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Modelo de

Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA
DENOMINACIN DEL PROGRAMA CDIGO:
VERSIN: ESTADO:
DURACION
MXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE
Total
3 meses
9 meses
12 meses
100 EN EJECUCIN
NIVEL DE
FORMACIN:
MECNICO DE MAQUINARIA INDUSTRIAL 837126
TCNICO
Lectiva
Prctica
JUSTIFICACIN:
El programa Tcnico Mecnico de Maquinaria Industrial se cre para brindar a las empresas
colombianas, la posibilidad de incorporar personal con competencias en operacin, gestin y
control del mantenimiento con altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al
desarrollo econmico, social y tecnolgico de su entorno y del pas.
Sin dejar de lado el carcter transversal e indispensable del mantenimiento en cualquier tipo de
empresa, inclusive las del sector servicios, algunos ejemplos de las industrias que requieren de la
funcin del mantenimiento son:
Qumica
Farmacutica
Petrolera
Plsticos
Alimentos y bebidas
Metalmecnica
Textil y del calzado
Autopartista
Naval
Editorial
Del mueble
Cementera
En todas ellas el mantenimiento industrial es un factor que incide sobre la productividad de los
procesos en planta, la calidad del producto o servicio que la empresa ofrece y finalmente sobre la
competitividad de la empresa en el mercado.
Por lo anterior, se requiere que el SENA forme a los aprendices en las tecnologas mecnicas,
hidrulicas, neumticas y elctricas que componen las herramientas, equipos e instalaciones con
que cuenta las empresas para realizar sus actividades.
Es necesaria la formacin de recurso humano cualificado y calificado en mantenimiento industrial
capaz de responder integralmente a la dinmica de los diversos sectores econmicos. Formar en
mantenimiento es una medida til y necesaria para el fortalecimiento y crecimiento socioeconmico
tanto a nivel regional como nacional. El SENA como institucin educativa est en capacidad de
ofrecer el programa de Tecnlogo en Mantenimiento Mecnico Industrial con todos los elementos
de formacin profesionales, sociales, tecnolgicos y
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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
culturales requeridos por la sociedad colombiana. Para lograr este objetivo hace uso de
metodologas de aprendizaje innovadoras, equipos con tecnologas de ltima generacin y
formando en mtodos ms que en contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crtica, solidaria y emprendedora.
Es muy importante enfatizar que los recursos fsicos, el talento humano y la metodologa didctica
con que cuentan los Centros de Formacin del SENA lo acreditan para ofrecer este programa de
Formacin Profesional Integral; siendo pertinente y coherente con su misin, innovando
permanentemente de acuerdo con las tendencias tecnolgicas y las necesidades del sector
empresarial y de los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la
equidad y el desarrollo del pas
REQUISITOS DE
INGRESO:
Acadmicos: 9. de educacin bsica
Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y competencias mnimas de ingreso
DESCRIPCIN:
El Tcnico en mecnico de maquinaria industrial, sale como experto en diagnosticar y realizar
mantenimiento preventivo y correctivo mecnico a equipos y sistemas de produccin industrial.
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO DENOMINACIN
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES
DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO.
280501001
EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS CONDICIONES
FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIN, (TIEMPO,
RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).
280501002
CORREGIR FALLAS Y AVERAS MECNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS TCNICAS PARA
REESTABLECER UNA FUNCIN ESPECIFICA
280501004
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
240201500
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA 240201501
APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN
RESULTADOS
DE
APRENDIZAJE
ETAPA
PRACTICA
MECNICOS INDUSTRIALES
OCUPACIONES
QUE PODR
DESEMPEAR
PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por:
Tecnlogo en mantenimiento mecnico, electromecnico o afines
Requisitos
Acedmicos
mnimos
Mnimo 24 meses de los cuales certifique experiencia laboral o expecializacion relacionada con el
objeto de la formacion
Experiencia
laboral y/o
especializaci
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin
Competencias
mnimas
Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la
formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
- El instructor - Tutor
- El entorno
- Las TIC
- El trabajo colaborativo
ESTRATEGIA
METODOLGICA
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
280501001
VERSIN DE
LA NCL
1
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS
ACTIVIDADES DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE
MANTENIMIENTO.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
200 horas
DENOMINACIN
IDENTIFICAR LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA.
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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
IDENTIFICAR Y ANALIZAR EL TIPO DE MANTENIMIENTO A REALIZAR, DE ACUERDO CON LA ORDEN DE
TRABAJO
IDENTIFICAR RECURSOS PARA EL MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
DEFINIR LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS EN EL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
- CONCEPTOS BSICOS DE UN PLAN ESTRATGICO.
- CONCEPTOS Y APLICACIONES DE LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO, RCM, MCC, TPM, KAIZEN, 5S, CDM Y
OTROS.
- TIPOS DE ORGANIGRAMA DE LAS DIFERENTES EMPRESAS U ORGANIZACIONES.
- POLTICAS Y ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO DE LAS EMPRESAS.
- PLAN DE MANTENIMIENTO, DEFINICIN Y APLICACIN
- MANEJO DE SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
- CONCEPTO Y APLICACIN DE LA ORDEN DE TRABAJO.
- TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO: INTERNA, EXTERNA.
- CONCEPTO Y APLICACIN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- FUNCIONES DEL PERSONAL DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.
- RIESGOS QUE AFECTAN EL FUNCIONAMIENTO DE LA MQUINA
- CAUSALES DE DAOS OPERATIVOS ELCTRICOS, ELECTRNICOS, MECNICOS, HIDRULICOS, Y
NEUMTICOS
- HERRAMIENTAS ESTADSTICAS 5W LLUVIA DE IDEAS, ANLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO,
ANLISIS DE CORRELACIN Y OTRAS.
- ANLISIS DE HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.
- CONCEPTO DE TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE
FALLAS, DAOS CRTICOS Y DAOS ESPORDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MQUINA.
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO DE MANUALES DE MAQUINARIA Y EQUIPOS (PLANOS ELCTRICOS,
MECNICOS, ELECTRNICOS, HIDRULICOS Y NEUMTICOS9.
- INGLES TCNICO EN CATLOGOS Y MANUALES.
- DILIGENCIAR UNA ORDEN DE TRABAJO O REPORTE DE FALLA (HORA DE FALLA, HORA DE ARRANQUE),
MANEJADO EL CICLO PEBA PARA IMPLEMENTAR SOLUCIN Y EVITAR REPETICIN DE FALLAS
- COMPONENTES DE LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS, NEUMTICOS E
HIDRULICOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS REPUESTOS.
- INTERPRETACIN DE PLANOS.
- CATLOGOS PARA PEDIDO DE HERRAMIENTAS Y REPUESTOS. .
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO Y CUIDADOS DE LAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES,
HERRAMIENTAS DE CORTE MANUAL Y OTRAS UTILIZADAS EN MANTENIMIENTO Y LUBRICACIN.
- PROCEDIMIENTOS PARA EL MANEJO, CUIDADOS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE
MEDICIN. .
- INSTRUMENTOS PARA MEDIR: PESO LONGITUD TEMPERATURA, PRESIN FLUJO, ETC.
- INFORMTICA BSICA, INTERNET, BSQUEDA DE INFORMACIN.
- RELACIN CLIENTE TCNICO INTERNO EXTERNO.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES CON SUS COMPAEROS DE TRABAJO.
- NORMAS PARA: SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE MANTENIMIENTO,
HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE PRODUCCIN, TRABAJO DE ALTO
RIESGO, TRABAJO EN CALIENTE SOLDADURA Y OXICORTE, TRABAJO EN ALTURAS, TRABAJO EN ESPACIOS
CONFINADOS, TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIN.
- INTERPRETAR EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL REA DE
MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.
- IDENTIFICAR LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, 5S, KAIZEN, CDM, PARA SU APLICACIN EN EL
DESEMPEO LABORAL.
- IDENTIFICAR LA ORGANIZACIN DE LA EMPRESA.
- IDENTIFICAR LAS POLTICAS DE LA COMPAA PARA EL REA DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETAR LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- IDENTIFICAR TIPOS DE ORDEN DE TRABAJO.
- DEFINIR LOS RECURSOS DE APOYO DE ACUERDO CON LA DIFICULTAD DEL TRABAJO O PROCESO.
- IDENTIFICAR EL PERSONAL PARA LAS DIFERENTES ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
- IDENTIFICAR Y PREVER LAS POSIBLES CAUSAS DE DAO ANTES DE LA EJECUCIN DEL MANTENIMIENTO.
- ANLIZAR ESTADSTICAMENTE LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS DAOS DE LAS MAQUINAS Y EQUIPOS.
- DETERMINAR EL TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS, TIEMPO MEDIO DE REPARACIONES, EL PROMEDIO DE
FALLAS, DAOS CRTICOS Y DAOS ESPORDICOS EN LAS HOJAS DE VIDA E HISTORIAL DE LA MAQUINA.
- ANALIZAR PLANOS BITCORAS, HOJAS DE VIDA, MANUALES Y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LAS
MAQUINAS Y EQUIPOS.
- CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE, AMPERAJE,
PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ETC.) EN LOS MANUALES, BITCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS,
ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETAR Y ANALIZAR PLANOS ELCTRICOS, MECNICOS, ELECTRNICOS, HIDRULICOS, Y
NEUMTICOS
- INTERPRETAR CATLOGOS, MANUALES EN INGLS
- OPERAR SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE REPUESTOS, FICHA TCNICA,
MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS, PLANES DE MANTENIMIENTO, E
INFORMES.
- IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE LOS EQUIPOS EN LOS PLANOS QUE APARECEN EN LOS MANUALES DE
LOS EQUIPOS.
- DEFINIR LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO, TENIENDO EN
CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LOS INSUMOS, LAS HERRAMIENTAS Y LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN PARA LA ADECUACIN
DE LAS PIEZAS Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
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TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- IDENTIFICA LOS INSUMOS DE LIMPIEZA, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, DE ACUERDO
CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE OTRAS DISCIPLINAS
TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS DE RENDIMIENTO EN
LOS EQUIPOS.
- SOLICITAR LAS ASESORAS TCNICAS CON LOS PROVEEDORES DEL EQUIPO DE ACUERDO CON LOS
LINEAMIENTOS DE LA JEFATURA, DIRECCIN DEL REA, O GERENCIA DE LA ORGANIZACIN.
- IDENTIFICAR LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO
SEGN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
- DILIGENCIAR LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON EL ALISTAMIENTO
REQUERIDO.
- INTERPRETA CON COHERENCIA EL PLAN ESTRATGICO DE LA COMPAA PARA QUE LAS LABORES EN EL
REA DE MANTENIMIENTO CONCUERDEN CON LAS DIRECTRICES DE LA COMPAA.
- IDENTIFICA LOS MODELOS DE MANTENIMIENTO RCM, TPM, 5S, KAIZEN, CDM, DE ACUERDO CON
APLICACIN EN EL DESEMPEO LABORAL.
- IDENTIFICA LAS POLTICAS DE LA COMPAA PARA EL REA DE MANTENIMIENTO.
- INTERPRETA LA INFORMACIN EN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PLAN DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO, PREDICTIVO, PROACTIVO, PROGRAMADO.
- DEFINE LOS RECURSOS DE APOYO DE ACUERDO CON LA DIFICULTAD DEL TRABAJO O PROCESO.
- CONSULTA CON RESPONSABILIDAD LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (CAPACIDAD, POTENCIA, VOLTAJE,
AMPERAJE, PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ETC.) DE ACUERDO A LOS MANUALES DEL FABRICANTE,
BITCORA DE LOS EQUIPOS, PLACAS, ETIQUETAS DEFINIDAS POR EL FABRICANTE.
- INTERPRETA ANALTICAMENTE PLANOS ELCTRICOS, MECNICOS, LEO-NEUMTICOS DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE
- TRADUCE DEL INGLES MANUALES DE LAS MQUINAS.
- DILIGENCIA CON VERACIDAD LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON LOS PARMETROS DE
MANTENIMIENTO ESTABLECIDOS Y CON EL ALISTAMIENTO REQUERIDO PARA LA ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO.
- OPERA CON RESPONSABILIDAD SOFTWARE DE MANTENIMIENTO PARA MANEJAR INVENTARIO DE
REPUESTOS, FICHA TCNICA, MANEJO DE PERSONAL DE MANTENIMIENTO, HOJAS DE VIDA DE MAQUINAS,
PLANES DE MANTENIMIENTO, E INFORMES, DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
- DEFINE METICULOSAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO,
TENIENDO EN CUENTA LOS MANUALES, LAS HOJAS DE VIDA DE LOS EQUIPOS
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD LOS INSUMOS DE LIMPIEZA DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- IDENTIFICA CON RESPONSABILIDAD INSUMOS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN A UTILIZAR
EN LA ACTIVIDAD DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO.
- COORDINA CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO CON LOS COMPAEROS DE
OTRAS DISCIPLINAS TCNICAS Y LA PARTE OPERATIVA PARA EVITAR ACCIDENTES DE TRABAJO Y PRDIDAS
DE RENDIMIENTO EN LOS EQUIPOS.
- IDENTIFICA RESPONSABLEMENTE LOS RIESGOS TCNICOS Y FSICOS PARA ELABORAR LA ACTIVIDAD
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
DE MANTENIMIENTO SEGN LA ORDEN DE TRABAJO IMPLEMENTANDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
280501002
VERSIN DE
LA NCL
1
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS
CONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE
OPERACIN, (TIEMPO, RECORRIDO, NMERO DE OPERACIONES).
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
220 horas
DENOMINACIN
RECOLECTAR INFORMACIN DE LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LA MAQUINARIA, DE ACUERDO CON
LOS MANUALES DEL FABRICANTE.
ANALIZAR FALLAS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO CON LOS CONOCIMIENTOS TCNICOS,
MANUALES DEL FABRICANTE, APLICANDO LA NORMATIVA DE SALUD OCUPACIONAL Y CONCEPTOS DEL
MANEJO RESPONSABLE CON EL MEDIO AMBIENTE
REALIZAR INSPECCIONES A LOS ELEMENTOS DE CONTROL, MAQUINARIA, EQUIPO E INSTALACIONES, DE
ACUERDO CON LOS CONCEPTOS TCNICOS Y MANUALES DEL FABRICANTE
REALIZAR ACCIONES PREVENTIVAS EN ELEMENTOS MECNICOS DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO DE ACUERDO
CON LOS CONCEPTOS TCNICOS Y POLTICAS DE LA ORGANIZACIN.
LUBRICAR MAQUINARIA Y EQUIPOS DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS, ACTUANDO
RESPONSABLEMENTE CON EL MEDIO AMBIENTE.
PROTEGER LAS DIFERENTES PARTES DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS, DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y APLICANDO NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
- Funcionamiento y especificaciones de maquinaria, equipos y sus elementos segn especificaciones de los fabricantes.
- Rutas de inspeccin de la maquinaria, equipos e instalaciones.
- Listas de inspeccin de la maquinaria, equipos e instalaciones
- Herramientas estadsticas, resultados de anlisis estadstico de fallas en el mantenimiento de maquinaria y equipo.
- Mtodos de anlisis de fallas, tcnicas de anlisis de fallas, fallas que interrumpen las funciones.
- Teora de fallas que se pueden presentar en la maquinaria y equipos.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- Fallas ocultas, fallas operacionales, fallas no operacionales
- Lectura de instrumentos de control para garantizar la calidad del funcionamiento
segn especificaciones; manmetros, termmetros, vibraciones, rozamiento, nivel
de lubricacin, herramientas de medida, patrones.
- Tcnicas de limpieza, inspeccin, ajustes, tensin de correas, cadenas, cajas de velocidades, reductores, variadores de
velocidad, mecanismo biela manivela.
- Procedimientos para determinar desgaste.
- Conceptos de: Desgaste, friccin, presin, temperatura, caudal. fuerza, tensin, tolerancia, velocidad, Fuerza, tensin,
tolerancia, velocidad
- Tcnicas de ajustes y tolerancias.
- Tcnicas de ajuste de pernos y tornillos.
- Procedimiento para calibracin y ajuste de los elementos mecnicos: Poleas, correas, bielas, cojinetes, engranajes,
mecanismos de 4 barras, mecanismos de barras abiertos, tapas. Protectores de correas, utilizados en los sistemas
industriales.
- Parmetros de calibracin de acuerdo a cada sistema de produccin industrial.
- Herramientas de acuerdo al tipo de maquina o equipo.
- Concepto de riesgo fsico, tcnico.
- Normas de seguridad industrial y salud ocupacional en la ejecucin de acciones preventivas.
- Procesos de produccin industrial metalmecnico, textil, alimentos y otros
- Dibujo tcnico: Vistas de acuerdo a las normas ISO y normas ANSI. Acotado, Dibujo a mano alzada, programas de
CAD.
- Conceptos de lubricacin y Tribologa: -Rozamiento, Calor y Lubricante.
- Lubricacin centralizada, lubricacin descentralizada, lubricacin abierta, lubricacin cerrada, lubricacin por vaco,
lubricacin por mecha, lubricacin por gota, lubricacin forzada, tubera, racores, aceiteras, graseras, carter y otros.
- Tipos de fallas debidas a la lubricacin.
- Lubricantes (aceite y grasas) Definicin, Tipos, Clasificacin, clases, caractersticas.
- Sistemas de lubricacin caracterstica y aplicacin segn el caso.
- Cambios de aceites y grasas, tiempos de horas de trabajo de aceite y grasa.
- Mantenimiento de los sistemas de lubricacin.
- Impacto ambiental y manejo ecolgico de los desechos de lubricacin.
- Medidas que eviten la contaminacin teniendo en cuenta agentes como el vapor, humos, cidos, tierra, agua, etc.
- Tcnicas para la aplicacin de lubricantes de acuerdo a las condiciones de trabajo de cada componente o elemento.
- Tipos de lubricantes: Minerales y sintticos, lubricantes orgnicos.
- Daos por: corrosin, por cidos, oxidacin, por efectos del aire, por efectos de la humedad y desgastes por abrasin.
- Sistemas de recubrimientos anticorrosivos y antioxidantes
- Procedimientos de seguridad industrial en la manipulacin de los insumos.
- Clase de insumos de limpieza y su uso.
- Procedimiento para limpiar y proteger los elementos de cada equipo
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- Definir las especificaciones tcnicas de la maquinaria y sus partes (capacidad, potencia, voltajes, amperajes, consumos,
normas, etc.) en los manuales, bitcoras de los equipos, placas etiquetas elaboradas por los fabricantes
- Analizar los planos de los equipos para definir los componentes y funcionamiento
- Obtener la informacin sobre el estado de la maquinaria y equipos a partir de la elaboracin de rutas de inspeccin.
- Analizar la hoja de vida de la maquinaria y equipo para estimar los daos
- Analizar las especificaciones de las maquinas y equipos para no someterlos a sobrecargas en el funcionamiento.
- Analizar resultados estadsticos de fallas para establecer los mas repetitivas.
- Analizar la causa raz de la falla en los equipos de acuerdo con los modos de falla de cada elemento
- Identificar los riesgos fsicos y tcnicos en los equipos de acuerdo con las normas de seguridad industrial y el tipo de
proceso de produccin.
- Analizar los planos de los equipos para determinar los sistemas de lubricacin
- Inspeccionar los instrumentos de control para garantizar la calidad del funcionamiento segn especificaciones.
- Inspeccionar la maquinaria y equipo industrial (ruido, olor, presin, temperatura, vibracin, color, fugas, desgaste en
elementos, etc.), para detectar fallas o averas a tiempo evitando daos.
- Aplicar procedimientos para determinar desgastes de acuerdo con el funcionamiento de la maquina y producto
terminado.
- Ajustar la tortillera en elementos mecnicos, de acuerdo con las especificaciones tcnicas de los equipos.
- Realizar la calibracin de maquinaria y equipos de acuerdo con los parmetros tcnicos de operacin.
- Manejar las herramientas e instrumentos para la calibracin ajustes y control de los equipos del proceso de acuerdo a
los procedimientos a ejecutar.
- Revisar las instalaciones locativas donde se encuentra los equipos de acuerdo a sus especificaciones tcnicas.
- Clasificar los elementos o componentes que llevan lubricacin segn sus especificaciones tcnicas
- Aplicar los lubricantes (minerales vegetales, animales) de acuerdo con las actividades de diferentes procesos de
produccin. (Alimenticios, farmacuticos, textiles, bebidas etc.)
- Elaborar las cartas de lubricacin de cada mquina y equipo determinando los puntos de lubricacin, las frecuencias,
diaria, semanal, mensual, trimestral, semestral, anual horas de operacin, operaciones etc. El tipo de lubricante (aceite,
grasa) y el sistema de lubricacin.
- Definir las rutas de lubricacin en la planta de acuerdo a las cartas de lubricacin de cada maquina y equipo.
- Manejar las herramientas para ejecucin de la lubricacin.
- Comparar los lubricantes de las diferentes marcas para determinar equivalencias y disminuir el nmero de marcas y
aceites utilizados.
- Aplicar las normas medioambientales en el manejo de desechos de lubricacin.
- Aplicar los diferentes mtodos de proteccin de acuerdo con el dao: corrosin, por cidos, oxidacin, por efectos del
aire, por efectos de la humedad y desgastes por abrasin.
- Realizar la limpieza de la maquinaria, segn recomendaciones del fabricante.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
- Identificar los diferentes tipos de insumos para limpieza y proteccin de acuerdo con el proceso de manufactura.
- Interpretar catlogos de maquinaria y de lubricantes en ingls
- Define coherentemente las especificaciones tcnicas de la maquinaria de acuerdo con los manuales del fabricante.
- Obtiene con rigurosidad la informacin sobre el estado de la maquinaria frente al producto terminado.
- Analiza crticamente la hoja de vida de la maquinaria y equipo para estimar los daos de acuerdo con estado de la
maquinaria frente al producto terminado
- Analiza con rigurosidad los resultados estadsticos de fallas en el mantenimiento de maquinaria y equipo para
establecer los correctivos del caso.
- Determina con rigurosidad especificaciones tcnicas de las mquinas y equipos para establecer las causales de dao.
- Inspecciona con rigurosidad la maquinaria y equipo industrial para detectar fallas o averas de acuerdo al producto
manufacturado
- Inspeccin, ajustes, tensin de correas, cadenas, cajas de velocidades, reductores, variadores de velocidad,
mecanismo biela manivela y otros.
- Revisa minuciosamente las instalaciones locativas donde se encuentra la maquinaria y equipo reconociendo riesgos
fsicos y tcnicos de acuerdo con las acciones de seguridad industrial y salud ocupacional de la empresa.
- Utiliza con precisin instrumentos de medicin y control (manmetros, termmetros, nivel de lubricacin, herramientas
de medida, patrones, etc), para realizar actividades preventivas.
- Determina con rigurosidad desgastes de los elementos en la maquinaria de cuerdo con los manuales de la mquina.
- Ajusta cuidadosamente la tortillera en elementos mecnicos, de acuerdo con los procedimientos tcnicos establecidos.
- Realiza con precisin la calibracin de maquinaria y equipos de acuerdo con los parmetros tcnicos de operacin.
- Ejecuta con precisin ajuste de pernos y tornillos de acuerdo con especificaciones tcnicas.
- Verifica el funcionamiento de equipos y herramientas de acuerdo al manual.
- Clasifica los elementos o componentes que llevan lubricacin segn sus especificaciones tcnicas
- Aplica los lubricantes (minerales vegetales, animales) de acuerdo con las actividades de diferentes procesos de
produccin. (Alimenticios, farmacuticos, textiles, bebidas etc.), teniendo en cuenta el impacto ambiental y manejo
ecolgico de los desechos de lubricacin
- Elabora las cartas de lubricacin de cada mquina y equipo determinando los puntos de lubricacin, las frecuencias,
diaria, semanal, mensual, trimestral, semestral, anual horas de operacin, operaciones etc.
- Define las rutas de lubricacin en la planta de acuerdo a las cartas de lubricacin de cada maquina y equipo.
- Realiza la limpieza de la maquinaria siguiendo procedimientos tcnicos establecidos y las instrucciones del fabrica
- Presenta informes de manera oportuna, aplicando las normas de redaccin y ortografa.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
280501004
VERSIN DE
LA NCL
1
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
CORREGIR FALLAS Y AVERAS MECNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS
TCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIN ESPECIFICA
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
900 horas
DENOMINACIN
DIAGNOSTICAR TCNICAMENTE FALLAS Y AVERAS MECNICAS EN LAS MQUINAS Y EQUIPOS.
EJECUTAR PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE O MONTAJE DE ELEMENTOS MECNICOS, APLICANDO
PROCEDIMIENTOS TCNICOS Y NORMAS MEDIO AMBIENTALES Y DE SALUD OCUPACIONAL.
FABRICAR Y RECONSTRUIR EL ELEMENTO MECNICO DE LA MAQUINARIA O EQUIPO DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
ENTREGAR LA MQUINA ASEGURANDO SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO MECNICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
DIAGNOSTICAR TCNICAMENTE FALLAS ELCTRICAS BSICAS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL.
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA ELCTRICO BSICO DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
DIAGNOSTICAR TCNICAMENTE FALLAS ELECTRNICAS BSICAS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO INDUSTRIAL
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA ELECTRNICO BSICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
DIAGNOSTICAR TCNICAMENTE FALLAS NEUMTICAS EN LA MQUINA
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA NEUMTICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
DIAGNOSTICAR TCNICAMENTE FALLAS HIDRULICAS EN LA MQUINA
ENTREGAR LA MQUINA FUNCIONANDO EN SU SISTEMA HIDRULICO, DE ACUERDO CON LOS
REQUERIMIENTOS DEL PROCESO
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
ORDEN DE TRABAJO, COMPONENTES PRINCIPALES, Y SU FUNCIN EN EL CONTROL DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO.
SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA.
DIBUJO TCNICO, ELABORAR E INTERPRETAR PLANOS CON VISTAS DE LAS PIEZAS A FABRICAR,
NORMALIZACIN DE LOS ELEMENTOS HIDRULICOS, NEUMTICOS, ELECTRNICOS, MECNICOS,
ELECTRNICOS BSICOS, SIMBOLOGA INTERPRETACIN EN PLANOS. AJUSTES Y TOLERANCIAS.
MANEJO DE CATLOGOS DE PRODUCTOS DE MANTENIMIENTO EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS,
ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL ANLISIS DE LOS MANUALES DE LA MAQUINARIA, CRITERIOS PARA REALIZAR Y
ACTUALIZAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO.
DEFINICIN DE MECNICA TERICA: ESTTICA, DINMICA, CINEMTICA BSICO.
MAGNITUDES ELCTRICAS: INTENSIDAD, VOLTAJE, RESISTENCIA, POTENCIA, CORRIENTE ALTERNA ,
CORRIENTE CONTINUA
GENERACIN Y TRANSPORTE DE LA ENERGA ELCTRICA.
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICO: PLC (DEFINICIN, APLICACIONES, EJEMPLO DE CONTROL CON PLC)
PRODUCCIN, DISTRIBUCIN Y PREPARACIN DE LA ENERGA LEO NEUMTICA
CONSTRUCCIN INTERNA DE ELEMENTOS LEO NEUMTICOS
LUBRICACIN EN NEUMTICA: PROCEDIMIENTOS
FUNCIONAMIENTO Y MODOS DE FALLA DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS MECNICOS, ELCTRICOS,
ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO PARA IDENTIFICAR LOS REPUESTOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS
COMPONENTES LEO NEUMTICOS
CAPACIDAD DE ANLISIS PARA DESCIFRAR EL FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DEL CUAL NO HAY
MANUALES.
SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES PARA DETECTAR EL DAO TOMANDO LAS CORRESPONDIENTES
MEDICIONES, CADENA CINEMTICA
MTODOS DE ANLISIS DE VIBRACIONES DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS EN FUNCIONAMIENTO..
TCNICAS DE MANEJO DE INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS DE DIAGNOSTICO PARA LOS SISTEMAS
MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
CAUSAS DE LOS DAOS, TCNICAS DE ANLISIS DE FALLAS. (CONOCIMIENTO DE TCNICAS DE ANLISIS DE
FALLAS), EN LOS SISTEMAS MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTO DE DIAGNOSTICO DE SISTEMAS DE CONTROL Y POTENCIA.
PROCEDIMIENTOS PARA EL CUIDADO DE PUNTOS CRTICOS EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO.
DIAGNOSTICO DE FALLAS DE LOS EQUIPOS A PARTIR DE LAS VARIABLES (PRESIN, TEMPERATURA,
VOLTAJE, AMPERAJE, ETC.).
NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL PARA LOS PROCEDIMIENTOS DE
MANTENIMIENTO. NORMAS DE HIGIENE REQUERIDA EN LA ZONA DE TRABAJO SEGN EL PROCESO DE
PRODUCCIN. NORMAS PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO, NORMAS PARA TRABAJO EN CALIENTE
SOLDADURA Y OXICORTE, NORMAS PARA TRABAJO EN ALTURAS, NORMAS PARA TRABAJO EN ESPACIOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
CONFINADOS, NORMAS DE TRABAJO EN SITIOS DE ALTO RIESGO DE EXPLOSIN, PROCEDIMIENTOS PARA
PERMISO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO, BLOQUEO, CIERRE Y ELIMINACIN DE ENERGAS PELIGROSAS,
DOTACIN ADECUADA PARA DESEMPEO DE LABORES DE MANTENIMIENTO, NORMAS DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL EN EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE COMPONENTES DE MQUINAS, MANEJO DE EQUIPO
PESADO, GRAS, POLIPASTOS ETC.
FUENTES DE ENERGA QUE INTERVIENEN EN LAS MQUINAS, ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS Y
FORMA DE BLOQUEO CIERRE CON CANDADOS Y CADENAS SEGN NORMA
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS DE MEDICIN, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN EL
MONTAJE Y DESMONTAJE DE LOS COMPONENTES DE MQUINA, EN LOS SISTEMAS MECNICOS,
ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO.
PROCEDIMIENTOS PARA EL DESMONTAJE Y MONTAJE Y CUIDADOS DE LOS ELEMENTOS EN LOS SISTEMAS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICO, DE LAS MQUINAS DE
PRODUCCIN INDUSTRIAL.
TCNICAS DE ALINEACIN Y BALANCEO DE LOS ELEMENTOS MECNICOS
NORMAS DE AJUSTE Y TOLERANCIAS EN LOS ELEMENTOS MECNICOS (COJINETES DE FRICCIN Y
ANTIFRICCIN, POLEAS, ENGRANAJES, EJES ETC).
TCNICAS DE MANEJO DE HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, DISPOSITIVOS, UTILIZADOS EN E
INTERPRETAR Y DOCUMENTAR LA ORDEN DE TRABAJO CONFORME A LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y
LOS REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
CONSULTAR LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS (PLANOS, REPUESTOS, CAPACIDAD DE OPERACIN,
POTENCIA, VOLTAJES, AMPERAJE, CONSUMOS, LUBRICANTES, ETC.). DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN LOS
MANUALES DE FABRICACIN O CASA MATRIZ .
DEFINIR LOS SISTEMAS TECNOLGICOS: MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-
NEUMTICO, DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO, DE.ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS DE LOS
COMPONENTES, PARA CONOCER SU COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA MAQUINA.
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN
AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
DEFINIR EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS PARTES Y SUS COMPONENTES
CONFORME AL SNTOMA QUE PRESENTA.
ESTABLECER LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE ACUERDO CON LAS FALLAS OPERACIONALES, FALLAS
DE FABRICACIN, FALLAS DE DISEO.
RECONOCER EL PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS, PETROQUMICA, FARMACUTICA, QUMICAS, ETC.)
PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS
HACER EFECTIVAS LAS GARANTAS CUANDO LAS FALLAS EXCEDEN LAS RESPONSABILIDADES DEL
TRABAJADOR SEGN LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR LA COMPAA.
VERIFICAR LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME
A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
MANEJAR MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y MONTAJE DE LOS ELEMENTOS.
REALIZAR LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON EL
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
TRABAJO A REALIZAR.
REALIZAR LA ELIMINACIN DE ENERGAS ALMACENADAS (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA, MECNICA) EN EL EQUIPO DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.
REALIZAR EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA,
TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR
CUALQUIER TRABAJO.
IDENTIFICAR LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES, CONTACTORES ETC.),
ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL MANTENIMIENTO.
DESMONTAR, MONTAR CUIDADOSAMENTE CADA ELEMENTO DE LOS DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS
MECNICOS, ELCTRICOS, ELECTRNICOS BSICOS Y LEO-NEUMTICOS, DE ACUERDO CON LOS
PROCEDIMIENTOS.
RECONOCER LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE MANUALES Y
CATLOGOS.
ACTUALIZAR LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE ACUERDO CON LOS NUEVOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA.
REALIZAR LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES
TCNICAS DEL REPUESTO.
REALIZAR LA SELECCIN DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE LOS REPUESTOS DE ACUERDO
CON SUS ESPECIFICACIONES DE DISEO.
DETERMINAR LAS PIEZAS QUE SE PUEDEN RECONSTRUIR O FABRICAR EN LA PLANTA O POR CONTRATO DE
ACUERDO A LAS NECESIDADES DE MANTENIMIENTO.
REALIZAR LA FABRICACIN DE REPUESTOS UTILIZANDO LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES
(TORNO, FRESADORA, RECTIFICADORA, ESMERILES, SEGUETAS ETC.) O C.N.C. DANDO LAS DIMENSIONES A
LOS REPUESTOS QUE SE NECESITAN.
IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS TRMICOS DE LAS PIEZAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE LOS
REPUESTOS.
DEFINIR EN PROCESOS DE SOLDADURA, EL MATERIAL, EL TIPO DE PROCESO DE SOLDADURA, (ARCO
ELCTRICO, OXIACETILENO, TIG MIG ETC.), EL ELECTRODO, Y EL PROCEDIMIENTO (PRECALENTAMIENTO,
TIPO DE JUNTA, TIPO DE ENFRIAMIENTO, TRATAMIENTO POSTERIOR).
DEFINIR EN PROCESOS DE RECUBRIMIENTOS, QUMICOS, METLICOS EL MATERIAL, EL TIPO DE
RECUBRIMIENTO (ACERO, BRONCE, COBRE, CROMADO, ZINC, CAUCHOS, RESINAS, ETC.) Y PROCEDIMIENTO
(PRECALENTAMIENTO, APLICACIN, TRATAMIENTO POSTERIOR).
RECUPERAR DIFERENTES ELEMENTOS LEO-NEUMTICOS (VLVULAS, BOMBAS, MOTORES, ETC.)
APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PARA PREVENIR ACCIDENTES EN LA REPARACIN DE
LOS REPUESTOS DE LA MAQUINARIA.
REALIZAR A LA MQUINA L
INTERPRETA Y DOCUMENTA CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO
CON LOS PLANES DE MANTENIMIENTO Y REQUERIMIENTOS DE LA EMPRESA.
DEFINE Y ANALIZA ORDENADAMENTE LOS SISTEMAS TECNOLGICOS MECNICO, ELCTRICO,
ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO, DE ACUERDO CON LAS CARACTERSTICAS DE
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
FUNCIONAMIENTO Y OPERACIN DE LA MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL PARA CONOCER SU
COMPORTAMIENTO DENTRO DE LA MAQUINA.
DEFINE CUIDADOSAMENTE Y CON PRECISIN EL DAO REALIZANDO EL SEGUIMIENTO DE CADA UNA DE LAS
PARTES Y SUS COMPONENTES DE ACUERDO AL SNTOMA QUE PRESENTA PARA PODER ESTABLECER EL
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A EFECTUAR.
ESTABLECE ANALIZANDO LAS CAUSAS DE LA FALLA O AVERA DE ACUERDO CON LAS FALLAS
OPERACIONALES, FALLAS DE FABRICACIN, FALLAS DE DISEO PARA TOMAR LAS ACCIONES CORRECTIVAS
DENTRO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
RECONOCE RESPONSABLEMENTE EL PROCESO DE PRODUCCIN (ALIMENTOS, PETROQUMICA,
FARMACUTICA, QUMICAS ETC.) PARA DETERMINAR EL IMPACTO DE LA FALLA Y COORDINAR EL
MANTENIMIENTO CON LOS ENCARGADOS
VERIFICA EN FORMA ORDENADA Y PRUDENTEMENTE LAS MEDICIONES DE LAS FUENTES DE ENERGA DEL
EQUIPO Y SUS COMPONENTES CONFORME A SUS ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA DIAGNOSTICAR LA
MQUINA O EQUIPO INDUSTRIAL
APLICA RESPONSABLE Y DISCIPLINADAMENTE LAS MEDIDAS O NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E
HIGIENE OCUPACIONAL EN TODOS LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACERTADAMENTE Y CON SEGURIDAD LOS PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
SELECCIONA CON RESPONSABILIDAD EL MANEJO DE MANUALES DE PROCEDIMIENTO EN EL DESMONTAJE Y
MONTAJE DE LOS ELEMENTOS, PARA GARANTIZAR EL CORRECTO DESARROLLO DE ACTIVIDADES DE
MANTENIMIENTO.
REALIZA, RESPONSABLE Y CUIDADOSAMENTE LA SELECCIN DE HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE
MEDICIN DE ACUERDO CON EL TRABAJO A REALIZAR, PARA ELABORAR CORRECTAMENTE LOS PLANOS DE
LOS ELEMENTOS MECNICOS.
REALIZA EN FORMA DISCIPLINADA Y RESPONSABLEMENTE EL CIERRE Y BLOQUEO DE LAS FUENTES DE
ENERGA (ELCTRICA, NEUMTICA, HIDRULICA, TERMODINMICA, MECNICA) DE ACUERDO CON LAS
NORMAS DE SEGURIDAD ANTES DE REALIZAR CUALQUIER TRABAJO, PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DEL
PERSONAL INVOLUCRADO EN ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
IDENTIFICA, CUIDADOSAMENTE LOS SISTEMAS DE CONTROL ELCTRICOS (MICROS, TEMPORIZADORES,
CONTACTORES ETC.), ELECTRNICOS (SENSORES, PLC ETC.) PARA TENER PRECAUCIN AL REALIZAR EL
MANTENIMIENTO.
DESMONTA, MONTA CUIDADOSAMENTE, ORDENADA Y RESPONSABLEMENTE CADA ELEMENTO DE LOS
DIFERENTES SISTEMAS TECNOLGICOS: MECNICO, ELCTRICO, ELECTRNICO BSICO Y LEO-NEUMTICO
DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS, PARA ASEGURAR EL CORRECTO
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
RECONOCE ACERTADAMENTE LOS REPUESTOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS DE
MANUALES Y CATLOGOS, PARA PERMITIR EL CORRECTO DESARROLLO DEL MANTENIMIENTO A TRAVS DE
LA SELECCIN DE ELEMENTOS CON CALIDAD.
ACTUALIZA ORDENADA Y DISCIPLINADAMENTE LOS MANUALES DE PROCEDIMIENTO Y FICHAS ESTNDAR DE
ACUERDO CON LOS NUEVOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA EMPRESA, PARA GARANTIZAR EL
CONTROL SOBRE LAS ACTIVIDADES PROGRAMADAS EN EL PLAN DE MANTENIMIENTO.
MANTIENE, RESPETUOSA Y TOLERANTEMENTE BUENAS RELACIONES INTERPERSONALES EN EL DESEMPEO
LABORAL ESTIMULANDO EL TRABAJO EN EQUIPO, PARA GARANTIZAR LA EFECTIVA COORDINACIN Y
EJECUCIN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO
REALIZA, RESPONSABLE, CUIDADOSA Y ORDENADAMENTE LOS PLANOS DE LAS PIEZAS A
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
RECONSTRUIR O FABRICAR DE ACUERDO A LAS NECESIDADES TCNICAS DEL REPUESTO, PARA PERMITIR
LA FABRICACIN CORRECTA DE LOS MISMOS.
REALIZA, RESPONSABLEMENTE LA SELECCIN DE LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIN DE LOS
REPUESTOS DE ACUERDO CON SUS ESPECIFICACIONES DE DISEO, DETERMINADO LA CALIDAD Y
DURABILIDAD DE LOS REPUESTOS.
REALIZA CON RESPONSABILIDAD Y CUIDADO LA FABRICACIN O RECONSTRUCCIN DE REPUESTOS
UTILIZANDO: MAQUINAS HERRAMIENTAS CONVENCIONALES (TORNO, FRESADORA, RECTIFICADORA,
ESMERILES, SEGUETAS ETC.) O
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
240201500
VERSIN DE
LA NCL
1
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
5 horas
DENOMINACIN
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE
PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.
Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones
Conceptos de:
Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad
Alteridad
Dignidad humana
Derechos Humanos
Principios y Valores ticos universales
Normas de convivencia
Constitucin Poltica de Colombia
Criticidad
Pensamiento creativo
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Inteligencias mltiples
Formulacin y Resolucin de problemas
Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.
Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
Toma de decisiones
Asertividad
Lgica
Coherencia
Autonoma
Desarrollo Humano Integral
Motivacin y Auto aprendizaje
Trabajo en Equipo
Racionalidad
Inteligencia Emocional
Entorno y Contexto
Conocimiento de s mismo
Proyecto de Vida
Resiliencia
Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones
Comunicacin Verbal
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Comunicacin No Verbal Kinsica
Comunicacin No Verbal Proxmica
Comunicacin No Verbal Paralingustica
Convivencia
Empata
Resolucin de Conflictos
Conocimiento: Concepto, tipologas
Conocimiento Cientfico
Recurso renovables y no renovables
Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.
Desarrollo Sostenible
Normatividad Ambiental
Utilizacin de Tecnologas ms Limpias
Problemticas Urbanas
Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de pblico y privado
Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.
Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.
Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimient
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
segn los requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.
Requisitos Acadmicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.
Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.
Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral:
Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias:
5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
240201501
VERSIN DE
LA NCL
1
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
180 horas
DENOMINACIN
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS
TCNICOS
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y
tcnica.
-Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
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Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y CORRECTIVO
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
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