Durante la construccin de un pozo de petrleo el proceso de cementacin es muy importante, es necesario proteger el agujero con tuberas de revestimiento, las cuales con el cemento integran un conjunto de seguridad y funcionalidad para el pozo. Una defectuosa operacin de cementacin traera graves consecuencias; tales como incremento de los costos, riesgo de prdida del pozo, riesgos ambientales y a la seguridad de las personas. Por tal motivo, al disear y cementar un pozo petrolero se deben tener en cuenta las mejores prcticas operacionales.
1. DEFINICIN DE CEMENTACIN La cementacin es la operacin efectuada en un pozo petrolero donde se mezcla y desplaza una lechada de cemento entre la tubera de revestimiento y la formacin expuesta del agujero o revestidores anteriores con el fin de cumplir principalmente los siguientes objetivos: Crear un aislamiento de zonas productoras, formaciones de alta o baja presin y acuferos. Proveer soporte al revestidor dentro del pozo. Proteger al revestidor del proceso de corrosin. Proteger el hoyo de un posible colapso. Formar un sello hidrulico entre la tubera de revestimiento y la formacin
2. CRITERIOS PARA OBTENER UNA CEMENTACIN EXITOSA La cementacin tiene una gran importancia en la vida del pozo, ya que los trabajos de un buen completamiento dependen directamente de una buena cementacin.
El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor del zapato del conductor o de la sarta de superficie durante las siguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos.
Dentro de los criterios requeridos para llevar a cabo una cementacin exitosa, se pueden resaltar 4 aspectos principales que deben ser elegidos y aplicados correctamente, los cuales son: D.E.E. Remocin de lodos Accesorios de la tubera de revestimiento Propiedades de la lechada
2.1. D.E.E. El D.E.E. es el primero punto para dar inicio a una cementacin exitosa, sus siglas hacen referencia a: Diseo, Ejecucin y Evaluacin; que van enmarcados en un ciclo.
En cuanto al diseo, se habla de la planeacin y diseo de la lechada; despus viene la ejecucin de ese diseo, que es realizar la mezcla de lechada y colocarla; por ultimo viene la evaluacin por medio de registros, informacin e historia del pozo, datos que servirn de inicio para un nuevo diseo de cementacin.
En las operaciones de perforacin de pozos, la informacin es parte esencial para una buena cementacin. La planeacin de gabinete nos permite predecir el comportamiento mediante la simulacin de la cementacin del pozo.
2.1.1. Diseo Al planificar una cementacin y poder predecir su comportamiento, debe considerarse informacin del pozo, registros y clculos correspondientes; como: Referencia de pozos vecinos. DISEO EJECUCION EVALUACION Geometra del hoyo (dimetro/forma). Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema. Problemas presentados durante la perforacin. Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la compaa. Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento. Equipos y herramientas a utilizar por la compaa de cementacin. Centralizacin del revestidor. Condiciones ptimas de una cementacin. Tener la densidad apropiada. Ser fcilmente mezclable en superficie. Tener propiedades reolgicas ptimas para remover el lodo. Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est colocando. Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente. Desarrollar esfuerzo lo ms rpido posible una vez que ha sido bombeado. Desarrollar una buena adherencia entre revestidor y formacin. Tener una permeabilidad lo ms baja posible. Mantener todas sus propiedades bajo condiciones severas depresin y temperatura.
Informacin de laboratorio
Se requiere una informacin bsica de laboratorio para el diseo de la lechada en funcin de la tubera que se va a cementar. - Cemento: Diseo de lechada que va a utilizarse en el pozo. Para hacerlo se deben considerar parmetros reolgicos en funcin del fluido de control de la perforacin, valor de filtrado, agua, tiempo de bombeo y resistencia a la compresin, de acuerdo con los diseos de laboratorio En las cementaciones primarias las lechadas de cemento deben poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una buena adherencia del cemento con la formacin y el revestimiento. Para lograr esto, las lechadas son mezcladas con una cantidad especfica de agua que impida una separacin de agua libre. El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, todo influye en la cantidad de agua requerida en el mezclado para lograr una viscosidad particular de lechada.
- Frentes de limpieza: Normalmente se bombean dos tipos: un frente lavador y un frente espaciador con la finalidad de lavar y de acarrear los slidos que genera la barrena. El frente lavador normalmente tiene densidad de 1.0 [g/cm3 ] y el del frente espaciador depender de la densidad que tenga el fluido de control que se tenga en el pozo. De tal manera que los frentes renen requisitos como: tipo, volumen, densidad y compatibilidad con el fluido de control y con la lechada. El diseo tradicional de lechadas de cemento, se fundamenta en una relacin masa sobre volumen y el agua como aditivo modificador de la densidad, en funcin de aumentar o disminuir su concentracin en la lechada.
2.1.2. Ejecucin Mezcla de la lechada
La lechada de cementacin se forma combinando cemento seco, agua y los aditivos necesarios en un mezclador. Este proceso puede realizarse en continuo o por baches. El fluido de mezcla (agua ms los aditivos del cemento) puede prepararse antes o en el momento mediante un sistema de aditivos lquidos.
Existen software o programas tcnicos en donde se introducen los datos que va solicitando cada pantalla y automticamente proporcionan el volumen de desplazamiento, la cantidad de sacos de cemento, volumen de agua, etc., as mismo proporcionan grficas y tablas de cmo va a quedar la cementacin de la tubera de revestimiento y los materiales requeridos, es muy importante mencionar que l mismo software nos indique si se fractura la formacin con los datos de gradiente de fractura que le proporcionaron y la densidad de la lechada de cemento, de la densidad del bache espaciador, limpiador y tambin la densidad del lodo de perforacin que se tiene en el momento de la cementacin de la tubera de revestimiento.
Bombeo de la lechada
Una vez que la lechada se ha mezclado (con la densidad correcta), se bombea desde la unidad de cementacin hasta la tubera de revestimiento a travs de la cabeza de cementacin y luego se desplaza al anular. Cuando la mezcla se realiza en continuo, el mezclado puede continuar al mismo tiempo que el bombeo, segn los requisitos del trabajo. La cabeza de cementacin es un contenedor montado en la tubera de revestimiento; Est unida a la unidad de cementacin y sirve para inyectar los fluidos y tapones segn una secuencia predeterminada.
La lechada empuja el lavador, el espaciador y el tapn inferior hacia el interior de la tubera de revestimiento. Cuando el tapn inferior llega al collar de flotacin, el diafragma del tapn estalla y el lavador, el espaciador y la lechada continan hacia la zapata de revestimiento.
Hay dos tipos de lechada: la lechada inicial y la lechada de cola. - La lechada inicial: es un tipo de lechada de baja densidad y alto rendimiento diseada para llenar y cubrir la seccin superior del anular. Este material se bombea despus del lavador y el espaciador y antes de la lechada de cola. Su densidad es superior a la del fluido de perforacin y menor que la de la lechada de cola. - La lechada de cola: es una lechada de mayor densidad, diseada para cubrir la seccin inferior del anular desde el fondo del agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades superiores a las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementacin tenga la densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas Lanzamiento del tapn superior El tapn superior se lanza despus de bombear la lechada en la tubera de revestimiento. Se bombea al final de los trabajos de cementacin con el fin de separar la lechada del fluido de desplazamiento que se bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar as que sea contaminada por dicho fluido.
Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos
A continuacin, las lechadas de cementacin y los tapones limpiadores se bombean (son desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el fluido de perforacin u otro fluido.
Prueba de cemento
Las recetas de cemento deben ser probadas en concordancia con las 10 especificaciones API. Una muestra mezclada fresca, que incluya cemento, aguade mezcla y qumicos del equipo de perforacin, ser entonces probada en el laboratorio antes de que el trabajo si se realice para asegurar que no existan problemas de contaminacin. Puesto que el trabajo de prueba requiere un mnimo de 24 horas para completarse, es importante que las muestras frescas sean despachadas al laboratorio desde el equipo de perforacin, lo antes posible
Tiempos de la lechada
Para determinar el tiempo durante el cual se bombear la lechada, es necesario conocer las condiciones del pozo, as como la potencia hidrulica requerida, caudal de desplazamiento, volumen de lechada y relacin entre el dimetro del pozo y el revestimiento. Los datos de resistencia del cemento estn basados en las temperaturas y presiones a que est expuesta la lechada en el fondo del pozo, e indican el tiempo requerido para que el cemento resulte suficientemente fuerte para soportar el revestimiento. Ms detalladamente, algunos de esos parmetros necesarios para el diseo son: - Tiempo de cementacin: es el tiempo mnimo requerido para el endurecimiento de la lechada por la deshidratacin del cemento; este tiempo es 1.5 veces mayor que el tiempo de duracin de las operaciones de cementacin; es decir si las operaciones duran 5 horas, el tiempo de fraguado del cemento ser 7.5 horas.
- Tiempo de espesamiento: Es el tiempo que se le da a una lechada para que permanezca lo suficientemente fluida para poder bombearse en el hoyo bajo determinadas condiciones de temperatura y presin. - Tiempo mezclando y bombeado: es el tiempo mnimo para mezclar y bombear la lechada de cemento dentro del pozo hasta el espacio anular. Las consideraciones tcnicas. Dependen del tiempo de bombeo depende del tipo de trabajo, condiciones de pozo y el volumen de cemento que se desea bombear.
- Tiempo soltando los tapones: es el tiempo requerido para soltar los tapones antes y despus de la lechada de cemento para iniciar el desplazamiento. El tiempo que dura colocando cada tapn es de aproximadamente 10 minutos.
- Tiempo de desplazamiento: Es el tiempo requerido para que la columna de cemento se desplace dentro del revestimiento hasta llegar al fondo del hoyo. Este factor esta en funcin de la profundidad de la seccin a cementar, el caudal de bombeo y las propiedades del revestidor.
2.1.3. Evaluacin Se tienen en cuenta diferentes mtodos de evaluacin de la cementacin de acuerdo al objetivo que se desee analizar.
Se puede verificar que se tiene un buen sello en la zona del zapato mediante una prueba de goteo. En esta prueba se le aplica al agujero descubierto inmediatamente despus de perforar el zapato, una presin hidrulica equivalente a la carga hidrosttica que ejercer el fluido de control con el que se perforar la prxima etapa, durante 15 a 30 minutos.
Para evaluar la adherencia en todo el tramo cementado es necesario erealizar un registro snico de cementacin, empleando la tecnologa de ultrasonido con cualquiera de las herramientas ultrasnicas y en caso de que este registro revele mala calidad de la cementacin en las zonas de inters, se generarn operaciones de cementacin forzada a travs de disparos efectuados en las partes que muestren falta de sello del cemento por mala adherencia o por existencia de canalizaciones. Generalmente es aceptada una adherencia mnima del 80 % para dar por bueno un trabajo de cementacin.
CONCLUSIONES
Mediante la cementacin, se conserva la formacin con su cualidad y calidad original. Para esto se debe contar con buenas operaciones y tcnicas que provienen de un diseo y planificacin de un plan de trabajo riguroso. La cementacin tiene una inmensa importancia en la vida del pozo, pues los trabajos de un buen completamiento dependen directamente de una buena cementacin. Generalmente el diseo de la cementacin se da mediante simuladores, herramientas valiosas para el diseo ptimo de la operacin; sin embargo se requiere una correcta interpretacin por parte del ingeniero, de lo contrario la ejecucin de la operacin puede no resultar como se dise. Una cementacin primaria exitosa disminuye los retrasos en la entrega de el pozo, en caso contrario, un mal diseo de la lechada de cementacin, trae grandes aumentos en el costo de la operacin e incluso prdidas parciales y hasta totales del pozo. Es muy importante realizar una evaluacin final de la calidad de la cementacin, pues por medio de ella se puede saber si se cumplieron los objetivos o saber dnde se necesita remediar la cementacin.
BIBLIOGRAFA Cementacin de pozos petroleros en aguas profundas; Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Cementacin de pozos petroleros, Principios y tecnologas; Schlumberger; es.scribd.com Terminacin y mantenimiento de pozos; www.oilproduction.net Manual de cementacin; www.slideshare.net Ingeniera de cementacin petrolera; www.actiweb.es Cementacin de revestidores; industria-petrolera.lacomunidadpetrolera.com Perfiles de cementacin; www.buenastareas.com
CRITERIOS PARA OBTENER UNA CEMENTACIN EXITOSA CONCEPTO: D.E.E
SUSAN LIZETH SARMIENTO NAVAS Cdigo: 2092210
Presentado a: Ing. LUIS JOSE ABAUNZA SEPULVEDA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS COMPLETAMIENTO DE POZOS BUCARAMANGA 2013
