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X
Kg
Kg
Kg
Kg
comb
aire
comb
aire
% 100 , 380
6 , 15
100 59,2957
=
X
Kg
Kg
Kg
Kg
comb
aire
comb
aire
% 567 , 363
6 , 15
100 56,7166
=
X
Kg
Kg
Kg
Kg
comb
aire
comb
aire
Aplicando primera ley de la termodinmica al compresor:
( ) Kw K
K Kg
Kj
s
Kg
W
c
159 , 6 32 90 0035 . 1 0,10583
1000
=
=
( ) Kw K
K Kg
Kj
s
Kg
W
c
235 , 7 36 100 0035 . 1 0,112662
1100
=
=
( ) Kw K
K Kg
Kj
s
Kg
W
c
4103 , 7 38 100 0035 . 1 0,119105
1200
=
=
m h Q m h W
ent ent c sal sal c
+ =
( ) W m cp T T
c air SAL ENT
=
( ) W m cp T T
c air
=
2 1
b) Determinar el Trabajo producido por la Turbina de Gas en KW
Con los valores de temperatura (K) obtenidos en la prctica y
utilizando la tabla de 400% de exceso de aire se obtiene:
RPS T
3
(K) h
3
(KJ/Kg)
Pr
3
T
4
(K) h
4
(KJ/Kg) Pr
4
1000 1123 1212,176 201,612 993 1057,81 121
1100 1108 1193,224 190,341 1003 1069,58 126.497
1200 1093 1175,984 179,81 1053 1128,464 153,986
Los valores para el punto 4 son ideales, por ello con la relacin de
presin se halla la Pr
4
y se obtienen los valores reales de las entalpas para
dicho punto.
644 , 80
5 , 0
2 , 0
612 , 201
1000
4
3
4
3 4
4
3
4
3
= =
= =
r
r r
r
r
P
rps para
P
P
P P
P
P
P
P
h
4
= 2083,2333 KJ/Kg
- Para 1100 rps
0682 , 38
5 , 0
1 , 0
341 , 190
4
= =
r
P
( )( )
4 3
h h m m W
comb aire t
+ =
h
4
=765,8973 KJ/Kg
- Para 1200 rps
9525 , 44
4 , 0
1 , 0
81 , 179
4
= =
r
P
h
4
=802,4642 KJ/Kg
Los resultados se reflejan a continuacin:
RPS Pr
4
h
4R
(KJ /Kg)
1000 80,644 945,845
1100 38,0682 765,8973
1200 44,9525 802,4642
Con los valores antes obtenidos se procede a calcular el trabajo
producido
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
h h m m W
comb aire
7596 , 5 464 , 1128 984 , 1175 0021 , 0 0,119105
165 , 14 58 , 1069 224 , 1193 0019 , 0 0,112662
598 , 16 81 , 1057 176 , 1212 0017 , 0 0,10583
1200
1100
1000
4 3
= + =
= + =
= + =
+ =
c) Determinar el trabajo producido por la turbina de potencia en Kw.
Balance en la turbina:
Como anteriormente se obtuvo los valores para el punto 4, se proceder
igual con el punto 5.
RPS T
5
(K) h
5R
(KJ /Kg)
1000 973 1034.41
1100 963 1022.71
1200 953 1011.08
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
s
KJ
Kg
KJ
s
Kg
W
227 , 14 08 , 1011 464 , 1128 0021 , 0 119105 , 0
3695 , 5 71 , 1022 58 , 1069 0019 , 0 112662 , 0
5162 , 2 41 , 1034 81 , 1057 0017 , 0 10583 , 0
1200
1100
1000
= + =
= + =
= + =
( )( )
5 4
h h m m W
comb aire tp
+ =
d) Determinar el trabajo neto producido y la potencia neta en Kw
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
Kw
A V
P
Kw Kw W
Kw
A V
P
Kw Kw W
Kw
A V
P
Kw Kw W
neta
neto
neta
neto
neta
neto
6 , 0
1000
20 30
576 , 12 227 , 14 4103 , 7 7596 , 5
96 , 0
1000
30 32
299 , 12 3695 , 5 235 , 7 165 , 14
4 , 3
1000
85 40
955 , 12 5162 , 2 159 , 6 598 , 16
1200
1200
1100
1100
1000
1000
=
=
= + =
=
=
= + =
=
=
= + =
e) Calcular la eficiencia trmica del compresor, turbina de gas y de
potencia
Para el compresor
Para las turbinas
Idealmente se tiene:
Para 1000 rps
T
1
= 32C = 305 K Pr
1
= 1, 47 h
1
= 305.22 KJ/Kg
( )
Kg
KJ
h K T K T
S S S
51 , 345 73 , 342 495 , 1 305
2 2
29 , 0
2
= = =
( )
2 1 t c t neto
W W W W + =
real
ideal
c
W
W
= q
ideal
real
t
W
W
= q
Realizando los clculos se obtiene:
RPS
T
2S
(K)
T
2
(K)
h
2s
(KJ /Kg)
h
2
(KJ /Kg)
1000 342,73 363 345,51 363,61
1100 347,22 373 347,69 373,70
1200 353,5 373 353,5 373,70
Kpa Bar Bar Bar Bar P P
Bar P P
inHg mmHg
cm
mm
cmHg P P
Kpa P
525 , 151 502 , 0 002 , 0 5 , 0 002 , 0
002 , 0
7874 , 0 20
1
10
2
32 , 101
3 2
3 2
3 2
1
= = + = + =
=
= = =
=
De igual manera se obtuvo:
RPS
P
2
(Kpa)
1000 151,525
1100 151,525
1200 141,525
1 : 495 , 1
325 , 101
52 , 151
1
2
= = =
Kpa
Kpa
P
P
r
p
Para cada caso queda:
RPS r
p
1000 1,495 : 1
1100 1,495 : 1
1200 1,396 : 1
f) Eficiencia del compresor:
% 85 , 67 100
25 , 311 7 , 373
25 , 311 5 , 353
% 92 , 58 100
24 , 309 7 , 373
29 , 309 22 , 347
% 12 , 69 100
305 61 , 363
305 51 , 345
2000
1100
1000
=
=
=
=
=
=
q
q
q
g) Eficiencia de la turbina de gas:
% 72 , 12 100
4642 , 802 984 , 1175
4654 , 1128 984 , 1175
% 93 , 28 100
8973 , 765 224 , 1193
58 , 1069 224 , 1193
% 96 , 57 100
945,845 176 , 1212
81 , 1057 176 , 1212
1200
1100
1000
=
=
=
=
=
=
q
q
q
h) Eficiencia de la turbina de potencia:
% 51 , 91 100
41 , 1034 81 , 1057
396 , 1036 81 , 1057
1000
=
= q
% 68 , 56 100
71 , 1022 58 , 1069
01 , 1043 58 , 1069
1100
=
= q
% 67 , 24 100
08 , 1011 464 , 1128
5 , 1099 464 , 1128
1200
=
= q
i) Calcular la eficiencia trmica real del ciclo Brayton y compararla con la
eficiencia trmica ideal del ciclo Brayton
Eficiencias reales
% 46 , 16 100
7 , 78
955 , 12
1000
= = q
% 96 , 13 100
068 , 88
299 , 12
1100
= = q
% 23 , 13 100
021 , 95
576 , 12
1200
= = q
QH
W
t
c
= q
Eficiencias ideales
% 42 , 19 100
955 , 12
5162 , 2
1000
= = q
% 65 , 43 100
299 , 12
3695 , 5
1100
= = q
% 13 , 113 100
576 , 12
227 , 14
1200
= = q
j) Determinar rendimiento de la Planta de Turbina de Gas
tp neto
tp
ic
W W
W
+
= q
k) Graficar la eficiencia trmica real del ciclo vs. la eficiencia trmica ideal
del ciclo Brayton
RPS
% %
1000 16,46 19,42
1100 13,96 43,65
1200 13,23 113,13
rc
q
ic
q
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
19.42 43.65 113.13
eficiencia real vs eficiencia ideal
l) Graficar la eficiencia trmica real del ciclo vs. la temperatura en la
cmara de combustin.
RPS
%
T
3
K
1000 16,46 1123
1100 13,96 1108
1200 13,23 1093
rc
q
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
1123 1108 1093
eficiencia real vs temperatura
m) Graficar la eficiencia trmica real del ciclo vs. la relacin de presin en
la turbina de potencia
RPS
%
Rp
1000 16,46 1,495 : 1
1100 13,96 1,495 : 1
1200 13,23 1,396 : 1
rc
q
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
1,495 : 1 1,495 : 1 1,396 : 1
eficiencia real vs relacion de presion
en turbina de potencia
n) Graficar la eficiencia trmica real del ciclo vs. la diferencia de
temperatura (T
3
-T
2
)
RPS
%
T
3
-T
2
1000 16,46 1033
1100 13,96 1008
1200 13,23 993
rc
q
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
1033 1008 993
eficiencia real vs diferencia de
temperatura (t3-t2)
o) Graficar la eficiencia trmica real del ciclo vs. el flujo de gas
RPS
%
M
combu
(Kg/s)
1000 16,46 0,0017
1100 13,96 0,0019
1200 13,23 0,0021
rc
q
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0.0017 0.0019 0.0021
eficiencia real vs flujo de gas
Conclusiones
Tras finalizar el anlisis del comportamiento de una planta de turbina
gas se concluye en que las diferencias entre los clculos ideales y los reales,
difieren mucho, ya que en este caso los resultados reales eran inferiores a
los resultados ideales esto es debido a que se toman en consideracin ms
factores que tendern a disminuir el trabajo Neto tanto en la turbina,
compresor y el ciclo con tal, y a su vez el rendimiento del mismo.
Cabe destacar que algunos de los resultados fueron muy diferentes
que en la realidad, esto puede deberse mala data obtenida; por tal motivo
algunas eficiencias dan muy por encima de las esperadas o inferiores.