consignarse al inicio del documento un ndice
estructurado por temas tratados, as como el nmero de
pgina donde se inicia cada captulo, inciso, relacin de
lminas, figuras, cuadros, copias de plano y anexos,
incluyendo cualquier material que forme parte de la
memoria. Deber tenerse cuidado de que cuando el ndice
sea muy detallado y ocupe varias pginas, stas debern
numerarse de manera diferente a la utilizada en el resto del
documento.

C) Localizacin del rea del proyecto

Se deber indicar claramente la ubicacin del rea que
cubrir el proyecto de la red de evacuacin de aguas negras,
definiendo en su caso las calles perimetrales o las
coordenadas geogrficas, con el respectivo origen, de los
puntos de la poligonal perimetral del rea que cubrir el
proyecto. Se debern consignar asimismo los sitios notables
vecinos de dicha superficie, incluyendo el nombre de la
colonia, fraccionamiento o barrio con el que se le
denominar, as como la delegacin poltica
correspondiente y los bancos de nivel en los que se apoyar
cualquier trabajo de topografa relacionado con la obra que
se pretenda establecer.

D) Informacin de apoyo

Se debern consignar las normas y especificaciones de
diseo que sirvieron de base para definirlo y acotarlo, tanto
en su aspecto conceptual como en su trazo y profundidad y
caractersticas de las zanjas. Del mismo modo las fuentes de
informacin documental y cartogrfica utilizada como
apoyo, sealando autores y fechas. Se incluirn tambin los
procedimientos y resultados obtenidos en el caso de
levantamientos topogrficos, estudios de mecnica de
suelos, de factibilidad tcnica y econmica, de impacto
ambiental y de tenencia de la tierra.

E) Memoria de clculo

Contendr todos los clculos geomtricos e hidrulicos
realizados para definir las caractersticas de las tuberas
colectoras y emisoras.



- Descargas domiciliarias

Sern las acometidas con las cuales se conectar el albaal
interior del predio a la atarjea correspondiente, mediante un
codo de 45 y una pieza cortada a 45 tambin, conocida
como slant, ambas de 15 cm de dimetro y fabricadas con
concreto simple.

La acometida con tubos de P.V.C se har pegando el slant a
la atarjea mediante cementante que recomiende el
fabricante. Una vez pegadas ambas tuberas, se proceder a
perforar la atarjea, con la herramienta adecuada, para
efectuar la conexin.

- Diseo de las redes de evacuacin de aguas negras

Debern verificarse los conductos colectores, tabulndose
los tramos del trazo del proyecto de aguas arriba hasta su
descarga final consignando las longitudes y la poblacin
servida, gastos resultantes, pendientes y dimetros
especificados mismos que sern revisados su
funcionamiento hidrulico de acuerdo a la altura del agua,
tanto su velocidad mxima como la mnima determinada,
debiendo apoyarse en la frmula de R. Manning (Ref. 4) el
cual propone para la valuacin del coeficiente c de la
frmula de Chezy:

s r c v =


el correspondiente

n
r
c
6
1
=


convirtindose en

2
1
3
2
s r
n
1
v =


- Velocidades mnima y mxima

La velocidad mnima es aquella con la cual no se presentan
depsitos de slidos suspendidos en las atarjeas que
provoquen azolves y taponamientos; su valor es de 0.3 m/s,
considerando el gasto mnimo. Adicionalmente, debe
asegurarse que el tirante correspondiente a esta velocidad
tenga un valor mnimo de 1.0 cm en casos de pendientes
mximas y de 1.5 cm en casos de pendientes mnimas.
La velocidad mxima es el lmite superior de diseo, con el
cual se trata de evitar la erosin de las paredes de los
conductos y estructuras. Para su revisin se utiliza el gasto
mximo extraordinario y los valores de velocidades
mximas permisibles de la tabla 2.1 Velocidades mximas
en tuberas del inciso 2.5.1.

- Pendientes

Las pendientes de las tuberas debern seguir hasta donde
sea posible el perfil del terreno, con objeto de tener
excavaciones mnimas, pero tomando en cuenta las
restricciones de velocidad del inciso anterior. En los casos
especiales en donde las pendientes de los terrenos sean muy
grandes, es conveniente que para el diseo se consideren
tuberas que permitan velocidades altas. Se debe hacer un
estudio tcnico - econmico para verificar que sea aceptable
tener, slo en casos extraordinarios y en tramos cortos,
velocidades de hasta 8 m/s (Ref. 10).

- Dimetros

Dimetro mnimo. Para evitar obstrucciones, el dimetro
mnimo en las tuberas de drenaje de aguas negras debe ser
de 20 cm.

Dimetro mximo. La seleccin del dimetro mximo
depende de las velocidades permisibles, aprovechando al
mximo la capacidad hidrulica del tubo trabajando a
superficie libre.

- Datos de proyecto. Resumen general de resultados

Llevados a cabo tanto el proyecto geomtrico como el
hidrulico del alcantarillado sanitario y cumplida la
normatividad anteriormente expresada, se proceder a
realizar un resumen de todos los clculos y consideraciones
efectuadas en la memoria de clculo correspondiente de
acuerdo con la conceptualizacin primaria. A continuacin
se presenta el listado de datos referidos a los clculos
realizados.

- Poblacin segn ltimo censo oficial, en nmero de
habitantes.
- Poblacin actual estimada, en nmero de habitantes.
- Poblacin de proyecto, en nmero de habitantes.
- Dotacin, en l/hab./da.
- Aportacin, en l/hab./da.
- Sistema (separado de aguas negras).
- Frmulas (Harmon y Manning).



- Longitud de la red, en m.
- Sistema de evacuacin, ya sea por gravedad y/o
bombeo.
- Sitio de vertido, sea ste colector o planta de tratamiento
de aguas residuales.
- Coeficiente de previsin (1.1 a 1.5).
- Velocidades mnima y mxima, en m/s.
- Gastos mnimo, medio, mximo instantneo, mximo
extraordinario, en l/s.

- Planos ejecutivos del proyecto de la red de alcantarillado
sanitario

Los planos ejecutivos sern del tamao especificado y
debern estar enmarcados y dimensionados, as como tener
los sellos respectivos de acuerdo con lo que especifique la
C.A.D.F. Debern tener adems la cuadrcula de
posicionamiento geogrfico, indicando su origen y anotando
el nombre de todas y cada una de las calles que conformen
el desarrollo urbano. Adems, en dichos planos se debern
complementar los detalles siguientes:

- Croquis de localizacin, en todas las hojas que conforman
el mosaico del plano.
- En su caso, croquis del mosaico de las hojas que
conforman el plano general.
- Orientacin magntica o astronmica mediante
simbologa del Norte.
- Escala grfica y numrica.
- Simbologa.
- Notas constructivas y de referencia.
- Detalles de arreglo de pozos de visita, elevaciones y
tramos de tubera en los cruceros que lo requieran.
- Detalle en corte de la zanja tipo, incluyendo encamado de
tuberas y relleno de zanjas, en su caso, en la hoja 1 del
mosaico.
- Datos de proyecto. Resumen general de resultados.
- Cantidades de obra.

2.5.3. Redes de alcantarillado pluvial

De acuerdo con el artculo 91 del Reglamento del Servicio
de Agua y Drenaje para el Distrito Federal, publicado el 25
de enero de 1990 en el Diario Oficial de la Federacin (Ref.
17) los nuevos desarrollos urbanos debern tener sistemas
de drenaje del tipo separado de aguas residuales y pluviales,
considerndose como opcin del destino final de estas
ltimas la infiltracin al subsuelo, dependiendo de las
caractersticas geohidrolgicas de ste.

A) Memoria descriptiva y de clculo

Deber contener una descripcin pormenorizada de todos y
cada uno de los elementos de que quede constituida la red
pluvial, as como la justificacin de los mismos, tanto
hidrolgica como sanitaria y de resistencia estructural. Se
debern incluir las memorias de clculo, tanto la de
funcionamiento hidrulico como la de diseo estructural de
los pozos de visita y coladeras, adems de especificar el
suministro y la instalacin de tuberas.

B) ndice

Con objeto de conocer el contenido de la memoria, deber
estructurarse al inicio de la misma el ndice por tema
tratado, as como el nmero de pgina donde se inicie cada
captulo, inciso, relacin de laminas, figuras, cuadros, copia
de planos, anexos y cualquier otro material que forme parte
de la memoria. Se tendr cuidado que cuando el ndice sea
muy detallado y ocupe varias pginas, stas debern ser
numeradas en forma diferente a la utilizada en el resto del
documento.

C) Localizacin del rea de proyecto

Se deber indicar claramente la ubicacin del rea que
cubrir el proyecto de la red de desage, definiendo en su
caso las calles perimetrales. Se incluir tambin el nombre
de la colonia, fraccionamiento o barrio con el que se le
denominar, as como la delegacin poltica
correspondiente y los bancos de nivel en que se apoyar
cualquier trabajo de topografa relacionado con la obra de la
red pluvial de atarjeas. En su caso, se definir la poligonal
perimetral, consignndose el cuadro de coordenadas de los
vrtices de la misma e indicando su origen; en este caso, se
sealar tambin el parteaguas de la cuenca donde quede
inscrita dicha rea.

D) Sinopsis del proyecto

Comprender el resumen de los trabajos ejecutados, desde
el relacionado a su aspecto conceptual hasta el diseo
funcional de la red, pasando por la justificacin del trazo,
dimensionamiento de la red y sus accesorios.

E) Recopilacin bsica de informacin

Se debern reunir las caractersticas hidrolgicas del rea de
estudio as como de la cuenca en que se encuentra inserta.
Asimismo las bases y criterios para definir el perodo de


retorno de la tormenta de diseo, pendiente promedio del
rea, tiempo de concentracin, coeficiente de escurrimiento
e intensidad de la lluvia.
Por otro lado, se debern enunciar las normas y
especificaciones que sirvieron de base para establecer y
acotar el proyecto, tanto en su aspecto conceptual como en
su trazo horizontal y geomtrico. Del mismo modo las
fuentes de informacin documental y cartogrfica a las que
se recurri como apoyo, sealando autores y fechas,
incluyendo los procedimientos y resultados obtenidos en el
levantamiento topogrfico y estudios de mecnica de suelos,
factibilidad tcnica y econmica, impacto ambiental,
tenencia de la tierra, acarreo de slidos en suspensin y
geohidrolgico del subsuelo.

F) Objetivo del proyecto

La finalidad es contar con los planos ejecutivos para
construir la obra de la red de drenaje pluvial, cuyo diseo se
llevar a cabo de acuerdo con los estudios bsicos
mencionados en el inciso anterior, incluyendo los datos
bsicos y la conceptualizacin de la problemtica
hidrolgica, fundamentando estos trabajos en las
especificaciones y normas que para este fin tiene
establecidas el Gobierno del Distrito Federal (Ref. 9).

G) Datos generales de proyecto

Se indicarn todos y cada uno de los datos necesarios para
la ejecucin del proyecto, como son: el rea de la cuenca de
aportacin, el coeficiente de escurrimiento, el tiempo de
concentracin, la intensidad, frecuencia y duracin de la
lluvia, el mtodo de clculo y la disposicin final del
efluente, ya sea aprovechndolo para recargar los mantos
freticos, si esto es factible de acuerdo con los estudios de
mecnica de suelos y geohidrolgico, o descargndolo al
colector existente ms conveniente.

H) Memoria de clculo

Contendr todos y cada uno de los clculos para determinar
o justificar: las caractersticas y resultantes hidrolgicas;
rea y forma de la cuenca donde se encuentra inscrito el
proyecto, as como la pendiente del cauce principal;
coeficiente de escurrimiento, tiempo de concentracin,
intensidad, frecuencia y duracin de la lluvia (Ref. 5). Se
incluir tambin la tabulacin geomtrica e hidrulica del
colector o colectores para verificar las velocidades mnima
y mxima del agua dentro de las tuberas, as como la
profundidad de las mismas.

- Metodologa a seguir

El criterio que se proponga para la determinacin del gasto
pluvial de aportacin del rea de proyecto, estar basado en
el trabajo que conjuntamente llevaron a cabo el Instituto de
Ingeniera de la UNAM y la Direccin General de
Operacin y Construccin Hidrulica, en 1982 (Ref. 9 y
Ref. 17). Como resultado de este trabajo se especifica
utilizar el mtodo de la Frmula Racional, el cual se basa en
la hiptesis de que sobre el rea de aportacin, y en un sitio
determinado de sta, se presentar una lluvia con intensidad
uniforme durante un tiempo suficiente, denominado de
concentracin, en el que la lluvia cada en el punto ms
alejado contribuye al escurrimiento.

Las descargas domiciliarias para el caso de sistemas
separados de agua pluvial, sern las que permitan evacuar
las aguas pluviales de los lotes, as como las de las
coladeras pluviales, ya sean de piso o de banqueta.

La conexin de las descargas domiciliarias con la red
general se har con tubo de concreto, perforando la tubera
cuidadosamente para permitir la entrada del slant; una vez
conectado, se proceder a juntear todo el derredor con
mortero de cemento-arena en proporcin 1:3.

Cuando la acometida sea a tubos de P.V.C, se har pegando
el slant a la tubera mediante el cementante que recomiende
el fabricante; una vez pegado, se proceder a perforar la
tubera con la herramienta adecuada.

Las conexiones sern tuberas de 15 20 cm de dimetro,
dependiendo de la capacidad de captacin de las coladeras
pluviales.

- Aprovechamiento de los gastos pluviales. Diseo de pozos
de absorcin

Debido a la gran complejidad del subsuelo de la Ciudad de
Mxico, slo en algunas zonas del poniente y sur se
permitir la libre infiltracin del agua de lluvia, ya sea
mediante el escurrimiento directo al momento de
presentarse sta o por la libre descarga de las aportaciones
de la red pluvial.

En este caso, la disposicin final de las aguas pluviales se
realizar de acuerdo con el resultado del Estudio de
Factibilidad de Servicios Hidrulicos llevado a cabo para tal



fin, el cual determinar en su caso el sistema de infiltracin
respectivo.

De resultar factible facilitar la filtracin al subsuelo, se
proceder a disear el sistema correspondiente de pozos de
absorcin.

El gasto de diseo corresponder al mximo que resulte del
clculo pluvial, mediante el mtodo racional analtico.

La profundidad y el dimetro del pozo se debern disear
con base en el coeficiente de permeabilidad y espesor del
estrato donde se pretenda realizar la infiltracin. Este
coeficiente deber estar debidamente sustentado mediante el
previo estudio geolgico respectivo, el cual definir si el
pozo requiere drenes radiales.

Elementos que constituyen el sistema de infiltracin:

- Estructura receptora de la descarga de una o ms redes de
drenaje pluvial.
- Eliminadores de basura y partculas de suelo que pudieran
alterar la estructura del acufero y las velocidades del flujo
dentro del mismo.
- Pozo de absorcin.
- Se podr optar por el sistema de infiltracin de agua
pluvial que convenga, siempre que se garantice no daar
ecolgicamente el subsuelo.

- Datos de proyecto. Resumen general de resultados

Se presentar el resumen general de los datos de proyecto y
de resultados obtenidos de los clculos realizados, a saber:

- reas de aportacin de acuerdo con el uso del suelo
- Coeficiente de escurrimiento en funcin de la
permeabilidad del suelo y la vegetacin existente
- Perodo de retorno de las lluvias
- Longitud y pendiente del cauce principal
- Tiempo de concentracin, exterior e interior
- Intensidad de lluvia
- Gasto mximo pluvial
- Sistema de drenaje a utilizar, separado, combinado o
mixto
- Disposicin final de las aguas pluviales
- Coeficiente de permeabilidad
- Mtodo de clculo utilizado
- Frmulas empleadas

- Planos ejecutivos del proyecto

Los planos ejecutivos de la red pluvial debern contener
adems de la informacin inherente al diseo como es el
trazo horizontal y la representacin geomtrica vertical del
mismo, la siguiente informacin:

- Croquis de localizacin del rea y cuenca de aportacin
- Simbologa convencional
- Orientacin en planta
- Escala numrica y grfica
- Notas constructivas y de referencia
- Zanja tipo y encamado de la tubera
- Longitud, pendiente y dimetro de cada tramo
- Croquis de localizacin de hojas, si el plano es mosaico
- Resumen general de los datos de proyecto (en la primera
hoja del mosaico, en su caso)
- Detalles de estructuras tpicas conexas, como pozos de
visita comn, especial y de caja, brocal y tapa de fierro
fundido o de concreto reforzado, coladera pluvial de piso
o banqueta con rejilla tipo de fierro fundido o concreto
reforzado, as como las descargas domiciliarias de lote y
de coladera pluvial.
- En su caso, planos de los elementos que constituyen el
sistema de infiltracin, planta, perfil y cortes
representativos de los diseos funcionales hidrulicos y
estructurales de la caja receptora de las descargas de una o
ms redes de drenaje pluvial, de los eliminadores de
basura y partculas de suelo y del pozo de absorcin.

2.6 Instalaciones hidrosanitarias en edificios

2.6.1 Alcance

Las instalaciones hidrosanitarias en edificios, cualquiera sea
su uso se enuncian a continuacin:

- Instalaciones hidrulicas.
- Instalaciones contra incendio.
- Instalaciones sanitarias y de desage pluvial.

2.6.2 Datos de proyecto
En trminos generales, las necesidades de agua potable
demandadas por empleados o trabajadores se considerarn
por separado a razn de 100 l/trabajador/da, en donde se
requieran baos con regadera, y 40 l en caso contrario.

Se tomarn como poblacin y dotacin de proyecto, en caso
de edificios o unidades habitacionales, el nmero de
recmaras con dos ocupantes por recmara, y en los casos


de edificios comerciales o de servicios e industrias la que se
presenta en la tabla 2-13.

TABLA 2-13.- Dotacin mnima de agua potable.
TIPOLOGA DOTACIN
I. HABITACIONAL
I.1 Vivienda de hasta 90 m
2

construidos

150 l/hab./da
I.2 Vivienda mayor de 90 m
2

construidos

200 l/hab./da
II. COMERCIAL
II.1 Comercios 6 l/m
2
/da
II.2 Mercados pblicos y tian-
guis

100 l/puesto/da
III. SERVICIOS
III.1 Servicios administrativos y
financieros
III.1 Oficinas de cualquier tipo


50 l/persona/da
III.2 Servicios automotrices 100 l/trabajador/da

TABLA 2-13 (continuacin)
TIPOLOGA DOTACIN
III.3 Servicios diversos
III.3.1 Baos pblicos
III.3.2 Servicios sanitarios p-
blicos
III.3.3 Limpieza
III.3.4 Otros servicios
III.3.5 Dotacin para animales,
en su caso

300 l/baista/da


40 l/kg ropa seca
100 l/trabajador/da

25 l/animal/da
III.4 Servicios de salud y asis-
tencia
III.4.1 Atencin mdica a usua-
rios externos
III.4.2 Servicios de salud a
usuarios internos
III.4.3 Orfanatorios y asilos



12 l/sitio/paciente

800 l/cama/da
300 l/husped/da
III.5 Educacin, ciencia y cul-
tura
III.5.1 Educacin preescolar


20 l/alumno/turno
III.5.2 Educacin bsica y me-
dia
III.5.3 Educacin media supe-
rior y superior
III.5.4 Institutos de investi-
gacin
III.5.5 Museos y centros de
informacin

25 l/alumno/turno

25 l/alumno/turno

50 l/persona/da

10 l/asistente/da
III.6 Centros de reunin
III.6.1 Servicios de alimentos y
bebidas
III.6.2 Espectculos y reuniones
III.6.3 Recreacin social
III.6.4 Prcticas deportivas con
baos y vestidores
III.6.5 Espectculos deportivos
III.6.6 Lugares de culto
Templos, iglesias y
sinagogas


12 l/comida/da
10 l/asistente/da
25 l/asistente/da

150 l/asistente/da
10 l/asiento/da


10 l/asistente/da
III.7 Servicios tursticos
III.7.1 Hoteles, moteles, alber-
gues y casas de hus-
pedes
III.7.2 Campamentos para re-
molques



300 l/husped/da

200 l/persona/da

TABLA 2-13 (continuacin)
TIPOLOGA DOTACIN
III.8 Seguridad
III.8.1 Defensa, polica y bom-
beros
III.8.2 Centros de readaptacin
social


200 l/persona/da

200 l/interno/da
III.9 Servicios funerarios
III.9.1 Agencias funerarias
III.9.2 Cementerios, cremato-rios
y mausoleos
III.9.3 Visitantes a cementerios,
crematorios y mau-soleos

10 l/sitio/visitante

100 l/trabajador/da

10 l/sitio/visitante
III.10 Comunicaciones y
transportes
III.10.1 Estacionamientos
III.10.2 Sitios, paraderos y es-
taciones de transferen-
cia
III.10.3 Estaciones de transpor-te
y terminales de au-
tobuses forneos
III.10.4 Estaciones del sistema


8 l/cajn/da


100 l/trabajador/da


10 l/pasajero/da




de transporte colectivo 2 l/m
2
/da
IV. INDUSTRIA
IV.1 Industrias 100 l/trabajador/da
V. INFRAESTRUCTURA
V.1 Equipamiento e infraes-
tructura
Aplica las necesidades de
uso y funcionamiento y
adems los ndices de los
locales correspondientes.
100 l/trabajador/da
VI. ESPACIOS ABIERTOS
100 l/trabajador/da

Para el clculo de volmenes de regulacin se consideran
las unidades mueble de cada mueble o centro de consumo
de agua, tanto fra como caliente segn se muestran en la
tabla 2-14 En el clculo se sumarn las unidades mueble a
partir del punto ms alejado del punto de alimentacin para
tener los consumos acumulados en cada tramo de la tubera
de distribucin, para el clculo de su dimetro y las prdidas
en ella.

Para transformar las unidades mueble en gastos se utilizar
el diagrama de Hunter actualizado para dispositivos
ahorradores de agua.

TABLA 2-14.- Unidades - mueble para instalaciones
hidrulicas
Unidades - Mueble
Mueble
Total
Agua
fra
Agua
caliente
Artesa 2 1.5 1.5
Bebedero 2 1.5 1.5
Cocineta 1 1
Fregadero 2 1.5 1.5
Grupos de bao (WC
con fluxmetro)

WC-R-L 3 3 1.5
WC-R 3 3 1.5
WC-L 3 3 1
L-R 2 1.5 1.5
Grupos de bao (WC
con tanque)

WC-R-L 2 1.5 1.5
WC-R 2 1.5 1.5
WC-L 2 1 1
Inodoro con fluxmetro 3 3
Inodoro con tanque 1 1
Lavabos 2 1 1
Mingitorio con
fluxmetro
3 3
Mingitorio con llave de
resorte
2 2
Regaderas 2 1.5 1.5
Vertederos 1 1
Lavadora de loza 10 10
Lavadoras (por kg de
ropa seca)

Horizontales 3 2 2
Extractores 6 4 4

La Administracin del Distrito Federal no autorizar
dotacin de agua potable para los servicios de riego de reas
verdes, para el lavado de vehculos, ni para la condensacin
del refrigerante en sistemas de aire acondicionado, por lo
que para satisfacer esta demanda se deber recurrir al
empleo de agua residual a un nivel terciario o pluvial.

2.6.3 Instalaciones hidrulicas

Las lneas y redes de distribucin de agua potable debern
ser desinfectadas antes de entrar en operacin y cuidar que
por ellas fluya el agua cuando menos con la velocidad
mnima para evitar azolve que con el tiempo degeneren en
escamas permanentes que contaminen dicho flujo.

Las instalaciones de infraestructura hidrulica y sanitaria
que deban realizarse en el interior de predios de conjuntos
habitacionales, industriales, comerciales, de servicios,
mixtos y otras edificaciones de gran magnitud que requieran
de licencia de uso del suelo, debern sujetarse a las
disposiciones que emita la Administracin.

Las instalaciones hidrulicas de baos y sanitarios debern
tener llaves de cierre automtico o aditamentos
economizadores de agua; los excusados tendrn una
descarga mxima de seis litros en cada servicio; las
regaderas y los mingitorios tendrn una descarga de diez
litros por minuto, y los dispositivos de apertura y cierre de
agua que evite su desperdicio; los lavabos, tinas, lavaderos
de ropa y fregaderos tendrn llaves que no permitan ms de
diez litros por minuto.



A) Clculo de prdidas de carga en las tuberas y piezas de
distribucin.

Se usar la frmula de Manning, considerando el rea
interior de las tuberas segn informacin comercial de los
fabricantes de cada uno de los tubos, ya sean de cobre,
fierro galvanizado, acero o cloruro de polivinilo.

Las presiones mnimas del agua en los muebles y llaves est
dada en la tabla 2-15.

TABLA 215.- Cargas mnimas de trabajo
Mueble o equipo
Dimetro
Carga de
trabajo
mm m.c.a.
Inodoro (fluxmetro) 32 10
Inodoro (tanque) 13 3
Lavabo 13 3
Lavadero 13 3
Mingitorio (fluxmetro) 25 10
Mingitorio (llave de resorte) 13 5
Regadera 13 10
Salida para riego con manguera 19 17
TABLA 215.- Cargas mnimas de trabajo
Mueble o equipo
Dimetro
Carga de
trabajo
mm m.c.a.
Vertedero de aseo 13 3
Fregadero (por mezcladora) 13 3
Lavadora de loza 13 14

El clculo de las presiones en las llaves de los centros de
consumo se har partiendo del mueble ms desfavorable
desde el punto de vista de ubicacin topogrfica y lejana
del punto de alimentacin general, acumulando las prdidas
de carga tanto de la tubera como de las vlvulas y piezas
especiales. Cuando exista, se iniciar el clculo por la red de
agua caliente.

El clculo de prdidas de carga en vlvulas y piezas
especiales se har por el mtodo de longitudes de tubera
recta equivalente, de acuerdo con las tablas 6.7, 6.8 y 6.9 de
la referencia 29.

B) Tanques y cisternas

Los edificios debern contar con las cisternas que de
acuerdo con el destino de la industria o edificacin sean
necesarias, para tener una dotacin, para no menos de tres
das en caso de que por alguna razn, llegara a faltar el vital
lquido.

Las cisternas debern ser construidas con concreto
reforzado, al que se adiciona un aditivo impermeabilizante
integral y utilizando adems cemento tipo V.

Todas las cisternas debern ser completamente
impermeables y tener registros con cierre hermtico y
sanitario y ubicarse a tres metros, cuando menos, de
cualquier tubera de aguas negras; debern adems lavarse y
desinfectarse cuando menos cada seis meses o antes si se
detecta visualmente que est en condiciones desfavorables
de higiene.

Salvo lo que resulte del anlisis estructural, los muros y losa
de desplante de las cisternas no tendr un espesor menor de
20 cm, garantizando el estancamiento en ambos lados de la
cisterna; de otra manera, puede ocurrir, debido a la calidad
del suelo del valle de Mxico que agua del nivel fretico
pudiera filtrarse al interior de la cisterna por diferencia de
presiones.

El agua que llegue a las cisternas deber ser estudiada
peridicamente por un laboratorio para comparar la calidad
antes y despus de llegada, con la finalidad de revisar si se
ha contaminado por filtracin externa.

Para la distribucin de agua al interior de un edificio, se
colocar un solo tanque en la parte superior del mismo, con
la capacidad equivalente formado por tinacos, para la
utilizacin prorrateada del usuario.
Todas las estructuras almacenadoras de agua debern contar
con tapas de cierre hermtico, lavarse y desinfectarse
cuando menos cada seis meses o antes si se detecta
visualmente que estn en condiciones desfavorables de
higiene.

Todos los tinacos antes del codo de bajada deber tener un
dispositivo para el desalojo del agua para el lavado y
mantenimiento del mismo; acto seguido se deber localizar
una vlvula de control, posterior a lo mencionado, al iniciar
la bajada se localizar el jarro de aire el cual tendr una
altura mayor que el mximo nivel de agua en el tinaco.

Los tinacos debern colocarse a una altura de, por lo menos,
dos metros arriba del mueble sanitario ms alto. Debern ser
de materiales inocuos y tener registros con cierre hermtico.

La tubera de distribucin del tinaco deber ir a una altura



paralela al piso 30 cm con la finalidad de colocar un
recipiente para colectar el agua de lavado del tinaco, ya que
sta no debe escurrir en el acabado de la ya mencionada
azotea.

C) Tubera

La tubera que conforme la red de agua potable en los
edificios, ser principalmente de los siguientes materiales:
cobre y fierro galvanizado y de fabricacin nacional; la
tubera de P. V. C. se podr utilizar siempre y cuando
cumpla con las especificaciones requeridas en el proyecto.
Se podrn emplear otros tipos de materiales siempre y
cuando lo aprueben las autoridades competentes.

La tubera de cobre del tipo para soldar deber cumplir con
la norma NOM - W - 17 - 1981.

Para la unin de los tramos de esta tubera se utilizar
soldadura de hilo y pasta fundente conforme a lo siguiente:

- Soldadura de estao No. 50 cuando se trate de agua fra y
columnas de doble ventilacin

- Soldadura de estao No. 95 cuando se trate de conduccin
de agua caliente.

Cuando el material de conduccin sea de fierro galvanizado
ste deber ser del tipo A de la cdula que se indica en el
proyecto, que cumplan con la norma NOM - B - 10 - 1981.

Todas las conexiones de fierro galvanizado, en la parte
macho deber aplicarse un compuesto especial o cinta de
tefln, la cual debe aplicarse siempre que se conecte tubera
de fierro galvanizado con piezas especiales, vlvulas de
cobre, bronce acero o cualquier otro material.

Todas las tuberas metlicas enterradas antes de su
colocacin debern ser pintadas con pintura anticorrosiva y
debern ir a 30 cm bajo el nivel del jardn a menos que se
especifique una mayor profundidad en el proyecto.

En el caso de emplear otro tipo de material especificado en
el proyecto, este deber estar protegido contra la corrosin,
impactos mecnicos y en su caso, del fenmeno de la
electrlisis; estos materiales debern tener la aprobacin de
las normas ecolgicas vigentes, para tener la seguridad que
no contaminen el agua que conducen ni el estrato que las
contiene.

Con la finalidad de tener el control de eficiencia de la
tubera que se ha instalado en los edificios, se debern
realizar pruebas que determinen que el coeficiente de
rugosidad q del material de fabricacin de la tubera no ha
cambiado.

D) Conduccin de agua caliente

Toda tubera que habiendo salido de una caldera
conduciendo agua caliente o vapor de agua para el servicio
de baos pblicos o privados, una vez aprobados, se
proceder a recubrir con material aislante de calor con el
espesor que el fabricante recomiende y garantice

2.6.4 Instalaciones contra incendio

Cuando se trate de edificaciones clasificadas como de riesgo
mayor, deber proveerse de una capacidad de
almacenamiento de agua para cisternas contra incendio, de
acuerdo con lo estipulado en el Artculo 122 del
Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal
vigente. Para satisfacer esta demanda podrn aprovecharse
las aguas pluviales captadas dentro de la edificacin (previo
filtrado).

El sistema contra incendio debe contar con una estructura
almacenadora de cuando menos cinco litros de agua por
metro cuadrado de construccin tomando en cuenta losas de
techo y piso as como muros pero no menor de 20,000 l
siempre y cuando se trate .de edificaciones de hasta 4,000
m
2
de construccin; este volumen debe mezclarse con el
volumen destinado a servicios con el fin de permitir la
renovacin del agua potable, ambos volmenes estarn en la
misma cisterna dejando siempre el tirante de agua destinado
exclusivamente al sistema contra incendio.

Se deber proyectar y construir una red hidrulica para
alimentar directa y exclusivamente las mangueras contra
incendio instaladas en los gabinetes respectivos

Se deber colocar una toma siamesa por fachada o bien una
por cada 90 m de fachada.

Se debern colocar gabinetes con salidas y mangueras
contra incendio, las cuales debern cubrir un rea de 15 y 30
m radiales, de acuerdo con las necesidades del inmueble.

La ubicacin de los gabinetes ser tal, que al punto donde se
inicie el siniestro, se llegue con cualquiera de los hidrantes
ubicados en esa zona.



A) Gastos de diseo

Se considerar un gasto de 2.82 l/s por cada hidrante,
suponiendo, en funcin del rea construida del edificio, el
nmero de hidrantes en uso simultneo, de acuerdo con la
tabla 2-16-.

TABLA 2-16.- Hidrantes simultneos en uso
rea construida (m
2
) No. de hidrantes
2500 - 5000 2
5000 - 7500 3
ms de 7500 4

B) Dimetros de las tuberas de distribucin

Los dimetros de las tuberas de alimentacin a un hidrante
sern de 50 mm; a dos hidrantes, de 64 mm; a tres hidrantes,
de 75 mm, y a cuatro hidrantes, de 75 mm hasta 1000 m de
longitud y de 100 mm para longitudes mayores.

Las tuberas de 50 mm sern de cobre tipo M y las de 64
mm y mayores sern de acero cdula 40, sin costura, con
uniones soldadas con soldadura elctrica de baja
temperatura de fusin, 50 % plomo y 50 % estao, con
fundente no corrosivo, o bridadas. Todos los tubos debern
pintarse con pintura de aceite color rojo.

C) Vlvulas

Para la alimentacin a cada hidrante se usar una vlvula de
compuerta angular roscada si es de 50 mm de dimetro, o
bridada si es de 64 mm o mayor, todas ellas clase 8.8
kg/cm
2
.

D) Reductores de presin

Cuando se tenga una presin del lado de la manguera del
hidrante mayor de 4.2 kg/cm
2
, se utilizar un dispositivo de
orificio calibrado para reducir la presin y dejar pasar 2.8
l/s; el dimetro del orificio calibrado se calcular con la
expresin

25 . 0
) 42 c (
155 . 36
d

=

donde:

d dimetro del orificio
c carga disponible en la vlvula angular del hidrante, en
m.c.a.

La presin mxima en la red de distribucin de agua contra
incendio ser de 8 kg/cm
2
; en caso de que por desnivel
topogrfico se tenga una mayor presin, se dividir la red en
dos o ms zonas de distribucin.

2.6.5 Otro sistema de distribucin de agua

Como una variante de lo propuesto tambin se podr dotar
del agua necesaria a un edificio mediante un sistema
hidroneumtico con lo cual los tinacos dejan de tener
utilidad.

Si se llegara a utilizar el sistema de hidroneumticos se
requerir siempre de una instalacin adicional de otro
hidroneumtico que funcione en caso de emergencia o de
manera alternada.

Cuando los sistemas de drenaje de la edificacin sean de
tipo separado (sanitario y pluvial), se deber aprovechar al
mximo el uso de las aguas pluviales captadas en las pocas
de lluvias, con la finalidad de fomentar el ahorro de agua
potable. Esta disposicin se observar particularmente en
industrias cuyos procesos no requieran uso obligatorio de
agua potable.

Para el caso de las industrias, es obligatorio el que
aprovechen las aguas pluviales a captar dentro del predio,
debido a que la mayora de stas, en algunos procesos, no
requieren el uso obligatorio de agua potable.

Las edificaciones que requieran de licencia de uso del suelo
se debern sujetar a lo dispuesto por la legislacin
ambiental y dems ordenamientos aplicables. Estas
edificaciones debern contar con instalaciones para separar
las aguas pluviales, jabonosas y negras, las cuales se
canalizarn por sus respectivos albaales para su uso,
aprovechamiento o desalojo.

El nmero de muebles sanitarios en las diferentes
edificaciones no ser menor al determinado por la tabla 2-
17:

TABLA 2-17.- Muebles sanitarios en las edificaciones
Tipologa Magnitud Ex. Lav. Reg.
II. COMERCIAL
Hasta 25



empleados
De 26 a 50
De 51 a 75
De 76 a 100
Cada 100
adicionales o
fraccin
2
3
4
5

3
2
2
2
3

2
0
0
0
0

0
TABLA 2-17 (continuacin)
Tipologa Magnitud Ex. Lav. Reg.
III. SERVICIOS
III.1 Servicios ad-
ministrativos y
financieros
III.1.1 Oficinas de
cualquier tipo



Hasta 100
personas




2




2




0
De 101 a 200 3 2 0

Cada 100
adicionales o
fraccin


2


1


0
III.2 Servicios
automotrices
Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 100
adicionales o
fraccin

2
3


2

2
2


1
0

0


0
III.3 Servicios
diversos
III.3.1 Baos
pblicos


Hasta 4
usuarios
De 5 a 10
De 11 a 20
De 21 a 50
Cada 50
adicionales o
fraccin



1
2
3
4


3



1
2
3
4


3



2
3
4
8


4
III.4 Servicios de
salud y asis-
tencia
III.4.1 Salas de es-
pera




III.4.2 Cuartos de
camas







Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 100
adicionales o
fraccin
Hasta 10
camas
De 11 a 25
Cada 25
adicionales o
fraccin




2
3


2

1
3


1




2
2


1

1
2


1




0
0


0

1
3


1
III.4.3 Empleados Hasta 25
De 26 a 50
De 51 a 75
De 76 a 100
2
3
4
5
2
2
2
3
0
0
0
0

TABLA 2-17 (continuacin)
Tipologa Magnitud Ex. Lav. Reg.

Cada 100
adicionales o
fraccin


3


2


0
III.5 Educacin,
ciencia y
cultura
III.5.1 Educacin
preescolar
III.5.2 Bsica y me-
dia
III.5.3 Media supe-
rior y superior
III.5.4 Institutos de
investigacin




III.5.5 Museos y cen-
tros de infor-
macin



Hasta 50
alumnos
De 51 a 75
De 76 a 150
75 adiciona-
les o fraccin
Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 100
adicionales o
fraccin
Hasta 100
personas
De 101 a 400
Cada 200
adicionales o
fraccin




2
3
4

2

2
3


2

2
4


1




2
2
2

2

2
2


1

2
4


1




0
0
0

0

0
0


0


0


0
III.6 Centros de
reunin
III.6.1 Servicios de
alimentos y
bebidas
III.6.2 Espectculos
III.6.3 Reuniones y
recreacin
social



Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 100
adicionales o
fraccin




2
4


2




2
4


2




0
0


0
III.6.4 Prcticas
deportivas con
baos y
vestidores


Espectculos
deportivos



Hasta 100
personas
De 101 a 400
Cada 200
adicionales o
fraccin
Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 200
adicionales o

2
4


2

2
4



2
4


2

2
4



2
4


2

0
0




fraccin 2 2 0

TABLA 2-17 (continuacin)
Tipologa Magnitud Ex. Lav. Reg.
II.6.5 Lugares de
culto
Templos,
iglesias y
sinagogas
Hasta 100
asistentes
De 101 a 200
Cada 100
adicionales o
fraccin

2
4


2

2
4


2

0
0


0
III.7 Servicios
tursticos
Hasta 10
huspedes
De 11 a 25
Cada 25
adicionales o
fraccin

2
4


2

2
4


2

0
0


0
III.8 Seguridad Hasta 10
personas
De 11 a 25
Cada 25
adicionales o
fraccin

1
2


1

1
2


2

1
2


1
III.9 Servicios
funerarios
Agencias
funerarias


Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 200
adicionales o
fraccin



2
4


2



2
4


2



0
0


0
III.10 Comunicacio-
nes y trans-
portes
III.10.1 Estaciona-
mientos

III.10.2 Estaciones
de transporte





Empleados
Pblico
Hasta 100
personas
De 101 a 200
Cada 200
adicionales o
fraccin




1
2
2
3

2




1
2
2
2

1




0
0
0
0

0

TABLA 2-17 (continuacin)
Tipologa Magnitud Ex. Lav. Reg.
IV. INDUSTRIA
IV.1 Industrias, Hasta 25
almacenes y
bodegas donde
se manipulen
materiales y
sustancias que
ocasionen
manifiesto
desaseo
personas
De 26 a 50
De 51 a 75
De 76 a 100
Cada 100
adicionales o
fraccin
2
3
4
5


3
2
3
4
4


3
2
3
4
4


3
IV.2 Otras
industrias,
almacenes y
bodegas
Hasta 25
personas
De 26 a 50
De 51 a 75
De 76 a 100
Cada 100
adicionales o
fraccin

2
3
4
5


3

1
2
3
3


2

1
2
2
3


2
VI. ESPACIOS ABIERTOS
VI.1 Jardines y
parques
Hasta 100
personas
De 101 a 400
Cada 400
adicionales o
fraccin

2
4


1

2
4


1

0
0


0
Ex. = excusados; Lav. = lavabos; Reg. = regaderas

En edificaciones de comercio, los sanitarios se
proporcionarn para empleados y pblico en partes iguales,
dividiendo entre dos las cantidades indicadas.

En los baos pblicos y en deportes al aire libre se deber
contar, adems, con un vestidor, casillero o similar por cada
usuario.

En baos de vapor o aire caliente se debern colocar
adicionalmente dos regaderas de agua caliente y fra y una a
presin.

Los excusados, lavabos y regaderas a que se refiere la tabla
anterior, se distribuirn por partes iguales en locales
separados para hombres y mujeres. En los casos en los que
se demuestre el predominio de un sexo sobre otro entre los
usuarios, podr hacerse la proporcin equivalente,
sealndolo as en el proyecto.

En el caso de locales sanitarios para hombres ser
obligatorio agregar un mingitorio para locales con un
mximo de dos excusados. A partir de locales con tres
excusados, podr sustituirse uno de ellos por un mingitorio,
sin recalcular el nmero de excusados. El procedimiento de
sustitucin podr aplicarse a locales con mayor nmero de



excusados, pero la proporcin entre stos y los mingitorios
no exceder de uno a tres.

Todas las edificaciones, excepto de habitacin y
alojamiento, debern contar con bebederos o con depsitos
de agua potable en proporcin de uno por cada treinta
trabajadores o fraccin que exceda de quince, o uno por
cada cien alumnos, segn sea el caso.

En industrias y lugares de trabajo donde el trabajador est
expuesto a contaminacin por venenos o materiales
irritantes o infecciosos, se colocar un lavabo adicional por
cada 10 personas.

En los espacios para muebles sanitarios se observarn las
siguientes dimensiones mnimas libres:

Frente Fondo
(m) (m)
Usos domsticos y
baos en cuartos de
hotel
Excusado 0.70 1.05
Lavabo 0.70 0.70
Regadera 0.70 0.70
Baos pblicos Excusado 0.75 1.10
Lavabo 0.75 0.90
Regadera 0.80 0.80
Regadera a
presin
1.20 1.20

En baos y sanitarios de uso domstico y cuartos de hotel,
los espacios libres que quedan al frente y a los lados de
excusados y lavabos podrn ser comunes a dos o ms
muebles.

En los sanitarios de uso pblico indicados en la tabla se
deber destinar, por lo menos, un espacio para excusado de
cada diez o fraccin, a partir de cinco, para uso exclusivo de
personas impedidas. En estos casos, las medidas del
espacio para excusado sern de 1.70 x 1.70 m, y debern
colocarse pasamanos y otros dispositivos que establezcan
las Normas Tcnicas Complementarias de Accesibilidad.

Los lavabos debern tener una ubicacin que permita la
entrada de una silla de ruedas y contar con llaves y
accesorios que puedan ser accionados por personas con
limitaciones fsicas de acuerdo con lo que marcan las
Normas Tcnicas Complementarias de Accesibilidad.

Los sanitarios debern ubicarse de manera que no sea
necesario para cualquier usuario subir o bajar ms de un
nivel o recorrer ms de 50 m para acceder a ellos.

Los sanitarios debern tener pisos impermeables y
antiderrapantes, y los muros de las regaderas debern tener
materiales impermeables hasta una altura de 1.50 m.

El acceso de cualquier bao pblico se har de tal manera
que al abrir la puerta no se tenga a la vista regaderas,
excusados ni mingitorios.

Las tuberas de desage de los muebles sanitarios debern
ser de fierro fundido, fierro galvanizado, cobre, cloruro de
polivinilo o de otros materiales que aprueben las
autoridades competentes.

Las tuberas de desage tendrn un dimetro no menor de
32 mm ni inferior al de la boca de desage de cada mueble
sanitario. Se colocarn con una pendiente mnima de 2 %.

Las tuberas o albaales que conducen las aguas residuales
de una edificacin hacia fuera de los lmites de su predio,
debern ser de 20 cm de dimetro como mnimo, contar con
una pendiente mnima de 2 % y cumplir con las normas de
calidad que expida la autoridad competente.

Los albaales debern estar provistos en su origen de un
tubo ventilador de 5 cm de dimetro mnimo que se
prolongar cuando menos 1.50 m arriba del nivel de la
azotea de la construccin.

La conexin de tuberas de desage con albaales deber
hacerse por medio de obturadores hidrulicos fijos,
provistos de ventilacin directa.

Los albaales debern tener registros colocados a distancias
no mayores de 10 m entre cada uno y en cada cambio de
direccin del albaal. Los registros debern ser de 40 x 60
cm, cuando menos, para profundidades de hasta un metro;
de 50 x 70 cm, cuando menos, para profundidades mayores
de uno y hasta dos metros, y de 60 x 80 cm, cuando menos,
para profundidades de ms de dos metros. Los registros
debern tener tapas de cierre hermtico a prueba de
roedores. Cuando un registro deba colocarse bajo locales
habitables o complementarios, o locales de trabajo y
reunin, debern tener doble tapa con cierre hermtico.

En las zonas donde no exista red de alcantarillado pblico,
la Administracin autorizar el uso de fosas spticas de
procesos bioenzimticos de transformacin rpida, siempre
y cuando se demuestre la absorcin del terreno.

A las fosas spticas descargarn nicamente las aguas
negras que provengan de excusados y mingitorios.



En el caso de zonas con suelos inadecuados para la
absorcin de las aguas residuales, la Administracin
determinar el sistema de tratamiento a instalar, as como lo
que determine el Reglamento de Agua y Drenaje para el
Distrito Federal.

La descarga de agua de fregaderos que conduzcan a pozos
de absorcin o terrenos de oxidacin debern contar con
trampas de grasas registrables. Los talleres de reparacin de
vehculos y las gasolineras debern contar en todos los
casos con trampas de grasas en las tuberas de agua residual
antes de conectarlas a colectores pblicos.

Se debern colocar desarenadores en las tuberas de agua
residual de estacionamientos pblicos descubiertos y
circulaciones empedradas de vehculos.

En las edificaciones de habitacin unifamiliar de hasta 500
m2 y consumos mximos de agua de 1000 m3 bimestrales,
ubicadas en zonas donde exista el servicio pblico de
alcantarillado de tipo separado, los desages sern
separados, uno para aguas pluviales y otro para aguas
residuales. En el resto de las edificaciones los desages se
harn separados y estarn sujetos a los proyectos de uso
racional del agua, reso, tratamiento, regularizacin y sitio
de descarga que .apruebe la Administracin, as como lo
contenido en el Reglamento de Servicio de Agua y Drenaje
para el Distrito Federal.

El material de la tubera para el desalojo de las aguas
residuales de un edificio ser de concreto, P. V. C. o fierro
negro.

Los conductos para las bajadas de aguas pluviales pueden
ser de los siguientes materiales: tubera de fierro negro o P.
V. C. (cloruro de polivinilo).

Las bajadas de aguas pluviales y servidas, siempre
descargarn a un registro rompedor de presin; esto quiere
decir que ste, siempre tendr un tirante de 30 cm como
mnimo, de agua, para amortiguar la fuerza de llegada.

Es recomendable que exista una instalacin para el desalojo
de aguas residuales y otra para disponer las aguas de origen
pluvial

Cuando el dimetro de la conduccin de desalojo del predio,
de agua de origen pluvial, sea mayor que el existente en la
red municipal, ser necesario el diseo de la construccin de
un tanque regulador de tormentas, cuya funcin es retardar
la salida de las aguas pluviales del predio hacia la red
municipal; su diseo estar en funcin de la duracin de la
tormenta de diseo para un chubasco de cinco minutos de
gasto pluvial a captar como mnimo y de una hora como
mximo con tiempo de vaciado de 8, 16, y hasta 24 hr

A) Clculo de gastos de aguas residuales

Los gastos se calcularn acumulando el nmero de unidades
muebles de drenaje, partiendo del mueble ms alejado y
siguiendo la configuracin de la red para cada tramo y
transformando las unidades mueble posteriormente a gastos
con el diagrama de Hunter para drenaje actualizado para
excusados de bajo consumo de agua.

B) Dimetros de las tuberas

Los desages verticales de los muebles y de las coladeras
con dimetros iguales o menores a 50mm sern de tubera
de cobre tipo M.

En coladeras con dimetro de desage mayor que 5 mm se
usarn niples de fierro galvanizado y los tubos horizontales
o verticales que forman la red de desage sern de fierro
fundido con pendiente de 2% en los entrepisos y podrn ser
de concreto en la planta baja cuando rebasen los 15 cm de
dimetro.

En zonas externas o en planta baja se colocarn registros a
cada 10 m cuando se tenga tubera de 15 cm de dimetro, a
cada 20 m para tubos de 20cm, a cada 30 para tubos de 25
cm, y a cada 40 para tubos mayores.

C) Trampas para grasas

Cuando la edificacin sea de las destinadas a gasolineras,
refineras, talleres mecnicos, restaurantes o bien porque en
el destino de la obra sea inminente el desechar aguas
residuales con contenido considerable de grasas o la
combinacin de sus derivados, es obligatoria la
construccin de trampas de retencin de grasas en los
ramales de la descarga de los muebles sanitarios donde se
viertan dichos productos o bien en las estructuras donde se
viertan dichos productos.

La tapa de las estructuras de las trampas de grasas deber
disearse de tal forma que sea sumamente ligera y resistente
a las cargas de diseo.






FIGURA 2-11.- Trampa para grasas

La figura 2-11 muestra con claridad, la forma como se
debern construir las trampas de grasas y las dimensiones
mnimas que deben tener, en funcin del nmero de
usuarios a servir.

En la siguiente tabla, se muestran para los gastos definidos,
las dimensiones necesarias que debe poseer dicho tanque.

Dimensiones recomendables
Poblacin
servida
Volumen
liquido
(litros)
B
(cm)
L
(cm)
H
(cm)
10-20
20-30
30-40
40-50
50-75
75-100
100-125
125-150
150-200
200-250
250-300
200
300
400
500
750
1000
1250
1500
2000
2500
3000
40
40
50
55
60
70
80
90
100
140
160
80
90
95
105
120
140
160
180
200
280
320
70
70
90
90
100
100
100
100
110
120
130

2.7 Bombas e instalaciones de bombeo

Las plantas de bombeo tienen como objetivo, dentro del
plan de funcionalidad hidrulica de una conduccin,
transferir volmenes de fluido de un determinado punto a
otro para satisfacer ciertas necesidades de utilizacin.

De acuerdo con los requerimientos especficos, las plantas
de bombeo se utilizan para extraer agua de pozos profundos
o de crcamos: Las primeras son generalmente para agua
potable o riego y las segundas pueden ser, tanto para agua
potable como para aguas residuales.
Todos los equipos debern apoyarse en una cimentacin
adecuadamente diseada de concreto reforzado.

La cimentacin de la bomba y motor deber ser especial,
debido a que sta, deber poseer en el rea de desplante y en
forma lateral, entre la placa inferior de concreto y el
elemento que soporta la bomba o el motor, un material que
tenga la propiedad de amortiguar las vibraciones que se
producen con el funcionamiento de estos elementos.

Toda la tubera, del mltiple de llegada as como la utilizada
para unir los diversos equipos que conforman el sistema de
bombeo y hasta el mltiple de salida, ser de acero; el resto
de la conduccin puede ser de otro tipo de material siempre
que cumpla con los requerimientos de proyecto, en cuanto a
resistencia y economa se refiere.

Para definir la carga dinmica que deber vencer la bomba
para entregar el gasto de diseo en el sitio de proyecto, se
debe conocer el desnivel existente entre el punto de inicio
del bombeo y el punto de entrega del gasto de proyecto, a
este desnivel se debern sumar las prdidas por friccin ms
las prdidas secundarias provocadas por las piezas
especiales y los cambios de direccin de la conduccin.

Para efectuar el clculo de las perdidas por friccin, se
recomienda la utilizacin de la formula de Manning, la cual
se enuncia a continuacin:

L
r
vn
hf
2
3
2 |
|
.
|

\
|
=


Las perdidas secundarias se debern calcular para cada
pieza especial, cambio de direccin, reducciones y
ampliaciones existentes en la conduccin.

Todos los cambios de direccin, de una conduccin, deben
ser analizados para definir racionalmente las fuerzas que se
generan en los codos de dicha conduccin, y con esa base,


proponer el atraque ms conveniente.

Con la finalidad de proporcionar el espacio suficiente para
inspeccin y mantenimiento a la tubera de la planta de
bombeo, sta, deber levantarse a una altura de h = 60 cm
de piso a plantilla.

Cuando exista un paro en las bombas; para que los
fenmenos transitorios no afecten al equipo de bombeo, se
colocar, antes del ramal hacia la torre de oscilacin, una
vlvula de no retorno, para encausar estos efectos hacia la
torre de oscilacin.

El piso de la casa de bombas, deber contener las
pendientes suficientes, que garanticen un pronto desage.

Las instalaciones electromecnicas bsicas de una planta
tpica de bombeo, son las que a continuacin se enuncian:

- Subestacin elctrica. La subestacin elctrica tiene como
funcin principal, aprovechar la energa elctrica que
proporciona la compaa suministradora y transformarla a
las condiciones que requieren los motores para su
funcionamiento.

- Equipo de bombeo. El equipo de bombeo, son los
componentes electromecnicos encargados de transferir el
agua desde un sitio hasta el lugar donde se requiera para
su utilizacin.

- Motor elctrico. Es el componente que transforma la
energa elctrica en energa mecnica para el
accionamiento de la bomba.

- Tableros de control elctricos o electrnicos. Los
controles elctricos, son los dispositivos de mando para
arranque y paro de los motores elctricos, que proveen los
elementos de proteccin, as como el control de
utilizacin de los diversos equipos que componen la
planta de bombeo.

- Arreglo de la descarga

2.7.1 Bombas

Las bombas que formarn parte de una planta de bombeo,
de acuerdo con su tipo de succin pueden ser:

- Simple succin
- Doble succin

Las bombas, segn la direccin de su flujo, son:

- De flujo radial
- De flujo axial
- De flujo mixto

Las bombas, por la posicin de su flecha, son:

- Bombas horizontales
- Bombas verticales
- bombas con motor sumergido

Las bombas mas utilizadas en el sector de agua potable son
las bombas de tipo centrifuga.

Sin importar el nmero de bombas que componen el sistema
de bombeo, para no incrementar las prdidas por cambio de
direccin, la salida de estas ser a 45.

Si por razones de diseo se requiere aumentar las prdidas,
por cambio de direccin, la salida hacia el mltiple se debe
incrementar a 90.

Cuando se trate de estaciones de rebombeo, el ngulo del
mltiple de entrada ser igual al ngulo de salida del
mltiple.

Por razones de economa y buen funcionamiento del equipo
de bombeo, cuando se trate de bombear aguas negras, antes
de la estructura de bombeo, debe proyectarse una estructura
desarenadora, para que el exceso de partculas en
suspensin, al ser aceleradas por la succin de las bombas
no acelere el desgaste de las bombas; disminuyendo de esa
manera el horizonte de vida til de las bombas.

La estructura desarenadora mencionada deber ser limpiada
mediante un procedimiento mecnico que no provoque
turbulencias (retiro de la arena y dems materiales
depositados en el fondo de la estructura desarenadora).

Ser necesario que la descarga, para el buen funcionamiento
de la planta de bombeo est compuesta por dispositivos y
piezas especiales, cuya funcin sea, regular, controlar, y
medir el flujo producido por el equipo de bombeo.

Los dispositivos utilizados en la descarga, sern:

- Vlvula de admisin y expulsin de aire.
- Manmetro



- Vlvula de no retorno (check)
- Vlvula de seccionamiento
- Vlvula de seguridad o aliviadora de presin.

Las plantas de bombeo, debern contar con un sistema de
bombeo auxiliar, con motores de combustin interna, para
dar continuidad al servicio, en caso de desastre elctrico.

En plantas de bombeo, donde el desalojo de las aguas tiene
que ser altamente confiable, se debern utilizar sistemas
combinados de bombeo, tanto con motores de combustin
interna como motores elctricos. Este medio motriz
garantizar la operacin en cualquier momento de los
equipos de bombeo.

Para ayudar a disipar el efecto de los fenmenos transitorios
producidos por el paro automtico de las bombas o por el
cierre instantneo de alguna vlvula; las plantas de bombeo
deben contar con una estructura de oscilacin.

Las instalaciones de bombeo donde se utilizarn motores de
combustin interna, son:

- Bombeo de aguas residuales
- Bombeo de agua potable
- Bombeo en pozos que no cuenten con suministro de
energa elctrica.

Las plantas de bombeo, deben contar con equipo de
mantenimiento, el cual consta, bsicamente de una gra
mvil, un polipasto, mquina de soldar, equipo de corte de
oxiacetileno. y herramientas menores.
La gra mvil, deber proponerse previo estudio para la
determinacin de la carga mayor que levantar y
transportar, con un factor de seguridad de 2 como mnimo.

El polipasto deber tener la capacidad suficiente para
levantar y soportar el mximo de carga para la que fue
proyectada la gra mvil, adems de tener la capacidad de
poderse trasladar a lo largo de la gra viajera

Las plantas de bombeo debern estar protegidas
perimetralmente con un muro de no menos de 2.5 m de
altura con aditamentos para la colocacin de proteccin
adicional a base de espiral de alambre de pas afiladas.

El equipo de bombeo se deber proteger contra el
intemperismo, localizndose ste, en el interior de una casa,
cuya estructura sea de acero estructural o bien, a base de
estructura de concreto.

Para facilitar el acceso a cada una de las ramificaciones que
componen los equipos de bombeo, se debern proponer
pasos de gato o pasarelas adecuadamente dispuestas para su
utilizacin.

Dada la importancia de las instalaciones concernientes a las
plantas de bombeo y lo que stas representan, es
recomendable, que, de ser posible, sea el ejercito quien se
encargue de salvaguardar la seguridad de tan importantes
instalaciones.

2.8 Plantas de potabilizacin

Los lineamientos que se dan a continuacin corresponden al
diseo y ejecucin de las instalaciones en donde se realizan
las operaciones fsicas unitarias ms comunes que
componen el proceso de potabilizacin.

2.8.1 Definiciones

A) Tiempo de retencin

Es el tiempo que se retiene el agua en un tanque o
recipiente, basndose en el gasto y en el volumen del
tanque, suponiendo un desplazamiento total y un flujo
uniforme a travs del tanque. Se calcula dividiendo el
volumen til del recipiente entre el gasto que pasa por l.

B) Carga superficial

La carga superficial se obtiene dividiendo el gasto entre el
rea del recipiente.

C) Carga sobre vertedor

La carga sobre vertedor resulta de dividir el gasto entre la
longitud total del vertedor.

2.8.2 Lineamientos generales para el diseo hidrulico de
las plantas de potabilizacin

En lo posible se disearn las plantas para que funcionen
por gravedad, minimizando el nmero de bombas en la
planta. Se proporcionar con una bomba, si es necesario, la
carga que se requiere en el comienzo del tren del proceso de
potabilizacin para poder manejar el agua por gravedad a
travs de las operaciones subsecuentes. Un diseo
hidrulico eficiente consistir en la realizacin de la
potabilizacin por encima de una gama amplia de gastos


con un consumo mnimo de energa. Un diseo hidrulico
ineficiente dar como resultado que se requiera un consumo
alto de energa para la planta a lo largo de su tiempo de
servicio. El proyectista deber conocer las posibles
modificaciones futuras y expansiones que debern hacerse a
la planta as como sus requisitos hidrulicos. Para
proporcionar la flexibilidad necesaria que tome en cuenta, la
variacin del gasto dentro del proceso de potabilizacin, los
requerimientos fsicos, y otros requisitos, debern
examinarse varias combinaciones de operaciones y/o
procesos de potabilizacin.

La planta deber disearse para que funcione bajo cualquier
condicin hidrulica, desde gastos pequeos hasta gastos
grandes. Ya que normalmente se disean dos o ms
unidades para cualquier operacin de potabilizacin, la
condicin extrema de gasto pico se dar cuando uno de los
tanques quede fuera de servicio y se distribuya el gasto en
los tanques restantes. Las condiciones hidrulicas debern
verificarse siempre para los gastos mnimo, promedio y
pico; y tambin para cuando un recipiente quede fuera de
servicio. Se debern examinar tanto la variacin del gasto
como de la carga a lo largo del perodo de diseo de la
planta para encontrar la capacidad de la misma. Se evitarn
las condiciones de remanso y que la planta se inunde en
cualquier tiempo.

El gasto crtico de diseo depender de la unidad de
potabilizacin. Se tolerar, solamente para condiciones
extremas, contravenir los lineamientos que aqu se exponen.
Por ejemplo podra darse el caso que con gastos pequeos,
las velocidades en los canales no puedan ser bastante altas
para prevenir la sedimentacin de slidos en ellos.

Para el diseo hidrulico de plantas se utilizarn en lo
posible las dimensiones ordinarias debido a que
generalmente, los dispositivos se suministran para esas
dimensiones con el objeto de minimizar los costos de
fabricacin, mejorar el control de calidad, y facilitar la
construccin. Se procurar no disear las plantas con
dimensiones no acostumbradas debido a que se generan
gastos adicionales. Por consiguiente, se ajustarn los
clculos hidrulicos a las dimensiones comunes ms
cercanas que proporcionen la condicin ms conservadora.

Una vez que se haya escogido el diagrama de flujo de
procesos y se hayan dimensionado los diferentes elementos
fsicos, ser necesario realizar los clculos hidrulicos y
determinar la lnea piezomtrica tanto para los gastos
medios como para los gastos pico. Los clculos hidrulicos
se emplearn para el dimensionamiento de los conductos y
los canales de conexin entre elementos, y para conocer las
prdidas de carga que se producirn en la planta.

Las lneas piezomtricas se calcularn por tres razones
bsicas:

- Asegurar que el gradiente hidrulico es el adecuado para
el flujo por gravedad del agua en las diferentes unidades
de la planta.
- Establecer las alturas manomtricas de los equipos de
bombeo en los casos en los que sean necesarias.
- Asegurar que no se inunden o se produzcan retrocesos de
flujos en las instalaciones de la planta en condiciones
extremas de gastos pico.

2.8.3 Rejillas

Se instalarn rejillas para remover restos como trapos,
slidos, ramas, etc., que pueden daar las bombas u obstruir
las tuberas y/o canales ubicados aguas abajo de ellas.

Se colocarn mnimo dos unidades de rejillas, de modo que
sea posible dejar una de ellas fuera de servicio para realizar
las labores de mantenimiento. Se instalarn compuertas de
canal aguas arriba y abajo de cada reja, de modo que sea
posible dejar la unidad en seco, para llevar las operaciones
de mantenimiento.

Para prevenir la sedimentacin de materia voluminosa, la
velocidad en el canal de aproximacin a las rejillas no
deber ser menor a 0.6 m/s. En gastos pico, la velocidad no
deber ser superior a 0.9 m/s para evitar el arrastre de
basuras a travs de las rejas. La relacin de tirante a ancho
en este canal variar entre 1 y 2.

El espacio entre las barras podr ser regular, con aberturas
gruesas de 50-150 mm, media de 20-50 mm, o finas de 10
mm o menor.

Se podrn instalar las rejillas con una inclinacin de 90 a
60 respecto a la horizontal para facilitar la remocin de
desechos.

La prdida de carga a travs de la rejilla ser funcin de la
velocidad de flujo y de la separacin de las barras. Se
aplicar la ecuacin de un orificio para calcular las prdidas
de carga a travs de la rejilla:




2
d
A C
Q
g 2
1
h
|
|
.
|

\
|
= A

donde:

Q gasto.
A rea de los huecos.

El valor de C
d
ser dado por el fabricante o se deber
obtener mediante experimentacin. Si las rejillas se limpian
manualmente, el valor del rea se tomar como un 50% del
rea neta real de las aberturas. Las prdidas de carga se
estimarn para la condicin de gasto mximo.

2.8.4 Tanques de sedimentacin

Excepto cuando los tanques sedimentadores reciban
suspensiones compuestas de partculas, de tamao y
densidad conocidos, que se sedimentan discretamente, el
diseo de ellos se basar sobre los resultados de anlisis
experimentales de asentamiento-velocidad de las partculas
que contenga el agua.

El tiempo de retencin no ser menor de cuatro horas. Si se
demuestra que se obtiene una sedimentacin satisfactoria se
podr reducir el tiempo de retencin. Se podrn instalar
recipientes de presedimentacin para separar slidos
pesados, previo a la floculacin y a la sedimentacin
propiamente dicha. En este tipo de tanques, el tiempo de
retencin no ser menor a tres horas.

La velocidad horizontal mxima a travs de un tanque
sedimentador rectangular ser de 2.5 mm/s.

En la tabla 2-18 se presentan los valores tpicos para el
diseo de tanques sedimentadores.

TABLA 2-18.- Sedimentadores en plantas de
potabilizacin
Caractersticas Valor
Sedimentadores rectangulares y
circulares:

Tirante, m 2.5 - 5.0
Carga superficial, m
3
/m
2
/da 20 - 70
Carga sobre vertedor, m
3
/m/da Menor que
1 250
Longitud mxima de recipiente
rectangular, m

70 - 75
Dimetro mximo de recipiente, m 38

A) Hidrulica de la entrada

Para obtener una elevada eficiencia, las entradas debern
distribuir, en forma uniforme, el flujo y la materia en
suspensin a las bateras de tanques y dentro de los tanques
individuales. Para obtener condiciones hidrulicas iguales,
el flujo dividido deber encontrar resistencias iguales a la
friccin, o sujetarse al control de una carga relativamente
grande en comparacin con las prdidas por friccin. Esto
se podr lograr, por ejemplo, construyendo mamparas
enfrente de las aberturas de entrada. Los niveles de agua de
los tanques paralelos se mantendrn a la misma elevacin
mediante la regulacin del gasto saliente. Si la materia en
suspensin se desplaza a lo largo del fondo del conducto del
influente, la igualdad hidrulica no se asegurar
necesariamente

B) Hidrulica de la descarga

Por lo general, el flujo de salida se controlar mediante un
vertedor. Las crestas de los vertedores se nivelarn
perfectamente para lograr que la descarga sea uniforme. Si
los vertedores de los tanques adyacentes se colocan a la
misma elevacin y descargan libremente a lo largo de la
misma longitud, la carga en tanques iguales deber
permanecer dentro de los lmites de la variacin del
influente. Si los vertedores del efluente se colocan
sumergidos, se construir una estructura, despus de la
descarga, que provoque una prdida de carga predominante.

C) Sedimentadores de alta tasa o de flujo entre placas
paralelas

La distribucin del flujo a la entrada deber ser uniforme
entre las placas a lo largo de toda la unidad, eliminando toda
posible interferencia que origine espacios muertos o cortos
circuitos en el flujo que disminuyan la eficiencia del
proceso.

Para diseos sin antecedente, se deber comprobar su buen
funcionamiento hidrulico mediante estudios con trazadores
y/o colorantes en modelos a escala o prototipos.

Las placas paralelas podrn ser tanto de asbesto cemento
como de plstico, siempre y cuando tengan un buen
comportamiento estructural ante las solicitaciones de diseo
de la estructura.



El ngulo de inclinacin de las placas con respecto a una
lnea horizontal, ser como mnimo de 45 para lodos
pesados, esto es, con densidad mayor a 1000 kg/m
3
y hasta
de 60 para lodos livianos o con densidad menor a 1000
kg/m
3
.

La separacin mnima entre placas ser de 5 cm y su ancho
mximo de 90 cm a menos que se revise estructuralmente la
seguridad contra el pandeo de la placa.

La superficie del agua durante la operacin de los
sedimentadores deber estar cuando menos un metro por
encima del bloque de placas y como mnimo 50 cm por
debajo de estas.

Para la obtencin de parmetros de diseo se deber realizar
al menos un ensayo de sedimentacin simple por columna
para determinar la concentracin de slidos suspendidos
totales (SST), la densidad del lodo sedimentado y el
volumen del lodo sedimentable. En caso de diseos con
condiciones no usuales en cuanto a las caractersticas del
influente o diseos geomtricos no comunes se debern
realizar ensayos con modelos a escala y determinar el gasto
mximo utilizado para lograr la eficiencia requerida y los
niveles superior e inferior del lodo en el modelo.

La velocidad de sedimentacin de diseo se seleccionar de
la simulacin del proceso en el laboratorio aplicando los
parmetros de dosificacin y floculacin ptimos obtenidos
en la prueba de jarras.

La extraccin del lodo de las tolvas deber estar controlada
por vlvulas de mariposa.
El volumen de produccin de lodo para determinar las
dimensiones de las tolvas deber determinarse en el
laboratorio.

Las tolvas deben ser diseadas para almacenar al menos el
lodo producido durante el da de mxima turbiedad que
permanece un tiempo representativo durante la poca de
lluvias.

2.8.5 Sistemas de aireacin

A) Aireadores por gravedad

En este tipo de aireadores los requerimientos de carga
varan de 1 a 3 m. Los requerimientos de espacio estn en el
orden de 9.8-12.3 cm
2
/m
3
/da de flujo

En los aireadores mltiples de bandeja el espaciado entre las
bandejas ir de 30 a 75 centmetros. Se aplicarn a un
volumen de agua entre 50 y 75 m
3
/h por m
2
de rea de la
bandeja. Se usarn de tres a nueve bandejas.

B) Aireadores por aspersin

Los orificios de los aireadores por aspersin sern de 25 a
40 milmetros de dimetro con descargas de 0.28 a 0.56
m
3
/min con presiones del orden de 69 kPa. El espacio entre
orificios variar de 0.6 a 3.7 m.

C) Aireadores por difusin

Los aireadores por difusin tendrn un tirante de 2.7 a 4.6 m
y un ancho de 3 a 9 m. La relacin de ancho a tirante no
deber exceder de 2 para asegurar el mezclado efectivo. El
tiempo de retencin depender de la remocin que se desee
de acuerdo a la proporcin de la transferencia de masa. Los
deflectores se localizarn en un lado del tanque para inducir
un flujo espiral a travs del tanque. Los difusores se podrn
localizar cerca de la profundidad media para reducir la
demanda de energa para comprimir el aire. La cantidad de
aire variar de 0.075 a 1.12 m
3
por m
3
de agua.

2.8.6 Mezclado y floculacin

A) Mezclado

En la tabla 2-19 se incluyen los valores tpicos de G para
diferentes operaciones de mezclado. Las necesidades
energticas de los diferentes mezcladores se exponen en los
siguientes incisos.

TABLA 2-19.- Gradiente de velocidad G y tiempo de
retencin en el proceso de mezclado

Proceso
Tiempo
de
retencin
Valor de
G,
s
-1
Mezclado:
Operaciones de mezcla rpida
tpicas

5-20 s

2.5-5.0
Mezcla rpida en procesos de
Filtracin de contacto

1-5 s

20-70




El volumen del recipiente de mezclado se determinar
mediante la expresin siguiente:

PV
Q
1
Gt
r
=


donde:

G gradiente medio de velocidad, s
-1
.
t
r
tiempo de retencin, s.
Q gasto, m
3
/s.
P potencia necesaria, W.
V volumen del mezclador, m
3
.
viscosidad dinmica, Ns/m
2
.

- necesidades energticas para el mezclado

La energa necesaria para el mezclado tanto en condiciones
turbulentas como laminares estar dada por las siguientes
expresiones:

Laminar:
3 2
D n k P =
(1)
Turbulento:
5 3
D n k P =
(2)

donde:

P energa necesaria, W
k constante (ver tabla 2-20)
densidad del fluido, kg/m
3

D dimetro del impulsor, m
n velocidad del impulsor, rev/s

TABLA 2-20.- Valores de k para las necesidades
energticas de mezclado
Impulsor Rgimen
laminar
Rgimen
turbulento
Hlice, paso cuadrado, 3
palas
41.0 0.32
Hlice, paso de dos, 3
palas
43.5 1.00
Turbina, 6 palas planas 71.0 6.30
Turbina, 6 palas curvas 70.0 4.80
Turbina ventilador, 6
palas
70.0 1.65
Turbina, 6 palas en punta
de flecha
71.0 4.00
Paleta plana, 6 palas 36.5 1.70
Turbina cerrada, 2 palas
curvas
97.5 1.08
Turbina cerrada con
estator (sin deflectores)

172.5

1.12

La ecuacin 1 se aplicar para valores del nmero de
Reynolds inferiores a 10, mientras que la ecuacin 2 se
emplear para valores del nmero de Reynolds superiores a
10,000. El nmero de Reynolds vendr dado por la
siguiente expresin:

n D
N
2
R
=


Los agitadores se escogern a partir de ensayos de
laboratorio o en planta piloto, o a partir de datos de esta
ndole que faciliten los fabricantes. Se mantendr la
geometra y la energa por unidad de volumen cuando se
reemplace un agitador o se aumente la capacidad del
sistema.

En el uso de todo tipo de impulsores se deber evitar la
aparicin de vrtices o remolinos en el lquido. Si el
recipiente en el que se lleva a cabo la mezcla es pequeo, la
formacin de vrtices podr evitarse montando los
impulsores en posiciones no centradas o inclinados respecto
de la vertical, o formando ngulos con la pared distintos de
90. El mtodo que ms se emplea, tanto en tanques
circulares como rectangulares, es la disposicin de cuatro o
ms deflectores verticales en las paredes, sobresaliendo
cada uno de ellos aproximadamente una dcima parte del
dimetro del tanque. Estos deflectores impedirn el
movimiento giratorio de la masa de agua y favorecern el
mezclado vertical.

B) Floculacin

Los floculadores se disearn para obtener valores de Gt
r

del orden de 10
4
a 10
5
. Los valores de G variarn de 10 a 60
s
-1
y los tiempos de retencin de 15 a 45 minutos.

Se sugiere tener dos o ms recipientes en serie para asegurar
que todas las partculas se aglutinen. Esto permitir adems
reducir el valor de G en cada compartimiento e incrementar
el tamao del flculo medio. El tiempo total de retencin
para todos los compartimentos deber estar dentro del rango
que se sugiri anteriormente. Las unidades tambin se
podrn disear en paralelo o con los desvos necesarios para


permitir que a una unidad se le d mantenimiento.

En general se seguirn las siguientes recomendaciones para
el diseo de los recipientes de floculacin:

- El diseo de la entrada y la salida deber ser tal que
prevenga un circuito corto y por consiguiente la
destruccin de los flculos.

- Los recipientes de floculacin y de sedimentacin debern
estar cercanos uno de otro tanto como sea posible. En los
conductos que conectan al floculador con el sedimentador,
la velocidad del agua que contiene los flculos no deber
ser menor que 0.15 m/s ni mayor que 0.45 m/s.

- Floculadores mecnicos de paletas

El tirante mximo no deber exceder los 5 m o de lo
contrario resultar un flujo inestable. Se les deber proveer
de un bordo libre de 0.5 m.

Si a los floculadores les siguen tanques sedimentadores
rectangulares de flujo horizontal, los anchos en ambos
recipientes debern ser iguales.

El espacio, tamao y nmero de paletas sobre cada brazo de
paletas podr ser diferente para suministrar valores distintos
de G.

Los agitadores se operarn mediante motores de velocidad
variable con una velocidad perifrica de las paletas desde
0.6 a 0.9 m/s.

Podrn usarse turbinas o hlices en lugar de las paletas. El
rea de las hlices no rebasar el 15-20% del rea de la
seccin transversal del tanque.

Deber haber espacio, entre las series de paletas adyacentes,
para apoyar el eje del motor.

Los compartimentos en un floculador de paletas debern
separarse mediante un muro celosa para que la distribucin
del flujo sea uniforme. Cuando los tanques de
sedimentacin sigan directamente a los recipientes de
floculacin se preferir como dispositivo de entrada a los
muros celosa. El rea de los orificios del muro celosa ser
aproximadamente de 3 a 6% del rea del muro o que
produzca velocidades de 0.3 m/s bajo condiciones de gasto
mximo. El tamao de un orificio deber estar entre 40 y
175 cm
2
. El muro celosa se construir a 1.25-4 cm arriba
del piso para permitir la limpieza fcil de depsitos de lodo.
Se dejar un claro de agua de 1.25-4 cm por encima del
muro celosa para que pase la escoria a travs del
floculador. Se supondr que el flujo a travs del muro
celosa es uniforme y se ignorarn las reas encima y debajo
del muro celosa

- Floculador hidrulico con canales deflectores

Las velocidades en los canales deflectores estarn en un
orden de 0.1 a 0.4 m/s y el tiempo de retencin ser de 15 a
20 minutos. Las prdidas de carga dependern de las
prdidas existentes en el flujo alrededor de los extremos de
los deflectores.


g 2
V
K h
2
L
=


Los valores de K oscilan entre 2 y 3.5.

En floculadores de flujo horizontal se recomienda que la
distancia entre deflectores no sea menor a 45 cm para
permitir la limpieza. La distancia entre el extremo de cada
deflector y la pared deber ser aproximadamente 1.5 veces
la distancia entre deflectores pero no menor a 60 cm y el
tirante del agua en el tanque no deber ser menor a 1.0 m.

Para floculadores de flujo vertical se recomienda que la
separacin entre muros deflectores sea por lo menos de 45
cm y el claro entre el deflector y el fondo del tanque o entre
el deflector y la superficie del agua sea de 1.5 veces la
separacin entre deflectores. El tirante del tanque deber ser
dos o tres veces la separacin entre muros deflectores.

- Floculadores en contacto con slidos (Tanques con flujo
ascendente)

Estos tanques combinan el proceso de mezclado,
floculacin y sedimentacin en una sola unidad. La
profundidad del tanque variar entre 2.5 y 3 m. La carga
superficial estar entre 24 y 550 m
3
/m
2
/da.

- Floculador Alabama

Las salidas se debern localizar alrededor de 2.50 m por
debajo del nivel de agua. Las prdidas de carga sern
normalmente de 0.35-0.50 m para la unidad entera. El
gradiente de velocidad resultante oscilar entre 40 y 50 s
1
.
En la siguiente tabla se muestran los criterios usuales que se



seguirn en el diseo. El dimetro del tubo de entrada se
escoger de tal forma que la velocidad de entrada est entre
0.4 y 0.55 m/s.

TABLA 2-21.- Criterios de diseo para el floculador
Alabama. (Ref. 30)
Q
l/s
Ancho
m
Longitud
m
Dimetro
mm
rea de
cmara
Volumen
de cmara
m
2
m
3
20 0.60 0.75 250 0.45 1.3
40 0.80 1.00 350 0.80 2.4
60 1.00 1.20 400 1.20 3.6
80 1.20 1.40 450 1.60 4.8
100 1.40 1.60 500 2.00 6.0

2.8.7 Filtracin

En la tabla 2-22 se presentan las caractersticas generales de
construccin y operacin de los filtros de arena rpidos y
lentos.

Para calcular las prdidas de carga en un filtro se emplear
la siguiente expresin:


dg
v
e
e 1
k
) d (
v
e
) e 1 (
g
150
L
h
2
s
3 2
s
3
2
L


+

=


donde:

viscosidad dinmica, Ns/m
2
.
e porosidad de la cama del filtro.
v
s
velocidad superficial o velocidad relativa a la rea de
superficie del filtro.
densidad del fluido, kg/m
3
.
g aceleracin de la gravedad.
factor de forma de las partculas.
d dimetro de las partculas del material de filtracin.

TABLA 2-22 Caractersticas generales de construccin y
operacin de los filtros de arena rpidos y lentos.
Caracterstica
Filtros de arena
lentos
1
Filtros de arena
rpidos
1
Valor de
filtracin
1 a 4 a 8
m
3
/m
2
/da
100-475
m
3
/m
2
/da
Profundidad de
cama
0.3 m de grava
1.0-1.5 m de
arena
0.5 m de grava
0.75 m de arena

TABLA 2-22 (continuacin)
Caracterstica
Filtros de arena
lentos
1
Filtros de arena
rpidos
1
Tamao de arena Tamao
efectivo: 0.15 a
0.30 a 0.35 mm
Tamao efectivo:
0.45 mm o ms
grande.
Coeficiente de
uniformidad de
la arena
2 a 2.5 a 3
(no
estratificado)
1.5 o ms
pequeo
(estratificado)
Carrera de
filtracin
20 a 30 a 120
das
12 a 24 a 72 h
Penetracin de
materia
suspendida
Superficial
(slo se limpia
la capa
superior)
Profunda (se lava
la cama entera)
Tratamiento
preliminar de
agua
Generalmente
aireacin, pero
pueden incluirse
floculacin y
sedimentacin
Son esenciales
floculacin y
sedimentacin
Mtodo de
limpiado
1. Raspando
fuera de la capa
de la superficie
de arena y
lavando la arena
removida
2. Lavando la
arena de la
superficie
mediante
lavadora
viajera.
Limpieza
mediante rastra
mecnica, aire o
agua y remocin
de material
desalojado por el
flujo ascendente
de agua.
Costos
Construccin Altos Bajos
Operacin Bajos Altos
Depreciacin Bajos Altos
Cantidad de agua
de lavado
0.2-0.6% del
agua filtrada
1-6% del agua
filtrada
1
Los valores promedio estn subrayados.

En la tabla 2-23 se da una clasificacin de formas medias y
porosidades. Las propiedades de los materiales que ms se
utilizan para filtracin se muestran en la tabla 2-24.

TABLA 2-23.- Factor de forma y porosidad
de las partculas.
Descripcin Factor de
forma ()
Porosidad
estndar (e)


Esfrica 1.00 0.38
Redondeada 0.98 0.38
Gastada 0.94 0.39
Afilada 0.81 0.40
Angular 0.78 0.43
Aplastada 0.70 0.48

Material Forma
Factor de
forma
Densidad
relativa
Arena slica Redondeada 0.82 2.65
Arena slica Angular 0.73 2.65
Grava slica Redondeada 1 2.65
Antracita
aplastada
Angular 0.72 1.50 - 1.75

TABLA 2-24.- Caractersticas medias de filtros.
Material
Porosidad
%
Tamao
efectivo
mm
Arena slica 42 0.4 -1.0
Arena slica 53 0.4 - 1.0
Grava slica 40 1.0-50
Antracita
aplastada
55 0.4 - 1.4

2.9 Plantas de tratamiento

En este apartado se dan los criterios que corresponden al
diseo y ejecucin de las instalaciones donde se efecta el
proceso de tratamiento. Se seguirn las definiciones
expuestas en el inciso 2.8.1.

2.9.1 Tratamiento preliminar

El objetivo del tratamiento preliminar consiste en separar de
las aguas negras aquellos constituyentes que pudiesen
obstruir o daar las bombas, o interferir con los procesos
subsecuentes del tratamiento.

A) Rejillas

Las rejillas que se coloquen delante de las bombas de agua
cruda debern tener aberturas entre 50-150 mm. Las rejillas
con aberturas ms pequeas sern convenientes para la
mayora de los otros dispositivos o procesos.

La prdida de carga en la circulacin a travs de las rejas se
limitar, mediante el empleo de dispositivos de control, a
valores del orden de 150 mm.

B) Tanques desarenadores

Con el fin de proteger los elementos mecnicos mviles de
la abrasin y el excesivo desgaste, y de reducir la formacin
de depsitos pesados en el interior de las tuberas, canales y
conducciones, provocado por la excesiva acumulacin de
arenas u otros materiales que no se descomponen, se
proyectarn desarenadores que eliminen todas las partculas
arenosas, generalmente aquellas con un dimetro nominal
de 0.20 mm, o ms grandes, y con un peso especfico mayor
de 2.65.

Deber haber siempre dos canales desarenadores como
mnimo o un canal con una desviacin para permitir su
reparacin y mantenimiento.

- Desarenadores de flujo horizontal

Debern disearse de manera que la velocidad de flujo sea
de 0.30 m/s, para mantener las partculas orgnicas en
suspensin, y que proporcione tiempo suficiente para que se
sedimenten en el fondo del canal las partculas de arena.

En la tabla 2-25 se presentan los datos tpicos para
desarenadores de flujo horizontal.

TABLA 2-25 Criterios de diseo para
desarenadores de flujo horizontal
Caracterstica Valor Tpico
Tiempo de retencin, s 45-90 60
Velocidad horizontal, m/s 0.24-0.40 0.30
Velocidad de sedimentacin
para la eliminacin de
partculas, m/min
1
:

Malla 65

0.95-1.25 1.15
Malla 100

0.60-0.90 0.75
TABLA 2-25 (continuacin)
Caracterstica Valor Tpico
Prdida de carga en la seccin
de control como porcentaje de
la profundidad del canal, %


30-40


36
2
Incremento por turbulencia en
la entrada y salida
2D
m
-
0.5L
3,4


1
Si el peso especfico de la arena es sustancialmente
menor a 2.65, debern usarse velocidades inferiores.



2
Para la seccin de control del canal de aforo de
Parshall.
3
D
m
equivale a profundidad mxima del decantador.
4
L equivale a longitud terica del desarenador.

- Desarenadores cuadrados

Estos recipientes se disearn para mantener un tiempo de
retencin de un minuto, o menor, para el gasto de diseo. Se
usar como gasto de diseo el gasto mximo diario. El rea
del tanque se basar en el tamao de la partcula de arena
que se desee remover (ver tabla 2-26). Se aplicar un factor
de seguridad igual a 2 para la superficie terica de la carga
superficial para permitir turbulencia en la entrada y la salida
adems del corto circuito que ocurrir en el recipiente. El
criterio comn para diseo de estos tanques ser el de
remover el 95% de las partculas que se retienen en la malla
No. 100 para el gasto pico. De acuerdo a los criterios dados
para el tiempo de retencin y la carga superficial, los
tanques sern poco profundos por lo que se agregar de
150-250 mm a la profundidad del tanque para poder instalar
los mecanismos de limpieza.

TABLA 2-26.- Valores de la carga superficial para tanques
cuadrados.
Tamao de partcula
Velocidad de
asentamiento
1
Carga
superficial
terica
2
Dimetro
mm
Malla
aproximada

cm/min

m
3
/m
2
/da
0.83
0.59
0.46
0.33
0.25
0.21
0.18
0.15
20
28
35
48
60
65
80
100
494
363
247
186
165
131
116
91
7 120
5 200
3 550
2 670
2 370
1 890
1 670
1 320
1
En un lquido a 15.5C y peso especfico de 2.65.
2
A los valores de esta tabla se les aplicar un factor de
seguridad igual a 2 para tomar en cuenta la ineficiencia
hidrulica.

Ser necesario lavar el material colectado mediante un
dispositivo de lavado de arenas, ya que podrn removerse,
en este tipo de desarenadores, cantidades significativas de
material orgnico junto con las arenas y regresar el agua del
lavado al influente.

- Desarenadores aireados

Los criterios de diseo para este tipo de desarenadores se
presentan en la tabla siguiente:

TABLA 2-27.- Criterios de diseo para
desarenadores aireados
Caractersticas Valor Tpico
Dimensiones
Profundidad, m 2.0-5.0
Longitud, m 7.5-20.0
Ancho, m 2.5-7.0
Relacin ancho-profundidad 1:1 a 5:1 1.5:1
Relacin longitud-ancho 3:1-5:1 4:1
Tiempo mnimo de retencin
para gasto pico, min

2-5

3
Suministro de aire
m
3
/min/m 0.18-0.45 0.45
Cantidad de arena, m
3
/10
6
m
3
4.0-195.0 15.0

En el diseo de desarenadores aireados, ser importante
variar el gasto de suministro de aire para controlar la tasa de
eliminacin y la limpieza de la arena.

- Desarenadores de vrtice

En la tabla 2-28 se proporcionan los criterios de diseo para
este tipo de desarenadores:

Tabla 2-28.- Criterios de diseo para desarenadores
de vrtice.
Caractersticas Valor Tpico
Tiempo de retencin para gasto
medio, s
30
Dimensiones:
Dimetro:
Cmara superior, m 1.25-7.0
Tabla 2-28 (continuacin)
Caractersticas Valor Tpico
Cmara inferior, m 0.90-1.80
Altura, m 2.70-5.0
Ancho, m 2.5-7.0
Rendimientos de eliminacin, %
Malla 50 (0.30 mm) 95
Malla 70 (0.24 mm) 85
Malla 100 (0.15 mm) 65



C) Otras operaciones de tratamiento preliminar

- Preaireacin

Los objetivos que se pretenden conseguir con la aireacin
del agua residual antes de la sedimentacin primaria son:

- mejorar la tratabilidad del agua;
- procurar la separacin de las grasas, control de olores,
separacin de arenas y floculacin;
- conseguir una distribucin uniforme de slidos
suspendidos y flotantes en su entrada a las unidades de
tratamiento, y
- aumentar la eliminacin de la DBO.

- Floculacin

El propsito de la floculacin del agua residual consiste en
formar agregados o flculos a partir de la materia finamente
dividida.

Cuando se utilice, la floculacin se podr llevar a cabo:

- En tanques independientes o tanques especialmente
proyectados para tal fin;
- En instalaciones en lnea tales como los conductos y
tuberas que conectan entre s las unidades de tratamiento,
y
- En tanques que combinan en una sola unidad las
operaciones de floculacin y la sedimentacin.

Las paletas para la agitacin mecnica debern tener
mecanismos de transmisin de velocidad variable que
permitan el ajuste de la velocidad de la parte superior de la
paleta por reduccin de la misma hasta un 30% del valor
mximo. Anlogamente, cuando se emplee la floculacin
por aire se deber poder ajustar de modo que el nivel
energtico de floculacin se pueda variar a lo largo del
tanque con el fin de que los flculos formados inicialmente
no sufran rotura en su salida de las instalaciones de
floculacin, tanto si son independientes, como en lnea.

En la tabla 2-29 se presenta informacin tpica para el
proyecto de recipientes de preaireacin y floculacin.

TABLA 2-29.- Criterios de diseo de recipientes de
preaireacin y floculacin.
Caractersticas
Valor
Intervalo Tpico
Preaireacin:
Tiempo de retencin, min 10-45 30
Profundidad del tanque, m 3.0-6.0 4.50
Demanda de aire, m
3
/m
3
0.8-3.20 2.0
Floculacin:
Tiempo de retencin, min 20-60 30
Floculacin inducida por paletas,
velocidad mxima perifrica de
la paleta, con reductor de
velocidad hasta el 30% de la
velocidad mxima, m/s




0.45-1.00




0.60
Floculacin por agitacin de aire,
con difusores de tubo poroso,
m
3
/10
3
m
3


0.60-1.20


0.75

2.9.2 Tratamiento primario

A) Tanques de sedimentacin primaria

- Tiempo de retencin: Se proyectarn para proporcionar
un tiempo de retencin entre 1.5 y 2.5 horas para el gasto
medio del agua residual.

- Carga de superficie: La adopcin de una carga de
superficie adecuada depender del tipo de suspensin que
hay que sedimentar. Ser conveniente poner especial
atencin en el hecho de que las cargas de superficie
debern ser lo suficientemente reducidas como para
asegurar el rendimiento de las instalaciones en
condiciones de gasto pico, que podr variar entre tres
veces el gasto medio para plantas pequeas y el doble del
gasto medio para plantas de grandes dimensiones.

Una vez que se haya establecido la superficie del tanque, el
tiempo de retencin vendr gobernado por la profundidad
del agua en el interior del tanque.

- Cargas sobre vertedor: En general, las cargas sobre
vertedor tendrn escasa repercusin sobre el rendimiento
de los tanques de sedimentacin primaria, y no ser
preciso tenerlas en cuenta a la hora de analizar la
conveniencia del proyecto de un tanque de sedimentacin.
Sern ms importantes la ubicacin de los vertedores y el
diseo de los tanques.

- Produccin de lodo: Se deber conocer o estimar el
volumen de lodo producido en los tanques de
sedimentacin primaria, de modo que el proyecto y
dimensionamiento de los tanques se puedan llevar



correctamente.

En la tabla 2-30 se presentan los valores tpicos para el
diseo de tanques de sedimentacin primaria.

TABLA 2-30.- Criterios de diseo de recipientes
de sedimentacin primaria.
Valor
Caractersticas Intervalo Tpico
Sedimentacin primaria
seguida de tratamiento
secundario

Tiempo de retencin, min 90-150 120
Carga de superficie, m
3
/m
2
d
A gasto medio 800-1,200
A gasto pico 2,000-3,000 2,500
Carga sobre vertedor, m
3
/md 10,000-
40,000
20,000
Sedimentacin primaria con
adicin

del fango activado en exceso:
Tiempo de retencin, min 90-150 120
Carga de superficie, m3/m2d
A gasto medio 600-800
A gasto pico 1,200-1,700 1,500
Carga sobre vertedor, m3/md 10,000-
40,000
20,000

Se deber disponer dos o ms tanques con objeto de que el
proceso no se interrumpa mientras uno de ellos est fuera de
servicio por razones de reparacin o de mantenimiento. En
las plantas grandes, el nmero de tanques vendr
determinado principalmente por las limitaciones de tamao.
En la tabla 2-31 se presentan las dimensiones y otros datos
tpicos para tanques de sedimentacin rectangulares y
circulares.

- Tanques rectangulares: Los tanques de sedimentacin
rectangulares podrn incorporar sistemas de remocin de
lodos con rastras accionados por cadenas o con puentes de
traslacin. En el caso de plantas pequeas, los slidos que
se sedimentan en el tanque se arrastrarn a receptores de
lodo, mientras que en las plantas grandes, se arrastrarn a
unos canales de fondo transversales. En unidades de gran
longitud se podrn conducir los lodos a puntos cercanos al
centro del tanque mediante los mecanismos de rastras.

En los casos en que no existan colectores transversales, ser
necesario instalar mltiples receptores de lodo. Ser
preferible instalar colectores transversales, posiblemente
con excepcin de las plantas pequeas, puesto que
permitirn extraer lodo ms concentrado y uniforme.

Los canales de entrada del agua a tratar se debern situar
transversalmente a los tanques en la zona de entrada, de
forma similar a los canales de recepcin del efluente en la
zona de salida. Tambin convendr ubicar las instalaciones
de bombeo del lodo cerca de los receptores de lodo
ubicados en los extremos de los tanques.

TABLA 2-31.- Criterios de diseo de recipientes de
sedimentacin rectangulares y circulares
Tipo de tanque
Valor
Intervalo Tpico
Rectangular:
Profundidad, m 3-4.5 3.5
Longitud, m 15-90 25-40
Ancho, m
1
3-25 5-10
Velocidad de las rastras, m/min 0.6-1.2 0.9
Circular:
Profundidad, m 3-4.5 3.5
Dimetro, m 3-60 12-45
Pendiente del fondo, mm/m 6.25-16 8
Velocidad de las rastras, r/min 0.02-0.05 0.03
1
Si el ancho de los tanques rectangulares de limpieza
mecnica es mayor de 6 m, podrn utilizarse
compartimentos mltiples con equipos de rastras
individuales, permitiendo, por tanto, anchos de tanques
hasta 24 m o mayores.

- Tanques circulares: En el diseo de tanques circulares con
alimentacin central, el agua residual se transportar hacia
el centro del tanque mediante una tubera suspendida de un
puente o embebida en concreto por debajo del fondo. En la
zona central, el agua residual pasar por una campana
circular diseada para distribuir el flujo uniformemente en
todas direcciones. La campana central tendr un dimetro
de entre 15 y 20% el dimetro total del tanque, con una
profundidad entre 1 y 2.5 m.

En el diseo de tanques circulares con alimentacin
perimetral, existir un deflector circular suspendido a corta
distancia del muro del tanque, formando un espacio anular
en el que se descargar el agua residual en direccin
tangencial. El agua residual circular en espiral alrededor
del tanque y por debajo del deflector, mientras el lquido
sedimentado se recoger por medio de unos vertedores
colocados a ambos lados de un canal situado en la parte


central. La grasa y la espuma quedarn retenidas en la
superficie del espacio anular.

2.9.3 Desinfeccin

A) Tanques de cloracin

El diseo de los tanques de cloracin ser de modo que al
menos entre el 80 y 90% del agua residual permanezca
dentro del tanque durante el tiempo de contacto
especificado. La mejor manera de alcanzar este objetivo
ser empleando un tanque de laberinto del tipo de flujo en
pistn o bien una serie de tanques interconectados o con
diferentes compartimentos. Los tanques de cloracin de
flujo en pistn construidos a modo de laberinto para el
ahorro de superficie precisarn un cuidado especial en su
diseo. Ello ser debido al desarrollo de zonas muertas que
reducirn los tiempos de retencin hidrulica. Las
relaciones longitud-ancho superiores a 10:1, y
especialmente del orden de 40:1, minimizarn los
cortocircuitos. Tambin se podr minimizar la creacin de
cortocircuitos reduciendo la velocidad del agua residual que
entra en los tanques de cloracin. Para el control de la
velocidad de entrada del agua se podrn emplear deflectores
como los que se usan en los tanques de sedimentacin
rectangulares. La colocacin de deflectores longitudinales
podr reducir los cortocircuitos y mejorar la retencin real.

Para facilitar las operaciones de mantenimiento y extraccin
de lodos acumulados, la planta deber contar con dos o ms
tanques de cloracin. Tambin se debern tomar medidas
adecuadas para el drenaje y la eliminacin de espumas.
Como alternativa al vaciado del tanque para la extraccin de
lodos, se podrn emplear equipos de limpieza por
aspiracin.

Podr eliminarse la construccin de los tanques de cloracin
cuando el tiempo de circulacin por la conduccin de salida
de la planta, en condiciones de gasto pico, sea igual o
superior al tiempo de contacto, siempre y cuando se cuente
con la autorizacin del organismo regulador.

Para gasto mnimo, la velocidad horizontal en el tanque
deber ser suficiente para arrastrar los slidos del fondo, o
como mnimo, proporcionar una sedimentacin mnima de
los flculos de lodo que hayan podido escapar del tanque de
sedimentacin. Las velocidades horizontales debern ser de
2 a 4.5 m/min como mnimo.

El gasto de salida del tanque de cloracin se podr medir
mediante un vertedor triangular o rectangular o mediante un
aforador Parshall.

2.9.4 Postaireacin

A) Aireacin en cascadas

En la tabla 2-32 se presenta informacin tpica para el
proyecto de este tipo de procesos. Para facilitar las labores
de construccin, en los casos en que se instale tanto un
tanque de cloracin como un sistema de postaireacin en
cascada, ambos elementos se podrn construir siguiendo la
misma estructura.

B) Aireacin mecnica o mediante difusores de aire

Para gastos pico, los tiempos de retencin variarn de 10 a
20 minutos, tanto si se utiliza la aireacin mecnica como
los difusores de aire.

TABLA 2-32 Informacin tpica para el proyecto
de postaireacin en cascada.
Elemento
Valor
Intervalo Tpico
Carga hidrulica para gasto
medio de proyecto, m
3
/dam de
ancho

1,250-6,200

3,000
Dimensiones de los peldaos
Altura, m 0.15-0.30 0.20
Longitud, m 30-60 45
Altura de la cascada, cm 15-40

2.9.5 Tratamiento secundario

A) Proceso de lodos activados

- Tanques de aireacin

La forma rectangular permitir la construccin adosada de
tanques aprovechando paredes comunes. La capacidad total
necesaria del tanque se determinar a partir del diseo del
proceso biolgico. Para plantas con capacidades entre 2,000
y 40,000 m
3
/da, se debern construir al menos dos tanques
(para plantas de menor tamao, tambin ser recomendable
disponer de un mnimo de dos tanques). En el intervalo
entre 40,000 y 200,000 m
3
/da (0.44 m
3
/s a 2.2 m
3
/s) se
construirn al menos cuatro tanques para facilitar el
mantenimiento y flexibilizar la operacin. Las plantas de
grandes dimensiones, con ms de 2.2 m
3
/s de capacidad,



debern contar con un mnimo de seis tanques. Para la
determinacin de la capacidad de los tanques de aireacin,
se desprecia el volumen que desplazan las conducciones de
agua o de aire sumergidas en los tanques.

Si el agua residual va a ser aireada con difusores, la
profundidad del tanque deber situarse entre 4.5 y 7.5 m
para que los difusores puedan funcionar eficientemente. Por
encima de la superficie libre del agua, se deber contemplar
un bordo libre de entre 0.3 y 0.6 m. La relacin
ancho/profundidad de los tanques podr variar entre 1:1 y
2.2:1, siendo la ms frecuente 1.5:1. En plantas de grandes
dimensiones, los tanques podrn ser ms largos. En el caso
de tanques de canales mltiples los canales podrn ser entre
uno y cuatro canales conectados por los extremos. La
relacin longitud/ancho de cada canal deber ser, al menos,
de 5:1. En los casos en los que se empleen sistemas de
difusin de aire de mezcla completa, se podr reducir la
relacin longitud/ancho para disminuir los costos de
construccin.

Las dimensiones y proporciones de cada unidad
independiente debern ser tales que aseguren el
mantenimiento de velocidades de flujo adecuadas para
evitar la deposicin de slidos en el fondo. En tanques de
flujo en espiral se podrn eliminar las esquinas o colocar
deflectores triangulares longitudinales para evitar la
formacin de zonas muertas y favorecer el flujo en espiral.

Para los sistemas de aireacin mecnica, la distribucin ms
eficiente es disponer un aireador superficial por tanque.
Cuando se disponen varios aireadores en un mismo tanque
para mejorar la eficiencia, la relacin longitud/ancho del
tanque deber ser un nmero entero y cada aireador deber
situarse centrado en un cuadrado para evitar interferencias
en las fronteras hidrulicas entre aireadores. El ancho y la
profundidad se debern dimensionar de acuerdo con la
potencia del aireador, tal como se muestra en la tabla 2-33.
Para procurar una cierta flexibilidad de operacin que
permita ajustarse a diferentes condiciones variables de
demanda de oxgeno, ser conveniente disponer de
aireadores de dos velocidades. En los tanques de aireacin
con aireadores mecnicos, el bordo libre sobre la superficie
libre del lquido deber ser de entre 1 y 1.5 m.

Se aconseja que los tanques de aireacin dispongan de un
sistema de vaciado. En las plantas de grandes dimensiones,
en las que el vaciado de los tanques puede ser ms
frecuente, convendr instalar vlvulas especficas para
transvasar lodos en el fondo de los tanques. Aqullas
debern estar conectadas a una estacin de bombeo de vaco
o bomba centralizada. En plantas pequeas, resultar
prctico el uso de pequeas bombas porttiles para el
vaciado de los tanques. Los sistemas de vaciado se
disearn de modo que permitan el vaciado del tanque en 16
horas.

TABLA 2-33.- Dimensiones tpicas de los tanques
de aireacin para el uso de aireadores Mecnicos
superficiales.
Potencia del
aireador
Dimensiones del tanque, m
CV Profundidad Ancho
10 3.33-4.00 10.0-13.3
20 4.00-4.66 11.7-16.7
30 4.33-5.00 13.3-20.0
40 4.00-5.66 15.0-22.6
50 5.00-6.00 15.0-25.0
75 5.00-6.66 16.7-18.3
100 5.00-6.66 20.0-30.0

- Instalaciones para la separacin de slidos

Los tanques circulares se construirn con dimetros
variables entre 3 y 60 m, aunque las dimensiones ms
comunes se hallan entre 10 y 40 m. Preferiblemente, el
radio del tanque no deber exceder en cinco veces la
profundidad del agua en la periferia del tanque.

Los tanques rectangulares debern estar proporcionados
para conseguir una distribucin adecuada del gasto de forma
que las velocidades horizontales no resulten excesivas. Se
recomienda que la longitud total del tanque no exceda de 10
a 15 veces su profundidad, pero en plantas de grandes
dimensiones se podrn disear tanques de hasta 90 m de
largo. En los casos en los que el ancho de los tanques supere
los 6 m, se podrn emplear sistemas mltiples de
recoleccin de lodos para poder instalar tanques de hasta 24
m de ancho.

Desde el punto de vista del funcionamiento, las
instalaciones de sedimentacin secundaria debern
desarrollar dos funciones: 1) separacin de los slidos
suspendidos del lquido mezcla del agua residual tratada, lo
cual dar como resultado un efluente clarificado, y 2)
espesamiento del lodo de retorno. En el diseo correcto de
las instalaciones de sedimentacin secundaria, se debern
tener en cuenta ambas funciones. Debido a que las dos se
ven afectadas por la profundidad del sedimentador, ser


importante prestar atencin especial a la eleccin de una
determinada profundidad, de modo que se disponga del
volumen necesario para el desarrollo normal de ambas
funciones.

En general, el rea necesaria para la sedimentacin se
deber basar en la carga de superficie equivalente a la
partcula menor a eliminar del lquido sedimentado en las
zonas superiores del tanque de sedimentacin.

El rea necesaria para el espesamiento del licor mezclado
depender del flujo de slidos lmite que puede ser
transportado al fondo del tanque de sedimentacin. Debido
a que el flujo de slidos vara en funcin de las
caractersticas del lodo, se debern llevar a cabo pruebas de
sedimentacin para determinar la relacin entre la
concentracin de lodo y la velocidad de sedimentacin y
determinar las necesidades de rea superficial.. La
profundidad de la zona de espesamiento del tanque de
sedimentacin deber ser la adecuada para 1) asegurar el
mantenimiento de un espesor del manto de lodo suficiente
para evitar la recirculacin de lodos no espesados, y 2)
almacenar temporalmente los slidos que peridicamente se
aplican en exceso sobre la capacidad de transmisin de la
suspensin dada.

Cuando se disee sin la ayuda de pruebas de sedimentacin
ser necesario utilizar valores publicados de las cargas de
superficie y de las cargas de slidos. En la tabla 2-34 se
presentan los valores tpicos para el diseo de
sedimentadores secundarios. La carga de slidos de un
tanque de sedimentacin de lodos activados se podr
calcular dividiendo el volumen de los slidos totales
aplicados entre la superficie del tanque. Para efectos de
proyecto no se debern adoptar valores mayores que los que
se muestran en la tabla 3-15 a no ser que se hayan realizado
estudios experimentales que abarquen todas las variables
operativas durante todas las estaciones del ao.

Cuando en el diseo de los sedimentadores se use como
variable de diseo a la carga sobre vertedor se emplearn
los valores siguientes: Las cargas sobre vertedor empleadas
en tanques de grandes dimensiones no excedern los 375
m
3
/mda de vertedor para gasto mximo cuando los
vertedores se siten lejos de la zona de ascenso de la
corriente de densidad, o 250 m
3
/mda cuando se siten
dentro de la zona de ascenso. En tanques de pequeas
dimensiones, los lmites correspondientes sern 125
m
3
/mda para gasto medio o 250 m
3
/mda para gasto
mximo. La velocidad de ascenso en las proximidades del
vertedor se deber limitar a alrededor de 3.7-7.3 m/h.

Los dispositivos de entrada de agua al tanque debern
disipar la energa del agua entrante, distribuir
uniformemente el flujo, tanto en direccin vertical como
horizontal, eliminar las corrientes de densidad, minimizar
las perturbaciones a la capa de lodo, y favorecer el proceso
de floculacin.

TABLA 2-35.- Informacin tpica de diseo
para sedimentadores secundarios.
Tipo de tratamiento
Carga de
superficie
m
3
/m
2

Profun-
didad,
Media Pico m
Sedimentacin despus
del proceso de lodos
activados (excepto en la
aireacin prolongada)


0.678-
1.356


1.695-
2.035


3.6-6.0
Sedimentacin despus
del proceso de lodos
activados con oxgeno

0.678-
1.356

1.695-
2.035


3.6-6.0

TABLA 2-35 (continuacin)
Tipo de tratamiento
Carga de
superficie
m
3
/m
2

Profun-
didad,
Media Pico m
Sedimentacin despus
del proceso de aireacin
prolongada

0.339-
0.678

1.356

3.6-6.0
Sedimentacin despus
del proceso de filtros
percoladores

0.678-
1.017

1.695-
2.035

3.0-4.5
Sedimentacin despus
de biodiscos:

Efluente secundario
0.678-
1.356
1.695-
2.035
3.0-4.5
Efluente nitrificado
0.678-
1.017
1.356-
1.695
3.0-4.5

Tipo de tratamiento
Carga de
superficie
m
3
/m
2

Profun-
didad,
m
Sedimentacin despus
del proceso de lodos
activados (excepto en la
aireacin prolongada)



3.90-5.85



9.76



Sedimentacin despus
del proceso de lodos
activados con oxgeno


4.88-6.83


9.76
Sedimentacin despus
del proceso de aireacin
prolongada


0.97-4.88


6.83
Sedimentacin despus de
filtros percoladores

2.93-4.88

7.81
Sedimentacin despus de
biodiscos:

Efluente secundario 3.90-5.85 9.76
Efluente nitrificado 2.93-4.88 7.81

Se dotar a los sedimentadores secundarios con sistema de
recoleccin de espumas.

2.9.6 Filtros percoladores

El intervalo habitual de cargas y las caractersticas de
operacin de los diferentes tipos de filtros se indican en la
tabla 2-36 Los filtros no se debern ubicar en lugares en los
que el desprendimiento de olores pueda representar un
inconveniente.

Los factores que debern tomarse en cuenta para el proyecto
de las instalaciones fsicas asociadas a los filtros
percoladores incluirn: 1) dosificacin del gasto; 2) tipo y
caractersticas fsicas de alimentacin del sistema de
distribucin; 3) tipo y caractersticas fsicas del medio
filtrante a utilizar; 4) configuracin del sistema de drenaje
inferior; 5) provisin de sistemas de ventilacin adecuados,
naturales o forzados; y 6) proyecto de los tanques de
sedimentacin necesarios.

2.9.7 Biodiscos (Contactores biolgicos rotativos)

El volumen ptimo de los tanques en los que se instalen los
biodiscos ser de 0.0049 m
3
/m
2
de medio. Un valor tpico
de la profundidad de agua es de 1.50 m, el cual permitir
sumergir el 40% del medio.

Los tanques de sedimentacin de los sistemas de biodiscos
comparten con los tanques de sedimentacin de filtros
percoladores las caractersticas de que todo el lodo
producido se evacua a las instalaciones de tratamiento de
lodos.

2.9.8 Lagunas de estabilizacin

En la tabla 2-37 se presentan valores tpicos de los
parmetros de diseo de los diferentes tipos de lagunas.

A pesar de que el proceso de diseo de las lagunas de
estabilizacin es poco preciso, para asegurar el rendimiento
ptimo de las instalaciones ser necesario tomar en cuenta
los factores siguientes: 1) proyecto de las estructuras de
entrada y de salida; 2) conductos de interconexin; 3)
construccin de los diques; 4) profundidad del lquido; 5)
construccin del fondo d; y 6) control de los escurrimientos
superficiales.

A) Estructuras de entrada y de salida

Se recomienda utilizar sistemas de entradas mltiples,
especialmente en el caso de lagunas facultativas de grandes
dimensiones, en las que es conveniente distribuir los slidos
sedimentables sobre una gran superficie. Para conseguir una
mayor flexibilidad de explotacin, se podrn incorporar
entradas mviles. La salida se deber situar lo ms lejos
posible de la entrada, y deber estar bien diseada para
permitir reducir el nivel de agua a una velocidad inferior a
0.3 m/semana mientras la unidad recibe su carga normal. La
salida deber ser de dimensiones tales que permita el acceso
fcil para llevar a cabo las labores de mantenimiento. Para
evitar sifonamientos, los conductos de descarga debern
ventilarse. Por razones de mantenimiento, se dotar a las
lagunas con sistemas completos de drenaje. Todos los
conductos de entrada, salida e interconexin, debern
equiparse con juntas que garanticen la estanqueidad.

B) Conductos de interconexin

Las conducciones se debern construir de modo que se
minimicen las prdidas de carga para gasto pico, y de que se
asegure la distribucin uniforme del gasto a todas las zonas
d. Se debern disponer diversas conducciones, y sus
dimensiones debern ser suficientemente grandes para
limitar las prdidas de carga para gasto pico a valores por
debajo de los 70 a 100 mm, con tirantes comprendidos entre
dos tercios y tres cuartos del dimetro.

C) Construccin de los diques

Los diques se debern construir de modo que se minimicen
las filtraciones. Ser necesario eliminar la vegetacin, y se
escarificar la zona en la que se ubique el talud.

El dique deber ser lo suficientemente ancho, mnimo 3 m
en la corona, para permitir la circulacin de la maquinaria


necesaria para llevar a cabo las labores de mantenimiento.

D) Construccin del fondo d

El fondo de las lagunas aerobias y la mayora de las lagunas
anaerobias deber ser lo ms horizontal posible,
excepto en la zona cercana a la entrada del lquido. La cota
del acabado no variar en ms de 15 cm de la cota media
del fondo, excepto en los casos en los que el fondo de una
laguna aerobia-anaerobia se disee especialmente para la
retencin de slidos sedimentables en celdas o
compartimentos en forma de tolvas. Para evitar el exceso de
filtraciones, el fondo deber estar bien compactado.

E) Control de los escurrimientos superficiales

Las lagunas no debern recoger cantidades sustanciales de
agua procedente de escurrimiento superficial, por lo que se
debern tomar medidas adecuadas para desviar el flujo de
agua superficial alrededor de las lagunas.









TABLA 2-36 Informacin tpica para el diseo de filtros percoladores.
Elemento Carga baja
Carga
intermedia
Carga alta
Carga muy
alta
De desbaste Doble etapa
Medio filtrante

Piedra,
escoria
Piedra,
escoria
Piedra Piedra
Plstico,
madera
Roca,
plstico
Carga hidrulica m
3
/m
2
da 1.20-3.50 3.50-4.90 9.40-37.55 11.70-70.40 47.0-188.0 9.40-37.55
Carga orgnica, kg
DBO
5
/m
3
da
0.08-0.40 0.25-0.50 0.50-0.95 0.48-1.60 1.6-8.0 0.95-1.80
Profundidad, m 1.80-2.40 1.80-2.40 0.90-1.80
Relacin de recirculacin 0 0-1 1-2 1-2 1-4 0.5-2
Moscas en el filtro
Abundantes Algunas Escasas
Escasas o
ninguna
Escasas o
ninguna
Escasas o
ninguna
Arrastre de slidos Intermitente Intermitente Continuo Continuo Continuo Continuo
Eficiencia de eliminacin de
la DBO, %
80-90 50-70 65-85 65-80 40-65 85-95
Efluente Bien
nitrificado
Parcialmente
nitrificado
Escasamente
nitrificado
Escasamente
nitrificado
No
nitrificado
Bien
nitrificado

Tabla 2-37.- Informacin tpica para el diseo de lagunas
Parmetro
Tipo de laguna
Laguna
aerobia
(carga baja)
1
Laguna
aerobia
(carga alta)
1
Laguna aerobia
(de maduracin)
Laguna
aerobia-
anaerobia
facultativa
2
Laguna
anaerobia
Lagunas
aireadas
Rgimen de flujo

Mezcla
intermitente
Mezcla
intermitente
Mezcla
intermitente
Estrato
superficial
mezclado

Mezcla
completa
Tamao de la laguna, ha < 4
unidades
mltiples
0.20-0.80
0.80-4
unidades
mltiples
0.80-4
unidades
mltiples
0.20-0.80
unidades
mltiples
0.80-4
unidades
mltiples
Funcionamiento
3
En serie o en
paralelo
En serie
En serie o en
paralelo
En serie o en
paralelo
En serie
En serie o
en paralelo
Tiempo de retencin
3
,
das
10-40 4-6 5-20 5-30 20-50 3-10
Profundidad, m 0.9-1.2 0.3-0.45 0.5-0.9 1.2-2.4 2.4-4.8 1.8-6.0
pH 6.5-10.5 6.5-10.5 6.5-10.5 6.5-8.5 6.5-7.2 6.5-8.0
Intervalo de temperaturas,
C
0-30 5-30 0-30 0-50 6-50 0-30
Temperatura ptima, C 20 20 20 20 30 20
Carga de DBO
5
4
, % 80-95 80-95 60-80 80-95 50-85 80-95
Principales productos de
la conversin
Algas, CO
2
,
tejido celular
bacteriano
Algas, CO
2
,
tejido celular
bacteriano
Algas, CO
2
,
tejido celular
bacteriano, NO
3

Algas, CO
2
,
CH
4
, tejido
celular
bacteriano
CO
2
, CH
4
,
tejido
celular
bacteriano
CO
2
, tejido
celular
bacteriano
Concentracin de algas,
mg/l
40-100 100-260 5-10 5-20 0-5
Slidos suspendidos en el
efluente
5
, mg/l
80-140 150-300 10-30 40-60 80-160 80-250


1
Lagunas aerobias convencionales proyectadas para maximizar la produccin de oxgeno ms que la cantidad de
algas.

2
Las lagunas incluyen un sistema de aireacin adicional. En lagunas sin aireacin adicional, las cargas tpicas de
DBO son del orden de una tercera parte de las indicadas.

3
Depende de las condiciones climticas.



4
Valores tpicos. En muchos lugares se han empleado valores muy superiores.

5
Incluye algas, microorganismos y slidos suspendidos residuales. Los valores se basan en una DBO soluble del
afluente de 200 mg/l y, excepto en el caso de las lagunas aerobias, una concentracin de slidos suspendidos de 200 mg/l.

2.10 Equipo y maquinaria hidrulica

En el diseo, elementos tales como medidores de presin,
medidores de gasto, actuadores para vlvulas, vlvulas,
compuertas de fierro fundido, malacates para operacin de
las compuertas, etc. son fabricados por compaas
especializadas por lo que el diseador especificar equipo
elementos que se puedan conseguir con facilidad, es decir,
de fabricacin estndar.

2.10.1 Proceso de seleccin de vlvulas

La seleccin de vlvulas tiene muchos factores y es
preferible tener como referencia una lista que facilite su
seleccin, se debern tener en cuenta las siguientes
caractersticas bsicas en esta lista:

- Tipo de vlvula.
- Materiales de construccin.
- Capacidades de presin y temperatura.
- Material de empaquetaduras y juntas.
- Gasto y disponibilidad.

Una vez determinadas la funcin y el tipo de servicio, se
puede seleccionar el tipo de vlvula, segn su construccin,
con el uso de la lista para clasificacin de las vlvulas.

A) Vlvulas para servicio de bloqueo o cierre

Las caractersticas principales y los usos ms comunes de
los diversos tipos de vlvulas para servicio de bloqueo o
cierre son:

- Vlvulas de compuerta: Resistencia mnima al flujo de la
tubera. Se utiliza totalmente abierta o cerrada.
Accionamiento poco frecuente.

- Vlvulas macho. Cierre hermtico. Deben estar abiertas o
cerradas del todo.

- Vlvulas de bola. No hay obstruccin al flujo. Se utiliza
cuando se quieren minimizar las prdidas.

- Vlvulas de mariposa. Su uso principal es para cierre y
estrangulacin de grandes volmenes de agua a baja
presin. Su diseo de disco abierto, rectilneo, evita
cualquier acumulacin de slidos; la cada de presin es
muy pequea.

B) Vlvulas para estrangulacin

Las caractersticas principales y los usos ms comunes para
diversos tipos de vlvulas para servicio de estrangulacin
son:

- Vlvulas de globo: Son para uso poco frecuente, produce
resistencia y cada de presin considerables.

- Vlvulas de aguja: Estas vlvulas son bsicamente
vlvulas de globo que tienen un macho cnico similar a
una aguja que ajusta con precisin en su asiento.

- Vlvulas en Y: Son vlvulas de globo que permiten el
paso rectilneo y sin obstruccin igual que las vlvulas de
compuerta.

- Vlvulas de ngulo: Son en esencia iguales que las
vlvulas de globo. La diferencia principal es que el flujo
del fluido en la vlvula de ngulo, hace un giro de 90.

- Vlvulas de mariposa: Su uso principal es para cierre y
estrangulacin de grandes volmenes de fluido a baja
presin (desde 150 psig hasta el vaco). Produce poca
cada de presin.

- Vlvula de no retorno: Este tipo de vlvulas no permiten
el flujo inverso, actan en forma automtica ante los
cambios de presin para evitar que se invierta el flujo.

C) Materiales de construccin

Se deben tener en cuenta los materiales de construccin
adecuados para el servicio a que se destinar la vlvula.
Todas las partes de la vlvula en contacto con el fluido,
deben tener resistencia a la corrosin; para lograrlo, se debe
tener en cuenta la gua de los materiales recomendados por
los fabricantes.

D) Sobre capacidades de presin y temperatura

Para cubrir este punto es necesario determinar las presiones
y elementos qumicos y fsicos que pudiera contener el agua



y comparar estos datos con los que aparecen en las listas de
los fabricantes.

E) Sobre el material de empaquetaduras y juntas

La seleccin del material adecuado para empaquetaduras y
juntas, es tan importante como la de los materiales de la
vlvula para el servicio al que se destinan. Un error en la
seleccin podra obligar a un paro del sistema. Al
seleccionar el material de empaquetaduras, el ingeniero
debe consultar la literatura de los fabricantes, para
comprobar que el material seleccionado sea el adecuado. La
forma fsica de la empaquetadura debe ser compatible con
las caractersticas mecnicas de la vlvula. Ciertos
materiales de empaquetaduras requieren una elevada
compresin, pero hay vlvulas que son muy endebles y no
se puede aplicar una gran compresin. Ciertas
empaquetaduras incompatibles pueden producir desgaste
del vstago.

F) Sobre el costo y disponibilidad

Muchas veces se encontrar ms de un tipo de vlvula para
un trabajo especfico. Cuando todos los factores, como
materiales de construccin, rendimiento, capacidad para
presin y temperatura y disponibilidad son iguales, se debe
seleccionar la vlvula de menor precio.

La nica forma de conocer el costo y disponibilidad de
cualquier tipo de vlvula, es cuando se tienen las
cotizaciones de diversos distribuidores o fabricantes.

G) Sobre la evaluacin

Cuando ya se conocen la funcin, tipo, materiales de
construccin y empaquetaduras, se pueden solicitar
cotizaciones a los distribuidores y fabricantes y evaluarlas
despus de recibirlas. Se hace una lista comparativa de los
datos crticos, como nombre del fabricante, costo, tiempo de
entrega, materiales de construccin y empaquetadura. La
experiencia indica que habr una gran variacin en el costo,
tiempo de entrega y calidad. Una lista bien preparada para
comparacin de ofertas ayudar a tomar una decisin
ptima y, aun despus de este paso, se deben analizar a
fondo los detalles de la vlvula seleccionada, para tener
seguridad de que es la idnea para la funcin requerida.

2.10.2 Evaluacin de la prdida de presin en vlvulas

Las prdidas en una vlvula se calcularn en funcin de la
carga de velocidad por medio de

g 2
v
K h
2
a
=


donde:

h prdida de carga, en m
K coeficiente de resistencia o de prdida de carga por
velocidad, es funcin del tipo de vlvula
v velocidad media del flujo, en m/s
g aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s
2


El valor de K se obtendr con las siguientes frmulas.

Frmula 1
4
1
4
2
2
K
) 1 (
2
sen 8 . 0
K
| |
|
u
=
|
.
|

\
|
=


Frmula 2
4
1
4
2
2
K
2
sen ) 1 ( 5 . 0
K
| |
u
|
=

=


Frmula 3
4
1
4
2 2
2
K
) 1 (
2
sen 6 . 2
K
| |
|
u
=
|
.
|

\
|
=


Frmula 4
4
1
4
2 2
2
K ) 1 (
K
| |
|
=

=


Frmula 5
3 Frmula 1 Frmula
K
K
4
1
2
+ + =
|

| |
4
2 2 2
1
2
) 1 ( 6 . 2 ) 1 ( 8 . 0
2
sen K
K
|
| |
u
+ +
=


Frmula 6
4 Frmula 2 Frmula
K
K
4
1
2
+ + =
|



4
2 2 2
1
2
) 1 ( ) 1 (
2
sen 5 . 0 K
K
|
| |
u
+ +
=


Frmula 7
4) Frmula 2 Frmula (
K
K
4
1
2
+ + = |
|
,

cuando u=180
| |
4
2 2 2
1
2
) 1 ( ) 1 ( 5 . 0 K
K
|
| | | + +
=

2
1
d
d
= |

2
1
2
2
1 2
a
a
d
d
=
|
|
.
|

\
|
= |


siendo:

d1 dimetro de entrada
d2 dimetro de salida
]
T
factor de friccin

Los valores de f
t
se tomarn de la tabla 2-38 (Ref. 3)

TABLA 2-38.- Factores de friccin
Dimetro nominal (mm) Factor de friccin f
t

15 0.027
20 0.025
25 0.023
32 0.022
40 0.021
50 0.019
65,80 0.018
100 0.017
125 0.016
150 0.015
200,250 0.014
300-400 0.013
450-600 0.02

El subndice 1 define dimensiones y coeficientes para el
dimetro menor. El subndice 2 se refiere al dimetro
mayor.

A continuacin se dan los coeficientes (K) de resistencia en
funcin al tipo de vlvula

A) Vlvulas de compuerta de cua



Si |= 1, u = 0 K1 = ]
T

Si |< 1, u s45 K2 = Frmula 5
Si | < 1 y 45 < u <180 K2 = Frmula 6

B) Vlvulas de compuerta de doble obturador




Si |= 1, u = 0 K1 = ]
T

Si |< 1, u s45 K2 = Frmula 5
Si | < 1 y 45 < u <180 K2 = Frmula 6



C) Vlvulas de globo




Si | =1 K1 =340 ]
T


D) Vlvulas de globo en Y






Si | = 1 K
1
= 55 ]
T


E) Vlvulas angulares bridadas



Si | = 1 K
1
= 150 ]
T


F) Vlvulas angulares soldadas



Si | = 1 K
1
= 55 ]
T


Todas las vlvulas de globo y angulares con asiento
reducido o de mariposa:

Si | < 1 K
2
= Frmula 7

G) Vlvulas de retencin de disco oscilante


Disco a 45 : K = 100 ]
T

Disco a 90 : K = 50 ]
T

H) Vlvulas de retencin de obturador ascendente



Si | = 1 K
1
= 600 ]
T

Si | < 1 K
2
= Frmula 7

I) Vlvulas de retencin de obturador ascendente en Y


Si | = 1 K
1
= 55 ]
T

Si | < 1 K
2
= Frmula 7

J) VLVULAS DE RETENCIN DE DISCO
BASCULANTE



Pasos a = 5 a = 15

50 mm a 200 mm K = 40]
T
120]
T

250 mm a 350 mm K = 30]
T
90]
T

400 mm a 1200 mm K = 20]
T
60]
T




K) Vlvulas de retencin y cierre tipo recto



Si | =1 K
1
=400]
T
|<1 K
2 =
Frmula 7

L) Vlvulas de retencin y cierre tipo angular



Si | = 1 K
1
= 200 ]
T

Si | < 1 K
2
= Frmula 7

M) VLVULAS DE PIE CON FILTRO

Obturador ascendente



K = 420]
T


Obturador oscilante



K = 75 ]
T


N) Vlvulas de globo



Si | = 1, u = 0 K
1
= 3 ]
T

| < 1 y u s 45 K
2
= Frmula 5
| < 1 y 45 < us 180 K
2
= Frmula 6

O) Vlvulas de mariposa



Dimetro
50 mm a 200 mm K = 45 ]
T

250 mm a 350 mm K = 35 ]
T

400 mm a 600 mm K = 25 ]
T


2.10.3 Prdidas de presin por rozamiento en las paredes de
la tubera

Las prdidas para una tubera recta son funcin de la
superficie interior de la misma, del dimetro interior y de la
velocidad, la densidad y la viscosidad del agua; se expresa



por la ecuacin de Darcy

g 2
v
D
L
f h
2
L
=
,

donde:

f coeficiente de friccin
L longitud de la tubera, en m
D dimetro interior de la tubera, en m
v velocidad media de flujo, en m/s
g aceleracin de la gravedad = 9.81 m/s
2

Si Re < 2000, e
R
64
f =

Si Re > 4000, f es funcin del valor del nmero de
Reynolds y del tipo de pared de la tubera;
f se obtiene del diagrama de Moody.

2.10.4 Prdidas de presin por cambios en la direccin del
flujo y cambio de la seccin transversal de la
tubera.

Estas prdidas se expresan tambin como funcin de la
altura de velocidad
g 2
v
K h
2
=


Se dan a continuacin algunos de los valores de K ms
usuales.

A) ESTRECHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL

Si q s 45 K
2
= Frmula 1
45 < q < 180 K
2
= Frmula 2

B) ENSANCHAMIENTO BRUSCO Y GRADUAL

Si q s 45 K
2
= Frmula 3
45 < q < 180 K
2
= Frmula 4

2.10.5 Normas sobre soldadura en tuberas

La eficiencia de una junta soldada necesariamente debe ser
igual o superior al del material de las piezas que une. Para
lograr esto, se requiere la utilizacin de electrodos de la
calidad adecuada a la de las placas a soldar; adems la junta
deber normalizarse para eliminar tensiones internas.
Tambin deber contarse con los medios convenientes para
la revisin del cordn de soldadura.

Se deber exigir que la soldadura sea aplicada por operarios
especializados.

Bsicamente los procedimientos de soldadura son:

- Soldadura elctrica manual, por arco descubierto, con
electrodo fusible revestido.
- Soldadura elctrica semiautomtica, por arco en atmsfera
gaseosa, con alambre electrodo fusible.
- Soldadura elctrica automtica, por arco sumergido, con
alambre electrodo desnudo.

Antes de soldar, se limpiarn los bordes de la junta,
eliminando oxidacin, pintura, grasa, etc.; las partes a soldar
estarn bien secas.

La geometra de las juntas podr ser:

- A tope, en placas de hasta 6 milmetros de espesor.
- En V en placas desde 6 hasta 19 milmetros de espesor.
- En X o a veces en K en placas desde 19 milmetros de
espesor haca adelante.

2.10.6 Normas sobre el diseo de compuertas

Las compuertas son estructuras que se utilizan como medios
para regulacin de gasto, cierres de emergencia y cierres por
mantenimiento; se ubican en lugares como crcamos de
bombeo, pozos radiales, canales de llamada y obras de toma
en presas.

El material para la fabricacin de las compuertas puede ser
fierro fundido o de placas y perfiles laminados de acero A-
36 A-7.

Las compuertas de fierro fundido son suministradas por
casas constructoras especializadas, para cargas hasta de 30
m, y se pueden conseguir de forma circular o rectangular.

A) Estructuracin

Las compuertas planas se debern estructurar de alguna de
las siguientes maneras:

- La pantalla se apoya sobre largueros de separacin
variable y de seccin constante.
- La pantalla se apoya sobre largueros de diferente seccin


y espaciados igualmente.
- La pantalla se apoya sobre largueros iguales al ms
cargado con separaciones iguales.

La primera opcin es la ms indicada en compuertas de
superficie de grandes dimensiones porque es la que mejor
uso hace de los materiales.

La ltima opcin es la ms fcil de construir y puede
aplicarse, tanto en compuertas sumergidas como de
superficie, aunque con cierto desperdicio de material.

B) Carga

La carga hidrosttica al centro de la compuerta es:

|
.
|

\
|
+ =
2
a
z NAMO h
1


donde:

NAMO nivel de aguas mximas ordinarias (m.s.n.m)
z
1
elevacin al pie de la compuerta (m.s.n.m.)
a altura de la compuerta (m)

Empuje hidrosttico sobre una compuerta sumergida:

( )
2
H H
b a w E
2 1
h
+
=


donde

w peso especfico del agua = 1000 kg/m
3

a altura de la compuerta (m)
b ancho de la compuerta (m)
H
1
carga de agua sobre la cabeza de la compuerta (m)
H
2
carga de agua al pie de la compuerta (m)

El empuje hidrosttico se aplica a una distancia Y, medida
desde la cabeza de la compuerta

|
|
.
|

\
|
+
+
=
2 1
2 1
H H
H 2 H
3
a
Y


Empuje hidrosttico sobre una compuerta de superficie.

2
a b w
E
2
h
=


3
H
Y
1
=


Cuando la pantalla se apoya sobre largueros de la misma
seccin transversal pero con separaciones diferentes; la
distancia medida desde la superficie del agua al eje de cada
larguero est dada por:

a n 2 h h
2
1 n
+ =

N
A
a =


donde

h
1
carga hidrosttica, en m, a la cabeza de la compuerta.
n nmero de larguero
A rea del trapecio de carga hidrosttica actuando sobre
la compuerta (para el caso de compuerta sumergida).
N nmero de partes en que se divide el trapecio de cargas
= 2 n
a carga aplicada a un larguero (rea equivalente).

Una vez definida la separacin de los largueros se proceder
a calcular las cargas, momentos y fuerzas cortantes a los
que quedan sujetos considerando los largueros como
simplemente apoyados.

Secuencia de clculo:

- Carga uniformemente repartida

p e w=


- Momento mximo (al centro del claro)

8
L
p e M
2
=


- Cortante mximo (en los apoyos)

2
L
p e R V = =


- Mdulo de seccin necesario

fs
M
S =


- Area necesaria del alma.




fv
V
t h
w
=


- Deflexin mxima (al centro del claro)

500
L
d =


En las frmulas anteriores:

e ancho tributario, cm
p presin media sobre el larguero, kg/cm
2

L claro efectivo, cm
fs esfuerzo permisible a la tensin, 0.5 fy, kg/cm
2

fv esfuerzo permisible por cortante, 0.33 fy, kg/cm
2

h peralte del alma de la viga, cm
t
w
espesor del alma de la viga, cm
M momento, kg-cm
V fuerza cortante, kg
S mdulo de seccin, cm
3

d deflexin, cm
w carga uniformemente repartida, kg/cm

NOTA: Se pueden usar otras unidades siempre que sean
compatibles.

La deflexin calculada en cada viga no deber exceder de
1/500 del claro efectivo (L).

En el caso de que la viga o refuerzo se fabrique con placas
soldadas la relacin entre el peralte (d) y el ancho del alma
(bw) de la viga no deber exceder del valor siguiente (6.3).

fy
2150
t
d
w
=


C) Diseo de la pantalla

La pantalla puede disearse suponiendo que trabaja segn
una de las siguientes hiptesis:

- Como viga continua de ancho unitario, apoyada en cada
uno de los largueros y en los bordes horizontales.
- Como placa apoyada en los bordes verticales (compuertas
de superficie).
- Como placa apoyada perimetralmente (compuertas
sumergidas).

D) Esfuerzos permisibles

Se tomarn, para los diferentes elementos de las compuertas
como esfuerzos permisibles los siguientes:

CONCEPTO ESFUERZOS
PERMISIBLES
Para tensin y comprensin en
fibras extremas

0.5 fy
Para tensin y comprensin en
miembros en cajn

0.5 fy
Para tensin y comprensin en las
fibras extremas de pasadores

0.75 fy
Para tensin y comprensin en las
fibras extremas de placas de
asiento rectangulares


0.62 fy
Por aplastamiento. En las
superficies maquinadas y en el rea
proyectada de agujeros barrenados
para pasadores



0.75 fy
Tensin en pernos y tornillos.-
Pernos A-307

810 kg/cm
2

Cortante en remaches y tornillos.-
Pernos A-307

600 kg/cm
2

Aplastamiento en el area
proyectada (de los miembros
unidos)


1.13 fy
Soldadura en chafln de ranura con
penetracin parcial

845 kg/cm
2

Soldadura con electrodo de arco
sumergido A-233 clase E-60

845 kg/cm
2


Tensin en el rea neta excepto
para perfiles conectados con
pasadores


0.5 fy
Tensin en el rea neta en
miembros conectados con
pasadores


0.5 fy


Miembros compuestos o en
ganchos compuestos

0.37 fy
Cortante en el rea bruta del alma
de vigas y trabes

0.33 fy




SECCIN TRES
NORMAS DE DISEO PARA LA SEGURIDAD ESTRUCTURAL


1 EMPUJES Y PRESIONES

1.1 Definicin

Se entiende como empujes y presiones a las solicitaciones
en general que actan sobre las obras hidrulicas;
principalmente presas, tanques, tuberas a presin y canales.

1.2 Presas

1.2.1 Presas de tierra y roca

Los empujes y presiones que actan sobre este tipo de
estructuras son los debidos principalmente al empuje del
agua, presin de poro y fuerzas de filtracin.

A) Forma de considerar el empuje del agua Ea

- Se calcula la resultante del empuje del agua que acta
sobre el ncleo impermeable de ancho unitario, mediante
la expresin:

2
l h
a E
a a a

=


donde
a
es el peso volumtrico del agua; h
a
y l
a

variables que dependen de la localizacin del crculo de
anlisis (fig. 4.1).



FIGURA 1-1.- Empuje hidrosttico.

- La resultante se lleva a lo largo de su lnea de accin hasta
cortar el crculo.

- En ese punto se descompone en una normal (radial) EaN y
en una tangencial EaT , cuyos valores se hacen intervenir
en la estabilidad (vase 1.2).

B) Forma de considerar la presin de poro Up

- Se define la lnea de saturacin (L.S.) y se traza la red de
flujo en el interior del ncleo impermeable.

- Para un punto determinado del crculo de falla dentro de la
zona impermeable, se traza una lnea horizontal por el
punto en el que su equipotencial corta a la lnea de
saturacin.

- La presin de poro ser el segmento de lnea radial (P-P)
delimitada por la horizontal y el punto de anlisis (fig. 1.2).


FIGURA 1-2.- Presin de poro.

- La presin de poro total ser la integral de la curva
formada por todos los puntos del crculo de falla dentro de
la zona impermeable.

C) Forma de considerar las fuerzas de filtracin

F
F


- Se traza la red de flujo de vaciado rpido.

- La red se divide en figuras regulares dentro del crculo de
falla, con la finalidad de obtener su rea y centro de
gravedad.

- Para cada figura se obtiene el gradiente hidrulico i de la
lnea de flujo que pasa por su centro de gravedad.

- La fuerza de filtracin de cada seccin se obtiene como:

A i F
a F
=



donde i es el gradiente hidrulico (cada de carga entre
longitud) y A el rea de la seccin.





FIGURA 1-3.- Fuerza de filtracin.

- La fuerza se lleva a lo largo de su lnea de accin (tangente
a la lnea de flujo en el centroide) hasta cortar el crculo (fig.
1.3).

- En ese punto se descompone en una normal (radial)
N F
F


y en una tangencial
T F
F

.

- La fuerza de filtracin normal y tangencial total ser la
suma de las fuerzas particulares de cada seccin que se
localizan dentro del crculo de falla.

1.2.2 Presas de gravedad

Los empujes y presiones que actan sobre este tipo de
estructuras se considerarn bidimensionalmente y son los
debidos principalmente al empuje hidrosttico, subpresin,
empuje de azolves y sismo; cuya forma de evaluarlos es la
siguiente:

A) Empuje hidrosttico

En el clculo del empuje hidrosttico se considera por
separado la componente horizontal (E
h
) y el peso del agua
que acta sobre el talud del taln, si lo hay (Pa),
subdividiendo ste en componentes segn figuras simples.
El empuje horizontal y el peso del agua se calcularn para
diferentes condiciones de llenado del vaso segn el caso de
combinacin de cargas de que se trate. Los empujes del
agua del lado de aguas abajo se desprecian.

El empuje hidrosttico horizontal, es igual al volumen de la
cua de distribucin de presiones, es decir:

2
H
E
2
h
a a

=


aplicado a un tercio de la altura Ha (fig. 4.4).


FIGURA 1-4.- Empuje hidrosttico.

El peso del agua es igual al volumen del agua por el peso
volumtrico de la misma que se encuentra sobre el taln de
la cortina (fig. 4.4), aplicado en el centro de gravedad del
volumen.




B) Subpresin

La subpresin se calcula subdividiendo el diagrama de
subpresiones en figuras simples y trabajando con las
componentes que as se obtienen. Los niveles de agua aguas
arriba y aguas abajo de la cortina, para determinar el
diagrama de subpresiones, deben ser acordes con la
combinacin de cargas que se est analizando.

En el caso de existir una lnea de drenes, el factor de
reduccin de la subpresin k, ser de 0.25.

La reduccin de la subpresin se calcula con la siguiente
expresin:

) h h ( k
2 1 a



donde h
1
y h
2
es la carga de agua aguas arriba y aguas abajo
respectivamente de la presa (ver fig. 4.5).

a
h
1
a
h
2
a
(h
1
-h
2
)
Lnea de drenes

FIGURA 1-5.- Subpresin.

C) Empuje de azolves

Los azolves que acarrea la corriente se depositan en el vaso
y ejercen empujes en el paramento agua arriba de la cortina,
que son mayores que los empujes hidrostticos.

Cuando el paramento aguas arriba tiene algn talud, el
empuje horizontal Dh ser producido por el suelo y el
empuje vertical Dv ser el peso del mismo (peso de la cua
con = 0.92 ton/m
3
).

La forma de calcular el empuje horizontal (empuje activo
segn Rankine), es la siguiente:

|
|
sen 1
sen 1
2
h
Dh
2
d
+
'
=


donde:

peso del material sumergido.
| ngulo de friccin interna.
h
d
profundidad de la capacidad de azolves.

Para diseos preliminares se emplear:

2
h
Dh
2
d
'
=



donde = 0.36 ton/m
3
.

D) Sismo

En el mtodo convencional de anlisis de una presa de
gravedad se utilizar un procedimiento pseudoesttico de
clculo ssmico. As, en el cuerpo de la cortina se
consideran fuerzas horizontales correspondientes a cada
figura en que se haya subdividido la seccin para el clculo
del peso propio (Ti). Estas fuerzas se valuarn aplicando el
factor o coeficiente ssmico a los pesos respectivos, y se
supondrn actuando en el centro de gravedad de cada parte
de la seccin de la cortina y en el sentido ms desfavorable
(fig. 4.6).

El coeficiente ssmico ser el
O
(coeficiente ssmico
regional) que corresponda a la regin ssmica (vase las
Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Sismo)
en que se ubicar la presa, afectado de un factor de 1.33
para tomar en cuenta la magnitud relativa de los daos en
caso de falla por sismo.

Por otra parte, debe adicionarse el efecto del sismo en el
agua embalsada (fig. 4.6). Este se calcula como una fuerza
horizontal resultante de la parbola de Westergaard con las
consideraciones de Zangar (U.S.B.R.) que se resumen en las
frmulas siguientes:

a
h
Ta
Z
sec
a
H
a
2
m C
Ta
2
|
u o
=
=

donde:

Ta fuerza por sismo en el agua.
o coeficiente en funcin de ha/Ha (Tabla 4.1).
Cm coeficiente en funcin del paramento aguas arriba
(Tabla 1-2).
coeficiente ssmico de diseo.
Ha profundidad de la cimentacin de la cortina.



u ngulo de inclinacin del paramento de aguas arriba
con la vertical.
Z
Ta
altura de la lnea de accin de Ta sobre el plano de
anlisis.
| coeficiente en funcin de ha/Ha (ver tabla 1-1).
ha profundidad del plano de anlisis.

TABLA 1-1
ha/Ha
o |
0 0 0.389
0.1 0.04 0.385
0.2 0.11 0.384
0.3 0.22 0.384
0.4 0.35 0.384
0.5 0.51 0.385
0.6 0.68 0.387
0.7 0.87 0.390
0.8 1.06 0.394
0.9 1.24 0.397
1.0 1.44 0.402

u
Plano de anlisis
Cimentacin
Ta
Ti

FIGURA 1-6.- Sismo.

TABLA 1-2
u
Cm
0 0.73
10 0.67
20 0.61
30 0.54
40 0.46
50 0.38
60 0.29
70 0.21
80 0.11
90 0
1.3 Tanques

Las principales fuerzas que actan sobre los tanques para
agua con superficie libre y a presin, son: carga muerta,
empuje hidrosttico, empuje del terreno, cargas vivas,
maquinaria, viento y sismo.

1.3.1 Carga muerta

En las cargas muertas se deber considerar el peso de los
equipos incluyendo la carga dinmica del agua, el peso de
las tuberas y del agua en su interior, vlvulas, atraques y
silletas, tomando en consideracin las futuras ampliaciones.

En recipientes enterrados, el peso del material de relleno
sobre la cubierta se considerar con un espesor no menor de
60 cm de altura.

1.3.2 Empuje hidrosttico

Para considerar el empuje debido al agua, se deber
considerar la altura del agua en el recipiente hasta el nivel
de vertido de excedencias con un peso volumtrico de 1,000
kg/m
3
.

Al evaluar las deformaciones en la estructura y en la
cimentacin de tanques de regulacin y crcamos de
bombeo, se supondr que el recipiente est lleno al 70% de
su capacidad; en los recipientes utilizados en los procesos
de potabilizacin, que normalmente vierten por la parte
superior, se consideran llenos al 100% de su capacidad.

Para el anlisis de recipientes enterrados o semienterrados,
ubicados en terrenos donde el nivel de aguas freticas se
encuentre temporal o permanentemente arriba de la losa de
fondo, se deber tener en cuenta el empuje hidrosttico
lateral del agua sobre los muros y el efecto de flotacin del
conjunto, considerando el nivel de aguas freticas mximo
esperado en el sitio. Se deber tener en cuenta que el nivel
de aguas freticas local puede elevarse por fugas de agua de
los recipientes o tuberas cercanas

1.3.3 Empuje del terreno

En el anlisis de recipientes enterrados o semienterrados, se
deber tener en cuenta el empuje activo del terreno y
considerando la sobrecarga que pueda presentarse por efecto
de cargas vivas rodantes.




1.3.4 Cargas vivas

Las cargas vivas actan en las cubiertas de los recipientes,
pasillos de operacin, plataformas y escaleras. Las cargas
vivas recomendadas para el anlisis de la cubierta de los
recipientes, son las siguientes:

- Las losas que soporten equipos de bombeo se debern
disear para una carga viva mnima de 1,465 kg/m
2
,
debido a que en el montaje o al efectuar reparaciones, los
equipos pueden quedar depositados provisionalmente
sobre la cubierta.

- En recipientes que se construyan sobre el nivel del terreno,
en un rea de acceso restringida, con cubiertas de
pendiente igual o menor al 5%, la carga viva en la losa de
cubierta se deber considerar igual o mayor que 120
kg/m
2
.

- En recipientes enterrados, la carga viva en la losa de
cubierta no ser menor que 500 kg/m
2
.

- En recipientes a presin, se considera como carga viva a la
presin interior, la cual es la carga por unidad de
superficie, generada por la accin del agua, alimentado al
interior del recipiente.

En escaleras, pasillos de operacin y plataformas, se deber
considerar una carga viva de 500 kg/m
2
. Los barandales se
debern disear para una carga viva concentrada de 100 kg
actuando en cualquier punto del pasamanos y en cualquier
direccin.

1.3.5 Maquinaria

Las acciones debidas a maquinaria tales como impacto, par
de arranque, vibraciones, arranque y frenado de gras
viajeras, se debern considerar como cargas variables. Para
valuarlas se debern conocer las caractersticas del equipo
proporcionadas por el fabricante, as como las
especificaciones de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecnicos (ASME).

1.3.6 Viento

Los efectos del viento sobre los tanques se debern evaluar
tomando en cuenta las presiones y/o succiones estticas o
dinmicas para estructuras del Tipo 3, de acuerdo con las
Normas Tcnicas Complementarias para Diseo por Viento.

1.3.7 Sismo

Para el diseo ssmico de tanques, es necesario tener en
cuenta dos tipos de solicitaciones: presiones hidrodinmicas
sobre las paredes y el fondo, y fuerzas de inercia en la masa
del tanque. A su vez, el movimiento del lquido origina dos
tipos de presiones hidrodinmicas: las presiones impulsivas
asociadas al impacto del lquido con el recipiente en
movimiento y las presiones convectivas asociadas a las
oscilaciones del fluido.

1.4 Tuberas a presin

La tubera debe proyectarse para que no se dae en ninguna
condicin de operacin estacionaria o transitoria del
acueducto. Los esfuerzos de tensin debern ser soportados
dentro de los lmites del comportamiento elstico de los
materiales (acero y/o concreto) de la tubera. En las tuberas
de acero los esfuerzos mximos a los que la tubera puede
ser sometida se determinan por medio de la norma ASTM-
A53B. En las tuberas de concreto la norma es NOM-C-
253-1985.

En cuanto a las depresiones, presin interior menor que la
atmosfrica, la tubera debe soportarlas sin colapsar. Siendo
la mnima presin posible en el interior de un acueducto, la
presin de vapor del agua a la temperatura de trabajo (ver
tabla 1-3).

TABLA 1-3.- Presin absoluta del vapor de agua
a diferentes temperaturas.
Temperatura
( C)
Presin absoluta de
vapor del agua
(m. c. a. )
0 0.06
10 0.12
20 0.25
30 0.44
40 0.76
50 1.26
60 2.03
70 3.20
80 4.86
90 7.18
100 10.33

Las tuberas deben disearse para resistir la carga total que
consiste en carga esttica ms sobrecarga por golpe de
ariete. Los esfuerzos de trabajo que se usan deben garantizar
la seguridad de las instalaciones, en cualesquiera
circunstancias de operacin. Sin embargo, esfuerzos
cercanos al lmite de fluencia se pueden aceptar en
condiciones de emergencia. Para tuberas apoyadas sobre
silletas o anillos atiesadores, dentro de tneles o rampas
exteriores, se deben considerar la superposicin de
esfuerzos por cambios de temperatura y por trabajo como
viga, a los obtenidos por presin interna (ref. 3, pg. 133).



1.4.1 Golpe de ariete

Para la proteccin de equipos y de la tubera de conduccin,
se debern considerar los efectos producidos por Golpe de
Ariete.

Para el clculo de sobrepresin por golpe de ariete, se
emplear la siguiente expresin para un tiempo de cierre de
T = 2L/a:

e Et
D Ea
1
v 145
h
1
+
=


donde:

h
1
sobrepresin por golpe de ariete.
v velocidad del agua.
Ea mdulo de elasticidad del agua.
D dimetro interior de la tubera.
Et mdulo de elasticidad de la tubera.
e espesor de la tubera.
L longitud de la tubera.
a celeridad de la onda de presin.

En la tabla 1-4 (ref. 2) se presentan los mdulos de
elasticidad de algunos materiales.

TABLA 1-4 Mdulos de elasticidad.
Material Et
kg/cm
2

Acero 2 100 000
Hierro fundido 930 000
Concreto simple 125 000
Fibrocemento 328 000
PVC 31 400
Polietileno Puede adoptarse 5 200
Agua 20 670

1.4.2 Esfuerzos circunferenciales

El esfuerzo circunferencial de tensin, en una placa delgada
de una tubera, debido a presin interna, est dado por la
expresin:

q e 2
p D
s
f =


donde:

f
s
esfuerzo de tensin en la placa.
D dimetro interior.
p presin interna.
e espesor de la placa.
q eficiencia de la junta soldada, longitudinal.

1.4.3 Esfuerzos longitudinales

A) Esfuerzos debidos a cambios de temperatura

En tuberas ancladas rgidamente contra movimientos
longitudinales el esfuerzo unitario por cada grado de cambio
de temperatura es igual al coeficiente de dilatacin del
material de la tubera o multiplicado por su mdulo de
elasticidad, o sea:

f = o x Et

Los coeficientes de dilatacin de los principales materiales
que se emplean en las tuberas se muestran en la tabla 1-5.

TABLA 1-5.- Coeficientes de dilatacin trmica.
Material
6
10 x
C
1
,

o

Acero 12
Hierro fundido 10.5
Concreto 11
Fibrocemento 12
PVC 80
Polietileno 70

En tuberas en que se instalen juntas de expansin y se
permita el libre movimiento en los apoyos los esfuerzos
longitudinales por cambio de temperatura se deben a la
resistencia por friccin entre la tubera y los apoyos, ms la
resistencia en la junta de expansin. La resistencia en los
apoyos vara de acuerdo con el tipo y la condicin de
soporte. Para obtenerla se presentan los coeficientes de
friccin en la tabla 1-6.

TABLA 1-6.- Coeficientes de friccin.
Material
Coeficiente
de friccin

Acero contra concreto 0.60
Acero contra acero (superficies
oxidadas)
0.50
Acero contra acero (superficies
engrasadas)
0.25
Acero contra acero (con dos capas
de lmina de asbesto grafitado)
0.25
Rodillos o balancines (dete-
riorados)
0.15



Para juntas de expansin se emplear., una resistencia
friccionante de 750 kg por metro lineal de circunferencia, la
que se puede usar para obtener los esfuerzos longitudinales
correspondientes.

B) Esfuerzos como consecuencia de la deformacin radial

La expansin radial de una tubera causada por la presin
interna tiende a provocar una contraccin longitudinal
(relacin de Poisson), con el correspondiente esfuerzo
longitudinal de tensin, igual a 0.303 del esfuerzo
circunferencial, y quedando establecido que la tubera tiene
anclajes en los extremos que restringen los desplazamientos
en tal sentido.

Estos esfuerzos se debern combinar algebraicamente con
otros esfuerzos longitudinales a fin de obtener los esfuerzos
totales.

1.4.4 Esfuerzos de viga

Cuando una tubera se coloca sobre apoyos trabaja como
una viga continua. Las cargas de trabajo sern el peso de la
tubera propiamente dicha y el peso del agua.

Se debern hacer varias combinaciones de los esfuerzos
obtenidos por trabajo de viga, temperatura y otros con el fin
de determinar la condicin ms crtica que se debe
considerar en el diseo definitivo.

1.4.5 Apoyos en las tuberas de acero

En las tuberas de acero localizadas dentro de tneles, sobre
el terreno o cruzando depresiones o barrancos, debern ser
autosoportables.

Lo anterior es posible en la mayora de los casos sin
incrementar el espesor de las placas, excepto pequeas
longitudes adyacentes a los apoyos, en claros muy grandes.
Para que la tubera funcione satisfactoriamente como una
viga se deben limitar las deformaciones de la placa en el
apoyo mediante el uso de anillos de rigidez.

Debido a la restriccin impuesta por un anillo de rigidez o
por un machn de anclaje de concreto, ocurren esfuerzos de
flexin secundarios en la tubera, en las proximidades al
anillo de rigidez o machn de anclaje. Aun cuando estos son
esfuerzos locales en la tubera, los cuales decrecen
rpidamente con la distancia al anillo o anclaje, se deben
agregar a los otros esfuerzos longitudinales.

En una tubera con deformaciones totalmente restringidas el
mximo esfuerzo secundario por flexin ser:

e
r p
82 . 1
s
f
1
=

donde:

f
s1
esfuerzo secundario por flexin.
p presin interna.
r radio del tubo.
e espesor de la tubera.

1.4.6 Esfuerzos de pandeo

Los esfuerzos debidos a pandeo en un cascarn cilndrico de
forma perfecta estn dados por:

|
.
|

\
|

=
r
e
) 1 ( 3
E
r e
2

o


en donde E y son los mdulos de elasticidad y Poisson
respectivamente.

1.5 Canales

La distribucin de presiones a lo largo de la seccin
transversal del canal es igual a la distribucin hidrosttica
de presiones; es decir, la distribucin es lineal.

El flujo gradualmente variado tambin puede considerarse
como flujo paralelo, debido a que el cambio en la
profundidad de flujo es tan suave que las lneas de corriente
no tienen curvaturas apreciables ni divergencia; es decir, la
curvatura y la divergencia son tan pequeas que el efecto de
las componentes de aceleracin en el plano de la seccin
transversal es insignificante. Por consiguiente, para
propsitos prcticos, la ley hidrosttica de distribucin de
presiones es aplicable tanto al flujo gradualmente variado
como al flujo uniforme.

2 ESTRUCTURAS DE TIERRA Y ROCA

2.1 Definicin

Entindase por estructuras de tierra y roca a todas aquellas
estructuras cuyos materiales que las constituyen son
bsicamente tierra, roca o una combinacin de ambas en
cualquiera de sus clasificaciones.

2.2 Tipos de estructuras

Las estructuras ms comunes de tierra y roca son:



- Cortinas (homognea de tierra, tierra con relleno
hidrulico, materiales graduados, enrocamiento con
ncleo de tierra y enrocamiento con pantalla de concreto,
principalmente).
- Diques.
- Bordos.
- Canales sin revestir.

2.3 Criterios de anlisis

Para garantizar la seguridad estructural, se deber cumplir
con los siguientes criterios de anlisis:

2.3.1 Estabilidad de taludes

Se revisar por el mtodo Sueco que los taludes no se
deslicen ante la accin de las fuerzas que sobre la estructura
actan, de las cuales se pueden distinguir las condiciones de
anlisis siguientes:

Mat er ial r ecien colocado: " condiciones iniciales"
(al t er minode la const r uccion)
Mat er ial consolidado t ot alment e: " condiciones finales"



Empuje de agua
NAMO
NAME
Sin empuje de agua
Tot alment e vacio
NAMu
Vaciado r apido




Sin sismo
Con sismo



Talud de aguas arriba
Talud de aguas abajo



Para asegurar la estabilidad del talud se deber obtener los
factores de seguridad (F.S.) de la mayor cantidad de
crculos de falla posibles y se compararn con los siguientes
valores permisibles:

CONDICIN F. S.
- Al trmino de la
construccin.
1.3
- Vaciado rpido.
Desde el NAME. 1.0
Desde el NAMO. 1.2
Llenado parcial. 1.5
Flujo establecido 1.5
- Sismo. 1.0

Una estructura se considerar estable siempre y cuando el
nmero de crculos de falla que no cumplan con el rango
permisible no sea mayor que el 5% del total analizado.

El Factor de Seguridad se define como el cociente entre las
fuerzas actuantes y las fuerzas resistentes, que en el caso del
peso del material, las fuerzas actuantes sern las
componentes normales multiplicadas por la tangente de su
ngulo de friccin interno, mientras que las fuerzas
resistentes sern las componentes tangenciales.

2.3.2 Tubificacin

Para evitar fallas por tubificacin, se deber cumplir que en
toda la red de flujo a travs de materiales susceptibles de
tubificar se cumpla que:

0.3
L
h
i < =
A
A


donde:

i gradiente hidrulico.
Ah carga hidrulica.
AL longitud del recorrido.

2.3.3 Asentamientos

La forma de evaluar los asentamientos es la siguiente:

h p m A
V
A A =


donde:

AA asentamiento.
m
v
mdulo de compresibilidad volumtrica.

o
v
v
e 1
a
m
+
=


a
v
coeficiente de compresibilidad.
E
o
relacin de vacos inicial.
A p
incremento de esfuerzos efectivos.
h espesor de la capa original.

Para asegurar la estabilidad de las estructuras contra
asentamientos, estos no debern ser mayores de 0.01h.

2.3.4 Licuacin




Para evitar las fallas por licuacin se recomienda lo
siguiente:

- Evitar los finos no cohesivos (IP < 6); si los hay en la
cimentacin, retirarlos.

- Si no hay otros materiales en cantidades suficientes:

- Mezclar los materiales malos con los aceptables, y
- Hacer anlisis de estabilidad de taludes despreciando la
contribucin de esos materiales malos a la resistencia al
esfuerzo cortante.

- En general, no construir estructuras de relleno hidrulico
(especialmente cortinas y diques).


2.4 Cimentacin de las cortinas

Las cimentaciones de las cortinas adems de proporcionar
apoyo a la estructura evita o reduce las prdidas de agua por
filtraciones, y como consecuencia la tubificacin y las
presiones de poro.

2.4.1 Cimentacin en aluvin

Las cimentaciones en aluvin mas comunes son:

A) Trincheras

Las trincheras son excavaciones de gran magnitud sobre el
acarreo del ro, con la finalidad de desplantar el material
impermeable de la cortina sobre material firme. El material
de relleno y su colocacin debern cumplir las mismas
especificaciones que las del material impermeable.

B) Pantalla rgida

Cuando el estrato permeable es muy grande se debern usar
pantallas rgidas, que son obstculos que parten de una zona
impermeable de la cortina, hasta la regin impermeable de
la cimentacin. Las pantallas se pueden formar inyectando
materiales impermeables o colando pilotes o tableros de
concreto (muros).

- Muros. Los muros se forman excavando zanjas de 2 m y
estabilizada con lodos despus desplazados por concreto
bombeado y colocado con manguera.

- Pilotes. Los pilotes se forman excavando pozos de 60 cm |
(puede variar) y estabilizados con lodos para colar
posteriormente concreto con bomba, desplazando a los
lodos. Los pozos se excavarn en 2 etapas, la primera de
ellas dejando una separacin entre ellos de tal manera que
los pozos de la segunda etapa se traslapen 10 cm a cada lado
con los primeros.

C) Pantalla flexible

La pantalla flexible conocida tambin como pantalla de
lodos, es una trinchera de 1 a 3 m de ancho y la profundidad
requerida para llegar a terreno firme. El relleno de lodos es
una mezcla de arena, grava, bentonita y algn aditivo, con
una buena graduacin para que se forme un gel y que resista
los empujes de aguas arriba satisfactoriamente.

D) Delantales

Cuando la profundidad desde la base de la cortina a la roca
es grande pero la permeabilidad es baja, una solucin al
problema de filtraciones y como consecuencia de
tubificaciones, es la construccin de delantales
impermeables, que no son ms que la prolongacin del
corazn impermeable hacia aguas arriba. La longitud del
delantal depender de la altura o carga del embalse y de la
permeabilidad y espesor de la cimentacin, de tal manera
que cumpla con las condiciones de seguridad del inciso
4.2.3.

E) Inyecciones

En depsitos de aluvin con profundidades de ms de 100
m, se debern usar pantallas de inyeccin para
impermeabilizar dichas cimentaciones.

La cortina de inyecciones se formar con varias filas de
barrenos a distancias de 2 a 3 m al tresbolillo y dimetro de
2.54 a 5.08 cm, segn el caso, encamisadas para evitar
derrumbes. Una vez hechas las perforaciones se procede a
inyectar el producto seleccionado a presin.

Los productos inyectables son de dos tipos: qumicos y
suspensiones estables. Los primeros son soluciones de
silicato de sodio con un reactivo, resinas sintticas o
hidrocarburos para llenar huecos de arenas finas,
conglomerados o areniscas y los ltimos son mezclas de
arcilla, cemento, arena y agua.

2.4.2 Cimentacin en roca

A) Inyecciones

El tratamiento de la cimentacin de rocas fisuradas se
deber realizar mediante una pantalla y un tapete de
inyecciones con suspensiones inestables, generalmente
mezclas de agua y cemento. Es importante cuidar la relacin
agua cemento (A/C), que debe disearse para cada caso
particular.

La pantalla de inyecciones se formar con una lnea de
perforaciones de 7.62 cm de dimetro, una profundidad
mnima del 60% de la altura de la cortina y una separacin



de 10 m en una primera etapa. Si durante la exploracin se
observa que una zona esta ms fracturada y es mas
permeable, es decir, tuvo mayor nmero de Unidades
Lugeon (1 Lugeon = 1 litro por minuto por metro, bajo una
presin de 10 kg/cm
2
), se deber realizar una segunda etapa
de perforaciones intercaladas con las primeras a cada 5 m
(figuras. 2-1 y 2-2).

El tapete de inyecciones se formar con varias lneas de
perforaciones de 7.62 cm de dimetro, una profundidad
mnima del 20% de la altura de la cortina y una separacin
de 10 m al tresbolillo (figs. 2-1 y 2-2).

B) Recomendaciones

Si en una progresin a la presin especificada, el consumo
de cemento rebasa cierta cantidad establecida, pasar a la
siguiente etapa.

Si en una progresin a la presin especificada, ya no toma
lechada la roca, pasar a la siguiente progresin.



FIGURA 2-1.- Seccin transversal (elevacin).




FIGURA 2-2.- Planta de la cimentacin.

3. ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y MAMPOSTERA

3.1 Alcance

Este titulo contiene los requisitos que deben cumplir en el
proyecto, ejecucin y mantenimiento de una edificacin
hidrulica para lograr un nivel de seguridad adecuado contra
fallas estructurales, as como un comportamiento estructural
aceptable en condiciones normales de operacin.

Las estructuras hidrulicas tienen la misma importancia, se
clasificarn como nicas y solo se diferenciarn por el tipo
de suelo en que queden desplantadas.

Las estructuras hidrulicas forman parte de un sistema, , si
una de las estructuras falla, fallar todo el sistema, de ah la
importancia de ellas.

Las estructuras hidrulicas de concreto, son de suma
importancia debido a la funcin que desempean dentro y
fuera de las zonas urbanas

En todas las estructuras, los aspectos ms importantes son la
resistencia y la estabilidad. En el caso de las estructuras
hidrulicas, de concreto, aquellos aspectos que conciernen
tanto a la capacidad de servicio, en trminos de
agrietamiento y deflexiones limitadas, la durabilidad y la
baja permeabilidad son consideraciones relevantes que
definen su utilizacin.

El concreto que estar en contacto con el agua, debe ser
muy denso impermeable

Debido a los requerimientos tan estrictos de las estructuras
hidrulicas de concreto, es necesario que se diseen que
estas requieren.



La calidad del concreto es muy importante, debido a eso, se
debe ejercer un control de calidad cuidadoso, durante su
elaboracin

A continuacin se enlistan las posibles estructuras
hidrulicas que se requieren para la conduccin,
tratamiento, y potabilizacin del agua; estas son:

- Estructuras rompedoras de energa en cauces naturales o
artificiales.
- Vertedores.
- Revestimientos de canales a cielo abierto.
- conductos cerrados de cualquier forma.
- Estructuras para tratamiento de aguas residuales
(refirindose a las que estn en contacto con el agua).
- Estructuras para potabilizacin de agua (refirindose a
las estructuras que estn en contacto con el agua).
- Lumbreras.
- Tanques de regulacin.
- Torres de oscilacin.
- Estructuras derivadoras.
- Cortinas de concreto
- Estaciones de bombeo.
- Cajas de vlvulas.

Las estructuras hidrulicas segn el proyecto pueden ser
enterradas, semienterradas y superficiales

Por ningn motivo se aceptar que el concreto se elabore sin
una mquina revolvedora.

El armado para tomar los efectos causados por la
temperatura del medio ambiente, ser a base de varilla del
no. 5 a cada 30 cm, tanto horizontales como verticales


3.2 Criterios de diseo estructural

Las fuerzas y momentos internos producidos por las
acciones a que estn sujetas las estructuras hidrulicas se
determinarn de acuerdo con los criterios indicados en el
inciso 4.1.de estas normas.

El dimensionamiento de las partes estructurales se har de
acuerdo con los criterios relativos a los estados lmite y de
servicio establecidos en el ttulo VI del reglamento de
construcciones para el Distrito Federal y en las normas
Tcnicas complementarias.

Segn el criterio de estado lmite de falla, las estructuras
deben dimensionarse de manera que la resistencia de diseo
de toda seccin con respecto a cada fuerza momento
interno que en ella acte, sea igual mayor que el valor de
diseo de dicha fuerza o momento internos.

La resistencia de diseo debe incluir el correspondiente
factor de resistencia FR enunciado en la seccin 1.6. de las
normas tcnicas complementarias para diseo y
construccin de estructuras de concreto

Las fuerzas y momentos internos de diseo, se obtendrn
multiplicando por el correspondiente factor de carga, los
valores de dichas fuerzas y momentos internos calculados
bajo las acciones consideradas para el anlisis.

Sea que se aplique el criterio de estado lmite de falla
algn criterio optativo, deben revisarse los estados lmite de
servicio, es decir, se comprobar que las respuestas de la
estructura queden limitadas a valores tales que el
funcionamiento en condiciones de servicio sea satisfactorio.

3.3 Anlisis

Las estructuras hidrulicas de concreto se debern analizar
con cualquiera de los mtodos aprobados para tal efecto.

Las cargas de diseo para las estructuras hidrulicas se
determinan a partir de la posicin con respecto al terreno y
peso especfico del lquido o slidos retenidos, de la presin
externa del suelo y del equipo que por proyecto se le deba
instalar.

La carga viva que se considere en las estructuras hidrulicas
al igual que la carga muerta, deber conocerse con
precisin.

El anlisis de la estructura en cuestin deber ser preciso y
objetivo, con cualquiera de los mtodos publicados en los
libros especializados en la materia o bien con algn
programa autorizado, para ordenador electrnico.

Las estructuras hidrulicas de concreto se deben disear
para evitar filtraciones, por lo tanto, los espesores de los
elementos de estas estructuras se disearn por resistencia y
tambin para evitar filtraciones.

En las estructuras hidrulicas como en cualquier otra se
debern tomar en cuenta los efectos de las cargas muertas y
las cargas vivas y depender del ingeniero estructurista la
determinacin del mtodo que utilice para el anlisis.

Los efectos de sismo y viento, se aplicarn nicamente si la
estructura es superficial o elevada

Toda estructura y cada una de sus partes debern disearse
para cumplir lo siguiente:

- Tener seguridad adecuada contra la aparicin de todo
estado lmite de falla posible ante las combinaciones ms
desfavorables que puedan presentarse durante su vida til.




- No rebasar ningn estado lmite de servicio ante
combinaciones de acciones que correspondan a
condiciones normales de servicio.

Se considera como estado lmite de falla cualquier situacin
que corresponda al agotamiento de la capacidad de carga de
la estructura o de cualesquiera de sus componente,
incluyendo la cimentacin, o al hecho de que ocurran daos
irreversibles que afecten significativamente la resistencia
ante nuevas aplicaciones de carga.- Las Normas Tcnicas
Complementarias establecen los estados lmites de falla mas
importantes para cada estructura.

Cuando deban considerarse en el diseo de las estructuras
hidrulicas, efectos de acciones no consideradas en estas
normas, estas acciones debern establecerse siguiendo
procedimientos aprobados por el Departamento del Distrito
Federal

Las fuerzas internas y las deformaciones producidas por las
acciones se determinarn mediante un anlisis estructural
realizado por un mtodo reconocido que tome en cuenta las
propiedades de los materiales ante los tipos de carga que se
estn considerando.

Durante el proceso de construccin, debern considerarse
cargas vivas transitorias que puedan producirse por el peso
de los materiales que se almacenen temporalmente, el de
vehculos y equipos.

El ingeniero encargado del diseo de una estructura
especfica, deber establecer los criterios de diseo dentro
de los lmites de estas normas.

El espesor de los muros de concreto de tanques, torres de
oscilacin y en general, recipientes contenedores de agua en
cualquiera de sus modalidades, sean estos enterrados,
semienterrados o superficiales ser de 30 cm como mnimo.

El recubrimiento del armado para los muros de concreto que
estn en contacto con humedad permanente ser, no menor
de 5 cm.

El recubrimiento del armado para los muros de concreto con
paramento en contacto con nivel fretico no ser menor de 7
cm.

A las estructuras hidrulicas que s requieran de anlisis por
viento se deber aplicar el mtodo esttico de diseo por
viento contemplado en las normas tcnicas complementarias

3.4 Materiales

Las normas oficiales mexicanas (NOM) citadas, se refieren
a las que estn vigentes cuando se aplique el presente
documento.

El concreto para fines estructurales ser de Clase 1, con
peso volumtrico en estado fresco superior a 2.2 ton/m
3
.
Para la construccin de las obras hidrulicas se deber
utilizar concreto clase 1.

En la elaboracin del concreto para las obras hidrulicas se
deber emplear cemento tipo V.

El agregado ptreo deber cumplir con los requisitos de la
norma NOM C 111.

El agua que se utilice en la elaboracin del concreto, deber
ser limpia y cumplir con los requisitos de la norma NOM C
122.-

En la edificacin de las obras hidrulicas debern utilizarse
aditivos para obtener una resistencia rpida y un aditivo
impermeabilizante, que se integrar al concreto, los cuales
debern cumplir con los requisitos de la norma NOM C
255.

Resistencia a la compresin: los concretos clase 1 tendrn
una resistencia especificada, fc, igual o mayor que 250
kg/cm
2
.

Mdulo de elasticidad: para concretos clase 1, el mdulo de
elasticidad se supondr igual a:

c ' f 14000 Ec =


Como refuerzo ordinario para concreto, pueden usarse
varillas de acero y/o malla electrosoldada de alambre, en los
calibres especificados por el fabricante

Las varillas debern ser corrugadas, con la salvedad
indicada por el fabricante y deben cumplir con las normas
NOM B6 o NOM B294;

La malla electrosoldada cumplir con la norma NOM B290.



Se permite el uso de varilla lisa de 6.4 mm de dimetro (no.
2) para estribos

El acero de presfuerzo deber cumplir con las normas NOM
B293 o NOM B292.

El mdulo de elasticidad del acero de refuerzo ordinario,
Es, se tomar igual a Es = 2 x 10
6
kg / cm
2
.

Para el clculo de resistencias se usarn los esfuerzos de
fluencia mnimos, fy, establecidos en las Normas Tcnicas
Complementarias del Reglamento para las Construcciones
del D. F.

Cuando la estructura sea una torre de oscilacin o estructura
parecida, su diseo se efectuar considerando que los
anillos de acero de refuerzo toman el 100% de la tensin de
diseo y que el concreto no toma esfuerzos de tensin
alguno.

3.5 Factores de resistencia

De acuerdo con el titulo VI del Reglamento para las
Construcciones del D. F., las resistencias deben afectarse
por un factor de reduccin, FR. Los valores de los factores
de reduccin da la resistencia son los siguientes:

- Para flexin FR = 0.9
- Para cortante FR = 0.8
- Por aplastamiento FR = 0.7.

3.5.1 Revisin de los estados lmite

La determinacin de resistencias de secciones de cualquier
forma, sujetas a flexin, carga axial o una combinacin de
ambas, se efectuar a partir de las condiciones de equilibrio
y de las hiptesis siguientes:

- La distribucin de deformaciones unitarias longitudinales
en la seccin transversal de un elemento es plana.

- Existe adherencia entre el concreto y el acero, de tal
manera que la deformacin unitaria del acero es igual a la
del concreto adyacente.

- El concreto, aunque en el laboratorio los ensayes indiquen
que resiste tensin, se disea para que no resista esfuerzos
de tensin.

- La deformacin unitaria del concreto en compresin
cuando se alcanza la resistencia de la seccin es: 0.003.

- La distribucin de esfuerzos de compresin en el concreto
cuando alcanza la resistencia de proyecto, es uniforme en
una zona cuya profundidad es 0.8 veces la del eje neutro,
definido ste de acuerdo con las hiptesis anteriores. El
esfuerzo uniforme se tomar igual a 0.85f*c si

f*c s 250 kg/cm
2

e igual a

c * f
1250
c * f
05 . 1 |
.
|

\
|



si

f*c > 250 kg/cm
2


3.6 Presas

3.6.1 Presas de gravedad

Una presa de gravedad es aquella, cuya estabilidad ante las
acciones que acten sobre ella se deber bsicamente a su
peso.

El proceso de diseo de una presa de gravedad, como
muchos otros diseos de ingeniera, es a base de
aproximaciones sucesivas.

El diseo consiste en proponer una geometra inicial, se
analiza su comportamiento frente a las solicitaciones a las
que se someter durante su horizonte de vida y haciendo los
ajustes requeridos se llegar a la seccin ptima.

El material para la construccin de esta estructura ser el
concreto, cuya resistencia a la compresin ser de fc = 200
kg/cm
2
como mximo.

Se debe tomar en cuenta, que por lo general, la corona debe
tener un ancho tal, que permita el paso de vehculos en dos
sentidos.

Las acciones que se deben revisar, para que una cortina de
gravedad sea estable, son: volteo, deslizamiento y esfuerzos
excesivos.

Se realizarn estudios geolgicos y de mecnica de suelos
en el sitio donde se edificar la cortina,.

Se realizar el inyectado de una mezcla previamente
diseada, hacia el interior del subsuelo con el fin de
garantizar la impermeabilidad del estrato, en la profundidad
necesaria.



Se debern realizar las pruebas necesarias para verificar que
la profundidad de mejoramiento del subsuelo es de 0.7H
siendo H la altura del nivel mximo de aguas arriba de la
cortina

Si se llega a detectar que existen filtraciones a una mayor
profundidad de la que se ha propuesto se deber realizar una
pantalla impermeable de inyecciones de consolidacin o
amacice, en el sitio.

El inyectado puede clasificarse como inyecciones de baja
presin en tapete, para consolidacin de la roca y pantalla
de inyecciones profundas de alta presin, para
impermeabilizacin.

Las inyecciones de consolidacin se proponen normalmente
cubriendo toda el rea de desplante de la presa con
espaciamiento de 10 m en primera etapa y de 5 m en
segunda, realizadas en perforaciones superficiales (de 5 a
10m de profundidad) colocadas al tresbolillo con un
dimetro de 7.5 cm

Las inyecciones se harn a baja presin, termino relativo
que significa presiones de 0.5 a 2.0 kg/m
2
, con lechada agua
cemento en proporcin del orden de 8:1 a 5.1. La
profundidad y espaciamiento de las perforaciones, las
etapas, la presin y las caractersticas de la lechada
dependern bsicamente de las condiciones geolgicas de
sitio.
Normalmente el paramento que estar en contacto con el
agua del vaso, es vertical.

El talud de la presa, aguas abajo ser, el que resulte de la
expresin que a continuacin se enuncia.

1
1
K
m

=



Donde
m
es el peso especfico del material en toneladas por
metro cbico. Siendo este talud, un primer intento en el
proceso, de la obtencin del talud final.

Si la presa es de una altura considerada como importante, se
debe realizar el estudio de lneas de esfuerzos principales.

En el caso de presas pequeas, los clculos de lneas de
esfuerzo se puede suprimir, bastando con demostrar la
estabilidad con las condiciones de no deslizamiento y no
volteo; sin embargo, queda a juicio del ingeniero
especialista en esta materia, determinar los lmites entre lo
que es una gran presa y lo que es una presa pequea.

Las combinaciones de cargas debidas a condiciones
ordinarias extremas de operacin y al efecto de posibles
cargas extraordinarias se enuncian a continuacin:

A) Cargas ordinarias

Peso propio, presin hidrosttica (al nivel de agua mximo
ordinario N A M O), subpresin normal bajo la suposicin
que los drenes funcionan como se ha planeado, empuje de
azolves, empuje de hielo

B) Cargas extraordinarias

Las mismas anteriores pero suponiendo el vaso lleno hasta
el N A M E.

C) Cargas ordinarias y sismo

Las cargas del caso A) y las fuerzas ssmicas, suponiendo la
subpresin normal.- Por seguridad se debe hacer una
revisin bajo la suposicin que los drenes no funcionan
normalmente, es decir, considerando el total de la supresin.

La siguiente tabla muestra los factores de seguridad
aceptables para cada condicin de cargas.

TABLA 3-1.-Rango del factor de seguridad
Combinacin de
cargas
Factor de Seguridad
F. S.
A 3
B 2.7
C 2.7

Los serpentines por donde circule agua para disipar el calor
producido por el concreto masivo durante su fraguado, en
sus diversas etapas de colado, deben ser de un material tal,
que garantice que la presin del concreto no provocar su
aplastamiento reduciendo su dimetro y que el calor
generado por la reaccin qumica del concreto, al fraguar,
.lo ablande y reduzca su dimetro y por lo tanto, tambin su
eficiencia.

Se deber realizar un estudio y se asentar en la memoria de
clculo la separacin de los serpentines entre s para que su
funcin sea adecuada.

Los esfuerzos mximos de compresin (los principales)
deben ser menores que los permisibles propuestos.

No se permitir la existencia de esfuerzos de tensin en el
taln de la presa. Los esfuerzos en el plano de contacto con
el terreno se calcularn mediante la formula de la escuadra
a flexin de la teora de vigas.

y
I
M
A
P
+ = o


donde:




P es la suma de las fuerzas verticales en toneladas.
M es la suma de momentos, en ton.-metro.
A es el rea de la base, en metros cuadrados.
I es el momento de inercia centroidal de la base en metros
cuartos.
Y es la abcisa de B = L/ 2, en metros

El U.S.B.R. recomienda para esfuerzos de compresin:

Resistencia de diseo = resistencia ltima / F. S.

donde F. S. es el factor de seguridad cuyo valor se puede
tomar segn los casos siguientes:

F. S. = 3 para combinaciones de carga ordinaria
F. S. = 2 para combinaciones de carga extraordinaria
F. S. = 1 para combinaciones de carga extrema.

Considerando para condiciones iniciales fc y para
condiciones finales 1.75fc

Para el clculo de esfuerzos mnimos se emplea la siguiente
ecuacin:

. S . F
t ' F
H " p "
zu
= o


donde:

H subpresin mxima
p trmino de reduccin de subpresin: igual a 1.0 si no
hay drenes y 0.4 si los hay.
F t resistencia ltima a la tensin en el concreto.
F t 0.05 de la resistencia ltima a compresin, es decir,
0.05x1.75Fc en condiciones finales.

Para que no haya deslizamiento se debe cumplir que:

F.C. > F .S.

Donde F. S. es un factor de seguridad, cuyo valor se obtiene
en la seccin 3.8 de estas normas.

F.C. es el coeficiente de friccin cortante, y se deber
calcular mediante la expresin siguiente.

+
=
es horizontal Fuerzas
tan N A c
. C . F
|


donde:

c cohesin del concreto (del orden de 0.1Fc) o de la liga
con la cimentacin.
u ngulo de friccin interna del concreto (45

) o de la
liga con la cimentacin.
A rea de la superficie de desplante de la seccin
horizontal a un nivel z cualquiera al que se est
realizando el anlisis.

Para aceptar los F. S. deben calcularse todas las fuerzas con
la mayor aproximacin posible a la realidad

Para aliviar el efecto de subpresin es necesario realizar las
perforaciones necesarias que funcionen como un sistema de
drenaje.

A menos que se demuestre lo contrario, todas las presas
debern contener una galera con canal lateral, para la
disposicin del agua de los drenes.

3.7 Presas de contrafuertes

Existen varios tipos de presas de contrafuertes; a
continuacin se clasifican:

- Presas tipo Ambursen (losas planas).
- Presas de arcos mltiples.
- Presas de machones masivos.
- Presas de gravedad aligerada o tipo Marcello.

3.7.1 Presas tipo Ambursen

Estas estructuras surgen basndose en el mismo principio de
las presas de gravedad solo que en estas estructuras, s se
toma muy en cuenta la resistencia de los materiales.

Como en el caso de las presas de gravedad, deben cumplirse
las dos condiciones bsicas de estabilidad en presas de
contrafuertes, que son no volteo y no deslizamiento

El clculo de las losas se hace tomando en cuenta que se
apoyan libremente sobre los contrafuertes.

Para clculo no se debe tomar un ancho unitario, sino todo
un bloque o elemento.

Para ayudar a la estabilidad de esta presa de contrafuertes
ser necesario que el mismo talud considerado para los
contrafuertes tambin tengan las losas, como se muestra en
la figura 3-1.

Para garantizar el no volteo y el no deslizamiento, el factor
de seguridad a volteo debe ser mayor que 2.





FIGURA 3-1.- Cortina de contrafuertes

Para cumplir con el requisito de no deslizamiento, se
recomienda utilizar el criterio del coeficiente de friccin
cortante.

La cubierta de este tipo de presas, es a base de losas planas
de concreto reforzado.

Para el diseo de la losa de la presa de contrafuertes, no es
ventajoso proponer espesores de losa muy pequeos y
mucho refuerzo, ya que el peso de la losa resulta en favor de
la estabilidad de la cortina.

Se debe tomar en consideracin los esfuerzos generados por
la contraccin expansin del concreto provocado por los
cambios de temperatura y en general un especial cuidado en
su diseo tomando en cuenta que una falla de este elemento
estructural provocara daos de consideracin y resultara
muy difcil su reparacin.

En el diseo de la losa de la presa de contrafuertes, se
deber proponer un recubrimiento para el acero de refuerzo
de la cara aguas arriba de la losa de 7 cm y un espesor de 30
cm como mnimo.

Para elevar el grado de proteccin del acero de refuerzo de
la losa de este tipo de presas, se deber adicionar al concreto
un impermeabilizante integral.

Los contrafuertes, son en realidad mnsulas de apoyo de las
losas y siendo voladizos relativamente cortos, su diseo
estar regido por el esfuerzo cortante.

No debe de dejarse de verificar que los contrafuertes tengan
suficiente estabilidad lateral ante los efectos ssmicos
transversales.

Se deber revisar los posibles fenmenos de pandeo
transversal por esfuerzos elevados de compresin en los
contrafuertes.

Se debe tener especial cuidado con el desplante de la
cimentacin, debido a la alta concentracin de esfuerzos
transmitidos al terreno.


3.8 Presas derivadoras

La condicin de estabilidad que rige el proyecto de una
cortina derivadora es la de no deslizamiento, previa
verificacin de la no flotacin.- El peso total de la cortina
debe ser superior al efecto de la subpresin

Cuando se tengan presas rgidas altas en estructuras
derivadoras, el procedimiento de clculo ser el mismo que
se utiliza en cortinas de gravedad o, tambin, cualquiera de
las cortinas con contrafuertes.

3.8.1 Volteo

Este efecto se evita pasando la resultante dentro del tercio
medio de la base.- Otra forma de evitar el volteo es que el
resultado de dividir la suma de las fuerzas verticales entre la
suma de los momentos de las fuerzas horizontales sea
mayor que 2.

2
Fh M
Fv M
)



No habr deslizamiento cuando el coeficiente de friccin de
los materiales en contacto, sea mayor que el cociente de
dividir la suma de las fuerzas horizontales entre la suma de
las fuerzas verticales que acten en la estructura, y
despreciando la resistencia al esfuerzo cortante de los
materiales en el plano de deslizamiento:

)

Fv M
Fh M


Donde es el coeficiente de friccin.

Para llevar a cabo la derivacin de un gasto Q en el seno de
un canal natural artificial, las dimensiones de ste,
dependen de la profundidad de los canales y la altura de sus
bordos,( si los tiene ) y la estructura para dicha derivacin
puede ser desde un simple vertedor de cresta angosta, hasta
una presa en sus diversas formas, siempre que cumpla con
los especificado en la seccin 3.6.( Ver referencias 8 y 22 ).

3.9

Estructuras hidrulicas de mampostera de fragmentos
de roca

3.9.1 Materiales (ver referencia 1)

Para la edificacin de estructuras hidrulicas de



mampostera de fragmentos de roca, sta debe cumplir con
los siguientes requisitos:

Resistencia mnima a compresin en direccin normal a los
planos de formacin.- 150 kg /cm
2


Resistencia mnima a compresin en direccin paralela a los
planos de formacin.- 100 kg /cm
2


Absorcin mxima comprobada.- 4 %

Resistencia al intemperismo con mxima perdida de peso
despus de cinco ciclos en solucin saturada de sulfato de
sodio.- 10 %

Las propiedades enunciadas se comprobarn de acuerdo con
los procedimientos indicados en el captulo CXVIII de las
especificaciones generales de la Secretara de Obras
Pblicas (1971).

De acuerdo con el proyecto los fragmentos de roca pueden
ser labrados o no, en la apariencia del elemento estructural.

No se aceptar el empleo de rocas redondeadas ni las de
cantos rodados.

Cuando menos, el 75 % del volumen del elemento
estructural se construir con fragmentos cuyo peso mnimo
ser de 30 kg cada una.

La mampostera puede ser de rocas como:

- Chiluca
- Basalto
- Recinto
- Piedra brasa

aunque las mas utilizadas en mampostera son basalto y
piedra brasa.

El mortero que se utilizar en el junteo para formar la
mampostera ser a base de cemento - arena, en proporcin
1:3.

El cemento deber ser tipo V y se le adicionar un aditivo
impermeabilizante integral. Se proscribe la utilizacin de
cal para la mezcla de junteo.

Para el diseo a compresin f*m y a cortante V* se tomar
como:

f*m = 20 kg / cm
2
V = 0.6 kg / cm
2
,

siempre que la resistencia a la compresin del mortero sea
no menor que 50 kg/cm
2
.

Se deber verificar que en cada seccin, la fuerza normal de
diseo no exceda a la fuerza resistente dada por la
expresin:

m * f At
t
e 2
1 P
R
|
.
|

\
|
=


donde:

P
R
presin resistente
t peralte de la seccin
At rea de la seccin
e excentricidad con la que acta la carga

La ecuacin anterior es vlida cuando la relacin entre la
altura del elemento de mampostera y el peralte de su
seccin no excede de 5.

5
t
H
s


Cuando dicha relacin se encuentre entre 5 y 10 la
resistencia se tomar igual al 80 % de la calculada con la
misma expresin.

Cuando la relacin exceda de 10 debern tomarse en cuenta
los efectos de esbeltez.
Cuando no se cumpla lo anterior, el factor de reduccin por
excentricidad y esbeltez se determinar como el menor entre
el 80 % y el que resulte con la siguiente ecuacin.

|
|
.
|

\
|
(

|
.
|

\
|
=
2
R
t 30
' H
1
t
e 2
1 F


donde:

t Espesor del muro.
e La excentricidad calculada para la carga vertical, ms
una excentricidad accidental igual a t /24.
H La altura efectiva del muro que se determinar a partir
de la altura no restringida, H, segn lo siguiente:
H = 2H, para muros sin restriccin al desplaza-miento
lateral en su extremo superior.
H = 0.8 H, para muros limitados por dos losas
continuas a ambos lados del muro.
H = H, para muros extremos en que se apoyan las losas.

La fuerza cortante actuante no exceder de la resistencia
obtenida de multiplicar el rea transversal de la seccin ms
desfavorable por el esfuerzo cortante resistente denunciado
anteriormente.

Las posibles oquedades entre fragmentos grandes de roca ya
colocadas una al lado de la otra, se debern rellenar con



fragmentos de roca de menor dimensin, tan pequeos
como se requieran, pero estos, sern de la misma calidad de
roca.

En todos los cimientos construidos de fragmentos de roca se
deben colar dalas de concreto reforzado, tanto sobre los
cimientos sujetos a momentos de volteo como sobre los
perpendiculares a ellos.

Los castillos para encofrar a los elementos estructurales de
mampostera de fragmentos de roca deben empotrarse en los
cimientos no menos de 40 cm.

Al final de la construccin de algn tipo de recipiente
construido con fragmentos de roca, siempre se colarn dalas
de remate, con preparacin para recibir el posterior colado
de una losa de concreto

Las superficies internas de los muros de un tanque de
mampostera debern revestirse, con un aplanado de
mortero con impermeabilizante integral, y que dicho
mortero cumpla con la relacin 1:3.

Para incrementar el horizonte de vida til de la estructura,
adems de lo especificado en el inciso 3.9, deber
contemplarse la aplicacin de una membrana elstica,
verificando que sta no sea txica.

Los tanques que por su funcin, dentro de un sistema,
corran el riesgo de rebozar, debern contener un vertedor de
demasas y la conduccin de stas, no afectarn las zonas
urbanas.

4. ESTRUCTURAS METLICAS

4.1 Alcance

Dentro de las obras hidrulicas, existen algunas que se
pueden construir con acero estructural tales como torres de
oscilacin y tanques, por mencionar algunas.

Toda construccin hidrulica de acero estructural debe
contar con una estructura que contenga las caractersticas
adecuadas para asegurar su estabilidad bajo solicitaciones
verticales y que proporcione la resistencia y rigidez
necesaria para resistir la combinacin de cargas verticales y
fuerzas horizontales cuando se llegue el caso.

Las estructuras hidrulicas de acero debern ser analizadas
y diseadas mediante mtodos aprobados para tal efecto.

Los tanques de acero pueden ser superficiales elevados
atendiendo a las caractersticas fsicas y qumicas del
material utilizado para su construccin, ver figura 4-1.


FIGURA 4-1.-Tanques tipo.

Realizar un estudio en el que se aprecie, en forma clara, las
condiciones de anlisis que se han considerado.

Se deber indicar en la memoria de clculos, cual es la
condicin que rige en el anlisis.

Los esfuerzos obtenidos de las acciones a las que estarn
sujetos los tanques se compararn con el estado lmite
propuesto para su aprobacin rechazo.

Con excepcin del resultado del clculo, en ms, el espesor
de la pared de la seccin circular cilndrica no ser menor
que 6.3 mm para miembros principales.

El espesor de la placa de fondo, tendr como mnimo un
valor de 6.3 mm

Cuando para formar el fondo del tanque, se requiera de ms
de una placa, los complementos se debern soldar a tope,
como se muestra en la figura 4-2.


FIGURA 4-2.- Junta a tope con placa de respaldo.

La figura 4-3 muestra la forma como se deben unir el fondo
con la pared y la pared con el techo de un tanque.





FIGURA 4-3.a.- Unin del fondo y la pared


FIGURA 4-3.b.- Unin del techo y la pared.

4.2 Esfuerzos permisibles

Los esfuerzos permisibles especificados a continuacin,
pueden aumentarse en un 25 % cuando son originados por
viento o sismo en combinacin con las carga vivas y las
cargas muertas, respectivamente.

4.2.1 Tensin

Ft = 0.60 fy
4.2.2 Compresin

fy
E 2
C
2
c
t
=


Para kl/r s C
c


3
c
3
c
2
c
2
a
C 8
r
l k
C 8
r
l k
3
3
5
Y fy
C 2
r
l k
1
F
|
.
|

\
|
+
|
|
|
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|

=


Para kl/r > C
c


2
a
r
l k
y 000 480 10
F
|
.
|

\
|
=


En la seccin total de contravientos y miembros secundarios
cargados axialmente, si l/r > 120 el esfuerzo Fa calculado
por las ecuaciones anteriores puede incrementarse
dividiendo entre el factor

r 200
L
6 . 1


En las expresiones antes enunciadas

kl/r es la relacin de esbeltez efectiva mxima del
segmento sin arriostramiento que se est diseando.
r radio de giro del miembro, en cm.
k factor de longitud efectiva de pandeo.
l longitud del tramo de columna sin arriostramiento, en
cm.
fy esfuerzo de fluencia mnimo especificado segn el tipo
de acero utilizado, en kg/cm
2

Y = 1.0 (para secciones estructurales secciones tubulares,
con valores de t/r iguales mayores que 0.015)
Y = | 200/3 (t/r ) | | 2 - 200/3 ( t/r ) | ( para secciones
tubulares que tienen valores de t/r menores iguales
que 0.015 )
t espesor de la pared de la seccin tubular en cm ( 6.3
mm como mnimo para miembros principales y 4.8
mm como mnimo para contravientos miembros
secundarios. )
R radio exterior de la seccin tubular, en cm.
E mdulo de elasticidad del acero 2,000,000 kg/cm
2


Para miembros principales, la relacin kl/r no exceder de



180.

Para contraventeo y miembros secundarios, la relacin kl/r,
no exceder de 200.

4.2.3 Esfuerzo permisible a cortante

No mayor de fv = 0.4fy

4.3 Soldadura

Para efectuar la unin de elementos estructurales
cualesquiera, se utilizarn los electrodos E-70 y E-60.

Se deber utilizar electrodo E-60 para uniones soldadas en
taller y E-70 para uniones soldadas en la obra.

El tamao de la soldadura no ser mayor de 12.7 mm ni
menor que el espesor nominal de la placa ms delgada de
las dos que se van a unir; tambin se deber cumplir, que el
tamao de cada soldadura no sea menor que el valor dado
en la tabla 4-1.

TABLA 4-1.- Dimensiones de soldadura.
Espesor de la placa de
la primera hilada de la
pared (mm)
Tamao mnimo de la
soldadura de filete
(mm)
6.3-19 6.3
19 - 31.8 7.5
31.8 hasta 38.1 9.5

4.4 Diseo de la pared de un tanque

El espesor de las placas de la pared de un tanque, se
calcular a partir del esfuerzo de tensin que acta sobre las
juntas verticales, utilizando un factor de eficiencia de 0.85.

El esfuerzo de tensin permisible para las uniones
realizadas en taller ser de 1265 kg/cm
2
y de 1476.5 kg/cm
2

para las uniones soldadas en la obra.

La siguiente expresin se utilizar para calcular el espesor
necesario de las placas del cuerpo del tanque.

) 1475 ( 85 . 0
G ) 100 H ( D 0005 . 0
t

=


Si la placa de la pared se construye con hiladas de placas
soldadas vertical y horizontalmente, H es la profundidad
desde el fondo, hasta el nivel mximo del agua, en cm.

En la formula expresada, para el clculo del espesor
necesario:

t Espesor necesario
D Dimetro nominal del tanque, en cm.
G Densidad relativa del liquido almacenado, pero en
ningn caso menor que 1.0

De acuerdo con el dimetro del tanque, la placa de la pared,
en ningn caso, ser inferior al espesor especificado en la
tabla 4-2.

TABLA 4-2
Dimetro nominal del
tanque
Espesor nominal
mnimo
Hasta 36.0 m 6.3 mm
De 36 a 60 m 8.0 mm
60 m ms 9.6 mm

4.5 Arreglo de las placas que forman la pared del tanque

Se disear de tal manera que todas las hiladas de placa que
lo componen sean estrictamente verticales.

Las juntas horizontales deben tener centrados sus espesores.

Las juntas verticales en hiladas adyacentes no deben estar
alineadas, sino que conservarn entre s una distancia
mnima de 5t, siendo t el mayor espesor de las placas de las
hiladas consideradas.

Las uniones soldadas verticales sern ejecutadas a tope con
penetracin y fusin completa como las que se obtienen con
soldadura doble.

Las uniones soldadas sern de soldadura doble a tope, de
penetracin completa y debern tener una fusin total con el
metal base en toda la profundidad requerida de soldadura.

A los recipientes que no tienen techo tapa, llevarn anillos
atiesadores para evitar deformaciones ante la accin de
cargas accidentales.

Los anillos atiesadores se deben colocar en el borde
superior del tanque.

El mdulo de seccin para la seleccin del atiesador se
determinar utilizando la siguiente expresin:



Z = 5.8 x 10
-8
D
2
H
2



En donde:

Z mdulo de seccin del atiesador, en cm
3

D dimetro nominal del tanque, en cm.
H
2
Altura total del tanque incluyendo cualquier bordo
libre por arriba de la mxima altura de llenado, en cm.

Esta ecuacin se obtuvo considerando una velocidad de
viento de 160 km / h. Para velocidades mayores utilcese la
misma ecuacin factorizando el segundo miembro por:

( v/160 )
2

4.5.1 Diferentes tipos de atiesadores

Estos elementos de refuerzo se pueden construir con perfiles
laminados y secciones formadas por placas; el permetro de
estos anillos puede ser circular poligonal.

En la figura 4-4 se presentan algunos de los atiesadores mas
comunes.

(a)


(b)

(c)


(d)

FIGURA 4.4

4.6 Tanques elevados de acero

Para la determinacin del espesor t de la placa del tanque, se
cumplirn como mnimo las recomendaciones de la seccin
4.1.

Sin importar la altura de desplante del tanque, ste se debe
apoyar en una trabe perimetral que soporte el peso del
tanque y el de su contenido.

Esta carga, previo anlisis, actuar uniformemente
distribuida sobre la trabe perimetral.

La trabe perimetral se apoya sobre columnas y les transmite
su carga.

El momento flexionante en los apoyos, est dado por:

|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
2
cot
2
1 1
n
r w
M
1
o
o


El mximo momento flexionante a la mitad entre apoyos,
est dado por la expresin:




|
|
|
|
.
|

\
|
+ =
2
4
sen 2
2
sen
n 2
r w
2
cos M M
2
1
o
o
o o


El momento torsionante se considera nulo en los apoyos y a
la mitad entre apoyos; es mximo en los puntos de momento
flexionante; nulo en puntos entre columnas.

El momento torsionante est dado por la siguiente
expresin:

( ) |
.
|

\
|
'

'
+ ' ' =
o
o o
o o
sen
1
4
r w
cos 1
n 2
wr
sen M T
1


En las expresiones anteriores:

w Carga total sobre la trabe
r Radio de la trabe.
n nmero de columnas
o 2t/n ( ngulo en radianes formados por los radios de dos
columnas consecutivas.
o ngulo en radianes, formado por un radio que pasa por
una columna y otro que pasa por un punto cualquiera de
la trabe entre dos columnas consecutivas.
M Momento flexionante en cualquier punto de la trabe.
T momento torsionante en cualquier punto de la trabe.


FIGURA 4-5.- Trabe circular sobre cuatro columnas

En la tabla 4-3 se muestran los valores de M y T para varias
condiciones de apoyo. Consultar la referencia 13, pagina
2.5.68.


TABLA 4-3.-De momentos flexionantes y torsionantes en trabes circulares
No. de
columnas
Carga sobre
cada
columna
Mximo
cortante
Momento
flexionante en
los apoyos
Momento
flexionante a la
mitad entre apoyos
Distancia angular
entre apoyos y el
punto de mx. torsin.
Mximo
momento
torsionante
4 w/4 w/8 -0.03415 (wr) 0.01762 (wr ) 19

12 0.0053 (wr)
6 w/6 w/12 -0.01482 (wr ) 0.00751 ( wr ) 12
0
44 0.00151( wr)
8 w/8 w/16 -0.00827 ( wr ) 0.00416 ( wr ) 9
0
33 0.00063 ( wr )
12 w/12 w/24 -0.00365 ( wr ) 0.0019 ( Wr ) 6
0
21 0.000185 ( wr )

Para valuar las presiones hidrodinmicas locales, se requiere
conocer la fuerza cortante vs y el momento de volteo ms por
unidad de longitud en trminos de Vs y Ms,
respectivamente.- fuerza y momento por unidad de longitud
se determinan con las siguientes expresiones

R
Vs
vs
t
=


R
Ms
ms
t
=


cuando se trate de un tanque circular, o bien con

B 4
Vs
vs =

y
B 4
Ms
ms =


en caso de deposito rectangular; siendo 2B su dimensin en
la direccin perpendicular a la direccin del movimiento del
terreno.

Las obras hidrulicas, tales como tanques, en cualquiera de
sus formas, estructuralmente, deben cumplir con un factor
de seguridad de FS = 2 como mnimo contra volteo y
deslizamiento.

Las obras hidrulicas, de alguna manera contienen agua
permanentemente: ser necesario realizar un anlisis
dinmico para demostrar que la sobre presin por
movimiento de agua ocasionado por movimiento telrico
rige no, para el diseo.

Para valuar el esfuerzo cortante mximo en las paredes del
depsito se deben conocer la fuerza cortante de diseo en la
base; mientras que el esfuerzo axial mximo en las paredes
del depsito se puede valuar conocido el momento de volteo
de diseo en la base.




Para la cimentacin, el momento de volteo de diseo es la
suma de los momentos que provienen de las presiones
hidrodinmicas que actan tanto en las paredes como en el
fondo del depsito Por tal razn, se debe conocer el
momento de volteo de diseo en el fondo.

La fuerza cortante y el momento de volteo impulsivos en la
base, Vo y Mo se calcular teniendo en cuenta la
interaccin liquido-recipiente y la interaccin suelo-
estructura mediante las siguientes expresiones.

0
0
0 0
T Q
T a
g M V
'
=


M
0
= V
0
H
0


donde:

T
0
Es el perodo efectivo de la estructura con base
flexible.
a|T
0
| Es la ordenada espectral.
Q|T
0
| Es el factor reductivo por ductilidad
correspondiente al perodo efectivo de la estructura
con base flexible.
Es el factor de amortiguamiento, en funcin de
amortiguamiento efectivo .

El coeficiente es el factor por el que se multiplican las
ordenadas del espectro de diseo con amortiguamiento o
con objeto de obtener las que corresponden al
amortiguamiento efectivo o y se obtienen con las
siguientes expresiones:

Si T
0
< T
a

a
0
k
0
T
T
1
05 . 0
1
(
(

|
|
.
|

\
|
+ =



Si T
0
> T
a

0
05 . 0

=


El exponente k depende del tipo de terreno sobre el que se
sustenta la estructura y puede adoptar los siguientes valores:
k = 0.4 para suelos tipo I; k = 0.5 para suelos tipo II; k = 0.6
para suelos tipo III.

La interaccin suelo - estructura se deber considerar en
recipientes sustentados en terrenos tipo II y III sin ser
rigurosa su inclusin en el anlisis ssmico.

La fuerza de inercia que acta en el centro de gravedad de la
masa de las paredes y el fondo del recipiente, se puede
considerar como un efecto impulsivo adicional, para ello, la
fuerza cortante y momento de volteo en la base asociado a
dicha fuerza, se debern obtener con expresiones similares a
las del modo impulsivo pero sustituyendo Mo Ho por los
parmetros apropiados.

La fuerza cortante y el momento de volteo convectivo en la
base, V1 y M1 se calcularn sin tener en cuenta la
interaccin lquido - recipiente, ni la interaccin suelo -
estructura, mediante las expresiones siguientes.

1
0
1 1
T Q
T a
g M V
'
=


M
1
= V
1
H
1


Donde a|T1|, es la ordenada espectral y Q|T1| el factor
reductivo por ductilidad, correspondiente al perodo
fundamental de vibracin del lquido T
1
, el cual es igual a:

2
1
1
1
1
k
M
2 T
|
|
.
|

\
|
= t


Para el clculo de la fuerza cortante y el momento de volteo
de diseo en la base de recipientes elevados, se utilizar un
modelo equivalente con dos grados de libertad definidos por
los desplazamientos laterales Xo y X1 de las masas Mo
+Mp y M1 respectivamente.

La masa Mp corresponde a la suma de las masas del
recipiente y de la plataforma de soporte, su posicin estar
dada por la localizacin del centro de gravedad de sus
componentes. Para la solucin del sistema se deber utilizar
el mtodo moda espectral

Las mximas respuestas impulsivas y convectivas no
ocurren simultneamente, por lo que la fuerza cortante y el
momento de volteo mximos probables se debern obtener
mediante la combinacin de los efectos impulsivos y
convectivos, de acuerdo con la siguiente expresin:

S = | S
o
2
+ S
1
2
|
1/2


Donde So y S
1
representan las fuerzas cortantes los
momentos de volteo en la base asociados a los efectos
impulsivo y convectivo, respectivamente.

Para obtener los elementos mecnicos, necesarios para el
diseo de tanques circulares cilndricos se debern utilizar
las tablas III.1, III.2 y III.3 del tomo III (AYUDAS DE
DISEO) ver referencia 13.





FIGURA 4-6.- Modelo equivalente para recipientes
elevados


SECCIN CUATRO
NORMAS SOBRE ASPECTOS CONSTRUCTIVOS


1. CONSIDERACIONES GENERALES

1.1 Alcance

Se presentan las Normas tcnicas complementarias para las
estructuras de tierra y roca, concreto y mampostera y para
estructuras metlicas, desde el punto de vista de la etapa de
construccin de obras e instalaciones hidrulicas.

En las Normas tcnicas complementarias se tratan los
aspectos de planeacin, estudios, exploraciones, muestras
de materiales, pruebas de laboratorio, procedimientos de
construccin, control de secciones de construccin, control
de calidad y entrega recepcin de las obras.

Para la supervisin de la construccin de las estructuras
motivo de estas normas, se abrir una bitcora de
construccin con las especificaciones determinadas por la
Secretara de Obras y Servicios del Gobierno del Distrito
Federal, en donde se anotarn los nombres y firmas de los
funcionarios responsables del rea correspondiente a la
obra, del representante de la empresa que supervisar los
trabajos y del Contratista, las instrucciones, los dictmenes
y los acuerdos de las diferentes etapas de la obra.

Tambin se escribirn las claves de las muestras tomadas
para las pruebas de laboratorio, los resultados de las pruebas
de laboratorio, los dictmenes de acuerdo con los resultados
de las pruebas de laboratorio y los avances de la
construccin de las estructuras y en ella se registrarn los
trmites de las estimaciones.

Los datos de las notas de bitcora servirn para la
formulacin de las estimaciones de obra y para el acta de
recepcin entrega de la estructura.

1.2. Mecnica de rocas

En el caso de cimentaciones superficiales en roca se harn
exploraciones cuidadosas de la estratigrafa del subsuelo, de
las caractersticas estructurales de las masas rocosas, tales
como rumbo y echado de los estratos, fallas, juntas y
cavidades de disolucin en las rocas sedimentarias.

La capacidad de carga y los asentamientos de la
cimentacin dependen esencialmente de la naturaleza de los
defectos estructurales y de los rellenos de las juntas y fallas,
se determinar el espesor de la roca alterada, por mtodos
geossmicos o con pruebas de laboratorio sobre muestras, en
caso que sea necesario, y se consolidarn por inyeccin o
con anclas las zonas de debilidad estructural.

Se verificar con cuidado la alterabilidad de las rocas del
sitio sujetas al efecto de los agentes de intemperismo, as
como la naturaleza expansiva de las rocas arcillosas o
sulfatadas bajo la accin del agua.

1.3. Excavaciones profundas

Se presentarn planos que muestren la disposicin de las
etapas de ataque de las excavaciones, los datos geomtricos
de reas de construccin, de los taludes, banquetas, islas



para operacin de equipos, instalaciones hidrulicas,
instalaciones sanitarias, instalaciones provisionales y
caminos de construccin.

Se presentar la memoria del procedimiento de construccin
y el programa de obra en donde se asienten los tiempos
convenientes para evitar el intemperismo de los materiales
excavados, cuidando que las pocas de lluvias no
perjudiquen las cimentaciones de las estructuras.

Se presentar la memoria de clculos y los planos que
muestren el sistema para la elevacin de los materiales
excavados y para recobrar el equipo de excavacin.

El sistema usado para elevar el material excavado y el
equipo especializado para realizar las excavaciones, deber
emplearse tambin para transportar los materiales y equipo
que se destinar para construir la cimentacin.

Se presentarn los planos y la memoria de clculos que
muestren el procedimiento de construccin para proteger la
estabilidad de la excavacin durante la construccin de la
cimentacin, indicando las zonas secuenciales de ataque y
el programa de obra.

Se presentar la memoria de la desinstalacin del sistema de
elevacin de materiales y equipo, de acuerdo con el avance
de la construccin de la cimentacin.

Se presentarn los planos, la memoria de clculos y el
procedimiento de construccin de las juntas con
colindancias.

1.4. Secciones transversales de construccin

De acuerdo con las secciones transversales obtenidas en el
estudio topogrfico, se dibujarn superpuestas las secciones
transversales de construccin, a escala conveniente para
claridad de los datos de construccin, en donde se muestren
las dimensiones, taludes, dentellones, banquetas y en
general todos los elementos que intervengan.

Se formarn todos los planos con las dimensiones
establecidas por la Secretaria de Obras y Servicios, se
dibujarn las secciones de construccin de acuerdo con el
cadenamiento de la obra y se anotar en cada seccin su
cadenamiento.

Se corrern nivelaciones topogrficas mensualmente en las
secciones transversales de construccin, con nivel fijo, las
distancias horizontales entre quiebres del terreno se medirn
con cinta mtrica.

Se dibujar en lugar visible de cada plano, la clave de los
avances mensuales de construccin de la estructura, cada
mes se dibujar con su clave el avance de la obra y se
calcular el rea correspondiente al avance del mes y se
anotar a la derecha de la seccin de construccin a la altura
del avance.

1.5. Control de las secciones de las estructuras

En el plano correspondiente al rea en proceso de
construccin se marcar en la seccin en estudio, la fecha
de inicio de su construccin y se revisar en campo sus
dimensiones, naturaleza del material de construccin,
elementos que la forman y su volumen; con estos datos se
formarn los nmeros generadores del avance de la obra y
se har la anotacin en la bitcora.

Al terminar la construccin de la seccin en estudio, se
anotar la fecha y nmero de la hoja de los nmeros
generadores y se har la anotacin en la bitcora de
construccin.

Con los nmeros generadores se formarn las estimaciones
mensuales de la construccin de las estructuras y se
realizar la nota en la bitcora de construccin.

1.6. Control de calidad

Debern considerarse las diferentes pruebas de laboratorio
que intervendrn, iniciaremos por las estructuras de tierra.

1.6.1 Estructuras de tierra

Se realizarn las pruebas Proctor estndar (S. R. H.) o
pruebas Proctor de los suelos que se van a usar como
material, para determinar su humedad ptima, peso
volumtrico mximo y contenido de humedad.

El proyecto nos indicar el tipo de material por usar y la
localizacin de los bancos estudiados, grado de
compactacin del material y el espesor de las capas por
tender; tambin indicar la profundidad del despalme en
banco y en rea de construccin.

En campo deber comprobarse que los despalmes retiren el
material fuera de especificaciones para la construccin de la
estructura, que se usen los bancos y materiales
especificados y que las capas tendidas tengan el espesor
suelto especificado.

El proyecto indicar el procedimiento de construccin para
obtener la compactacin requerida, en campo se observar
que se cumplan las especificaciones, se realizarn las
pruebas de laboratorio para comprobar el grado de
compactacin de las diversas capas tendidas y compactadas,
y se pasarn nivelaciones topogrficas para comprobar
elevaciones y taludes construidos.

En el proceso de construccin de los terraplenes se



proceder a realizar las pruebas Proctor estndar (S.R.H) o
pruebas Proctor, al concluir el tendido y compactacin de
cada una de las capas, abriendo calas en los tercios de cada
tramo.

Cuando el peso volumtrico del material tendido y
compactado sea igual o mayor que el peso volumtrico
obtenido en la prueba Proctor estndar (S.R.H.)
correspondiente al por ciento de compactacin especificado,
se aceptar la capa, en caso contrario deber escarificarse,
humedecer, volver a tender y compactar la capa, hasta dar el
resultado requerido.

Se anotar en la bitcora la localizacin del tramo, el
nmero de la capa, las caractersticas de las pruebas
realizadas y el dictamen.

1.6.2 Estructuras de roca.

El proyecto indicar el tipo de roca por usar y la
localizacin de los bancos.

En campo se comprobar que se usen los bancos elegidos,
que se cumplan las medidas de proteccin, que se excaven
los despalmes especificados y que los caminos
provisionales de construccin presenten pendientes y
alineamientos dentro de la seguridad.

Las excavaciones en roca a cielo abierto pueden realizarse
con tractor y arado de construccin o usando explosivos,
con los valores de las Celeridades de ondas ssmicas
longitudinales y conociendo la velocidad de las ondas
longitudinales en el material por excavar, se determinar el
procedimiento de construccin adecuado.

En la construccin de respaldos de ncleos impermeables de
presas, en donde la roca trabajar sumergida, ser necesario
hacer pruebas de laboratorio de compresin simple en
estado saturado, peso volumtrico y compresin triaxial,
para compararlos con las especificaciones de proyecto en el
clculo del factor de seguridad del Mtodo Sueco.

En presas con corazn impermeable se usar material bien
graduado de tamao mximo de 60 cm, colocado en capas
de 1 m de espesor compactadas con cuatro pasadas de
tractor pesado en la zona interior del respaldo y
enrocamiento grueso para la parte exterior del respaldo
colocado en estratos de 2.5 m.

Cada volumen de 200 m3 de estructura de roca se dividir
en tres partes, se tomarn 3 muestras, cada muestra
corresponder a un tercio de la estructura y cada muestra
constar de tres rocas seleccionadas, de cada una de estas
tres rocas seleccionadas, se formar con cortadora de disco,
tres muestras en forma de prisma de seccin cuadrada de 10
cm por lado y 20 cm de altura y se enviarn al laboratorio
para las pruebas de resistencia a la compresin simple en
estado saturado, peso volumtrico y compresin triaxial.

Cuando dos muestras den valores mayores al 90 % de las
especificaciones del proyecto, se aceptar la prueba, cuando
dos muestras den valores menores del 85 % de las
especificaciones del proyecto se demoler la estructura.

Se corrern nivelaciones topogrficas para comprobar los
niveles, taludes formados y se anotar en bitcora el
cadenamiento y nivel de la capa tendida, as como las claves
y fechas de las muestras tomadas.

Se anotar en la bitcora los resultados y las claves de las
pruebas de laboratorio y se comprobarn con las
especificaciones del proyecto, indicndose la aceptacin de
la prueba o la demolicin de la parte de la estructura
correspondiente a la muestra.

1.6.3 Estructuras de concreto

En campo se comprobar la localizacin del trazo, niveles y
referencias, que las reas en donde se depositar el concreto
est libre de basura y materia orgnica, que la cimbra est
engrasada y libre de aristas vivas, y que el refuerzo presente
los recubrimientos especificados.

Se comprobar que la estructura provisional de soporte
tenga apoyos y contravientos slidos.

Se realizarn las pruebas de laboratorio referentes a
dosificaciones de los concretos, calidad de los agregados,
del cemento, del acero de refuerzo y del agua,
revenimientos y se tomarn los cilindros para realizar las
pruebas de ruptura.

La estructura se dividir en tres partes de acuerdo con su
programa de avance, se tomarn tres muestras y cada
muestra constar de tres cilindros, cada muestra
corresponder a un tercio de la estructura y se marcarn
adecuadamente para su identificacin.

Cada muestra se dejar secar un da, al segundo da se
desmoldarn y se enviarn los cilindros al laboratorio
protegidos con jergas hmedas, en el laboratorio se
depositarn en piletas sumergidos en agua hasta los 28 das
en que se probarn.

Junto con la obtencin de los cilindros se realizar la prueba
de revenimiento, ptimo de 10 a 12 cm, cuando la prueba de
revenimiento resulte con valores menores a los lmites
marcados, se adicionar lechada de agua - cemento en la
misma proporcin determinada para la resistencia del
concreto hasta obtener valores dentro de los lmites
establecidos.




Cuando la prueba de revenimiento de valores mayores a los
lmites considerados se reducir la cantidad de agua.

Cuando dos cilindros de la misma muestra, den resistencias
mayores del 90 % de la especificada en el proyecto, se
aceptar la prueba.

Cuando dos cilindros de la misma muestra, den resistencias
menores al 85 % de la especificada en el proyecto, se
demoler la parte de la estructura correspondiente a la
muestra.

Se harn pruebas de laboratorio al acero de refuerzo que se
usar en la construccin de la estructura, de las remesas de
acero recibidas por el constructor se seleccionar la varilla
para cada una de las tres partes en que se dividi la
estructura para tomar los cilindros de prueba del concreto y
se tomarn tres muestras de varilla de cada dimetro por
usar, cada muestra constar de tres tramos de varilla y se
llevarn al laboratorio.

El esfuerzo de ruptura a la tensin variar de 4220 a 5060
kg/cm2 con lmite aparente de elasticidad de 0.5 del
esfuerzo a tensin y porcentaje mnimo de alargamiento de
203 mm.

Cuando dos tramos de varilla de la misma muestra den
valores mayores al 90 % de la especificada en el proyecto,
se aceptar la estructura, cuando dos tramos de varilla den
valores menores al 85 % de los valores marcados se
demoler la parte de la estructura correspondiente a la
muestra de las varillas.

Se harn las anotaciones en bitcora, en donde se indiquen
los datos referentes a localizacin de la estructura, rea
correspondiente a las pruebas, clave de las pruebas fecha de
terminacin y posteriormente el resultado de las pruebas y
su dictamen.

1.6.4 Estructuras de mampostera.

A) Estructuras de mampostera de piedra

Se comprobar en campo la localizacin del trazo, niveles y
referencias, que el desplante de la estructura est libre de
material fuera de especificaciones.

Se realizarn las pruebas de laboratorio para determinar la
resistencia a la compresin y peso volumtrico de la piedra,
la calidad de los agregados y del agua, la dosificacin y
resistencia del mortero y calidad del cemento.

Cuando la estructura de mampostera de piedra trabaje
sumergida en agua, las probetas se probarn por compresin
simple en estado saturado, compresin triaxial y peso
volumtrico.

Por cada 100 m 3 de mampostera de piedra se tomarn 3
muestras y cada muestra constar de 3 piedras y 3 cilindros
de mortero, se dividir la estructura en tres partes y cada
muestra representar la tercera parte de la estructura.

Con cortadora de disco se labrar una probeta, en forma de
prisma de seccin cuadrada de 10 cm por lado y 20 cm de
altura, por cada piedra seleccionada y se enviarn al
laboratorio para las pruebas de resistencia a la compresin
simple en estado saturado, peso volumtrico y compresin
triaxial.

Cuando la prueba de 2 piedras y 2 cilindros de la misma
muestra den valores mayores al 90 % de los especificados
en el proyecto, se aceptar la prueba, cuando 2 piedras o 2
cilindros de la misma muestra den valores menores del 85
% de las resistencias especificadas en el proyecto se
demoler la parte de la estructura representada.

Se comprobar tambin en campo, la existencia de material
bien graduado, con tamao mximo de piedra de 60 cm, que
la colocacin de la piedra sea cuatrapeada, que las juntas de
mortero presenten el espesor y tipo especificado en el
proyecto, que los escarpios sean los indicados en proyecto,
que la localizacin de las cajas y muescas junto con sus
dimensiones sean las especificadas y que las caras verticales
estn a plomo.

Se aceptarn desviaciones menores al 0.3 % en caras
verticales, escarpios y niveles para mayores desviaciones se
reparar la estructura.

Se corrern nivelaciones topogrficas para comprobar los
niveles de la corona de la mampostera y se harn las
anotaciones en bitcora indicando la localizacin de la
estructura y secciones terminadas.

B) Estructuras de mampostera de tabique

Se comprobar en campo las dimensiones, localizacin,
niveles y preparacin de la estructura de apoyo de la
mampostera de tabique, la localizacin de castillos y
columnas.

Se realizarn las pruebas de laboratorio para determinar las
dimensiones y la resistencia a la compresin de los tabiques,
dosificacin y resistencia del mortero, y calidad del
cemento y agua.

En el transcurso de la construccin de la estructura se
comprobar la humedad ptima de los tabiques, el
cuatrapeo de las juntas de los tabiques, que las juntas
presenten el espesor y calidad indicado en el proyecto, que
las hiladas de los tabiques sean horizontales, el dentado de
las juntas verticales con castillos y la verticalidad de los



muros.

Por cada 200 m2 de estructura de mampostera de tabique
se tomarn 3 muestras de tabiques y de cilindros de
mortero, cada muestra constar de 3 tabiques y 3 cilindros
de mortero, cada muestra representar la tercera parte de la
estructura.

Cuando 2 tabiques o 2 cilindros de la misma muestra den
resistencias mayores al 90 % de las especificadas en el
proyecto se aceptar la prueba.

Cuando dos tabiques o dos cilindros de la misma muestra
den resistencias menores del 85 % de las especificadas en el
proyecto, deber demolerse la estructura correspondiente a
la muestra.

Se aceptarn desviaciones en las hiladas y verticalidad de
los muros menores del 0.3 % , pasando este lmite se
demoler la parte de la estructura afectada.

Se anotar en la bitcora la localizacin de la estructura de
tabique, las fechas y las claves de las muestras tomadas, sus
resultados y dictamen.

C) Estructuras de mampostera de block

Se comprobar en campo la localizacin, niveles,
dimensiones y preparacin de la estructura de apoyo de la
mampostera de block, se comprobar tambin el tipo de
block que se colocar, refuerzo horizontal y vertical as
como la separacin de castillos, dalas y columnas.

En el transcurso de la construccin se supervisar la
nivelacin de las hiladas de block, el cuatrapeo de las juntas
de los bloques, el espesor y tipo de la junta de mortero, el
acabado de las juntas verticales con castillos y la colocacin
de tuberas.

Por cada 200 m
2
de mampostera se tomarn tres muestras
de bloques y tres de mortero, cada muestra constar de tres
bloques y tres cilindros de mortero, se dividir la estructura
en tres partes y cada nuestra corresponder a un tercio de la
estructura, las muestras se enviarn al laboratorio para las
pruebas de resistencia a la compresin.

Cuando dos bloques y dos cilindros de la misma muestra
den valores mayores al 90 % de las resistencias
especificadas en el proyecto se aceptar la prueba, cuando
dos bloques o dos cilindros de la misma muestra den valores
menores al 85 % de las resistencias especificadas en el
proyecto se demoler la parte de la estructura
correspondiente a la muestra.

Se anotar en la bitcora la localizacin de la estructura de
block, la clave y fecha de las muestras, as como los
resultados de las pruebas y el dictamen.

1.6.5 Estructuras de acero

El objeto de una buena inspeccin es asegurarse que se
estn cumpliendo todos los requisitos aplicables a un
trabajo, y que las soldaduras resultantes satisfagan las
condiciones establecidas en las especificaciones y dibujos
de fabricacin, el mtodo ms efectivo y adecuado de lograr
ese objetivo consiste en establecer desde un principio
condiciones que aseguren la supervisin por parte del
fabricante o del constructor y establecer una inspeccin
suficiente para saber si esa supervisin se mantiene durante
todo el trabajo y si a travs de ella se logra una mano de
obra satisfactoria, que produzca los resultados deseados.

Se proporcionarn al inspector planos completos de
fabricacin en los que se mostrar la calidad, dimensiones y
tipo de los diferentes elementos que componen la estructura,
y se le notificar oportunamente cuando se piensan iniciar
las operaciones de fabricacin.

Se usar acero ASTM - A 36 para la fabricacin de las
estructuras.

Se usarn los procesos de soldadura de arco elctrico
aplicada manualmente con electrodos recubiertos o
empleando mtodos semiautomticos o automticos usando
el arco sumergido.

El inspector seleccionar entre las remesas de material
comprado por el fabricante de la estructura o constructor,
muestras de placas, viguetas y dems perfiles que se usarn
en la construccin de la estructura, para enviarlas al
laboratorio para que se realicen las pruebas de ruptura a la
tensin.

El inspector revisar en los planos de fabricacin el espesor,
longitud, tipo y colocacin de las soldaduras, el equipo y la
calificacin de los operarios.

El equipo que se use para soldar y cortar deber ser de
fbricas reconocidas y estar en buenas condiciones de
mantenimiento, para que el personal calificado pueda
obtener resultados satisfactorios.

El inspector presenciar las pruebas de calificacin de cada
uno de los soldadores o se asegurar que cada uno de los
soldadores ha demostrado su capacidad previamente.

Cuando la calidad del trabajo de un soldador sea inferior a
la requerida o cuando haya dejado de trabajar en el proceso
en el que est clasificado, el inspector puede pedir la
recalificacin del soldador.

No se debe, en ningn caso, esperar a que est terminada la



estructura para revisar entonces las soldaduras y reparar las
incorrectas, es ms facil reparar una soldadura en el proceso
de construccin que cuando se ha terminado la estructura,
en algunos casos unas soldaduras quedan tapadas por otras
y es necesario desmontar uniones, con la posibilidad de
daar el material bsico.

Antes de iniciar las operaciones de soldar debern revisarse
las caras y bordes de las partes en que se va a colocar
soldadura cuidando que estn libres de pintura y para evitar
defectos inaceptables, tambin se comprobar que las
preparaciones de las juntas sean las correctas, en cuanto a
ngulo de inclinacin de los biseles, abertura de la raz,
alineamiento, colocacin de separadores y que la totalidad
de las piezas que formarn la estructura presenten la pintura
anticorrosiva especificada en el proyecto, excepto en las
zonas en donde se aplicar soldadura.

Deber comprobarse antes de iniciar las soldaduras que los
electrodos por usar tengan la calidad, dimetro, la
resistencia de la soldadura deseada, que la corriente
elctrica tenga el voltaje, polaridad y amperaje adecuado al
equipo por usar.

Durante el proceso de fabricacin de la estructura se
vigilar que la velocidad de colocacin de los cordones de
soldadura sea la adecuada, que la posicin en que deber
colocarse sea la indicada y que los electrodos estn secos,
nunca se usar un electrodo mojado.

Durante los trabajos de supervisin el inspector llevar una
revisin visual cuidadosa ayudado con lentes de aumento o
luz poderosa para detectar los defectos superficiales, tales
como grietas, porosidad, crteres o socavacin, en algunos
casos aun cuando la apariencia exterior sea buena puede
haber defectos internos, sin embargo generalmente una
buena apariencia exterior da indicios de que la soldadura ha
sido hecha correctamente.

Durante los trabajos de fabricacin de la estructura, el
supervisor llevar estricto control de las soldaduras
revisadas marcndolas con un color predeterminado y
haciendo diariamente la nota en bitcora, con las
observaciones correspondientes a estado del equipo y
calificacin de los operarios y los resultados de las pruebas
de ruptura a tensin.

La inspeccin radiogrfica y otros mtodos no destructivos
se emplean con xito en el control de la calidad de las
estructuras soldadas, pero no constituyen un sustituto
aceptable de la supervisin e inspeccin visuales durante la
colocacin de la soldadura y dems operaciones
relacionadas con ella, llevadas a cabo durante todo el
proceso de fabricacin.

Los mtodos mencionados en el prrafo anterior deben
usarse para determinar la calidad final de la soldadura en
algunos puntos aislados, seleccionados para que sean
representativos del resto, lo que permitir comprobar que
con la inspeccin visual se han logrado los resultados
deseados.

Tambin se debern usar las radiografas para revisar en
toda la longitud las soldaduras especialmente crticas, como
las de penetracin, hechas en placas gruesas que trabajan a
tensin.

1.7 Recepcin entrega de las estructuras

Concluida la construccin de la estructura se har un
recorrido en donde participen los funcionarios de la
Secretara de Obras y Servicios, el Representante de la
empresa supervisora y el Contratista, con la ayuda de la
bitcora, se comprobar que las obras ordenadas se hayan
realizado.

Las obras que no se terminaron se anotarn en la bitcora,
se estimar el tiempo en que se concluyan los trabajos
faltantes y se dar una nueva fecha para su terminacin.

Se revisar el programa de trabajo presentado por el
constructor, para determinar si el contratista excedi en el
tiempo de construccin y es acreedor a una sancin.

Las obras concluidas se anotarn en la bitcora y se
proceder a la formulacin de las estimaciones de los
trabajos desarrollados con apoyo de los nmeros
generadores procesados (vase 1.5. Control de las
secciones de las estructuras).

Cuando la estructura est terminada en todos sus elementos
se proceder a formular la acta de entrega recepcin, en
donde se anotarn las caractersticas de la estructura,
nmero de contrato, tiempo de ejecucin dentro del
programa de obra y presupuesto ejercido; la acta estar
firmada por los funcionarios de la Secretara de Obras y
Servicios, el Representante de la empresa supervisora y por
el Contratista.

2. ESTRUCTURAS DE TIERRA Y ROCA

2.1 Procedimientos de construccin de las estructuras de
tierra y roca

2.1.1 Estructuras de tierra

A) Terraplenes con material impermeable para ataguas

Se construirn hasta las lneas y elevaciones que determinen
el proyecto, as como las operaciones, calidad de los
materiales y requisitos del equipo de construccin.




El material impermeable podr colocarse en las ataguas a
volteo o semicompactado en la zona del paramento mojado,
en la trinchera se podr vaciar en las aguas tranquilas,
usando un procedimiento de construccin que evite la
separacin por tamaos al penetrar el material en el agua,
cuando los materiales tengan niveles mayores que la
superficie libre del agua, se compactarn por capas de 20
cm de espesor con el trnsito del equipo.

B) Terraplenes con material impermeable para bordos,
dentellones y zona central de las cortinas de las presas

Los terraplenes se construirn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto, en campo se comprobar que
el terreno est despalmado, que no presente races ni
cascajo, que est correcta la localizacin del trazo,
referencias y niveles; en dentellones y zona central de las
cortinas de las presas, previamente a la colocacin del
material impermeable, la cimentacin deber desaguarse.

Antes de iniciar la construccin de los terraplenes, deben
realizarse las pruebas Proctor estndar ( S. R. H. ) de los
suelos que se van a usar como material, para determinar su
humedad ptima, peso volumtrico mximo y contenido de
humedad.

Para determinar el procedimiento de construccin de los
bordos se formar el terrapln de prueba.

Para dar la humedad ptima al material por colocar en los
bordos, es conveniente adicionar el agua faltante en banco,
para obtener una mejor homogeneidad en la distribucin del
agua.

Si el contenido natural de agua del material en banco es
mayor que el ptimo se excavar y se dejar orear hasta que
se tenga este contenido.

Se determinar la compactacin obtenida al terminar el
tendido y compactacin de cada una de las capas y se
comparar con la especificacin dada en el proyecto,
haciendo calas en las orillas de los tercios medios del
terrapln.

Cuando el peso volumtrico del material tendido y
compactado sea igual o mayor que el peso volumtrico
obtenido en la prueba Proctor estndar (S.R.H.)
correspondiente al por ciento de compactacin especificado,
se aceptar la capa, en caso contrario deber escarificarse,
humedecer y volver a tender y compactar la capa, hasta dar
el resultado requerido.

C) Estructuras de roca

Las excavaciones en roca a cielo abierto pueden realizarse
con tractor y arado de construccin o usando explosivos.

Con los valores de las Celeridades de ondas ssmicas
longitudinales y conociendo la velocidad de las ondas
longitudinales en el material por excavar, se determinar el
procedimiento de construccin adecuado.

Se evitarn los mtodos excesivamente rudos a base de
explosivos para las excavaciones en roca, porque originan
cambios de comportamiento de las cimentaciones, que
pueden cambiar el proyecto.

Para la explotacin de una cantera debe considerarse que se
emplean equipos especializados y costosos, que los
explosivos son materiales de manejo delicado que requieren
licencia de la Secretara de la Defensa Nacional y del
Gobierno del Distrito Federal y que las operaciones se
realizan cclicamente en frentes cercanos, de modo que la
eficiencia de cada operacin es decisiva en el costo de la
obra.

Las patas por barrenacin corta o la produccin de bloques
no manejables, encarecen notablemente el proceso, por
atrasos en la carga y barrenacin secundaria.

Los caminos deben revestirse con rezaga tendida con tractor
y compactada con rodillos vibratorios, para proporcionar
superficies planas en donde los pesados camiones puedan
realizar el acarreo con eficiencia.

Para disear los patrones de ignicin para una excavacin
en roca con explosivos, se debe conocer:

La resistencia de la roca a la voladura (S), se conocer por
voladuras experimentales, generalmente igual a 0.4 kg/m
3
.
Referencia 12.

De acuerdo con la grfica obtenida con los datos del mtodo
de prospeccin ssmica por refraccin, la carga de fondo no
debe subir ms de V desde el piso de la excavacin, siendo
V la pata, o sea la distancia del barreno a la orilla de la
excavacin.

La distancia entre barrenos:

E = 1.3 V

Los patrones de ignicin sern:

Carga total para voladuras (QT) para varios barrenos.

( ) ( )
3
SV V 07 . 0 V 5 . 1 K
V
E
S
f 32 . 0
T Q + + + + =


f factor de sujecin igual a :

Para pared recta barreno vertical = 1.0



Para talud 1/3 : 1 = 0.9
Para talud : 1 = 0.85

s poder especifico de la dinamita.
K profundidad de la excavacin.

Carga de columna (lp) en kg/m.

V 5 . 1 K
Q
p l
T
+
=


Carga de fondo (lb) en kg/m.

lb = 2.7 lp

La carga de fondo lb se colocar de la elevacin de V hacia
el fondo.

La carga de columna lp se colocar de la elevacin de V
hacia la superficie del banco.

Para las siguientes lneas de barrenacin:

K 05 . 0 1
V
l V
+
=


La carga por barreno se calcular de acuerdo con las
frmulas anteriores.

Para valores de pata entre 1 y 10 metros la carga especfica
(q) necesaria para una voladura es alrededor de 400 gr/m
3
,
definiendo:

KEV
Q
q
T
=


Si E > 1.3 V el corte ser desigual y la proyeccin de la roca
excesiva.

El dimetro de los barrenos puede variar del 0.5 al 1.25 %
de la altura del banco, pero no ser menor de 30 mm, que es
el mnimo dimetro del equipo de mano para barrenacin.
Referencia 12

La barrenacin vertical permite controlar con mayor
precisin la posicin de los barrenos, sin embargo es mayor
la posibilidad de dejar patas o material mal tronado en el
piso, con la barrenacin inclinada, aunque en una fila haya
quedado pata, sta no se propaga, sino que las filas
siguientes continan tronando normalmente.

Los barrenos podrn tener la inclinacin de 0.5:1 y la
profundidad debe llevarse hasta 0.3 V por debajo del piso
de corte, sean verticales o inclinados, de acuerdo con los
datos obtenidos al aplicar el mtodo de prospeccin ssmica
de refraccin.

Se usar el mtodo de corte previo, para obtener cortes bien
terminados en excavaciones exteriores o en grandes
oquedades como en casas de mquinas, para reducir la
transmisin de las vibraciones fuera del rea de excavacin,
ocasionadas por las voladuras.

Se protegern las rocas rpidamente alterables, con un
tapete impermeable para evitar el contacto entre roca y
agua.

Debern aliviarse las subpresiones que ponen en peligro la
estabilidad de las excavaciones y drenar los taludes, as
como colocar una proteccin superficial con carpeta
impermeable que impida la penetracin de la lluvia.

Se formarn pedraplenes para respaldo de filtros o zonas de
transicin en cortinas, diques y ataguas, la roca se obtendr
de las excavaciones del vertedor, tneles, obra de toma o de
la explotacin de una cantera.

Los enrocamientos estarn constituidos por fragmentos de
roca sana, densa, resistente al intemperismo y bien
graduada, de 60 cm de tamao mximo.

Como mximo el 25 % del volumen del pedrapln podr ser
del tamao mnimo de 30 cm y no se permitir el uso de
arena y polvo de roca en cantidades mayores del 5 % en
peso de los materiales de enrocamiento.

Se distribuirn las rocas mayores lo ms uniformemente
posible, para que las menores y la rezaga cubran los huecos.

Se consolidar el pedrapln en capas de 1 m, con cuatro
pasadas de tractor pesado.

En las capas de enrocamiento de los paramentos visibles, se
acomodar la roca con procedimientos adecuados para
obtener superficies uniformes, de acuerdo con las
tolerancias que especifique el proyecto.

Al colocar el enrocamiento en secciones adyacentes a
estructuras de concreto, se tendr especial cuidado para no
daar las superficies de las estructuras.

Los filtros o zonas de transicin de las cortinas de las
presas, diques o ataguas se construirn con material
permeable producto de las excavaciones en roca del
vertedor, obra de toma, tneles o de rezaga de canteras o de
bancos de prstamo de arenas o gravas del ro.

Se colocar material bien graduado con tamao mximo de
30 cm, en anchos apropiados para evitar agrietamientos.

La colocacin de material permeable en las cortinas de las



presas, diques o ataguas se colocar en capas de 50 cm de
espesor suelto, se compactarn con el trnsito del equipo de
acarreo y con cuatro pasadas de tractor pesado,
cuatrapeando las bandas del tractor en un 25 % de su ancho,
se adicionar agua para compactacin con el objeto de
evitar roturas de grano y asentamientos diferenciales.

Se alternar la colocacin de los diferentes materiales de
acuerdo con su procedencia y naturaleza, para obtener la
granulometra requerida en el proyecto.

Se colocar sobre las zonas de transicin o filtros una capa
impermeable para evitar filtraciones del agua de lluvia en el
talud aguas abajo.

Se protegern los taludes exteriores aguas abajo con
cunetas, para evitar concentraciones de agua de lluvia que
puedan erosionar el enrocamiento.


2.2 Desmonte y despalme del terreno

El rea por desmontar y despalmar cubrir totalmente la
zona de construccin, se determinarn las zonas de
desperdicio de cascajo y materia orgnica.

En campo se comprobar la localizacin de los ejes de las
estructuras, de las referencias y de los bancos de nivel.

El desmonte incluir la extraccin de races de rboles, el
producto del desmonte se colocar en una zona exclusiva y
se realizar en las zonas estrictamente necesarias, cuidando
de no daar los rboles que no perjudiquen a la estructura,
se iniciar cortando las ramas y posteriormente se cortar el
tronco, las ramas y troncos se cortarn en tramos del tamao
apropiado para su transporte.

Para el monte bajo se usar tractor y la cuchilla cortar las
races, el material de este desmonte se colocar en zona
diferente de la madera rolliza.

El despalme ser del espesor indicado en proyecto y
abarcar la totalidad del rea de construccin, incluir el
acarreo de material orgnico fuera de la zona de trabajo.


2.3 Entrega del trazo y nivelacin de los ejes

El proyecto indicar la localizacin de los ejes de las
estructuras y sus elevaciones, en campo se verificar la
ubicacin de las referencias y se realizarn las mediciones
necesarias para localizar los ejes.

Determinado el trazo, la nivelacin y las referencias se
harn las anotaciones en la bitcora, a partir de ese evento el
constructor ser responsable de la conservacin y en su caso
de la reposicin de ejes, referencias y bancos de nivel.


2.4 Secciones de construccin

Tomando como base los bancos de nivel establecidos, se
levantarn las secciones de construccin los das 20 de cada
mes, para tener tiempo de formular la estimacin mensual,
se dibujarn los avances de la construccin de la estructura
en las secciones transversales y con el planmetro se
determinarn las reas de la seccin construida, anotndola
a la derecha de la seccin dibujada a la altura del avance
correspondiente.

Se levantarn las secciones de construccin de la obra
recibida con el respaldo de los resultados de las pruebas de
laboratorio. Con las reas calculadas se determinarn los
volmenes de obra construida durante el mes, datos que
servirn para calcular la estimacin.

Se anotarn en la bitcora los tramos de la estructura
soportados por las secciones de construccin, sus
volmenes calculados, la fecha correspondiente al
levantamiento de las secciones de construccin y las claves
de las pruebas de laboratorio que respaldan el tramo
recibido.

2.5 Avances de obra

En el programa de obra presentado por el constructor se
dibujarn los avances obtenidos en la construccin de la
estructura, se compararn y se determinar la
responsabilidad del constructor.

En el caso que el constructor cumpli con el programa se
autorizar la formulacin de la estimacin, por el contrario,
cuando el constructor est atrasado, se calcularn las multas
a que sea acreedor y se aplicarn los descuentos
correspondientes en el importe de la estimacin.

Se anotar en la bitcora el tramo de la estructura estimada,
sus conceptos, importes, claves y resultados de las pruebas
de laboratorio as como las fechas de inicio y terminacin
del tramo. Los datos consignados en la bitcora servirn de
base para la formulacin del acta de recepcin entrega de la
obra y conclusin del contrato.

3. ESTRUCTURAS DE CONCRETO Y
MAMPOSTERA


Dentro del enorme panorama general de las obras
hidrulicas, los aspectos constructivos de las mismas deben
adaptarse a una infinidad de tipos y formas estructurales, ya
que casi todas ellas son susceptibles de fabricarse con
concreto, debido a la adaptabilidad de dicho material a



tomar cualquier forma que el molde le proporcione.

Las estructuras de mampostera son mas limitadas por su
capacidad estructural, su disponibilidad en la zona y por la
mano de obra especializada que se requiere para algunas de
ellas, como por ejemplo: piedras, tabiques y blocks
principalmente.

3.1 Estructuras de concreto

En este caso, las caractersticas fsicas y qumicas del
concreto sern fundamentales en la construccin de las
obras hidrulicas.

3.1.1 Caractersticas fsicas del concreto

A) Peso volumtrico

Los concretos se podrn clasificar segn las normas ASTM
C 138 y ASTM C 237, como ligeros cuando su peso
volumtrico sea menor a 2000 kg/m
3
; si se encuentra
comprendido entre 2000 y 2200 kg/m
3
se denominar como
concreto normal o simple. Se llamar concreto reforzado al
que contenga en su interior un refuerzo de acero, de grado
duro o estndar, sean varillas corrugadas (Normas NOM
B6, B18, B32 y B294) o mallas electrosoldadas (ASTM A
497) y cuyo peso volumtrico no sea inferior a 2400 kg/m
3
.

B) Resistencia

El concreto para estructuras hidrulicas no podr tener una
resistencia a la compresin menor de 200 kg/cm2 ni mayor
a 250 kg/cm2 a los 28 das de colado y curado durante los 5
a 8 das posteriores al mismo. Solamente que un anlisis
tcnico y econmico lo justificara, podrn variarse las
resistencias antes mencionadas, permitindose llegar hasta
300 kg/cm2. El concreto con una resistencia mayor a 200
kg/cm2 deber ser premezclado, cumplir con las normas
ASTM C 94 y ASTM C 685 y no se permitir fabricarlo en
la obra a base de proporcionamientos volumtricos, (no por
peso). Los aditivos que se utilicen (ASTM C 494-92) para
alguna predisposicin especfica, debern aadirse antes del
vaciado del concreto, permitindoles integrarse totalmente a
la mezcla. Concretos con resistencias de 250 a 300 kg/cm2
resultan ms costosos y solamente se utilizarn en casos
especiales y muy bien justificados y analizados.

C) Impermeabilidad

Con el objeto de proteger al acero de refuerzo, el concreto
deber impedir la penetracin de agua, por lo que se
utilizarn impermeabilizantes integrales y mtodos
constructivos adecuados (apisonado, vibrado y/o
compactado) para prevenir esa posibilidad. El porcentaje de
utilizacin de los impermeabilizantes integrales depender
de las recomendaciones especficas del fabricante, pero en
ningn caso ser menor de 1.5 kg de aditivo por cada 50 kg.
de cemento utilizado en la elaboracin del concreto, ni
mayor de 2.5 kg. El uso de puzolanas para
impermeabilizacin se considerar dentro de las
caractersticas qumicas de este mismo apartado.

D) Dosificacin

De acuerdo con la resistencia deseable de diseo, el
proporcionamiento del concreto atender las
especificaciones del Reglamento para las Construcciones
del Distrito Federal y no podr ser inferior al indicado en l
(desde 4 hasta 9 bultos de cemento por m
3
de concreto). En
cuanto a las cantidades de finos, debern analizarse los
bancos de agregados y realizar las pruebas suficientes que
garanticen el no agrietamiento del concreto durante o
despus del fraguado. Al respecto, las recomendaciones del
comit ACI-350 sern las que medien cualquier diferencia o
duda, as como las normas NMX C 30-1986, NMX C 111-
1988 y la ASTM C 33-90.

E) Agregados

No podrn utilizarse agregados gruesos fracturados o con
puntas angulosas, ni arenas con contenido de limos, arcillas
o similares en la elaboracin del concreto, as como
tampoco podr utilizarse agua con contenidos grasosos,
cidos o materiales orgnicos e inorgnicos apreciables a
simple vista, cumpliendo con la norma NMX C 283-1981.
Para evitar esos problemas, podrn lavarse los agregados
ptreos y acarrear el agua de fuentes adecuadas a las
necesidades establecidas.

F) Revenimiento

Dependiendo de las necesidades especficas del colado (en
qu nivel, cantidad, temperatura, clima, etc.) y al mtodo
constructivo utilizado, el revenimiento se apegar a las
normas ASTM C 94 y a la ASTM C 143.

G) Otras caractersticas fsicas

En cuanto al color, aspecto exterior, oquedades u otras
irregularidades posibles, no sern motivo de rechazo
siempre que la supervisin del Director Responsable, o de
los Corresponsables de obra, aprueben dichas
irregularidades, o se proceda a restaurar los posibles
defectos bajo la supervisin de los mismos. En estos casos,
se asentar en la bitcora correspondiente el o los motivos
del rechazo y se describir el procedimiento de demolicin,
el mtodo de reconstruccin y a cargo de quien o quienes se
realizarn las reparaciones.

3.1.2 Caractersticas qumicas del concreto

A) Resistencia a los sulfatos




Por ningn motivo se permitir el uso de un concreto
incapaz de resistir el embate de sales o corrosivos de
cualquier especie (usar cemento tipo II y/o tipo V), por lo
que se definirn las clases de cemento a utilizar mediante su
especificacin correspondiente en los planos y en las
memorias de clculo, atendiendo a la norma mexicana
NMX C 1-80 o la ASTM C 150-81. En todo caso, la
responsabilidad al respecto ser del contratista y del
Director Responsable de obra. El uso de otros aditivos para
evitar efectos nocivos queda ampliamente justificado en
estos casos y los fabricantes de los mismos sern los que
asuman las responsabilidades que hubiere, siempre que se
hayan seguido los lineamientos y especificaciones por ellos
establecidas, debidamente descritas y asentadas en bitcora.

B) Resistencia a los cidos

Cuando se utilicen concretos en obras de drenaje
principalmente, se requiere de una evaluacin del contenido
de cidos y otros elementos nocivos en suspensin en el
agua, de tal suerte que se puedan especificar los aditivos
necesarios para prevenir sus efectos a corto, mediano y
largo plazo. En las zonas industriales, estos anlisis debern
hacerse extensivos a la industria que origine dichas
aportaciones, revisar sus ndices de concentracin y su
sistema de tratamiento con el fin de minimizar sus efectos
en el concreto, apegndose a las normas del reglamento de
agua y drenaje del D. F. En estos casos, cualquier dao
imputable a los efectos de los cidos y/o elementos nocivos
al concreto, ser responsabilidad de la industria
contaminante y su reparacin ser enteramente a su cargo, a
menos que sta logre demostrar que no ha rebasado los
ndices tolerables durante por lo menos la mitad de la vida
til de la obra en cuestin, o menos si la existencia de la
industria es menor. Si as ocurriera, los desperfectos
ocasionados debern evaluarse y se determinar la vida til
restante de la obra para decidir su reparacin o su
demolicin y reconstruccin, mediante un peritaje
especializado. La proteccin del concreto podr hacerse con
lacas de vinilo, epxicos, hule clorinado y/o fenoles,
siempre y cuando no afecten la calidad del agua que
almacene o contenga la estructura.

El Reglamento de Construcciones y sus Normas
Complementarias en el Distrito Federal y el Reglamento de
agua y drenaje, previenen las calidades del agua y de las
descargas sanitarias antes de colectarse en las redes pblicas
y municipales, dejando en claro cmo se deben construir y
como proyectar, no solamente los alcantarillados, sino sus
obras complementarias tambin.

C) Curados con vapor

Si se determina utilizar vapor de agua para realizar el
curado del concreto a modo de autoclave, como en la
fabricacin de algunos elementos especficos de concreto,
deber ponerse atencin especial a los agrietamientos y
contracciones del mismo, as como a las temperaturas que
adopte durante el proceso de fraguado. En ningn caso se
podrn rebasar los lmites establecidos por el Reglamento
de Construcciones del D. F. y sus Normas Tcnicas
Complementarias. En general, los porcentajes del acero de
refuerzo por contraccin y cambios de temperatura en una
seccin transversal, no ser menor de 0.003 ni mayor de
0.005 del rea bruta de la misma, segn indica el manual de
diseo estructural de recipientes de la CNA de 1996. El
contenido del comit ACI-350 ser el moderador de los
criterios a seguir si existiera alguna discrepancia.

D) Concretos con altas temperaturas de fraguado

Debern vigilarse los grados de temperatura que se originen
durante el fraguado de concretos masivos, como es el caso
del colado de cortinas o presas de concreto, debiendo
ajustarse a las normas del Reglamento de construcciones del
D. F., a las Normas Tcnicas Complementarias del mismo,
as como a las recomendaciones de los fabricantes de los
aditivos relacionados al caso y que hayan sido utilizados.

E) Concretos puzolnicos

En estos casos, la adicin de las puzolanas en sus distintas
denominaciones comerciales, se realizarn bajo las
recomendaciones del fabricante, siendo ste el nico
responsable de su buena utilizacin, por lo que deber
proporcionar un asesor en las obras importantes para dicho
fin, a cargo del contratista, quien en cualquier momento
podr liberar de esta responsabilidad al fabricante, a cambio
de tomar en sus manos la misma. En todo caso, se pueden
utilizar los cementos comerciales con el contenido de
puzolana ya fijado por el fabricante, sin menoscabo del
mismo y bajo la responsabilidad total del Director
responsable y/o los Corresponsables de obra.

3.1.3 Caractersticas fsicas del acero

Para el refuerzo del concreto podrn usarse varillas
corrugadas (normas NMX B6, B18, B32 y B294 o las
ASTM A 616, a 616, A617 y A 706), o mallas de alambre
de acero electrosoldado (norma ASTM A 497), o acero
estructural ASTM A 36, A 7, A 141, A 316 y A 307.

A) Grado estructural

El acero de refuerzo de varillas corrugadas puede ser de fy
= 2100 kg/cm
2
estndar, o de fy = 4200 kg/cm
2
grado duro.
Para las mallas electrosoldadas fy = 5000 kg/cm
2
mnimo.

B) Longitud, dimetros y pesos

La mayor longitud para varillas de acero de refuerzo ser de



12.00 m y los dimetros a utilizar de las mismas sern
(NMX B6-1987):

Varillas del nmero 2.5: |.=7.9 mm (5/16) con
un peso de 0.384 kg/m mnimo.

Varillas del nmero 3: | = 9.5 mm (3/8) con
un peso de 0.557 kg/m

Varillas del nmero 4: | = 12.7 mm (1/2) con
un peso de 0.996 kg/m

Varillas del nmero 5: | = 15.9 mm (5/8) con
un peso de 1.560 kg/m

Varillas del nmero 6: | = 19.1 mm (3/4) con
un peso de 2.250 kg/m

Varillas del nmero 8: | = 25.4 mm (1) con
un peso de 3.975 kg/m

Varillas del nmero 9: | = 28.6 mm (1 1/8) con
un peso de 5.033 kg/m

Varillas del nmero 10: | = 31.8 mm (1 1/4) con
un peso de 6.225 kg/m

Varillas del nmero 12: | = 38.1 mm (1 1/2) con
un peso de 8.938 kg/m

C) Acero de presfuerzo

Se podrn utilizar alambres y torones de acero para
pretensarlos, o postensarlos, al fraguado del concreto
siempre que demuestren cumplir con las normas especficas
ASTM A 421, A 416 y A 722.

D) Acero estructural

Todas las piezas y perfiles a utilizar para reforzar o embeber
en el concreto sern nuevas y de primera, cumpliendo todas
las propiedades fsicas y qumicas de las normas ASTM A
668, AWWA D 102, AWS A 1.4, AWS A 5.1y AWS D 1.1.

E) Tuberas

Se podrn utilizar tuberas de acero como miembros
estructurales siempre que cumplan con las normas ASTM A
316 Grado B, A 53 tipo E o S Grado B o API 5L Grado B.

3.1.4 Caractersticas qumicas del acero

Generalmente se aceptan los embarques del acero de
cualquier tipo sin verificar los contenidos de carbn, fierro y
otros minerales, a menos que se haya especificado la
realizacin de ensayos y pruebas al mismo.

En todo caso, el Director Responsable o los
Corresponsables de obra, sern los indicados para ordenar
dichos anlisis y pruebas para la aceptacin del refuerzo del
concreto. En ese caso, dichas pruebas se realizarn a travs
de un laboratorio acreditado para certificar peridicamente
los envos de acero durante la construccin de la obra.

Independientemente de estas pruebas, el comprador deber
solicitarle al fabricante del acero sus propios reportes de
control de calidad en obras que por su importancia o
envergadura se justifiquen, comparando dichos reportes con
el proporcionamiento que se recomienda en la norma NMX-
B-6 y en la ASTM-A-615.

3.1.5 Cimbras

Cualquiera que sea el material con que se confeccionen, las
cimbras debern sujetarse a todas las normas estructurales
del Reglamento para las Construcciones del D. F. y sus
Normas Tcnicas Complementarias, cubriendo los esfuerzos
y limitaciones propias del material de su manufactura.

Se acostumbra modular las cimbras con madrinas, puntales,
rastras, cuas, contrafuertes, tarimas y travesaos, dejando
su ejecucin emprica al personal de la obra, lo cual no es
una prctica recomendable, por lo que en estas normas ser
el Director responsable de obra quien se responsabilice del
diseo y supervise la ejecucin de las cimbras, o en su
defecto, l nombrar a una empresa que se responsabilice
completamente del asunto.

El uso cada vez mas frecuente de pasantes o profesionistas
de estudios truncados en las residencias de obra, tampoco
resulta recomendable en obras hidrulicas dada su
estratgica importancia, por lo que se exigir personal
titulado en stas, sin menoscabo a utilizar pasantes como
auxiliares del mismo.

3.1.6 Equipos y herramientas

La cada vez mayor presin para la terminacin dentro de
programas de las obras hidrulicas ha provocado el uso de
equipos y herramientas ms modernas, surgiendo una
infinidad de fabricantes y distribuidores.

Sin excepcin, en las obras hidrulicas se buscar siempre
la automatizacin e industrializacin de la ejecucin de los
trabajos, tomando en cuenta todos los adelantos disponibles
localmente.

Los prefabricados y ensambles de concreto son cada vez
mas utilizados en obras hidrulicas, pero debern tomarse
las precauciones para sismo y/o viento correspondientes al
Reglamento de las Construcciones del D. F. y sus Normas



Tcnicas Complementarias, as como las publicaciones
respectivas de la Comisin Nacional del Agua (C.N.A.) y /o
de la Comisin Federal de Electricidad (C.F.E.).

3.1.7 Juntas

Cuando se utilice concreto masivamente, sern inevitables
las juntas fras o de colado. A las juntas planeadas
especficamente, las llamaremos juntas de construccin.

Las juntas fras son aquellas que aparecen al suspenderse un
colado por motivos no previstos, o ya predeterminados
ocasionalmente, que obligan a suspender las actividades por
varias horas, o un turno completo, o ms. El tratamiento que
se dar en las obras hidrulicas a estas interrupciones, ser
el siguiente: (ver figura 5.3.1.1. a y b)

- Se procurar suspender el colado con una superficie
rugosa e inclinada de 30 a 45 grados con la vertical,
abarcando el espesor total del elemento del colado (trabes,
muros y/o losas).

- Se utilizar una lechada de cemento y agua para regar
dicha superficie inmediatamente antes de iniciar
nuevamente el colado, o en su defecto, se utilizar un
aditivo de adherencia siguiendo las recomendaciones del
fabricante. Antes de colocar la lechada se remover el
material suelto que hubiese.

- Se vibrar de abajo hacia arriba en la junta procurando
eliminar cualquier hueco que pudiera formarse durante el
siguiente o segundo colado.

- Por ningn motivo se suspender el colado de una
columna, por lo que ser necesario completar el vaciado lo
mas inmediato posible, fabricando el concreto en obra si
fuera necesario y asentando en bitcora las incidencias del
caso, siempre con el aval y aprobacin del Director
Responsable de obra. El concreto complementario ser de
mayor resistencia al original. En caso contrario, se
demoler totalmente la columna, anotndose en bitcora
las incidencias y bajo la aprobacin del Director
Responsable para colarse completa nuevamente.

- Por ningn motivo se interrumpir el acero de refuerzo en
este tipo de juntas y, de ser posible, se aadirn algunas
varillas de liga con la longitud necesaria para anclaje (L =
36F), a modo de costura para evitar grietas por
enjutamiento del concreto, antes de suspender totalmente
el colado.

En cuanto a las juntas de construccin, las clasificaremos
como sigue:

A) Juntas de dilatacin

En estas juntas planeadas, se interrumpir el acero de
refuerzo y se dejar un elemento seccionante que separe
totalmente la estructura y que cubra todo el espesor del
elemento (losas y muros). Estas juntas suelen ser de varios
milmetros hasta algunos centmetros de ancho, pudiendo
colocarse un material elstico-plstico (deformable) dentro
de la junta y una tapa metlica, fija a uno solo de los lados,
que cubra la junta, a modo de tapajunta, cuando ya se haya
retirado la cimbra. Dependiendo del material elstico que se
coloque, la junta podr ser mas o menos impermeable, pero
para los fines de estas normas no se considerarn
hermticas. Por lo general, las juntas de dilatacin dividen
completamente una edificacin en varios mdulos o
cuerpos, si sta es suficientemente grande (ver figura
5.3.1.2. a y b).

Como ya se tiene vislumbrado, estas juntas permiten el
deslizamiento en un solo sentido de cada cuerpo de la
edificacin, sin interferir con los aledaos. El ancho y el
espesor de la junta se disearn especficamente antes de su
ejecucin.

B) Juntas de llave o de cortante

Aqu, se preparar cuidadosamente la junta para que el
colado posterior o secundario no deslice en el sentido
transversal, dejando continuidad en el acero de refuerzo. Si
se agrega un sello de cloruro de polivinilo (P.V.C) de 20 a
25 cm de ancho, embebido en ambas mitades del colado, la
junta se considerar hermtica (ver figuras 5.3.1.3.a y b).

El diseo de la llave es motivo de clculo para garantizar la
transmisin de los esfuerzos cortantes, por lo que no puede
darse un dimensionamiento especfico. Sin embargo,
debern colocarse en los puntos donde el cortante sea
mnimo o factible de transmitirse a travs de la junta. Ser
conveniente utilizar algn aditivo adherente para asegurar la
continuidad del concreto. Los esfuerzos cortantes
permisibles del concreto sern los definidos por el
Reglamento para las Construcciones del D. F. y sus Normas
Tcnicas Complementarias.

C) Juntas de impermeabilidad

Cuando se interrumpa el acero de refuerzo y se utilice un
elemento seccionante a todo el espesor, pero se coloque un
sello de P.V.C. de 20 a 25 cm de ancho para utilizarlo como
liga a otro colado, la junta se considerar discontinua, pues
los elementos estn asentados independientemente en su
propia cimentacin y ni el concreto ni el acero se continan.
Estas juntas se utilizan para separar las zapatas de las
columnas con la losa de fondo de un tanque, por ejemplo.
Este tipo de juntas son mas estrechas que las de dilatacin y
tambin pueden tener un elemento impermeable y elstico
que evite la penetracin del agua en todo su espesor y hasta
la profundidad del sello de P.V.C. (ver figura 5.3.1.4. a).




Sern juntas continuas cuando no se interrumpa el acero de
refuerzo, se coloque el material elstico de relleno y se
coloque o no el sello de P.V.C. Aqu se puede usar un
elemento seccionante en la parte superior del sello de
P.V.C. (ver figura 5.3.1.4. b).

3.1.8 Curado y sus aplicaciones

Hoy en da, el curado se considera una especializacin,
como son los curados en autoclave y tcnicas que se le
asemejan. Existen tambin aditivos que permiten un curado
ms especfico y seguro. Cualquiera que sea el mtodo a
seguir por el Residente de la obra, deber garantizarse la
reaccin qumica complementaria de las sales del cemento
con el agua adicional agregada durante el curado. Cabe
mencionar que mientras se realiza el curado, los elementos
de concreto no se ven solicitados a resistir las fuerzas totales
para las que fueron diseados.

As pues, los curados los consideraremos como sigue:

A) Curado primario o elemental

Aqu, se agregar agua discrecionalmente al concreto
recientemente colado, descimbrado parcialmente, (al da
siguiente) durante las horas de calor y las veces que indique
el Director Responsable, o el Residente a falta del primero,
durante los das subsecuentes al colado. Esta operacin se
realizar por lo menos durante cinco das, aunque lo
deseable es curar el concreto hasta que se descimbre
totalmente (de 8 a 28 das) y no presente fisuras apreciables.
En las obras comunes, este curado se utiliza hasta por ocho
das consecutivos como prctica cotidiana.

B) Curado con aditivos

Una vez que se ha descimbrado algn elemento de concreto,
se le aplicar una capa de un aditivo especial a modo de
pelcula transparente para evitar la evaporacin del agua
contenida an en el concreto. Por lo general, solamente los
laterales del elemento se cubren con el aditivo
impermeabilizante, pues los extremos sirven para aadir el
agua que pudiera necesitarse para el fraguado secundario.
Esta prctica, un tanto ms tecnificada, permite
desentenderse de estar aadiendo agua durante todos los
das posteriores al colado y antes del descimbrado total.

C) Curados en autoclave o similar

Para evitar los efectos nocivos de las bajas temperaturas en
climas rigurosos, se utilizan fundas de polietileno para
aprisionar vapor de agua a una cierta presin y a una
temperatura elevada y dejarlo en contacto del concreto
parcialmente descimbrado, durante varias horas para lograr
las reacciones del curado, las cuales se alcanzan en lapsos
mucho menores que con los dos mtodos anteriores.

Industrialmente, se fabrican recipientes metlicos
(autoclaves) para resistir el vapor a temperaturas y presiones
todava ms elevadas para curar elementos fabricados con
cemento o concreto, como tubos, piezas pretensadas,
viguetas, piezas especiales, muros, tinacos, mamparas, etc.
Este sistema ha resultado excelente para reducir el tiempo
de fraguado, evitando cualquier efecto no deseable en los
elementos de concreto, incluso, anulando las influencias
perjudiciales de los cambios de temperatura del medio
ambiente y permitiendo la reaccin completa de todo el
cemento.

3.2 Estructuras de mampostera

Dentro del D. F. lo ms habitualmente usado en
mamposteras son los tabiques de barro recocido y los
blocks de cemento, ya sean huecos o macizos. Sin embargo,
an persisten algunas zonas donde la disponibilidad de
piedra braza o su relativa facilidad de obtencin, aunada a la
mano de obra local especializada, hacen ms conveniente su
uso. Las mamposteras de ornato no se consideran en el
presente trabajo.

La resistencia nominal a la compresin de los tabiques, se
determinar con base en la informacin estadstica existente
sobre el producto en cuestin. La evaluacin podr hacerse
con la siguiente expresin:

p
c 5 . 2 1
fp
p * f
+
=


donde:

f*p resistencia nominal a la compresin.
fp
promedio de las resistencias en compresin de las
piezas ensayadas.
c
p
coeficiente de la variacin de la resistencia, que en
ningn caso se tomar menor a 0.15

Deber comprobarse que las piezas empleadas en la obra
cumplen con la resistencia nominal supuesta.

3.2.1 Estructuras de tabique de barro recocido

Estos elementos artesanales resisten los embates del agua y
tierra o lodo con bastante buena disposicin, pero quedan
limitados en dimensiones y no pueden construirse con ellos
los muros o elementos resistentes mas all de ciertos
lmites. Para utilizarlos como muros divisorios o como
muros de carga, han demostrado su gran resistencia an en
sismos y cargas laterales, pero siempre dentro de ciertos
rangos. La resistencia nominal a la compresin de este tipo
de piezas no ser menor a 15 kg/cm
2
, independientemente



del tipo de mortero a utilizar.

Las bardas y muros aislados, fabricados sin elementos
confinantes de concreto, tales como castillos, cadenas o
trabes, no podrn construirse para obras hidrulicas. Sin
embargo, no debern desatenderse las normas establecidas
en el Reglamento para las Construcciones del D. F. y, las
estructuras resultantes, debern de soportar por s solas los
anlisis establecidos en las Normas Tcnicas
Complementarias del mismo.

Si el muro quedara en contacto permanente o temporal con
agua y/o tierra, deber aplanarse, preferentemente por
ambas caras, con un mortero de cemento-arena 1:4, 1:3, 1:2
o 1:1 (en volumen), segn la cantidad de tiempo de
exposicin, utilizando aditivos, integrales o sobrepuestos,
para prevenir las filtraciones, con un espesor medio de 1.5
c. hasta 3.0 cm como mximo.

El mortero para juntear los tabiques ser de las mismas
proporciones que el del aplanado respectivo, excepto para
los pozos de visita del drenaje (ver fig. 5.3.2.1.), donde se
podrn usar morteros de 1:3 o 1:4 en el junteo y de 1:4 hasta
1:7 para los aplanados interiores, sin utilizar aditivos.

Tambin se podrn utilizar morteros de cal-arena 1:4, 1:3,
1:2 y 1:1 para condiciones menos severas o una
combinacin de ambas para situaciones extremas. As, se
podrn tener morteros de cemento-cal-arena 1:1:7, 1:1:5,
1:1:3 y 1:1:1. El primero de stos se utilizar como mortero
para junteo en condiciones muy favorables o secas y el
ltimo para las condiciones ms severas de humedad. Ms
an, si se tratara de condiciones todava ms extremosas, se
utilizaran aditivos para mejorar los morteros.

El costo de los morteros suele ser elevado, por lo que deber
estimarse, dentro de los precios unitarios de la obra, la
proporcin ms ventajosa a utilizar.

3.2.2. Estructuras de tabiques de concreto

Esta clase de piezas, pueden ser huecas (tabiques ligeros) y
macizas. Los primeros solamente podrn utilizarse para
construir los muros de bodegas y almacenes provisionales, o
de cierta permanencia, hasta de 4.00m de altura, pero en
todo caso, los tabiques macizos tendrn la preferencia en
todas las edificaciones del segundo nivel hacia abajo, an
cuando no se trate de edificaciones importantes.

La tecnologa de estos bloques huecos indica refuerzos de
escalerillas de alambre del No 10 a cada dos hiladas
horizontales y varillas corrugadas del No 3 (| = 3/8) al No
4 (| = 1/2) dentro de cada block de esquina y de remate o a
cada 3.00 m en el cuerpo del muro (ver fig. 5.3.2.2.). Estas
varillas se embebern con el mortero de junteo o con un
concreto de alto revenimiento, con agregado mximo de 1
cm y resistencia a la compresin de 75 kg/cm
2
como
mnimo, dentro del block, a modo de castillo integrado. Si
fuera necesario, por razones estructurales, las varillas se
colocaran menos separadas.

En ningn caso, la cuanta del refuerzo horizontal ph o
vertical pv ser inferior a 0.0007 y la suma de ambos no
ser menor a 0.002; esta cuanta se calcular como:

t L
A
p
sv
v
=

t s
A
p
sh
h
=


siendo:

A
sh
y A
sv
rea total del acero horizontal o vertical
respectivamente, en cm
2
.
s separacin del refuerzo horizontal, en cm.
L longitud del muro entre dos varillas verticales, en
cm.
t espesor del muro en cm.

3.2.3 Mamposteras de piedras naturales

En este apartado nos referiremos al diseo y construccin
de cimientos, muros de retencin y a otros elementos
estructurales de mampostera (pilas y estribos para puentes),
clasificada como de tercera, por estar formada con piedras
naturales sin labrar y unidas con mortero de cemento y
arena principalmente.

Utilizadas como elemento de recubrimiento, bases de
caminos, o como ornato, no se considerarn en estas
normas.

Las piedras utilizadas en estas mamposteras debern
cumplir con los requisitos siguientes:

Resistencia mnima a compresin normal
fp = 150 kg/cm
2
.

Resistencia mnima a compresin paralela
fa = 100 Kg/cm
2
.

Absorcin mxima A = 4.0%

Resistencia al intemperismo:
mxima prdida de peso despus de 5 ciclos en solucin
saturada de sulfato de sodio e = 10.0%

Peso de cada piedra w = 30.0 kg.

Ninguna piedra presentar grietas o fisuras ni tendr forma
de laja.

A) Morteros




Los morteros que se utilizarn para unir las piedras debern
cumplir con los requisitos siguientes:

La relacin volumtrica entre la arena y la suma de los
cementantes, ser de 2.5 a 5.0.

La resistencia a la compresin no ser menor de 15.0
kg/cm
2
.

B) Diseo

- Esfuerzos resistentes: Los esfuerzos resistentes de diseo a
la compresin, f*m, y de cortante, v*, se valorarn como
sigue:

Para mampostera unida con mortero de resistencia a la
compresin no menor de:
kg/cm
2
: f*m = 20.0 kg/cm
2
v* = 0.60 kg/cm
2


Para mampostera unida con mortero de resistencia a la
compresin menor de:
kg/cm
2
: f*m = 15.0 kg/cm
2
v* = 0.40 kg/cm
2


Se verificar que la fuerza normal actuante en cada seccin
no exceda la fuerza resistente dada por la expresin:

m * f A
t
e
2 1 p
Ac
t r
|
.
|

\
|
=


siendo: t el peralte de la seccin, At su rea respectiva y
e la excentricidad con que acta la carga.

Esta expresin solamente es vlida cuando la relacin de
esbeltez (relacin alto/peralte) no exceda de 5.0

Cuando la relacin de esbeltez se encuentre entre 5 y 10, la
resistencia se tomar igual al 80% de la calculada con la
expresin anterior.

No sern recomendables las estructuras de mampostera de
piedra si su esbeltez rebasa de 10 y en ese caso es preferible
utilizar concreto.

- La fuerza cortante actuante no deber exceder a la cortante
resistente, obtenida multiplicando el rea transversal de la
seccin mas desfavorable por el esfuerzo cortante
permisible (v*) indicado anteriormente.

C) Procedimiento constructivo

Toda mampostera se desplantar en una plantilla de
concreto simple de fc = 100.0 kg/cm
2
, de 5.0 cm de
espesor mnimo, que permita una superficie horizontal y
seca. En las primeras hiladas se utilizarn las piedras de
mayores dimensiones y sus mejores caras se aprovecharn
para conformar los paramentos visibles. Cuando las piedras
sean de origen sedimentario, se colocarn de manera que los
lechos de estratificacin queden perpendiculares a la
direccin de las compresiones. Las piedras debern
humedecerse antes de colocarlas y se acomodarn de
manera que llenen lo mejor posible el hueco dejado por las
otras piedras. Los vacos que se formen, se rellenarn con
mortero y pedazos de piedras o algunas ms pequeas.
Debern usarse piedras a tizn con regularidad, que
ocuparn por lo menos la quinta parte del rea de paramento
y estarn distribuidas en forma uniforme.

D) Cimientos

Los taludes de las caras inclinadas del cimiento, desde la
arista de la dala o muro, no sern menores que 1.0
(horizontalmente) : 1.5 (verticalmente). En los cimientos de
lindero, con una cara vertical y la otra inclinada, deber
verificarse la estabilidad a la torsin. De no realizarse esta
verificacin, debern existir cimientos perpendiculares a
ellos, a separaciones no mayores de las indicadas en la tabla
3-1 siguiente:

TABLA 3-1
Presin de
contacto con el
terreno p en
ton/m
2

Claro mximo permisible
en m
CASO 1 CASO 2
p < 2.0 5.0 10.0
2.0 < p < 2.5 4.5 5.0
2.5 < p < 3.0 4.0 7.5
3.0 < p < 4.0 3.0 6.0
4.0 < p <5.0 2.5 4.5

Los casos 1 y 2 corresponden a mamposteras ligadas con
morteros de cal y con morteros de cemento
respectivamente.

En todo cimiento debern colocarse dalas de concreto
reforzado, tanto sobre los cimientos sujetos a momentos de
volteo como sobre los perpendiculares a ellos. Los castillos
debern empotrarse 40.0 cm, por lo menos, en el cimiento.

En la tabla anterior, el claro mximo permisible se refiere a
la distancia entre los ejes de los cimientos perpendiculares,
menos el promedio de los anchos medios de stos. No
debern existir planos definidos de falla transversales al
cimiento.

E) Muros de contencin

En el diseo de estas estructuras, se tomar en cuenta la
combinacin ms desfavorable de cargas laterales y
verticales debidas a la accin del empuje de tierras, o de
agua, al peso propio del muro, a las otras cargas muertas



que puedan actuar y a la carga viva que tienda a disminuir el
factor de seguridad contra volteo y/o deslizamiento.

El factor de seguridad para volteo ser de 1.5 mnimo y
representar la relacin entre la suma de los momentos de
todas las fuerzas verticales, o momento resultante vertical,
dividida entre la suma de los momentos de todas la fuerzas
horizontales, o momento resultante horizontal, con respecto
a una arista del cuerpo de la seccin transversal del muro,
considerada como la interseccin del plano vertical del
paramento y el plano de corte en la superficie del terreno.

El factor de seguridad contra deslizamiento valdr 2.0
mnimo y se calcular como la suma de las fuerzas
horizontales resistentes, incluyendo la friccin entre suelo-
piedra, y las fuerzas horizontales actuantes por efecto de
empujes de tierra, carga viva o sobreelevacin del relleno.

En trminos generales, sern las disponibilidades de los
materiales las que definan cual de todos ellos se utilizar en
un muro de contencin, pero siempre deber trabajarse cada
material dentro de los rangos que le son caractersticos, pues
aunque se tenga una cantera de piedra, no resultar
econmico hacer un muro de contencin de dimensiones
muy excedidas, en lugar de utilizar un diseo mas adecuado
de concreto reforzado.

3.3 Prefabricados y ensambles

El auge que estn adquiriendo algunos sistemas para
facilitar la construccin de estructuras, tanto en el aspecto
edificacin como en el de terraceras, obliga a mencionarlos
someramente. Tal es el caso de los Gaviones, que se utilizan
para muros de contencin, pequeas represas, proteccin de
las mrgenes de ros y canales, lagos artificiales y algunas
otras aplicaciones ms.

Tambin mencionaremos los muros logrados a base de
placas de concreto y rellenos de tierra y/o grava, que
permiten estructuras importantes como estribos para
puentes, pasos a desnivel, protecciones contra erosin,
contra avalanchas y corrientes de agua, comercialmente
conocidos como Tierra Armada o similares.

En cuanto a los ensambles, mas especializados en
edificaciones, mencionaremos las vigas pretensadas de
grandes claros para bodegas y almacenes, para oficinas o
para puentes peatonales y vehiculares. Tambin se pueden
mencionar los prefabricados para plantas potabilizadoras, de
bombeo o para tratamiento, consistentes en vigas, trabes y
columnas, muros y pisos con o sin acabados integrados.

Estas construcciones requieren de diversos cuidados en su
ejecucin y terminacin, sobre todo en zonas ssmicas y/o
de vientos, debido al diseo de las uniones de los elementos
que la conforman. En estos casos, los planos estructurales
debern contener todos los ensambles o uniones de los
elementos horizontales y verticales o inclinados de las
estructuras de soporte y sujecin.

Ni que decir de la importancia de seguir todos y cada uno de
los pasos y recomendaciones que el fabricante proporcione,
pues el nico responsable, en estos casos, ser su personal y
su empresa exclusivamente.

Los sistemas de losas de techumbre y de entrepiso,
actualmente han alcanzado una capacidad de carga
excepcionalmente alta, como la Losacero, que resuelven
prcticamente todos los casos que se presenten en la
construccin de edificaciones, sin olvidar algunos otros de
capacidades mayores, como la tridilosa y el spancrete de
presforzados, que alcanzan su ptima aplicacin en
edificaciones de mayor altura y en zonas ssmicas.

4. ESTRUCTURAS METLICAS

4.1 Condiciones generales de los materiales

4.1.1 Identificacin del material

Un aspecto importante durante la construccin de
estructuras metlicas, es la certificacin de que los
materiales cumplan con los requisitos de los planos y con
las normas de fabricacin; dicha certificacin deber
proporcionarla el fabricante, cuando se le solicite.

Los diferentes tipos de materiales aceptados para usarse,
son los fabricados en nuestro pas y definidos por las
Normas Oficiales Mexicanas (NOM); las cuales se referirn
a las que estn vigentes cuando se aplique el presente
documento.

Adems de los aceros estructurales, se incluyen aceros
fundidos, aceros forjados, y de otros tipos, como remaches,
tornillos y metal de aportacin para soldar.

Los informes certificados de las pruebas hechas por el
productor del acero, o los informes certificados de las
pruebas efectuadas por el fabricante o por un laboratorio de
ensayos, de acuerdo con NOM-B-252 NOM-B-266, segn
sea aplicable, constituir evidencia suficiente de
conformidad.

Podrn usarse aceros no identificados, si estn libres de
imperfecciones superficiales, en partes o detalles de menor
importancia, donde el estricto cumplimiento con las
propiedades fsicas especificadas para el acero y su
soldabilidad, no afecten la resistencia de la estructura.

De acuerdo con la norma NOM-B-252, el proveedor de
aceros de alta resistencia y de aceros sujetos a
especificaciones especiales deber poner la marca de



identificacin a sus materiales laminados antes de
entregarlos al taller del fabricante o a la obra

Cuando los materiales laminados mencionados en el prrafo
anterior carezcan de la marca de identificacin del
proveedor, no debern usarse hasta su plena identificacin.

Durante la construccin, se deber tener establecido un
sistema grfico de control de materiales, capaz de
identificar calidad y destino de los materiales que
intervienen en los elementos principales de la estructura. El
mtodo de identificacin deber permanecer visible hasta
las operaciones de armado.

4.1.2 Control de calidad de los materiales

Ser necesario establecer procedimientos de control de
calidad para asegurar que todo el trabajo sea ejecutado de
acuerdo con las especificaciones de la obra.

Las plantas de fabricacin, podrn ser sometidas en
cualquier momento a supervisin, por inspectores
calificados, programando, estos ltimos, su trabajo de
manera que ocasione la mnima interrupcin al trabajo de
fabricacin.

A) Rechazos

El material que no cumpla con las disposiciones de las
especificaciones establecidas, podr ser rechazado en
cualquier momento durante el avance del trabajo.

Un miembro estructural puede rechazarse si su estado pre o
post montaje presenta deflexiones producidas por:

- Accidentes de transporte
- Servir de apoyo para montaje de equipo por medio de
malacates, tirfors, etc
- Ser cortado para permitir el montaje de equipo retrasado
en su entrega u omitido, y vuelto a soldar
- Haberse utilizado como puntal o apoyo de estructuras.

Cuando el material no cumpla con la tolerancia de
deformacin establecida por la norma NOM-B-252, se
podrn corregir las deformaciones mediante la aplicacin
controlada de calor o procedimientos mecnicos de
enderezado, sujeto a las limitaciones descritas en el captulo
4.3.1, y que debern realizarse de acuerdo con la norma
mencionada, a menos que por requisitos especiales se
requiera de tolerancias ms estrictas que dicha norma.

Con el objeto de evitarle daos a los materiales por montar,
se tendr cuidado con el almacenaje, soporte, manejo y
montaje de dichos elementos estructurales; ya que en
cualquier etapa de los trabajos, debern encontrarse dentro
de las tolerancias especificadas.

4.2 Conexiones

4.2.1 Estructuras remachadas o atornilladas

A) Preparacin de las conexiones

Las superficies de partes unidas con tornillos de alta
resistencia que estn en contacto con la cabeza del tornillo o
con la tuerca tendrn una pendiente no mayor de 1:20 con
respecto a su plano normal al eje del tornillo. Si la pendiente
es mayor se utilizarn rondanas para compensar la falta de
paralelismo. Las partes unidas con tornillos de alta
resistencia debern ajustarse perfectamente, sin que haya
ningn material compresible entre ellas. Todas las
superficies de las juntas, incluyendo las adyacentes a las
rondanas, estarn libres de costras de laminado,
exceptuando las que resistan un cepillado vigoroso hecho
con cepillo de alambre, as como de basura, escoria, o
cualquier otro defecto que impida que las partes se asienten
perfectamente. Las superficies de contacto en conexiones
por friccin estarn libres de aceite, pintura y otros
recubrimientos, excepto en los casos en que se cuente con
informacin de conexiones entre partes con superficies de
caractersticas especiales.

Durante la colocacin de los miembros por unir, stos se
debern mantener en contacto entre s, rgidamente por
medio de tornillos provisionales, evitando las
deformaciones en el metal y el agrandamiento de los
agujeros; una mala concordancia entre agujeros es motivo
de rechazo.

B) Colocacin de remaches y tornillos

Antes de colocar los remaches o tornillos se revisar la
posicin, alineacin y dimetro de los agujeros. Se
comprobar que las cabezas de los remaches y tornillos
estn formadas correctamente y se revisarn por medios
acsticos y, en el caso de tornillos, se verificar que las
tuercas estn correctamente apretadas. La rosca del tornillo
debe sobresalir de la tuerca no menos de 3 mm.

Los remaches deben colocarse por medio de remachadoras
de compresin u operadas manualmente, neumticas,
hidrulicas o elctricas. Una vez colocados, deben llenar
totalmente el agujero y quedar apretados, con sus cabezas
en contacto completo con la superficie.

Los remaches se colocan en caliente; sus cabezas
terminadas deben tener una forma aproximadamente
semiesfrica, enteras, bien acabadas y concntricas con los
agujeros, de tamao uniforme para un mismo dimetro.
Antes de colocarlos se calientan uniformemente a una
temperatura no mayor de 1000 C, la que debe mantenerse a
no menos de 540 C durante la colocacin.




C) Inspeccin visual de tornillos

Todas las conexiones atornilladas debern ser
inspeccionadas visualmente preferentemente en campo,
excepto las de montaje o temporales.

La inspeccin consistir en revisar:

- Dimetros y longitudes de agarre.
- Sistema de apriete por el mtodo de girar cualquiera de los
extremos tuerca o cabeza.
- El apriete o torque en kg-m que debe tener cada tornillo,
se puede determinar experimentalmente apretando uno de
ellos hasta lograr su ruptura, anotando el valor que lo
logr; el torque apropiado ser el 50% 60% de dicho
valor.
- Los tornillos deben estar secos, limpios, sin ninguna
oxidacin y protegidos con una ligera pelcula de aceite,
cera, etc.
- El trabajo de los tornillos, deber de corresponder con el
indicado en las especificaciones establecidas (friccin,
aplastamiento, etc.)

4.2.2 Estructuras soldadas

A) Preparacin de los materiales

Las superficies que vayan a soldarse estarn libres de
costras, escoria, oxido, grasa, pintura o cualquier otro
material extrao, debiendo quedar tersas, uniformes y libres
de rebabas, y no presentar desgarraduras, grietas u otros
defectos que pueden disminuir la eficiencia de la junta
soldada; se permite que haya costras de laminado que
resistan un cepillado vigoroso con cepillo de alambre.
Siempre que sea posible, la preparacin de bordes por
medio de soplete eoxiacetilnico, stos debern ser guiados
mecnicamente.

Todas las piezas por soldar debern estar sujetas y
colocadas de tal manera que no se induzcan efectos
secundarios y puedan deformarse.

B) Aplicacin de la soldadura

Para disear y detallar correctamente estructuras soldadas,
tienen que tomarse en cuenta diversos factores, tales como
la magnitud, tipo y distribucin de las fuerzas a transmitir,
la facilidad de deposito de soldadura, la limitacin de la
deformacin por contraccin de la soldadura, espesor de los
materiales por unirse, el efecto de los esfuerzos residuales
producidos por la soldadura en el material base y posibles
distorsiones.

La tcnica de soldadura se refiere al conjunto de detalles
implicados en el proceso, tales como la posicin al soldar, la
preparacin del metal antes de soldar, el ajuste de las juntas,
el tipo y tamao del electrodo, el uso de corriente alterna o
directa y la polaridad adecuada del metal base, el ajuste de
la corriente y del voltaje para cada soldadura en particular,
la velocidad de depsito del metal de aportacin, el nmero
de pasos para formar la soldadura, el mantenimiento de un
arco estable y de la forma adecuada de la soldadura. Siendo
todos stos requisitos que debern especificarse plenamente.

Al armar y unir partes de una estructura o de miembros
compuestos se seguirn procedimientos y secuencias en la
colocacin de las soldaduras que eliminen distorsiones
innecesarias y minimicen los esfuerzos de contraccin.

La soldadura de taller podr hacerse, manualmente, con
personal especializado, o bien, mecnicamente por medio
de soldaduras automticas, que cumplan de igual manera
con los requerimientos establecidos.

Las partes por soldar se mantendrn en su posicin correcta
hasta terminar el proceso de soldadura, mediante el empleo
de pernos, prensas, cuas, tirantes, puntales u otros
dispositivos adecuados, o por medio de puntos provisionales
de soldadura. En todos los casos se tendrn en cuenta las
deformaciones producidas por la soldadura durante la
colocacin.

Los puntos provisionales de soldadura debern limpiarse y
fundirse completamente con la soladura definitiva o, de no
ser as, debern removerse con esmeril hasta emparejar la
superficie original del metal base.

C) Calidad de la soldadura

En general, todas las soldaduras de filete se consideran
precalificadas, cumpliendo con la norma NOM H-172.
Estas soldaduras precalificadas se limitan a las hechas con
soldadura manual de arco protegido, de arco sumergido, de
arco gas-metal (excepto transferencia de metal por corto
circuito) y soldadura de arco con ncleo fundente. Se
permiten pequeas desviaciones de las dimensiones,
ngulos de las preparaciones y variacin en la profundidad
de las uniones de ranura, siempre que se mantengan stas
dentro de las tolerancias establecidas en dicha norma.
Pueden emplearse otras formas de unin y procedimientos
de soldadura siempre que sean sometidas a prueba y
calificadas de acuerdo con la NOM H-172.

Para establecer buena calidad en los trabajos, se deber
especificar la tcnica ms adecuada de soldadura, evitando
al mximo los defectos de socavacin, la falta de fusin y
penetracin, la inclusin de escoria y la polaridad. La
mayora de estos defectos tienen como resultado
concentraciones de esfuerzos bajo cargas y pueden reducir
de este modo la resistencia de la soldadura, particularmente
bajo cargas dinmicas o repetidas.




D) Inspeccin de la soldadura

Usualmente se obtienen soldaduras satisfactorias en una
estructura cuando se utiliza un procedimiento adecuado y
cuando las soldaduras son realizadas por operarios
competentes; la normativa de evaluacin deber ser
consistente en dos partes: calificacin de los procedimientos
y calificacin del operario.

La calificacin de los procedimientos operar sobre las
propiedades del metal y del de aportacin, del tipo y tamao
de los electrodos, del tipo de preparacin y posicin de
soldar, de la corriente y voltaje a usar y de los usos posibles
del precalentamiento o del tratamiento trmico de las partes
despus de soldar. La calificacin del operario requiere que
el soldador realice ciertos especmenes de prueba, los cuales
debern tener una resistencia y ductilidad especificadas. Las
soldaduras de prueba deben simular el tipo y las
condiciones de la soldadura de campo, suministrndose
diferentes calificaciones para los distintos tipos de
soldadura. Sin embargo, no es suficiente confiar solamente
en las pruebas de calificacin, sino debe mantenerse una
inspeccin adecuada de todas las soldaduras en la estructura
para asegurarse de que sean satisfactorias.

Una vez realizadas, las uniones soldadas en taller deben
inspeccionarse ocularmente, y se repararn todas las que
presenten defectos aparentes de importancia, tales como
tamao insuficiente, crteres o socavacin del metal base.
Toda soldadura agrietada debe rechazarse.

Cuando haya dudas, y en las juntas importantes de
penetracin completa, la revisin se complementar por
medio de radiografas y/o ensayes no destructivos de otros
tipos. En cada caso se har un nmero de pruebas no
destructivas de soldadura de taller suficiente para abarcar
los diferentes tipos que haya en la estructura y poderse
formar una idea general de su calidad. En soldaduras de
campo se aumentar el nmero de pruebas y stas se
efectuarn en todas las soldaduras de penetracin en
material de ms de 2 cm de grueso.

Los mtodos disponibles para la inspeccin de las
soldaduras, son: el mtodo visual, el de partculas
magnticas, el de tintura penetrante, el ultrasnico y el
radiogrfico. Todos estos mtodos requieren que la
supervisin sea efectuada por personal competente que
pueda interpretar los resultados.

El procedimiento de seleccin, rechazo o aprobacin de
soldaduras, ser el siguiente:

- La localizacin de soldaduras por inspeccionar ser al
azar.
- Las soldaduras rechazadas debern ser reparadas o
removidas; una vez reparadas, debern de ser
radiografiadas nuevamente.
- Si el nmero de conexiones rechazadas excede el 10% de
las inspeccionadas, el porcentaje inicial debe duplicarse;
de esta nueva serie de radiografas, dos debern obtenerse
junto a la conexin rechazada, de manera que se
inspeccione la labor del mismo operario en igualdad de
circunstancias; el resto ser seleccionado al azar.
- Despus de la etapa anteriormente mencionada, si el
porcentaje de soldaduras rechazadas excede nuevamente
del 10%, el laboratorio informar al cliente, quien a la vez
decidir si se aumenta, y en qu cantidad, el nmero de
soldaduras por radiografiar, o si se radiografan todas.

4.3 Fabricacin y montaje

4.3.1 Fabricacin en taller

La fabricacin de estructuras de acero en taller debe
siempre procurar producir el mayor nmero de elementos o
miembros estructurales y empalmes, de manera que los
trabajos de conexin, nivelacin y montaje en el campo se
reduzcan y simplifiquen.

Las restricciones de taller estarn limitadas exclusivamente
a dimensiones mximas por transporte, por capacidad de
montaje, por capacidades de galvanizado (cuando se
requiera), por las juntas de montaje indicadas en planos de
diseo o cuando por necesidades de transporte, los
elementos estructurales o placas de conexin que
sobresalgan puedan sufrir algn dao.

A) Contraflecha, curvado y enderezado

Se permite la aplicacin local de calor o los medios
mecnicos para producir o corregir la contraflecha,
curvatura o para enderezar elementos estructurales. La
temperatura de las reas calentadas, medida con mtodos
aprobados, no exceder de 650 C.

Las vigas y armaduras que se detallan sin contraflechas se
fabricarn de manera que las deformaciones queden dentro
de las tolerancias, al ser montadas, con la deformacin
como contraflecha. Si la contraflecha de un miembro obliga
a que otro miembro quede forzado al montarse, deber
hacerse notar en el plano de montaje.

4.3.2 Montaje

Las consideraciones ms importantes al llevar acabo las
operaciones de montaje es la seguridad de los trabajadores y
de los materiales, as como la economa y la rapidez de la
etapa.

Para realizar con seguridad la construccin de estructuras de
grandes dimensiones, se requiere a menudo un anlisis



detallado de los esfuerzos y las deformaciones que se
presentarn durante las diferentes etapas del montaje;
frecuentemente deben construirse equipos especiales de
manejo, y hay que suministrar marcos temporales de
contraventeo y de rigidez durante el montaje.

A) Mtodos de montaje

Los mtodos usados en el montaje de estructuras de acero
varan de acuerdo al tipo y tamao de la estructura, las
condiciones del lugar y la preferencia del montador, los
procedimientos de montaje no pueden regularizarse
completamente, ya que cada problema tiene caractersticas
especiales, que deben tomarse en cuenta al desarrollar el
plan de montaje ms ventajoso.

El montaje debe efectuarse con equipo apropiado, que
ofrezca la mayor seguridad posible. Durante la carga,
transporte y descarga del material, y durante el montaje, se
adoptarn las precauciones para no producir deformaciones
ni esfuerzos excesivos. Si a pesar de ellos algunas de las
piezas se maltratan y deforman, deben ser enderezadas o
repuestas, segn el caso, antes de montarlas permitindose
las mismas tolerancias que en trabajos de taller.

En ausencia de cualquier restriccin, el montador proceder
a usar los mtodos y orden de montaje que le resulten ms
convenientes y econmicos, los que en trminos generales
debern cumplir con los requisitos bsicos siguientes:

- La estructura se montar estrictamente con los perfiles,
alineamientos, elevaciones, localizaciones, orientaciones,
dimensiones y ejes mostrados en los planos de diseo y
montaje, los miembros estructurales se conectarn
temporalmente con el nmero suficiente de tornillos de
montaje que garantice su seguridad y firmeza hasta que se
alineen, plomeen y se conecten en forma definitiva.
- Debern preverse todas la precauciones necesarias a fin de
evitar que los miembros estructurales tengan esfuerzos
imprevistos por efectos de plumas, malacates, colgantes,
etc.
- Las columnas se colocarn sobre los pedestales de
concreto y se nivelarn a su elevacin proyectada por
medio de placas o lainas de acero; toda vez que se
garantice la estabilidad de las mismas en su posible
posicin definitiva, se proceder a colar el mortero sin
contracciones (grouting) entre los niveles tope de concreto
y de desplante de estructura.
- Para mantener el alineamiento, nivel, verticalidad, firmeza
y seguridad en todos los elementos por conectar, se
debern colocar contravientos, cuas y puntales
necesarios y mantenerlos en posicin hasta que se hayan
ejecutado las conexiones definitivas o cuando la estructura
ya no requiera.
- No se colocarn remaches, pernos ni soldadura
permanentes hasta que la parte de la estructura que quede
rigidizada por ellos, est alineada y plomeada.

B) Soportes provisionales durante el montaje

El montador determinar la necesidad de usar, suministrar e
instalar soportes provisionales, tales como tirantes,
arriostramientos, obra falsa, apuntalamientos, y dems
elementos requeridos para el montaje. Estos soportes
asegurarn la estructura de acero durante el montaje para
que resista cargas de magnitud similar a las de diseo,
resultantes de viento, sismo y del propio montaje, pero no
las cargas producidas por huracanes, explosiones, choques,
ni cargas resultantes por otros factores extraordinarios.

Asimismo, deben tenerse en cuenta los efectos de cargas
producidas por materiales, equipo de montaje, etc. Cuando
sea necesario, se colocar en la estructura el contraventeo
provisional requerido para resistir los efectos mencionados.
Los contraventeos permanecern en el lugar todo el tiempo
que se requiera por razones de seguridad.

C) Tolerancias

Son de esperarse algunas variaciones en las dimensiones
totales finales de las estructuras de acero. Se considera que
estas variaciones son aceptables cuando no exceden el
efecto acumulado de las tolerancias de laminacin,
fabricacin y montaje.

En el proceso de montaje se incluir la correccin de
pequeos desajustes mediante trabajos moderados de
escariado, cincelado o corte, y el hacer llegar a su lugar los
miembros mediante el uso de punzones. Se permitir rimar
taladros, pero el dimetro del agujero rimado no debe ser
mayor de 3mm que el del tornillo solicitado. Se permitirn
cortes de ajuste y tambin placas de relleno, pero en
ninguna circunstancia se permitir que una placa desviada
sea rellenada por una varilla y se suelde posteriormente.

4.4 Proteccin de las estructuras

Otro requisito de las obras hidrulicas metlicas es la vida
til de la estructura, aunada con la presencia de los
parmetros agresivos al acero, por ejemplo, a cualquier
problema especial de corrosin que ocurra debido a las
condiciones atmosfricas, a la humedad y otras. Condicin
que se deber evitar, con un diseo apropiado, sobre todo en
los lugares donde se puedan acumular la suciedad y el agua.
Para ello, se dispone de aceros especiales resistentes a la
corrosin, de la utilizacin de recubrimientos, o de otro tipo
de protecciones, como la catdica.

En esta categora tambin se debe dar importancia a la
proteccin contra el fuego e incendios. Donde la
comparacin de costos de seguros o daos y el de los
diferentes grados de proteccin contra incendio, es esencial



y determinante.

4.4.1 Corrosin

A) Definicin

La corrosin se puede definir como la degradacin o
deterioro de un metal, provocado por su reaccin con el
medio en que se encuentra inmerso, para retornar a su
condicin de equilibrio original. La corrosin se considera
como un proceso electroqumico, ya que envuelve al mismo
tiempo una reaccin qumica y un flujo de corriente en las
piezas metlicas.

Para que ocurra la corrosin deben existir necesariamente
los siguientes elementos: un nodo y un ctodo, unidos
elctricamente e inmersos en un electrolito. Se considera un
electrolito a cualquier sustancia que contiene iones, y que es
capaz de trasmitir la corriente elctrica. Por citar solo un
ejemplo; para el caso de una tubera enterrada se tiene que
la parte superior de la tubera est inmersa en suelo con
mayor contenido de oxgeno, mientras que el fondo de la
misma se encuentra rodeado por suelo con menor
concentracin de oxgeno, lo que conduce a que se forme
una zona catdica en la parte superior y una zona andica
en la inferior, debido a la diferencia de concentracin de
oxgeno en el suelo, producindose con esto la corrosin del
fondo del tubo.

B) Mtodos de control de la corrosin

Los elementos de acero estructural se protegern contra la
corrosin, para evitar que sta ocasione disminucin de
resistencia o perjudique su comportamiento en condiciones
de servicio. Cuando sea imposible protegerlos despus de la
fabricacin de la estructura, en su diseo se tendrn en
cuenta los efectos perjudiciales de la corrosin.

Antes del montaje, todos los elementos se protegern
adecuadamente con pinturas o otros productos o mtodos
que retrasen el proceso de corrosin.

Se tomarn precauciones especiales cuando las estructuras
estn expuestas a humedades, humos, vapores industriales u
otros agentes altamente corrosivos; dichas estructuras deben
protegerse con un revestimiento especial y esta proteccin
debe volverse a aplicar peridicamente. Cuando los
miembros de acero no estn expuestos a los efectos
alternados de humedecimiento y secado y a cambios
extremos de temperatura, una capa delgada de pintura
aplicada adecuadamente es suficiente para asegurar una
durabilidad excelente.

- Recubrimientos anticorrosivos

Para que la aplicacin de un recubrimiento sea correcta y
ste cumpla perfectamente su funcin, se debe poner
especial inters en la preparacin de la superficie; la cual
consiste en dos pasos: correccin de las imperfecciones de
la superficie y la limpieza.

Se debern eliminar las aristas o bordes filosos, las
soldaduras discontinuas, las soldaduras rugosas, las
salpicaduras de soldadura, las cabezas de remaches ms
ajustados, hendiduras, huecos y picaduras, para evitar una
prematura falla del recubrimiento. Posteriormente se deber
realizar una limpieza correcta de la superficie, eliminando
materias extraas como xido, escoria de laminacin,
pintura vieja o depsitos de sales y suciedad; por la razn de
que estas materias extraas crean una presin osmtica, que
atrae vapores de humedad a travs de la pelcula del
recubrimiento, ocasionando una grave corrosin debajo de
dicha pelcula.

No se debe de aplicar ningn tipo de recubrimiento en
presencia de lluvia, humedad excesiva o cuando la
temperatura ambiente sea menor de 10 C.

Una vez que el recubrimiento est aplicado sobre la
superficie y verificado que el espesor de la pelcula
depositado concuerda con las especificaciones; se proceder
a verificar sus propiedades finales, bajo la siguiente
inspeccin:

- Tiempo de secado.- Una vez transcurrido el tiempo de
secado especificado, la pelcula debe soportar la mxima
presin del dedo pulgar, sin presentar deformaciones,
huella o desprendimiento.
- Apariencia final.- La superficie debe lucir uniforme, libre
de grumos, pliegues o deformaciones.
- Espesor de la pelcula.- Se determinar nuevamente el
espesor en la etapa de inspeccin, mediante la ayuda de
medidores de pelcula seca del tipo microtest, elcmetro o
digitales.
- Adherencia.- Se determinar la adherencia del
recubrimiento, siendo el mtodo ms comn y efectivo, en
que consiste en cuadricular la superficie en varios puntos
al azar, con la ayuda de una cuchilla fina, procurando
llegar con las incisiones hasta el sustrato metlico.
Posteriormente, se cubre el cuadriculado con cinta
adhesiva y desprendindola sbitamente, se observar la
cantidad de material removido. Si el rea que ocupa la
pelcula removida excede del 5%, se considera que el
material no pasa la prueba, rechazndolo.

- Proteccin catdica.

La proteccin catdica es el mtodo ms importante de
todos los mtodos para el control de la corrosin. Por medio
de una corriente elctrica aplicada externamente puede
mantenerse en un ambiente corrosivo sin deterioro por un
tiempo indefinido.




La base de la proteccin catdica es mantener la
polarizacin del ctodo, usando una corriente externa, de tal
manera que ambos electrodos (ctodo y nodo) tienen el
mismo potencial y por lo tanto la corrosin no ocurre. Esta
accin se lleva a cabo suministrando una corriente externa
al metal que se est corroyendo, sobre la superficie del cual
operan celdas de accin local. La corriente sale del nodo
auxiliar (compuesto de cualquier conductor metlico o no
metlico) y entra a ambas reas, la catdica y la andica de
las celdas de corrosin del metal que se quiere proteger,
retornando a la fuente de corriente directa.

- Mtodos de proteccin catdica

Existen dos mtodos para proteger catdicamente una
estructura, ambos con aplicaciones particulares que se
pueden complementar para lograr una mxima proteccin:
el Sistema de nodos galvnicos o de sacrificio y el Sistema
por corriente impresa.

Se utilizar el Sistema de nodos de sacrificio en estructuras
que estn instaladas en suelos cuya resistividad sea menor
de 6,000 Ohms-cm. Considerando para su diseo los
siguientes factores:

- Cantidad requerida de corriente
- Peso total de cada tipo de nodo
- Clculos para determinar la vida til del nodo
- Vida til deseada para la instalacin
- Eficiencia de los tipos de nodos
- Intervalo de desgaste terico
- Potencial
- Resistividad del suelo o del agua
- Costo del nodo
- Disponibilidad de material
- Experiencia requerida para instalar el sistema

El sistema de corriente impresa deber utilizarse en
estructuras metlicas (conducciones enterradas) de gran
longitud (por ejemplo, 20 km) e instaladas en suelos de
mediana a alta resistividad. Considerando para su diseo los
siguientes factores:

- Detalles de la estructura a protegerse
- Resistividad promedio del suelo
- Requerimientos de corriente
- Localizacin y tipo de estructuras extraas
- Disponibilidad de suministro de corriente
- Consistencia de las propiedades

4.4.2 Fuego

Las estructuras metlicas deben protegerse contra los
riesgos de incendio, aunque usualmente se clasifican como
incombustibles y proporcionan una seguridad razonable en
ciertos tipos de estructuras.

La resistencia del acero al fuego puede aumentarse
mediante la aplicacin de revestimientos protectores como
concreto, yeso, vermiculita, rociaduras de asbesto y pinturas
especiales. El tipo y las propiedades de la proteccin
utilizada dependern de las caractersticas de la estructura,
de su uso y del contenido de material combustible.

Las especificaciones establecern el nmero de horas de
proteccin al fuego que se requieran para las diferentes
partes de la estructura, tales como vigas, columnas, pisos,
etc.; evitando prdidas de resistencia ocasionadas por las
altas temperaturas, manteniendo a la estructura siempre por
debajo de la temperatura promedio de los 450 C, o que no
eleve la temperatura arriba de los 600 C en ninguno de los
puntos de aplicacin, temperatura hasta la cual se mantiene
esencialmente constante la relacin de Poisson del acero.

En el diseo se tomarn las disposiciones necesarias para
que las dilataciones y contracciones producidas por cambios
de temperatura no tengan efectos perjudiciales en la
estructura.


4.5 Requisitos complementarios para estructuras metlicas
especficas

4.5.1 Tanques y recipientes

A) Recipientes superficiales

Los recipientes de acero que ms se utilizan en los sistemas
de agua potable, son en general de seccin circular y se usan
como estructuras de proteccin a la lnea de conduccin, en
torres de oscilacin. En las plantas potabilizadoras se
utilizan para almacenamiento de reactivos en estado lquido
y en el proceso de tratamiento de aguas residuales, cuando
contiene sustancias que atacan al concreto.

En las torres de oscilacin que tienen un dimetro pequeo,
se recomienda el uso de tubo de seccin comercial de acero
debido a la facilidad de transporte y montaje. Por lo general
se opta por soldar tramos de tubo y colocar una placa de
base en el fondo plano.

Para las torres de oscilacin de mayor dimetro y altura que
se construyen con placas de acero soldadas, se analizan
considerando que la torre est empotrada en la base y para
esta consideracin se colocan cartelas en la base del cuerpo
del cilindro para darle la rigidez necesaria.

Para la construccin de tanques de almacenamiento
cilndricos verticales, de acero soldado, apoyados sobre el
terreno, abiertos o cerrados en su parte superior, y cuya



superficie estar sujeta a una presin aproximadamente
igual a la atmosfrica; se establece la siguiente
normatividad:

- Fondo del tanque.

Las placas del fondo debern tener un mnimo de 6.3mm y
debern traslaparse por lo menos 25mm, o soldarse a tope.

Cuando se vayan a unir por medio de juntas traslapadas, las
placas centrales del fondo no requieren ser escuadradas y se
admitirn en el ancho y en el largo que no afecten la
operacin de montaje.

Las placas del fondo podrn soldarse a tope, siempre y
cuando los bordes de las placas por soldar sean paralelas,
con preparacin en V o recta; la separacin entre placas
ser funcin del grueso y del tipo de preparacin. Las
soldaduras se harn empleando una placa de respaldo de 3.2
mm de espesor mnimo.

Antes de colocar en su lugar las lminas del fondo se
limpiarn perfectamente y a la cara que va a estar en
contacto con la base se le aplicar un recubrimiento
anticorrosivo, segn las especificaciones particulares del
proyecto.

Es conveniente elaborar una secuencia de soldadura que
evite al mximo las deformaciones y mantenga plano el
fondo.

Las soldaduras entre el fondo y la pared debern estar
totalmente terminadas antes de soldar las placas del fondo
que, a fin de compensar las contracciones de soldaduras
previas, se hayan dejado sin soldar.

- Pared del tanque.

La pared del tanque se disear de tal manera que todas las
hiladas de placas que lo componen sean perfectamente
verticales. A menos que se especifique de otra forma, en
una junta horizontal las placas adyacentes deben tener
centrados sus espesores. Las juntas verticales en hiladas
adyacentes no deben estar alineadas, sino que deben
conservar entre s una distancia mnima de 5 t, siendo t el
mayor espesor de las placas de las hiladas en consideracin.

Las uniones soldadas verticales sern a tope con penetracin
y fusin completas, como las que se obtienen con soldadura
doble.

Las aberturas en la pared del tanque mayores que las
requeridas para conectar un tubo de 50.8 mm de dimetro
deben reforzarse. El rea mnima de la seccin transversal
del refuerzo no debe ser menor que el producto del dimetro
del agujero por el espesor que tiene la placa de la pared
donde se realiza la perforacin.

El refuerzo requerido debe llevarse por arriba y por abajo de
la lnea central de la abertura hasta una distancia igual al
dimetro del agujero.

Los tanques sin techo llevarn anillos atiesadores para
mantener la forma del tanque cuando se halle sujeto a la
accin del viento. Los anillos atiesadores se colocarn en o
cerca de la parte superior de la hilada ms alta de la placa
del cuerpo y de preferencia en el lado exterior.

- Techo del tanque.

Las placas del techo tendrn un espesor nominal mnimo de
4.8mm. Si se prevn problemas de corrosin, debe incluirse
un espesor adicional por este concepto. Debern estar
unidas al ngulo de la parte superior de la pared del tanque
por medio de un filete de soldadura continuo.

B) Tanques elevados

La estructura de soporte de los recipientes de acero ms
comunes son de tipo torre, la cual generalmente es a base de
columnas con trabes rigidizantes y tensores de contraventeo,
o bien, con una sola columna cilndrica.

Los elementos diagonales de tensin de la estructura de
soporte del recipiente elevado, sern tensados antes de
llenar el tanque a fin de reducir la deformacin despus del
llenado. Tal tensin no se deber considerar en el diseo de
los miembros. El tensado se puede efectuar apretando el
tensor en los miembros diagonales o mediante otros
dispositivos adecuados.

Las paredes de los recipientes elevados generalmente son
circulares, continuas en el fondo y libres o apoyadas en el
extremo superior, dependiendo del tipo de cubierta y
continuidad que se proporcione, y en casos especiales puede
ser una esfera.

C) Recipientes a presin

El procedimiento utilizado en la fabricacin de recipientes a
presin es el de la soldadura por fusin. El material de
aporte de la soldadura deber ser compatible con el material
base a soldar. Todas las soldaduras sern aplicadas
mediante el proceso de arco sumergido.

Se debern evitar los cruces de dos o ms cordones de
soldadura. La distancia mnima entre dos cordones paralelos
ser 5 veces el espesor de la placa. Cuando se inevitable el
cruce de dos cordones, se recomienda radiografiar una
distancia mnima de 102 mm a cada lado de la interseccin.

En juntas que tiene diferencias en espesores de ms de de



la seccin ms delgada, o ms de 3.2 mm, la que sea menor,
se deber estipular una transicin cnica que tendr una
longitud mnima de tres veces la diferencia de espesores de
las superficies adyacentes de las secciones colindantes. La
transicin puede hacerse por medio de cualquier proceso
que asegure una conicidad uniforme.

En juntas traslapadas, la superficie ser como mnimo
cuatro veces el espesor de la placa interior.

Para reducir la concentracin de esfuerzos, se deber
adicionar soldadura de filete donde sea necesario, excepto
donde se permitan detalles especficos. No debern usarse
las juntas en esquina con soldaduras de filete, a menos que
las placas que forman la esquina estn soportadas
independientemente de dichas soldaduras.

D) Inspeccin y pruebas de tanques

Para dar por terminada la construccin y el montaje de las
estructuras de acero, se verificarn sus dimensiones, forma,
acabado, elevaciones y alineamientos, de acuerdo con lo
fijado en el proyecto.

Antes de iniciar el montaje, y con suficiente tiempo para
corregir cualquier defecto que pudiera existir en la
colocacin de las anclas, se debe verificar la posicin y los
niveles de las mismas. Los tanques deben montarse a plomo
y perfectamente alineados, teniendo cuidado en introducir
puntales y/o contraventeo provisionales que deben dejar
todo el tiempo que lo demande la seguridad general.

- Inspeccin durante el primer llenado.

La inspeccin durante el primer llenado se debe llevar a
cabo para verificar la estanquidad y la seguridad estructural
del tanque. Despus de que el tanque est terminado y antes
de pintarlo, debe ser probado en campo conforme a lo
estipulado a continuacin:

- Las uniones soldadas deben ser probadas por el mtodo de
radiografa
- La inspeccin de las uniones soldadas en el fondo de
tanques superficiales se debe efectuar mediante una
prueba usando cmara de vaco
- Verificar las dimensiones, forma, niveles, propiedades del
acero, uniones, elementos de sello y acabados de los
elementos estructurales, de acuerdo con lo fijado en el
proyecto.
- Verificar el funcionamiento del sistema de accesorios y
fontanera, tales como vlvulas, desfogues, vertedores de
demasas, ventilacin y uniones.

El primer llenado del tanque se debe efectuar en forma
gradual; primeramente a una tercera parte, luego a dos
terceras partes y finalmente a la capacidad total del tanque.
En cada etapa de llenado se debe efectuar una inspeccin
visual para verificar que no se presentes fugas visibles y que
la estructura no presente grietas, corrimientos o
deformaciones mayores a las permisibles.

Si el tanque muestra un buen comportamiento en cada etapa
se puede continuar a la siguiente, en caso contrario, se debe
proceder al vaciado y reparacin.

- Prueba de estanqueidad.

Para la prueba de las paredes, fondo y cubierta, el tanque se
debe mantener lleno durante 24 horas.

Son inaceptables las filtraciones que tengan como resultado
un escurrimiento visible.

Si al efectuar la inspeccin visual, se observa una falla o
algn otro defecto que no pase la prueba de estanqueidad, se
debern llevar a cabo las reparaciones necesarias. Despus
de efectuar las reparaciones, el tanque debe probarse
nuevamente para confirmar que cumpla con los requisitos
de estanqueidad.

4.5.2 Tuberas de acero

A) Fabricacin de tuberas

A los espesores nominales del tubo obtenido por requisitos
de resistencia, se le deber sumar lo que adicionalmente se
requiera para tomar en cuenta el desgaste por corrosin,
erosin, abrasin mecnica o cualquier otro agente
ambiental.

Para saber si la influencia corrosiva del medio ambiente
sobre el tubo es determinante en el diseo, deber conocerse
la concentracin de iones de hidrgeno, PH, que pueda
existir en l. Los sitios con PH s 5.8 se clasificarn como
normales y los que tengan PH < 5.8 como cidos.

Cuando un tubo de acero corrugado se vaya a colocar en un
suelo normal, el espesor deber aumentarse 0.0033 cm
por cada ao de vida til de la conduccin. Si el suelo es
normal pero tiene condiciones no usuales de humedad, el
espesor se incrementar en 0.0075 cm/ao.

El espesor de cualquier tubo despus de su fabricacin y sin
incluir las tolerancias por desgaste no ser menor de 6.0
mm.

Para tuberas con dimetro interior D el espesor mnimo se
puede obtener de la expresin

400
20 D
e
min
+
=





donde D y e estn dados es pulgadas.

Sin embargo, el espesor de las placas puede ser menor que
el que se obtenga con la expresin anterior si las tuberas se
acondicionan con elementos de rigidez adecuados para su
manejo durante la construccin, transporte y colocacin.

B) Transporte

Las tuberas de acero con proteccin mecnica
(recubrimiento anticorrosivo) son transportadas
generalmente por camiones, ferrocarriles o barcos, y los
requerimientos para estibar y restringir las tuberas durante
el trnsito dependen del modo de transporte.

Para el transporte en camiones, los tubos debern ser
colocados sobre entablados previamente instalados en las
plataformas de los camiones, para lo cual se emplearn
materiales que sirvan de amortiguadores en las superficies
de contacto de los tubos. Todos los cables, cadenas y dems
elementos que se utilicen para asegurar los tubos en su
posicin correcta, debern estar forrados de materiales
adecuados para evitar que se pueda daar el recubrimiento
anticorrosivo o la superficie del tubo.

En tubos de gran dimetro (1.14 m de dimetro o mayores)
se recomienda el empleo de camas formadas por sacos de
arena.

Cuando el transporte se efecta en ferrocarril, todos los
tubos debern ser cuidadosamente estibados en los carros o
gndolas, intercalando camas de material que amortigen
entre cada cama de tubos y entre tubo y tubo de cada cama.
Las tuberas sern firmemente sujetadas por medio de
travesaos o cables que impidan su movimiento durante el
transporte. Todas las superficies de contacto y de carga
entre las tuberas y la caja o furgn debern ser cubiertas
con materiales que sirvan de amortiguadores.

C) Carga y descarga

En la maniobra de carga y descarga de los tubos se deber
emplear equipo adecuado, para evitar el contacto directo
entre las superficies de los tubos y las parte metlicas del
equipo. Deben utilizarse correas de nylon, lonas, bandas y
horquillas acolchonadas, as como patines diseados para
prevenir daos al recubrimiento. Mientras los tubos se
encuentren suspendidos en la maniobra de carga y descarga,
se inspeccionar que no existan daos en la parte inferior de
los mismos.

Los tubos debern ser colocados paralelamente a lo largo de
las zanjas o excavaciones en las que despus sern
instalados. Si el terreno es rocoso, ambos extremos debern
apoyarse en bloques de madera acolchonados, sacos de
arena, montculos de arena u otro tipo de soporte que
proteja el recubrimiento de la tubera.

D) Zanjado

Al estar la tubera enterrada, las cargas exteriores resultan
uniformemente distribuidas por lo que el relleno deber
tener una altura mnima de 90 cm a partir del lomo del tubo,
si el dimetro es menor o igual a 90 cm; para dimetros
mayores la altura debe ser de 1 a 1.5 m, y se revisar que las
cargas aplicadas a la tubera no afecten al tubo.

Para facilitar el trabajo durante la instalacin de la tubera,
la excavacin se hace de un ancho B mayor que el dimetro
exterior del tubo, incluyendo su recubrimiento:

400 d
3
4
B
e
+ =


donde B es el ancho de la zanja en mm y d
e
es el dimetro
nominal del tubo en mm.

El fondo de la zanja no deber tener irregularidades ni
objetos que generen concentracin de esfuerzos, ya que
debe permitir un apoyo uniforme sin forzamientos ni
dobleces mecnicos de la tubera. Las zanjas con el fondo
plano deben excavarse a una profundidad mnima de 50 mm
abajo de la lnea establecida para el fondo.

Cuando el fondo de la zanja contenga objetos duros, que
puedan daar el recubrimiento, se colocar bajo la tubera
una cama de 8 a 15 cm de espesor de arena.

Despus de que se han instalado en la zanja las tuberas,
conexiones, vlvulas y otros aditamentos y se hayan
inspeccionado debidamente, sta se rellenar a volteo con
material seleccionado, es decir, un relleno que se encuentre
exento de rocas y piedras grandes, pudiendo ser el mismo
material excavado. Las juntas se deben dejar expuestas
hasta que se hayan concluido las pruebas de presin y de
fugas. En calles y otros lugares donde no es recomendable
el asentamiento, se debe consolidar el relleno por
compactacin, la cual se realizar en capas no mayores de
15 cm.

Se exigir que la compactacin sea al menos del 90% de la
prueba Proctor abajo de la clave y 85% arriba de la misma.

E) Instalacin

Durante la instalacin de la lnea, debe observarse en las
zanjas, un cuidado similar al que se tiene durante la carga y
transporte de la tubera. Las tuberas con recubrimiento
anticorrosivo requieren un cuidado adicional cuando se
manejan temperaturas abajo o arriba de las recomendadas
por el fabricante.




Las tuberas recubiertas no deben depositarse en terrenos
speros, ni rodarse en tales superficies. nicamente se
permitir el rodado cuando los extremos estn desnudos y
se disponga de rieles en donde se ruede el acero expuesto.

Durante el manejo y colocado de la tubera en zanja, se
debern utilizar protectores para evitar su dao. La tubera
no debe arrastrarse sobre el fondo de la zanja ni tampoco
golpearse contra el fondo. Mientras se prepara para realizar
la junta, la tubera debe soportarse sobre las bandas.

La zanja debe mantenerse libre de agua que pueda afectar la
integridad de la cama y las operaciones de soldado de las
juntas.

Pueden permitirse algunos soportes especiales, pero de
ninguna manera deben instalarse permanentemente
secciones de tubera sobre maderos, montculos de tierra o
apoyos similares.

Inserciones.- Los agujeros para inserciones con dimetro
menor a 5.0 cm no requerirn refuerzo adicional a menos
que sean varios y estn localizados a una distancia menor
que la suma de sus dimetros o en el caso que se esperen
fuertes fluctuaciones de presin. Todos los agujeros para
inserciones con dimetro mayor a 5.0 cm se reforzarn.

Si el espesor de la tubera es menor que el de la insercin, se
reforzar aquella con un disco de placa con dimetro doble
al de la insercin y la cuerda de sta deber sujetarse a la
tubera y refuerzo. El disco de refuerzo deber tener un
espesor cuando menos igual al de la pared de la insercin.

Las inserciones con cuerda no debern llegar a un cuarto del
espesor del tubo, contado desde la cara interior de la placa
de refuerzo si esta existe, sin tomar en cuenta el espesor
adicional por corrosin.

No se permitir fijar la insercin con un solo cordn de
soldadura.

Anillos rigidizantes.- Se requieren anillos rigidizantes en las
tuberas que trabajen bajo las siguientes condiciones: donde
el conducto est sometido a presin exterior; donde las
tuberas estn sometidas a cargas concentradas y donde las
tuberas estn ahogadas en concreto, sometidas a fuerzas de
flotacin durante el proceso de colado.

Intersecciones o ramales.- En la derivacin del lquido de la
tubera principal, debern evitarse ramales a 90. Para
reducir las prdidas de carga se recomienda iniciar un ramal
con un cono con 6 a 8 de semingulo en el vrtice.

El ngulo entre el eje longitudinal de la tubera principal y
el del ramal podr tener cualquier valor acotado entre los
45 como mnimo y 75 como mximo.

Cuando haya ms de dos ramales concurrentes, todos los
ejes longitudinales deben estar en el mismo plano.

Codos.- Los cambios de direccin en la tubera se harn con
codos. stos podrn ser sencillos o compuestos. Los codos
sencillos estarn formados con tramos de tubos que se
disearn como tales y debern tener sus extremos en
planos que concurran en una recta; para evitar prdidas
bruscas de carga, se recomiendan radios de curvatura de tres
a cinco veces el dimetro de la conduccin y ngulos de
deflexin de 5 a 10.Los codos compuestos son aquellos
que sirven para unir conducciones cuyos ejes no se cortan.

Para las conducciones de acero de dimetro hasta de 106.68
cm, los codos que se empleen debern estar fabricados
exprofeso para tal fin.

Anclajes o atraques.- Toda conduccin con cambio de
direccin en la rasante o cambios de seccin, deber estar
anclada de tal forma que las fuerzas que se presentan en la
conduccin, debidas a todas las acciones resultantes en la
condicin de diseo, sean absorbidas por el atraque sin que
se trasmitan al tramo siguiente de la tubera.

Soportes.- Los soportes de las conducciones podrn ser
fijos, deslizantes y con balancines.

Los apoyos fijos debern ser verdaderos anclajes de la
tubera en las silletas o en los pedestales, de tal forma que
eviten desplazamientos longitudinales. Debern disearse
para resistir fuerzas longitudinales por efectos de
temperatura, hidrodinmicas, ssmicas, por friccin, por
reducciones y las que resulten de particular inters.

Los apoyos deslizantes se disearan de tal forma que
permitan los movimientos longitudinales de la conduccin.
Para su diseo se tomarn en cuenta las fuerzas verticales
que obran en ellos y las longitudinales por friccin.

Los apoyos con balancines se podrn emplear en tuberas
que no estn sometidas a expansiones excesivas por
cambios bruscos de temperatura. Se disearn para tomar
las fuerzas anlogas a las que actan en soportes
deslizantes.

F) Uniones con soldadura

Las uniones longitudinales y circunferenciales en los tubos
se harn con soldadura doble a tope con penetracin
completa; se debern inspeccionar radiogrficamente al
100%. La eficiencia permisible de la unin ser de 100%.
Para tubos fabricados con aceros de alta resistencia se
emplear, en adicin, la inspeccin magntica de partculas.

Todas las discontinuidades lineales sern inaceptables y



necesariamente debern repararse. Cuando se remueva un
defecto, el rea ser examinada con el mismo mtodo para
cerciorarse que ha sido removido completamente. Si se hace
una reparacin, sta se examinar con el mismo mtodo que
se emple originalmente.

G) Prueba hidrosttica de campo

El objetivo primordial de la prueba hidrosttica es verificar
que las juntas no presenten fugas. sta se realiza a un valor
fijo arriba de la presin de trabajo.

Para realizar la prueba, la tubera se llena lentamente con
agua, para prevenir el posible golpe de ariete, teniendo
cuidado al permitir que el aire escape a travs de las
vlvulas de admisin y expulsin de aire, colocadas en las
partes ms altas de la lnea de conduccin; la presin de
prueba debe ser verificada por una bomba y un manmetro
de prueba, y ser cuando menos 1.25 veces la presin de
trabajo de la lnea, debindose mantener como mnimo por
2 horas, posteriormente, se realizar una inspeccin de la
lnea para detectar fugas visibles o desplazamientos de la
tubera.

Cualquier defecto debe ser reparado antes de realizar la
prueba de fuga, la cual determinar, por medio de un
medidor calibrado, la cantidad de agua que entra en la
seccin de prueba. Los defectos permisibles son los
siguientes:

- No se aceptar una instalacin hasta que la fuga sea menor
del nmero de litros por hora que se determine por la
siguiente frmula:

1033
P d N
L
m
=


donde

L fuga permisible en l/h
N nmero de juntas en la longitud de lnea probada
d dimetro de la tubera en mm
Pm presin media durante la prueba de fugas en MPa

- Las fugas presentadas en las juntas de soldadura deben ser
marcadas para una adecuada reparacin. Tales soldaduras
pueden ser realizadas sin vaciar la tubera, nicamente
bajando la presin.
- Si una tubera no pasa la prueba hidrosttica, ser
necesario localizar, descubrir, reparar o reemplazar
cualquier defecto en la tubera, o en cualquier accesorio.
Una vez realizado, se probar nuevamente la tubera.

H) Inspecciones

Se debern inspeccionar los sistemas de tuberas de
transporte de agua, para detectar anomalas en los diversos
componentes del sistema, dicha inspeccin cubrir los
siguientes trabajos:

- Inspeccin visual del derecho de va
- Medicin de espesores en puntos discretos del tubo
- Inspeccin de pintura anticorrosiva
- Inspeccin de recubrimiento anticorrosivo
- Inspeccin del sistema de proteccin catdica
- Inspeccin de dispositivos de seguridad y control
- Inspeccin de cruces

4.5.3 Compuertas y obturadores

A fin de seleccionar el tipo apropiado de compuerta, es
necesario conocer las caractersticas de cada una, ya sean
compuertas planas, deslizantes, apoyadas en rodillos,
rodantes o de ruedas fijas, de tambor, cilndricas o radiales.

Existen varios tipo de estructuracin de las compuertas,
pero cuando la pantalla se apoya sobre largueros iguales al
ms cargado, con separaciones iguales; resulta ser la forma
ms sencilla de construir y disear y puede aplicarse tanto
en compuertas sumergidas como de superficie, aunque no
siempre resulta la ms econmica.

Las vigas y pantalla se apoyan en el marco o bastidor que se
construye con perfiles de canal o ngulo y que corre por las
guas. Las superficies de deslizamiento se debern maquilar
para tener un asiento uniforme y asegurar el cierre correcto;
una prctica eficaz pero costosa consiste en hacer asientos
con placas aisladas, sujetas con tornillos para poder
cambiarlos en caso de deterioro. La hoja debe atiesarse para
evitar que se deforme y que la compuerta pierda
estanqueidad.

El espesor de la placa de cubierta debe incrementarse en
1.59 mm para prevenir los efectos de corrosin; el espesor
nominal no debe ser menor de 7.54 mm para compuertas
con carga hidrosttica mayor de 5 m. Se escoger un
espesor de placa que d un espaciamiento razonable de las
vigas horizontales de apoyo de la placa de cubierta, este
espaciamiento no debe ser menor de 30 cm.

En compuertas de perfiles y placa de acero estructural se
deben atender los siguientes aspectos:

- El ancho de las muescas deben ser suficiente para dar
apoyo a la compuerta sin provocar esfuerzos excesivos en
la estructura, adems debe haber espacio suficiente para
recibir los sellos de estanqueidad y permitir el libre
movimiento de la compuerta
- Los materiales de las anclas y la tornillera deben ser de
fcil adquisicin.



- Las guas laterales y las superficies de cierre debern estar
libres de torceduras, alabeos o de abolladuras.
- Las vigas de apoyo debern ser rectas y libres de
torceduras para que los sellos se asienten uniformemente
- Los marcos debern armarse en taller, aproximadamente
en la misma forma que tendrn en la obra para poder
revisarlos satisfactoriamente.
- Los miembros estructurales, no debern desviarse de su
rectitud en ms de 2 milsimos de su longitud.
- Su manejo en el montaje deber ser cuidadoso para evitar
deformaciones permanentes.
- La parte de los marcos que constituyen la superficie de
cierre, debern quedar en un plano vertical.
- Las uniones soldadas no debern tener rebordes que
interfieran con los sellos.
- Los segundos colados no podrn hacerse antes de verificar
las dimensiones, posicin y verticalidad de las diversas
partes del marco.

5. CONSTRUCCIONES EN EL SUBSUELO

5.1 Estudios bsicos de ingeniera geotcnica y geolgica

La finalidad de una obra subterrnea hidrulica puede ser, la
conduccin de agua potable o aguas negras; alojamiento de
maquinaria; almacenamiento de fluidos; extraccin de
fluidos (pozos), o bien, acceso a lneas de conduccin
subterrneas (lumbreras). Para su realizacin es necesario
aportar la informacin necesaria para una mejor
localizacin y la obtencin de los datos de diseo relativos a
la respuesta de la masa rocosa durante la construccin y en
el periodo de operacin de la obra.

Es indispensable realizar estudios geolgicos detallados que
permitan conocer la calidad y el estado del macizo rocoso
donde se alojarn dichas obras, mediante sondeos con
obtencin de muestras, localizados sobre el eje de las obras
y hasta la profundidad que ocupe la plantilla de las mismas,
como mnimo.

Los estudios geolgicos se consideran de primordial valor,
ya que influyen en la localizacin, diseo y construccin.

Las finalidades que se debern persiguen con los estudios
geolgicos son: la determinacin del origen y condiciones
prevalecientes de la roca, su dureza, estado de descomposicin,
su estructura y sus fallas; la recopilacin de datos hidrolgicos,
de temperaturas y gases del suelo, as como las propiedades
fsicas, mecnicas y esfuerzos de la roca a lo largo del tnel y
la determinacin de las principales caractersticas geolgicas
que influirn en la presin de la roca.

Se debern elaborar planos de secciones transversales y perfiles
geolgicos, que nos den una representacin de lo ms exacto
posible de la geologa del terreno que cruzar la obra.

Otro tipo de estudios que debern efectuarse para el diseo y
construccin de obras subterrneas, son los estudios de
mecnica de suelos y rocas, principalmente en este tipo de
obras, ya que aportan datos bsicos para el diseo y
construccin de las estructuras como lo es, el comportamiento
estructural de los macizos rocosos.

En s, las caractersticas que definirn estos estudios son: el
mdulo elstico de la roca, los esfuerzos en ella y los
resultados obtenidos de pruebas de corte directo en rocas
estratificadas.

Se elaborarn estudios topogrficos que consistan en
levantamientos para obtener la configuracin del terreno y en
la elaboracin de planos de curvas de nivel, en los cuales se
estudian las alternativas de la localizacin de las obras.

Definida la localizacin del eje de la obra, para trazarlo en el
terreno habr que utilizar topografa de precisin o geodesia,
por ejemplo, para obtener los puntos de entrada y salida y los
intermedios que se consideren importantes de un tnel, por
medio de triangulacin, a partir de una doble base
cuidadosamente medida en los extremos del eje y referidas a la
triangulacin geodsica.

Dependiendo de la calidad de la roca en el macizo donde se
alojen las obras subterrneas, se disear la proteccin de las
superficies interiores que se requiera.

Las caractersticas geolgicas y mecnicas de los macizos
rocosos, que deben conocerse son las que se especifican en la
tabla 5.1, acompaada de los mtodos directos, semidirectos y
geofsicos que se emplean para su determinacin.

5.2 Tneles

Dentro de las construcciones hidrulicas realizadas en el
subsuelo, se clasifican los diferentes tipos de tneles, radicando
dicha diferencia en el uso o destino de la obra; los tneles
pueden formar parte de una obra de toma, en obras de desvo,
obras de control y excedencias; en sistemas de abastecimiento
de agua, ya sea en la captacin o en la conduccin; o bien, en
obras de ingeniera sanitaria, como colectores, interceptores o
emisores.

5.2.1 Trazo de tneles

Cuando se requieren dos o ms tneles, la separacin entre ejes
debe ser tal que las explosiones realizadas no alteren
significativamente las condiciones de la pared de roca que
queda entre stos, por lo que la separacin entre ejes ser
mayor o igual a 2.5 veces su dimetro.

Los portales de entrada y de salida deben quedar localizados en
formaciones geolgicas aceptables y topografa convenientes;
se debern proponer en la seccin en donde el tnel tiene un
techo de 2.5 veces el dimetro.

Para garantizar que el tnel tenga el espesor de revestimiento



no menor que el especificado en el proyecto, se define al
constructor, en el diseo, la lnea A, paralela a la superficie
interior terminada, a una distancia igual al espesor. Esta lnea A
no debe ser invadida por las paredes de la excavacin. Cuando
la seccin del tnel se adema, el forro de madera coincide con
la lnea A y los marcos quedarn embebidos en el
revestimiento, retirndose previamente los espaciadores que se
haban colocado entre ellos. Otra lnea, la lnea B, paralela a
la anterior a unos 15 cm o ms, se especificar para marcar el
permetro de la seccin que se considerar para pago de la
excavacin.

La sobrexcavacin se define como la diferencia entre el
mnimo permisible y las dimensiones reales del tnel. La
cantidad de sobrexcavacin determina en gran medida, la
rugosidad del tnel y consecuentemente la resistencia al
escurrimiento. Existen muchos factores de influencia en la
cantidad de sobrexcavacin, tales como el tipo y calidad de la
roca, las tcnicas de voladura o dinamitacin, la direccin en
que se perfora, relativa a los planos de echado, y otras.

Se debern tomar toda clase de precauciones en lo que respecta
a la disposicin de los barrenos y uso de explosivos para lograr
el mnimo resquebrajamiento del material fuera de las lneas de
proyecto. Se deber tambin ejecutar una cuidadosa operacin
de amacice para que todo el material suelto y resquebrajado
que resulte por el uso de explosivos, sea retirado, tanto para
lograr un comportamiento adecuado de la estructura, como por
la necesidad de proteccin del personal dentro del tnel.







TABLA 5-1.- Caractersticas geolgicas y mecnicas de los macizos rocosos y sus mtodos de empleo
Caracterstica Mtodos directos y semidirectos Mtodos geofsicos
Litologa y estratigrafa Exploracin directa
Inspeccin de ncleos
Ssmico de refraccin
De resistividad
De potencial espontneo o natural
Radioactivos
Magntico
Frecuencia de las discontinuidades Exploracin directa
Inspeccin de ncleos
Fotografa
Televisin en la perforacin
Periscopio
Ssmico de refraccin
De resistividad
Caliper log
Seisviewer
Orientacin y abertura de las
discontinuidades
Exploracin directa
Inspeccin de ncleos integrales
Fotografa
Televisin en la perforacin
Periscopio
Caliper log
Seisviewer
Rugosidad y ondulacin de fisuras,
juntas, fallas y planos de estratificacin
Inspeccin de ncleos
Exploracin directa
Ninguno
Relleno y condiciones de las paredes de
fisuras, fallas, juntas y planos de
estratificacin
Examen mineralgico y petrogrfico del
macizo rocoso tanto en ncleos como en
exploracin directa
Rayos Gama en perforaciones (contenido
de arcilla, lutita)
Permeabilidad de la masa Pruebas de permeabilidad
Fotografa y televisin en el interior de
los barrenos para detectar zonas de muy
alta permeabilidad
Los mismos que para frecuencia y abertura
de discontinuidades
Porosidad y densidad de la masa Pruebas de laboratorio en ncleos Ssmico de refraccin
De resistividad
De potencial espontneo o natural
Radioactivos
Niveles piezomtricos Piezmetros De potencial espontneo o natural
De resistividad
Radiactivos
Estado de esfuerzos internos De relajacin de esfuerzos
Fracturamiento Hidrulico
Ninguno
Resistencia a la compresin y a la
tensin de la roca intacta
Pruebas de laboratorio en ncleos Ninguno
Composicin mineralgica de la roca Examen mineralgico y petrogrfico de
los ncleos
Algunos son aplicables pero no aportan
ms informacin que el examen de los
ncleos
Componentes qumicos del agua
subterrnea
Modulo de elasticidad de la roca intacta
y de las masas rocosas
Medicin de la concentracin inica y de
la salinidad.
Pruebas de campo y de laboratorio
Velocidad de ondas ssmicas.
procedimientos estticos en el terreno y en
perforaciones
Temperatura de la roca Sonda termomtrica
Panorama conjunto de las estructuras
geolgicas del sitio
Correlacin litolgica y estratigrfica
entre las perforaciones
Los mtodos geofsicos utilizables en
superficie y la correlacin de los resultados
de los mtodos aplicados en el interior de
la perforaciones
Resistencia al corte de las
discontinuidades
Pruebas de campo y laboratorio Ninguno

Se proveern los medios para lograr el drenaje de las
excavaciones de manera de eliminar el agua en cualquier
sitio del tnel en que se requiera, bien sea, por medio de
zanjas que desalojen por gravedad las filtraciones hacia el
exterior por cada frente, o bien por medio de bombeo y
tuberas.

5.2.2 Sistema de soporte

El sistema de ademe cualquiera que sea debe tener por
objeto el de mantener estable la excavacin, tanto en el
proceso de construccin del tnel como posteriormente en
su operacin.

En el caso de que el tnel est construido en roca sana de
alta resistencia y trabajando a presin, no necesitar



revestimientos reforzados, en este caso la roca podr resistir
esfuerzos producidos por la presin hidrosttica y slo se
colocar revestimiento de concreto simple al fin de lograr
una superficie interior lisa que mejore el funcionamiento
hidrulico. En este caso, el acero de refuerzo se disear
solo para tomar los esfuerzos debidos a los cambios de
temperatura.

Cuando las condiciones de la roca que atravesar el tnel
sean malas, ser necesario prever un revestimiento, el cual
deber disearse para resistir tanto las cargas interiores
como las exteriores al tnel; en el caso de las cargas
hidrostticas externas puede recurrirse al tratamiento por
medio de inyecciones a presin de las fallas de la roca o
tambin mediante lloraderos que se colocan a travs del
revestimiento.

A) Requisitos de un soporte

Deben ser compatibles con los mtodos de construccin y
tener la resistencia y flexibilidad adecuadas. Cuando el
sistema de barrenacin es el convencional, empleando
explosivos, la colocacin del ademe debe efectuarse
despus de rezagar. As, el tnel puede quedar abierto sin
ademe ms de 2 horas; por lo tanto es necesario estimar el
tiempo mximo que la roca puede permanecer sin soporte.

El procedimiento constructivo del tnel, deber tener en
cuenta que los revestimientos se hagan tan pronto se
terminen las operaciones constructivas, con el fin de evitar
posibles derrumbes y estabilizar ms rpidamente la roca
adyacente, evitando posibles cados. La experiencia ha
demostrado que puede revestirse la seccin del tnel que se
localiza a una distancia de 10 veces el dimetro del tnel a
partir del frente de ataque. En masas rocosas de mala
calidad puede ser necesario que el soporte sea de instalacin
fcil y rpida. Cuando el procedimiento de excavacin es
con tnel piloto es conveniente que los marcos estn
constituidos por varios tramos para facilitar su manejo.

Aun la roca ms fracturada tiene cierta resistencia de
soporte debido al fenmeno de arqueo. El soporte debe
disearse de modo que se obtenga la mayor ventaja de sta
resistencia. Por ello, el soporte debe ser simultneamente
tan flexible que permita a los bloques de roca, en las
paredes de la excavacin, un desplazamiento tal que
induzca el arqueo y tan resistente que soporte toda la carga
que la roca le transmita sin rebasar su lmite de fluencia.

La funcin de un sistema de soporte es mantener el tnel
abierto y estable. O sea, es deseable una flexibilidad que
permita el desarrollo de la resistencia propia de la masa,
pero es indeseable que la deformacin contine bajo una
carga aproximadamente constante.

B) Tipos de soporte

Existen diferentes formas para ademar un tnel, sin
embargo, pueden agruparse en, ademes a base de marcos,
anclas de diferentes tipos, o bien, la aplicacin directa de
concreto lanzado, para mantener sin cados la excavacin.

- Marcos de acero

El sistema de ademe con marcos, podr hacerse con madera
o a base de secciones metlicas. En general para
excavaciones pequeas se utiliza la madera y para grandes
excavaciones las placas o perfiles laminados.

El marco de dos piezas en herradura es el de ms rpida
colocacin. Puede estar formado por ms piezas si el tnel
es de gran tamao o por requerirlo as el procedimiento de
excavacin empleado. Los marcos de acero de ste tipo se
fabrican con secciones I o H ya que facilitan la colocacin
de las estructuras auxiliares y la simetra de su seccin,
ventaja que no tiene el perfil de seccin U que no resulta
adecuado.

En masas rocosas relativamente competentes y siempre que
las cargas puedan ser transmitidas al piso a travs de muros
laterales, se emplearn, a menos que se especifique otra
cosa, el tipo de marcos constituidos por dos o ms piezas en
arco en la bveda apoyadas en los muros laterales. Este tipo
de soporte elimina tanto el uso de los postes como las
pocetas para el asiento de los mismos. Este sistema de
soporte no deber aplicarse en roca fracturada ni de mala
calidad. El apoyo de los muros laterales debe ser firme y
uniforme. En tneles de paredes laterales muy altas se
debern reforzar los muros laterales con postes que pueden
quedar ms espaciados que los arcos de la bveda.

En rocas de muy mala calidad, muy fracturadas o
expansivas, los marcos circulares son los ms apropiados
por su habilidad de resistir cargas en cualquier direccin.
Cuando en marcos en herradura aparecen presiones laterales
importantes, se hace necesaria la instalacin de la
tornapunta, para resistir stas presiones y prevenir el
bufamiento del piso. En ocasiones el marco en herradura se
convierte en marco circular para contrarrestar presiones
laterales importantes, pero la operacin es difcil.

Para dar la separacin adecuada y transmitir a los marcos
las cargas correspondientes a los espacios comprendidos
entre ellos, se debern instalar estructuras de soporte en el
sentido longitudinal llamadas rastras. Las estructuras
secundarias que se instalan entre marcos, rastra y
separadores, pueden ser de madera, plstico o acero y
tendrn una o ms de las siguientes funciones:

- Proteger contra desprendimientos pequeos.
- Recibir y transmitir las cargas a las estructuras
principales.



- Proporcionar una superficie sobre la cual debe apoyarse el
acuamiento necesario sobre el terreno y los soportes.
- Uniformar las cargas sobre muros de revestimiento de
ladrillo o concreto que de otro modo se transmitiran a
travs de las estructuras principales.
- Servir de molde exterior a los revestimientos de concreto,
cuando stos no se construyen directamente sobre la roca.
- Evitar que el agua deslave y penetre en el concreto.
- Proporcionar rigidez longitudinal al sistema de marcos

- Anclaje

Otro sistema de soporte es el uso de anclajes presforzados
cuya funcin es el anclar las rocas cuando stas estn
fracturadas con el fin de evitar derrumbes en los portales y
en el interior del tnel. El principio general de anclaje es
hacer que las anclas formen parte de la estructura de
autosoporte, aumentando la cohesin de la roca y
permitiendo que los esfuerzos a los que estn sometidos los
absorba el ancla; las anclas debern colocarse
inmediatamente despus de concluida la excavacin.

Las anclas ms usadas se clasifican en tres grupos: tipo de
cua y ranura; tipo de tornillo o de expansin; y tipo
inyectado.

El anclaje usado para estabilizar y reforzar excavaciones
realizadas en rocas estratificadas o esquistosas, debern
ocasionar los efectos siguientes:

- Forman una zona de compresin en la roca, alrededor de
la excavacin
- Producen un esfuerzo de compresin normal al anclaje por
el efecto combinado de la accin de cua y la tensin del
ancla.
- Restringen las deformaciones hacia el interior de la
excavacin.

Los efectos anteriores originan en la vecindad de la
superficie libre de las anclas, un diagrama que hace trabajar
a el ancla como miembro estructural.

- Concreto lanzado

Este tipo de ademe resulta eficaz por la ventaja de que el
concreto lanzado adems de actuar como revestimiento, es
obligado a penetrar en las fracturas, grietas o irregularidades
de la roca ligndola y sellndola.

Las funciones que deber cubrir el concreto lanzado son las
siguientes:

- Sellar la superficie rocosa, deteniendo el flujo de agua y
evitando as el arrastre de partculas y tubificacin del
relleno de las discontinuidades; servir de unin entre los
bloques al penetran en juntas y fisuras e impedir los
desprendimientos que aparecen al resecarse la superficie
expuesta
- Mantener la propia resistencia de la roca evitando
movimientos superficiales y locales de los bloques
pequeos, propiciando as una distribucin de esfuerzos y
arqueo a travs de los mismos bloques detenidos por una
capa delgada de concreto lanzado.
- Soportar bloques sueltos importantes proporcionando la
fuerza resistente suficiente en la unin o traza superficial
en las paredes de la obra de los planos que limitan el
bloque que tiende a caer.
- Soportar las fuerzas de interaccin terreno-soporte
estabilizando los movimientos hacia el interior de la
excavacin funcionando como arco o anillo resistente.

El empleo de concreto lanzado independiente de otros
sistemas de soporte, es insuficiente en la mayora de las
grandes obras subterrneas.

El uso combinado de concreto lanzado con otros sistemas
de soporte, colocado cerca del frente en masas rocosas, que
dan lugar a bloques sueltos, tienen la ventaja de reducir el
aflojamiento de bloques desde un principio y dar como
resultado que los marcos metlicos requeridos como soporte
definitivo puedan ser ms livianos.

- Mezclado y aplicacin

La calidad de una mezcla para concreto lanzado depender
de la relacin agua-cemento, del tamao y graduacin de los
agregados, del tipo de cemento, de los aditivos y la
aplicacin adecuada.

Para realizar con xito la preparacin y aplicacin de la
mezcla se deber cumplir con los siguientes factores:

- Granulometra adecuada en los agregados.
- La humedad de la mezcla antes de llegar a la boquilla
debe estar entre el 2 y el 5%. Una humedad menor
agravara el problema del polvo y una humedad mayor
taponara las mangueras.
- Adecuado proporcionamiento agua-cemento. Esta
operacin ser realizada en la boquilla por una persona
muy bien entrenada.
- El ngulo de lanzamiento debe ser normal a la superficie
tratada.
- La boquilla debe mantenerse de 1 a 1.2 m de la superficie
tratada,.
- Las presiones del agua y del aire deben ser constantes y de
5 y 5.7 kg/cm respectivamente.
- La alimentacin del aditivo acelerante debe ser constante
y fcil de ser variada en el momento que se requiera (si la
superficie rocosa est hmeda, deber ser mayor la
cantidad necesaria de aditivos).




- Mediciones de control

Se deber aplicar alguno de los siguientes mtodos de
control del concreto lanzado.

Uno consiste en tomar muestras durante la aplicacin y
efectuar con ellas pruebas de compresin simple a
diferentes tiempos, por ejemplo, 8 horas y 28 das.

Otro mtodo de control del comportamiento del concreto
lanzado es el de la instrumentacin, que bsicamente
consiste en la instalacin de extensmetros para detectar los
movimientos del terreno, y de celdas extensomtricas (strain
gages) y cuerdas vibrantes para la medicin de movimientos
y deformaciones en el revestimiento de concreto lanzado.

Como mtodo de control, la instrumentacin descrita ayuda
a detectar con anticipacin movimientos y deformaciones
que si progresaran pondran en peligro la estabilidad de la
obra. Cuando se detecta en una zona instrumentada una
tendencia en los movimientos y deformaciones, aunque de
valores muy pequeos, deben efectuarse las lecturas con
mayor frecuencia para determinar el empleo de soportes
adicionales y verificar posteriormente el efecto de estas
medidas correctivas.

Debe tenerse presente que el comportamiento del
revestimiento de concreto lanzado es un indicador del
comportamiento del macizo rocoso y que las tendencias
peligrosas se detectan generalmente durante el avance del
frente del tnel a una distancia igual a un dimetro de la
seccin instrumentadas, y tambin durante los eventos de
construccin como el banqueo, la construccin de otras
etapas en la misma seccin o la excavacin de obras en la
cercana de la seccin instrumentada.

En vista de que las mediciones son muy pequeas, deben
instalarse y medirse instrumentos embebidos en paneles
testigos para poder descartar el efecto de las contracciones
qumicas y trmicas del concreto lanzado.

5.2.3 Ventilacin

En la perforacin de tneles, se tendr que ventilar la zona
de trabajo con el objeto de proporcionar aire fresco al
trabajador en el frente de ataque, extraer el aire viciado por
los gases y vapores producidos por los explosivos, y sacar el
polvo producido por el taladro, las detonaciones, escombro
y otras operaciones.

Esta ventilacin puede ser natural o artificial. La ventilacin
natural se hace perforando un tnel de portal a portal,
denominado derivador. Este tipo de ventilacin es
adecuado en tneles de rea transversal suficientemente
grande y de longitud corta. En la mayora de los casos no es
posible hacer esta ventilacin debido a la variabilidad de los
elementos determinantes, a la direccin del viento, a la
frecuencia del trfico, al tipo de seccin transversal,
temperatura y presin atmosfrica; recurriendo entonces a la
ventilacin artificial.

La ventilacin artificial generalmente se suministra por
medio de uno o ms abanicos impulsados por motores
elctricos, existiendo tres mtodos para ello, que son, el de
inyeccin, el de extraccin y el combinado de los anteriores.

Para resolver el problema de ventilacin en tneles,
primeramente se determinar el volumen de aire requerido.
Este volumen vara de acuerdo con el nmero de
trabajadores, con la frecuencia de las detonaciones de las
cargas de explosivos, con el mtodo para controlar el polvo
y con la cantidad de mquinas que consumen aire
comprimido, si las hay.

Otros factores que intervienen para el clculo son, la
cantidad de explosivos usados, la temperatura, la humedad y
el tamao y longitud del tnel Por cada hombre debe
suministrarse de 5 a 15 m/min de aire renovado, mientras
que 1 kg de explosivo necesita 300 m de aire.

El aire se considerar puro si contiene ms del 19% de
oxgeno por volumen; menos que el 1% de bixido de
carbono por volumen; menos del 0.02% de monxido de
carbono por volumen; menos del 0.005% de sulfuro de
hidrgeno por volumen y menos del 0.002% de xido de
nitrgeno o de cualquier otro gas.

El aire comprimido suministrado a los taladros, no debe
incluirse en el clculo ya que este aire esta contaminado por
la humedad, el aceite y el polvo, y por lo tanto es ms
perjudicial que benfico que el que se suministra para el
consumo del hombre.

Por otra parte la velocidad a la que se inyecte el flujo de
aire, generalmente se admite de 6 m/s. pero por regla
general se toma de 4m/s.

5.2.4 Control de polvos

Durante la construccin de tneles, se origina polvo por las
operaciones como taladrado, dinamitado y escombrado.

Se debern tomar las medidas establecidas para eliminar
este polvo, ya que constituye un grave peligro para la salud
de los operarios. El peligro aumenta cuando se esta
perforando roca que tenga alto contenido de slice, ya que
una prolongada exposicin de este polvo ocasiona una
enfermedad de los pulmones llamada silicosis. Debido a
ello se han emitido leyes que limitan la concentracin de
partculas de polvo de slice en el interior de un tnel.




Para controlar la cantidad de polvo, se emplean varios
mtodos, como son:

- El uso de agua en el aire para extraer los detritos de los
barrenos
- El empleo de un capuchn al vaco, que se ajusta
alrededor del taladro y pegado a la pared de la roca para
recibir el polvo que sale del agujero durante la operacin
del taladrado.
- El empleo del mtodo de ventilacin de extraccin
despus de cada tronada para lograr una ventilacin
completa en el frente de trabajo.
- Mantener hmedos los escombros durante la operacin de
escombrado.

5.3 Pozos para captacin de agua

Dentro de los campos de la hidrologa y de la ingeniera, el
pozo es una obra que reviste gran importancia prctica, ya
sea como exploracin directa o como captacin de agua
subterrnea.

5.3.1 Exploracin hidrogeolgica

La hidrogeologa y sus tcnicas, orientada a la exploracin y
caracterizacin de acuferos, dependen de los objetivos de la
exploracin y de las caractersticas y complejidad del marco
hidrogeolgico. La exploracin hidrogeolgica encaminada
a localizar, evaluar o desarrollar el recurso hidrulico a
escala regional o en zonas de hidrogeologa compleja,
requiere de una investigacin detallada del marco geolgico
superficial y subterrneo, mediante la aplicacin combinada
de tcnicas de exploracin del subsuelo.

Para la localizacin y caracterizacin de los acuferos en la
zona de inters, se debern consultar los mapas y fotografas
areas disponibles. Los mapas de mayor utilidad para tal
fin, son los geolgicos, los hidrogeolgicos y los
topogrficos.

La informacin representada en los mapas, deber
verificarse mediante reconocimientos de campo de la zona
investigada, para programar la exploracin geofsica y, en
su caso, las perforaciones exploratorias, obtenindose
elementos confiables para fijar el emplazamiento de pozos
de bombeo.

La localizacin de los pozos exploratorios se fijar
dependiendo de los datos especficos que se requieran para
conocer el marco hidrogeolgico subterrneo. Dichos datos
a definir son: la secuencia estratigrfica; la ubicacin,
litologa, dimensiones y caractersticas hidrulicas, la
posicin del nivel fretico y la distribucin vertical de la
carga hidrulica; las caractersticas fsico-qumicas del agua
y su distribucin espacial; y la conexin del acufero con
algn curso o cuerpo de agua superficial.

No es posible garantizar a priori el xito de una captacin
en un sitio dado, an cuando se disponga de dichos estudios
previos. Por ello, se emplear la prctica que consiste en
perforar el agujero exploratorio para obtener los registros
indicados y con base en ellos disear la terminacin del
pozo.

Tambin se debern aprovechar los pozos de bombeo
existentes, que constituyen importantes fuentes de
informacin hidrogeolgica, ya que aportan datos respecto a
las caractersticas hidrulicas, niveles y calidad del agua de
los acuferos. Por ello el censo de captaciones subterrneas
debe ser una de las actividades obligadas en los
reconocimientos exploratorios.

A medida de que el grado de dificultad para encontrar agua
subterrnea aumenta, es indispensable el uso de mtodos
indirectos de exploracin que permitan detectar la presencia
de agua desde la superficie; razn por la cual se debern
emplear los mtodos indirectos de exploracin geofsica.

Se podr emplear cualquiera de los siguientes mtodos
geofsicos, que tienen en comn el estudio de las
caractersticas de los materiales del subsuelo; los mtodos
geoelctricos, que utilizan las propiedades
electromagnticas, los mtodos ssmicos, que estudian la
propagacin de las ondas elsticas; los mtodos magnticos,
que aprovecha las propiedades magnticas de las rocas; o
los mtodos gravimtricos que cuantifican las diferencias en
la atraccin de la gravedad de los materiales del subsuelo.

5.3.2 Mtodos de perforacin

Muchos son los mtodos de perforacin que se han
desarrollado, principalmente como respuesta a la amplia
variedad de condiciones geolgicas en que se emplean
(desde rocas duras hasta materiales no consolidados), de tal
forma que un mtodo ser ms conveniente utilizar que los
dems, dado que sus resultados, tanto tcnicos como
econmicos, son buenos, sin embargo esto no implica que el
mismo mtodo sea el mejor, ni el ms eficiente para
cualquier otra condicin, tanto geolgica como prctica, es
decir, no existe un mtodo 100% eficiente, utilizable bajo
cualquier condicin natural, ya que ste varia dependiendo
de la profundidad por perforar, el dimetro que se pretenda
lograr, el tipo de formacin, los requerimientos sanitarios y
el uso del pozo.

Para construir los pozos destinados a la captacin del agua,
se utilizan 2 sistemas bsicos de perforacin: el de
percusin y el rotatorio. Han surgido varios mtodos, que
conservando los principios bsicos de uno o ambos
sistemas, han desarrollado una nueva tcnica y manifiestan
una mayor versatilidad, de tal forma que se tienen los
siguientes: rotatorio de circulacin inversa, neumtico y



vibropercusin entre otros.

Los mtodos con sistema de percusin que podrn utilizarse
son: Pozos punta; Percusin-chorro; o Perforacin por
percusin con cable y herramienta; mientras que entre los
mtodos con sistema de rotacin, se tienen: Barrenos
manuales; Perforacin con barrena-taladro slida;
Perforacin con barrena-taladro hueca; Perforacin con
rotacin y aire; Perforacin rotatoria con circulacin
directa; o Perforacin con doble tubera y circulacin
inversa.

Para determinar el mtodo ms apropiado en un sitio
especfico, se evaluar conforme a los siguientes criterios:

- Versatilidad del mtodo de perforacin.
- Capacidad o confiabilidad del muestreo.
- Costo relativo.
- Disponibilidad del equipo.
- Capacidad del mtodo para preservar las condiciones
naturales.
- Capacidad para la terminacin del pozo diseado.
- Facilidad relativa para la terminacin y desarrollo del
pozo.

Ser necesario el uso de fluidos de perforacin,
dependiendo de las condiciones fsicas y qumicas que se
encuentren en la perforacin, entre sus funciones principales
se encuentran el remover las esquirlas del fondo del pozo;
proteger y estabilizar las paredes del pozo; enfriar y limpiar
la barrena de perforacin; sellar las paredes del pozo;
mantener los cortes y fragmentos de la formacin en
suspensin; y facilitar la obtencin de informacin del
subsuelo. Dichas funciones se cumplen gracias a la
diversidad de aditivos que pueden proporcionar propiedades
especiales a los fluidos de perforacin.

5.3.3 Exploracin de pozos

Debido a la heterogeneidad del subsuelo, aun cuando se
disponga de estudios previos, de exploraciones indirectas o
de datos acerca de pozos circunvecinos, las condiciones
hidrogeolgicas existentes en un sitio slo se pueden
conocerse con detalle a travs de una exploracin directa.
Por ello, cualquiera que sea su objetivo, todo pozo deber
tener en principio un carcter exploratorio.

Por medio de las exploraciones directas o pozos, se
obtendrn datos hidrogeolgicos un sitio dado: estratigrafa
y litologa, localizacin y caractersticas de acuferos,
niveles y calidad del agua subterrnea, etc. Los objetivos de
la exploracin son muy variados: prospeccin o evaluacin
geohidrolgica, captacin de agua subterrnea, estudio de la
inyeccin de contaminantes y de la contaminacin de un
acufero.

La prctica consiste en iniciar la perforacin con dimetro
pequeo, de 20 cm a 30 cm, para recabar informacin
acerca de las condiciones hidrogeolgicas locales a travs
de registros y pruebas de pozo: pruebas de penetracin,
cortes litolgicos y registros geofsicos (en el interior del
pozo), control de lodos como densidad, conductividad
elctrica, prdidas, niveles y pruebas de productividad.

Todos los registros anteriores se complementarn entre s,
por lo que deben ser interpretados conjuntamente.

5.3.4 Ademes

A) Dimetro del ademe

Determinar el dimetro apropiado es de suma importancia,
ya que esto tiene repercusiones en el costo de la estructura
del pozo y en el uso del equipo de perforacin.

Para elegir correctamente el dimetro del ademe, se deben
satisfacer dos necesidades principales:

- Que exista un espacio suficiente para el alojamiento de la
bomba, adems de un espacio libre que permita su
instalacin y mantenimiento.
- El dimetro del ademe debe presentar un espacio libre que
garantice la buena eficiencia hidrulica del
aprovechamiento en operacin.

El dimetro del ademe se determina de acuerdo al tamao
de la bomba por utilizar, que estar en funcin del gasto y la
potencia requerida. De forma general, se recomienda que el
dimetro del ademe sea 5 cm mayor que el dimetro
nominal de la bomba requerida y en casos extremos cuando
menos 2.5 cm.

B) Tipos de materiales de ademes

En la construccin de ademes para pozos de agua, se
emplearn materiales, que cumplan con ciertas
caractersticas, por ejemplo, que sean de naturaleza tubular
y los suficientemente rgidos para soportar los esfuerzos
ejercidos durante su instalacin y aquellos que se
manifiestan posteriores a sta.

Tambin se tomarn en cuenta otras caractersticas como, el
tipo de perforacin del pozo y el mtodo de instalacin, el
costo y la disponibilidad.

Existe una gran variedad y diversidad en los materiales
empleados en la fabricacin de ademes, los cuales se
dividen en tres categoras: fluoropolmeros, metlicos y
materiales termoplsticos.

5.3.5-Filtros




Mediante la correcta eleccin, diseo e instalacin de filtros
de grava en la zona que rodea inmediatamente el tubo de
ademe, se obtiene una mayor permeabilidad y una mejor
eficiencia hidrulica del pozo, as como una buena
estabilizacin de los materiales del acufero.

Los aspectos fundamentales que se deben considerar para el
diseo de filtros artificiales, son los siguientes:

- Tamao del grano del filtro.
- Espesor del filtro.
- Tipo de material del filtro.
- Longitud total de la seccin ranurada.
- Tamao de apertura de la ranura.

5.3.6-Proteccin sanitaria

Para aquellos aprovechamientos hidrulicos diseados para
abastecer agua potable, se debern utilizar aditamentos
conocidos como protecciones sanitarias, empleados con el
fin primordial de asegurar la obtencin de agua de buena
calidad, libre de contaminantes y segura para el consumo
humano.

De acuerdo con la estructura y diseo de pozos, se
presentan dos reas que son ms factibles a la
contaminacin y que corresponden a las zonas: terminal
superior del pozo y el espacio anular entre las paredes del
acufero y el tubo de ademe.

Para obtener un terminado de pozo, tal que impida la
filtracin de contaminantes al interior del pozo, se
realizarn las siguientes actividades:

- El entubamiento del pozo debe sobrepasar por lo menos
60cm del nivel de la superficie del terreno.
- La implantacin sobre la superficie de una placa de
concreto de por lo menos 10cm de espesor por 60cm de
largo y ancho, con una ligera inclinacin hacia sus bordes
para drenar las posibles fugas del pozo.
- Colocar un canal de drenaje alrededor de la placa de
concreto, su descarga se extender a cierta distancia del
pozo.
- Implantar un sello en la parte superior para evitar en lo
posible la entrada de contaminantes al interior del pozo.

6. REDES DE DISTRIBUCIN Y EVACUACIN

6.1 Alcances

Las especificaciones descritas a travs del presente
documento, podrn ser modificadas siempre y cuando la
CADF lo autorice por escrito, una vez realizado el dictamen
tcnico correspondiente y que dicha modificacin no
desmerite la calidad del trabajo.

6.2 Especificaciones generales de construccin de redes de
distribucin y evacuacin

Los materiales con que se fabrican los elementos que
conforman las redes de distribucin de agua potable pueden
ser, tuberas de fibrocemento, P.V.C., polietileno, cobre y
fierro galvanizado en las tomas domiciliarias, fierro fundido
en piezas especiales, bronce en vlvulas de acero. Las redes
de evacuacin por su parte estarn constituidas por tuberas
de concreto, P.V.C., y fibrocemento.

Cabe aclarar que el proyectista, constructor o el residente de
la obra podrn proponer en su caso, otro tipo de material,
piezas especiales, o vlvulas debido a la variedad de
materiales que ingresa al pas gracias a los diferentes
tratados internacionales de comercio que se han firmado,
siempre y cuando esos materiales aseguren el correcto
funcionamiento de las redes hidrulicas de abastecimiento
de agua potable y de evacuacin de aguas residuales,
pluviales y cumplan con las normas oficiales vigentes,
incluidas las ecolgicas.

A continuacin se consigna el tipo de material de que esta
fabricada la tubera piezas especiales o vlvulas y la Norma
Oficial Mexicana o su equivalente actualizada
correspondiente.

- Fibrocemento, NOM-C-12/1-1981
- Cloruro de polivinilo (PVC) NOM-E-22-1977
- Polietileno de lata densidad, NMX-E-18-1996
(PE 3456)
- Concreto presforzado, NOM-C-252-1986
- Acero, NOM-B-10-1984
- Cobre, NOM-W-17-1981
- Fierro galvanizado, NOM-B-10-1981

Las tuberas de fibrocemento debern cumplir con todo lo
especificado en 6.3.1 del Captulo 6 del Manual de
Especificaciones Generales y Tcnicas de Construccin de
Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado de la ex-
secretara de Desarrollo Urbano y Ecologa y del mismo
manual en su parte correspondiente al Captulo 7 en su
inciso 7.1 referente al suministro de tuberas de cloruro de
polivinilo (P.V.C.) (15).

A su vez para el suministro de las tuberas de concreto se
deber consultar todo lo consignado en el Captulo 9 inciso
9.1 relativo al suministro de tubos de concreto presforzado
sin cilindro de acero, del citado manual.

Por lo que respecta al suministro de tuberas de acero: a)
negro y galvanizado, b) con o sin costura y c) rolado, se
sujetar a lo especificado en el Captulo 10 inciso 10.1
denominado Suministro de tuberas de acero del citado
documento (15).




Para el caso de tubera de cobre, bsicamente en tomas
domiciliarias, las conexiones que se requiera llevar a cabo
sern del tipo para soldar, de fabricacin nacional, y
debern cumplir tambin con la norma NOM-W-1981 o su
igual actual. Con respecto al material de unin entre las
tuberas y sus conexiones, se deber usar soldadura de hilo
y pasta fundente. La soldadura ser de estao No. 50.

Las tuberas de fierro galvanizado sern del tipo A, cdula
40, de fabricacin nacional y sus conexiones sern roscadas
y debern cumplir con la norma NOM-H-22-1959 o su
equivalente actualizada, por lo que respecta los materiales
de unin en el macho deber aplicarse cinta tefln, la cual
deber usarse siempre que se conecte la tubera de fierro
galvanizado con conexiones o vlvulas de fierro o de
bronce.

Los anillos de hule usados como sello en las juntas de los
tubos de fibrocemento debern cumplir con la norma
mexicana NOM-T-21-1986 o su equivalente actualizada.

La materia prima de la tubera de polietileno de lata
densidad deber cumplir con las siguientes caractersticas y
especificaciones:

6.2.1 Caractersticas del polietileno de alta densidad

- Alto peso molecular que permita su fusin a base de calor
controlado.
- Estar clasificada como tipo III por el Instituto de Tuberas
Plsticas con Celda de Clasificacin PE 345434-C(PE
3408).
- Acatar la Norma Mexicana NMX-E18-1996 (PE 3456)
para tubos de polietileno para conduccin de fluidos a
presin.
- Rango de densidad de 0.941 a 0.965 gr/cm3.
- ndice de fusin < 0.15 gr/10 min.
- Mdulo de flexibilidad de 7,735 - 11,250 kg/cm2.
- Resistencia a la tensin de 210 - 246 kg/cm2 120 F.
- Resistencia al agrietamiento por intemperismo >
192 horas.
- Esfuerzo hidrosttico aplicado para el diseo de presiones
de trabajo y de reventamiento
de 112 kg/cm
2
.
- Color y estabilizador ultravioleta > 2% negro de carbn.
- Resistencia al ataque biolgico de los agentes inorgnicos
y orgnicos existentes en el subsuelo.
- Firmeza por tiempo prolongado a la intemperie sin sufrir
degradaciones en sus superficies.
- Vida til de 50 aos y
- Cumplir con las siguientes especificaciones
internacionales:
AWWA C901 - Polyethylene (PE) Pressure Pipe and
Tubing, in. through 3 in. for Water Service.
AWWA C906 - Polyethylene (PE) Pressure Pipe and
Fittings 4 in. through 63 in. for Water Distribution.
ASTM Socket - Type Polyethylene Fittings for Outside
Diameter - Controlled Polyethylene Pipe and Tubing.
ASTM D3261 - Butt Heat Fusion Polyethylene (PE) Plastic
Fittings for Polyethylene Plastic Pipe and Tubing.
ASTM D3350 - Standard Specification for Polyethylene
Plastics Pipe and Fittings Materials.
PPI TR-3 - Policies and Procedures for Developing
Recommended Hydrostatic Design Stresses for
Thermoplastic Pipe Materials.
PPI TR-4 - Recommended Hydrostatic Strengths and
Design Stresses for
NSF Standard # 14 - Plastic Piping Components and
Related Materials.

A) Dimensiones de la tubera de polietileno de alta densidad

El polietileno de lata densidad que se especifica debe tener
una elevada tensin de traccin, aumento de rigidez, alta
dureza superficial, resistencia qumica sobresaliente y
resistencia al ablandamiento y distorsin bajo servicio a
presin de 140 F o servicio de flujo por gravedad hasta
180 F.

En funcin del cociente del dimetro exterior entre su
espesor mnimo de pared (RD), y las presiones mximas de
trabajo, se clasifican en cuatro diferentes RD que son aptas
para trabajar a las presiones especificadas en la tabla 6-1.
Segn las condiciones de operacin de la tubera se aplicar
un factor de seguridad igual a 3 4 veces la presin de
trabajo para llegar a la presin de ruptura, Sr = 56.25
kg/cm2. El factor 3 (F3) se aplica en lneas subterrneas en
terreno estable y el factor 4 (F4) se aplica en lneas
expuestas a movimientos de terreno o trfico pesado y
lneas a la intemperie.

Tabla 6-1.- Presin mxima de trabajo en kg/cm
2

para tubos de polietileno
RD F4 F3
9 14.0 18.7
13.5 11.2 15.0
17 9.0 12.0
21 7.0 9.3

Siendo S el esfuerzo de diseo o fuerza por unidad de rea
en la pared del tubo en corte transversal al eje del mismo:

e 2
) e d ( P
S

=


expresin que servir para dimensionar la tubera, siendo:

d dimetro exterior (mm)
P presin de trabajo en kg/cm2



e espesor de pared (mm)

En la tabla 6-2 se muestran las dimensiones de la tuberas
de polietileno de 13 a 200 mm.

Tabla 6-2.- Dimensiones de los tubos de
polietileno de 13 a 200 mm
Medida
Nominal
Dimetro
exterior
Espesor
de pared
Largo
de rollo
Peso
mm pulg. mm mm m g/m
RD-9
13 21.3 2.3 50 y
150
136
19 26.7 3.0 50 y
150
223
25 1 33.4 3.7 50 y
150
345
RD-13.5
32 1 42.2 3.1 50 y
150
382
38 1 48.3 3.6 50 y
150
506
50 2 60.3 4.5 50 y
150
790
75 3 88.9 6.6 10 y 50 1,709
100 4 114.3 8.5 10 2,831
150 6 168.3 12.6 10 6,175
RD-17
50 2 60.3 3.5 50 y
150
6,26
75 3 88.9 5.2 10 y 50 1,371
100 4 114.3 6.7 10 2,271
Tabla 6-2 (continuacin)
Medida
Nominal
Dimetro
exterior
Espesor
de pared
Largo
de rollo
Peso
mm pulg. mm mm m g/m
150 6 160.3 9.9 10 4,940
200 8 219.1 12.9 10 8,400
RD-21
75 3 88.9 4.2 10 y 50 1,080
100 4 114.3 5.4 10 y 50 1,765
150 6 160.3 8.0 10 4,060
200 8 219.1 10.4 10 6,890
Notas:
RD es la relacin de dimensiones del dimetro exterior

B) Rangos de temperatura de la tubera de polietileno de
alta densidad

La tubera de polietileno deber probarse a presin hasta
una temperatura de operacin de 60 C. Para temperaturas
debajo del cero, la tubera deber mantener su flexibilidad e
integridad hasta menos de 200 bajo cero.

La tabla 6-3 muestra los factores para la reclasificacin de
la presin, para diferentes temperaturas.

TABLA 6-3.- Factores de reclasificacin de la
presin para diferentes temperaturas
TEMPERATURA
C
FACTOR PARA
RECLASIFICAR LA
PRESIN
50 1.14
23 1.00
38 0.79
60 0.50

C) Unin de la tubera de polietileno de alta densidad

- Desenrollado

La tubera de 50 mm (2) a 150 mm (6) en rollos, al
desplegarse deber hacerse de la siguiente forma:

- Colocar el rollo en el suelo cuidando que la punta de la
hilada ms externa quede hacia arriba, cortar los flejes,
estirar la punta de la tubera, librando ocho o diez vueltas,
seguir estirando y girar cada vuelta en sentido contrario s
su enrollado, y evitar los estirones que puedan ocasionar
el doblez o estrangulamiento de una vuelta.

- Para dimetros mayores la tubera se suministra en
tramos, los cuales se unirn mediante el procedimiento de
termofusin, con uniones a tope, con silleta, con socket y
terminales bridadas.

- Unin por termofusin

Deber realizarse a tope, silleta, socket y bridas segn sea
el caso por termofusin con medios mecnicos, calentando
ambos extremos de la tubera a una temperatura tal que
alcance el grado de fusin necesario, aplicando una presin
controlada entre ambos extremos, como se especifica en
ASTM-D3350.

El equipo mecnico para la termofusin constar
bsicamente de carro alineador, escuadra universal y
calentador elctrico.

La unin deber generar un tramo continuo monoltico, que
garantice una hermeticidad del 100% siguiendo cualquiera
de los procedimientos siguientes:

- Conexin a tope.

Cuando se requiera unir dos tramos de tubera del mismo
dimetro y espesor de pared, se fusionarn a tope los
extremos de la tubera.




- Conexin de silleta.

Para los casos en donde se requiere conectar derivaciones
de la lnea principal, se usar el procedimiento para fusionar
conexiones tipo silleta.

- Conexin socket

Para la unin de codos, tes, reducciones y coples tipo
socket, se usar el procedimiento para fusionar este tipo de
conexiones.

No probar la lnea hasta que haya transcurrido un tiempo de
enfriamiento total.

- Conexiones bridadas.

En la tubera de polietileno existen piezas especiales con
bridas que se unirn a la tubera bajo las mismas
condiciones por termofusin descritas anteriormente.

Todas las uniones entre bridas, ya sean entre piezas del
mismo material, como entre piezas de materiales diferente,
se realizarn colocando un empaque de neopreno entre
ambas, apretando los tornillos en forma alterna hasta que
estn perfectamente fijos.

6.2.2 Instalacin de tuberas de redes de distribucin de
agua potable

En la tabla 6-4 se presentan las dimensiones de las zanjas
para los diferentes dimetros de tubera de redes de
abastecimiento de agua potable y de evacuacin de aguas
residuales y pluviales.

Es indispensable que a la altura del lomo del tubo, la zanja
tenga realmente el ancho que se indica en la tabla 6-4; a
partir de este punto debe drsele a sus paredes el talud
necesario para evitar el empleo de ademe.

Tabla 6-4.- Dimensiones de zanjas y plantillas
Dimetro
nominal
Ancho
Bd
Prof.
H
Espesor de
la plantilla
h
Volumen
de
excavacin
cm pulg. cm cm cm m
3
/m
2.5 1 50 70 5 0.35
3.8 1 55 70 5 0.39
5.1 2 55 70 5 0.39
6.3 2 60 100 7 0.60
7.5 3 60 100 7 0.60
10.0 4 60 105 10 0.63
15.0 6 70 110 10 0.77
20.0 8 75 115 10 0.86
25.0 10 80 120 10 0.96
30.0 12 85 125 10 1.06
35.0 14 90 130 10 1.17
40.0 16 95 140 10 1.33
45.0 18 110 145 10 1.60
50.0 20 115 155 11 1.78
61.0 24 130 165 13 2.15
76.0 30 150 185 14 2.77
91.0 36 170 210 15 3.57
107.0 42 190 230 17 4.37
122.0 48 210 245 20 5.14
152.0 60 250 300 23 7.50
183.0 72 280 340 27 9.52
213.0 84 320 380 30 12.16
244.0 98 350 415 34 14.53

En el caso de tuberas de materiales como fibrocemento,
P.V.C. y polietileno de alta densidad deber observarse lo
siguiente:

- La tubera de fibrocemento deber alojarse en zanja para
obtener la mxima proteccin y solo en casos
excepcionales se podr instalar superficialmente
garantizando su proteccin y seguridad.
- En el caso de tuberas de P.V.C. y polietileno de lata
densidad su instalacin se har siempre en zanja.

A) Mejoramiento del fondo de la zanja y relleno de la
misma en redes de distribucin

Deber colocarse una plantilla de material libre de piedras
para el asiento total e la tubera, de tal forma que no
provoquen esfuerzos adicionales a sta. La plantilla o cama
consiste en un piso de material fino colocado sobre el fondo
de la zanja previamente a la colocacin de la tubera, se
arreglar la plantilla con la concavidad necesaria para
ajustarse a la superficie externa inferior de la tubera, en un
ancho cuando menos igual al 60% de su dimetro exterior y
de preferencia en su cuadrante inferior. El resto de la tubera
debe ser cubierto hasta una altura de 30 cm arriba de su
lomo con material granular fino, que puede ser seleccionado
del producto de la excavacin o de banco, colocado a mano
y compactado cuidadosamente con equipo manual y
humedad ptima al 90% de la prueba Proctor, llenando
todos los espacios libres abajo y adyacentes a la tubera
(acostillado). Este relleno se hace en capas que no excedan
de 15 cm de espesor. El resto de la zanja podr ser rellenado
a volteo, o compactado segn sea el caso: si la tubera se
instala en zona urbana con trnsito vehicular intenso todo el
relleno ser compactado, y si se instala en zonas con poco
trnsito vehicular o rurales ser a volteo.

Se excavarn cuidadosamente las cavidades o conchas para
alojar la campana o cople de las juntas de los tubos, con el
fin de permitir que la tubera se apoye en toda su longitud
sobre el fondo de la zanja o de la plantilla apisonada.




En caso de instalar tubera de acero y si la superficie del
fondo de la zanja lo permite, no ser necesario la plantilla.
En lugares excavados en roca o tepetate duro, se prepara la
plantilla con un material suave que pueda dar un apoyo
uniforme al tubo, pudiendo ser tierra o arena suelta
seleccionadas del producto de la excavacin o de banco.

En la figura 6-1 se esquematizan las dimensiones de las
zanjas de acuerdo con las correspondientes de la tabla 6-4 el
espesor mnimo de la plantilla sobre el eje vertical de la
tubera ser de 5 cm.

6.2.3 Pruebas hidrostticas

A) Premisas

Las Normas Complementarias elaboradas por la Comisin
de Aguas del Distrito Federal tienen como base las Normas
de Construccin del Gobierno del Distrito Federal
correspondientes al libro 3, parte 01 Obra Civil, Seccin 01,
Urbanizacin, Captulo 025 Sistemas de Agua Potable y de
la Comisin Nacional del Agua, sin embargo se adecuaron
dichas normas en virtud de que los trabajos ejecutados por
la Comisin de Aguas del Distrito Federal consisten en la
sustitucin de redes de distribucin (secundarias) de agua
potable ya existentes, por tuberas de polietileno de lata
densidad y de lato peso molecular, mientras que las Normas
han sido desarrolladas para redes nuevas y para materiales
diferentes al polietileno.


FIGURA 6-1.- Zanjas y tipos de cama

El reemplazo de la tubera existente se lleva a cabo por dos
mtodos: excavacin a cielo abierto (tradicional) y el de
introdeslizamiento (topo). Gran parte de los trabajos de
rehabilitacin se ejecutan por el mtodo de
introdeslizamiento en el que no es posible llevar a cabo la
prueba con la tubera instalada, en virtud de que la unin de
los tramos de tubera se realiza por termofusin o
electrofusin, donde la distancia entre stas
(aproximadamente 12 m) no coincide con la separacin de
las ventanas, por lo tanto la prueba se realiza fuera de la
zanja; de otra manera no es posible observar el
comportamiento de la tubera sometida a presin.

Para el caso del mtodo tradicional, la prueba se ejecuta con
la tubera instalada, estando parcialmente cubierta por el
material de relleno y dejando descubiertas a uniones para su
observacin.

La prueba de presin se efecta para garantizar que la
tubera instalada se encuentra en perfectas condiciones de
hermeticidad. Para que una prueba pueda considerarse
exitosa, deben tomarse en cuanta los siguientes factores:

- Manejo ptimo en el transporte y descarga de las tuberas.
- Correcto almacenaje en la obra
- Preparacin adecuada de las zanjas
- Relleno y compactacin correctamente ejecutados
- Unin de tramos de tubera realizada por el procedimiento
de termofusin y/o electrofusin para el caso de redes de
polietileno de alta densidad.
- Llenado de agua y expulsin de aire, perfectamente
efectuados
- Es necesario tomar en cuenta que:
- Cualquier tubo puede fallar si su instalacin es deficiente.

B) Equipo de prueba.

El equipo para pruebas consiste en un mbolo accionado a
mano o con motor de combustin interna, provisto de
vlvulas de retencin y manmetro, debiendo ser ste, con
capacidad apropiada a la prueba y con aproximacin
mnima de 0.2 kg/cm
2
.

C) Procedimiento para llevar a cabo la prueba hidrosttica

Toda la lnea de conduccin o red de distribucin de agua
potable, incluyendo sus correspondientes piezas especiales,
deber someterse a una prueba de presin hidrosttica;
dicha prueba se efectuar de la forma siguiente:

- Se deber llenar lentamente de agua el tramo y se purgar
el aire entrampado en la tubera mediante la insercin de
una vlvula de expulsin de aire, en la parte ms alta de la
tubera.

- Expulsado el aire contenido en la tubera se proceder a
cerrar la vlvula de purga, acto seguido se deber llenar la
tubera durante dos o tres horas y se aplicar luego la
presin de prueba mediante una bomba adecuada para tal



efecto.

- La presin de prueba deber elevarse hasta uno punto
cinco (1.5) veces la presin de trabajo, mantenindola sin
variacin durante un tiempo mnimo de dos (2) horas, o el
tiempo necesario para revisar todas las uniones de la lnea
o red que se esta probando.

- Todos los tubos, piezas especiales y vlvulas, debern
revisarse cuidadosamente durante la prueba con el fin de
localizar las fugas existentes, las que debern ser
reparadas hasta quedar dentro de las tolerancias
establecidas.

Se verificar que el tramo a probar se encuentre
completamente instalado, alineado y nivelado. Se colocarn
aditamentos para expulsin de aire en sus extremos y puntos
altos.

En cambios de direccin y colocacin de piezas especiales
se podr prescindir de los atraques al realizar la prueba
hidrosttica, siempre y cuando se haya realizado una buena
compactacin y el terreno de la zanja sea firme y la
termofusin en el caso de polietileno de alta densidad, haya
sido realizada adecuadamente.

La prueba de presin hidrosttica ser practicada por el
contratista como parte de las operaciones correspondientes a
la instalacin de la tubera, quien adems deber suministrar
el manmetro, bomba, agua, mano de obra y todo lo
necesario para efectuar la prueba y deber calibrarlos
cuantas veces sea necesario.

Los tubos vlvulas y piezas especiales, que se detecten
defectuosos durante la pruebas hidrostticas, sern retirados
y reinstalados nuevamente por el contratista sin ninguna
compensacin adicional. La sustitucin de estos materiales
ser hecha tambin por el contratista cuando l los haya
suministrado, de acuerdo con lo estipulado por el contrato.

D) Fugas mximas permisibles

Una vez reparadas la uniones y remplazados los tubos y
piezas rechazados, se continan midiendo las fugas, cuyo
volumen no deber exceder, salvo que en algn caso
particular se especifique diferente, los valores sealados en
la tabla 6-5.

Tabla 6-5.- Fugas mximas permisibles en una hora
en litros por kilmetro de lnea
Dimetro Presin en kg/cm
2

en mm 10.50 8.75 7.00 5.25 3.50
50 20 18 16 14 11
60 24 22 19 17 14
75 29 27 24 21 17
100 39 36 32 28 23
150 59 54 48 41 34
200 78 72 64 55 45
250 98 90 80 69 56
Tabla 6-5 (continuacin)
Dimetro Presin en kg/cm
2

en mm 10.50 8.75 7.00 5.25 3.50
300 118 108 96 83 68
350 137 125 112 96 79
400 157 143 128 110 90
450 176 161 144 124 101
500 196 179 160 138 113
600 235 215 193 165 135

En las tuberas de polietileno junteadas por termofusin o
electrofusin no se admitir fuga alguna.

La Comisin de Aguas del Distrito Federal dar constancia
al Contratista de que la aceptacin de cada tramo de tubera
que haya sido probado, en la que debern detallarse en
forma pormenorizada el proceso y resultado de las pruebas
efectuadas.

6.2.4 Desinfeccin de la tubera

Despus de la prueba de la tubera y antes de conectarla al
servicio se deber proceder a la desinfeccin del tramo
nuevo; se permitir emplear equipos de lavado a presin,
cuyos accesorios debern ser previamente desinfectados; el
residuo de la solucin de cloro, deber ser recolectado en
recipientes adecuados para su disposicin final al drenaje
municipal.

Antes de la desinfeccin, el tramo de la tubera se llenar
con agua la cul se vaciar posteriormente con objeto de:
eliminar el agua con el desinfectante mezclado de acuerdo
al siguiente proceso:

- Dicha mezcla permanecer en el tramo por desinfectar
durante tres horas, debindose reponer el agua que se
pierda por fugas, procurando que una bomba equilibre la
cantidad de mezcla del desinfectante, para mantener todo
el tramo en contacto durante el perodo especificado.

- Al finalizar el perodo establecido, se sacar el agua con
el desinfectante y se harn pruebas de cloro residual, el
cul no ser menor de 0.5 ppm. En caso contrario, se
repetir, la operacin anterior hasta lograr el resultado
deseado.

- Para la desinfeccin se podrn usar cualquiera de los
siguientes desinfectantes:

1. Solucin de hipoclorito de calcio o cal clorada en
las siguientes proporciones:



1 g de hipoclorito al 70 % de concentracin por cada 14
litros de agua.
1 g de cal clorada al 25 % de concentracin por cada 5
litros de agua.
2. Mezcla de cloro en forma de gas y agua, con una dosis
de cincuenta (50) ppm, como mnimo para lo cual el
contratista contar con cloradores apropiados al caso.

- Para aceptar definitivamente un tramo de tubera, una vez
aprobada la desinfeccin por la Comisin, se enjuagar el
tramo de lnea hasta que desaparezca el olor a cloro.


6.3 Redes de evacuacin de aguas negras y pluviales

6.3.1 Tuberas de concreto

El tipo de tubera de concreto por utilizar se especificar
tomando en cuenta la profundidad de instalacin, el ancho
de zanja y el tipo de plantilla.

Las tuberas de concreto simple y reforzado se apegarn,
para su construccin, a la normatividad oficial mexicana
NOM-C-9, NOM-C-1, NOM-C-2, NOM-B-6, NOM-B-13,
NOM-C-111, o sus equivalentes en vigor, as como todo lo
indicado en el captulo 13, del inciso 13.1 al 13.2.2.4,
titulado Suministro e Instalacin de Tubera de Concreto
de la Especificaciones Generales y Tcnicas de
Construccin de Agua Potable y Alcantarillado de la extinta
Secretara de Desarrollo Urbano y Ecologa.

Las descargas domiciliarias sern de concreto simple, con
slants y codos de 45 y 15 cm de dimetro. Cuando las
descargas se realicen en tuberas de 25 y 30 cm, estas
debern tener integradas yes de 15 cm, y por tanto solo se
requerirn codos de 45 y 15 cm de dimetro.

Las tuberas de concreto simple van de 15 a 45 cm de
dimetro, correspondiendo un solo grado de calidad y
debern cumplir con la norma NOM-C-9 en vigor.

Atendiendo a la calidad y contenido de las aguas negras se
deber en la fabricacin de las tuberas utilizar cemento tipo
V, que es el Prtland resistente a los sulfatos o el Prtland
con puzolana. Las tuberas de concreto se colocarn con la
campana o la caja de la espiga hacia aguas arriba. El
cementante deber ser mortero de cemento y arena con una
proporcin de 1:3.

6.3.2 Tuberas de P.V.C.

La tubera de P.V.C. (cloruro de polivinilo) ser de
fabricacin nacional y deber cumplir con la norma NOM-
E-12-1978, as como a lo consignado en el captulo 14, del
inciso 14.1 al 14.2.2.8, de las Especificaciones Generales y
Tcnicas de Construccin de Sistemas de Agua Potable y
Alcantarillado de la antigua Secretara de Desarrollo
Urbano y Ecologa. De acuerdo con lo especifique el
proyecto, podr ser de tipo Anger (NOM-E-22-2-1978) o
tipo cementar (NOM-E-12-1978), o sus equivalentes en
vigencia.

Los tubos y conexiones de P.V.C. para alcantarillado
debern satisfacer los requisitos de acuerdo con la siguiente
normatividad, o a la vigente en el momento de su
fabricacin.

- Resistencia a la tensin, NOM-E-74
- Resistencia al impacto, NOM-E-29
- Resistencia al aplastamiento, NOM-E-14
- Resistencia contra cidos y lcalis, NOM-E-32
- Peso especfico, NOM-E-4
- Inflamabilidad, NOM-E-25
- Absorcin de agua, NOM-E-12
- Color, NOM-E-12

Las conexiones de P.V.C. sern de fabricacin nacional y
debern cumplir con la normatividad descrita anteriormente.

Los tubos de P.V.C. no deben quedar expuestos a los rayos
solares por perodos prolongados, ya que stos afectan
ciertas propiedades mecnicas del tubo. Adems
dependiendo del tipo de material que se especifique en el
proyecto, dado que pueden ser con macho y campana o
extremos lisos, se podr usar cualquiera de los siguientes
aditamentos de conexin:

- Anillos de hule. Las piezas de P.V.C. con macho y
campana se unirn entre s sellando el espacio que queda
entre la conexin y el tubo por medio de anillos de hule,
los cuales se deslizarn en el macho con la ayuda de un
lubricante. Tanto los anillos como el lubricante debern
ser adquiridos al propio fabricante de la tubera y debern
cumplir con la norma NOM-E-12-1979 o su equivalente
en vigor.
- Cemento. Las piezas de P.V.C. con extremos lisos se
unirn a las conexiones fabricadas expresamente para
cementarse. El cemento a utilizar deber ser adquirido al
propio fabricante de la tubera y deber cumplir con la
norma NOM-E-30-1969 o la igual en vigor.

6.3.3 Tuberas de fibrocemento

La tubera de fibrocemento para alcantarillado comprender
al tubo y a su acoplamiento, mismos que debern cumplir
con los requisitos de la norma NOM-C-12-1981 o su igual
en vigencia.

La tubera tendr un factor de carga al aplastamiento de
1.75, que se definir como la relacin de carga mnima a la
ruptura por aplastamiento entre la carga mxima de



servicio.

Los anillos de hule usados como sello en las juntas de los
tubos de fibrocemento debern cumplir con la norma NOM-
T-21-1986 o su equivalente en vigencia y podrn ser del
tipo 1, que no requiere de especial resistencia a la accin de
aceites y disolventes, y del tipo 2, elaborado de hule
sinttico que necesita una cierta resistencia a la accin de
aceites y disolventes.

6.3.4 Instalacin de tuberas de redes de evacuacin de
aguas negras y pluviales

Las consideraciones generales que debern seguirse para la
construccin de zanjas sern las recomendadas en el prrafo
6.2.2 para redes de distribucin de agua potable.

A) Ancho de zanjas

El ancho mnimo de las zanjas ser el mismo establecido en
la tabla 6-4 Dimensiones de tablas y plantillas para tubera
de agua potable y alcantarillado del prrafo 6.2.2.

6.3.5 Mejoramiento del fondo de la zanja y relleno de la
misma

A) Plantilla clase A. Factor de carga 2.25.

La tubera se apoyar en su cuadrante inferior sobre un
encamado de arena hmeda compactada o, en su caso, de
concreto simple de fc=100 kg/cm2, cuyo espesor mnimo
ser de un cuarto de dimetro interior del tubo,
extendindose hacia arriba en ambos lados de ste hasta una
altura mnima de un cuarto de su dimetro exterior.

B) Plantilla clase B. Factor de carga 1.90

El conducto se apoyar en un piso de material fino,
colocado sobre el fondo de la zanja, que previamente ser
arreglado con la concavidad necesaria para ajustarse a la
superficie externa de la tubera en su parte inferior en un
ancho cuando menos igual al 60% de su dimetro exterior.
El resto de la tubera deber ser cubierto hasta una altura
cuando menos de 30 cm arriba de su lomo con material
granular fino colocado cuidadosamente a mano y
perfectamente compactado, llenando todos los espacios
libres abajo y adyacentes a la tubera. Este relleno se har
con capas que no excedan de 15 cm de espesor. Esta es la
clase de cama que se emplear generalmente en el tendido
de todas las tuberas.

C) Plantilla clase C. Factor de carga 1.50

El fondo de la zanja se arreglar previamente para ajustarse
a la parte inferior de la tubera en un ancho aproximado al
50% de su dimetro exterior. El resto de la tubera ser
cubierto hasta una altura de cuando menos 15 cm por
encima del lomo con material granular fino colocado y
compactado a pala hasta llenar completamente los espacios
de abajo y adyacentes a la tubera.

6.3.6 Profundidad mnima y mxima

La profundidad mnima esta regida por dos factores:

- Evitar rupturas del conducto ocasionadas por cargas vivas,
mediante un colchn mnimo que es funcin del dimetro
del tubo como se presenta en la tabla 6-6. Los colchones
mnimos indicados podrn modificarse en casos especiales
previo anlisis particular y justificacin en cada caso. Los
principales factores que intervienen para modificar el
colchn son: el material de la tubera, el tipo de terreno y
las cargas vivas probables.
- Permitir la correcta conexin de las descargas
domiciliarias a la atarjea correspondiente, con la
observacin de que el albaal exterior tenga como mnimo
una pendiente geomtrica de 1% y que el registro interior
ms prximo al paramento del predio tenga una
profundidad mnima de 60 cm.

TABLA 6-7.- Colchn mnimo
Dimetro nominal del tubo
Cm
Colchn mnimo
m
Hasta 45 0.9
De 45 a 122 1.0
De 122 a 183 1.3
Mayor de 183 1.5

La profundidad mxima ser aquella que no ofrezca
dificultades constructivas mayores durante la excavacin,
de acuerdo con la estabilidad del terreno en que quedar
alojado el conducto, y variar en funcin de las
caractersticas particulares de la resistencia a la compresin
o rigidez de las tuberas, haciendo el anlisis respectivo en
el que se tomar en cuenta el peso volumtrico del material
de relleno, las posibles cargas vivas y el factor de carga
proporcionado por la plantilla a usar.

Hasta 4.00 m de profundidad, la atarjea colectora podr
recibir directamente los albaales de las descargas
domiciliarias y a profundidades mayores resultar ms
econmico construir las atarjeas laterales.





SECCIN CINCO
R E F E R E N C I A S Y B I B L I O G R A F A

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