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G
T
Direccin Horizontal
um
um
T
G
34 . 25
2 . 32
816
10
log * 6439 . 6 10
E
G
ASTM
; T
G
= E
31 . 7
10
34 . 25
log * 6439 . 6 10
ASTM
ASTM
G
G
Direccin Vertical
um
um
T
G
82 . 23
6 . 25
610
10
log * 6439 . 6 10
E
G
ASTM
; T
G
= E
49 . 7
10
82 . 23
log * 6439 . 6 10
ASTM
ASTM
G
G
Mtodo Planimtrico
Fotografia a 100x, de un pasador atacado con nital 2.
Las rayas horizontales y verticales tienen el objetivo de
determinar el tamao de grano por el mtodo de
intercepcin
En el interior del rea de 5000 mm cuadrados de superficie se estim que existen alrededor de 70
granos, y alrededor de 19 granos estn cortados por la lnea del permetro de la superficie. Se
obtiene un nmero equivalente de granos de 79.5.
La circunferencia fue inscrita sobre una fotomicrografa con ampliacin de 200X, por lo que se usa
un factor de 8 [4], que multiplica al nmero equivalente de granos.
636 8 5 . 79
Nos indica que en 5000 mm cuadrados existen aproximadamente 636 granos.
Se calcula el valor de la seccin media dividiendo 5000 para el nmero de granos y dividiendo para
10000.
4
10 86 . 7
10000
86 . 7
86 . 7
636
5000
En funcin de la seccin media se puede conocer el tamao de grano, acudiendo a tablas. [5]
Interpolando se obtiene.
Tamao de grano Seccin Media
Fotografia a 200x, de un pasador atacado con
nital 2.
La circunferencia inscrita de 5000 mm
2
tiene por
objetivo determinar el tamao de grano por el
mtodo de planimtrico.
7 0.0009
x 0.000786
9 0.0004
Se obtiene un tamao de grano de 7.45
Los resultados de tamao de grano, realizado por los tres mtodos son semejantes, como se
muestra a continuacin.
Mtodo de Comparacin: 7
Mtodo de Intercepcin: Direccin Horizontal:7.31 Direccin Vertical 7.49
Mtodo Planimtrico: 7.45
Dureza Experimental
Luego de haber realizado el ensayo de dureza Brinell se efectu 3 identaciones y se obtuvo un
promedio de la dureza
Dimetro de la bola 2.5mm
Fuerza 187.5Kg
Dimetro de la huella 0.87mm 0.86mm 0.87mm Promedio=86,66
Dureza Brinell 208 HB
38 , 208
96 . 0 4 . 2 4 . 2
2
4 . 2
55 . 187
2
2
2 2
2 2
HB
mm
Kg
HB
d D D
D
P
HB
CONCLUSIONES
Con el anlisis Metalogrfico se estimo que el pasador del piston al parecer tiene la estructura
semejante un acero 4340
Se observo que aparentemente la estructura del pasador en estado original tiene una matriz
Martensitica con carburos dispersos en la estructura, mientras que el pasador en recocido muestra
una estructura ferrito-perlita con un porcentaje de ferrita aproximada de 3.8% y perlita 96.2%
El tamao de grano aproximado del pasador es ms o menos 7.
Al realizar los diferentes ensayos se determina que la dureza :en la probeta recocida es
aproximadamente 355HB,en el pasador en estado original se obtuvo una dureza de 36,33 HRC
RECOMENDACIONES
Debemos contar con un diagrama TTT apropiado para determinar exactamente que sucede en el
material al someterlo a diferentes tratamientos trmicos
Al momento que realizamos el recocido debemos tener mucha precaucin con las probetas
pequeas y delgadas para no provocar una descarburacin excesiva.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
[1] <http://www.catalogometalurgico.com/products/view/488>
[2] CALLISTER William, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Madrid: Revert,
6ta edicin, 1995, p 91
[3]NORMA ASTM E3, Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens, 1994
[4]NORMA ASTM E45, Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens, 1994
[5]NORMA ASTM E10, Standard Practice for Preparation of Metallographic Specimens, 1994
[6]NORMA ASTM E18, Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial
Hardness of Metallic Materials, 2005
[7]<Apiro .com/apiro rodamientos/bolillas>
[8] <http://es.scribd.com/doc/62377192/6-e-tratamientos-termicos>
[9]<http://cdigital.dgb.uanl.mx/te/1020070668/1020070668_03.pdf>
ASM International, Metals Handbook, V1 Properties and Selection: Irons Steels and High
Performance Alloys, 10
da
edicin, Ohio, 1993