El control de la presin en los procesos industriales da condiciones de operacin seguras.
Cualquier recipiente o tubera posee cierta presin mxima de operacin y de seguridad variando este, de acuerdo con el material y la construccin. Las presiones excesivas no solo pueden provocar la destruccin del equipo, si no tambin puede provocar la destruccin del equipo adyacente y ponen al personal en situaciones peligrosas, particularmente cuando estn implcitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales aplicaciones, las lecturas absolutas de gran precisin con frecuencia son tan importantes como lo es la seguridad extrema. Por otro lado, la presin puede llegar a tener efectos directos o indirectos en el valor de las variables del proceso (como la composicin de una mezcla en el proceso de destilacin). En tales casos, su valor absoluto medio o controlado con precisin de gran importancia ya que afectara la pureza de los productos ponindolos fuera de especificacin. La presin puede definirse como una fuerza por unidad de rea o superficie, en donde para la mayora de los casos se mide directamente por su equilibrio directamente con otra fuerza, conocidas que puede ser la de una columna liquida un resorte, un embolo cargado con un peso o un diafragma cargado con un resorte o cualquier otro elemento que puede sufrir una deformacin cualitativa cuando se le aplica la presin.
TIPOS DE INSTRUMENTOS Barmetro: Un barmetro es un instrumento que mide la presin atmosfrica. La presin atmosfrica es el peso por unidad de superficie ejercida por la atmsfera. Manmetro: es un instrumento de medicin que sirve para medir la presin de fluidos contenidos en recipientes cerrados. Existen, bsicamente, dos tipos: los de lquidos y los de gases. Tubo Pitot: El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero y fsico francs Henri Pitot, sirve para calcular la presin total, tambin llamada presin de estancamiento, presin remanente o presin de remanso (suma de la presin esttica y de la presin dinmica). Anemmetro: El anemmetro es un aparato meteorolgico que se usa para la prediccin del tiempo y, especficamente, para medir la velocidad del viento.(No siempre es exacto a menos que sea un anemmetro digital). CLASIFICACION DE LOS INSTRUMENTOS DE PRESION
Los instrumentos de medicin y control son relativamente complejos y su funcin puede comprenderse bien si se encuentra dentro de una clasificacin adecuada. Existen varias formas de clasificar los instrumentos, cada una de ellas con sus ventajas y limitaciones se considera las clasificaciones bsicas; relacionada con la funcin del instrumento la relacionada con la variable del proceso y la relacionada con la operacin del mismo instrumento. a) En funcin del instrumento: De acuerdo con la funcin del instrumento, se tienen las formas siguientes: Instrumentos ciegos. Son aquellos que no tienen indicacin visible de la variable, por ejemplo, los instrumentos de alarma como los presostatos y termostatos (interruptores de presin y temperatura), los cuales poseen una escala exterior para seleccionar la magnitud de la variable, la cual se ajusta para disparar el interruptor, as mismo son instrumentos ciegos los transmisores de caudal, presin, temperatura, nivel, etc., sin indicacin. Instrumentos indicadores. Los cuales disponen de una escala graduada y un ndice con los cuales es posible ver el valor de una variable. De acuerdo a la amplitud de la escala se dividen en indicadores concntricos y excntricos. Tambin existen indicadores que muestran la variable en forma numrica con dgitos, llamados indicadores digitales. Instrumentos registradores. Los cuales registran con un trazo continuo o punteado la variable, pudiendo ser circulares o alargado, por ejemplo, los tacgrafos de los autobuses de pasajeros o los grficos de un sismgrafo son los ejemplos de los dos tipos respectivamente. Los registradores de grfico circular. Tienen una velocidad de una revolucin en 24 horas aproximadamente mientras que la velocidad de un grfico rectangular o alargado es de unos 20 mm/hora. ; Estn en contacto con la variable y utilizan o absorben energa del medio controlado para dar al sistema de medicin una indicacin en respuesta a la variacin de la variable controlada, por ejemplo, los transductores son elementos primarios. El efecto producido por un elemento primario puede ser un cambio de presin, fuerza, posicin, medida elctrica, etc., por ejemplo, placa de orificio o diafragma, sello de diafragma, tubo Bourdn , los dos primeros generan un cambio de presin y fuerza y el tercero un cambio de posicin. Los transmisores. Los cuales captan la variable de proceso a travs del elemento primario y la transmite a distancia en forma de una seal elctrica o neumtica. El elemento primario puede formar o no parte integral de los transmisores. Los transductores que reciben la seal de entrada, funcin de una o ms cantidades fsicas y la convierten modificada o no a una seal de salida. Ejemplos son los relevadores elctricos, los elementos primarios, los transmisores, los convertidores, etc. Los convertidores. Son aparatos que reciben una seal de entrada ya sea neumtica o elctrica, procedente de algn instrumento y despus de modificarla la envan en forma de seal de salida, estndar, por ejemplo: un convertidor de seal de entrada neumtica a seal de salida elctrica etc. Conviene sealar que es frecuente confundir un convertidor con un transductor. Este ltimo trmino es general y no debe aplicarse a un aparato o instrumento que convierta una seal producida por instrumentos. Los receptores los cuales reciben las seales que proceden de los transmisores y las registran o las indican. Los receptores controladores envan otra seal de la salida que acta sobre elemento final de control. Los controladores comparan la variable controlada (presin, nivel, temperatura, etc.) con un valor preestablecido y ejercen una accin correctiva de acuerdo con la desviacin. La variable controlada la pueden recibir directamente, como controladores locales o bien indirectamente en forma de seal elctrica, neumtica, electrnica o digital, procedente de un transmisor. Los elementos finales de control, los cuales reciben la seal del controlador y modifican el caudal de un fluido o agente de control. Por ejemplo una vlvula neumtica o un servomotor, encargados de controlar el caudal etc. b) En funcin de la variable de proceso: De acuerdo con la variable del proceso, los instrumentos de medicin se clasifican en instrumentos de caudal, nivel, presin, temperatura, densidad, ph, conductividad, frecuencia, fuerza, tensin, corriente elctrica, resistencia, turbidez, etc. Esta clasificacin corresponde especficamente al tipo de las seales medidas, siendo independiente del sistema empleando en la conversin de la seal de proceso. Por ejemplo, un transmisor neumtico de temperatura del tipo de bulbo y capilar, es un instrumento de temperatura a pesar de que el instrumento efecta la medida convirtiendo las variaciones de presin del fluido que llena el bulbo y el capilar, transmitiendo la seal al receptor, siendo esta neumtica; el instrumento sirve para medir temperatura; sin embargo, el aparato receptor de la seal neumtica del transmisor anterior, lo podramos considerar un instrumento de presin, caudal, nivel o cualquier otra variable, segn fuera la seal enviada por el transmisor correspondiente. c) En base a la operacin del mismo instrumento: Otra clasificacin usada frecuentemente es: Instrumentos elctricos: Aquellos instrumentos de medicin que usan energa elctrica para hacer su funcin. Instrumentos mecnicos: Aquellos instrumentos que fundamentalmente usan mecanismos diversos para la medicin o el control. Instrumentos hidrulicos: Aquellos instrumentos que usan la fuerza hidrulica para operar o ejecutar el control. Instrumentos neumticos: Son todos los instrumentos que usan seales neumticas para cumplir con su funcin.
MEDIDAS DE PRESION Unidades y clases de presin La presin es una fuerza por unidad de superficie y puede expresarse en unidades tales como Pascal, bar, atmosferas, kilogramos por centmetro cuadrado y psi (libras por pulgada cuadrada). En l Sistema Internacional (S.I.) esta normalizada en pascal de acuerdo con las Conferencias Generales de Pesas y Medidas que tuvieron lugar en Paris en octubre de 1967 y 1971, y segn la Recomendacin Internacional nmero 17, ratificada en la III Conferencia General de la Organizacin Internacional de Metrologia Legal. El pascal es 1 newton por metro cuadrado (1 N/m), siendo el newton la fuerza que aplicada a un cuerpo.
CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS DE PRESIN, NIVEL Y CAUDAL.
Para calibrar los instrumentos de presin pueden emplearse varios dispositivos que figuran a continuacin, y que utilizan en general manmetros patrn.
Los manmetros patrn se emplean como testigos de la correcta calibracin de los instrumentos de presin. Son manmetros de alta precisin con un valor mnimo de 0,2 % de toda la escala. Esta precisin se consigue de varias formas:
1. Dial con una superficie especular, de modo que la lectura se efecta por coincidencia exacta del ndice y de su imagen, eliminando as el error de paralaje.
2. Dial con graduacin lineal, lo que permite su fcil y rpida calibracin.
3. Finura del ndice y de las graduaciones de la escala.
4. Compensacin de temperatura con un bimetal.
5. Tubo Bourdon de varias espiras.
6. Se consigue una mayor precisin (de 0,1 %) situando marcas mviles para cada incremento de lectura del instrumento.
La calibracin peridica de los manmetros patrn se consigue con el comprobador de manmetros de peso muerto o con el digital. El comprobador de peso muerto consiste en una bomba de aceite o de fluido hidrulico con dos conexiones de salida, una conectada al manmetro patrn que se est comprobando, y la otra a un cuerpo de cilindro dentro del cual desliza un pistn de seccin calibrada que incorpora un juego de pesas. La calibracin se lleva a cabo accionando la bomba hasta levantar el pistn con las pesas y haciendo girar stas con la mano; su giro libre indica que la presin es la adecuada, ya que el conjunto pistn-pesas est flotando sin roces. Una pequea vlvula de alivio de paso fino y una vlvula de desplazamiento, permiten fijar exactamente la presin deseada cuando se cambian las pesas en la misma prueba para obtener distintas presiones, o cuando se da inadvertidamente una presin excesiva. El comprobador de manmetros porttil utiliza la misma bomba empleada en el comprobador anterior y se utiliza para comprobar manmetros e instrumentos de presin, utilizando un manmetro patrn. Su funcionamiento es parecido al del comprobador anterior, excepto que las dos conexiones de salida se destinan una al manmetro patrn y la otra al instrumento de presin a comprobar. El comprobador de manmetros digital consiste en un tubo Bourdon con un espejo soldado que refleja una fuente luminosa sobre un par de fotodiodos equilibrados. Se genera as una seal de corriente que crea un par igual y opuesto al de la presin que acta sobre el tubo Bourdon. Una resistencia de precisin crea una seal de tensin directamente proporcional a la presin del sistema. Complementando el instrumento anterior con potencimetros de ajuste y una servovlvula se obtiene un comprovabor de presion de precision. La precisin del comprobador de manmetros digital alcanza 0,003% de toda la escala, con una estabilidad de 0,005% de la lectura. Aadiendo un ordenador y el software adecuado se consigue una automatizacin de la calibracin con salida grfica y por impresora, lo que permite satisfacer los requerimientos de la norma de calidadISO 9000. Para presiones bajas, del orden de 1 bar se emplean columnas de mercurio porttiles para pruebas en campo, o de fijacin mural en el taller de instrumentos. Segn el modelo disponen de tres tipos de graduaciones: 0-1000 mm columna de mercurio (c. de Hg.), 0-1,4 bar o de 0-20 psi. Estas columnas de mercurio tienen conexiones en la parte inferior y superior aptas para la medida de presin y de vaco, respectivamente.
Para la medida de presiones ms bajas se utilizan columnas de agua hasta 1,5 m de longitud, que tienen asimismo conexiones en la parte inferior y superior para medir presin o vaco, respectivamente.
Las columnas de mercurio y de agua descritas y un juego de manmetros patrn, se disponen generalmente en un panel o banco de pruebas de instrumentos que incorpora una bomba de vaco y filtros manorreductores de aire de precisin conectados al aire de instrumentos de la planta.
Un instrumento de nivel de presin diferencial se calibra disponindolo en el banco de pruebas con la conexin de alta conectada a un manorreductor y a una columna de agua o de mercurio para simular el campo de medida y la conexin de baja abierta a la atmsfera; la parte transmisora neumtica o electrnica se alimenta aparte y su seal de salida va a una columna de mercurio del banco, en caso de seal neumtica, o a una maleta comprobadora de instrumentos electrnicos en caso de seal elctrica. La simulacin del campo de medida se consigue transformando a presin la altura del lquido en el tanque del proceso y reproduciendo esta presin con el manorreductor del banco de pruebas. Un instrumento de nivel de desplazamiento se calibra conectndolo a un tubo en U transparente que permite ver la altura de agua. La variacin de la altura de agua en el tubo simula los puntos de nivel en todo el campo de medida y en el ensayo se sita el ajuste de densidad del instrumento en el valor 1. Una vez calibrado el instrumento bastar cambiar el ajuste de densidad al valor que tenga el lquido del proceso. En algunos instrumentos, el fabricante proporciona pesos calibrados para simular el nivel; en este caso no hay necesidad de sumergir el flotador en agua. Los rotmetros no pueden calibrarse, exceptuando la parte transmisora cuando la llevan incorporada. Los rotmetros para lquidos se comprueban haciendo pasar agua, de modo tal que la indicacin del rotmetro se mantenga en un valor constante y recogiendo el agua en un tanque de capacidad conocida o en un depsito colocado sobre una bscula. Esta capacidad dividida por el tiempo transcurrido en la experiencia dar el caudal, que deber coincidir con la indicacin del rotmetro, teniendo en cuenta naturalmente las correcciones de peso especfico, temperatura y viscosidad del fluido real comparado con el agua (fluido de ensayo). La comprobacin del rotmetro puede realizarse tambin intercalando otro rotmetro de precisin en serie y comparando las dos indicaciones.
Los rotmetros para gases se calibran con un rotmetro de precisin en serie haciendo pasar aire. Se comparan las dos indicaciones afectadas de los correspondientes factores de correccin de peso especfico, temperatura y presin. Otro sistema de calibracin, utilizado en rotmetros de pequeo tamao, emplea un tubo cilndrico graduado con un pistn sellado mediante mercurio para evitar fugas. Al bajar el pistn con regularidad hace pasar aire a travs del rotmetro bajo observacin. El volumen de aire gastado dividido por la duracin del ensayo, medida mediante un cronmetro, da el caudal que debe corresponderse con la posicin del flotador afectada lgicamente de los coeficientes de correccin correspondientes.
EL MANOMETRO Un manmetro es un tubo; casi siempre doblado en forma de U, que contienen un lquido de peso especfico conocido, cuya superficie se desplaza proporcionalmente a los cambios de presin
Tipos de Manmetros: Los manmetros son de dos tipos, entre los cuales tenemos:
a.-) Manmetros del tipo abierto; con una superficie atmosfrica en un brazo y capaz de medir presiones manomtricas.
b.-) Manmetros diferencial; sin superficie atmosfrica y que slo puede medir diferencias de presin.
Manmetros Abiertos: Las etapas recomendadas en la resolucin de problemas de manmetros abiertos son:
Trazar un bosquejo del manmetro, aproximadamente a escala.
Tamar una decisin respecto al fluido en que se expresarn las unidades de carga.
Partiendo de la superficie atmosfrica del manmetro como punto de carga de presin conocida, numrense , en orden los niveles de contacto de fluidos de diferentes pesos especficos.
A partir de la carga de presin atmosfrica, psese de un nivel a otro, sumando o restando las cargas de presin al reducirse o aumentarse la elevacin, respectivamente, considerando los pesos especficos de los fluidos. Manmetros Diferencial:
Las etapas o pasos que se utilizan en el clculo de diferencia de presiones son:
Numero de "puntos estratgicos" indicados por los niveles de contacto de los fluidos. Se requiere cierta prctica para escoger los puntos que permitan los clculos ms sencillos.
A partir de la carga de presin incgnita P/ h en uno de los puntos extremos, escrbase una suma algebraica continua de cargas , pasando de un punto a otro e igualando la suma continua a la carga incgnita P / h en el otro extremo.
Resulvase la ecuacin para la diferencia de cargas, de presin y redzcase a diferencias de presin si se desea. Temperatura La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes decaliente, tibio o fro que puede ser medida con un termmetro. En fsica, se define como una magnitud escalar relacionada con la energa interna de un sistema termodinmico, definida por el principio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est relacionada directamente con la parte de la energa interna conocida como energa cintica, que es la energa asociada a los movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma devibraciones. A medida de que sea mayor la energa cintica de un sistema, se observa que ste se encuentra ms caliente; es decir, que su temperatura es mayor. En el caso de un slido, los movimientos en cuestin resultan ser lasvibraciones de las partculas en sus sitios dentro del slido. En el caso de un gas ideal monoatmico se trata de los movimientos traslacionales de sus partculas (para los gases multiatmicos los movimientos rotacional y vibracional deben tomarse en cuenta tambin). El desarrollo de tcnicas para la medicin de la temperatura ha pasado por un largo proceso histrico, ya que es necesario darle un valor numrico a una idea intuitiva como es lo fro o lo caliente. Multitud de propiedades fisicoqumicas de los materiales o las sustancias varan en funcin de la temperatura a la que se encuentren, como por ejemplo su estado (slido, lquido, gaseoso, plasma), su volumen, la solubilidad, la presin de vapor, su color o la conductividad elctrica. As mismo es uno de los factores que influyen en la velocidad a la que tienen lugar lasreacciones qumicas. La temperatura se mide con termmetros, los cuales pueden ser calibrados de acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades de medicin de la temperatura. En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de temperatura es elkelvin (K), y la escala correspondiente es la escala Kelvin o escala absoluta, que asocia el valor cero kelvin (0 K) al cero absoluto, y se grada con un tamao de grado igual al del grado Celsius. Sin embargo, fuera del mbito cientfico el uso de otras escalas de temperatura es comn. La escala ms extendida es la escala Celsius, llamada centgrada; y, en mucha menor medida, y prcticamente slo en los Estados Unidos, la escala Fahrenheit. Tambin se usa a veces la escalaRankine (R) que establece su punto de referencia en el mismo punto de la escala Kelvin, el cero absoluto, pero con un tamao de grado igual al de la Fahrenheit, y es usada nicamente en Estados Unidos, y slo en algunos campos de la ingeniera.
FLUJO El flujo calorfico se define como la cantidad de calor que se transfiere a travs de una unidad de rea por unidad de tiempo. La ley de conduccin del calor, determina que el tiempo que tarda un flujo de calor a travs de una superficie es tambin proporcional a la gradiente de temperatura. El calor siempre se transfiere entre 2 cuerpos de diferentes temperaturas y el flujo de calor siempre ocurre desde el cuerpo de mayor temperatura hacia el cuerpo de menor temperatura, ocurriendo la transferencia de calor hasta que ambos cuerpos se encuentren en equilibrio trmico, vale decir, a la misma temperatura. = 1,000
NIVEL El nivel es una variable importante para algunas industrias y en otras es indispensable, tales como la del papel y la del petrleo, por mencionar algunas. Los instrumentos para la medicin de nivel varan en complejidad de acuerdo con la aplicacin y su dificultad.
En la seleccin correcta de un instrumento para la medicin de nivel intervienen en mayor o menor grado los siguientes factores:
Rango de medicin. Naturaleza del fluido que va a ser medido. Condiciones de operacin.
Los instrumentos que se mencionan a continuacin cubren prcticamente todas las aplicaciones de medicin de nivel. Estos se aplican bsicamente en 2 formas: medicin de nivel en tanques abiertos y tanques cerrados. Cuando el caso lo requiere, controladores. Cuando las distancias entre el punto de medicin y el lugar donde queremos la lectura son muy grandes nos podemos auxiliar con transmisores.
Niveles en Tanques Abiertos Los instrumentos que se usan para la medicin de nivel en tanques abiertos se clasifican dentro de varias categoras: visuales, de presin o cabeza hidrosttica (columna de agua), de contacto directo o sea flotadores y otros tipos.
Nivel en Tanques Cerrados Cuando es necesario medir nivel de lquido en tanques cerrados, como digestores, tanques para recibir condensados, evaporadores, etc., una medicin simple de presin hidrosttica no se puede usar. La influencia de la presin en un tanque cerrado incluye: el peso o presin del lquido y la presin o el vaco ejercidos encima de la superficie del lquido. Bajo estas condiciones, la medicin de nivel de lquido debe hacerse con unidades de presin diferencial, desplazamiento por medio de flotadores, dispositivos radioactivos, snicos, unidades de capacitancia y otras unidades elctricas.