Está en la página 1de 22

VOLADURA CONTROLADA

INTRODUCCION

En el presente trabajo hablaremos y discutiremos sobre el mtodo de voladura
controlada conocido como Trim Blasting, por lo cual antes de comenzar a desarrollar
el presente trabajo difenciaremos los diferentes tipos de voladura que son voladura
de produccin, voladura de Buffer y voladura TRIM. Los Taladros de Produccin La
perforacin es la primera operacin minera que se efecta en la preparacin de una
voladura, sin una perforacin adecuada y ordenada la voladura sera deficiente, lo
que conllevara a una baja eficiencia en el carguo del material impactando
directamente en la produccin de la mina. las lneas de taladros buffer tienen menor
burden, espaciamiento y concentracin de carga explosiva que los taladros de
produccin, de manera que durante el proceso de detonacin amortiguan la accin
de la onda de comprensin provenientes de los taladros de produccin .Los Taladros
Trim consiste en perforar una fila de taladros ubicados cercanamente unos de otros
los cuales deben ser cargados con mezclas explosivas comerciales desacopladas,
en el carguo de explosivos se realiza de forma controlada y en menor proporcin
que en la voladura de produccin a fin de mejorar la estabilidad de las paredes del
banco.
OBJETIVOS
Conocer los parmetros utilizados en el mtodo de Trim Blasting.
Analizar y comprender el metodo de instalacin de Trim Blasting.
Conocer las aplicaciones del Trim Blasting.
Ver las ventajas y desventajas de utilizar el mtodo de Trim Blasting.
Aplicar el mtodo de Trim Blasting en minera subterrnea y Superficial.

MARCO TEORICO
VOLADURA CONTROLADA

DEFINICION
Es un mtodo especial que permite obtener superficies de corte lisas y bien
definidas, al mismo tiempo que evita el agrietamiento excesivo de la roca remanente,
Pgina 2 de 22

con lo que contribuye a mejorar su estabilidad, aspecto muy importante en trabajos
subterrneos de orden permanente, para prevencin de desplome de techos y otros
riesgos, y en superficie para la estabilidad de taludes en cortes de laderas.
Consiste en el empleo de cargas explosivas lineares de baja energa colocadas en
taladros muy cercanos entre s, que se disparan en forma simultnea para crear
y controlar la formacin de una grieta o plano de rotura continuo, que lmite la
superficie final de un corte o excavacin.
En trminos generales, si el disparo para este corte es anterior a la voladura
principal, se le denomina precorte o presplitting, y si es posterior se le conoce
como Recorte, voladura de contorno o voladura suave (Smooth blasting); en el caso
de tneles tambin suele denominarse voladura perifrica. Se emplea a menudo
para el acabado superficial de tneles de obras hidrulicas o viales, para reducir el
consumo de concreto cuando stos tienen que ser cementados, y en cmaras
subterrneas para mejorar el autosostenimiento de techos y paredes.
Tambin se aplica para excavaciones precisas para cimentacin de maquinaria,
para piques y chimeneas, para lmite final de bancos en minera a tajo abierto y para
extraer grandes y bien formados bloques de piedra ornamental en canteras de
mrmol, caliza marmrea y granito, entre otros.

OBJETIVOS
El propsito general del precorte es reducir el dao fuera del permetro de la
voladura en la roca remanente que debera permanecer estable por un largo
periodo.
De lo anterior se desprenden los siguientes objetivos:
Evitar la sobrerotura (overbreak).
Obtener superficies de corte lisas.
Lograr una mejor estabilidad.
Disminuir la dilucin del mineral.
Evitar agrietamientos.

TCNICAS DE VOLADURA CONTROLADA
Algunas tcnicas de voladura controlada se utilizan con el propsito de obtener
lmites finales de apariencia atractiva y sin tener en cuenta la estabilidad del macizo
rocoso remanente. Otras de estas tcnicas de voladura controlada son utilizadas
para obtener limites finales estables y esto se consigue mediante la formacin de un
plano de falla antes de comenzar los disparos de produccin.
Pgina 3 de 22

Las tcnicas ms comnmente usadas en la minera son:
Perforacin en Lnea (LINE DRILLING)
Pre-Corte (PRE-SPLITTING, PRESHEARING, PRE-SLOTTING OR STRESS
RELIEVING)
Pre- Corte con espaciamiento de aire (AIR DECK PRE-SPLITING)
Voladura de Re-Corte
Voladura Lisa (SMOOTH BLASTING)
Voladura Suave (CUSHION BLASTING)
Voladura Amortiguada (BUFFER BLASTING)

TRIM BLASTING
Tiene como objetivo cortar el material excedente en la pared del banco, hasta la
lnea final de excavacin, mejorando as su estabilidad.
Los taladros se cargan con explosivos desacoplados.
La relacin de acoplamiento no debe exceder a 0.45
Componentes Principales.
La fila de TRIM
La fila de amortiguacin
Una o mas filas de produccin.

DISEO
El diseo de voladura de rocas se dividir en dos partes:
Diseo de voladura para operaciones mineras subterrneas.
Diseo de voladura para operaciones mineras superficiales.

En el proceso de disear el disparo debemos tener en cuenta que no existen
frmulas o ecuacin matemtica que nos indique la formula exacta para conseguir
un disparo ptimo.
En el diseo intervienen parmetros, variables complejas y estocsticas, en este es
necesario formular un modelo matemtico que represente o simule un disparo
primario y donde intervengan la mayor cantidad de parmetros y variables
estocsticas. Aplicando tcnicas de I.O y el uso de una computadora, hacer un
Pgina 4 de 22

anlisis de sensibilidad hasta obtener resultados reales, representativos y aplicables
a la operacin minera en estudio.
VARIABLES QUE INFLUYEN EN EL DISEO
Existen dos tipos de variables que son tomadas en cuenta en el diseo y son:
Variables No Controlables.
Variables Controlables.

VARIABLES CONTROLABLES:
Geomtricas:
Burden (B)
Dimetro de taladro (B
H
F)
Espaciamiento (S)
Longitud de carga (BHL)
Sobre perforacin (S/D)
Taco (ST)
Altura de banco (BH)
Profundidad de taladro (B
HD
), etc

Fisicoqumicas:
Tipo de mezcla explosiva
Densidad de la mezcla explosiva
Parmetros de ( 1) explosivo:
Detonacin: VOD, P2, T2, etc.
Explosion: Q3, P3, T3, etc.
Boostering,

De tiempo:
Tipos y tiempos de retardo
Tipos y secuencia de salida, etc., etc.

Operativas:
Fragmentacin requerida

Pgina 5 de 22


VARIABLES NO CONTROLABLES:
Aleatorias:
Variedad y naturaleza del macizo rocoso.
Geologa regional, local, estructural
Hidrogeologa y condiciones climatolgicas
Aspectos geotcnicos
Caractersticas geomecnicas,
RQD, Q y RMRS
Caractersticas geomecnicas etc.

El diseo de las dimensiones del burden y es espaciamiento estn en funcin de las
caractersticas geomecnicas del macizo rocoso, parmetros de la mezcla explosiva,
dimetro del taladro, altura de banco, tamao de fragmentacin requerido, etc.

PROPIEDADES GEOMECANICAS QUE DEBEN TOMARSE EN CUENTA EN EL
DISEO
Resistencias dinmicas de la roca.
Propiedades elsticas de las rocas (E, , , etc.)
Litologa.
Diaclasamientos y contactos.
Espaciamiento y orientacin de las discontinuidades.
Tipo de discontinuidades.
Velocidad de propagacin de las ondas de choque a travs del macizo
rocoso.
Sc, St, Sp, etc.

Pgina 6 de 22

CALCULOS DE VOLADURA CONVENCIONAL
a. Dimensin de la voladura
Comprende al rea superficial delimitada por el largo del frente y el ancho o
profundidad de avance proyectados (m2) por la altura de banco o de corte (H), en
m3.
(L x A x H) = volumen total
Dnde:
L : largo, en m.
A : ancho, en m.
H : altura, en m.

b. Parmetros dimensionales

1. Dimetro de taladro ()
L = (2 x )
Donde:
L : la mnima longitud del taladro, en pies.
: es el dimetro del taladro, en pulgadas.

En forma prctica se puede determinar considerando que el dimetro adecuado
expresado en pulgadas ser igual a la altura de banco en metros, dividida entre
cuatro:
= (H/4)

2. Longitud o profundidad de taladro (L)
L = (0,3 x B)
Donde:
L : longitud de taladro
B : burden.

Pgina 7 de 22

Para taladros inclinados:
L = (H/ Cos ()) + [1 ((/100) x SP)]
Donde:
L : longitud del taladro.
H : altura de banco.
: ngulo con respecto a la vertical, en grados.
SP : sobreperforacin.

3. La sobreperforacin (SP)
SP = 0,3 x B


DISEO PARA VOLADURA CONTOLADA APLICANDO TRIM
BLASTING
Trim blating es una tcnica de voladura controlada que es usada para limpiar la
pared final despus de que la voladura de produccin tome lugar. Trim blasting
puede ser efectuada luego de un plazo posterior de la voladura controlada vinculado
con la sincronizacin de la explosin de produccin adyacente de modo que la
explosin del trim siga al ultimo taladro de produccin o en un momento mas tardio.
El propsito del trim blasting es doble :
Para crear una esttica y segura pared final
para mejorar la estabilidad de la pared final mediante la eliminacin del
overbreak de la voladura de produccin
Debido a que la fila del trim se dispara despus de la fila final de la voladura de
produccin en la voladura controlada trim blasting los costos se deben a un mayor
tiempo en la carga de los taladros y por la cantidad de material explosivo y
accesorios adicionales pero los costos a corto plazo son compensados por la
disminucin de los costos futuros en voladura secundaria y como resultado de
overbreak de la pared final para una sola fila del trim blasting detonado despus de
la voladura de produccin se pueden utilizar las siguientes ecuaciones de diseo

Pgina 8 de 22






Savely (1986) y Floyd (1998) discutieron las tcnicas para el trim blasting con el
porposito de mejorar la pared del pit. El diseo general presentado por Floyd y
Savely ambos incorporan la fila del trim como la ultima fila de la voladura de
produccin. En esta tcnica los taladros de produccin, los taladros del buffer y los
taladros del trim son del mismo dimetro. sin embargo los taladros del buffer y los
del trim son perforados con poco o nada de subdrilling para evitar el dao del banco
inferior .
La carga del explosivo se reduce de la fila de produccin a la fila del buffer y de la
fila del buffer a la fila del trim. Adems el burden y espaciamiento del trim debe ser
reducido para compensar la reduccin de la carga explosiva.

Ejemplo prctico: PRE-CORTE EN CERRO VERDE

EMPRESA: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A
Pgina 9 de 22

La voladura cerca al permetro del Tajo, da origen a problemas de estabilidad en las
paredes finales. Con la finalidad de mejorar la estabilidad de los taludes y la
integridad de las paredes finales, es que se utiliza la tcnica de precorte para
minimizar los daos que pueden ocurrir detrs de la zona de voladura de
produccin.
En el Tajo Cerro Verde se logr realizar la tcnica de precorte en banco doble desde
el nivel 2513 al nivel 2483, perforando con un ngulo de 68 grados.
Los resultados luego de la aplicacin de esta tcnica fueron satisfactorios
logrndose obtener una pared estable con un corte longitudinal a lo largo de la fila
de taladros de precorte.
Al medir la vibracin sin aplicar la tcnica de precorte, a una distancia de 15.65 m
del trim con un gefono enterrado a 8 m se obtuvo una PPV del orden de 353.7
mm/s.
Al medir la vibracin aplicando la tcnica de precorte, a una distancia de 15.78 del
trim con un gefono enterrado a 8 metros se obtuvo una PPV de 159.2 mm/s, lo que
nos indica que el precorte logr filtrar el efecto de la vibracin del disparo en un
orden del 54 %.
Concluimos que si bien el precorte es costoso; operacionalmente por seguridad y
economa es muy beneficioso ya que se logra recuperar ms mineral y se deja de
mover desmonte al tener taludes ms estables.
OBJETIVOS
Generar una superficie de discontinuidad en el terreno, que sirva:
Como un filtro de vibraciones.
Como medio de evacuacin de gases.
Como superficie de reflexin de ondas.
Aumentar la estabilidad mecnica del macizo rocoso.
Menor o nula sobre perforacin.
Tiene alta incidencia y beneficios en explotaciones con problemas de
estabilidad de taludes.
Disminucin de los costos finales de explotacin. No existe una clara
conciencia al respecto y la mayora de veces se entiende como una opcin
costosa siendo para muchos un lujo mostrar taludes estticos. El ahorro
finalmente se visualiza analizando la operacin global.

Estado de taludes iniciales en el Tajo Cerro Verde.

Pgina 10 de 22

Foto1. Zona NW del tajo Cerro Verde
reas criticas en control de taludes
.

Fig1.


Explosivo usado en los taladros de precorte
Pgina 11 de 22
















D
i
s
e

o

d
e
l

d
i
s
p
a
r
o

d
e

c
o
n
t
r
o
l

1
3
2

p
a
r
a

e
l

b
a
n
c
o

2
5
2
8
,

d
o
n
d
e

s
e

m
u
e
s
t
r
a

l
a

f
o
r
m
a

d
e

c
a
r
g
u

o

d
e

l
o
s

t
a
l
a
d
r
o
s

d
e
l

T
R
I
M
,

B
U
F
F
E
R

y


P
R
O
D
U
C
C
I
O
N
.
Pgina 12 de 22

















Foto del disparo
Pgina 13 de 22




Procedimientos de voladura en Tajo Abierto
Para la realizacin de la voladura, primero se debe realizar una perforacin, en
minera superficial se utiliza perforadora, puede ser elctrico, neumtico o hidrulico,
la herramienta que se utiliza se denomina barreno (hay de muchos tipos, utilizan
metales especiales para evitar el desgaste prematuro), una vez logrado el taladro se
introduce el explosivo a utilizar en las cantidades que requiera la accin, el explosivo
debe contar con un iniciador (se denominan detonadores o fulminantes), pueden
ser elctricos o no, lo que se denomina mecha o cordn detonante, todo ello se tapa
mediante un tapn de arena o gravilla denominado taco, que se introduce en el
agujero de la perforacin y se le aplica presin mediante una herramienta especial
para sellar perfectamente el orificio (sin este procedimiento la explosin no tendra
efecto sobre la roca ya que saldra disparada por el tubo perforado, como si fuera el
can de un arma).
Para una mejor manera de enfocar los procedimientos de voladura, vamos a
desglosar en:
Procedimientos en Taladros de Produccin
Procedimientos en Taladros Buffer
Procedimientos en Taladros Trim

Pgina 14 de 22

Procedimientos en Taladros de Produccin
La perforacin es la primera operacin minera que se efecta en la preparacin de
una voladura, sin una perforacin adecuada y ordenada la voladura sera deficiente,
lo que conllevara a una baja eficiencia en el carguo del material impactando
directamente en la produccin de la mina.

En el caso de grandes minas a Tajo Abierto se lleva a cabo una perforacin del tipo
rotativo con trconos, esta es efectuada por grandes equipos de perforacin capaces
de ejercer elevados empujes sobre la broca es decir la perforacin es realizada
mediante el mtodo de rotacin trituracin en donde la energa transmitida hasta la
broca a travs de barras de acero, las que puestas en rotacin fuerzan a la broca
contra la roca siendo los botones de carburo de tungsteno prensados contra la roca
para finalmente obtener una trituracin similar a la de la percusin.

De manera general es importante efectuar esta operacin con la mayor exactitud del
caso, en lo que respecta a profundidad, exactitud en las coordenadas, paralelismo y
perpendicularidad puesto que todo esto repercutir en la obtencin de una
fragmentacin requerida y control en las paredes finales del tajo.

Con la voladura se desea lograr una alta eficiencia en el ciclo del conjunto (carguo,
transporte y tratamiento metalrgico), con el fin de no daar las estructuras y
mantener estndares de seguridad adecuados de esta manera mantener los costos
al mnimo posible.
Procedimiento en Taladros Buffer
Las lneas buffer tienen menor burden, espaciamiento y concentracin de carga
explosiva que los taladros de produccin, de manera que durante el proceso de
detonacin amortiguan la accin de la onda de comprensin provenientes de los
taladros de produccin, para lograr esta accin, es importante que los taladros que
conforman la hilera, tengan entre 60% y 70% de la presin de detonacin de los
taladros de produccin; como la presin de detonacin es una relacin directa donde
intervienen la densidad y velocidad de detonacin es una relacin directa donde
intervienen la densidad y velocidad de detonacin del explosivo, este decaimiento se
obtiene empleando explosivos con menor densidad y velocidad de detonacin.
Procedimientos en Taladros Trim
Consiste en perforar una fila de taladros ubicados cercanamente unos de otros los
cuales deben ser cargados con mezclas explosivas comerciales desacopladas, en el
Pgina 15 de 22

carguo de explosivos se realiza de forma controlada y en menor proporcin que en
la voladura de produccin a fin de mejorar la estabilidad de las paredes del banco.
La voladura de recorte se dispara despus de la voladura primaria de produccin,
para tener la pared lisa definitivamente


Pgina 16 de 22




Trim hole row trimming the fractured and influenced rock

Recommended charge loads and blast geometries for trimblasting
Pgina 17 de 22


Caso Prctico de Procedimiento de Carga en Mina Pierina
DISEO DE MALLA EN ZONA DE
DESMONTE DUREZA 0 Y I
ESQUEMA DE CARGA DE
TALADRO


DISEO DE MALLA EN ZONA DE
DESMONTE DUREZA II Y III
ESQUEMA DE CARGA DE
TALADROS
Carga del trim y
buffer en dureza 0
y I no se carga
segn
procedimiento en
taladro de
produccin su
carga es

Pgina 18 de 22



DISEO DE MALLA EN ZONA DE
DESMONTE DUREZA IV Y V
ESQUEMA DE CARGA DE
TALADROS


Vista de Perfil
Pgina 19 de 22



Caso Prctico - Yanacocha

Durante los meses de diciembre y enero, se realizaron pruebas de Precorte
con la Perforadora Roc L8 de Atlascopco, estas pruebas se realizaron en
Chaquicocha en la Pared Norte y en Yanacocha en el primer banco del Banco Triple
de Mirador Central.
En el siguiente reporte se presenta el trabajo que ha realizado la Roc L8 en
Minera Yanacocha.
El principio del precorte es minimizar las presiones en el taladro, justo lo suficiente
para generar grietas entre taladros adyacentes en la lnea del precorte. Lo cual
consiste en perforar una serie de taladros a lo largo de la lnea lmite de excavacin,
con carga explosiva y espaciamiento menor a los empleados en una voladura
convencional o de produccin, de modo que al disparar en forma simultnea o
retardada cada cierto nmero de taladros antes de iniciar la voladura principal,
exceda la resistencia dinmica de traccin de la roca, y se genere un plano de
debilidad que sirva de amortiguacin para las vibraciones de dicha voladura.
Para obtener buenos resultados en el precorte, tres requerimientos deben tomarse
en cuenta:
Pgina 20 de 22

Una lnea de taladros con pequeo espaciamiento
Una baja densidad lineal de carga de explosivo
Una simultaneidad en la iniciacin de los pozos
Para la generacin del plano de debilidad mediante una grieta a lo largo de los
taladros de precorte, la presin en las paredes del taladro (Presin de barreno)
debe ser del orden de la resistencia a la compresin de la roca.
El desarrollo de un precorte tiene por finalidad generar una lnea de debilidad tras la
voladura cuyos beneficios pueden ser los siguientes
Obtener paredes de taludes estables.
Inducir una lnea de fracturas en un plano, para atenuar vibraciones producidas por
la voladura principal.
Generar el lmite de penetracin de la pala, y obtener catch bench programados.
No sobrepasar la Velocidad Pico Partcula Crtica para preacondicionar el macizo
rocoso, para evitar futuros deslizamientos.
Reduccin del volumen de roca suelta colgada por consiguiente minimiza la
necesidad de bermas u otros tipos de soportes.
Los beneficios del precorte, en trminos de estabilidad de talud, pueden no ser
fciles de evaluar. Por ejemplo, la no-creacin de medias caas en la voladura de
precorte, no necesariamente significa un mal resultado del precorte ya que an as
los resultados en lo que se refiere a estabilidad de la pared pueden ser buenos.
Como se sabe, el precorte debe ser capaz de inducir fracturas en un plano para
atenuar las vibraciones de la voladura principal, lo cual depende mucho de la calidad
de las fracturas que se formen. Las vibraciones se atenuarn ms, mientras stas
crucen fracturas lo ms abiertas y limpias posibles.
As como las vibraciones inducidas por una voladura son responsables de los daos
producidos, el empuje de los gases de explosin tambin es responsable del dao
ocasionado en la pared final, por lo tanto la lnea de fractura generada por el
precorte tambin debe actuar como una zona que permita la evacuacin de estos
gases.
El desarrollo de un precorte tiene por finalidad generar una lnea de debilidad tras la
voladura cuyos beneficios pueden ser los siguientes
Obtener paredes de taludes estables.
Inducir una lnea de fracturas en un plano, para atenuar vibraciones producidas por
la voladura principal.
Pgina 21 de 22

Generar el lmite de penetracin de la pala, y obtener catch bench programados.
No sobrepasar la Velocidad Pico Partcula Crtica para preacondicionar el macizo
rocoso, para evitar futuros deslizamientos.
Reduccin del volumen de roca suelta colgada por consiguiente minimiza la
necesidad de bermas u otros tipos de soportes.
Los beneficios del precorte, en trminos de estabilidad de talud, pueden no ser
fciles de evaluar. Por ejemplo, la no-creacin de medias caas en la voladura de
precorte, no necesariamente significa un mal resultado del precorte ya que an as
los resultados en lo que se refiere a estabilidad de la pared pueden ser buenos.
Como se sabe, el precorte debe ser capaz de inducir fracturas en un plano para
atenuar las vibraciones de la voladura principal, lo cual depende mucho de la calidad
de las fracturas que se formen. Las vibraciones se atenuarn ms, mientras stas
crucen fracturas lo ms abiertas y limpias posibles.
As como las vibraciones inducidas por una voladura son responsables de los daos
producidos, el empuje de los gases de explosin tambin es responsable del dao
ocasionado en la pared final, por lo tanto la lnea de fractura generada por el
precorte tambin debe actuar como una zona que permita la evacuacin de estos
gases.

CONCLUSIONES
Una de las ventajas al usar este mtodo, es que se pueden usar taladros de gran
dimetro y como consecuencia podremos incrementar el espaciamiento entre
taladro a taladro y como resultado el costo de perforacin es menor.
Una de las desventajas es que los taladros de produccin pueden fracturar la parte
posterior de los taladros de que conforman la voladura suave, generando problemas
de carguo.
En voladura superficial el mtodo de voladura controlada TRIM BLASTING se usan
taladros de igual dimetro a los taladros de produccin.
El burden puede ser igual al espaciamiento en macizos rocosos competente o a
veces el espaciamiento en macizos rocoso muy fracturados.
El desacoplamiento es generalmente efectuado usando tubos de cartn de pequeo
dimetro.
Usar una altura de taco para evitar el escape de gases hacia la atmsfera.
Obtener lmites finales estables y esto se consigue mediante la formacin de un
plano de falla antes de comenzar los disparos de produccin.
Pgina 22 de 22

Este plano de debilidad provoca que algunas de las ondas de choque creadas por el
disparo de produccin sean reflejadas lo cual reducir la trituracin y la compresin
en las paredes finales.
Evitar el back break.
Se obtiene buenos resultados cuando el material disparado por los taladros de
produccin es removido antes de que se lleve a cabo la voladura de la ltima lnea
de perforacin.
Bibliografa
Minera de superficie-Escrito por BA Kennedy