Cromado de metales Operaciones

OPERACIONES
Introduccin
La seleccin de la tecnologa apropiada, asociada al nivel de produccin proyectado para el despegue de
la empresa, es uno los factores ms difciles de evaluar. Este y otros aspectos relevantes permiten
responder a preguntas como: cules y cmo son los procesos productivos con los que se opera en este
giro en un nivel artesanal/micro y para pequeas empresas, cules productos se comerciali!an, qu"
recursos se requieren para fa#ricar productos de este giro cules son las relaciones insumo$producto,
cmo opera y funciona una empresa de este tipo en un da tradicional u ordinario.
Contenido:
%. &roductos del giro y sus caractersticas #sicas
%%. Escalas posi#les de produccin y grado de actuali!acin tecnolgica
%%%. 'lu(o del proceso productivo en un nivel artesanal/microempresa
%). 'lu(o del proceso productivo en un nivel de pequea empresa
). *elacin y caractersticas principales que de#en tener las materias primas, las au+iliares y los
servicios
)%. *elaciones insumo$producto
)%%. ,n da tradicional de operaciones
)%%%. -esarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la actividad
./
Cromado de metales Operaciones
I. Productos del giro y sus caractersticas bsicas
El recu#rimiento electroltico, es una respuesta para la proteccin de los metales contra la o+idacin y la
corrosin. E+isten diversos procesos con tal fin, con variacin en el tipo de recu#rimiento.
0rtculos de )e1culos 0utomotores
-efensas de automvil, de auto#2s, camiones y trailers
3anques de gasolina
4a#e!as de motor
5olduras
5ue#les de (ardn
6illas, mesas, li#reros, creden!as, vitrinas a #ase de tu#os o soleras de tipo moderno.
Las caractersticas de un #uen producto en el giro:
7ue el recu#rimiento electroltico sea relativamente delgado8 que sea fcilmente ad1eri#le al metal #ase
e incorpore la resistencia necesaria al producto aca#ado.
&or su importancia dentro del giro se 1a escogido como el producto que se detalla en la presente gua a
la fa#ricacin de sillas de tu#o tipo moderno, por ser un producto con demanda para comedores,
reci#idores, salas de espera y auditorios.
El proceso electroltico es similar para todos los productos que se deseen cromar.
II. Escalas posibles de produccin y grado de actuali!acin tecnolgica.
Las escalas y niveles de produccin se muestran en el cuadro ad(unto:
Escala "rango de produccin#
5icroempresa/artesanal: -e / a /99 p!as. / da
&equea empresa: -e /9/ a .:9 p!as. / da
5ediana empresa: -e .:/ a :99 p!as. / da
;ran empresa: 5s de :99 p!as. / da
En cuanto al grado de actuali!acin tecnolgica se destaca lo siguiente:
5icroempresa/artesanal:
<o 1a mostrado modificaciones pues su proceso contin2a siendo tradicional.
&equea empresa:
Las innovaciones en esta escala de produccin radican en el uso de numerosas gr2as y tinas para
incrementar el ritmo de produccin. 6in em#argo, el proceso de produccin continua siendo tradicional.
.=
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III. $lu%o del proceso producti&o en un ni&el artesanal'microempresa
6e presenta el flu(o del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y
anali!ado con ms detalle en esta gua.
6in em#argo, "ste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es 1omog"neo, o para
variantes del mismo. 0l respecto, se de#e evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las
actividades previstas, la naturale!a de la maquinaria y el equipo considerados, el tiempo y tipo de las
operaciones a reali!ar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o
variante que se pretenda reali!ar.
La sim#ologa utili!ada es la siguiente:
O >peracin
%nspeccin
3ransporte: movimiento de materiales
0lmacenamiento
- -emora
..
Cromado de metales Operaciones
.?
/
*ecepcin, inspeccin y
almac"n de pie!as a procesar
= 3ransporte al rea de pulido
. &ulido
?
%nspeccin, limpie!a
mecnica y colgado de
pie!as
: -esengrase qumico
@ En(uague
A -esengrase electroltico
B En(uague
C 0ctivacin
/9 En(uague
//
/= En(uague
/. <eutrali!ador
/? En(uague
/: 4o#re cido #rillante
/@ En(uague
/A <eutrali!ador
/B En(uague
/C <quel mate
=9 -o#le en(uague
=/ <quel #rillante
== -o#le en(uague
=. 4romo
=? -o#le en(uague
=:
%nspeccin preliminar y
descolgado de pie!a
=@
3ransporte a inspeccin final,
limpie!a y empaque
=A
%nspeccin final, limpie!a y
empaque
=B 0lmac"n de producto
terminado
>peracin
>peracin y
almacenamiento
3ransporte
%nspeccin
-emora
0lmacenamiento
6im#ologa
4o#re alcalino
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0 continuacin, se presenta una e+plicacin del proceso productivo a nivel microempresa/artesanal:
(. Recepcin) inspeccin y almac*n de pie!as a procesar:
6e reci#en en el almac"n las pie!as a procesar, se inspecciona y revisa que las superficies est"n li#res
de +ido, que no tengan a#olladuras o enmendaduras, de preferencia que sea metal nuevo, con los
#arrenos o agu(eros en n2mero y tamao esta#lecidos Dya que de a1 se su(etarn las pie!as en el racE y
se efectuar el paso de corrienteF, sin elementos e+traos como pintura, c1apopote o laca.
+. ,ransporte al rea de pulido:
Las pie!as se trasladan por medio de carros dia#lo al rea de pulido.
-. Pulido:
6e friccionan las pie!as contra ruedas con diferentes a#rasivos, movidos por un motor de dos flec1as,
primero con un fieltro con a#rasivo de /B9 mallas y lu#ricante de grasa animal, posteriormente una
segunda friccin con a#rasivo de ==9 mallas y grasa animal o estearina como lu#ricante y se da una
tercera friccin con secciones cosidas, conocida en el ramo como sisal y como lu#ricante pasta gris para
o#tener un a#rillantado.
.. Inspeccin) limpie!a mecnica y colgado de pie!as:
6e verifica que el pulido cumpla con la calidad requerida a la ve! que se va limpiando manualmente la
pie!a. 6i no es acepta#le, se regresa a la etapa de pulido, si se acepta, se cuelga del racE o #astidor,
su(etndolo con tuercas en los tornillos de los que est provisto. 0dems de funcionar como su(etador,
tam#i"n es conductor de corriente necesaria para la electrlisis, por lo que el apretado de tuercas de#e
ser lo suficientemente fuerte para que no 1aya cada de pie!as o falsos contactos. ,na ve! atornilladas
las pie!as aceptadas, se volvern a limpiar para remover la posi#le suciedad que se 1u#iere ad1erido en
la operacin de atornillado.
/. 0esengrase 1umico:
El racE o #astidor, es trasladado por la gr2a 1asta la tina / que contiene sosa, nitritos, silicatos y cianuros
con una concentracin de ?: gr/lt y a una temperatura de B9G4, con agitacin por aire y con un tiempo
de e+posicin de = minutos, la inmersin se reali!a 1asta descansar el #astidor en el #orde superficial de
la tina.
,na ve! transcurrido el tiempo de desengrase, se sacar el racE con las pie!as 1aciendo una operacin
de HsacudidoI. Esta operacin se reali!a en cada tina, con el o#(eto de acarrear la mnima solucin
posi#le de tanque a tanque.
2. En%uague:
El racE es llevado a la tina de en(uague, y mediante la operacin de su#e y #a(a, 1ar la inmersin dos
veces.
Esta tina, la ms utili!ada tiene entrada de agua en la parte inferior y salida en la parte superior
Dre#osaderoF, con agitacin por aire y con aspersin por am#os lados.
3. 0esengrase electroltico:
El racE se sumerge en la tina . cuidando que los e+tremos del #astidor o racE, asienten en las cuc1illas
de contacto situadas en los #ordes de la tina que contiene sosa custica y cianuro sdico diluidos al ..J
con una temperatura de B9G4 y con una densidad de corriente de ..: amp/dm= /= )olts. -espu"s de los
dos minutos de e+posicin, las pie!as se pasan a la tina de en(uague.
4. En%uague:
Las pie!as pasan a la tina = de en(uague y mediante operacin de su#e y #a(a, se 1ar la inmersin dos
veces.
.:
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5. Acti&acin:
Las pie!as se sumergen en la tina ? con cido sulf2rico DindustrialF re#a(ado al :9J y agua, durante /
minuto y pasar a la tina de en(uague.
(6. En%uague:
Las pie!as se introducen en la tina = y se sigue el proceso ya descrito.
((. Cobre alcalino:
%nmersin de la carga en la solucin, cuidando de 1acer contacto con las cuc1illas de corriente catdica8
la tina :, tiene cianuro de sodio =9 gr/lt, cianuro de co#re .9 gr/lt, sosa custica =9 gr/lt a una
temperatura de ?:G4 a @9G4, con agitacin por aire y una densidad de corriente de ?.. amp/dm= @ )olts,
con nodos de co#re en canastillas de titanio con #olsas de polipropileno y un tiempo de e+posicin de
/9 minutos.
(+. En%uague:
El en(uague se 1ar 1asta en tres ocasiones, 1aciendo funcionar el aspersor en cada salida.
(-. Neutrali!ador:
Las pie!as se colocan en la tina @, que tiene agua y cido sulf2rico con una concentracin de /=9 gr/lt,
durante un minuto.
(.. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(/. Cobre cido brillante:
6e sumerge la carga en la tina A, 1aciendo contacto con las cuc1illas de corriente catdica, que contiene
sulfato de co#re a ==: gr/lt, cido sulf2rico a ?: gr/lt, cido clor1drico de ?9 a B9 p.p.m. a una
temperatura de .@G4 a :9G4, con agitacin por aire y una densidad de corriente de ..B@ amp/dm= @
)olts, con una e+posicin de A.: minutos.
(2. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(3. Neutrali!ador:
Las pie!as se sumergen en la tina @ durante un minuto y se repite el paso /..
(4. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(5. N1uel mate:
6e sumerge la carga 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica. La tina B tiene
sulfato de nquel con una concentracin de .99 gr/lt, cloruro de nquel a ?: gr/lt, cido #rico a ...A gr/lt,
con temperatura de :9 a A9G4 con agitacin por aire y una densidad de corriente de :..B amp/dm= a /=
)olts, con .: minutos de tiempo de e+posicin.
+6. 0oble en%uague:
6e reali!a el proceso de en(uague descrito, de manera duplicada.
+(. N1uel brillante:
En la tina C, se sumergen las pie!as 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica,
que contiene sulfato de nquel concentrado a .=9 gr/lt, cloruro de nquel a A9 gr/lt, cido #rico a ?: gr/lt.
0dems de a#rillantadores, agentes esta#ili!adores como sulfato de co#alto y formiato sdico en
concentraciones convencionales y alco1oles sulfonados como agentes antipicantes en concentraciones
convencionales, a temperatura de :9G a A9G4 con agitacin por aire y una densidad de corriente de :..B
amp/dm= a /= )olts.
.@
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++. 0oble en%uague:
En la tina = se reali!a un do#le en(uague.
+-. Cromo:
En la tina /9 se 1ace la inmersin 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica y se
sumerge en cido crmico a :99 gr/lt, cido sulf2rico a : gr/lt a ?:G4, con una densidad de corriente de
/: amp/dm= /= )olts, durante . minutos.
+.. 0oble en%uague:
En la tina = se reali!a una do#le en(uague.
+/. Inspeccin preliminar y descolgado de pie!as:
6e descuelga el racE con las pie!as y se revisa que las pie!as tengan la uniformidad prevista en el
cromado, se colocan las pie!as en carros transportadores.
+2. ,ransporte a inspeccin 7inal:
Las pie!as en los carros transportadores se llevan al rea de inspeccin final.
+3. Inspeccin 7inal) limpie!a y empa1ue:
En el almac"n, con lien!os suaves se limpian las pie!as y se revisan minuciosamente de tener el
terminado adecuado, se les coloca en #olsas de polietileno como 2nico empaque.
+4. Almac*n de producto terminado:
,na ve! empacadas las pie!as, quedan almacenadas.
<>30: 6e recomienda que el racE o #astidor sea de co#re laminado duro por su alta conductividad y las
tinas pueden ser construidas en plstico, vidrio, cermica o concreto y acero, recomendando que sean
de este 2ltimo material, por su #a(o costo, gran resistencia y facilidad de fa#ricacin, con revestimiento
de 1ule de =.:9 m DCB.: pulgF de largo por /.?@ m D:B.: pulgF de anc1o por D@=.@=: pulgF /.@9 m de
fondo.
&ara o#tener la temperatura sealada para cada tina, se recomiendan serpentines o calentadores
el"ctricos de inmersin colocndolo so#re las paredes laterales de la tina y no so#re el fondo.
Las tinas se colocarn cercanas unas a otras, de acuerdo a los pasos del proceso y colocando so#re
ellas un con(unto de vigas de acero que permitan la colocacin de una o varias gr2as o sistema de
poleas, con facilidad de movimiento lineal y transversal para el rpido movimiento y traslado de las
pie!as de tina a tina, por lo que no se marcan los transportes en el diagrama de flu(o.
.A
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I8. $lu%o del proceso producti&o en un ni&el de pe1ue9a empresa
.B
/
*ecepcin, inspeccin y
almac"n de pie!as a procesar
= 3ransporte al rea de pulido
. &ulido
?
%nspeccin, limpie!a
mecnica y colgado de
pie!as
: -esengrase qumico
@ En(uague
A -esengrase electroltico
B En(uague
C 0ctivacin
/9 En(uague
//
/= En(uague
/. <eutrali!ador
/? En(uague
/: 4o#re cido #rillante
/@ En(uague
/A <eutrali!ador
/B En(uague
/C <quel mate
=9 -o#le en(uague
=/ <quel #rillante
== -o#le en(uague
=. 4romo
=? -o#le en(uague
=:
%nspeccin preliminar y
descolgado de pie!a
=@
3ransporte a inspeccin final,
limpie!a y empaque
=A
%nspeccin final, limpie!a y
empaque
=B 0lmac"n de producto
terminado
>peracin
>peracin y
almacenamiento
3ransporte
%nspeccin
-emora
0lmacenamiento
6im#ologa
4o#re alcalino
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E+plicacin por etapas del flu(o del proceso de produccin en un nivel de pequea empresa:
(. Recepcin) inspeccin y almac*n de pie!as a procesar:
6e reci#en en el almac"n las pie!as a procesar, se inspecciona y revisa que las superficies est"n li#res
de +ido, que no tengan a#olladuras o enmendaduras, de preferencia que sea metal nuevo, con los
#arrenos o agu(eros en n2mero y tamao esta#lecidos, Dya que de a1 se su(etarn las pie!as en los racE
y se efectuar el paso de corrienteF, sin elementos e+traos como pintura, c1apopote o laca.
+. ,ransporte al rea de pulido:
Las pie!as se trasladan por medio de carros dia#lo al rea de pulido.
-. Pulido:
6e friccionan las pie!as contra ruedas con diferentes a#rasivos, movidos por un motor de dos flec1as,
primero con un fieltro con a#rasivo de /B9 mallas y lu#ricante de grasa animal, posteriormente una
segunda friccin con a#rasivo de ==9 mallas y grasa animal o estearina como lu#ricante y se da una
tercera friccin con secciones cosidas, conocida en el ramo como sisal y como lu#ricante pasta gris para
o#tener un a#rillantado.
.. Inspeccin) limpie!a mecnica y colgado de pie!as:
6e verifica que el pulido cumpla con la calidad requerida a la ve! que se va limpiando manualmente la
pie!a. 6i no es acepta#le, se regresa a la etapa de pulido, si se acepta, se cuelga del racE o #astidor,
su(etndolo con tuercas en los tornillos de los que est provisto. 0dems de funcionar como su(etador,
tam#i"n es conductor de corriente necesaria para la electrlisis, por lo que el apretado de tuercas de#e
ser lo suficientemente fuerte para que no 1aya cada de pie!as o falsos contactos. ,na ve! atornilladas
las pie!as aceptadas, se volvern a limpiar para remover la posi#le suciedad que se 1u#iere ad1erido en
la operacin de atornillado.
/. 0esengrase 1umico:
El racE o #astidor, es trasladado por la gr2a 1asta la tina / que contiene sosa, nitritos, silicatos y cianuros
con una concentracin de ?: gr/lt y a una temperatura de B9G4, con agitacin por aire y con un tiempo
de e+posicin de = minutos, la inmersin se reali!a 1asta descansar el #astidor en el #orde superficial de
la tina.
,na ve! transcurrido el tiempo de desengrase, se sacar el racE con las pie!as 1aciendo una operacin
de HsacudidoI. Esta operacin se reali!a en cada tina, con el o#(eto de acarrear la mnima solucin
posi#le de tanque a tanque.
2. En%uague:
El racE es llevado a la tina de en(uague, y mediante la operacin de su#e y #a(a, 1ar la inmersin dos
veces.
Esta tina, la ms utili!ada tiene entrada de agua en la parte inferior y salida en la parte superior
Dre#osaderoF, con agitacin por aire y con aspersin por am#os lados.
3. 0esengrase electroltico:
El racE se sumerge en la tina . cuidando que los e+tremos del #astidor o racE, asienten en las cuc1illas
de contacto situadas en los #ordes de la tina que contiene sosa custica y cianuro sdico diluidos al ..J
con una temperatura de B9G4 y con una densidad de corriente de ..: amp/dm= /= )olts. -espu"s de los
dos minutos de e+posicin, las pie!as se pasan a la tina de en(uague.
4. En%uague:
Las pie!as pasan a la tina = de en(uague y mediante operacin de su#e y #a(a, se 1ar la inmersin dos
veces.
.C
Cromado de metales Operaciones
5. Acti&acin:
Las pie!as se sumergen en la tina ? con cido sulf2rico DindustrialF re#a(ado al :9J y agua, durante /
minuto y pasar a la tina de en(uague.
(6. En%uague:
Las pie!as se introducen en la tina = y se sigue el proceso ya descrito.
((. Cobre alcalino:
%nmersin de la carga en la solucin, cuidando de 1acer contacto con las cuc1illas de corriente catdica8
la tina :, tiene cianuro de sodio =9 gr/lt, cianuro de co#re .9 gr/lt, sosa custica =9 gr/lt a una
temperatura de ?:G4 a @9G4, con agitacin por aire y una densidad de corriente de ?.. amp/dm= @ )olts,
con nodos de co#re en canastillas de titanio con #olsas de polipropileno y un tiempo de e+posicin de
/9 minutos.
(+. En%uague:
El en(uague se 1ar 1asta en tres ocasiones, 1aciendo funcionar el aspersor en cada salida.
(-. Neutrali!ador:
Las pie!as se colocan en la tina @, que tiene agua y cido sulf2rico con una concentracin de /=9 gr/lt,
durante un minuto.
(.. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(/. Cobre cido brillante:
6e sumerge la carga en la tina A, 1aciendo contacto con las cuc1illas de corriente catdica, que contiene
sulfato de co#re a ==: gr/lt, cido sulf2rico a ?: gr/lt, cido clor1drico de ?9 a B9 p.p.m. a una
temperatura de .@G4 a :9G4, con agitacin por aire y una densidad de corriente de ..B@ amp/dm= @
)olts, con una e+posicin de A.: minutos.
(2. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(3. Neutrali!ador:
Las pie!as se sumergen en la tina @ durante un minuto y se repite el paso /..
(4. En%uague:
6e sigue el procedimiento ya descrito.
(5. N1uel mate:
6e sumerge la carga 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica. La tina B tiene
sulfato de nquel con una concentracin de .99 gr/lt, cloruro de nquel a ?: gr/lt, cido #rico a ...A gr/lt,
con temperatura de :9 a A9G4 con agitacin por aire y una densidad de corriente de :..B amp/dm= a /=
)olts, con .: minutos de tiempo de e+posicin.
+6. 0oble en%uague:
6e reali!a el proceso de en(uague descrito, de manera duplicada.
+(. N1uel brillante:
En la tina C, se sumergen las pie!as 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica,
que contiene sulfato de nquel concentrado a .=9 gr/lt, cloruro de nquel a A9 gr/lt, cido #rico a ?: gr/lt.
0dems de a#rillantadores, agentes esta#ili!adores como sulfato de co#alto y formiato sdico en
concentraciones convencionales y alco1oles sulfonados como agentes antipicantes en concentraciones
?9
Cromado de metales Operaciones
convencionales, a temperatura de :9G a A9G4 con agitacin por aire y una densidad de corriente de :..B
amp/dm= a /= )olts.
++. 0oble en%uague:
En la tina = se reali!a una do#le en(uague.
+-. Cromo:
En la tina /9 se 1ace la inmersin 1aciendo contacto el racE con las cuc1illas de corriente catdica y se
sumerge en cido crmico a :99 gr/lt, cido sulf2rico a : gr/lt a ?:G4, con una densidad de corriente de
/: amp/dm= /= )olts, durante . minutos.
+.. 0oble en%uague:
En la tina = se reali!a una do#le en(uague.
+/. Inspeccin preliminar y descolgado de pie!as:
6e descuelga el racE con las pie!as y se revisa que las pie!as tengan la uniformidad prevista en el
cromado, se colocan las pie!as en carros transportadores.
+2. ,ransporte a inspeccin 7inal:
Las pie!as en los carros transportadores se llevan al rea de inspeccin final.
+3. Inspeccin 7inal) limpie!a y empa1ue:
En el almac"n, con lien!os suaves se limpian las pie!as y se revisan minuciosamente de tener el
terminado adecuado, se les coloca en #olsas de polietileno como 2nico empaque.
+4. Almac*n de producto terminado:
,na ve! empacadas las pie!as, quedan almacenadas.
<>30: 6e recomienda que el racE o #astidor sea de co#re laminado duro por su alta conductividad y las
tinas pueden ser construidas en plstico, vidrio, cermica o concreto y acero, recomendando que sean
de este 2ltimo material, por su #a(o costo, gran resistencia y facilidad de fa#ricacin, con revestimiento
de 1ule de =.:9 m DCB.: pulgF de largo por /.?@ m D:B.: pulgF de anc1o por D@=.@=: pulgF /.@9 m de
fondo.
&ara o#tener la temperatura sealada para cada tina, se recomiendan serpentines o calentadores
el"ctricos de inmersin colocndolo so#re las paredes laterales de la tina y no so#re el fondo.
Las tinas se colocarn cercanas unas a otras, de acuerdo a los pasos del proceso y colocando so#re
ellas un con(unto de vigas de acero que permitan la colocacin de una o varias gr2as o sistema de
poleas, con facilidad de movimiento lineal y transversal para el rpido movimiento y traslado de las
pie!as de tina a tina, por lo que no se marcan los transportes en el diagrama de flu(o.
8. Relacin y caractersticas principales 1ue deben tener las materias primas) las
au:iliares y los ser&icios
La materia prima principal para el proceso de cromado son las sustancias qumicas que se utili!an en las
tinas en las proporciones esta#lecidas, lo que garanti!a un recu#rimiento satisfactorio y dura#le.
La energa el"ctrica es fundamental en este proceso #asado en la electrlisis, lo mismo que se requiere
para el sistema interno de alum#rado, ventilacin y clima para las diversas reas de la empresa.
?/
Cromado de metales Operaciones
8I. Relaciones insumo;producto
Para una pie!a
6osa, nitritos, cloratos, sosa custica, cianuro
sdico, cido sulf2rico. DEstas sustancias se
cam#iarn totalmenteF
4ianuro de sodio
4ianuro de co#re
6osa custica
6ulfato de co#re
Kcido sulf2rico
0#rillantadores
6ulfato de nquel
4loruro de nquel
Kcido #rico
0ntipicantes
Kcido crmico
0gua de en(uague se cam#iar:
Los nodos se cam#iarn cada:
= veces por mes
?9./: gr
@9.=. gr
?9./: gr
==./C gr
?.??= gr
/=.@. ml
/@/./. gr
=B..A gr
=9.C? gr
9.?A ml
/.==? gr
una ve! cada : das
una ve! cada . meses
8III. <n da tradicional de operaciones
El proceso productivo para el cromado de pie!as se reali!a de forma continua y coordinada, en el cual se
recomienda que la pequea empresa tra#a(e un turno iniciando la#ores a las B:99 1rs. y destinando una
1ora para que coman los tra#a(adores.
El responsa#le de la produccin, al inicio de la (ornada, de#e tener prevista la coordinacin de
actividades para que se de un tra#a(o continuo, a fin de que al t"rmino del turno no quede alguna etapa
por concluir8 vigilando que se cumplan con las especificaciones de calidad esta#lecidas.
0l finali!ar la (ornada se destinar un tiempo para la limpie!a de las reas, del equipo y maquinaria,
actividad que de#er ser reali!ada por los propios operadores de los equipos.
?=
Cromado de metales Operaciones
I=. 0esarrollos tecnolgicos recientes y precauciones especiales de la acti&idad
El proceso para cromar es tradicional por los diferentes momentos o etapas que se requiere cu#rir, por
lo que se recomienda aumentar las gr2as o poleas de carga, as como las tinas de en(uague, para lograr
un incremento en la produccin.
En relacin a los efectos so#re el medio am#iente, se de#en tomar precauciones especiales en relacin
a las descargas de las aguas residuales a los cuerpos receptores de aguas nacionales, de#iendo utili!ar
filtros para recoger los residuos de los agentes qumicos utili!ados.
0simismo, como las recomendaciones so#re la emisin de gases t+icos por el uso de sustancias
qumicas.
?.