Catalogo Generale Ghisa

Ghisa
Ghisa
Ghisa
G
h
i
s
a
La Musola Metalli S.r.l. acquista di-
rettamente dai produttori pi impor-
tanti dEuropa, ghisa certifcata di qua-
lit garantita.
Dispone di una vasta gamma di misure
sempre pronte a magazzino sia in ghisa
idraulica GG25, sia in ghisa sferoidale.
www.musolametalli.it
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I principali vantaggi di questo materiale sono riassumibili nei seguenti punti:
1 Scarsa presenza di inclusioni e soffature, che si traduce in una riduzione del costo fnale
della produzione dovuto alleliminazione dei pezzi difettosi gi lavorati.
2 Alta lavorabilit del materiale dovuto anche alla presenza di particelle di grafte
che agiscono come lubrifcante.
3 Riduzione di sovrametallo dovuto a una grana fne del materiale che permette di produrre
dei profli aventi dimensioni molto vicine a quelle del pezzo fnale lavorato; questo comporta
una considerevole riduzione dei costi di lavorazione e del materiale.
4 Buona resistenza allusura e basso coeffcente di attrito che minimizza cos
la frizione fra le superfci di attrito.
5 Alta conduttivit termica che consente di utilizzare questo materiale
come dissipatore di calore.
6 Resistenza alla pressione idraulica o pneumatica dovuta alla struttura di grana omogenea
e sottile, che ne favorisce di conseguenza la lavorabilit e la resistenza allusura.
7 Alta resistenza alla fatica.
8 Straordinaria resistenza alla corrosione, anche migliore di quella dellacciaio;
questo materiale, in presenza di acqua e di olio, pu raggiungere valori simili
a quelli dei materiali non ferrosi.
9 Bassa densit; questo materiale infatti ha un peso specifco inferiore del 6%
rispetto allacciaio. Tale caratteristica si traduce in una riduzione del peso
dei componenti dei macchinari oltre che al costo del materiale stesso.
G
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a
Generalit
La ghisa che una lega ferro-carbonio contenente alte percentuali di carbonio. che variano dal 2.11% al 6.67%
Allinterno di questa lega si possono trovare altri elementi quali: il silicio, il fosforo, lo zolfo ed il manganese le
cui percentuali variano secondo i diversi casi.
Rispetto allacciaio dolce (C < 1,5%), la ghisa presenta maggiore durezza e quindi resistenza allabrasione, e mi-
nore resilienza e quindi maggiore fragilit e un coeffciente di dilatazione termica pi basso.
Per le caratteristiche di grande fuidit, usata, in larga misura, anche nella produzione di getti di fusione.
Musola Metalli s.r.l. si da anni specializzata nella fornitura di Ghisa Fusa in Colata Continua importando dai
pi importanti produttori europei.
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I metodi fusori
NOTA: i dati sulla barra ghisa lamellare GJL 200 EN 1561 e GJL 300 EN 1561 si riferiscono a una barra tonda
30 mm colata a parte.
Questi dati presentati sono approssimativi e a titolo informativo e sono basati su bibliografa tecnica al rispetto.
Qualsiasi esigenza di minimi/massimi su questi parametri deve essere concordata prima.
* Per Tensione e Compressione di ghisa Sferoidale
** Valore convenzionale. Non esiste periodo elastico n plastico defnito nella rottura della ghisa lamellare
*** Valore reale del Limite Elastico (0,2%) per ghisa Sferoidale in tabella
**** Allungamento < 1% in ghisa lamellare. Valore di allungamento della ghisa Sferoidale in tabella
***** Intaglio a V con 45 Raggio 0,25 mm.
Resistenza taglio
Resistenza torsione
Coeffcente poisson
Resistenza compressione
Modulo elasticit E *
Modulo elasticit E **
Limite di elasticita a 0,1% convenzionale ***
Allungamento ****
Resistenza fessione
Limite fatica senza intaglio ( 10,6)
Relazione di fatica senza intaglio
Limite fatica con intaglio ( 10,6)*****
Conduttivit termica a 300c
Capacit termica a 20- 500c
Coeffcente di dilatazione lineare 20- 400c
Densit
Perdita per isteresi (b=1t)
Resistivit
Permeabilit
UNIT
DI MISURA
GJL 200
EN 1561
GJL 250
EN 1561
GJL 300
EN 1561
GJS 400-15
EN 1563
GJS 500-7
EN 1563
GJS 600-3
EN 1563
GJS 700-2
EN 1563
CARATTERISTICA
N/mm
N/mm
--------
N/mm
GN/mm
KN/mm
N/mm
%
N/mm
N/mm
Limit/UTS
N/mm
W/(K.m)
J/(Kg.K)
.m/(m.K)
Kgs./dm3
j/m3
.m
H/m
150-200
150-200
0,26
500-700
--------
75-110
110-180
0,2/0,8
250
--------
--------
--------
50
460-535
11,7-13
7,1
2500- 3000
0,75-0,8
220-330
200-300
200-300
0,26
700-850
--------
100-120
160-220
0,2/0,8
330
--------
--------
--------
45
460-535
11,7-13
7,2
2500-3000
0,7-0,75
220-330
300-350
300-350
0,26
850-950
--------
110-130
190-250
0,2/0,8
380
--------
--------
--------
45
460-535
11,7-13
7,25
2500-3000
0,7
220-330
300-400
300-400
0,275
700
169
--------
--------
12-18
--------
180-200
0,5
110-120
36,2
515
11,7-13
7,1
600
0,5
2136
400-500
400-500
0,275
800
169
--------
--------
7-14
--------
200-220
0,45
120-140
35,2
515
12,5
7,1
1000-2000
0,51
1596
450-550
450-550
0,275
870
175
--------
--------
3-10
--------
220-250
0,4
140-155
32,5
515
12,5
7,2
2000-2500
0,54
866
I valori forniti in questa tabella sono a titolo indicativo e non implicano responsabilit da parte della Musola Metalli S.R.L.
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G
h
i
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a
Colata continua
La colata continua un processo di fusione che offre il vantaggio di
produrre in continuo barre di ghisa esenti da soffature o inclusioni
non metalliche.
Il prodotto che si ottiene risulta essere pi omogeneo ed uniforme
nelle componenti analitiche, pi rettilineo, circolare e concentrico
nel suo aspetto esteriore, inoltre le qualit meccaniche risultano
notevolmente superiori, a parit di lega, a quelle di prodotti otte-
nuti con metodi fusori diversi.
Le fgure sopra sintetizzano il processo produttivo della colata continua orizzontale; la ghisa liquida dallalto
forno, viene fatta passare attraverso una matrice di grafte che ne determina la sezione geometrica, contempora-
neamente un sistema di raffreddamento ad acqua solidifca la colata; un pannello di controllo regola e coordina
contemporaneamente il fusso del refrigerante come pure la velocit di tiraggio della colata; una sega ed un ma-
glio riducono la colata in barre a lunghezza standard di 3 metri o altro se concordato.
550-650
550-650
0,275
1000
176
--------
--------
1-5
--------
250-280
0,4
155-170
31
515
12,5
7,2
2700
0,54
500
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Caratteristiche tecnologiche
LEGENDA: 5 = Ottimo - 4 = Buona - 3 = Suffcente - 2 = Mediocre - 1 = Sconsigliabile
LEGENDA STRUTTURA: P = Perlitica; P-F = Perlitica Ferritica; A = Austenitica; F = Ferritica; F P = Ferritica -
Perlitica; B = Bainitica
Capacit di ammortizzamento: Propriet del materiale di mitigare le vibrazioni diminuendo lenergia durto
assorbita.
Restistenza alla fatica: Resistenza del metallo nel sopportare carichi variabili o intermittenti con valori inferiori al
limite elastico. Teoricamente un carico fsso con questi valori non darebbe una deformazione plastica ma essendo varia-
bile o intermittente si pu produrre la suddetta deformazione. Il concetto di Limite di Fatica esprime il carico massimo
sopportabile senza deformazione per una determinata variabilit o intermittenza di carico.
Resistenza alla corrosione: Reazione chimica fra lambiente corrosivo (atmosferico di solito) e la superfcie me-
tallica esposta. Il prodotto di reazione copre la superfcie (ossido) e la corrosione si detiene o continua, dipendendo dalla
natura del composto superfciale che si forma.
Austempering: Trattamento termico delle leghe ferree che consente (previa elevazione della T 850-950 C per auste-
nizzare) in un raffreddamento a T elevata 250-450 C (a bagno di sali) ottenendo delle strutture bainitiche che conferi-
scono alla lega delle propriet di tenacit superiori alla struttura martensitica della tempra normale, mantenendo a sua
volta una grande resistenza.
Duttilit: Propriet che permette la deformazione permanente dei materiali senza raggiungere la rottura venendo
sottomessi a sforzi di tensione.
Struttura
Resistenza alla fatica
Resistenza alla corrosione
Lavorabilit
Capacita di ammortizzamento
Resistenza allusura
Idoneit alla tempra
Austempering
Duttilit
Saldabilit
Altri trattamenti superfciali
Conduttivit termica
Rifnitura superfciale
Forgiabilit
Possibile ricottura fertilizzante
Risposta magnetica
GJL 200
EN 1561
GJL 250
EN 1561
GJL 300
EN 1561
GJS 400-15
EN 1563
GJS 500-7
EN 1563
GJS 600-3
EN 1563
GJS 700-2
EN 1563
CARATTERISTICHE
F
2
2
5
5
2
1
---------
1
1
2
5
2
1
-------
S
P-F
2
2
4
4
2
2
--------
1
1
2
4
3
1
S
S
P
3
2
3
4
4
4
--------
1
1
4
3
4
1
S
S
F
3
3
4
3
2
1
--------
5
2
2
4
4
1
------
S
F-P
3
2
3
3
2
2
--------
4
2
2
3
4
1
S
S
P-F
4
2
2
3
3
3
2
3
2
3
2
4
1
S
S
G
h
i
s
a
74
P
4
2
2
3
3
3
2
3
2
3
2
4
1
S
S
75
Riferimenti a norme associate
Australia 1986
Austria 1983
Belgio 1970
Inghilterra 1977
Danimarca 1969
Finlandia
Francia 1987
Germania 1985
Olanda 1966
Ungheria 1981
I.S.O. 1961
Italia 1969
Giappone 1976
Norvegia 1963
Polonia 1986
Portogallo 1981
Romania 1982
Spagna 1973
Svezia 1984
Svizzera 1961
USA 1983
USSR
Jugoslavia
Meehanite
PAESI
AS1830
M3191
NBN 830-01
BS 1452
DS 11301
SFS 4855
NF A32 101
DIN 1691
NEN 6002
MSZ 8280
R 185
UNI 5007
JIS. G5501
N S 722
PNH-83101
NP 1758
S T A S 568
U N E 36-111
MNC 705E
VSM 10691
ASTM A48
GOST 1412
JusccC.j2020
STANDARD
T-200
GG-200
FGG 20
Gr.180/200
GG 20
GRS 200
FGL 200
GG 20
GG 20
v 200
Gr. 20
G 20
FC 20
S G 20
ZI 200
FGL-200
FC 200
FG 20
SSOI 20-00
FGL 200 GG 20
Class 25
SC 20
SL 20
GE200
T-250
GG-250
FGG 25
Gr.260
GG 25
GRS 250
FGL 250
GG 25
GG 25
v 250
Gr. 25
G 25
FC 25
S G 25
ZI 250
FGL-250
FC 250
FG 25
SSOI 25-00
FGL 250 GG 25
Class 35
SC 25
SL 25
GD250
T-300
GG-300
FGG 30
Gr.300
GG 30
GRS 300
FGL 300
GG 30
GG 30
v 300
Gr. 30
G 30
FC 30
S G 30
ZI 300
FGL-300
FC 300
FG 30
SSOI 30-00
FGL 300 GG 30
Class 40
SC 30
SL 30
GB300
AS 1831
M 3193
NBN830-02
BS 2789
DS 11303
SFS 2113
NF A32 201
DIN 1693
NEN 6002D
MSZ 8277
ISO 1083
UNI 4544
JIG.G5502
NS 11301
PNH-82123
NP 1759
S T A S 6071
U N E 36-118
MNC 706E
VSM 10693
ASTM A536
GOST 7293
JuscC. J2022
400-12
GGG-400
FNG42-12
400/12
0715-0716
GRP 400
FGS400-15
GGG-40
GN 42
Gv 400
Gr.400-12
GS400-12
FCD40
NS 11342
Zs40012
FGE 400/12
FGN400-12
FGE 42-12
SS07 17-00
GGG42 FGS42
65-45-12
Vch40
NL42
SF 420.12
500-7
GGG-500
FNG50-7
500/7
0727
GRP 500
FGS500-7
GGG-50
GN 50
Gv 500
Gr.-500-7
GS500-7
FCD50
NS 11350
Zs50007
FGE 500/7
FGN500-7
FGE 50-7
SS07 27-02
GGG50 FGS50
70-50-07
Vch50
NL50
SFP500
600-3
GGG-600
FNG60-2
600/3
0707
GRP 600
FGS 600-3
GGG-60
GN 60
Gv 600
Gr.-600-3
GS600-3
FCD60
NS 11360
Zs60003
FGE 600/3
FGN600-3
FGE 60-2
SS07 32-03
GGG60 FGS60
80-60-03
Vch60
NL60
SPF600
GJL 200
EN 1561
GJL 250
EN 1561
GJL 300
EN 1561
STANDARD
GJS 400-15
EN 1563
GJS 500-7
EN 1563
GJS 600-3
EN 1563
G
h
i
s
a
76
Campi di applicazione
LISTA DELLE APPLICAZIONI GHISE LAMELLARI GHISE SFEROIDALI
blocchi cilindrici
calotte
premistoppa
collettori idraulici ad alta pressione
collettori idraulici a bassa pressione
pistoni idraulici
rotori
bobine
corpi di valvola
guide valvola
valvole
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
X
X
X
X
X
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X
X
X
G
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a
La ghisa fusa in colata continua largamente utilizzata in molti settori poich resistente allusura, fono assor-
bente, smorza le vibrazioni, resiste alla corrosione allungando la qualit ed affdabilit nel tempo dei componenti.
La maggior lavorabilit allutensile, lampia disponibilit di semilavorati a stock, lassenza di porosit ha permesso
di sostituire molti componenti in acciaio con le barre ghisa.
Riassumiamo di seguito per alcune applicazioni la tipologia di ghisa abitualmente utilizzata.
Settore Applicazione GJL 250 GJL 300 GJS 400-15 GJS 500-7 GJS 600-3 GJS 700-2
X
X
X
X
X
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X
X
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X
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X
X
X
X
X
cuscinetti
pistoni del freno
boccole
supporti
rulli di catena
guide trasversali
portamatrici
lamine frontali
volani
ingranaggi a cremagliera
ingranaggi
chiavetta
canalini di guida
mascherine ed accessori
rulli compressori in carta
pistoni di pressa idraulica
pulegge
pistoni
tavoli girevoli
longheroni
slitte
sede dellalberino
alberini
manicotti di spinotto conico
assi di camme
camicie del cilindro
pistoni di ammortizzazione in ammortizzatori
pompe di fuidocamion cisterna per pompaggio fuidi
ingranaggi
freni di disco per motociclette
pulegge
separatori di canalini
assi
guide valvola
X
X
X
X
X
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X
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X
X
X
X
X
X
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X
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X
X
X
X
X
assi albero motore
coperchi estremita
ingranaggi
involucro
bussole
pistoni
anelli di pompa
rulli
viti girevoli
rotori
rotori in pompe per fuidi
rotori in pompe a vuoto
rotori a vite per pompe
otturatori
acopp. dellasse per compressore refrigeratore
rotori di valvole
X
X
X
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D
U
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T
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stampe formatrici
anelli e fori di guida
stantuff
X
X X
X
X
X
X
X
X
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X
X
X
X
X
X
rulli di fusione continua
rulli di guida
rulli di pressione
rulli di tavola duscita
rulli di laminatoi dacciaio
rulli di tavolo
X
X
X
X
X
X
X
X
X
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X
X
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X
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V
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X
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X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
piastre di stampaggio per lalluminio
boccole
camme
matrici
tamburo per tornio
piastre terminali
ingranaggi
cricco
piastre portamodelli
spinotto del pistone
pulegge
corpo della pompa
anelli separatori
ruote
o dimpiego
78
Ghisa lamellare ferritica
GJL 200 EN 1561
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafte tipo A in accordo con ASTM A 247, sul peri-
metro la struttura composta da grafte fne interdentritica di tipo D e E. La struttura principalmente ferritica
con meno del 10% di perlite. Non adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
E la ghisa con la pi bassa durezza, compresa tra i 120 e 200 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Ottima lavorabilit, ottima fnitura superfciale, limitata solidit e resistenza allusura. Buono smorzamento di rumore
e vibrazione, consigliabile in applicazioni dove richiesta un alta conduttivit termica.
Condizioni di fornitura Questa qualit di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte o quadre,
ma esclusivamente su ordinazione e con minimi quantitativi da concordare.
G
h
i
s
a
Designazione
del materiale
GJL 200
EN 1561
Spessore della sezione in mm
maggiore di minore o uguale a
Resistenza a Trazione
Rm
N/ mm
Min
20
40
80
150
40
80
150
300
155
130
115
- - - -
GJL 200 EN 1561
elemento percentuale
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Ferro
Altro
2,9 3,65
1,8 2,9
0,40 0,70
Max 0,10
Max 0,30
Residuo
Residuo
Ghisa lamellare perlitica ferritica
GJL 250 EN 1561
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafte in accordo con ASTM A 247, sul perimetro
la struttura composta da grafte fne interdentritica di tipo D e E. La struttura principalmente perlitica con
meno del 30% di ferrite. Il perimetro principalmente ferritico con 10 20 % di perlite, pu contenere fno al 5%
di fni carburi dispersi. Non adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
E una ghisa con durezza media compresa tra 160 a 230 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Buon compromesso tra resistenza allusura e solidit, molto lavorabile allutensile, buona fnitura superfciale, buono
smorzamento di rumore e vibrazioni, consigliabile per quelle applicazioni dove si richiede equilibrio tra caratteristiche
meccaniche e facilit di lavorazione.
Condizioni di fornitura Questa qualit di materiale viene venduta in barre grezze, tonde, piatte, quadre o
forate la maggior parte delle quali sempre disponibile a stock.
Su richiesta possibile fornire materiale pre - tornito, pelato h12 o h11 da concordare o piatti e piastre pre - fresati.
Designazione
del materiale
GJL 250
EN 1561
Rm
N/ mm
Min
20
40
80
150
40
80
150
300
195
170
155
- - - -
GJL 250 EN 1561
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Ferro
Altro
2,9 3,65
1,8 2,9
0,40 0,70
Max 0,10
Max 0,30
Residuo
Residuo
Caratteristiche chimico-meccaniche
79
G
h
i
s
a
Ghisa lamellare perlitica
GJL 300 EN 1561
Ghisa sferoidale ferritica
GJS 400-15 EN 1563
Caratteristiche Ha una struttura composta da lamine di grafte tipo D ed E in accordo con ASTM A
247, sul perimetro la struttura composta da grafte fne interdentritica di tipo D e E. Il nucleo principalmente
perlitico con meno del 10% di ferrite. Il perimetro un misto di ferrite e perlite e pu contenere fno al 5% di fni
carburi dispersi. E adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
E una ghisa con alta durezza compresa tra 190 e 260 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Ha un alta resistenza alla trazione ed allusura, un materiale che ha una buona solidit e risponde bene ai tratta-
menti termici rispetto alle ghise GJL 200 e GJL 250, molto lavorabile allutensile, buona fnitura superfciale, buono
smorzamento di rumore e vibrazioni, consigliabile per quelle applicazioni dove si richiede equilibrio tra caratteristiche
meccaniche e facilit di lavorazione.
Designazione
del materiale
GJL 300
EN 1561
Rm
N/ mm
Min
20
40
80
150
40
80
150
300
240
210
195
- - - -
GJL 300 EN 1561
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Ferro
Altro
2,9 3,65
1,8 2,9
0,40 0,70
Max 0,10
Max 0,30
Residuo
Residuo
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafte sferoidale tipo I ed II in accordo con ASTM A 247,
sul perimetro la struttura principalmente ferritica pi del 90 % e contiene circa 200/250 noduli/mm
2
, mentre il
nucleo anchesso ferritico contiene 90/150 noduli/mm
2
con perlite uguale o inferiore al 20%. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. Non adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
La struttura ferritica, ottenuta mediante trattamento termico conferisce a questa ghisa durezza compresa tra 130
190 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
Migliore lavorabilit rispetto alle ghise lamellari buona fnitura superfciale, utilizzabile per applicazioni che richiedono
un alta resistenza alla fatica, conduttivit termica o elettrica e una buona permeabilit magnetica. Buono smorzamento
di rumore e vibrazioni
dispone di una gamma pi ristretta di misure rispetto alla GJL 250, richiedere di volta in volta la disponibilit al nostro
uffcio commerciale.
Designazione
del materiale
GJS 400-15
EN 1563
Carico unitario di
scostamento dalla
proporzionalit 0,2%
Rp 0,2 - N/mm
Min
20
30
60
30
60
200 e oltre
250
250
240
15
14
11
400
390
370
GJS 400-15 EN 1563
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Magnesio
Ferro
Altro
3,4 3,85
2,3 3,1
0,10 0,30
Max 0,02
Max 0,10
Max 0,07
Residuo
Residuo
Allungamento
A
%
Min
Rm
N/ mm
Min
80
G
h
i
s
a
Ghisa sferoidale perlitica - ferritica
GJS 500-7 EN 1563
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafte sferoidale tipo I ed II in accordo con ASTM A 247,
sul perimetro la struttura principalmente ferritica pi del 70 % e contiene circa 200/250 noduli/mm
2
, mentre il nu-
cleo un misto di ferrite e perlite (15 50% perlite) contiene 90/150 noduli/mm
2
. I carburi temprati sono inferiori
al 5%, ben ripartiti. E adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
Questa ghisa ha una durezza compresa tra 170 e 240 HB variabile in funzione delle dimensioni della sezione.
E una ghisa che presenta maggior resistenza allusura e solidit rispetto al GJS 400-15, buona risposta ai trattamenti
termici. Consigliabile per applicazioni dove richiesto buona lavorabilit e ottime fniture superfciali, buon smorza-
mento di rumore e vibrazioni.
si dispone di una buona gamma di misure disponibile a stock o reperibile in tempi brevi.
Ghisa sferoidale perlitica
GJS 600-3 EN 1563
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafte sferoidale tipo I ed II in accordo con ASTM A
247, sul perimetro la struttura principalmente perlitica pi del 50 % e contiene circa 200/250 noduli/mm
2
, mentre
il nucleo principalmente perlitico con circa il 20% di ferrite contiene 90/150 noduli/mm
2
. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. E adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
E una ghisa che presenta una buona lavorabilit, ottima fnitura superfciale e compattezza. Questo materiale ha una
risposta migliore ai trattamenti termici rispetto alla GJS 500-7. Consigliabile per applicazioni dove richiesta elevata
resistenza allusura, buon smorzamento di rumore e vibrazioni
dispone di una gamma pi ristretta di misure rispetto alla GJS 500-7, richiedere di volta in volta la disponibilit al
nostro uffcio commerciale.
GJS 500-7 EN 1563
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Magnesio
Ferro
Altro
3,4 3,85
2,3 3,1
0,10 0,30
Max 0,02
Max 0,10
Max 0,07
Residuo
Residuo
GJS 600-3 EN 1563
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Magnesio
Ferro
Altro
3,4 3,85
2,3 3,1
0,10 0,30
Max 0,02
Max 0,10
Max 0,07
Residuo
Residuo
Designazione
del materiale
GJS 500-15
EN 1563
Carico unitario di
scostamento dalla
proporzionalit 0,2%
Rp 0,2 - N/mm
Min
20
30
60
30
60
200 e oltre
320
300
290
7
7
5
500
450
420
Allungamento
A
%
Min
Rm
N/ mm
Min
Designazione
del materiale
GJS 600-15
EN 1563
Carico unitario di
scostamento dalla
proporzionalit 0,2%
Rp 0,2 - N/mm
Min
20
30
60
30
60
200 e oltre
370
360
340
3
2
1
600
600
550
Allungamento
A
%
Min
Rm
N/ mm
Min
81
G
h
i
s
a
Ghisa sferoidale perlitica
GJS 700-2 EN 1563
Caratteristiche Ha una struttura composta da grafte sferoidale tipo I ed II in accordo con ASTM A
247, sul perimetro la struttura principalmente perlitica pi del 70 % e contiene circa 200/250 noduli/mm
2
, mentre
il nucleo principalmente perlitico con circa il 10% di ferrite contiene 90/150 noduli/mm
2
. I carburi temprati sono
inferiori al 5%, ben ripartiti. E adatta alla tempra, la sua densit di 7,2 g/cc
Questa ghisa ha valori di resistenza allusura ed alla trazione molto elevati. E un materiale compatto, con una buona
lavorabilit allutensile e un eccellente fnitura superfciale. Ai trattamenti termici risulta ottenere i risultati migliori.
Consigliabile per applicazioni dove sono richieste elevate caratteristiche meccaniche, buon smorzamento di rumore
e vibrazioni.
GJS 700-2 EN 1563
Carbonio
Silicio
Manganese
Zolfo
Fosforo
Magnesio
Ferro
Altro
3,4 3,85
2,3 3,1
0,10 0,30
Max 0,02
Max 0,10
Max 0,07
Residuo
Residuo
Designazione
del materiale
GJS 700-15
EN 1563
Carico unitario di
scostamento dalla
proporzionalit 0,2%
Rp 0,2 - N/mm
Min
20
30
60
30
60
200 e oltre
420
400
380
2
2
1
700
700
660
Allungamento
A
%
Min
Rm
N/ mm
Min
82
Barre tonde, quadre e rettangolari
B
A
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
280
300
320
330
350
360
380
410
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
280
300
320
330
350
360
380
410
6,66
9,07
11,84
14,99
18,50
22,39
26,64
31,27
36,26
41,63
47,36
53,47
59,94
66,79
74,00
89,54
106,56
125,06
145,04
166,50
189,44
213,86
239,76
267,14
296,00
326,34
358,16
391,46
420,48
462,50
493,48
580,16
666,00
757,76
805,86
906,50
959,04
1068,56
1243,94
BARRE QUADRE
AXB mm Peso Kg/mt
40
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
110
110
110
110
110
110
120
120
120
120
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
25
25
30
40
45
30
40
45
50
30
40
50
60
30
40
50
60
70
30
40
50
60
70
80
30
40
50
60
70
80
90
40
50
60
70
80
90
40
50
60
70
7,4
9,25
11,1
14,8
16,65
13,32
17,76
19,98
22,2
15,54
20,72
25,9
31,08
17,76
23,68
29,6
35,52
41,44
19,98
26,64
33,3
39,96
46,62
53,28
22,2
29,6
37
44,4
51,8
59,2
66,6
32,56
40,7
48,84
56,98
65,12
73,26
35,52
44,4
53,28
62,16
71,04
79,92
88,8
48,1
57,72
67,34
76,96
86,58
96,2
105,82
51,8
62,16
72,52
82,88
93,24
55,5
66,6
77,7
88,8
99,9
111
122,1
133,2
59,2
71,04
94,72
106,56
118,4
142,08
153,92
165,75
119,88
133,2
146,52
159,84
173,16
74
88,8
118,4
148
162,8
120
120
120
130
130
130
130
130
130
130
140
140
140
140
140
150
150
150
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
80
90
100
50
60
70
80
90
100
110
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
100
110
120
50
60
80
90
100
120
130
140
90
100
110
120
130
50
60
80
100
110
177,6
192,4
207,2
222
98,61
128,95
77,7
93,24
155,4
202,02
248,64
113,96
162,8
244,2
260,48
276,76
204,24
306,36
92,5
157,25
185
404,04
419,58
372,96
155,4
210,9
222
333
146,71
191,85
114,7
137,64
118,4
189,44
236,8
520,96
129,5
259
388,5
518
200
200
200
200
205
205
210
210
210
210
210
220
220
220
220
220
230
230
250
250
250
260
270
280
300
300
300
300
305
305
310
310
320
320
320
320
350
350
350
350
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
120
130
140
150
65
85
50
60
100
130
160
70
100
150
160
170
120
180
50
85
100
210
210
180
70
95
100
150
65
85
50
60
50
80
100
220
50
100
150
200
BARRE RETTANGOLARI
L
S
LXS mm Peso Kg/mt LXS mm Peso Kg/mt LXS mm Peso Kg/mt
G
h
i
s
a
BARRE TONDE
d mm Peso Kg/mt
d
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340
350
360
370
380
390
400
410
420
430
440
450
460
470
480
500
3,64
5,23
7,12
9,3
11,77
14,53
17,58
20,92
24,55
28,47
32,68
37,18
41,98
47,06
52,43
58,09
64,05
70,29
76,83
83,65
90,77
98,18
105,87
113,86
122,14
130,71
148,72
167,89
188,22
209,71
232,36
256,18
281,16
307,3
334,6
363,07
392,69
423,48
455,43
488,54
522,81
558,25
594,85
632,61
671,53
711,61
752,85
795,26
83,82
883,55
929,44
976,49
1024,71
1059,56
1109,42
1176,33
1229,18
1283,2
1338,39
1452,25
Musola Metalli s.r.l. dispone a magazzino di un ampia gamma di barre di Ghisa fusa
a colata continua. Il nostro materiale viene acquistato esclusivamente dalle pi importanti
e prestigiose fonderie di ghisa europee, i nostri prodotti sono conformi alle European
Norm EN 1561 e EN 1563.
Queste barre sono di forma tonta quadra e rettangolare, la lunghezza commerciale di
circa 3 metri.
Le barre tonde si vendono in multipli di metro fno al diametro 190 mm oltre il diametro
200 mm si vendono anche singole fange tagliate a misura.
Le barre rettangolari e quadre si vendono in multipli di metro.
83
Tubi di ghisa (barre forate)
Con il metodo della colata continua
di ghisa , non si producono bar-
re forate o tubi; per ottenerle
si parte da un tondo pieno e per
mezzo di una lavorazione mecca-
nica detta carotatura, si otten-
gono le barre forate. Musola
Metalli s.r.l. pu fornire solo
su ordinazione e con tempi brevi,
un ampia gamma di barre forate di
lunghezza 1000, 1500 o 2000 mm
in funzione dei diametri della barra.
G
h
i
s
a
fuse in Colata continua
Il nostro materiale viene acquista-
to esclusivamente dalle pi impor-
tanti e prestigiose fonderie di ghisa
europee, i nostri prodotti sono
conformi alle European Norm EN
1561 e EN 1563.
Le misure in riportate sotto, sono
le sezioni std commerciali prodot-
te normalmente in ghisa GJL-250,
potete utilizzare la stessa tabella
come base indicativa per le altre
tipologie di ghisa.
L
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Centro servizi
Barre di ghisa pre - fresate
Per facilitare e velocizzare le lavorazioni meccaniche f-
nali dei clienti, offriamo la possibilit di acquistare bar-
re rettangolari e quadrate, pre fresate con tolleranze
decimali per dimensioni fno a 400 x 400 in lunghezza
1500 / 2000.
Barre di ghisa pelata
Per diametri compresi tra 20 e 105
mm si pu richiedere con un mini-
mo di fornitura delle barre di ghisa
pre tornite (pelatura) attraverso
una macchina pelatrice che arriva
a dare alle barra una tolleranza di
h-11o h-12 sul diametro esterno.
Particolarmente utilizzate per la-
vorazioni meccaniche da spingi
barra ad alta velocit.
Taglio ange a controllo
Disponiamo di segatrici a nastro sia semiauto-
matiche che automatiche in grado di tagliare le
barre in fange, spezzoni e multipli vari con tol-
leranze da +/- 0,5 a +/-1 mm a seconda del
diametro, diametro massimo 670 mm
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Piastre e blocchi
Dove le misure della colata continua non sod-
disfano le vostre necessit, si possono ottenere
molte altre misure partendo da blocchi fusi in
conchiglia segati su misura per voi.
Fusioni a modello
Collaboriamo con importanti fonderie nazionali in grado di
produrre su vostro disegno fusioni a modello.

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