Lic.

Witold Roman

Kopytyski
22 de Mayo de 2014

FITMA
Costa Salguero, Buenos Aires, Argentina
PRODUCCI
PRODUCCI

N DE COMBUSTIBLES
N DE COMBUSTIBLES
DERIVADOS DE RESIDUOS (CDR)
DERIVADOS DE RESIDUOS (CDR)
PARA COPROCESAMIENTO
PARA COPROCESAMIENTO
EN LA INDUSTRIA CEMENTERA
EN LA INDUSTRIA CEMENTERA
2
Coprocesamiento
Coprocesamiento

de residuos
de residuos
industriales en hornos de
industriales en hornos de
cemento
cemento
Proyecto UARI
Proyecto UARI

Unidades de
Unidades de
Acondicionamiento de
Acondicionamiento de
Residuos Industriales
Residuos Industriales
3
Contexto actual de
Contexto actual de
los recursos energ
los recursos energ

ticos
ticos
La industria cementera en la Argentina
ha funcionado siempre en base al gas
natural.
La creciente escasez y los cortes de
suministro programados han obligado a
buscar fuentes energticas que
permitan continuar la produccin en un
escenario de fuerte demanda en el
mercado nacional.
4
En este contexto cabe preguntarse:

los desechos no son un recurso

los desechos no son un recurso
energ
energ

tico?
tico?
55
AMBA 18380 Km
2
en el orden de 400.000 Tn/ao
Generaci
Generaci

n de
n de
RINEs
RINEs
(
(
Tn
Tn
/a
/a

o)
o)
6
Principios del uso de los CDR
Principios del uso de los CDR
en el
en el
coprocesamiento
coprocesamiento
El uso de combustibles alternativos
no
no
modifica las emisiones del horno
modifica las emisiones del horno

si las
reglas del arte y las buenas prcticas de
ingeniera son tenidas en cuenta.

No hay emisiones gaseosas adicionales
No hay emisiones gaseosas adicionales.

Calidad
Calidad

de productos no cambia.
7
Consumo diario de un horno
Consumo diario de un horno
Entre 300.000 y 376.000 de Nm3 de gas
por da
Produccin entre 4000 y 5200 Tn
clinker/da
8
Consumo cal
Consumo cal

rico y ahorro
rico y ahorro
Kcal/Tn de clinker 730.000
Tn/ao: 1.725.250 (a 5.200 Tn/da)
% de sustitucin diseada: promedio 35%
m3 de gas/ao sustituidos: 52*E6
(52.000.000)
Kcal/ao economizadas: 4,21*E11
(421.000.000.000) (1.670.000 MM BTU)
Equivalente en consumo domstico: 58.000
hogares-ao
9
Producci
Producci

n de gas natural
n de gas natural
Fuente: IAPG
Produccin 2012: 43.000 millones de m
3
10
Importacin 2013 13.000 millones de m
3
11
Costos de gas
Costos de gas
1.000.000 BTU equivale a 250.000 Kcal
Gas de importacin: 15 USD/milln BTU
Gas local: 5 USD/milln BTU a la entrada
al horno
Costos de combustibles alternativos,
sustitutos o CDR deben ser menores a los
del gas natural.
12
Composici
Composici

n de los NFU
n de los NFU
La composicin promedio de los neumticos
de automotores es negro de humo (28%),
caucho sinttico (27%), caucho natural
(14%), alambre de acero (10%),
plastificantes (10%), tela orgnica (4%),
aditivos (4%) y otros compuestos (3%).
El 87% aporta energa.
La presencia de N orgnico disminuye las
emisiones de NOx.
14
Datos de valores cal
Datos de valores cal

ricos
ricos
Gas natural: 9300 Kcal/m
3
NFU: 8500 Kcal/Kg
PEAD: 11100 Kcal/Kg
PP: 7500 Kcal/Kg
Madera: 4400 Kcal/Kg
Textiles: 4000 Kcal/Kg
Cartones: 4000 Kcal/Kg
15
Un ejemplo de
Un ejemplo de
ReTraE
ReTraE
Residuos Transformados a Energ
Residuos Transformados a Energ

a
a
120.000 Tn/ao de cubiertas equivalen
1.020.000.000.000 Kcal/ao
4.080.000.000.000 BTU/ao
20.400.000 USD/ao (20 USD/Gcal)
1.360.000 Tn/ao de clinker (al 100%)
3.885.714 Tn/ao de clinker (al 35%)
Produccin promedio 1.350.000 Tn/ao
Equivalen a la produccin de 3 hornos
16
Costos de gas vs. NFU
Costos de gas vs. NFU
Importacin de gas 2013: 13.000 MM m
3
Produccin de gas 2012: 43.000 MM m
3
Gas importado: 15 USD/ milln de BTU
BTU importados 2013: 483.600.000 MM
Costo total 2013: 7.254.000.000 USD
Ahorro en CDR: 61.200.000 USD
% sobre importaciones: 0,85 %
% potencial sobre total de CDR: 5,5 %
17
Proyecto
Proyecto
Unidades de Acondicionamiento
Unidades de Acondicionamiento
de Residuos Industriales
de Residuos Industriales
UARIs
UARIs
MODULOS DE PRODUCCION DE COMBUSTIBLES
DERIVADOS DE RESIDUOS INDUSTRIALES NO ESPECIALES Y
RESIDUOS SOLIDOS URBANOS
PARA LA SUSTITUCION TERMICA EN HORNOS DE CEMENTO
MEDIANTE EL COPROCESAMIENTO EN LA FABRICACION DE CLINKER
18
Marco regulatorio de aplicaci
Marco regulatorio de aplicaci

n
n

Ley 13592, Dec 1215/10,
Res 137-138 y 139/13 OPDS
Dec

1215/10 Anexo Unico
h) Tratamiento y/o Procesamiento: comprende el
conjunto de operaciones tendientes al
acondicionamiento y valorizacin de los residuos.
i) Acondicionamiento: operaciones realizadas a fin de
adecuar los residuos para su valorizacin o disposicin
final.
j) Valorizacin: todo procedimiento que permita el
aprovechamiento de los recursos contenidos en los
residuos, mediante la reutilizacin o por aplicacin de
mtodos y procesos de reciclaje o transformacin en sus
formas qumica, fsica, biolgica, mecnica y energtica.
19
J erarqua de Gestin de Residuos
Valorizacin Energtica
20
Descripci
Descripci

n del proyecto
n del proyecto
Surge como una alternativa rentable

a la
disposicin final de los residuos industriales no
especiales, RINEs.
El objetivo principal es acondicionar

los RINEs,
de modo de poder utilizarlos ulteriormente como
un combustible derivado de residuos (CDR) en
hornos cementeros.
A tal fin se proyecta la instalacin de nodos

de
recepcin de RINEs en lugares estratgicos y
en grandes plantas industriales.
21 21
AMBA 18380 Km
2

14.000.000 habitantes
en el orden de 400.000 Tn/ao de RINEs
14.000 Tn/da de RSU al CEAMSE
Nodos
Nodos
UARIs
UARIs

de
de
RINEs
RINEs
RECYCOMB RECYCOMB
22
Primera UARI ya en
funcionamiento
RECYCOMB S.A. en la localidad de
Uribelarrea, partido de Cauelas
Capacidad 3000 4000 Tn por mes
23
24
25
27
El proyecto tambin se realiza en conjunto con
operadores dedicados a la recuperacin de
energa mediante la operacin de residuos
industriales especiales, no especiales,
agroindustriales y urbanos.
Es integrable a los Eco-puntos, centros o
nodos de recuperacin y reciclado a partir de
desechos residenciales y comerciales.
Permite, por tanto, la integracin

de diversos
actores sociales y econmicos en un objetivo
comn de generar recursos energticos y
fuentes de trabajo.
Integrable al Plan GIRSU de OPDS para el
AMBA

actualmente en curso de diseo y
proyecto.
28
Eco-Puntos / Eco-Plantas
Plantas de procesamiento de RSU por medio
de MBT
Recuperacin y Reciclado
Valorizacin energtica
El rechazo slido de MBT es apto para ser
procesado en UARIs; aproximadamente 20%
La fraccin orgnica puede ir a compostaje o
produccin anaerbica de biogas
Los residuos de PVC deben ir a un proceso
de recuperacin y reciclado diferente
29
Operaciones unitarias en las
Operaciones unitarias en las
UARIs
UARIs
Las operaciones de acondicionamiento de
RINEs, son todas aquellas que como el
enfardado, compactado, embalaje,
envasado, etc., se llevan a cabo para
residuos especiales o no especiales.
En este caso de las UARI se trata de
trituracin, molienda a un tamao de 5 cm,
y mezclado-granulado final.
30
El propsito de la UARI es acondicionar, en
planta del generador o en plantas autnomas,
residuos industriales con destino a CDR
(combustible derivados de residuos) a ser
provistos a los hornos cementeros.
En este sentido desarrollamos la ingeniera
bsica y lay-out habiendo estudiado los RINEs
disponibles, integrando equipamiento y
soluciones que responden a las necesidades de
la planta generadora, o del rea a servir.
31
Descripci
Descripci

n gen
n gen

rica del CDR

rica del CDR
El CDR es un combustible derivado de residuos no
especiales que se prepara mediante la molienda y
mezclado de diversos componentes y constituyentes en
estado slido para obtener un material granulado seco y
homogeneizado, de un dimetro de hasta 5 cm, con las
siguientes especificaciones:
En la formulacin del CDR intervendrn materiales tales
como plsticos no clorados, madera y aserrn, textiles,
cartones, cauchos no clorados, cauchos naturales y
residuos agroindustriales (cscaras, semillas, polvos,
etc).
32
ESPECIFICACIONES DE CDR
ESPECIFICACIONES DE CDR
Tipo de constituyente
Tenor en
CDR
Unidad
Poder Calorfico Mayor 4000 Kcal/Kg
Halgenos Menor 1 %
Azufre Menor 5 %
Agua Menor 35 %
Plaguicidas/Herbicidas Menor 50 ppm
33
Materias primas
Materias primas
Los desechos industriales, materias primas que integran la
formulacin, son los siguientes:
madera (pallets y otros)
plsticos rgidos (PEAD, PP -bidones, envases, objetos
diversos, etc)
plsticos flexibles (films, envases, bolsas, etc)
caucho vulcanizado (scrap de cubiertas de automotores y
vehculos, NFU)
caucho sin vulcanizar (scrap de produccin)
telas engomadas
cartones y papeles (cuetes de cartn rgidos, envases y
cartones corrugados, etc)
telgopor
goma EVA
textiles varios
34
Descripci
Descripci

n de la preparaci
n de la preparaci

n
n
La preparacin del CDR se lleva a cabo realizando el
blending, o mezclado de materiales previamente
desmenuzados y molidos.
El primer paso de proceso es el desmenuzado o
shredding, que se llevar a cabo en las trituradoras y/o
desmenuzadoras apropiadas para cada tipo de residuo.
En este primer paso de proceso se realizar la molienda
de residuos industriales no especiales como pallets,
plsticos de bidones o envases, cauchos y gomas entre
otros.
En un segundo paso de proceso los materiales son
homogeneizados mediante una unidad de mezclado
rotativo que permite la total homogeneizacin de la
mezcla. El CDR

as obtenido ser cargado a granel para
su despacho inmediato a la planta cementera.
35
Supuestos del dise
Supuestos del dise

o t
o t

cnico
cnico
El proyecto aqu presentado se disea a medida" para
cada localizacin, segn los tipos de RINEs, Tn de
generacin diaria, disponibilidad de espacio para
instalacin, etc.
El concepto de dimensionamiento (capacidad instalada
en Tn/h) est fundado en que no se realizan acopios de
material, se procesa en forma cuasi-continua y se
despacha diariamente (o cada vez que se completa la
carga de un camin) lo procesado al horno de cemento.
En cada localizacin los equipos necesarios dependern
del tipo prevaleciente de residuos (i.e. goma, madera,
plsticos, etc).
Puede adecuarse a parques industriales, o bien a
grandes plantas (i.e. terminales automotrices,
neumatiqueras, etc).
37
Dosificaci
Dosificaci

n mediante
n mediante

cinta de transporte
cinta de transporte
38
Ingreso
Ingreso
al horno
al horno
41
Ensayos de Combusti
Ensayos de Combusti

n NFU
n NFU
Abril de 2000 primer ensayo
Noviembre de 2000 segundo ensayo
Emisiones gaseosas de NOx: 10% al 50% de
reduccin
Emisiones gaseosas de SOx: no son afectadas
Emisiones gaseosas de CO: poca influencia
Emisiones de particulados: ninguna influencia
Este estudio muestra resultados coincidentes
con la experiencia internacional en el uso de
neumticos como combustible alternativo en
hornos de cemento.
42
Descripci
Descripci

n de los ensayos realizados

n de los ensayos realizados
Consistieron en verificar las condiciones de
combustin de cada tipo de combustible.
Se compararon tambin con determinaciones
quemando gas natural solamente, para
obtener datos de referencia.
Se mencionan en esta presentacin a efectos
de resaltar que los combustibles alternativos
a base de residuos especiales cumplen con
los requisitos tcnicos y legales.
Los CDR por tanto, y con mayor razn, ya
que no poseen constituyentes peligrosos.
43
Objetivos de los ensayos
Objetivos de los ensayos
Los ensayos realizados estuvieron dirigidos a
verificar los siguientes aspectos:
1. El cumplimiento de los lmites fijados por el
Decreto 3395/96 en cuanto a las emisiones
gaseosas de los gases de chimenea,
mediante la corrida del modelo de dispersin
en tercera etapa.
2. Verificar que los constituyentes especiales
de los combustibles lquido y slido quedaran
incorporados a la matriz del clinker y que por
tanto no lixivian.
44
Conclusiones
El reciclado y la valorizacin energtica son
actividades complementarias que evitan la
deposicin en rellenos sanitarios y la incineracin
La sostenibilidad a largo plazo pasa por la
recuperacin del poder calorfico de los residuos, y la
eliminacin de los rellenos.
Ventajas
Ambientales:
Reduce la emisin de gases de efecto invernadero
Reduce la cantidad de residuos depositados en tierra
Sociales
Genera nuevas oportunidades de empleo con integracin
comunitaria
Econmicas
Mejora la competitividad, reduciendo costos de energa
Evita inversiones en nuevos rellenos o en incineracin
Reduce el consumo de combustibles fsiles en un alto
porcentaje
45
45
Arenales 1926 4 A
1124 Ciudad de Buenos Aires
Repblica Argentina
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