6.

8 SELECCIN Y AJUSTE DE MTODOS DE SOLUCIN PARA CADA

ELEMENTO
Hoy en da, es comn
encontrar muchos
sistemas de produccin
que no operan en forma
eficiente, es decir, no
se obtiene la
produccin de
hidrocarburos
esperada. La cantidad
de fluidos producidos
en superficie est en
funcin, principalmente,
de las cadas de
presin existentes en
cada uno de los
componentes o
elementos del sistema
integral de produccin.
La siguiente figura
muestra las prdidas de presin asociadas a cada componente de un sistema
bsico.
En la siguiente figura se muestra un sistema complejo de produccin.












La cantidad de gas y aceite que fluye hacia el pozo desde el yacimiento, depende
de la presin en el sistema de produccin, por consiguiente, el sistema de
produccin debe ser analizado como unidad. La produccin de un pozo puede ser
a menudo restringida por el comportamiento de un solo componente en el sistema.
Si el efecto de cada componente o elemento sobre el comportamiento del sistema
de produccin puede ser analizado de forma aislada, el comportamiento del
sistema podr ser optimizado en forma econmica.
En esta etapa, donde el ingeniero de produccin tiene la necesidad de recurrir a
mtodos y tcnicas que le permitan optimizar la produccin al menor costo.
Un mtodo que permite analizar el comportamiento, del sistema integral de
produccin (SIP) adems de determinar la capacidad de produccin para cualquier
combinacin de componentes es el ANALISIS NODAL.
Este mtodo se puede utilizar para determinar los lugares de excesiva resistencia
al flujo o cadas de presin en cualquier parte del sistema.

6.9 OPTIMIZACIN DEL SISTEMA
Las compaas productoras de petrleo y gas realizan continuamente grandes
esfuerzos por agregar valor a sus corporaciones y mejorar as sus resultados
financieros. Estos esfuerzos estn dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar
el factor de recobro de los yacimientos ya corto plazo a acelerar el recobro de las
reservas recuperables, la primera es una meta de aos para el equipo
multidisciplinario de personas que laboran en la Optimizacin Integrada del
Yacimiento, la segunda es el da a da del equipo multidisciplinario de personas
que laboran en la Optimizacin Total del Sistema de Produccin. Esta ltima,
aunque es un subproceso de la primera, constituye el Ncleo del Negocio (Core
Business) de la Corporacin ya que permite maximizar la produccin total diaria
de hidrocarburos y/o el beneficio neto, producto de la venta de los mismos. Una de
las tcnicas ms utilizadas para optimizar sistemas de produccin, dada su
comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal; con la
aplicacin de esta tcnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como de
subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los
pozos asociados a los yacimientos del sistema total de produccin. En otras
palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la produccin real de los pozos
y la produccin que debera exhibir de acuerdo a su potencial real de produccin.
Una de las principales aplicaciones de los simuladores del proceso de produccin
es optimizar el sistema lo cual consiste en eliminar o minimizar las restricciones al
flujo tanto en la oferta como en la demanda, para ello es necesario la realizacin
de mltiples balances con diferentes valores de las variables ms importantes que
intervienen en el proceso, para luego, cuantificar el impacto que dicha variable
tiene sobre la capacidad de produccin del sistema. La tcnica puede usarse para
optimizar la completacin de pozo que an no ha sido perforados, o en pozos que
actualmente producen quizs en forma ineficiente.
Para este anlisis de sensibilidad la seleccin de la posicin del nodo es
importante ya que a pesar de que la misma no modifica, obviamente, la capacidad
de produccin del sistema, si interviene tanto en el tiempo de ejecucin del
simulador como en la visualizacin grfica de los resultados. El nodo debe
colocarse justamente antes (extremo aguas arriba) o despus (extremo aguas
abajo) del componente donde se modifica la variable. Por ejemplo, si se desea
estudiar el efecto que tiene el dimetro de la lnea de flujo sobre la produccin del
pozo, es ms conveniente colocar el nodo en el cabezal o en el separador que en
el fondo del pozo. La tcnica puede usarse para optimizar pozos que producen por
flujo natural o por Levantamiento Artificial.

6.10 APLICACIONES PRCTICAS CON SOFTWARE COMERCIAL
Existen en el mercado varios simuladores comerciales que permiten aplicaciones,
entre los ms conocidos se tienen, por ejemplo: PERFORM-PIPESOFT2 de IHS,
PIPESIM-PIPESIM GOAL y NET de Schlumberger (BJ), PROSPER-GAP de
Petroleum Expert,WELLFLO-FIELDFLO-ReO de Weatherford (EPS), etc.
A continuacin se muestran dos aplicaciones prcticas del software wellflow, para
optimizar el sistema.
Para optimizar el sistema se realiza:
*Cotejo del comportamiento actual del pozo (Match)
*Optimizacin aplicando Anlisis Nodal.
Cotejo del comportamiento actual del pozo
Descripcin
Consiste en reproducir para el caudal de produccin obtenido durante la prueba
del pozo, el perfil de presiones desde el separador hasta el fondo del pozo,
utilizando las correlaciones empricas ms apropiadas para determinar las
propiedades de los fluidos y las correlaciones de flujo multifsico que reproduzcan
aceptablemente las cadas de presin tanto en la lnea de flujo como en la tubera
de produccin. Se debe considerar el cambio de la RGL si es un pozo de LAG el
cambio de la presin energa en el punto donde est colocada una bomba.
Conocida la Pwf se determina el ndice de productividad y el comportamiento de
afluencia que exhibe la formacin productora.

Optimizacin aplicando anlisis nodal
Descripcin
Consiste en realizar varios anlisis de sensibilidad de las variables ms
importantes y cuantificar su impacto sobre la produccin. Las variables que mayor
impacto tienen sobre la produccin son los cuellos de botella del sistema. Las
oportunidades de mejoras se deben buscar tanto en variables de Outflow
Demanda y en variables del Inflow demanda. Finalmente se selecciona la
mejor opcin tcnico-econmica.

Cotejo del comportamiento actual.
Los pasos para el cotejo del comportamiento actual de produccin son los
siguientes:
a) Seleccin y Ajuste de las correlaciones empricas para calcular las propiedades
del petrleo.
b) Seleccin y Ajuste de las correlaciones de Flujo Multifsico en Tuberas.
c) Determinacin de la vlvula operadora (si el pozo es de LAG).
d) Cotejo del Comportamiento actual de Produccin.

a) Seleccin y Ajuste de las
correlaciones empricas para
calcular las propiedades del
petrleo
1) Despus de cargar la
informacin, previamente
validada, que exige el simulador
Wellflo en cuanto a produccin,
infraestructura instalada y datos
de yacimiento, se entra en la
seccin Reservoir Control para
revisar las propiedad es de los
fluidos en Fluid Parameters
2) En la seccin Check de Fluid
Parameters realizar el clculo de
la Presin de burbuja con varias
correlaciones (Standing, Glaso etc...), utilizando el Rsi del PVT validado; en caso
de no disponer de este se podra utilizar la RGP inicial del yacimiento.
3) Seleccione la correlacin que ms se aproxime al valor real de la Presin de
burbuja.
4)Con Best Fit de la seccin Match ajustar la correlacin para reproducir el
valor real de Presin de burbuja (Wellflo marcar con un asterisco la correlacin
ajustada).De la misma forma se seleccionan otras propiedades en Match
property y se ajustan los
valores ingresados incluso a
distintas presiones.
b) Seleccin y Ajuste de
las correlaciones de Flujo
Multifsico en Tuberas
Para la seleccin y ajuste de
la correlacin de flujo
multifsico en tuberas que
mejor simulen el
comportamiento de las
presiones dinmicas en el
pozo se debe disponer de
un registro de Presin y
Temperatura fluyente. Para
aquellos casos donde no se
dispone de estos registros se debe solicitar informacin al personal que trabaja en
Optimizacin sobre las correlaciones que son aplicadas en el rea respectiva.
Los pasos a seguir son los siguientes.
1. Crear en el Notepad el
archivo de datos del registro
fluyente, actualizando la
informacin de las medidas de
presin a cada profundidad, se
puede grabar con extensin
.txt o con la extensin . dvp,
luego lea dicho archivo desde
el Wellflo.
2. Utilizar el modelo calibrado de temperatura (Twh para la ql).






3. Calcular la curva de gradiente con todas las correlaciones, realizando anlisis
de sensibilidad de las mismas en Pressure Drop.











4. Calcular y de los resultados grficos seleccione la correlacin que mejor se
aproxime al perfil real, verificando la consistencia de las condiciones de operacin
del pozo (Vlvula operadora).
5. Ajustar la correlacin seleccionada, realizando sensibilidad con el factor L
(Autoregresin).











6. Actualizar en la seccin correlaciones, la correlacin seleccionada y el factor
L obtenido en el ajuste de la misma.












Continuacin paso 6)












c) Determinacin de la vlvula operadora si el pozo es de LAG
El simulador selecciona como vlvula operadora la vlvula ms profunda que
posea una presin de produccin mayora la presin de produccin requerida para
abrirla. En la siguiente grfica se observa que las dos vlvulas superiores poseen
presiones de produccin mucho menores a las requerida para abrirlas por lo tanto
qued como operadora la asentada en el mandril ms profundo. El mandril
operador se diferencia del resto por el trazado continuo de su profundidad.









En la seccin Advance Gas Valve Modelling de Anlisis se determina la tasa de
gas que la vlvula operadora deja pasar bajo las condiciones de produccin del
pozo, este valor debe ser
similar (+ 10%) al
reportado como tasa de
inyeccin segn el disco de
gas de levantamiento, si esto
se cumple se certifica la
consistencia de la
informacin utilizada en el
diagnstico, de lo contrario
se revisara nuevamente la
informacin para validarla
nuevamente. Las
caractersticas de la vlvula
operadora se ingresan en la
seccin Valve Detailsy se
debe seleccionar el modelo
adecuado para calcular la
tasa de gas que puede pasar
a travs de la vlvula en
cuestin la cual se selecciona como nodo para el clculo de la capacidad de
produccin del pozo. Cuando se trata de orificios se usa Thornhill Craver y si se
trata de una vlvula se recomienda el de Winkler o el modelo TUALP.
La figura presenta los resultados de la tasa de inyeccin atravs de la vlvula bajo
condiciones dinmicas.










d) Cotejo del Comportamiento actual de Produccin
La presin fluyente obtenida en el punto medio de las perforaciones debe ser
introducida en Edit Layer cuando se haya elegido Test Point Data como modelo
para calcular el
comportamiento de
afluencia de la
formacin productora.
Cuando no se
dispone de la
informacin de
yacimiento suficiente
como para aplicar la
ecuacin de Darcy,
se debe seleccionar
el modelo Vogel
para calcular la IPR
Para obtener las
curvas de Oferta y
Demanda de energa
en el fondo del pozo
se entra en
Operating Point de
Anlisis, se seleccionan las tasas automticamente y finalmente se calcula para
obtener en los resultados grficos la interseccin de las mencionadas curvas, la
interseccin debe realizarse en la tasa de operacin actual.
De esta forma se tiene cotejado el comportamiento actual de produccin.

Optimizacin del sistema de produccin
Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de aumentar la Oferta de energa y fluidos
del Yacimiento.
El impacto de la remocin de dao y/o pseudo dao sobre la produccin del pozo
puede ser cuantificado en bpd cuando se conocen los parmetros que definen el
comportamiento
de afluencia de
la formacin
productora, por
ejemplo,
permeabilidad
relativa, espesor
de arena neta
asociada al
caoneo, radio
de la zona
daada, radio de
drenaje, radio
del pozo,
densidad del
caoneo (tiros
por pie), longitud
del tnel perforado, rea de las perforaciones(calibre del can), permeabilidad
vertical, penetracin parcial caoneo parcial, etc. A continuacin se presentan
las pantallas donde se debe ingresar la informacin. Primeramente se debe
cambiar en Reservoir control el modelo para el comportamiento de afluencia de
Test Point Data a Layer Parameters.En el caso mostrado en esta figura se
seleccion un pozo con revestidor cementado y perforado y se activ la opcin de
utilizar un dao calculado en la ventana de Skin Anlisis.
En el botn configure se encontrar las variables forma del rea de drenaje y sus
dimensiones. Al pulsar el botn Calculate se actualizar el clculo de factor de
dao total y por componente. Actualizada la informacin anterior, se ejecuta
nuevamente el Operating Point de Anlisis pero realizando un anlisis de
sensibilidad de la permeabilidad de la zona de dao hasta lograr reproducir la tasa
actual. El valor del dao a la formacin correspondiente a la permeabilidad
calculada para la zona de dao ser un valor solo estimado ya que definitivamente
solo a travs de la interpretacin de una prueba de restauracin de presin
tendremos valores mas confiables del dao a la formacin. Igualmente, si la cada
de presin a travs delos tneles dejados por el caoneo correspondiente a la
tasa de produccin actuales mayor de 300 lpc podra realizarse un anlisis de
sensibilidad para abrir ms rea de flujo entre el pozo y el yacimiento, por ejemplo,
mayor penetracin, caones de mayor calibre, mayor densidad de tiro (de 4 a 8
tiros por pie).

Anlisis Nodal del pozo: Oportunidades de disminuir la Demanda deenerga para
levantar fluidos del Yacimiento.
De la misma forma
se debe cuantificar
el impacto de la
eliminacin de
restricciones
(Cuellos de
botella)
encontrados en la
infraestructura
instalada, sobre la
produccin del
pozo, por ejemplo:
bajar el punto de
inyeccin del gas
de levantamiento a
travs de un
rediseo de la
instalacin, bajar
la presin de separacin en las estaciones donde se pueda hacer dicho cambio,
cambiar el dimetro de la lnea de flujo, cambio del mtodo de produccin, etc. En
cada uno de los escenarios estudiados se debe determinar la curva de
comportamiento de rendimiento del pozo de LAG, realizando una segunda
sensibilidad del volumen de gas de levantamiento a utilizar, esto permitir
seleccionar un volumen diario de inyeccin de gas ptimo para el escenario
ptimo. Para ver la curva de rendimiento se debe seleccionar ver Performance
Anlisis en Results , Plot tal como se muestra a continuacin:





A continuacin se muestra un ejemplo de una curva de Rendimiento de LAG
obtenida con el simulador.